大型博物館鋼結構溝槽施工總體部署方案77

大型博物館鋼結構溝槽施工總體部署方案

3.1施工組織結構及勞動力計劃

3.1.1組織機構

組織是保證目標能否實現(xiàn)的決定性因素，組織是由機構和對應機構設置的人員組成

的。要保證一個大型項目能夠順利進行，首先要保證組織機構的合理，各部門指令關系

明確；其次要保證相應部門配備合適的人員，能夠保證該部門職能的正常運轉。該工程

為XX市重點工程，本著“服從設計、尊重監(jiān)理、服務甲方”的原則，選擇精明強干的

施工管理人員組成項目班子，并從工廠、現(xiàn)場兩個方面進行宏觀管理，負責整個工程的

實施。

工程項目管理方法采取分層次管理：

第一級管理由業(yè)主與總包、監(jiān)理單位組成的總項目經(jīng)理部，對我們現(xiàn)場具體實施情

況進行宏觀監(jiān)控，通過每周召開高層次協(xié)調(diào)例會和現(xiàn)場巡視，制定宏觀計劃目標。

第二級管理主要由我公司項目經(jīng)理部進行，提出實現(xiàn)計劃的措施，組織和協(xié)調(diào)項目

的全方位實施的決定。貫徹決策層的決定和指令，修訂項目計劃，確定工藝流程，協(xié)調(diào)

交叉施工的矛盾，解決施工過程中遇到的問題，每日控制施工計劃進度和工程質(zhì)量，保

證各階段目標實現(xiàn)。

本工程組織機構模式屬于矩陣式組織機構，總機構下設有四個分項目部和10個職

能部門。

組織結構圖中的項目經(jīng)理由本公司總經(jīng)理任命并授權，對整個項目的實施負責。

預應力張拉分部

明確各個部門的職責與權限，確保整個工程的順利進行。施工現(xiàn)場實行項目經(jīng)理負

負責制及各級分管負責制，項目經(jīng)理集責、權、利于一身，解決發(fā)生在工程施工過程中

的所有問題。遇到問題，報總公司總師辦，協(xié)同業(yè)主、總包及監(jiān)理單位一同解決。

嚴格的項目控制：

統(tǒng)一建立工作標準，用建立的標準衡量當前的工作。

分析偏差產(chǎn)生的原因，及時采取補救措施。

控制的主要內(nèi)容包括進度、費用和工程質(zhì)量等，采取定期不定期的工作檢查，力爭

使實際情況與控制標準之間的偏差減少到最低限度，確保項目目標的圓滿實現(xiàn)。

3.1.2管理人員配置

項目管理機構配備情況表

己承擔

執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明

在建工程備

姓名職務職稱

證書名項目項目注

級別證號專業(yè)

稱數(shù)量名稱

高級

張友項目經(jīng)項目經(jīng)313417300施

工程一級工民建//

恩理理證0工

師

注冊結

高級

陳國總工程構S99350005施

工程一級結構工程//

棟師工程師8工

師

證

注冊結

高級

李總設計構S01320123設

工程一級工民建//

潔師工程師2計

師

證

高級

趙榮技術負項目經(jīng)313418579施

工程一級工民建//

招責人理證3工

師

黃開結構工工程工程師031083025安

中級結構工程//

龍程師師證6裝

陳俊結構工工程工程師011083010安

中級結構工程//

華程師師證1裝

曹美商務負工程預算員3304J9015施

中級建筑工程//

娣責人師證8工

黃偉檢測工工程無損探UII（浙）檢

中級建筑工程//

平程師師傷證001驗

AWS焊工

焊接04062091

周焊接工證制

工程中級CNIWS0021工民建//

勛程師WTI焊工造

師0/A01

證

焊接

孔建焊接工AWS焊工制

工程中級00072251焊接工藝//

平程師證造

師

3.1.3項目班組人員職責：

1.項目經(jīng)理部主要崗位職責

(1)項目經(jīng)理一一項目負責人，第一責任人，負責工程的質(zhì)量、進度和安全文明

生產(chǎn)、與本項目各專業(yè)工程施工單位的協(xié)調(diào)配合等。

a.組織編制項目質(zhì)量計劃，使整個項目按照IS09001標準體系運作。

b.主持編制項目管理方案，確定項目管理的目標和方針。

c.確定項目部組織機構配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關人員的職責，組織項

目經(jīng)理部開展工作。

d.及時、適當?shù)刈鞒鲰椖抗芾頉Q策，其主要內(nèi)容包括投標報價決策、分包選擇決

策、重大技術方案決策、合同簽訂及變更決策等。

e.與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解

難，確保業(yè)主利益。

(2)項目總工

a.在項目總經(jīng)理領導下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進行質(zhì)量職

能分配，落實質(zhì)量責任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關鍵過程和特殊過程，并確定相

應的技術參數(shù)和實施措施及決策。

b.組織項目的技術質(zhì)量工作，審核項目施工組織與施工方案，并解決各方面的技

術質(zhì)量問題。

c.與設計、監(jiān)理保持溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。

d.組織專家顧問組對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術

的研究，確保本項目順利進行。

(3)項目總設計師一一項目深化設計第一責任人

a.在項目總工領導下組織鋼結構的深化設計工作。

b.負責詳圖的深化設計管理。

c.動態(tài)管理深化設計的計劃進度，確保本工程深化設計工作如期完成。

d.負責加工的工藝管理。

e.負責生產(chǎn)質(zhì)量控制。

(4)項目技術負責人

a.負責本工程現(xiàn)場施工的技術組織工作。

b.動態(tài)管理計劃進度，管好材料計劃、勞動力計劃、機械調(diào)配計劃，確保工程如

期完成。

c.負責項目的安全施工，領導安全管理組織體系，確保施工無重大安全事故。

d.施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工過程的矛盾。

e.具體抓好項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控

制，確保項目如期完成。

(5)商務副經(jīng)理

a.負責項目合同管理，對合同談判、合同簽訂及合同管理的全過程進行監(jiān)督管理。

b.管理工程項目預決算的編制工作，催收工程款并落實到位。

c.分析、預測工程總成本及階段成本，確保工程項目的資金合理流轉。

d.對工程各類費用進行審核并進行支付控制。

2.項目管理各部門職責

(1)鋼結構制作分部

負責本工程鋼結構構件的加工制作及運輸工作，確保滿足現(xiàn)場施工進度要求。

(2)鋼結構滑移分部

負責本工程鋼結構安裝中的滑移施工。

(3)鋼結構安裝分部

負責本工程鋼結構的現(xiàn)場拼裝、吊裝等工作。

(4)預應力張拉分部

負責本工程鋼結構預應力的施工。

(5)制作工藝部

負責鋼結構制作工藝的設計和審核。

(6)深化設計部

負責本工程鋼結構的深化設計工作。

⑺計劃部

負責本工程項目實施的計劃進度安排，監(jiān)督工程進度情況

(8)工程部

負責本工程施工的組織協(xié)調(diào)工作及現(xiàn)場實施工作。

(9)質(zhì)量安全部

負責本工程的質(zhì)量安全組織及工程質(zhì)量安全的檢查監(jiān)督工作。

(10)預算部

負責本工程加工制作及現(xiàn)場施工等各項內(nèi)容的預算工作。

(11)合同部

負責本工程各項相關合同的擬定、談判及簽訂工作。

(12)財務部

負責本工程各項費用的支出及接納工作。

(13)綜合管理部

負責處理其他本工程相關事宜，如后勤管理等。

(14)技術部

a.主要負責專項技術支持工作。

b.編制特殊工藝、施工方案，確保時施工質(zhì)量。

c.對特殊工藝方案組織進行評審。

d.對特殊工藝方案所采取的措施進行交底。

3.1.4勞動力計劃

1.工廠加工勞動力計劃

（1）勞動力投入計劃表

工廠加工階段勞動力投入情況

工種

2006/62006/72006/82006/92006/10

材料準備15161375

材料聯(lián)系54311

材料運輸10121064

下料、切割3152584826

工長13333

下料、切割2035403015

輔助101415158

噴涂、檢驗9131377

噴涂68844

檢驗35533

組拼4263634232

鉀工2035352014

焊工101212106

其它1216161212

焊接5886886640

焊工4560605030

輔助1326281610

輔助人員89987

電工22222

機械維修23321

后勤人員44444

合計163239244178117

（2）勞動力計劃直方圖

工廠加工勞動力計劃直方圖

2.現(xiàn)場安裝勞動力安裝。

（1）勞動力投入計劃表

現(xiàn)場施工階段投入勞動力情況

2006/

工種2006/82006/92006/10

7

下上下上下上下

項目管理人員1114181818181

項目經(jīng)理1111111

項目總工1111111

技術負責人1111111

商務經(jīng)理1111111

項目副經(jīng)理1111111

其他管理人員69131313137

構件驗收及二次倒運12182228282115

工長1111100

技術員1111111

起重工468101084

普工6101216161210

地面拼裝46547999103750

工長1111110

技術員1122220

起重」：66101218120

硼工46121216140

電焊工1416243030200

普工2024304236260

胎架搭設及拆除2543424153448

工長1222222

技術員1222222

焊工0866100

釧工02012841218

起重工06422610

普工0168441216

結構加固拆除4323824273858

工長1111111

技術員1111111

鉀工010141081020

電焊工0464246

普工216168152230

結構安裝0589713416211268

工長0444443

技術員0444443

起重工0101620282012

電焊工08183032208

釧工0101520241610

普工0163040503020

油漆噴涂061016201812

索體安裝、張拉0007405929

工長0001111

技術員0002222

技術工人0004122610

普工0000253016

其他人員14192727272519

測量員2488884

無損探傷2344444

電工2233333

機械維修2466642

后勤人員6666666

現(xiàn)場人數(shù)總計89249315361420382249

（2）勞動力計劃直方圖

現(xiàn)場安裝勞動力計劃直方圖

口勞動力

3.2工期計劃及保證措施

3.2.1工期網(wǎng)絡進度計劃

根據(jù)業(yè)主提供施工作業(yè)面的時間，結合施工方案的總體思路，充分發(fā)揮本公司的技

術、人力、資金和管理優(yōu)勢，進行鋼結構總進度計劃的編制。

1.鋼結構施工的工序搭接關系：

深化設計周期

材料采購周期

鋼結構制作周期

鋼結構運輸周期

主桁架地面拼裝周期

核心筒柱及框架梁安裝裝周期

剪力墻混凝土施工周期

3~4層樓層結構安裝周期

屋蓋桁架體系滑移施工周期

2.展覽大廳工期的總體目標和關鍵節(jié)點

對應工期節(jié)點目標：

實施階段節(jié)點時間工期（天）

鋼結構深化設計及審核2006年05月01日~2006年05月20日20

材料采購運輸2006年05月10日~2006年08月27日110

屋蓋主桁架鋼構件制作2006年06月01日~2006年09月03日95

樓層鋼梁、鋼柱及吊桿制作2006年06月01日~2006年09月23日115

屋蓋主桁架鋼構件運輸2006年07月10日~2006年09月07日60

樓層鋼梁、鋼柱及吊桿運輸2006年07月18日~2006年10月03日78

主桁架地面拼裝2006年07月20日~2006年09月13H56

主桁架滑移施工2006年08月10日~2006年09月23日45

核心筒鋼柱及框架梁安裝2006年08月01日~2006年08月27日27

剪力墻混凝土施工2006年08月06日~2006年09月01日27

2軸飛軸3層~4層樓層結構安裝2006年08月13日~2006年09月14033

1軸~2軸3層~4層樓層結構安裝2006年09月29日~2006年10月09日11

主桁架、吊桿預應力索張拉2006年10月10日~2006年10月16日7

外圍幕墻鋼骨架安裝2006年10月17日~2006年10月26日10

竣工驗收2006年10月27日~2006年10月29日3

計劃2006年5月1日開工，2006年10月29日竣工，總工期為182天。

3.落實保證工期的總原則

根據(jù)關鍵技術線路和工期目標，確定如下施工總原則：

接到中標通知書，立即著手進行鋼結構深化設計，在中標后20個工作日內(nèi)完整全

部圖紙的深化工作，提供設計院確認所有鋼結構及金屬屋面深化設計圖紙。

及時訂購鋼結構材料，在2006年8月27日前完成主要材料定貨。

材料在定貨從2006年5月15日開始可陸續(xù)進入工廠，2006年5月25日具備工

廠制作條件。

落實施工組織設計，尤其是制作安裝工藝，制作加工在2006年9月23日前完成。

現(xiàn)場安裝時間計劃：2006年8月1日~2006年10月29日，工期為90天。

施工分區(qū)圖如下：

鋼結構安裝分區(qū)圖

具體工期安排見網(wǎng)絡計劃圖:

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3.2.2原材料的進貨計劃

1.原材料采購計劃制定的依據(jù)和原則

材料采購計劃必須服從于整個加工制作工期和現(xiàn)場拼裝工期計劃，根據(jù)每批構件出

廠計劃、工廠的生產(chǎn)加工能力、速度等因素，推算出材料采購的理論周期，同時考慮各

種不確定因素的情況下，下正式訂單給生產(chǎn)廠家，并明確材料的交貨期。在這期間，定

期向生產(chǎn)廠家或公司派駐廠家的人員了解材料生產(chǎn)的進展情況，確保材料按合同所規(guī)定

的交貨時間交貨。以上這種方式我們稱之為“時間倒推法”，其模式如下：

按照以前工程材料采購的的經(jīng)驗，結合本工程鋼結構分部的制作周期，我們擬采取

三各階段鋼材采購的原則和計算方法如下:

第一階段各制作項數(shù)量加

剪力境內(nèi)鋼柱及框架梁

構件用鋼

30%余量和損耗（區(qū)域-）

數(shù)量1J

現(xiàn)

場

安第二階段各制作項數(shù)量加區(qū)域二一■H、二'?十，

樓層鋼梁、吊桿安裝

裝構件用鋼20%余量和損耗

構數(shù)量量屋蓋滑移安裝

件

的

數(shù)

量

對以上余料統(tǒng)計

加上本階段制作

第三階段區(qū)域十一及十一'

項數(shù)量再加

構件用鋼6%樓層鋼梁吊桿安裝

余量和損耗量

數(shù)量

找差補遺,

其他輔助構件

動態(tài)調(diào)整,

確保及時

2.原材料采購計劃

實施階段節(jié)點時間工期（天）

第一階段構件用鋼量2006年05月10日~2006年06月08日30

第二階段構件用鋼量2006年06月09日~2006年07月28日50

第三階段構件用鋼量2006年07月29日~2006年08月27日30

接到本工程中標通知書，立即著手進行鋼結構原材料的采購計劃深化設計。計劃從

06年05月10日開始采購，到06年08月27日鋼結構原材料采購結束，總采購工期為

110天。分批分次進行主要材料定購，保證在06年06月25日前完成主要材料的定貨。

由于中厚板等特殊鋼材采購周期比較長，所以針對特殊鋼材必須提前進行采購計劃。

3.材料匯總統(tǒng)計

（1）鋼板匯總統(tǒng)計

焊接H型樓層箱型桁架箱型焊接H型樓層箱型桁架箱型

厚度總量其它厚度總量其它

鋼拆分梁拆分梁拆分鋼拆分梁拆分梁拆分

6.00.30.3///22.0559.688.7447.423.420.0

8.015.114.60.6//24.01.6/1.6//

10.0707.2486.4220.7/42.325.01074.4249.2477.4347.743.6

11.05.85.8//28.0376.8376.8///

12.0415.0413.31.7/38.230.01228.3160.8810.6256.9490.7

13.045.041.93.1//32.0627.8/627.8//

14.033.96.527.4//35.01654.429.3160.91464.297.3

15.0524.572.3452.2//40.0414.4154.322.6237.6133.0

16.01139.18.31061.968.929.145.0635.1/35.9599.1/

18.0634.8240.7394.2/57.350.0849.7/160.4689.3/

20.02049.0101.2531.61416.1130.960.02377.849.658.02270.2/

注：表中所有鋼板材質(zhì)均為GJC,其中板厚大于40mm的為GJCZ15

厚度小于36mm和36mm以上的板的比例餅圖和柱狀圖如下:

不同板厚數(shù)量統(tǒng)計圖

(2)熱軋H型鋼，鋼管和其它構件清單

類型規(guī)格重量(t)套數(shù)材質(zhì)

<1)299*1649.1Q345GJC

“572*41.1Q345GJC

圓6582*41.0Q345GJC

管4)602*43.4Q345GJC

4)650*20380.9Q345GJC

6650*30171.8Q345GJC

6650*35216.9Q345GJC

“650*50106.9Q345GJC

HN300*150*6.5*90.088Q345B

HN200*100*5.5*80.380Q345B

HW100*100*6*81.643Q345B

熱

Hl94*150*6*92.8Q345B

軋

H300*150*6.5*920.6Q345B

H

H400*200*8*13111.7Q345B

型

H482*300*ll*1578.0Q345B

鋼

H582*300*12*1758.6Q345B

H600*200*ll*17205.0Q345B

H700*300*13*24477.2Q345B

預應力67*151180.7160

索631*15.25432

4.鋼材供貨與到貨計劃

材料供貨與到貨情況必須較好地動態(tài)服務于整個加工制作要求，根據(jù)上節(jié)以B、C、

D棟構件清單和重量的統(tǒng)計，按現(xiàn)場安裝計劃方案，推算出材料采購的理論周期，同時

考慮到鋼廠實際生產(chǎn)情況和運輸時間，擬定的供貨計劃如下。

(1)鋼板采購進貨計劃

日期2006/