JCT749-2010 預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力混凝土管用橡膠密封圈試驗(yàn)方法

】C中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力混凝土管用橡膠密封圈試驗(yàn)方法中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布749—2010JC／T2010—11—22發(fā)布1—03—01實(shí)施methodsof201備案號(hào)：30053—2011代替JC／T749—1987(1996)Standardtestingrubbergasketringprestressedandself—stressingpipeQconcreteICS91．100．5024

預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力混凝土管用橡膠密封圈試驗(yàn)方法749—20加1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力混凝土管用橡膠密封圈試驗(yàn)方法的有害物含量測(cè)定、化學(xué)穩(wěn)定、性能試驗(yàn)、膠圈尺寸測(cè)量和外觀質(zhì)量檢查等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于預(yù)應(yīng)力混凝土管、自應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管等輸送飲用水的管道橡膠密封圈的試驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB／T硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定1685硫化橡膠或熱塑性橡膠常溫和高溫下壓縮應(yīng)力松弛的測(cè)定硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法2941橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)3514硫化橡膠中游離硫含量的測(cè)定亞硫酸鈉法3672．1橡膠制品的公差第1部分：尺寸公差5009．60食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法5750．1生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法總則6031硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測(cè)定(10--lOOlRHD)7759硫化橡膠或熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測(cè)定7762硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)3有害物含量的測(cè)定新敷設(shè)的管道按規(guī)定消毒后，應(yīng)按GB／T5750制備和測(cè)定檢驗(yàn)水。必要時(shí)，從新管上游取檢驗(yàn)水作試驗(yàn)對(duì)比。4化學(xué)穩(wěn)定1試件從膠圈中裁切出表面積為20cn]2的試件，用水洗凈，揩干。2檢驗(yàn)水在純水中加氯靜置12h，至含剩余氯約為2mg／L的水，取這種水1L浸泡試件，置于暗處，避免與外部通氣，在溫度20℃±2℃下靜置24h后，備作檢驗(yàn)水。，相同的制備過程而未泡有試件的水，備作空白檢驗(yàn)水。4．3試驗(yàn)方法1游離硫磺的測(cè)定應(yīng)符合GB／2、3514的規(guī)定。2氣味的測(cè)定方法為：將100mL檢驗(yàn)水裝入三角燒瓶，配上塞子，加溫至40℃～50℃后拔塞，進(jìn)行嗅味和嘗味。JC／Th～48注：純水系指蒸餾水或通過離子交換樹脂淡化處理的水．其電導(dǎo)率須在300us／m以下。5281690431．

1試件規(guī)格與數(shù)量見表1。老化用的兩種試件，其規(guī)格與數(shù)量，均同老化前的硬度試件、拉伸強(qiáng)轉(zhuǎn)刀從成品取樣。關(guān)于旋轉(zhuǎn)刀和旋轉(zhuǎn)裁切技術(shù)，見附錄A。749—20103濁度和色度的測(cè)定應(yīng)符合OB／T5750的規(guī)定。其中，為與檢驗(yàn)水的渾濁度相適應(yīng)，取標(biāo)準(zhǔn)液的渾濁度為0．5、1．0、1．5、2．0、2．5、3．0、3．5、4．0、4．5、5．0度，共10種。4高錳酸鉀消耗量的測(cè)定應(yīng)符合GB／T5009．60的規(guī)定。5剩余氯減量的測(cè)定應(yīng)符合GB／T5750．1的規(guī)定。剩余氯減量是空白檢驗(yàn)水的余氯量與檢驗(yàn)水余氯量之差。與檢驗(yàn)水的余氯量相適應(yīng)，取余氯標(biāo)準(zhǔn)色列為0．1、0．2、0．3、0．4、0．5、0．6、0．7、0．8、0．9、mg／L，共18種。檢驗(yàn)水或空白檢驗(yàn)水與鄰聯(lián)甲苯胺溶液混合后，靜放5rain，迅速比色。5性能試驗(yàn)1試件1各種試件應(yīng)從膠圈中切取，切取不了時(shí)，可從同批、同硫化條件的模壓橡膠硫化試片上制備。2制備試件方法1膠片打磨應(yīng)按GB／T2941的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。一次打磨深度一般不超過0．2mm，連續(xù)打磨要逐漸減薄，避免過熱。2試件的裁切應(yīng)按GB／T2941的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)砂輪打磨的膠片，裁切試件前置于標(biāo)準(zhǔn)室溫下至少停放21．2．3拉伸性能試件的裁切應(yīng)按GB／T528的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。1．3試件的裁切度試件一致。表1試件規(guī)格與數(shù)量2裁切方向、裁切技術(shù)a)硬度試件裁切應(yīng)沿膠圈的圓周方向；b)拉伸強(qiáng)度試件裁切方向應(yīng)與壓延、壓出方向一致；c)壓縮變形試件、壓縮應(yīng)力松弛試件與壓縮耐寒試件，均應(yīng)按膠圈使用時(shí)受壓的方向切取，均用旋5．2試驗(yàn)條件除非另有規(guī)定，各種試件的試驗(yàn)應(yīng)在2322士2℃下進(jìn)行。5．2．2各種試件在裁切和試驗(yàn)之前須作停放，按GB／T2941中的規(guī)定和分寫在備試驗(yàn)方法中的補(bǔ)充規(guī)定。3試驗(yàn)方法采用的儀器、設(shè)備和方法，必須根據(jù)表2，并須符合本標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充方法。jc／T名稱規(guī)格、數(shù)量硬度試件按GB／T6031。1件～2件拉伸強(qiáng)度試件按GS／T528，3件浸水試件長(zhǎng)。寬各為25．0mm±o．1mm，厚度為2．0ramJ=0．3mm，3件壓縮變形試件直徑13．0mm士o．5mm，厚度為6壓縮應(yīng)力松弛試件圓盤體表面互相垂直、平行；各3件壓縮耐寒試件直徑與高均為10．0ITlm，圓柱體表面互相垂直、平行；3件5．1．3434．31．0、1．5、2．0、3．0、4．0、5．0、6．0、7．0、8．0551512h。55．1330ram士0．3mm，ram士0．25．2．1’

表2物理性能的試驗(yàn)方法749—20103．1浸水溶脹試驗(yàn)試驗(yàn)前，試件在23℃±2℃、50：：k5％相對(duì)濕度下放置不少于32壓縮永久變形試驗(yàn)1試驗(yàn)前，將試件置于標(biāo)準(zhǔn)室溫下至少停放32在規(guī)定溫度條件下，將夾具放人恒溫箱中，即開始計(jì)算試驗(yàn)時(shí)間。到達(dá)規(guī)定時(shí)間，從恒溫箱中取出夾具，迅速將試件轉(zhuǎn)送到木板上，讓試件在23℃±2。C的室溫下恢復(fù)30min，測(cè)量試樣壓縮后的恢復(fù)高度。3，三片試件可分別試驗(yàn)或作為一組試驗(yàn)，試驗(yàn)后，沿直徑把試件切成兩半，若有任何內(nèi)傷(如氣泡)，則舍去該試驗(yàn)結(jié)果。6膠圈尺寸測(cè)量1對(duì)膠圈及其試件作尺寸測(cè)量，應(yīng)符合GB／T3672．1中的有關(guān)規(guī)定。量具應(yīng)經(jīng)校正合格后才使用應(yīng)保證相應(yīng)的試驗(yàn)方法規(guī)定的測(cè)量精度。2測(cè)量方法與量具1應(yīng)符合GB／T3672．1的有關(guān)規(guī)定。2應(yīng)符合表2的有關(guān)規(guī)定。7外觀質(zhì)量檢查JC／T項(xiàng)方法選用參數(shù)硬度按GB／T拉伸性能溫度：70℃士1℃在熱空氣中老化性能按G13／T時(shí)間；168液體：蒸餾水浸水溶脹性能按GB／T1690溫度：70℃士l℃時(shí)問：166時(shí)間；72h或24壓縮永久變形相應(yīng)溫度；23"(2士2℃或70"C士1℃限制器高為4．67溫度：23℃±2℃壓縮應(yīng)力松弛時(shí)間1168壓縮耐寒性能溫度：一25℃臭氧濃度：(504-5)×101溫度140℃士2℃預(yù)拉時(shí)間：72耐臭氧暴露時(shí)間：48預(yù)拉伸率：20％4-2％相對(duì)濕度：55％士10％目GB／Th士2hmm：￡0．015h。33．2min=k326603152635127759mm16857762

將接頭處拉仲至其原長(zhǎng)的2倍，轉(zhuǎn)360。，觀察拼接區(qū)有無剝落、裂縫、分離跡象。749—20101對(duì)膠圈的外觀質(zhì)量，用目測(cè)與量具檢查。7．2接頭質(zhì)量檢查。JC／T7

膠片放在合適的膠墊材料上，配有壓住膠片的工具。附錄旋轉(zhuǎn)刀和裁切技術(shù)本方法適用于硫化橡膠硬度在36度～70度(IRHD)范圍的橡膠圈oA．2旋轉(zhuǎn)刀749—2010用優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，制成銳利的圓沖模式的旋轉(zhuǎn)刀。I型旋轉(zhuǎn)刀內(nèi)孔直徑為10．10mm；II型旋轉(zhuǎn)刀內(nèi)孔直徑為13．20兩型刀的外刃錐度，均為1：7。A．3旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)刀裝置固定在臺(tái)鉆的接頭里。刀具的旋轉(zhuǎn)與上下位移，要有相應(yīng)的同心度和平行度的保證。旋轉(zhuǎn)刀軸線方向與被裁切膠片相垂直。A．4裁切技術(shù)裁切壓力要小，以避免切面呈“杯形”。一次只裁切一個(gè)試樣，不得把膠片重疊進(jìn)行裁切。裁切時(shí)，不許重力。5裁切始終應(yīng)加冷卻液(宜用中性肥皂水冷卻、潤(rùn)滑)。防止試樣過熱、冒煙和冒汽的現(xiàn)象發(fā)生oA．6為防止冷卻液體飛濺．需設(shè)透明防護(hù)罩o7裁刀的保養(yǎng)用400號(hào)以上油石或細(xì)水磨石經(jīng)常地輕輕研磨外刃，刃口應(yīng)保持規(guī)定的尺寸和鋒利。不許有變鈍、缺口或卷刃現(xiàn)象。裁刀的金屬部分要涂一層薄薄的保護(hù)油防止銹蝕。并將裁刀貯存在干燥的容器里。mm-}-0．05mm+0．05miilt。AA．1JC／T

刖茸1．1—2009給出的規(guī)則起草?！獦?biāo)準(zhǔn)名稱改為《預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力混凝土管用橡膠密封圈試驗(yàn)方法》；——增加了規(guī)范性引用文件。749—2010本標(biāo)準(zhǔn)按照GB／T本標(biāo)準(zhǔn)代替JC／T749—1987(1996)《預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈試驗(yàn)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)與JC／T749一1987(1996)的主要差異如下：本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC／TC197)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：北京市市政工程研究院。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：馬鞍山市宏力橡膠制品有限公司、四川自貢市佳世特密封制品有限公司、丹陽(yáng)市自力橡膠有限公司、香河志海橡塑廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：崔寧、王貫明、陳輝、許廣存、程志海、吳先榮、陳克輝、高法訓(xùn)。本標(biāo)準(zhǔn)委托北京市市政工程研究院負(fù)責(zé)解釋。JC／TI

預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力混凝土管用橡膠密封圈試驗(yàn)方法749—20加1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力混凝土管用橡膠密封圈試驗(yàn)方法的有害物含量測(cè)定、化學(xué)穩(wěn)定、性能試驗(yàn)、膠圈尺寸測(cè)量和外觀質(zhì)量檢查等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于預(yù)應(yīng)力混凝土管、自應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管等輸送飲用水的管道橡膠密封圈的試驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB／T硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定1685硫化橡膠或熱塑性橡膠常溫和高溫下壓縮應(yīng)力松弛的測(cè)定硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法2941橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)3514硫化橡膠中游離硫含量的測(cè)定亞硫酸鈉法3672．1橡膠制品的公差第1部分：尺寸公差5009．60食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法5750．1生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法總則6031硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測(cè)定(10--lOOlRHD)7759硫化橡膠或熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測(cè)定7762硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)3有害物含量的測(cè)定新敷設(shè)的管道按規(guī)定消毒后，應(yīng)按GB／T5750制備和測(cè)定檢驗(yàn)水。必要時(shí)，從新管上游取檢驗(yàn)水作試驗(yàn)對(duì)比。4化學(xué)穩(wěn)定1試件從膠圈中裁切出表面積為20cn]2的試件，用水洗凈，揩干。2檢驗(yàn)水在純水中加氯靜置12h，至含剩余氯約為2mg／L的水，取這種水1L浸泡試件，置于暗處，避免與外部通氣，在溫度20℃±2℃下靜置24h后，備作檢驗(yàn)水。，相同的制備過程而未泡有試件的水，備作空白檢驗(yàn)水。4．3試驗(yàn)方法1游離硫磺的測(cè)定應(yīng)符合GB／2、3514的規(guī)定。2氣味的測(cè)定方法為：將100mL檢驗(yàn)水裝入三角燒瓶，配上塞子，加溫至40℃～50℃后拔塞，進(jìn)行嗅味和嘗味。JC／Th～48注：純水系指蒸餾水或通過離子交換樹脂淡化處理的水．其電導(dǎo)率須在300us／m以下。5281690431．

1試件規(guī)格與數(shù)量見表1。老化用的兩種試件，其規(guī)格與數(shù)量，均同老化前的硬度試件、拉伸強(qiáng)轉(zhuǎn)刀從成品取樣。關(guān)于旋轉(zhuǎn)刀和旋轉(zhuǎn)裁切技術(shù)，見附錄A。749—20103濁度和色度的測(cè)定應(yīng)符合OB／T5750的規(guī)定。其中，為與檢驗(yàn)水的渾濁度相適應(yīng)，取標(biāo)準(zhǔn)液的渾濁度為0．5、1．0、1．5、2．0、2．5、3．0、3．5、4．0、4．5、5．0度，共10種。4高錳酸鉀消耗量的測(cè)定應(yīng)符合GB／T5009．60的規(guī)定。5剩余氯減量的測(cè)定應(yīng)符合GB／T5750．1的規(guī)定。剩余氯減量是空白檢驗(yàn)水的余氯量與檢驗(yàn)水余氯量之差。與檢驗(yàn)水的余氯量相適應(yīng)，取余氯標(biāo)準(zhǔn)色列為0．1、0．2、0．3、0．4、0．5、0．6、0．7、0．8、0．9、mg／L，共18種。檢驗(yàn)水或空白檢驗(yàn)水與鄰聯(lián)甲苯胺溶液混合后，靜放5rain，迅速比色。5性能試驗(yàn)1試件1各種試件應(yīng)從膠圈中切取，切取不了時(shí)，可從同批、同硫化條件的模壓橡膠硫化試片上制備。2制備試件方法1膠片打磨應(yīng)按GB／T2941的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。一次打磨深度一般不超過0．2mm，連續(xù)打磨要逐漸減薄，避免過熱。2試件的裁切應(yīng)按GB／T2941的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)砂輪打磨的膠片，裁切試件前置于標(biāo)準(zhǔn)室溫下至少停放21．2．3拉伸性能試件的裁切應(yīng)按GB／T528的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。1．3試件的裁切度試件一致。表1試件規(guī)格與數(shù)量2裁切方向、裁切技術(shù)a)硬度試件裁切應(yīng)沿膠圈的圓周方向；b)拉伸強(qiáng)度試件裁切方向應(yīng)與壓延、壓出方向一致；c)壓縮變形試件、壓縮應(yīng)力松弛試件與壓縮耐寒試件，均應(yīng)按膠圈使用時(shí)受壓的方向切取，均用旋5．2試驗(yàn)條件除非另有規(guī)定，各種試件的試驗(yàn)應(yīng)在2322士2℃下進(jìn)行。5．2．2各種試件在裁切和試驗(yàn)之前須作停放，按GB／T2941中的規(guī)定和分寫在備試驗(yàn)方法中的補(bǔ)