教學樓加固工程施工組織設計樣本

澤州縣山河鎮(zhèn)洞八嶺小學東、西教學樓加固工程施工組織設計目錄第一章編制依據第二章工程概況第三章施工方案第四章施工總平面圖第五章勞動力組織安排第六章材料供給計劃第七章關鍵部位施工方法第八章質量安全確保方法第九章關鍵機械設備配置計劃第十章施工進度計劃第十一章施工合理化提議和技術節(jié)省及降低成本方法第十二章新技術、新工藝、新材料應用第十三章環(huán)境保護及文明施工方法第一章 編制依據１、山西致業(yè)建筑設計設計澤州縣八嶺小學東、西教學樓加固工程設計圖。２、《建筑抗震加固技術規(guī)程》３、《地基和基礎工程施工及驗收規(guī)范》４、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》５、《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》６、《建筑機械安全技術規(guī)程》７、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》８、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》９、《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》10、《屋面工程技術規(guī)范》11、《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》12、山西省施工現(xiàn)場管理相關文件和標準。13、建設工程質量管理條例。14、建筑施工安全檢驗標準15、甲方提供本工程招標文件。16、施工現(xiàn)場情況及對周圍環(huán)境調查。

第二章 工程概況１、工程名稱：澤州縣山河鎮(zhèn)洞八嶺小學東、西教學樓加固工程。２、工程地點：澤州縣山河鎮(zhèn)洞八嶺小學校區(qū)內。３、建筑地域特點：（１）本工程±0.000相對應絕對高程仍保留原建筑高程。（２）建筑物抗震設防烈度7度，Ⅱ類場地。４、工程概況：本工程為澤州縣山河鎮(zhèn)東綜合樓、西綜合樓加固工程，其中東綜合樓始建于，建筑面積134平方米，西綜合樓建成于，建筑面積524.6平方米，磚混結構，建筑高度為7.5米，地上二層。此次加固總面積658.6平方米。5、關鍵加固內容（1）墻體采取鋼筋網砂漿面層加固，面層中增設水平和豎向加強帶來替換圈梁和結構柱。（2）在合適部位增加結構柱、圈梁，拆除木屋蓋，增加現(xiàn)砼屋蓋。（3）預制板支座處增大了支撐長度來提升樓蓋穩(wěn)定性，合適封堵窗戶。（4）大梁下增設了混凝土壁柱；整樓四角增設了混凝土結構柱。第三章施工方案一、施工布署（一）工程目標：１、質量目標：結構加固質量達成優(yōu)良等級。單位工程交驗質量達成合格。２、安全目標：安全施工無事故。３、工期目標：科學組織施工，合理劃分施工流水段，工期為６０日歷天。４、現(xiàn)場管理目標：達成山西省文明安全工地標準。（二）管理組織機構：１、組織機構：本工程實施項目管理，成立項目領導組，由含有項目經理資質且含有工程師任職資格擔任本工程項目經理，對應配置生產、技術、計劃核實、安全、質量、物資供給、設備管理、后勤保障等人員，組成精干高效項目班子，進行項目施工管理。項目部班子關鍵組員及各關鍵組室職責：（１）領導班子：由項目經理、項目副經理、項目總工程師組成，負責對工程領導、指揮、協(xié)調、決議等重大事宜，對工程質量進度、成本、安全和現(xiàn)場文明施工等負全部責任。（２）技術部：負責編制工程施工組織設計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，立即搜集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢驗監(jiān)督工序質量，調整工序設計，并立即處理施工中出現(xiàn)一切技術問題。（３）施工部：負責施工組織設計實施，制訂生產計劃，負責現(xiàn)場各階段平面部署，安全文明施工及勞動組織安排，負責施工機械維修、保養(yǎng)，工程質量等多種施工原因管理。（４）安全質量監(jiān)察部：負責現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質量監(jiān)督檢驗工作。（５）物資部：負責工程材料，機械、工具購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場多種材料和工具使用情況等。（６）經營部：負責編制工程預算、決算，驗工協(xié)議管理及統(tǒng)計等工作。（７）財務部：負責工程款回收，工程成本核實，工程資金管理等工作。以上各室在經理部領導班子領導下，統(tǒng)一協(xié)調，各盡其責，立即處理施工過程中出現(xiàn)多種問題，確保優(yōu)質、高效完成施工任務。（三）施工布署：１、依據工程結構改造特點，結構改造及室內復原、外裝修、門窗更新等施工項目所需要勞動力組織綜合進行考慮布署。（１）原有散水、墻面、地面鑿除、清理、土方開挖成立一個作業(yè)隊，負責結構加固前鑿除、清理、垃圾外運工作。（２）配一名技術人員和測量工組成測量班，負責對原有結構標高、軸線尺寸等測量，將標高、軸線引測至各施工樓層，滿足結構加固要求，并對每一面墻彈出鉆孔位置線。（３）打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一個綜合作業(yè)隊，分兩個綜合作業(yè)組分別負責兩個教學樓打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作，各自分區(qū)段合理安排流水作業(yè)。（４）成立噴射混凝土專題作業(yè)隊，負責基礎及墻板混凝土加固噴射及養(yǎng)護。配４臺混凝土噴射機。（５）成立瓦工作業(yè)隊，負責墻面混凝土噴射后抹防裂砂漿；結構加固后墻、地面修復及外墻面塊材鑲貼等工作。（6）成立水、電綜合隊：結構加固施工做施工用水、用電施工，并在加固前對樓內水電走向調查，負責對加固施工中影響施工作業(yè)原有水、電管線臨時改線及技術處理，并在結構加固完成，墻地飾面恢復后，水、電管線按要求進行恢復架設等安裝工作。２、施工流水段劃分：按單位工程劃分，加固工作由一個作業(yè)隊完成。工程加固又分室外、室內兩個小組，自行分段流水作業(yè)。３、原有墻面、板面如需增加預留洞時，采取無振動機械切割及鉆孔。室內墻面加固一側需將原飾面鑿除，在樓地面上距墻結構面60mm處向外彈一道線，沿此線用切割機切2cm左右深用人工鑿除60mm寬地面面層，再按設計要求在樓板上采取無振動機械鉆孔栽筋。４、加固工程施工總體安排：室內室外同時從下往上次序進行，屋面工程正趕雨季，原防水層拆除和新防水層施工各道工序應緊密銜接，合理安排，盡可能縮短屋面暴露時間。５、地面以下加固：室外土方采取人工開挖，分段進行，避免雨期基礎大面積挖出后被雨水浸泡。加固后立即回填，為后序搭設腳手架發(fā)明條件。室內地面用切割機切成方塊后剔鑿清理，需加固基礎一側挖大于1m寬以確保鉆孔，栽筋作業(yè)面。６、室內裝飾面拆除、清理首層完成后即可從下往上進行。垃圾采取封閉式溜槽從各樓層運至地面裝容器集中運出。７、門窗更換：在結構加固工程完成后，組織門窗拆除、安裝小組從上往下邊拆除邊安裝，避免工序安排不周使門窗敞口，遇雨時向室內灌雨水。８、腳手架：外墻面加固、裝修均搭設雙排外腳手架，搭二座上下行人馬道。室內飾面清理、鑿除、加固及飾面恢復施工采取多功效腳手架。９、設一臺卷揚機上料架，負責外墻加固及裝修施工材料垂直運輸。10、鋼筋集中加工成半成品運至現(xiàn)場綁扎成型。11、現(xiàn)場設一個水泥庫，砂、石料場，設一座砼攪拌站，安裝2臺350L強制式砼攪拌機，負責結構加固噴射混凝土水泥、砂、石預拌及局部現(xiàn)澆混凝土，砂漿攪拌工作。二、施工準備接到工程中標書當日，項目班子組員即進入施工現(xiàn)場，開展各項準備工作。１、技術準備工作：（１）項目總工組織專業(yè)技術人員對原工程結構、水、電管線走向進行調查，對施工用水及用電布設方案進行細化設計。依據結構加固要求及現(xiàn)場現(xiàn)實狀況，確定對原結構需進行支護部位及方案。做好對原水電管線走向臨時調整改線等工作。（２）針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制訂特殊工序、關鍵工序、關鍵工序質量控制方法。（３）編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術方法，做好技術交底，指導工程施工。（４）依據施工測量方案要求進行軸線及標高引測。（５）做施工總平面部署（土建、水、電）報相關部門審批。（６）編制施工預算，提出關鍵材料用量計劃。２、材料及半成品準備工作：依據預算提出材料供給計劃，編制施工使用計劃，落實關鍵材料，并依據施工進度控制計劃安排，制訂關鍵材料、半成品及設備進場時間計劃。針對本工程工期緊特點，抓緊防水材料，門窗訂貨、進場、復試等工作。３、現(xiàn)場三類及管理準備工作：（１）按現(xiàn)場平面部署總計劃要求，做好施工場地圍護墻施工，完成三類用房、水、電、消防器材部署和安裝。（２）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。（３）抓緊和地方政府各相關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，確保施工順利進行。（４）組織施工力量，做好施工隊伍編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（５）落實各組室人員，制訂對應管理制度。（６）完成協(xié)議簽約，組織相關人員熟悉協(xié)議內容，按協(xié)議條款要求組織實施。４、施工用水及排水：本工程為舊樓改造項目，原有生產、消防系統(tǒng)齊全。為確保工期，提升效率，施工現(xiàn)場盡可能利用原有系統(tǒng)。（１）施工現(xiàn)場消防利用原有消防系統(tǒng)。消火栓經檢驗無誤后，配置25m水龍帶和水槍。消火栓3m范圍內不得堆放其它物品。（２）樓內給水利用原有系統(tǒng)。各層生產用水由衛(wèi)生間立管引出，用軟管引至工作面。（３）攪拌機用水從原有管線引一DN25管線。（４）在攪拌處設多級沉淀池，攪拌機廢水和車輛沖洗廢水經沉淀后排入污水管線。５、施工用電：（１）該工程屬改造工程。為保施工現(xiàn)場正常施工，供電安全可靠，依據JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》并結合現(xiàn)場實際施工進行三類用電部署。（２）現(xiàn)場施工用電由甲方變電站配電回路引來。（３）供電方法：三相五線制。（４）室外供電干線，采取放射式配線方法，支路采取樹干式配線方法。（５）室外設定型總箱1臺，設備、作業(yè)棚等用電設配電箱３臺。供施工動力、照明用電。（６）全部設備用電設備實施兩次漏電保護。卷揚機架做好防雷接地，接地電阻R４Ω。（７）室外照明選擇一般探照燈，作業(yè)棚內采取大口燈泡，攪拌機工作地采取鏑燈。樓內走道設照明主干線，依據工作面部署照明，并依據文件內容要求全部采取直流低壓36V照明。三、關鍵項目施工方案（一）測量方案：１、場區(qū)平面控制網：在進行施工前，應會同甲方、設計單位對原建筑各關鍵軸線進行確定統(tǒng)計，并引測至建筑物首層及女兒墻上作為本工程結構改造軸線、標高控制依據，應對其進行校核，其精度要求為：角度±60″、邊長1/2500、點位相對誤差5cm。２、建筑物平面控制網：建筑物平面控制網布設成平行于建筑物外輪廓多邊形，測量等級為二級，精度要求：測角中誤差±12″、邊長相對中誤差1/15000。建筑各軸線控制樁測設應以平面控制網各邊兩端控制樁為依據，并用鋼尺校核各樁間距。３、墻面抗震加固施工測量：（１）外墻面垂直控制測量：依據建筑物平面控制網上各外墻軸線樁，將外墻軸線投測到屋面女兒墻上，投測軸線應組成閉合圖形，以進行校核。依據女兒墻上各軸線，用吊鋼絲線墜進行控制外墻垂直度和平整度。投測精度為：校差2mm。（２）內墻墻面垂直測量：以各軸線樁為測站，將關鍵軸線投測到施工層，首先應進行校核，閉合合格后，測設細部軸線，將設計墻厚彈在樓地面及兩側墻面上，作為內墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平整依據。投測精度為：±3mm（二）原墻、板裂縫處理：１、墻板裂縫處理：（１）在墻體飾面鑿除完成后，對墻板進行全方面清理檢驗，墻板裂縫部位、寬度、長度應做具體統(tǒng)計，以利于依據墻板實際裂縫大小情況進行分類處理；墻板上可見裂縫按設計要求均采取灌注結構膠將裂縫處混凝土粘牢。（２）施工要求：１）灌漿法施工。應將裂縫組成一個密閉性空腔，有控制預留進出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。２）灌漿施工工藝步驟：裂縫處理→埋設灌漿嘴、盒、管→封縫密封檢驗→配置漿液→灌漿→封口結束→檢驗。３）灌漿前應對裂縫進行處理，其處理方法可分為：①表面處理法：對于較細（小于0.3mm）裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機溶液，把沿裂縫兩側20-30mm處擦洗潔凈并保持干燥。②鑿槽法。對于較寬（大于0.3mm）裂縫，應沿裂縫用鋼釬或風鎬鑿成“V”形槽，槽深和槽寬可依據裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側加寬，鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除潔凈。４）封縫應依據不一樣裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。５）漿液配置應根據不一樣漿材配方及配置方法進行。漿液一次配置數量，需按漿液凝固時間及進漿速度來確定。６）灌漿是施工關鍵工序之一，應確保灌漿質量：①灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢驗，運行正常時方可使用。接通管路，打開全部灌漿嘴上閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹潔凈。②依據裂縫區(qū)域大小，可采取單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。③灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關閉轉芯閥，如此次序進行?；瘜W漿液灌漿壓力為0.2MPa，水泥漿液灌漿壓力為0.4MPa-0.8MPa。壓力應逐步升高，預防驟然加壓。達成要求壓力后，應保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。④灌漿停止標志為吸漿率小于0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，關掉進漿嘴上轉芯閥門。⑤灌漿結束后，應立即拆除管道，并洗潔凈。化學灌漿還應用丙酮沖洗管道和設備。７）待縫內漿液達成初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲透水泥灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。８）灌漿結束后，應檢驗補強效果和質量，發(fā)覺缺點應立即補救，確保工程質量。９）灌漿必需遵守以下安全要求：①灌漿材料應按其說明要求進行保留，如屬易燃品，應封閉儲存，遠離火源。②在配置及使用現(xiàn)場，必需通風良好，操作人員應穿工作服，必需時戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴禁在現(xiàn)場進食。③工作場地嚴禁煙火，并必需配置消防設施。２、工程質量及驗收：①灌漿施工前應檢驗施工準備是否符合要求。②用壓縮空氣或壓力水檢驗灌漿是否密實。③灌漿及粘結材料質量均應符合相關加固技術規(guī)范和相關標準要求。（三）板墻基礎處理：1、工藝步驟：測量放線→原地面鑿除→土方開挖→測量定位→地下墻體鉆孔栽筋并錨固→綁板墻鋼筋網片→噴射板墻混凝土→土方回填。2、板墻基礎處理采取分段進行施工，分段開挖、分段加固、分段回填。3、施工前應認真核查原基礎結構圖，確定原基礎形式、基礎尺寸、基礎標高，并應查清地下管網布設情況，為土方開挖做好技術準備工作。4、應提前做好基準標高引測及基礎邊線測設工作，依據土質情況確定放坡坡度，留出作業(yè)面（大于1000mm）后，彈出開挖邊線。5、沿開挖邊線用混凝土切割機將原有地面、原散水進行切割、拆除，并立即將建筑垃圾清運出場。6、土方采取人工進行清挖，在靠近原墻體及基礎大放腳時，要用鐵锨輕挖，嚴禁用尖鎬刨挖，以免破壞原基礎影響結構安全。（四）鋼筋工程：１、原材料：（１）鋼筋進場應備有出廠質量證實，物資人員對其外觀、材質證實進行檢驗、查對無誤后方可入庫。（２）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。２、鋼筋加工配料：（１）認真做好鋼筋圖審圖及鋼筋料表計算工作。（２）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除潔凈。（３）依據施工部位及鋼筋原材長度合理配料、長短搭配。（４）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度大于箍筋直徑10倍。３、墻面錨筋及鋼筋網綁扎：（１）在墻面上按縱橫間距各750mm、呈梅花形部署標準，進行排尺放線，彈出錨固筋布設點后，采取金剛石鉆機鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內灰屑，并用加熱管對其進行烘烤，直至無水痕。（２）對鋼筋所生根部分進行打磨，直至露出金屬光澤。（３）用預處理液和處理液對打磨完鋼筋進行表面處理，使其無油污并增加粘接力。（４）用預處理液和處理液對成孔表面進行處理，使其無油污以增加粘接力。（５）將計算好用量結構膠注入孔中進行生根，確保鋼筋居于圓孔中心，二十四小時后初始固化，5－7天后固化完成。（６）在清理潔凈墻面上，提前彈出門窗洞口位置線并按設計要求鋼筋網格尺寸，布設綁扎并確定出墻、門窗邊緣周圍周圍鋼筋位置線，其它按設計要求鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。（７）鋼筋混凝土板墻用Φ8“Ｌ”形錨筋和原磚墻拉接，錨筋在磚墻內部分端頭應墩粗使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應將表面清理潔凈，孔洞內放入鋼筋后用JGN結構膠進行錨固。錨固鋼筋按設計要求錨在板墻內250mm，待綁扎鋼筋網片時，彎折后和鋼筋網綁扎牢靠。（８）鋼筋混凝土板墻和樓板采取Φ18@750穿樓板筋和板墻鋼筋網片進行綁扎搭接、連接。（９）待錨筋完全固定，并經質檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網。鋼筋網片尺寸：豎向為Φ10@150、橫向為Φ8@150，綁扎時應逐點綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內，和錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定錨筋控制鋼筋網和墻面距離，確保保護層厚度。（五）回填土工程：１、板墻基礎、框架柱基礎施工完成后應立即進行回填土施工。２、回填用土使用前應過篩，其粒徑小于50mm。用于灰土熟石灰應過篩，粒徑不得大于5mm。３、灰土應拌和均勻，并嚴格控制含水量，水分過多或不足時應采取晾干或灑水濕潤方法。灰土拌好后要立即回填扎實。４、采取機械和人工扎實相結合方法，除靠近基礎及墻體時采取人工扎實外，其它部位采取機械打夯。５、打夯時應一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯，每層（每層為200mm）最少要夯打三遍，并立即進行環(huán)刀取樣，達成規(guī)范要求后再進行上層土回填。（六）板墻噴射混凝土：１、原材料：采取425#硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得大于15mm，外加劑、緩凝劑必需經試驗后確定用量。２、施工工藝步驟：原墻飾面拆除、清理→原墻面裂縫處理→噴水濕潤→鉆孔并用水沖刷→安放錨筋、綁扎鋼筋網→貼餅、沖筋控制混凝土厚度→門窗口（預留洞口）封閉→刷302界面劑→噴射混凝土→刮尺刮平→噴水養(yǎng)護→抹防裂砂漿→澆水養(yǎng)護。３、噴射作業(yè)應分段分片依次進行，施工次序應自下而上。４、噴混凝土前，用高標號水泥砂漿貼餅或沖筋方法做好混凝土厚度控制點，控制點間距1.5－2m，并對陽角進行模板支設，依據窗口具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土厚度正確，陽角方正。５、先以高壓水將預噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充足濕潤，避免混凝土噴射到原結構后，在新舊結合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充足水化而影響混凝土結協(xié)力。在噴射混凝土前刷一道302混凝土界面劑，使新老混凝土結合好。６、以上工作完成確定合格后開始進行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺、后臺，后臺負責運輸、攪拌、上料，確保機器運轉正常。前臺噴射手是實現(xiàn)噴射質量最關鍵原因，其職責是：（１）依據不一樣噴射面采取不一樣噴射方法，如注意陰角無窩料，陽角無缺點。（２）掌握噴射厚度，噴射次序。（３）調整水量，此間噴射手應注意隨時依據料流情況調整水量，以達成最好水灰比（0.4－0.45）。（４）混凝土修補工作是確保噴射平整度不可缺乏一個步驟，缺角，凹陷地方補平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。７、混凝土養(yǎng)護，噴射混凝土養(yǎng)護是預防混凝土裂縫關鍵工序，該項工作組織專門負責混凝土養(yǎng)護工作作業(yè)人員，每層配大于50m水管2根，水槍2把，混凝土噴射4－6小時即開始噴水養(yǎng)護，天天噴水不少于兩遍，確保混凝土充足濕潤就行，通常養(yǎng)護7天。（九）裝修部分１、墻面抹灰刷涂料：墻面抹灰：（１）工藝步驟：墻面澆水→貼灰餅→墻面沖筋→抹底灰→抹罩面灰（２）墻面抹灰前先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，基層在噴射混凝土后即立即刮平，澆水養(yǎng)護，抹灰前，潤濕墻面，然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋。通常情況下沖完筋2小時后即可抹底灰，先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍和沖筋找平，用大杠刮平，對底子灰作全方面檢驗，查看底子灰是否平整，陰陽角是否方正陰角交接處，墻面和頂板交接處是否光滑平順，必需時用靠尺刮平，用陰角器搓平順，使室內四面做到方正順直，底子灰抹平后，應由專員整修預留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周圍細部。（３）待底子灰六七成干時，即可抹罩面灰，罩面灰也應兩遍完成趕光壓實，最終宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清楚。對孔洞、槽、盒和管道后面細部更要精心操作務必做到邊緣鑲貼整齊、光滑、管道后面平整。刷涂料：（１）刷涂料前對基層進行全方面檢驗驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺點應在刷漿前認真處理、檢驗合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其它補修工作現(xiàn)象。（２）墻面修補檢驗后刮膩子，膩子應堅實牢靠，不得有起皮裂縫等缺點，膩子較厚要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，潮濕墻面應采取防水膩子刮抹。（３）大量涂刷前先作樣板間，經檢驗質量合格后再大面積施工。（４）根據規(guī)范要求不一樣刷漿等級要求操作工序認真操作。認真做好清理基層，填補縫隙，滿刮膩子，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質量來確保。（５）刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。（６）采取滾涂法施工時，滾涂后必需用排筆理平理順，以消除滾涂毛點，增強觀感效果，要求做到不掉粉，不起皮，無漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、質感均勻。（７）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗暖氣件，多種管道燈具，開關插座，箱盒等應臨時覆蓋不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。（十）屋面工程：原建筑屋面鏟至屋面結構層再重做找坡、保溫、防水層。１、找坡、保溫層施工（１）工藝步驟：基層清理、找平→管根堵孔固定→彈線找坡→鋪設隔氣層→保溫層鋪設→拍平→填補板縫→檢驗驗收→抹找平層（２）基層清理、找平：將面層后結構層表面雜物、塵土清理潔凈并抹20mm1∶3水泥砂漿找平層。（３）隔氣層刷乳化瀝青二道。（４）找坡層：1∶6水泥焦渣，最薄處30mm，從一端開始退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠掛平，用木抹子抹一遍。（5）保溫層驗收后抹20mm厚1∶2.5水泥砂漿找平層。２、防水層施工：屋面防水層為一道2mm厚SBS-Ⅱ型防水卷材加一道3mm厚SBS－Ⅲ型防水卷材兩層防水。（１）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9%，含水率可用以下簡單測法：用一塊1×1m油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈基層表面和周圍相同（無顯著水?。?，則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50mm小圓弧；雨水口處按設計坡度值計算后再低10－20mm，以確保局部無積水。（２）用長把滾刷均勻涂刷卷材配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時以上，即可進行下道工序。（３）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水微弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。（４）涂刷配套基層膠粘劑，膠粘劑待基礎不沾手時即可鋪設卷材。（５）鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中檐口部位，卷材配置應順長方向配置，并使卷材長向和流水坡度垂直，卷材搭接應順流水方向；上下兩層卷材搭接縫應錯開1/2幅寬。（６）油氈鋪完經蓄水試驗合格后，表面刷氯丁橡膠瀝青粘結劑并撒上一層細豆石做保護層。（十四）門窗工程：１、塑鋼窗：（１）工藝步驟：彈線找規(guī)矩→門窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四面密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。（２）操作工藝：１）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差窗口進行處理，確?？v橫跟線。２）窗框安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。３）窗框和墻體連接采取墻內安裝膨脹螺栓和窗框連接件緊固方法。該做法特點是：塑鋼窗和結構固定牢靠，同時減小窗和墻體縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加窗體風壓抵御能力。４）窗框和洞口墻體采取彈性連接，框四面縫隙內分層填入玻璃棉氈條，框邊留5－8mm深槽口，嵌填防水密封膠。５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20－30mm，在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。２、木門安裝：（１）工藝步驟：彈線找規(guī)矩→門框安裝→門扇安裝。（２）操作工藝：１）依據＋50cm水平線彈出門框安裝標高，使同一樓層內門框安裝高度一致。２）木門框靠墻、靠地一面應刷防腐涂料，其它各面及活扇均應涂刷清油。３）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝前先在框靠墻間固定3mm厚扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子將門框連接件和墻內預埋木磚釘牢，每邊３點固定。４）門扇安裝前檢驗門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。５）依據門口尺寸對門扇進行修刨。修刨分兩次進行：第一次修刨應使門窗能塞入門口；按門扇和口邊縫適宜尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。６）合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，預防剔槽過大或過深，影響門安裝質量（十五）腳手架工程：依據本工程特點，采取全高搭設雙排扣件式鋼管外腳手架。外腳手架搭設參數：搭設高度：H＝檐高＋1.8m；步距：h＝1.75m（一層1.5m）立桿間距：L＝1.5m;小橫桿間距為1m；排距：1.2m作業(yè)層數n＝2；連墻點豎距Hn為兩步；連墻點橫距Ln為柱距。搭設工藝：縱向水平桿→立桿→橫向水平桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步水平桿。搭設要求：腳手架立桿接頭必需采取對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，大于500mm，且應不在同一步內。腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿和地面傾角宜在450－600之間。在腳手架外立桿內側滿掛安全網圍護，隨層設水平兜網，底層支設兩層水平兜網。腳手架應設避雷方法，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架大于1m，接地線連接應確保接觸可靠。腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。第四章 施工總平面圖依據現(xiàn)場具體情況附施工平面部署圖SHAPE第五章勞動力組織安排（1）依據工程具體情況，確保施工進度，對勞動力作以下組織安排：電焊工：2人瓦工：１２人架子工：26人木工：8人鋼筋工：7人（2）組織上崗培訓，培訓內容包含：質量手冊、程序文件、規(guī)章制度、安全施工操作規(guī)程、技術交底、文明施工等。第六章材料供給計劃1、

本工程采取包工包料施工，我方按圖紙設計要求采購材料、構配件、設備均要符合國家相關質量標準，并應有生產品稅許可證、質量檢驗證和出廠合格證，在進貨時將功贖罪上述三證報監(jiān)理工程師檢驗。2、

相關需進場后復試材料，必需經監(jiān)理工程師見證取樣，復試報監(jiān)理工程師立案。工程師可依據需要隨機檢驗，如需要進行一步試驗，我方將主動配合，對不合格材料、構配件、設備在二十四小時內運出現(xiàn)場，費用由我方負擔。3、

材料采購供給采取“廣采購渠道、取價謙質優(yōu)、保工程質量”標準，一切確保質量，一切圍繞效益。4、

關鍵材料采購將依據我企業(yè)多年來供貨商和誠信度選擇代貨商，包含結構安裝材料優(yōu)選大廠供給。5、

關鍵材料按工程需要量在施工準備階段和供貨商或廠家簽定供貨協(xié)議，以確保質量，確保材料按時進場。6、

依據工程需要，使用代用材料時，必需取得設計單位和監(jiān)理工程師同意后方可使用。7、

合理組織材料使用，降低材料損失。加強材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免材料損失、變質。8、

材料部門要嚴把原材料、半成品構件進場驗收關，果斷杜絕不合格品進入現(xiàn)場，全部材料均應有合格證實，進入現(xiàn)場后按要求抽樣檢驗。9、

采購協(xié)議要求建筑安裝所需構配件、設備、器具、應嚴格根據設計確定類別、型號進行采購。10、我方將在材料使用前3天將鋼材，水泥及其它相關材料技術性能、樣品、供貨商等名稱報監(jiān)理工程師同意。經同意后方組織進場。第七章關鍵部位施工方法一、灌漿是施工關鍵工序之一，應確保灌漿質量：1灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢驗，運行正常時方可使用。接通管路，打開全部灌漿嘴上閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹潔凈。2依據裂縫區(qū)域大小，可采取單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。3灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關閉轉芯閥，如此次序進行?；瘜W漿液灌漿壓力為0.2MPa，水泥漿液灌漿壓力為0.4MPa-0.8MPa。壓力應逐步升高，預防驟然加壓。達成要求壓力后，應保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。4灌漿停止標志為吸漿率小于0.1L/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，關掉進漿嘴上轉芯閥門。5灌漿結束后，應立即拆除管道，并洗潔凈?；瘜W灌漿還應用丙酮沖洗管道和設備。6縫內漿液達成初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲透水泥灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。7灌漿結束后，應檢驗補強效果和質量，發(fā)覺缺點應立即補救，確保工程質量。8灌漿必需遵守以下安全要求：①灌漿材料應按其說明要求進行保留，如屬易燃品，應封閉儲存，遠離火源。②在配置及使用現(xiàn)場，必需通風良好，操作人員應穿工作服，必需時戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴禁在現(xiàn)場進食。③工作場地嚴禁煙火，并必需配置消防設施。二、窗戶、窗臺防滲漏施工1、窗戶滲漏（1）原因：窗戶滲水關鍵原因是窗戶密封性不好，本設止水槽。（2）防治方法：施工中嚴把進場材料關，不合格產品果斷不許可進入現(xiàn)場，進現(xiàn)場后要做好成品保護，預防變形；滴水槽安裝成品滴水槽。2、窗臺滲水（1）原因：窗臺滲水關鍵原因是細部做法不規(guī)范，外窗臺倒被或窗臺外高內低。（2）防治方法：施工中嚴格按要求操作，控制好窗臺內外標高和坡度。三、墻面防滲施工1、墻面防滲（1）原因：外墻支模穿墻洞及腳手眼洞后補處滲漏。關鍵原因是孔洞修補不密實，留有縫隙或砂漿干裂。（2）防治方法：把洞內垃圾清凈，撒水潤濕、四壁刷參膠素水泥漿，再刷一層水泥砂漿，后進行補洞，補洞必需要用膨脹水泥。2、磚外墻抹灰空鼓、開裂引發(fā)滲漏（1）原因：關鍵原因是抹灰層和基層粘結不車或一次抹灰太厚，壓光不實。（2）防治方法：抹灰前隔夜將墻面澆透，嚴格控制每道砂漿抹灰厚度，抹壓密實，分格縫用加膠水泥砂漿抹平壓實。第八章質量安全確保方法（一）質量目標：結構加固質量達成優(yōu)良等級，單位工程驗收質量達成合格標準。（二）質量管理方法：１、實施項目經理負責制和崗位質量責任制。明確項目經理對項目質量目標和質量確保體系有效運行領導責任，明確各管理職能部門質量職能，形成完整配套質量確保體系。做到現(xiàn)場質量工作事事有些人管，人人有專責，辦事有程序，檢驗有標準，堅持沒有質量計劃和施工組織設計不施工，堅持無質量安全技術交底不作業(yè)，堅持質量否決權，工序未經驗收達標不得轉序。工地設專職質量員，負責施工過程質量監(jiān)督和檢驗工作。２、精心組織，合理安排，建立以質量為關鍵管理體制，關鍵抓住物質管理、施工過程控制、質量統(tǒng)計監(jiān)控，嚴格質量檢驗使施工質量一直處于受控狀態(tài)。３、制訂具體質量控制方法，確定作業(yè)標準，依據施工部位，確定關鍵做到以防為主，防治結合。（１）物質管理：確保材料合格是確保質量先決條件１）材料定貨要貨比三家擇優(yōu)選擇。２）嚴格材料驗收，材料員要對其規(guī)格、型號、外觀、數量等進行認真驗收，對要求出具產品質量證實文件鋼材、水泥等材料，堅持索取證實并立即取樣進行試驗；３）嚴格材料使用關，經檢驗和材質證實不符材料，立即標識，辦理退貨手續(xù)。（２）施工過程控制：１）項目技術責任人組織相關人員認真編制實施性施工組織設計和質量計劃，分部分項工程施工前編制施工技術方法，并交底到施工人員。２）認真閱讀和審核施工圖紙，全方面領會設計意圖，研究關鍵部位施工工藝和方案，嚴格按圖施工。并立即辦理設計變更或工程洽商。３）從事特種作業(yè)人員必需持有效上崗證書。４）施工使用檢驗、測量和試驗設備、壓力表等應按檢定周期按時送檢，確保使用精度。５）認真做好原材料、半成品、成品檢驗和試驗工作。６）工程隱檢、預檢立即檢驗，按實際填寫隱檢、預檢統(tǒng)計，并立即簽章。（３）質量統(tǒng)計管理：１）設專職資料員負責施工技術資料搜集、整理、匯總。２）施工技術資料內容要齊全、真實，和工程同時。３）各部門使用質量文件必需確保其有效性，審批手續(xù)齊全。４、嚴把“六關”即圖紙會審關、技術交底關、進貨檢驗關、施工操作關、管理人員責任關、質量驗收關，嚴格工序交接制、三檢制，確保工程優(yōu)質目標實現(xiàn)。（三）技術質量確保方法：１、施工前認真熟悉和審核圖紙，發(fā)覺問題立即處理，需放大樣部位提前做好放樣工作，做好施工圖交底。２、施工前對原有建筑現(xiàn)實狀況進行認真調查，對工程加固中可能存在問題進行分析、研究，編制切實、可操作技術方法向操作人員交底。３、墻體飾面剔除后，專職質量員會同技術人員對墻面進行認真檢驗，原墻面已經有損壞或有裂縫，應向設計、監(jiān)理匯報，按設計要求修補后再進行下一道工序。４、建筑物飾面清除后，標高及軸線測量放線工作應立即跟上，鋼筋錨固點應依據每一個房間實際尺寸進行排尺放線，排筋放線后標注出鉆孔位置以確保錨筋間距750mm，且錨筋部署在鋼筋網片交點上。５、墻面及樓板鉆孔后，應有專員清除孔內磚屑、砂漿等雜物，確?？锥礉崈簦越顟龅戒摻钤诳字?，不得偏中，在灌注結構膠時派鋼筋工立即調整固定。６、在灌注JGN結構膠時，應檢驗是否將孔內注滿，錨筋在加工時端頭墩粗后再運至現(xiàn)場。７、噴射混凝土所用水泥、砂、石應立即送試合格后使用。砂子含水率應控制在４％以內，石子用≤２cm卵石，以確?；炷羾娚滟|量。８、混凝土噴射后應派專員跟班立即刮平，５～６小時后即在噴射混凝土表面抹防裂砂漿面層。９、設專員負責混凝土養(yǎng)護，確?；炷翝菜焯觳簧儆冢泊巍?0、防水工程：（１）選擇防水施工隊伍應取得太原市建委頒發(fā)《施工企業(yè)資質等級證書》（在使用期內）。施工人員應持證上崗，杜絕無證作業(yè)。（２）防水材料應有“三證一標志”，即市建委頒發(fā)準用證、材料使用說明書、材料檢測匯報，同時還應有防偽標志。（３）防水材料進場后立即送試，并按要求進行有見證取樣，檢驗合格后方可使用。（４）找平層應平整、清潔、干燥，含水率小于9％。（５）進行防水層施工時，基層處理和每一道防水層完成后均指定專員進行檢驗并做好隱檢統(tǒng)計。（６）防水層施工完后，嚴禁用小車腿、鐵鍬等硬物砸碰防水層。（四）施工現(xiàn)場安全確保方法目標：做到安全施工無事故。１、為提升現(xiàn)場管理水平，確保安全生產和文明施工。施工中采取切實方法，使施工現(xiàn)場管理井然有序，標準、規(guī)范。工地整齊衛(wèi)生、圍擋嚴密，多種防護方法明確到位。２、施工現(xiàn)場設置企業(yè)統(tǒng)一標準圍擋、大門形式，在大門內側設置企業(yè)統(tǒng)一格式平面部署圖、施工標志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護制度板、文明施工制度板。材料應嚴格根據平面圖確定場地碼放，設置標牌。根據平面部署設置臨建設施。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品嚴格按平面部署圖堆放，碼放整齊美觀。３、建立以項目經理為領導安全生產管理體系，明確各級人員安全生產崗位責任制，分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢驗工作，做到思想、組織、方法三落實。４、組織開展安全預想活動，提升全體職員安全意識和自我保護能力。５、施工人員進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進場新工人（包含民工）必需進行安全教育。６、分項工程施工前必需結合現(xiàn)場做好書面安全技術交底，并進行全員安全技術交底，層層推行簽字手續(xù)。７、安全防護：（１）土方開挖前必需編制施工方案及安全技術方法。（２）因為本工程剔鑿、鉆孔作業(yè)較多，有大量墜落物，故應嚴格按要求支設安全網。雙排腳手架外立面掛豎網，底層支設兩層水平兜網，操作層下加隨層網。（３）在無防護高處進行作業(yè)時，必需按要求系好安全帶，安全帶應高掛低用。（４）設一個固定出入口，其它出入口均全封閉。固定出入口處搭設長４m、寬于出入通道兩側各１m防護棚，兩側用密目安全網封閉。（５）外墻基槽周圍１m內嚴禁堆土堆料、停置機具，四面設有高度不低于1.2m兩道護身欄，并用密目安全網封擋。夜間設置紅色標志燈。８、進場后由電氣工程師率領電工查清原有電氣線路用途、走向，制訂原有電氣線路拆除方案并報甲方同意后，在采取可靠方法后由電工進行拆除。９、臨時用電安全：（１）施工現(xiàn)場臨時用電，根據三相五線制，實施兩級漏電保護，三級配電設施，合理部署臨時用電系統(tǒng)，現(xiàn)場所用配電箱應購置符合部頒標準定型產品，并經檢驗驗收后使用。配電箱必需設置圍欄，并搭設防護柵，配以安全警示標志，設專員管理、專員負責。（２）配電箱、開關箱實施一機一閘制，配電箱、開關箱應有編號、用途、分路標識，并有危險標志。箱內有本箱電氣線路系統(tǒng)圖，并配鎖設專員負責。各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢靠、防雨、防塵，并采取接零或接地保護方法。（３）上料架及外腳手架均采取防雷接地方法，接地電阻應小于4歐姆。（４）施工現(xiàn)場電氣系統(tǒng)均按TN－S接地保護系統(tǒng)。全部接地、接零處必需確?？煽侩姎膺B接，保護線PE必需采取黃／綠雙色線，嚴格和相線、工作零線相區(qū)分，杜絕混用。配電箱內必需設置工作零接線端子，并和保護線PE接線端子嚴格分開。（５）手持電動工具電源線、漏電保護裝置、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調換，外絕緣完好無損，維修和保管由專員負責。（６）漏電保護器應選擇電流動作型，漏電保護脫扣動作電流應小于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s，潮濕和有腐蝕介場所，額定漏電動作電流應小于15mA，動作時間小于0.1s。（７）施工用照明采取低壓設備，電壓不得超出36V。10、機械安全（１）施工現(xiàn)場機械設備，設專員負責管理，建立設備檔案、履歷書和定時安全檢驗資料。（２）新進場機械設備在投入使用前,必需根據機械設備技術試驗規(guī)程和相關要求進行檢驗、判定和試運轉，合格后方可投入使用。11、消防安全：落實“以防為主，防消結合”消防方針，項目經理為該工地消防責任人，并逐層建立防火責任制，落實責任，確保施工安全。（１）施工現(xiàn)場設消防、警示等多種標牌，現(xiàn)場配置一定數量消防器材及足夠消防水源，消防器材周圍3m內嚴禁堆放其它材料，確保通暢。（２）施工用料存放、保管應符合防火安全要求，易燃材料設專庫儲存。（３）電氣焊作業(yè)，電器設備安裝必需由持證電焊工、電工等專業(yè)技術工人操作。（４）施工作業(yè)用火必需經現(xiàn)場保衛(wèi)人員審查同意，領取用火證后方可作業(yè)，并設看火人。用火證在指定地點、指定時間內使用，不得轉給她人。（５）用火作業(yè)前，要清除周圍可燃物或采取澆濕、遮隔等安全可靠方法加以保護，用火作業(yè)后，必需檢驗確定無火種后，方可離開施工現(xiàn)場。（６）施工現(xiàn)場搭設臨時建筑應符合防火要求，并不得用易燃材料搭設。（７）在電氣裝置和線路周圍嚴禁堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用明火源。第九章關鍵機械設備配置計劃１、設備配置說明：依據施工布署和工地施工場地具體情況，并考慮工程施工流水段劃分，滿足水平、垂直運輸需要，在樓中間設１臺卷揚機上料提升架負責砂、石、水泥等材料運輸至各施工樓層；選擇一臺350L攪拌機完成框架結構混凝土及裝修用砂漿拌制任務。鋼筋加工設備一套，負責鋼筋半成品加工制作。２、關鍵機械設備表：序號設備名稱規(guī)格型號數量備注1卷揚機提升架１2鋼筋彎曲機１3鋼筋切斷機１4鋼筋調直機１5電焊機１6攪拌機１7小翻斗車４8混凝土噴射機４9水鉆鉆機４10電錘２11插入式振搗器２12插入式振搗器２13蛙式打夯機２第十章施工進度計劃（一）施工進度安排：見附表（二）工期確保方法：１、技術確保方法：（１）認真進行圖紙審核，編制分部、分項施工技術方案，超前預想，超前準備，提前編制材料計劃，確保工程按計劃進行。（２）加強質量通病預防，對易出現(xiàn)質量問題部位，提前制訂預防方法。降低無須要返工。（３）針對本工程特點，編