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文檔簡介
6.1主樓屋面施工工藝 16.1.1工藝流程 16.1.2基層處理 26.1.3保溫層施工 26.1.4找坡層施工 46.1.5防水層施工 56.1.6保護層施工 106.1.7屋面細(xì)部做法 126.2車庫頂板施工工藝 156.2.1工藝流程 156.2.2防水層施工 156.2.3保護層施工 176.2.4過濾層施工 186.2.5細(xì)部做法 196.3坡屋面施工工藝 216.3.1工藝介紹 216.3.2基層處理 216.3.3防水層施工 226.3.4保溫層施工 226.3.6屋面瓦施工 236.3.7細(xì)部做法 246.4施工質(zhì)量要求 276.4.1單面反應(yīng)粘卷材施工質(zhì)量要求 276.4.2耐根穿刺防水卷材施工質(zhì)量要求 296.4.3坡屋面施工質(zhì)量要求 296.1主樓屋面施工工藝6.1.1工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放線→基層處理及出屋面管根等處理→保溫層施工→找坡層施工→防水層施工→蓄水試驗→細(xì)石混凝土保護層施工。6.1.2基層處理將已完工的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上的雜物、灰塵清理干凈,對結(jié)構(gòu)表面檢查驗收,不得有尖銳的突出物和凹陷,如有突出的混凝土和鋼筋頭,應(yīng)作打磨處理,凹陷部位用1:2的水泥砂漿找平,保證基層平整、干燥、干凈?;鶎右逊弦韵聴l件,并辦理驗收、工作面移交手續(xù)。6.1.3保溫層施工1板排列方法和要求(1)擠塑板排列時,必須根據(jù)設(shè)計圖紙平面尺寸和擠塑板尺寸,以確保少割板材。在尺寸不能滿足聚苯板規(guī)格的情況系,可以用刀、鋸切割保溫板,切割下來的小塊板材要集中堆放并覆蓋,防止四處散落,切割的保溫板材要規(guī)整,邊緣和表面不能有損壞。(2)鋪貼前,應(yīng)對板材的外觀質(zhì)量進行檢查,盡量少使用斷裂板材;應(yīng)清除板材表面的污物和碎屑。(3)排列時,應(yīng)盡可能采用主規(guī)格和工廠的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板材,少用或不用異形規(guī)格材料。(4)遇到有特殊形狀如圓形的地方,應(yīng)先鋪設(shè)特殊部位,然后根據(jù)板材大小彈線鋪設(shè)其他部位。(5)保溫板材鋪貼需錯縫(錯縫長度為長度的1/3),接縫要緊密、平整,出屋面管道、雨水口處保溫板切割的位置應(yīng)準(zhǔn)確。完工后進行隱蔽驗收,合格后進行下一道工序。圖6.1.3-1點框粘結(jié)法示意圖、錯縫粘貼2施工要點(1)鋪貼時采用專用粘結(jié)砂漿。(2)鋪貼時,應(yīng)先在擠塑聚苯板材料上刷一層膠粘劑,然后根據(jù)已彈好的線鋪貼,注意橫平豎直。(3)鋪貼好的擠塑板接縫拼緊拼嚴(yán),超過2mm的縫隙應(yīng)采用相同材料板條或片填塞嚴(yán)實。(4)板材切割時應(yīng)采用手持小型切割機,在樓面指定地點切割。(5)擠塑板施工時應(yīng)注意輕拿輕放、小心操作,以防損壞板材。(6)擠塑板上部水泥砂漿保護層施工時,應(yīng)將砂漿倒在指定地點,然后在板材上用木板鋪好通道用拖車運送。(7)保溫板鋪設(shè)完畢后,用高分子密封膏做R角,如下圖所示圖6.1.3-1R角做法示意圖3質(zhì)量保證措施及標(biāo)準(zhǔn)(1)擠塑板厚度必須滿足設(shè)計要求,厚度一致,物理性質(zhì)應(yīng)現(xiàn)場取樣進行檢測,進場后應(yīng)整齊堆放,遠(yuǎn)離火源,如長時間不使用存放,應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇娣诺鼗蛘谏w。(2)粘接砂漿應(yīng)符合規(guī)定要求。4施工質(zhì)量保證措施(1)落實施工人員,做好技術(shù)交底。(2)全面清理防水面層,打掃干凈。(3)施工前應(yīng)保證防水層干燥,以保證擠塑板與防水層間粘結(jié)良好。(4)為防止擠塑板空鼓,鋪貼時用膠粘劑在防水層上滿鋪,并仔細(xì)用橡膠榔頭將每塊擠塑板敲牢。(2)保溫層表面不平處用膠粘劑補平,嚴(yán)格控制擠塑板表面平整度。(6)嚴(yán)格控制板縫間寬度,板縫應(yīng)及時用細(xì)砂填封。(7)一段施工結(jié)束,經(jīng)檢查后,立即進行找平層施工。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表6.1.3-1擠塑板施工一般尺寸允許偏差序號項目要求1板縫平直5mm2表面平整8mm3板縫寬度3mm6.1.4找坡層施工依照圖紙設(shè)計坡度要求,當(dāng)最大找坡長度大于5m時,找坡層統(tǒng)一用LC5.0陶粒砼找坡,最薄處30mm。最薄處(落水口等特殊部位)20厚1:2.5水泥砂漿找2%坡,嚴(yán)格按照設(shè)計進行找坡層的找坡方向及坡度施工,先按靶點厚度拉線進行分隔,保證分隔材料與坡線平行,陶粒砼找坡層從最里端退著往外鋪,虛鋪厚度以找平墩為標(biāo)志,比找平墩高出3mm,然后用平板振搗器振實找平,如厚度較薄時,可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實,并隨即用水平刮杠找平,用木抹子搓平。圖6.1.4-1制作灰餅示意圖圖6.1.4-2陶?;炷镣瓿尚Ч疽鈭D注意事項:1陶粒砼在干凈的擠塑聚苯保溫板上攤鋪,以下水口為中心,按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進行,嚴(yán)格控制坡度,用刮杠刮平。2陶粒砼攤鋪時,在擠塑聚苯保溫板上做防護措施,不得破壞保溫板。3鋪設(shè)卷材前對找平層進行隱蔽驗收,表面干凈,無水、平整、無突出物和凹陷、用兩米靠尺檢驗,達(dá)到設(shè)計要求檢驗合格后方可進行卷材鋪設(shè)。6.1.5防水層施工防水材料為:1.5厚聚合物水泥防水涂料、1.5厚單面反應(yīng)粘防水卷材。1作業(yè)條件(1)施工前審核圖紙,并進行技術(shù)交底;屋面防水必須由專業(yè)隊施工,持證上崗。(2)鋪貼防水層的找平層表面,應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。(3)找平層的施工質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求,表面應(yīng)順平,陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。(4)卷材及配套材料必須驗收合格,規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)避開火源。(5)檢查找平層含水率是否滿足鋪貼卷材的要求:將1㎡卷材在太陽(白天)下鋪放于找平層上,3~4h后,掀起卷材檢查無水印,即可進行防水卷材的施工。
2工藝流程基層清理→配制聚合物水泥防水涂料→涂刮水泥凝膠→濕鋪1.5厚反應(yīng)粘防水卷材→細(xì)部節(jié)點處理、附加層增強施工→自檢修補→試水無滲漏→分項工程驗收(1)操作要點1)鋪貼卷材把已剪好的卷材反鋪于基面上(即底部隔離膜朝上),待剝?nèi)ゾ聿娜扛綦x膜后,再將水泥凝膠刮涂在卷材粘結(jié)面和墻面待鋪位置,然后分別由兩人從卷材的兩端配合抬起,順墻面放在待鋪位置上。卷材與相鄰卷材之間為平行搭接,待長、短邊搭接施工時再揭除上下卷材搭接隔離膜;2)刮壓排氣:待卷材鋪貼完成后,用軟橡膠板從中間向卷材搭接方向另一側(cè)刮壓并排出空氣,使卷材充分滿粘于基面上。搭接鋪貼下一幅卷材時,將位于下層的卷材搭接部位的隔離膜揭起,將上層卷材對準(zhǔn)搭接控制線平整粘貼在下層卷材上,刮壓排出空氣,充分滿粘。經(jīng)過上述步驟如還存在氣泡,可用直徑小于1mm的釘子戳破氣泡,將氣泡內(nèi)空氣壓出,再用較干的水泥漿壓實釘子眼。3)防水層成品保護:在施工過程中對已完成防水層其進行保護措施,避免后續(xù)施工破壞原有防水層。防水層施工完畢后及時進行防水層驗收及保護層施作。4)卷材搭接、收頭封邊:①卷材搭接具體方法如下:直接將上下卷材搭接處的隔離膜撕開,將卷材搭接在一起,長邊搭接寬度為80mm,短邊搭接寬度為100mm,最后用水泥凝膠將搭接部位抹平密封。圖6.1.5-1防水層施工示意圖②卷材沿立面墻,上翻300高,此位置加增加一塊寬度為800mm的雙面粘折成直角鋪貼(上翻300mm高),水平面的反應(yīng)粘蓋住雙面粘,如下圖;圖6.1.5-2防水收頭示意圖③晾放:晾放24小時至48小時(具體時間視環(huán)境溫度而定,一般情況下,、溫度愈高所需時間愈短,高溫天氣下,防水層應(yīng)防止暴曬(可用遮陽布或其他物品遮蓋),使水泥凝膠達(dá)到一定強度后方可進行其他工序施工;④自檢修理:檢查所有自粘卷材面是否存在撕裂、刺穿、空鼓等現(xiàn)象,對存在質(zhì)量缺陷的部位及時進行維修,對于氣泡(空鼓)直徑小于100mm的卷材,用針刺破、排氣,再用大針筒往內(nèi)注凝結(jié)漿壓實,留下的針眼用較干地凝結(jié)漿壓實;對于氣泡(空、鼓)直徑大于100mm的卷材,切開將空鼓部分剪掉,再補一塊新的(面積超過氣泡邊緣、的100mm寬)反應(yīng)粘,重新將基底清理干凈,并將基底和反應(yīng)粘上刮漿壓實;⑤防水層鋪設(shè)完成后,至少放25mm深(最高點)的水24H試驗,并堵住所有的出水口,經(jīng)確認(rèn)沒有滲漏后,辦理隱檢及蓄水試驗手續(xù)。若現(xiàn)場無條件蓄水,也可在雨后或持續(xù)淋水2h后檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否暢通,經(jīng)確認(rèn)沒有滲漏后,辦理隱檢及淋水試驗手續(xù),由監(jiān)理工程師組織施工方、甲方驗收,驗收合格后方可進行下道工序施工。5)檢查驗收:鋪貼時邊鋪邊檢查,檢查時用螺絲刀檢查接口,發(fā)現(xiàn)黏結(jié)不實之處及時修補,不得留任何隱患,現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查,檢查合格后方可進入下一道工序施工,特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位的做法是否正確。(2)細(xì)部做法1)水落口落水口:施工做法可參照垂直落水口的做法。裁剪一塊直徑比水落口直徑大出300~400mm的圓形卷材片,以水落口杯圓周為界限,裁成“米”字形,在卷材片底面和水落口內(nèi)壁及四周基層刷涂水泥素漿,將卷材片牢固地粘貼在水落口周圍基層上,“米”字形三角片向下插入水落口內(nèi)壁,粘結(jié)牢固,并封邊處理。圖6.1.5-3落水口卷材剪貼平面圖圖6.1.5-4落水口立面圖2)排水溝:排水溝貼卷材應(yīng)從溝底開始,順排水溝從水落口向分水嶺方向鋪貼,邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓,趕出氣泡使卷材鋪貼平整,粘貼密實。鋪至水落口的各層卷材和附加增強層,均應(yīng)粘貼在杯口上,用雨水罩的底盤將其壓緊,底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié),底盤周圍用填封。3)陰陽角:陰陽角處鋪一層卷材附加層,附加層卷材剪成下圖所示形狀。鋪貼后剪縫處用密封材料封固。圖6.1.5-5卷材附加層粘貼示意圖(3)注意事項1)高分子自粘防水卷材的特點是與基層全粘結(jié),即使有局部破壞,也不會竄水,所以保證全粘結(jié)質(zhì)量很重要。由于卷材的特點是自粘結(jié),操作時易出現(xiàn)“超前”粘結(jié)現(xiàn)象,即當(dāng)卷材隔離紙揭開放在基面上就已粘結(jié),往往會出現(xiàn)鋪展不平,有鼓泡等現(xiàn)象。為此提出以下事項須特別注意:2)粘鋪卷材時,應(yīng)隨時注意與基準(zhǔn)線對齊,以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材粘貼時,卷材不得用力拉伸。粘貼后,隨即用輥壓從卷材中部向兩側(cè)輥壓,排出空氣,使卷材牢固粘貼在基層上。卷材背面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉,以免污染粘結(jié)層或誤粘。應(yīng)在后幅卷材粘貼之前揭掉。3)基層一定要清理干凈,如有基面不牢固部位,會造成卷材連基層表面附著物拉起的現(xiàn)象,故要求基層一定要牢固、干凈。(4)常見問題處理措施1)氣泡、空鼓:由于基層潮濕、找平層未干,含水率過大,使涂膜空鼓,形成鼓泡。處理方法:先將起鼓部分全部割去,露出基層,排出潮氣,待基層干燥后,再依照防水層的施工方法修補。2)翹邊:防水層的端部或收頭處出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象,主要是因為基層未處理好,不清潔或干燥,收頭時密封處理不好。施工時要仔細(xì),細(xì)部施工時要注意做好排水,防止帶水施工,下雨天不得施工,基層要保持干燥;對產(chǎn)生翹邊的防水層,應(yīng)先將剝離翹邊的部分割去,將基層打掃干凈,再根據(jù)基層材質(zhì)選擇與其粘結(jié)力強的底層涂料涂刮基層,然后做好防水層。3)破損:防水層施工后、固化前,未注意保護,被其他工序施工破壞、劃傷。對于破損嚴(yán)重者,應(yīng)將破損部分割去(稍大一些),露出基層并清理干凈,再按照施工要求、順序,分層補做防水層。6.1.6保護層施工1材料要求及流程:(1)基層清理→設(shè)平點→鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)→澆筑細(xì)石砼(3)打灰餅、設(shè)置分隔縫:根據(jù)設(shè)計圖紙落水口位置和分水線找坡,確定最高點和最低點,拉線均勻設(shè)置灰餅點,再根據(jù)方案確定的分隔縫位置充筋放置分隔條,分隔縫縱橫間距≤6m。分隔條不僅起分隔的作用,還應(yīng)控制剛性層標(biāo)高和坡度。分隔縫盡量與女兒墻分隔縫對應(yīng)。(4)圖6.1.6-1剛性層混凝土澆筑養(yǎng)護(5)取出分隔條:混凝土終凝后方可拆除分隔所用聚苯板,拆除后分隔縫破損的要用相同配合比的水泥砂漿修補。(5)養(yǎng)護后油膏灌縫:根據(jù)天氣情況及時養(yǎng)護,至少7天,將分隔縫清理干凈,然后分兩遍灌入瀝青油膏。(6)分隔縫保護層上各構(gòu)造層設(shè)20mm寬分隔縫,分隔縫位置上下對應(yīng),分隔縫先用泡沫塑料條填一半逢高,另一半高度用高分子密封膏填平。分隔縫縱橫間距≤6m,與四周墻體留30mm寬邊縫,填塞方法相同。為了屋面整體美觀,在分隔符兩邊20cm處彈一道墨線,貼上膠帶紙,然后滾刷兩遍瀝青漆。圖6.1.6-2分隔縫(7)通風(fēng)管埋設(shè)保溫層內(nèi)的通風(fēng)管如下圖所示,采用,30PVC管,向外找5%的坡,預(yù)埋間距5m,起步位置為屋面南側(cè)東西方向正中起步。圖6.1.6-3邊縫6.1.7屋面細(xì)部做法1泛水(1)放線:泛水從女兒墻水平分隔縫以下開始做,平面在距女兒墻內(nèi)邊250mm處彈線做分隔縫。(2)泛水施工:用C20細(xì)石混凝土澆筑墻腳,振搗密實,用抹子(或PVC管)大致做成圓弧狀;待混凝土初凝后,在其表面用水泥砂漿抹成弧形,在與女兒墻豎向分隔條對應(yīng)位置,設(shè)置分隔條;為了防止圓弧處開裂,在砂漿表面掛一層網(wǎng)格布,并抹上抗裂砂漿。(3)泛水刷瀝青漆:屋面工程清理掃尾后在泛水處涂刷瀝青漆。圖6.1.7-1泛水陽角處理、泛水刷瀝青漆2排氣道做法出屋面管井主要為排氣道,高度為從屋面完成面上翻620mm,上部采用成品風(fēng)帽。具體見下圖示意。圖6.1.7-2風(fēng)帽座立面圖3天溝天溝位置防水做法同屋面防水做法,天溝內(nèi)陰陽角做大圓角并增加一道防水層。4變形縫變形縫大樣圖1變形縫大樣圖2變形縫大樣圖3圖6.1.7-3變形縫大樣圖5排水管出屋面做法圖6.1.7-4屋面排水管出屋面做法6.2車庫頂板施工工藝6.2.1工藝流程施工準(zhǔn)備→基層處理及出車庫頂板面管根等處理→防水層施工→隔離層施工→細(xì)石混凝土保護層施工→塑料透水版施工→土工布施工→種植層施工。6.2.2防水層施工防水材料為:2.0mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料、4.0厚改性瀝青耐根穿刺防水卷材。1作業(yè)條件(1)施工前審核圖紙,并進行技術(shù)交底;地下室頂板防水必須由專業(yè)隊施工,持證上崗。(2)鋪貼防水層的找平層表面,應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。(3)找平層的施工質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求,表面應(yīng)順平,陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。(4)卷材及配套材料必須驗收合格,規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)避開火源。(5)檢查找平層含水率是否滿足鋪貼卷材的要求:將1㎡卷材在太陽(白天)下鋪放于找平層上,3~4h后,掀起卷材檢查無水印,即可進行防水卷材的施工。2工藝流程(1)基層清理→細(xì)部節(jié)點處理,砼板面抹光→涂2.0厚非固化橡膠瀝青防水涂料→濕鋪4.0厚改性瀝青耐根穿刺防水卷材→0.5厚聚氯乙烯隔離層→混凝土保護層→塑料透水疏水板→土工布一層→自檢修補→試水無滲漏→分項工程驗收(1)操作要點1)鋪貼卷材:把已剪好的卷材反鋪于基面上(即底部隔離膜朝上),待剝?nèi)ゾ聿娜扛綦x膜后,再將水泥凝膠刮涂在卷材粘結(jié)面和墻面待鋪位置,然后分別由兩人從卷材的兩端配合抬起,順墻面放在待鋪位置上。卷材與相鄰卷材之間為平行搭接,待長、短邊搭接施工時再揭除上下卷材搭接隔離膜;2)刮壓排氣:待卷材鋪貼完成后,用軟橡膠板從中間向卷材搭接方向另一側(cè)刮壓并排出空氣,使卷材充分滿粘于基面上。搭接鋪貼下一幅卷材時,將位于下層的卷材搭接部位的隔離膜揭起,將上層卷材對準(zhǔn)搭接控制線平整粘貼在下層卷材上,刮壓排出空氣,充分滿粘。經(jīng)過上述步驟如還存在氣泡,可用直徑小于1mm的釘子戳破氣泡,將氣泡內(nèi)空氣壓出,再用較干的水泥漿壓實釘子眼。3)防水層成品保護:在施工過程中對已完成防水層其進行保護措施,避免后續(xù)施工破壞原有防水層。防水層施工完畢后及時進行防水層驗收及保護層施作。4)卷材搭接、收頭封邊:①卷材搭接具體方法如下:直接將上下卷材搭接處的隔離膜撕開,將卷材搭接在一起,長邊搭接寬度為80mm,短邊搭接寬度為100mm,最后用水泥凝膠將搭接部位抹平密封。②卷材沿立面墻,上翻300高,此位置加增加一塊寬度為800mm的雙面粘折成直角鋪貼(上翻300mm高),水平面的反應(yīng)粘蓋住雙面粘,具體以設(shè)計大樣圖為準(zhǔn);③晾放:晾放24小時至48小時(具體時間視環(huán)境溫度而定,一般情況下,、溫度愈高所需時間愈短,高溫天氣下,防水層應(yīng)防止暴曬(可用遮陽布或其他物品遮蓋),使水泥凝膠達(dá)到一定強度后方可進行其他工序施工;④自檢修理:檢查所有自粘卷材面是否存在撕裂、刺穿、空鼓等現(xiàn)象,對存、在質(zhì)量缺陷的部位及時進行維修,對于氣泡(空鼓)直徑小于100mm的卷材,用針刺破、排氣,再用大針筒往內(nèi)注凝結(jié)漿壓實,留下的針眼用較干地凝結(jié)漿壓實;對于氣泡(空、鼓)直徑大于100mm的卷材,切開將空鼓部分剪掉,再補一塊新的(面積超過氣泡邊緣、的100mm寬)反應(yīng)粘,重新將基底清理干凈,并將基底和反應(yīng)粘上刮漿壓實;⑤鋪貼完成后,必須進行試水試驗,無滲水后,由監(jiān)理工程師組織施工方、甲方驗收,驗收合格后方可進行下道工序施工。5)檢查驗收:鋪貼時邊鋪邊檢查,檢查時用螺絲刀檢查接口,發(fā)現(xiàn)粘接不是之處及時修補,不得留任何隱患,現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查,檢查合格后方可進入下一道工序施工,特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位的做法是否正確。3蓄水或淋水試驗防水層鋪設(shè)完成后,至少放25mm深(最高點)的水24H試驗,并堵住所有的出水口,經(jīng)確認(rèn)沒有滲漏后,辦理隱檢及蓄水試驗手續(xù)。若現(xiàn)場無條件蓄水,也可在雨后或持續(xù)淋水2h后檢查地下室頂板有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否暢通,經(jīng)確認(rèn)沒有滲漏后,辦理隱檢及淋水試驗手續(xù)。6.2.3保護層施工1材料要求及流程:(1)基層清理→設(shè)平點→細(xì)石砼配制→細(xì)石砼攤鋪→細(xì)石砼面層抹壓→養(yǎng)護。2施工方法和步驟(1)基層清理:應(yīng)先將結(jié)構(gòu)表面浮塵、垃圾清理干凈。(1)防水層:基層清理完成之后根據(jù)地下車庫頂板面的設(shè)計標(biāo)高和保護層的設(shè)計厚度計算出保護層的頂面標(biāo)高,然后在基層上鋪貼防水卷材。1)材料及要求:防水層的混凝土宜用普通硅酸鹽水泥,當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時,應(yīng)采用減少泌水性措施。防水層的細(xì)石混凝土中,細(xì)骨料應(yīng)采用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于2%,水泥儲存時應(yīng)防止受潮,存放期不得超過三個月,當(dāng)超過期限時應(yīng)重新檢驗水泥的強度,受潮結(jié)塊的不得使用。2)主要機具:吊斗、塔吊、標(biāo)尺桿、鐵鍬、木抹子、鐵抹子、掃帚等。3施工工藝(1)工藝流程:隔離層施工完畢→彈線確定標(biāo)高→細(xì)石混凝土澆注→養(yǎng)護。(2)隔離層施工完畢:將隔離層上的雜物、垃圾等清理干凈,保持干燥,隔離層層驗收合格并作隱檢記錄。(3)細(xì)石混凝土澆注:澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段連續(xù)澆筑,澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、混凝土疏密決定,一般為振搗作用長度的1.25倍,最大不超過50cm。(4)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻密實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍,一般為50cm左右。(5)每一振點的延續(xù)時間,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為標(biāo)準(zhǔn),約為15—30秒。(6)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行,如有間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢?;炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過210min,當(dāng)超過規(guī)定時間必須設(shè)置施工縫。6.2.4過濾層施工1材料及要求:(1)過濾層材料采用聚酯無紡布施工,在鋪設(shè)施工前,計算出需要鋪設(shè)土工布的面積,便于采購,土工布采購回來后,先在甲方、監(jiān)理認(rèn)可的有資質(zhì)的檢驗實驗單位進行檢驗,符合設(shè)計要求后,方可投入使用。(2)土工布的各項物理力學(xué)和滲透性等指標(biāo)必須符合設(shè)計要求,對存放過長或已出現(xiàn)老化現(xiàn)象的土工布、一律不進、不使用。2施工工藝(1)工藝流程:基層清理→彈線確定鋪設(shè)走向→土工布鋪設(shè)→面層施工(2)基層清理:為了便于土工布的鋪設(shè),鋪土工布前,對倒基層表面先進行平整。對于有過大的凸凹不平的地方,用人工整平后再鋪土工布,使土工布能與基層面緊貼,可使得土工布處于較好的狀態(tài),以免影響土工布的鋪設(shè)質(zhì)量;進行自檢測量,符合要求后上報監(jiān)理工程師,通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)后,再進行鋪設(shè)。(3)土工布鋪設(shè):土工布鋪設(shè)時,沿著基層表面進行鋪設(shè),相鄰?fù)凉げ嫉拇罱娱L度不小于1m。先將成卷的土工布放到基層面上,位置正確后,逐漸向前鋪設(shè),如出現(xiàn)偏差,則人工進行糾偏,確保位置正確到位。土工布應(yīng)邊鋪設(shè),邊壓載,使土工布緊貼基層底面,以保證土工布的鋪設(shè)質(zhì)量。壓載采用袋裝砂,間距為1~2m。為適應(yīng)地面的變化,防止撕裂,土工布鋪設(shè)時要保持平順,呈松弛狀,不宜張緊,另外要留有一定的富裕量以適應(yīng)變形。鋪設(shè)過程中如出現(xiàn)破損或孔洞時及時進行修補,修補采用與土工布相同的材料,用工業(yè)縫紉機和強度≥150N的尼龍線縫合,且縫接寬度不小于設(shè)計搭接寬度。土工布鋪設(shè)完后,盡快進行吹填施工。3土工布施工注意事項(1)土工布鋪設(shè)應(yīng)盡量平整,避免扭曲和皺褶,應(yīng)保持平順、松緊適度。土工布與基層應(yīng)壓平貼緊,避免架空,清除氣泡,以保證安全。(2)土工布運輸過程中和運抵工地后應(yīng)妥善保管,雖為無紡?fù)凉た椢镆矐?yīng)避免長時間日曬,防止粘結(jié)成塊,并將土工布儲存在不受損壞和方便使用的地方,盡量減少裝卸次數(shù)。(3)土工布的拼接方式及搭接長度應(yīng)滿足施工規(guī)范的要求。(4)土工布的接頭施工前應(yīng)先做工藝試驗,確保接頭質(zhì)量滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。(5)土工布拼接場地應(yīng)整潔,防止尖硬雜物刺破土工布,加工好的土工布避光保存。(6)鋪設(shè)前對鋪設(shè)面進行清理,清除尖石,不得損壞土工布,如有破損應(yīng)進行補鋪。(7)鋪設(shè)時應(yīng)確保土工布位置準(zhǔn)確,沙袋應(yīng)及時拋設(shè),防止土工布發(fā)生位移。(8)土工織物進場時,應(yīng)逐批檢查出廠合格證明或試驗檢驗報告,其主要物理及技術(shù)性能應(yīng)進行抽查復(fù)驗,抽樣數(shù)量每批次抽樣不少于一次。(9)土工布只能用土工布刀進行切割(鉤刀),如在場地內(nèi)切割,對其他材料須采取特殊保護措施,以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞。4質(zhì)量要求(1)土工布的品種、規(guī)格和技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求個有關(guān)規(guī)定。(2)土工布的頂坡、坡趾處理或立縫鋪設(shè)的固定措施必須符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。6.2.5細(xì)部做法1散水散水施工:素土夯實后,鋪砂卵石(或中粗砂、爐渣石灰石)墊層,厚度同凍土深;澆筑60mm厚C20混凝土,寬600mm,采用1:2.5水泥砂漿找坡5%,最薄處20mm。防水構(gòu)造:車庫頂板防水層做加強層至室外地面以上300mm,室外墻體應(yīng)作防潮層。圖6.2.5-1散水構(gòu)造示意圖2頂板后澆帶頂板后澆帶部位做防水附加層。圖6.2.5-2頂板后澆帶防水加強層構(gòu)造示意圖3頂板后澆帶獨立風(fēng)井頂板同車庫屋面做法,與屋面交接處做大圓角并增加一道防水層。圖6.2.5-3獨立風(fēng)井防水構(gòu)造示意圖4盲井(1)滲水措施:延盲井長度方向采用卵石鋪設(shè),上部滿鋪土工布一道進行回填。圖6.2.5-4盲溝防水構(gòu)造示意圖6.3坡屋面施工工藝6.3.1工藝介紹混凝土樓板面基層處理→預(yù)拌水泥砂漿找平層→卷材防水層施工→鋪設(shè)擠塑聚苯板→細(xì)石混凝土保護層澆筑→固定金屬順?biāo)畨|塊及掛瓦條→掛混凝土瓦6.3.2基層處理將坡屋面結(jié)構(gòu)層或預(yù)制板上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈,對凸出表面的混凝土用鑿子鑿去,掃凈,用水沖洗干凈;露筋部位用20m厚1:2.5水泥砂漿抹壓找平,并澆水養(yǎng)護;坡頂檐溝、截水溝用1:2.5水泥砂漿粉刷壓光,所有陰陽角做半徑為5cm的圓弧;管道直徑500mm范圍內(nèi)做高度不小于30mm的圓臺;女兒墻水平留槽高度為500mm;水落口安裝正確,不倒返水。圖6.3.2-1預(yù)制砼蓋板接縫處理6.3.3防水層施工防水層施工方法請參照本方案6.1.5節(jié)施工。6.3.4保溫層施工保溫層施工方法請參照本方案6.1.3節(jié)施工。6.3.5。1埋分格縫條分格縫間距不大于6000*6000,除屋面大面要設(shè)置外,屋面與女兒墻或天溝處沿四周通長封閉設(shè)置,縫寬30mm,使細(xì)石混凝土保護層與女兒墻、電梯機房等立面墻體相斷開,以利于收縮。按屋面坡度和灰餅高度預(yù)埋長木條,木條采用松木制作,表面刨光并涂刷廢機油。木條作成上寬下窄的楔形,上部寬20,下部寬10,高度與砂漿層同高(40厚),方便以后木條取出;木條上口與灰餅高度一致,拉通線調(diào)直,兩側(cè)用水泥砂漿固定,固定用的砂漿要作成斜角。2鋼筋網(wǎng)鋪設(shè):按設(shè)計要求綁扎φ4b@200雙向鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)應(yīng)注意放在保護層的上部,用墊塊墊好,以達(dá)到控制收縮裂縫的作用;鋼筋網(wǎng)應(yīng)在分格縫處斷開。鋼筋網(wǎng)要求橫平豎直,間距均勻。3細(xì)石混凝土施工:按實驗室配合比拌和好細(xì)石混凝土,按先遠(yuǎn)后近、先低后高的原則逐個進行施工;澆筑時按分格板高度攤開刮平,用平板振動器十字交叉來回振實,直至混凝土表面泛漿后,用木抹子將表面抹平壓實,在混凝土初凝以前,再進行第二次壓漿抹光;在女兒墻的根部,以及高出細(xì)石混凝土的根部均做成圓弧或鈍角;混凝土初凝后,及時取出分格縫隔板,用鐵抹子抹光,并及時修補分格縫缺損部分,做到平直整齊,待混凝土終凝前進行第三次壓光;混凝土終凝后立即進行澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間一般不少于7天;細(xì)石混凝土表面平整度不得大于5mm。4天溝及泛水根據(jù)水落口位置做好坡度線,用細(xì)石砼做成圓弧,略低于保護層約40~50mm,并坡向水落口,注意在做天溝時,應(yīng)預(yù)先用30mm的木條與保護層隔開,以后用密封材料嵌密實;水落口周圍應(yīng)作成略低的凹槽,范圍為水落口周圍500范圍,與水落口接茬平順,坡度不得低于5%,以利于泄水。墻面立面上的卷材泛水收頭應(yīng)塞入預(yù)留槽內(nèi),用金屬壓條釘壓固定,最大間距不應(yīng)大于900mm,并用密封材料嵌填封嚴(yán),外側(cè)用1:2.5水泥砂漿填實,粉出10mm的斜角滴水,并保持滴水線水平、順直。5灌分格縫混凝土澆水養(yǎng)護完畢后,用水將分格縫沖洗干凈并達(dá)到干燥,所有分格縫相互貫通,清理干凈,缺邊損角處修補好后打掃干凈;在分格縫上均勻涂刷冷底子油后,向其內(nèi)灌嵌硅酮密封膏,應(yīng)滿灌縫內(nèi),并應(yīng)一次性灌滿。6.3.6屋面瓦施工1瓦屋面的施工工藝:清理基層→抄平、找方、彈線→固定金屬順?biāo)畨|塊及掛瓦條或鋪1:2.5水泥砂漿臥瓦層→鋪混凝土瓦→檢查驗收。2清理基層:瓦屋面施工前,清理屋面防水保護層上雜物進行驗收。3抄平、找方、彈線根據(jù)瓦屋面特點及屋面的實際尺寸,彈出每行瓦每列瓦的位置線,便于瓦片的鋪設(shè)。4安裝順?biāo)畻l、掛瓦條:(1)安裝順?biāo)畻l坡屋面離檐口100mm處和屋脊上,橫向預(yù)留Φ10伸入持釘層內(nèi)30mm,與持釘層鋼筋網(wǎng)焊接或臥瓦砂漿內(nèi)掛瓦鋼筋網(wǎng)綁扎。持釘層不平整需采用1:2.5水泥砂漿找平。順?biāo)畨|塊用30*30*5扁鋼,掛瓦條用L30*4角鋼,順?biāo)畨|塊間距為500mm,采用4cm長的水泥釘鋪釘牢固、平整,釘掛瓦條時拉通線,掛瓦條與順?biāo)畨|塊進行焊接連接,掛瓦條間距根據(jù)瓦片尺寸和屋面坡長度計算確定,掛瓦條鋪釘牢固、平整,上棱應(yīng)成一條直線。(2)掛瓦構(gòu)造方法一:順?biāo)畨|塊用30x30x5扁鋼,掛瓦條用L30x4角鋼或選用專用成品。方法二:設(shè)1:掛屋面瓦:(1)屋面主瓦采用碧桂園集團BGY-PW03型號,顏色為灰色,配瓦根據(jù)廠家指引配置。平瓦和脊瓦應(yīng)邊緣整齊,表面光潔,不得有分層,裂紋和露砂等缺陷,平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸應(yīng)配合。鋪設(shè)瓦屋面時,瓦片應(yīng)均勻分散堆放在坡屋面基層上,嚴(yán)禁集中堆放,鋪瓦時,應(yīng)由下向上鋪設(shè),瓦片應(yīng)鋪設(shè)整齊的行列,并應(yīng)彼此緊密搭接,做到瓦榫落槽、瓦腳掛牢、瓦頭排齊,且無翹角和張口現(xiàn)象,檐口應(yīng)成一直線。脊瓦搭蓋間距均勻,脊瓦與坡面瓦之間的縫隙采用聚合物水泥砂漿填實抹平,屋脊或斜脊應(yīng)順直。檐口第一根掛瓦條應(yīng)保證瓦頭出檐口50~70mm,屋脊坡最上面的一根掛瓦條,應(yīng)夠保證脊瓦在坡面瓦上的搭蓋寬度不小于40mm,釘檐口條或封檐板時,均應(yīng)高出掛瓦條20mm~30mm。(2)做平:掛平時,應(yīng)拉通線,鋪平掛直。扣脊瓦用1:2.5水泥砂漿鋪座平實。脊瓦搭口和脊瓦與平瓦間的縫隙處,用摻與瓦顏色相同色漿的麻刀灰嵌嚴(yán)刮平。脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm;(3)屋面驗收:安裝瓦件應(yīng)牢固、邊角順直、整齊美觀。待麻刀灰硬化達(dá)到強度后,須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。6.3.7細(xì)部做法1檐溝防水坡頂檐溝或截水溝防水層,應(yīng)滿貼雙面反應(yīng)粘防水卷材,并用15厚1:2水泥砂漿保護,保護砂漿一米設(shè)置分隔縫,并用密封膏嵌縫。檐溝處設(shè)PVC,110(8#樓設(shè)PVC,75)溢流口側(cè)向屋面排水,設(shè)置位置按圖紙設(shè)置,排水口下設(shè)成品水簸箕。圖6.3.7-1坡屋面檐溝2雨水口處做法圖6.3.7-2雨水口平面圖圖6.3.7-3雨水口剖面圖3坡屋面接墻處做法圖6.3.7-4坡屋面接墻做法4過水孔留設(shè)過水孔尺寸200mmx200mm,底平屋面完成面。圖6.3.7-5過水孔做法6.4施工質(zhì)量要求6.4.1單面反應(yīng)粘卷材施工質(zhì)量要求1主控項目(1)卷材防水層所用的卷材及配套材料必須符合設(shè)計
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