JGJT281-2012 高強混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

UDC

中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)J畫J

JGJ/T281-2012

P備案號J1414-2012

高強混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforapplicationofhighstrengthconcrete

2012-05-03發(fā)布2012-11-01實施

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布

前

根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2010年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)范制訂、修訂計劃〉的通知))(建標(biāo)[2010J43號)的要求，

編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)

和國外先進標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，編制本規(guī)程。

本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是:1.總則;2.術(shù)語和符號;3.基

本規(guī)定;4.原材料;5.混凝土性能;6.配合比;7.施工;

8.質(zhì)量檢驗。

本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責(zé)管理，由中國建筑科學(xué)研究

院負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄

送至中國建筑科學(xué)研究院(地址z北京市北三環(huán)東路30號;郵

政編碼:100013)。

本規(guī)程主編單位z中國建筑科學(xué)研究院

浙江大東吳集團建設(shè)有限公司

本規(guī)程參編單位:四川華瑩建工集團有限公司

上海建工(集團)總公司

甘肅三遠硅材料有限公司

東莞市萬科建筑技術(shù)研究有限公司

江蘇博特新材料有限公司

深圳市安托山混凝土有限公司

合肥天柱包凋特種混凝土有限公司

上海市建筑科學(xué)研究院(集團)有限

公司

中建商品混凝土有限公司

遼寧省建設(shè)科學(xué)研究院

北京東方建宇混凝土科學(xué)技術(shù)研究院

4

有限公司

上海建工材料工程有限公司

廣東三和管樁有限公司

青島一建集團有限公司

云南建工混凝土有限公司

中國建筑第八工程局有限公司

貴州中建建筑科研設(shè)計院有限公司

陜西建工集團第三建筑工程有限公司

浙江中聯(lián)建設(shè)集團有限公司

山西省建筑科學(xué)研究院

青島理工大學(xué)

本規(guī)程主要起草人員:冷發(fā)光丁威韋慶東周永樣

姚新良郭朝友龔劍王洪濤

譚宇昂劉建忠高芳勝沈驥

俞海勇王軍王元路來軍

吳德龍魏宜齡孫從磊李章建

曹建華王玉嶺冉志偉劉軍選

王芳芳趙鐵軍王晶張俐

孫俊紀憲坤王永海

本規(guī)程主要審查人員:石云興郝挺宇張仁瑜杜雷

楊再富陳文耀聞德榮羅保恒

封孝信李帽英劉數(shù)華

5

.Contents

1GeneralProvisions...................….........................….1

2TermsandSymbols?????????........…............................2

2.1Terms…….....……...............….......…2

2.2Symbols……………………2

3BasicRequirements?????????.....…........................…….3

4RawMaterials….......................................….........4

4.1Cement........……………......……….........………….4

4.2MineralAdmixture………..........................………….4

4.3FineAggregate……........…………….........................5

4.4CoarseAggregate………………….......…..5

4.5ChemicalAdmixture…………….....…….......…........….6

4.6Water…………...............6

5TechnicalPropertiesofConcrete.?????????????.??????....…..…7

5.1MixtureProperties.......….......…….....................….7

5.2MechanicalProperties…….....…·….......................….8

5.31ρng-te口nPropertiesandDurabilities………..............….8

6MixDesign….................…·….................…........…..9

7Construction........….........….........…..................….11

7.1BasicRequirements……..........................……......?...11

7.2StorageofRawMaterials…..............…………·…......11

7.3Metering……..............….........………….........….12

7.4Mixing……...............…..............…......…..........12

7.5Transportation........……..................………..........13

7.6Casting………….....…………........................…….13

7.7Curing…….........………................................….15

8

8QualityInspection................................….........….17

AppendixATestMethodsforFlowTimeofMixture

fromtheInvertedSlumpCone..............….18

ExplanationofWordinginThisSpecification..................20

ListofQuotedStandards………................................….21

Addition:ExplanationofProvisions.................…..........23

9

1總則

1.0.1為規(guī)范高強混凝土應(yīng)用技術(shù)，保證工程質(zhì)量，做到技術(shù)

先進、安全可靠、經(jīng)濟合理，制定本規(guī)程。

1.O.2本規(guī)程適用于高強混凝土的原材料控制、性能要求、配

合比設(shè)計、施工和質(zhì)量檢驗。

1.0.3高強混凝土的應(yīng)用除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)

行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1高強混凝土highstrengthconcrete

強度等級不低于C60的混凝土。

2.1.2硅灰silicafume

在冶煉硅鐵合金或工業(yè)硅時，通過煙道收集的以無定形二氧

化硅為主要成分的粉體材料。

2.2符號

foo.o一→混凝土配制強度;

fcu.k混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值;

tsl.m兩次試驗測得的倒置胡落度筒中j昆凝土拌合物排空

時間的平均值;

切，tsf2兩次試驗分別測得的倒置擁落度筒中混凝土拌合物

排空時間。

2

3基本規(guī)定

3.0.1高強混凝土的拌合物性能、力學(xué)性能、耐久性能和長期

性能應(yīng)滿足設(shè)計和施工的要求。

3.0.2高強混凝土應(yīng)采用預(yù)拌混凝土，其標(biāo)記應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土))GB/T14902的規(guī)定。

3.o.3強度等級不小于C60的纖維混凝土、補償收縮混凝土、

清水混凝土和大體積混凝土除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)分別

符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程))JGJ/T221、

《補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程))JGJ/T178、《清水混凝土應(yīng)用

技術(shù)規(guī)程))JGJ169和《大體積混凝土施工規(guī)范))GB50496的規(guī)

定。

3.0.4當(dāng)施工難度大的重要工程結(jié)構(gòu)采用高強混凝土?xí)r，生產(chǎn)

和施工前宜進行實體模擬試驗。

3.O.5對有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計要求的高強混凝土工程

結(jié)構(gòu)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)

范))GB/T50733的規(guī)定。

3

4原材料

4.1水泥

4.1.1配制高強混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥))GB175的規(guī)定。

4.1.2配制C80及以上強度等級的混凝土?xí)r，水泥28d膠砂強

度不宜低于50MPa。

4.1.3對于有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計要求的高強混凝土工

程，宜采用堿含量低于0.6%的水泥。

4.1.4水泥中氯離子含量不應(yīng)大于0.03%。

4.1.5配制高強混凝土不得采用結(jié)塊的水泥，也不宜采用出廠

超過3個月的水泥。

4.1.6生產(chǎn)高強混凝土?xí)r，水泥溫度不宜高于600C。

4.2礦物摻合料

4.2.1用于高強混凝土的礦物摻合料可包括粉煤灰、?；郀t

礦渣粉、硅灰、鋼渣粉和磷渣粉。粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰))GB/T1596的規(guī)定，?；郀t

礦渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和棍凝土中的?；郀t礦

渣粉))GB/T18046的規(guī)定，鋼渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于

水泥和混凝土中的鋼渣粉))GB/T20491的規(guī)定，磷渣粉應(yīng)符合

現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用?；姞t磷渣粉))JG/T317的規(guī)定，

硅灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高強高性能混凝土用礦物外加劑》

GB/T18736的規(guī)定。

4.2.2配制高強混凝土宜采用I級或E級的F類粉煤灰。

4.2.3配制C80及以上強度等級的高強混凝土摻用?；郀t礦

渣粉時，?；郀t礦渣粉不宜低于S95級。

4

4.2.4當(dāng)配制C80及以上強度等級的高強混凝土摻用硅灰時，

硅灰的Si02含量宜大于90%，比表面積不宜小于15X103

m2/kg。

4.2.5鋼渣粉和?；姞t磷渣粉宜用于強度等級不大于C80的

高強混凝土，并應(yīng)經(jīng)過試驗驗證。

4.2.6礦物摻合料的放射性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放

射性核素限量))GB6566的有關(guān)規(guī)定。

4.3細骨料

4.3.1細骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量

及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)))JGJ52和《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

JGJ/T241的規(guī)定;混凝土用海砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《海砂混

凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范))JGJ206的規(guī)定。

4.3.2配制高強混凝土宜采用細度模數(shù)為2.6........3.0的E區(qū)

中砂。

4.3.3砂的含泥量和泥塊含量應(yīng)分別不大于2.0%和0.5%。

4.3.4當(dāng)采用人工砂時，石粉亞甲藍(MB)值應(yīng)小于1.4，石

粉含量不應(yīng)大于5%，壓碎指標(biāo)值應(yīng)小于25%。

4.3.5當(dāng)采用海砂時，氯離子含量不應(yīng)大于0.03%，貝殼最大

尺寸不應(yīng)大于4.75mm，貝殼含量不應(yīng)大于3%。

4.3.6高強混凝土用砂宜為非堿活性。

4.3.7高強混凝土不宜采用再生細骨料。

4.4粗骨料

4.4.1粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量

及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)))JGJ52的規(guī)定。

4.4.2巖石抗壓強度應(yīng)比混凝土強度等級標(biāo)準(zhǔn)值高30%。

4.4.3粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，最大公稱粒徑不宜大于25mm。

4.4.4粗骨料的含泥量不應(yīng)大于0.5%，泥塊含量不應(yīng)大

于0.2%。

5

4.4.5粗骨料的針片狀顆粒含量不宜大于5%.且不應(yīng)大

于8%。

4.4.6高強混凝土用粗骨料宜為非堿活性。

4.4.7高強混凝土不宜采用再生粗骨料。

4.5外加劑

4.5.1外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑))GB8076

和《淚凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范))GB50119的規(guī)定。

4.5.2配制高強混凝土宜采用高性能減水劑;配制C80及以上

等級混凝土?xí)r，高性能減水劑的減水率不宜小于28%。

4.5.3外加劑應(yīng)與水泥和礦物摻合料有良好的適應(yīng)性，并應(yīng)經(jīng)

試驗驗證。

4.5.4補償收縮高強混凝土宜采用膨脹劑，膨脹劑及其應(yīng)用應(yīng)

符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑))GB23439和《補償收縮棍

凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程))JGJ/T178的規(guī)定。

4.5.5高強混凝土冬期施工可采用防凍劑，防凍劑應(yīng)符合現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土防凍劑))JC475的規(guī)定。

4.5.6高強混凝土不應(yīng)采用受潮結(jié)塊的粉狀外加劑，液態(tài)外加

劑應(yīng)儲存在密閉容器內(nèi)，并應(yīng)防曬和防凍，當(dāng)有沉淀等異?，F(xiàn)象

時，應(yīng)經(jīng)檢驗合格后再使用。

4.6水

4.6.1高強混凝土拌合用水和養(yǎng)護用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)))JGJ63的規(guī)定。

4.6.2混凝土攪拌與運輸設(shè)備洗刷水不宜用于高強混凝土。

4.6.3未經(jīng)淡化處理的海水不得用于高強混凝土。

6

5混凝土性能

5.1拌合物性能

5.1.1泵送高強混凝土拌合物的明落度、擴展度、倒置擁落度

筒排空時間和胡落度經(jīng)時損失宜符合表5.1.1的規(guī)定。

表5.1.1泵送高強混凝土拌合物的現(xiàn)落度、擴展度、

倒置幌落度簡排空時間和現(xiàn)落度經(jīng)時損失

項目技術(shù)要求

明落度(mm)二:;，220

擴展度(mm)二三500

倒置胡落度筒排空時間(5)>5且<20

規(guī)落度經(jīng)時損失(mm/h)'i(10

5.1.2非泵送高強混凝土拌合物的擁落度宜符合表5.1.2的

規(guī)定。

表5.1.2非泵迭高強混凝土拌合物的現(xiàn)落度

技術(shù)要求

項目

攪拌罐車運送翻斗車運送

樹落度(mm)100~16050~90

5.1.3高強混凝土拌合物不應(yīng)離析和泌水，凝結(jié)時間應(yīng)滿足施

工要求。

5.1.4高強混凝土拌合物的明落度、擴展度和凝結(jié)時間的試驗

方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)

準(zhǔn)))GBjT50080的規(guī)定;胡落度經(jīng)時損失試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)))GB50164的規(guī)定;倒置胡落

度筒排空試驗方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。

7

5.2力學(xué)性能

5.2.1高強混凝土的強度等級應(yīng)按立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值劃分

為C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95和C100。

5.2.2高強混凝土力學(xué)性能試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普

通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)))GB/T50081的規(guī)定。

5.3長期性能和耐久性能

5.3.1高強混凝土的抗凍、抗硫酸鹽侵蝕、抗氯離子滲透、抗

碳化和抗裂等耐久性能等級劃分應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)

量控制標(biāo)準(zhǔn)))GB50164和《混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)))JGJ/

T193的規(guī)定。

5.3.2高強混凝土早期抗裂試驗的單位面積的總開裂面積不宜

大于700mm2/m2。

5.3.3用于受氯離子侵蝕環(huán)境條件的高強混凝土的抗氯離子滲

透性能宜滿足電通量不大于1000C或氯離子遷移系數(shù)CDRQ，ρ

不大于1.5X1O-12m2/s的要求;用于鹽凍環(huán)境條件的高強混凝

土的抗凍等級不宜小于F350;用于濱海鹽漬土或內(nèi)陸鹽漬土環(huán)

境條件的高強混凝土的抗硫酸鹽等級不宜小于KS150。

5.3.4高強混凝土長期性能與耐久性能的試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)))GB/

T50082的規(guī)定。

8

6配合比

6.0.1高強、混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝

土配合比設(shè)計規(guī)程))JGJ55的規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求。

6.0.2高強混凝土配制強度應(yīng)按下式確定:

fcu.o二三1.15兒.k(6.O.2)

式中:兒ω一一混凝土配制強度(MPa);

fc川一一混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)。

6.O.3高強混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，在缺乏試驗依據(jù)的情

況下宜符合下列規(guī)定:

1水膠比、膠凝材料用量和砂率可按表6.0.3選取，并應(yīng)

經(jīng)試配確定;

表6.0.3水肢比、股凝材料用量和砂率

膠凝材料用量

強度等級水膠比砂率c%)

Ckg/m3)

注C60.<C80O.28~O.34480~560

二~C80.<CI00O.26~O.28520~58035~42

CI00O.24~O.26550~600

2外加劑和礦物摻合料的品種、摻量，應(yīng)通過試配確定;

礦物摻合料摻量宜為25%，.__40%;硅灰摻量不宜大于10%。

6.O.4對于有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計要求的工程，高強混

凝土中最大堿含量不應(yīng)大于3.Okg/m3;粉煤灰的堿含量可取實

測值的1/6，?；郀t礦渣粉和硅灰的堿含量可分別取實測值的

1/2。

6.O.5配合比試配應(yīng)采用工程實際使用的原材料，進行混凝土

拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性能試驗，試驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計和

9

施工的要求。

6.O.6大體積高強混凝土配合比試配和調(diào)整時，宜控制混凝土

絕熱溫升不大于50.C。

6.O.7高強混凝土設(shè)計配合比應(yīng)在生產(chǎn)和施工前進行適應(yīng)性調(diào)

整，應(yīng)以調(diào)整后的配合比作為施工配合比。

6.O.8高強混凝土生產(chǎn)過程中，應(yīng)及時測定粗、細骨料的含水

率，并應(yīng)根據(jù)其變化情況及時調(diào)整稱量。

10

7施工

7.1-般規(guī)定

7.1.1高強混凝土的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工

程施工規(guī)范))GB50666和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)))GB50164的

有關(guān)規(guī)定。

7.1.2生產(chǎn)高強混凝土的攪拌站(樓)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

C混凝土攪拌站(樓)))GB/T10171的規(guī)定。

7.1.3在施工之前，應(yīng)制訂高強混凝土施工技術(shù)方案，并應(yīng)做

好各項準(zhǔn)備工作。

7.1.4在高強混凝土拌合物的運輸和澆筑過程中，嚴禁往拌合

物中加水。

7.2原材料貯存

7.2.1各種原材料貯存應(yīng)符合下列規(guī)定z

1水泥應(yīng)按品種、強度等級和生產(chǎn)廠家分別貯存，不得與

礦物摻合料等其他粉狀料相混，并應(yīng)防止受潮;

2骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，堆場應(yīng)采用能排水的硬

質(zhì)地面，并應(yīng)有遮雨防塵措施F

3礦物摻合料應(yīng)按品種、質(zhì)量等級和產(chǎn)地分別貯存，不得

與水泥等其他粉狀料相混，并應(yīng)防雨和防潮;

4外加劑應(yīng)按品種和生產(chǎn)廠家分別貯存。粉狀外加劑應(yīng)防

止受潮結(jié)塊;液態(tài)外加劑應(yīng)貯存在密閉容器內(nèi)，并應(yīng)防曬和防

凍，使用前應(yīng)攪拌均勻。

7.2.2各種原材料貯存處應(yīng)有明顯標(biāo)識。

11

7.3計量

7.3.1原材料計量應(yīng)采用電子計量設(shè)備，其精度應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站(樓門GB/T10171的規(guī)定。每一工作

班開始前，應(yīng)對計量設(shè)備進行零點校準(zhǔn)。

7.3.2原材料的計量允許偏差應(yīng)符合表7.3.2的規(guī)定，并應(yīng)每

班檢查1次。

表7.3.2原材料的計量允許偏差(按質(zhì)量計.%)

原材料品種

每盤計量允許偏差

累計計量允許偏差

注2累計計量允許偏差是指每一運輸車中各盤混凝土的每種材料計量和的偏差。

7.3.3在原材料計量過程中，應(yīng)根據(jù)粗、細骨料的含水率的變

化及時調(diào)整水和粗、細骨料的稱量。

7.4攪拌

7.4.1高強混凝土采用的攪拌機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土

攪拌站(樓門GB/T10171的規(guī)定，宜采用雙臥軸強制式攪拌

機，攪拌時間宜符合表7.4.1的規(guī)定。

表7.4.1高強混凝土攪拌時間(s)

混凝土強度等級施工工藝攪拌時間

泵送60~80

C60~C80

非泵送90~120

泵送90~120

>C80

非泵送二，，120

7.4.2當(dāng)高強混凝土摻用纖維、粉狀外加劑時，攪拌時間宜在

表7.4.1的基礎(chǔ)上適當(dāng)延長，延長時間不宜少于30s;也可先將

纖維、粉狀外加劑和其他干料投入攪拌機干拌不少于30s，然后

12

再加水按表7.4.1的攪拌時間進行攪拌。

7.4.3清潔過的攪拌機攪拌第一盤高強混凝土?xí)r，宜分別增加

10%水泥用量、10%砂子用量和適量外加劑，相應(yīng)調(diào)整用水量，

保持水膠比不變，補償攪拌機容器掛漿造成的混凝土拌合物中的

砂漿損失F未清理過的攪拌高水膠比混凝土的攪拌機用來攪拌高

強混凝土?xí)r，該盤混凝土宜增加適量水泥和外加劑，且水膠比不

應(yīng)增大。

7.4.4攪拌應(yīng)保證高強混凝土拌合物質(zhì)量均勻，同一盤混凝土

的攪拌勻質(zhì)性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)>>GB

50164的有關(guān)規(guī)定。

7.5運輸

7.5.1運輸高強混凝土的攪拌運輸車應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土攪拌運輸車))JGjT5094的規(guī)定;翻斗車應(yīng)僅限用于現(xiàn)場運

送擁落度小于90mm的混凝土拌合物。

7.5.2攪拌運輸車裝料前，攪拌罐f內(nèi)應(yīng)無積水或積漿。

7.5.3高強混凝土從攪拌機裝人攪拌運輸車至卸料時的時間不

宜大于90min;當(dāng)采用翻斗車時，運輸時間不宜大于45min;運

輸應(yīng)保證澆筑連續(xù)性。

7.5.4攪拌運輸車到達澆筑現(xiàn)場時，應(yīng)使攪拌罐高速旋轉(zhuǎn)

20s""""30s后再將混凝土拌合物卸出。當(dāng)混凝土拌合物因稠度原因

出罐困難而摻加減水劑時，應(yīng)符合下列規(guī)定:

1應(yīng)采用同品種減水劑;

2減水劑摻量應(yīng)有經(jīng)試驗確定的預(yù)案F

3減水劑摻人混凝土拌合物后，應(yīng)使攪拌罐高速旋轉(zhuǎn)不少

于90s。

7.6澆筑

7.6.1高強混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫

的密合情況，并應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模

13

和不漏漿;天氣炎熱時，宜采取遮擋措施避免陽光照射金屬模

板，或從金屬模板外側(cè)進行澆水降溫。

7.6.2當(dāng)暑期施工時，高強混凝土拌合物人模溫度不應(yīng)高于

350C，宜選擇溫度較低時段澆筑棍凝土;當(dāng)冬期施工時，拌合物

人模溫度不應(yīng)低于50C，并應(yīng)有保溫措施。

7.6.3泵送設(shè)備和管道的選擇、布置及其泵送操作可按現(xiàn)行行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程))JGJ/T10的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.6.4當(dāng)缺乏高強混凝土泵送經(jīng)驗時，施工前宜進行試泵。

7.6.5當(dāng)泵送高度超過100m時，宜采用高壓泵進行泵送。

7.6.6對于泵送高度超過100m的、強度等級不低于C80的高

強混凝土，宜采用150mm管徑的輸送管。

7.6.7當(dāng)向下泵送高強混凝土?xí)r，輸送管與垂線的夾角不宜小

于120。

7.6.8在向上泵送高強混凝土過程中，當(dāng)泵送間歇時間超過

15min時，應(yīng)每隔4min~5min進行四個行程的正、反泵，且最

大間歇時間不宜超過45min;當(dāng)向下泵送高強混凝土?xí)r，最大間

歇時間不宜超過15min。

7.6.9當(dāng)改泵較高強度等級混凝土?xí)r，應(yīng)清空輸送管道中原有

的較低強度等級混凝土。

7.6.10當(dāng)高強混凝土自由傾落高度大于3m時，宜采用導(dǎo)管等

輔助設(shè)備。

7.6.11高強混凝土澆筑的分層厚度不宜大于500mm，上下層

同一位置澆筑的間隔時間不宜超過120min。

7.6.12不同強度等級混凝土現(xiàn)撓對接處應(yīng)設(shè)在低強度等級混凝

土構(gòu)件中，與高強度等級構(gòu)件間距不宜小于500mm;現(xiàn)澆對接

處可設(shè)置密孔鋼絲網(wǎng)攔截混凝土拌合物，澆筑時應(yīng)先撓高強度等

級混凝土，后澆低強度等級混凝土;低強度等級混凝土不得流人

高強度等級混凝土構(gòu)件中。

7.6.13高強、混凝土可采用振搗棒搗實，插入點間距不應(yīng)大于振

搗棒振動作用半徑，泵送高強混凝土每點振搗時間不宜超過

14

20s，當(dāng)混凝土拌合物表面出現(xiàn)泛漿，基本無氣泡逸出，可視為

搗實;連續(xù)多層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層拌合物50mm進行

振搗。

7.6.14澆筑大體積高強混凝土?xí)r，應(yīng)采取溫控措施，溫控應(yīng)符

合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范))GB50496的規(guī)定。

7.6.15混凝土拌合物從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不

宜超過表7.6.15的規(guī)定。

表7.6.15混凝土拌合物從攪拌機卸

出后到澆筑完畢的延續(xù)時間(min)

氣溫

混凝土施工情況

主二25'C>25'C

泵送高強混凝土150120

施工現(xiàn)場12090

非泵送高強混凝土

制品廠6045

7.7養(yǎng)護

7.7.1高強混凝土澆筑成型后，應(yīng)及時對混凝土暴露面進行覆

蓋?；炷两K凝前，應(yīng)用抹子搓壓表面至少兩遍，平整后再次

覆蓋。

7.7.2高強混凝土可采取潮濕養(yǎng)護，并可采取蓄水、澆水、噴

淋灑水或覆蓋保濕等方式，養(yǎng)護水溫與混凝土表面溫度之間的溫

差不宜大于20.C;潮濕養(yǎng)護時間不宜少于10d。

7.7.3當(dāng)采用混凝土養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護時，養(yǎng)護劑的有效保水率

不應(yīng)小于90%，7d和28d抗壓強度比均不應(yīng)小于95%。養(yǎng)護劑

有效保水率和抗壓強度比的試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路

工程混凝土養(yǎng)護劑))JT/T522的規(guī)定。

7.7.4在風(fēng)速較大的環(huán)境下養(yǎng)護時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施。

7.7.5當(dāng)高強混凝土構(gòu)件或制品進行蒸汽養(yǎng)護時，應(yīng)包括靜停、

升溫、恒溫和降溫四個階段。靜停時間不宜小于施，升溫速度

15

不宜大于25"C/h，恒溫溫度不應(yīng)超過80"C，恒溫時間應(yīng)通過試

驗確定，降溫速度不宜大于20"C/h。構(gòu)件或制品出池或撤除養(yǎng)

護措施時的表面與外界溫差不宜大于20"C。

7.7.6對于大體積高強混凝土，宜采取保溫養(yǎng)護等溫控措施;

混凝土內(nèi)部和表面的溫差不宜超過250C，表面與外界溫差不宜

大于20"C。

7.7.7當(dāng)冬期施工時，高強棍凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定z

1宜采用帶模養(yǎng)護;

2混凝土受凍前的強度不得低于10MPa;

3模板和保溫層應(yīng)在棍凝土冷卻到50C以下再拆除，或在

混凝土表面溫度與外界溫度相差不大于20"C時再拆除，拆模后

的混凝土應(yīng)及時覆蓋F

4混凝土強度達到設(shè)計強度等級標(biāo)準(zhǔn)值的70%時，可撤除

養(yǎng)護措施。

16

8質(zhì)量檢驗

8.0.1高強混凝土的原材料質(zhì)量檢驗、拌合物性能檢驗和硬化

混凝土性能檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》

GB50164的規(guī)定。

8.O.2高強混凝土的原材料質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程第4章的規(guī)定F

拌合物性能、力學(xué)性能、長期性能和耐久性能應(yīng)符合本規(guī)程第5

章的規(guī)定。

17

附錄A倒置胡落度筒排空試驗方法

A.O.l本方法造用于倒置胡落度筒中混凝土拌合物排空時間的

測定。

A.O.2倒置胡落度筒排空試驗應(yīng)采用下列設(shè)備:

1倒置擁落度筒:材料、形狀和尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土擁落度儀>>JG/T248的規(guī)定，小口端應(yīng)設(shè)置可快速開啟

的封蓋。

2臺架:當(dāng)?shù)怪脫砺涠韧仓卧谂_架上時，其小口端距地

面不宜小于500mm，且擁落度筒中軸線應(yīng)垂直于地面;臺架應(yīng)

能承受裝填混凝土和插搗。

3搗棒:應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土擁落度儀>>JG/T

248的規(guī)定。

4秒表:精度O.Ols。

5小鏟和抹刀。

A.O.3混凝土拌合物取樣與試樣的制備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)>>GB/T50080的有關(guān)

規(guī)定。

A.O.4倒置胡落度筒排空試驗測試應(yīng)按下列步驟進行:

1將倒置明落度筒支撐在臺架上，筒內(nèi)壁應(yīng)濕潤且無明水，

關(guān)閉封蓋。

2用小鏟把混凝土拌合物分兩層裝人筒內(nèi)，每層搗實后高

度宜為筒高的1/2。每層用搗棒沿螺旋方向由外向中心插搗15

次，插搗應(yīng)在橫截面上均勻分布，插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以

稍稍傾斜。插搗第一層時，搗棒應(yīng)貫穿混凝土拌合物整個深度;

插搗第二層時，搗棒應(yīng)插透到第一層表面下50mm。插搗完刮去

多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平。

18

3打開封蓋，用秒表測量自開蓋至擁落度筒內(nèi)混凝土拌合

物全部排空的時間(tρ，精確至O.Ols。從開始裝料到打開封蓋

的整個過程應(yīng)在150s內(nèi)完成。

A.O.5試驗應(yīng)進行兩次，并應(yīng)取兩次試驗測得排空時間的平均

值作為試驗結(jié)果，計算應(yīng)精確至O.lso

A.O.6倒置擁落度筒排空試驗結(jié)果應(yīng)符合下式規(guī)定z

Itsfl一切|運0.05陽.m(A.O.6)

式中:tsf，m一一兩次試驗測得的倒置擁落度筒中混凝土拌合物排

空時間的平均值(s);

tsfl't.f2-一兩次試驗分別測得的倒置擁落度筒中混凝土拌合

物排空時間(s)。

19

本規(guī)程用詞說明

1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度

不同的用詞說明如下:

1)表示很嚴格，非這樣做不可的z

正面詞采用"必須"，反面詞采用"嚴禁"$

2)表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的z

正面詞采用"應(yīng)飛反面詞采用"不應(yīng)"或"不得";

3)表示允許稍有選擇，在條件許可時，首先應(yīng)這樣做的z

正面詞采用"宜"，反面詞采用"不宜'氣

的表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用

"可"。

2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為"應(yīng)符

合......的規(guī)定"或"應(yīng)按......執(zhí)行"。

20

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

1((普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)))GB/T50080

2((普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)))GB/T50081

3((普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)))GB/

T50082

4((混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范))GB50119

5((混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)))GB50164

6((大體積混凝土施工規(guī)范))GB50496

7((混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范))GB50666

8((預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范))GB/T50733

9((通用硅酸鹽水泥))GB175

10((用于水泥和混凝土中的粉煤灰))GB/T1596

11((建筑材料放射性核素限量))GB6566

12((混凝土外加劑))GB8076

13((混凝土攪拌站(樓門GB/T10171

14((預(yù)拌混凝土))GB/T14902

15((用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉))GB/T18046

16((高強高性能混凝土用礦物外加劑))GB/T18736

17((用于水泥和混凝土中的鋼渣粉))GB/T20491

18((混凝土膨脹劑))GB23439

19((混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程))JGJ/T10

20((普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)))JGJ52

21((普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程))JGJ55

22((混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)))JGJ63

23((清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程))JGJ169

24((補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程))JGJ/T178

21

25((混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)))JGJ/T193

26((海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范))JGJ206

27((纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程))JGJ/T221

28((人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程))JGJ/T241

29((混凝土防凍劑))JC475

30((混凝土擁落度儀))JG/T248

31((混凝土用?；姞t磷渣粉))JG/T317

32((混凝土攪拌運輸車))JG/T5094

33((公路工程混凝土養(yǎng)護劑))JT/T522

22

中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

高強混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JGJ/T281-2012

條文說明

制訂說明

《高強混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程))JGJ/T281-2012，經(jīng)住房和城

鄉(xiāng)建設(shè)部2012年5月3日以第1366號公告批準(zhǔn)、發(fā)布。

本規(guī)程編制過程中，編制組進行了廣泛而深入的調(diào)查研究，

總結(jié)了我國工程建設(shè)中高強混凝土應(yīng)用技術(shù)的實踐經(jīng)驗，同時參

考了國外先進技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，通過試驗取得了高強混凝土

應(yīng)用技術(shù)的相關(guān)重要技術(shù)參數(shù)。

為便于廣大設(shè)計、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用

本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，((高強混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)

程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明，供使用

者參考。但是，本條文說明不具備與規(guī)程正文同等的法律效力，

僅供使用者作為理解和把握規(guī)程規(guī)定的參考。

24

目次

1總貝小…………..26

2術(shù)語和符號….........................................................27

2.1術(shù)語................................…........................….27

3基本規(guī)定………28

4原材料............................................…...................30

4.1水泥........….........….................................…….30

4.2礦物摻合料................….........…......................….31

4.3細骨料???????.….................................….........….31

4.4粗骨料??????.…..….................….........................33

4.5外加劑…........….........…..................................34

4.6水…...............................................................35

5混凝土'性能............................................................36

5.1拌合物性能.........................................................36

5.2力學(xué)性能???????????????????.….........……...................36

5.3長期性能和耐久性能.......................…........…........37

6配合比.........................…...............….........…........39

7施工.....................................................…..........…41

7.1一般規(guī)定…...............................................…….41

7.2原材料貯存.........................................................41

7.3計量…................….........................................42

7.4攪拌…........…..............................…..........??????42

7.5運輸…................…................…..........….........42

7.6澆筑........................................................…….43

7.7養(yǎng)護................…........................................….44

8質(zhì)量檢驗...............................................................46

附錄A倒置擁落度筒排空試驗方法..............................47

25

1總則

1.0.1近年來，高強混凝土及其應(yīng)用技術(shù)迅速發(fā)展并逐步成熟，

在我國得到廣泛應(yīng)用，總結(jié)和歸納高強混凝土技術(shù)成果和應(yīng)用經(jīng)

驗，制訂高強1昆凝土技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有利于進一步促進高強混凝土的

健康發(fā)展。

1.O.2由于高強混凝土強度等級高，因此其特性和有關(guān)技術(shù)要

求與常規(guī)的普通淚凝土有所不同，原材料、混凝土性能、配合比

和施工的控制要求也比常規(guī)的普通混凝土嚴格。本規(guī)程是針對高

強混凝土的原材料、配合比、性能要求、施工和質(zhì)量檢驗的專用

標(biāo)準(zhǔn)，可以指導(dǎo)我國高強混凝土的應(yīng)用。

1.O.3與本規(guī)程有關(guān)的、難以詳盡的技術(shù)要求，應(yīng)符合國家現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

26

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1高強混凝土屬于普通棍凝土范疇，由于強度等級高帶來

的技術(shù)特殊性，現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土))GB/T14902將高

強混凝土列為特制品。

2.1.2硅灰主要用于強度等級不低于C80的混凝土。國家標(biāo)準(zhǔn)

《砂漿、混凝土用硅灰》正在編制過程中，在其發(fā)布并實施之前，

可采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高強高性能混凝土用礦物外加劑))GB/T

18736中有關(guān)硅灰的規(guī)定。

27

3基本規(guī)定

3.0.1本條規(guī)定了控制高強混凝土拌合物性能、力學(xué)性能、長

期性能與耐久性能的基本原則。高強混凝土拌合物性能包括胡落

度、擴展度、倒置胡落度筒排空時間、擁落度經(jīng)時損失、凝結(jié)時

間、不離析和不泌水等;力學(xué)性能包括抗壓強度、軸壓強度、彈

性模量、抗折強度和劈拉強度等;長期性能與耐久性能主要包括

收縮、徐變、抗凍、抗硫酸鹽侵蝕、抗氯離子滲透、抗碳化和抗

裂等性能。

3.O.2高強混凝土技術(shù)要求高，預(yù)拌混凝土有利于質(zhì)量控制。

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土))GB/T14902規(guī)定高強混凝土為特

制品，特制品代號B，高強混凝土代號H。高強混凝土標(biāo)記示

例:C80強度等級、240mm胡落度、F350抗凍等級的高強混凝

土，其標(biāo)記為B-H-C80-240CS5)-F350-GB/T149020

3.O.3強度等級不小于C60的纖維混凝土、補償收縮混凝土、

清水混凝土和大體積混凝土可屬于高強混凝土范疇。由于纖維混

凝土、補償收縮混凝土、清水混凝土和大體積混凝土都有較大的

特殊性，所以有各自的專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)與纖維混凝土、補

償收縮混凝土、清水混凝土和大體積混凝土的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是協(xié)調(diào)

的。高強混凝土用于壓蒸養(yǎng)護工藝生產(chǎn)的離心混凝土樁可按相關(guān)

專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求操作。

3.O.4高強混凝土經(jīng)常用于重要的或特殊的工程，這些結(jié)構(gòu)往

往比較復(fù)雜，對生產(chǎn)施工要求較高，并且情況差異較大，因此，

對于這類工程結(jié)構(gòu)，進行生產(chǎn)和施工的實體模擬試驗是保證工程

質(zhì)量的比較通行的做法。

3.o.5預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)對于高強混凝土工程結(jié)構(gòu)非常重