精密模具廠作業(yè)指導(dǎo)書全套

精密模具廠作業(yè)指導(dǎo)書一、加工中心作業(yè)指導(dǎo)書1.開機(jī)：打開后將電源轉(zhuǎn)至ON(開啟)的位置等待機(jī)臺初始化過程后，按CE鍵取消Powerinterrupted(電源中斷)、ITC智能熱補(bǔ)償功能開啟機(jī)臺前門，再關(guān)閉機(jī)臺前門，按下開/關(guān)門鍵按下啟動鍵三次執(zhí)行Z、Y、X軸原點(diǎn)復(fù)歸動作等待主軸預(yù)潤滑(79PrelubricationSpindleActive)，約十分鐘后警報自然解除2.關(guān)機(jī)：在手動狀態(tài)下，按翻頁鍵，找到OFF(關(guān)機(jī))圖示并按下等待機(jī)臺出現(xiàn)提示對話框”NowyoucanswitchofftheTNCorpresstheENDkeytoRestartthecontrol(關(guān)閉電源或按鍵盤OFF鍵重新啟動)”，至后方關(guān)閉電源轉(zhuǎn)至OFF的位置3.緊急停止：機(jī)臺共有3處緊急停止開關(guān)，如遇警急狀況或無法停止之狀況，可按警急停止來終止機(jī)臺動作緊急停止復(fù)位：旋轉(zhuǎn)緊急停止開關(guān)按CE鍵取消警報注意事項(xiàng)：1.非指定操作人員嚴(yán)禁開啟、操作機(jī)臺。2.新進(jìn)人員使用機(jī)臺時，應(yīng)當(dāng)有人員從旁指導(dǎo)，不可放任其獨(dú)自使用，以防意外發(fā)生。3.嚴(yán)禁使用氣槍吹入主軸，避免主軸損壞。4.嚴(yán)禁主軸直接加速超過10000轉(zhuǎn)，應(yīng)使用cycle9來提高轉(zhuǎn)速，避免主軸因過度加速損壞。5.任何時候進(jìn)給速度都應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)到零的位置，再慢慢加大。6.加工前確認(rèn)工件是否已夾緊，以防止加工時工件飛出。7.如使用Presettable，加工前確認(rèn)程序是否已加入cycle247來呼叫Presettable中的坐標(biāo)，以防加工錯誤。8.換班時應(yīng)確實(shí)做好交接，但也應(yīng)檢查機(jī)臺是否有狀態(tài)未消除(如Presettable是否為當(dāng)前工件坐標(biāo))。9.關(guān)機(jī)時確認(rèn)主軸上是否有刀，嚴(yán)禁將Touchprobe(尋邊器)在主軸上就先行關(guān)機(jī)。10.如遇到未知的警報，應(yīng)先抄下代碼及錯誤內(nèi)容，并告知主管再行處理。11.應(yīng)妥善處理廢油，嚴(yán)禁將廢油再加入機(jī)臺中。12.使用機(jī)臺前確實(shí)檢查各類油品是否充足并盡力完成周、月、年保養(yǎng)，延長機(jī)臺壽命。二、慢走絲線切割作業(yè)指導(dǎo)書1.開機(jī)：將穩(wěn)壓器電源打開至ON，機(jī)臺總開關(guān)打至ON壓下SOURCE開關(guān)，等待2~3分鐘至坐標(biāo)系為黑色字體壓下POWER開關(guān)至ON限位移動G81X-Y-Z+U-V-將床臺清理干凈，校正絲垂直水中空移動工件安裝、打表校正分中、定位輸入程序并繪圖保存空跑加工準(zhǔn)備(液壓液量調(diào)整)按圖加工加工完后，將工件從床臺取下，檢測寸法清洗床臺，保證其清潔2.關(guān)機(jī)：將畫面調(diào)至手動(無代碼)壓下POWER開關(guān)至OFF(不亮)，等待導(dǎo)軌氣動減速壓下SOURCE開關(guān)至OFF(不亮),等待機(jī)臺關(guān)機(jī)處理將機(jī)臺總關(guān)閉掉至OFF將機(jī)臺總電源掉至OFF注意事項(xiàng)：1.機(jī)頭撞機(jī)或機(jī)臺2~3天沒使用,將線的垂直度要調(diào)整過。2.檢查機(jī)臺水質(zhì)是否5*104ecm.(5.0-10.0*104ecm為正常)。3.濾網(wǎng)壓力是否會過低(濾網(wǎng)壓力以0.2kg/cm2為正常)。4.關(guān)機(jī)后至少15秒后方可開機(jī)。5.加工有廢料的工件時，程序中必須加切斷前暫停,而且加工者在落料時不可離開機(jī)臺，當(dāng)廢料落下無法取出時禁止移動機(jī)頭，需將工件拆下取料。6.當(dāng)工件有松動的入子時，需將入子與工件底部配齊，然后粘上膠水，如工件底部不平，需將底部抬高架模，以防發(fā)生撞機(jī)事故。三、數(shù)控放電機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1.圖面確認(rèn)確認(rèn)工件與圖面形狀是否相符，上一工序有無漏加工確認(rèn)電極圖與工件是否相符，工號坐標(biāo)有無漏標(biāo)或標(biāo)錯確認(rèn)電極放電加工圖面是上下翻還是左右翻2.工件確認(rèn)確認(rèn)工件長、寬、高是否預(yù)留，若有給予相應(yīng)的補(bǔ)正確認(rèn)工件平行垂直是否平行垂直，予校正檢查確認(rèn)工件有無撞傷或上一工序有無漏加工確認(rèn)工件基準(zhǔn)是否與圖面相一致3.電極確認(rèn)確認(rèn)電極圖面是否與工部號相符確認(rèn)電極毛刺是否去除，有無撞傷，漏加工確認(rèn)粗細(xì)加工電極片側(cè)是否正確，有無多肉，若有后及時給NC或WE補(bǔ)正外觀面有要求時，其電極表面必須進(jìn)行拋光打亮，注意電極的棱角棱線需保持清晰4.程序確認(rèn)確認(rèn)主程序與子程序安全高度是否一致確認(rèn)選用參數(shù)條件是否正確合理，粗細(xì)放是否正確確認(rèn)所編X、Y、Z中心坐標(biāo)及Z值深度是否正確無誤確認(rèn)每個編輯數(shù)字是否錯,正負(fù)號有無輸反，有無漏掉小數(shù)點(diǎn)或是歸為了零，如有錯誤，立即修改5.開始加工確認(rèn)確認(rèn)加工前必須采取鎖加工位是否偏位火花四周是否均勻油位是否太低不利排碳加工工藝及條件是否正常、合理6.結(jié)束工件完成確認(rèn)對照圖面標(biāo)示寸法用顯微鏡作一次全檢，如有不到位尺寸，應(yīng)立即修正形狀有否加工完整，有無漏加工，不清楚檢3D檔確認(rèn)確認(rèn)完后將工件交到帶班主管，進(jìn)行再次確認(rèn)方可移交下一工序，防止不良工件之流出注意事項(xiàng)：1.加工完成后，立即清理床臺及磁臺，將磁臺上的膠水去除干凈，并用油白平推打磨用布擦拭干凈方可擺放下一工件。2.將用過之輔助治具清理干凈打上防銹油，放到指定位置，方便下次使用。3.將使用完成加工之電極整理好放到指定位置電極架上擺放整齊，方便尋找。四、普通銑床作業(yè)指導(dǎo)書1.開機(jī)：打開光學(xué)尺，X、Y、Z三軸信號出現(xiàn)機(jī)名各邊電表箱,主電源切換至“ON”處，同時打開面板上“ENERGENCY”鍵主軸順轉(zhuǎn)切換至“FOR”，逆轉(zhuǎn)切換至“REV”位置床臺升降把手位置于“OFF”處為手動，拉開為自動，床臺升降面板處“UP”鍵為上升，“DOWN”為下降“PRESET”鍵燈亮，主軸上方黑色把手撥至STAND.BY方向,按入面板“START”鍵燈亮主軸運(yùn)轉(zhuǎn)主軸停止，把手撥至中間方向，剎車撥至左邊“BARKE”主軸高低檔變換，主軸右上方處有L，H撥入L為低速檔，撥入H為高速檔，主軸的轉(zhuǎn)速由面板上微調(diào)R.P.M2.關(guān)機(jī)：主軸上方把手撥至中間方向?yàn)橥Ｖ?，撥至左邊“BRAKE”為剎車機(jī)臺主要切換至“OFF”處關(guān)閉機(jī)臺光學(xué)尺電源注意事項(xiàng)：1.操作工作母機(jī)前須要“PRESET”鍵按入燈亮。2.主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時潤滑油指示窗，必須注意是否有油循環(huán)，油位必須保持于H、L之間每半年更換油一次R68潤滑油。3.自動潤滑系統(tǒng)油位必須保持于MAX最高油位。4.主軸運(yùn)轉(zhuǎn)中不得由低速L旋轉(zhuǎn)高速H。5.機(jī)臺突然有故障立刻按“PREST”鍵關(guān)閉電源。五、數(shù)控車床作業(yè)指導(dǎo)書1.開機(jī)：外部條件確認(rèn)：①電源輸出電壓220V②機(jī)臺切削液、導(dǎo)軌油、馬達(dá)壓力油，油位及壓力之確認(rèn)打開外部電源總開關(guān)將機(jī)臺后面的電控箱電源開關(guān)置于ON狀態(tài)打開機(jī)臺操作面板上的控制開關(guān)(CONTROLON)I鍵待機(jī)臺完全啟動后，再單擊控制開關(guān)(CONTROLON)I鍵機(jī)臺啟動完畢，將刀塔移動至機(jī)械原點(diǎn)或換刀點(diǎn)2.關(guān)機(jī)：將機(jī)臺里面的鐵屑和切削液用風(fēng)槍吹干凈將機(jī)臺刀塔快速移動到機(jī)械原點(diǎn)或換刀點(diǎn)如長時間不用機(jī)臺，要將機(jī)臺里的三爪卡盤，刀塔導(dǎo)軌噴上防銹油關(guān)掉操作面板上的控制開關(guān)(CONTROLOFF)O鍵待機(jī)臺CRT顯示器全部關(guān)掉后，再關(guān)閉機(jī)臺后面的電控箱電源開關(guān)關(guān)閉外部電源開關(guān)，確認(rèn)所有電源都已關(guān)閉注意事項(xiàng)：1.機(jī)臺各部位用油需指定用油并及時添加，分別如下：機(jī)臺切削油，水溶性切削油TD208，每月1次機(jī)臺導(dǎo)軌油，殼牌T68，每周1次液壓馬達(dá)壓力油，32#，半年1次2.隨時保持車床周圍地面清潔及整齊。3.手濕不可按控制器或開關(guān)。六、平面磨床作業(yè)指導(dǎo)書1.開機(jī)：檢查砂輪是否栓緊蓋上砂輪蓋啟動總開關(guān)，開啟自動油壓開關(guān)并啟動砂輪開關(guān)根據(jù)加工要求，對砂輪做適當(dāng)修整(粗修，精修)將工作對象吸附于磁盤上視工件大小設(shè)立適當(dāng)之左右前后距離啟動加工液馬達(dá)，并視情況調(diào)整加工液量大小按圖面施工2.關(guān)機(jī)：將工件由磁盤上取下關(guān)閉加工液將工件至磁盤上取下(取下時,請先做脫磁動作)將床臺移至適當(dāng)位置關(guān)掉自動油壓馬達(dá)關(guān)砂輪開關(guān)關(guān)掉總開關(guān)注意事項(xiàng)：1.換新砂輪時必須校正平衡，并檢查砂輪是否有裂痕。2.換裝新砂輪時，請先空轉(zhuǎn)2~3分鐘，確認(rèn)砂輪不會破裂。3.關(guān)機(jī)時，請先關(guān)掉加工液，讓砂輪空轉(zhuǎn)2~3分鐘，待砂輪內(nèi)含水份甩出時，再關(guān)掉砂輪。4.遇緊急情況時，請馬上關(guān)掉紅色緊急開關(guān)。5.嚴(yán)禁用空氣槍保養(yǎng)機(jī)臺。6.下班前,必須清掃機(jī)臺，保持機(jī)臺清潔。七、拋光作業(yè)指導(dǎo)書1.外觀磨光：形狀不變(先將底子面大致做好均一)避免傷痕(有碎屑混入砥砍口時清洗)斜坡磨光以離形的方向磨光(防止倒溝過切)。2.磨光之條件：不可只在同一方向磨光要從不容易磨光之處(角落、溝等)著手絕對不可有倒溝改變磨光步驟時要徹底凈洗3.位置度：在加工模仁時，應(yīng)看清產(chǎn)品的成形位置來進(jìn)行加工，避免拋花到靠破面,導(dǎo)致模仁發(fā)生毛邊等不良現(xiàn)象。4.形狀不變：拋光前模仁的型腔已加工到位，而拋光的目的在于根據(jù)其形狀將模仁加