加氣混凝土砌體與抹灰專項施工方案

廈門（新）站片區(qū)集美區(qū)村鎮(zhèn)發(fā)展項目圣果院商業(yè)中心工程加氣混凝土砌體與抹灰專項施工方案編制：審核：審批：編制日期：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) 12.工程概況 13.施工部署 54.工藝流程 105.施工工藝 106.砌體工程質(zhì)量控制 197.各項目的管理措施 25附件：廈建質(zhì)監(jiān)[2023]59號 281.編制依據(jù)1.集美圣果院商業(yè)中心工程地下室施工藍(lán)圖2.集美圣果院商業(yè)中心工程商業(yè)中心施工藍(lán)圖3.集美圣果院商業(yè)中心工程商業(yè)步行街施工藍(lán)圖4.總承包協(xié)議6.《工程測量規(guī)范》GB50026-20237.《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-20238.《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98-20239.《砌筑水泥》GB/T3183-202310.《普通混凝土小型空心砌塊》GB8239-9711.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-202312.《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50203-202313.《砌體工程施工驗收規(guī)范》GB50203－202314.《蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ13-202315.《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T17-20232.工程概況2.1工程簡介廈門（新）站片區(qū)集美區(qū)村鎮(zhèn)發(fā)展項目圣果院商業(yè)中心工程，位于廈門（新）站片區(qū),總建筑面積約226107.63m2，地上建筑面積約124774.52m2（其中商業(yè)街：9070.03m2；裙樓：77993.73m2；快捷酒店：37710.76m2），地下總建筑面積約101333.11m2。場地的南面和北面分別為商業(yè)區(qū)和酒店區(qū)。其中地下室二層，局部有夾層；地上商業(yè)區(qū)為5層裙房和21層酒店組成，商業(yè)步行街為2層店面，位于北面的擬建25層酒店，為緩建工程，不在本次施工范圍。協(xié)議總工期1002天。計劃開工日期2023年1月30日,計劃竣工日期2023年10月27日，規(guī)定創(chuàng)“福建省安全文明工地”。2.2砌體工程概況2.2.1地下室：1.砌體用料:外墻：采用A5.0級200mm厚B07加氣混凝土砌塊砌筑,Mb5.0專用混合砂漿砌筑。內(nèi)墻：采用A5.0級200mm厚B06加氣混凝土砌塊砌筑,Mb5.0專用混合砂漿砌筑。衛(wèi)生間隔墻：采用190mm厚MU7.5混凝土砌塊，M5.0水泥砂漿砌筑。2.墻身防潮做法：1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量3%~5%的防水劑20mm厚，設(shè)在室外地面標(biāo)高下60mm3.室內(nèi)砌體分隔墻應(yīng)砌至梁底或板底，墻頂空隙及墻上予埋管線空隙應(yīng)用不燃燒材料填塞密實(shí)。4.室內(nèi)墻身陽角，除塊材貼面外，均需做60mm寬1：2水泥砂漿護(hù)角線，高21005.內(nèi)外墻底部均應(yīng)澆筑不小于200mm高的C20素混凝土作為砌體基礎(chǔ)，寬度同墻厚。有防水規(guī)定的防水層在墻地交接處垂直向上延伸300mm高。6.窗臺壓頂做法：100mm厚C20細(xì)石砼同墻寬，內(nèi)配2?10，?7.衛(wèi)生間排氣道出屋面高度為：以出風(fēng)口下沿距屋面凈高計，上人平屋面2.0m高；出屋面排氣道由90mm8.構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁、過梁等,除特別注明外均采用C20；抗震設(shè)防烈度為7度。2.2.2商業(yè)裙房：1.砌體用料：±0.000以上墻體：內(nèi)外墻：采用A5.0級200mm厚B06加氣混凝土砌塊,M5專用砌筑砂漿。管道井：采用A5.0級90mm厚非承重B06加氣混凝土砌塊,M5專用砌筑砂漿±0.000以下墻體：（17.20m~18.00m）采用200mm厚MU10多孔磚，M10水泥砂漿砌筑。內(nèi)外墻底部均應(yīng)澆筑不小于200mm高的C20素混凝土作為砌體基礎(chǔ)，寬度同墻厚。2.門邊墻除特殊注明外，門垛均為100mm3.本工程窗臺板做法：應(yīng)做鋼筋混凝土壓梁，斷面為200×100,C20細(xì)石混凝土，配2?10鋼筋?6@200箍筋，窗臺板兩端鋼筋應(yīng)各伸出窗外300或與鋼筋混凝土柱連接整澆，窗臺板下每隔2023mm設(shè)一構(gòu)造柱200×200，配4?12鋼筋?6@2004.所有煙囪、立管在穿越非本功能空間的室內(nèi)時應(yīng)用碎磚水泥砂漿包砌，最薄處30mm5.排氣道風(fēng)帽出屋面高度為：以出風(fēng)口下檐距屋面凈高計，上人平屋面2.0m高；非上人屋面0.6m高；煙囪、風(fēng)道出屋面用120厚加氣砼砌塊（煙囪用耐火磚）砌筑，排風(fēng)道泛水處做法詳99J201-1第47頁。6.管道井、排氣井等內(nèi)壁隨砌隨抹20mm厚1:2水泥砂漿。管道井除注明外均用90厚非承重加氣砼砌塊砌筑；發(fā)電機(jī)房煙囪用耐火磚和耐火膠泥砌筑。內(nèi)配?400無縫鋼管，裝配防火板1.0h7.可燃?xì)怏w和甲、乙、丙類液體管道不應(yīng)穿過防火墻。其他管道穿過時，應(yīng)用巖棉將縫隙緊密填塞。8.填充墻的砌筑砂漿要飽和，在墻頂應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)磚側(cè)磚封砌，防止雨水灌漏滲透。9.鋼筋混凝土墻上的留洞見結(jié)施和設(shè)備圖；砌筑墻預(yù)留洞見建施和設(shè)備圖。10.防火墻、防火隔墻均應(yīng)砌至結(jié)構(gòu)板底或梁底，不燃材料填塞縫隙。嵌墻消防栓背封防火板3.0耐火極限。11.混凝土墻與磚墻交接處，抹灰時壓入400mm寬網(wǎng)距5mm耐堿網(wǎng)格布或加釘20012.構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁、過梁等,除特別注明外均采用C20；抗震設(shè)防烈度為7度。2.2.31.砌體用料：±0.000以上墻體：外墻：采用A5.0級180mm厚B06加氣混凝土砌塊,M5專用砌筑砂漿。內(nèi)墻：部分采用A5.0級180mm厚B06加氣混凝土砌塊,部分采用A5.0級90mm厚B06加氣混凝土砌塊，具體詳見建施平面圖，M5專用砌筑砂漿。管道井：采用90mm厚MU10多孔磚,M5.0混合砂漿砌筑?！?.000以下墻體：（15.60m~17.70m）采用190mm厚MU10多孔磚，M10水泥砂漿砌筑。內(nèi)外墻底部均應(yīng)澆筑不小于200mm高的C20素混凝土作為砌體基礎(chǔ)，寬度同墻厚。2.墻體強(qiáng)度標(biāo)號及砌體拉結(jié)筋做法詳結(jié)施，門垛除圖上注明者外均為100mm；小于1003.墻身防潮做法：在室內(nèi)±0.000完畢面下60mm處做205.窗臺壓頂做法：100mm高、寬同墻厚C20細(xì)石混凝土二次澆搗，內(nèi)配2?10，箍筋?6@200。兩端入墻不小于120mm6.管道井、風(fēng)道、砌體煙囪90mm厚多孔磚砌筑并通至屋面，內(nèi)壁1：2水泥砂漿隨砌隨抹平。7.防火墻,防火隔墻均應(yīng)砌至結(jié)構(gòu)板底或梁底,不燃材料填塞縫隙。地下室設(shè)備安裝通道所通過的磚墻和防火門，在設(shè)備通過后再行施工安裝到位。8.煙囪出屋面高度當(dāng)圖中未標(biāo)注時應(yīng)為：以出風(fēng)口下檐距屋面凈高計，上人平屋面2.0m高；不上人平屋面0.5m高；煙囪、風(fēng)道出屋面做法詳03J930-1-408-1-1。9.所有煙囪、立管在穿越非本功能空間的室內(nèi)時應(yīng)用碎磚水泥砂漿包砌，最薄處30mm厚。10.構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁、過梁等,除特別注明外均采用C20；抗震設(shè)防烈度為7度。2.2.4砌體工程概況一覽表：部位工程量（m3）面積（m2）層高（m）南區(qū)負(fù)二層550205344.2北區(qū)負(fù)二層400203684.2南區(qū)負(fù)一層高大模板區(qū)120092098.3普通區(qū)800142804.4北區(qū)負(fù)一層2200203686.7南區(qū)夾層500142803.9商業(yè)步行街一層100051027.4商業(yè)步行街二層85041074.2商業(yè)裙房一層2800173146.8商業(yè)裙房二層2250173145.6商業(yè)裙房三層2023146555.6商業(yè)裙房四層2400146555.6商業(yè)裙房五層1600107235.6商業(yè)裙房夾層12026503.3快捷酒店（六層~二十一層）400（每層）2650（每層）3.8（每層）2.2施工重難點(diǎn)分析1.本工程砌體分項工程體量大、施工面積大；所需建筑材料多，短時間內(nèi)運(yùn)送困難；2.現(xiàn)場材料通道少，所需材料轉(zhuǎn)運(yùn)至施工處較困難；3.地下室和五層商業(yè)裙房層高較高，砌筑困難；需搭設(shè)施工架給予輔助；4.本工程跨度大且多，導(dǎo)致需設(shè)立大量的構(gòu)造柱，大大增長了測量的工作量和對其準(zhǔn)確性提出了較高規(guī)定。5.本工程已申報廈門市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，因此砌體工程施工規(guī)定和水平較高。3.施工部署3.1工程施工目的3.1.1質(zhì)量目的砌體施工質(zhì)量等級為合格，驗收一次性通過。3.1.2進(jìn)度目的部位插入時間結(jié)束時間地下室2023.7.62023.10.28商業(yè)步行街2023.8.62023.11.15商業(yè)裙房2023.7.122023.2.53.1.3安全目的杜絕機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)、交通和中暑、中毒等死亡事故的發(fā)生；工傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)，杜絕因工重傷及死亡事故。3.2工程施工順序南區(qū)地下室（南2南4南1南3）北區(qū)地下室商業(yè)步行街商業(yè)裙房快捷酒店；從下往上砌筑；在同層內(nèi)先外后內(nèi)。3.3組織機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)3.3.1組織機(jī)構(gòu)3.3.2人員職責(zé)1.項目經(jīng)理對現(xiàn)場進(jìn)行總體指揮和調(diào)度，對質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工全面負(fù)責(zé)。2.生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織安排砌體工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文明施工；對現(xiàn)場施工進(jìn)行統(tǒng)一指揮和調(diào)度。3.技術(shù)負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場施工情況進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)進(jìn)度計劃和施工方案的編制，對現(xiàn)場施工進(jìn)行技術(shù)交底。4.質(zhì)檢員對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制，對工程施工、測量放線負(fù)責(zé)監(jiān)控。監(jiān)督糾正及防止措施的實(shí)行，提出隱患及整改措施。5.測量員負(fù)責(zé)對使用的儀器進(jìn)行送檢、標(biāo)記和保管，并做好記錄臺帳；對砌體施工的軸線及墻邊線的定位、復(fù)核。6.安全員負(fù)責(zé)砌體施工人員的入場教育以及施工過程中安全巡視和安全防護(hù)用品的檢查，提出隱患及整改措施。對現(xiàn)場的安全事故進(jìn)行調(diào)查和解決。7.實(shí)驗員對砌體施工進(jìn)場原材料負(fù)責(zé)送檢，施工過程中的計量控制，負(fù)責(zé)砌體施工中需要進(jìn)行的各種實(shí)驗及檢查工作。8.施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量、安全的檢查與巡視，對不符合規(guī)定的要提出隱患及整改措施；發(fā)現(xiàn)異常情況，立即向上級反饋和參與應(yīng)急救援；對施工的進(jìn)度進(jìn)行標(biāo)記、9.機(jī)電工長負(fù)責(zé)施工過程中，機(jī)械用電和施工照明事宜，保證室內(nèi)作業(yè)暢通，不受光線影響。10.班組長及勞務(wù)人員具體負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)安排現(xiàn)場的人員、材料、機(jī)具以及進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，負(fù)責(zé)對作業(yè)人員進(jìn)行平常的安全、技術(shù)交底，負(fù)責(zé)應(yīng)急救援器材的準(zhǔn)備；對出現(xiàn)的異常情況積極進(jìn)行救援。3.4施工準(zhǔn)備3.4.1機(jī)械準(zhǔn)備重要施工工具：磅秤、垂直運(yùn)送設(shè)備，5mm篩子、大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰桶、磚夾子、刀鋸、笤帚等。重要施工機(jī)械：施工電梯、攪拌機(jī)、斗車等。其中施工電梯4臺，砂漿攪拌機(jī)JW-150型4臺，攪拌能力為2~3m3/h，可滿足生產(chǎn)需要。3.4.2材料準(zhǔn)備1.磚及砼砌塊：根據(jù)設(shè)計規(guī)定，進(jìn)場時必須有出廠合格證明，說明制造日期和強(qiáng)度等級。2.水泥：用32.5～42.5號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。如出廠日期超過三個月等情況，經(jīng)復(fù)查實(shí)驗后方可使用，不同品種不得混合使用。3.砂：采用中砂，不得具有草根、細(xì)砂泥塊等雜物。砂的含泥量不應(yīng)超過5%。4.石子：構(gòu)造柱、圈梁用粒徑為0.5～3.2cm卵石或碎石，含泥量不大于2%。5.水：應(yīng)采用不具有害物質(zhì)的潔凈水。6.其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、水泥磚、防水劑（粉）等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。7.地下室砌體及所用砂漿：部位砌塊規(guī)格砂漿類型外墻A5.0級200mm厚B07加氣混凝土砌塊Mb5.0專用混合砂漿內(nèi)墻A5.0級200mm厚B06加氣混凝土砌塊Mb5.0專用混合砂漿衛(wèi)生間隔墻190mm厚MU7.5混凝土砌塊M5.0水泥砂漿8.商業(yè)中心砌體及所用砂漿：部位砌塊規(guī)格砂漿類型內(nèi)、外墻A5.0級200mm厚B06加氣混凝土砌塊Mb5.0專用砌筑砂漿管道井A5.0級90mm厚非承重B06加氣混凝土砌塊Mb5.0專用砌筑砂漿±0.000以下墻體200厚MU10多孔磚M10水泥砂漿9.商業(yè)步行街砌體及所用砂漿：部位砌塊規(guī)格砂漿類型外墻A5.0級180mm厚B06加氣混凝土砌塊M5專用砌筑砂漿部分內(nèi)墻（具體詳建施平面圖）A5.0級180mm厚B06加氣混凝土砌塊M5專用砌筑砂漿部分內(nèi)墻（具體詳建施平面圖）A5.0級90mm厚B06加氣混凝土砌塊M5專用砌筑砂漿±0.000以下墻體190mm厚MU10多孔磚M10水泥砂漿管道井90mm厚MU10多孔磚M5.0混合砂漿3.4.3技術(shù)支持1.針對砌體工程的特殊規(guī)定，不同的功能規(guī)定，不同的現(xiàn)場情況，編制滿足設(shè)計規(guī)范和工藝規(guī)定的施工技術(shù)方案。2.對工長和施工操作人員進(jìn)行書面交底，重要內(nèi)容為：施工前、施工中、施工后應(yīng)注意的事項和操作規(guī)定、細(xì)部構(gòu)造和技術(shù)質(zhì)量規(guī)定。3.應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)規(guī)程，對砌體工程的施工過程中存在的問題提出修改建議。3.4.41.砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收，辦理好施工隱蔽驗罷手續(xù)。2.做好預(yù)拌砂漿配合比技術(shù)交底及配料的抽取檢查。3.彈出建筑物的重要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。4.施工前應(yīng)彈好重要軸線及砌體的砌筑控制邊線、門窗洞口平面位置線，經(jīng)技術(shù)和質(zhì)檢部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格，方可施工。5.樓層磚墻砌筑前，外腳手架應(yīng)已按施工規(guī)定搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查驗收符合安全及使用規(guī)定。6.砌筑前，將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。7.砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，并根據(jù)設(shè)計規(guī)定，砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，編制排列圖。8.磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤。磚進(jìn)場時規(guī)格尺寸超差明顯，應(yīng)予更換材料。9.施工總平面詳附件一。4.工藝流程5.施工工藝5.1墻體放線砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌體施工圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。5.2砂漿拌制1、根據(jù)實(shí)驗單位提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi)；砂、砂漿王等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。2、砂漿采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于2min。3、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在拌成后4h內(nèi)使用完畢。5.3墻體砌筑1.加氣混凝土砌塊組砌方式加氣混凝土砌筑重要規(guī)格的長度為600mm,墻厚等于砌塊寬度。其立面砌筑形式采用全順式。上下皮豎縫互相錯開不小于砌塊長度為1/3，最小搭砌長度不得小于150mm。2.加氣混凝土砌塊砌筑要點(diǎn)1）.按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。2）.加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。3）.不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌（墻頂及門洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌）。4）.灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫分塊鋪漿，其厚度不得大于15mm，豎向灰縫用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。5）.砌塊的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊互相錯砌。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。6）.砌到接近上層梁板底時，用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚的傾斜度為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿。7）.加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。切鋸砌塊應(yīng)使用機(jī)械切割，不得用斧或瓦刀任意砍劈。加氣混凝土砌塊墻天天砌筑高度不應(yīng)超過1.80m。8）.加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工過程中，嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定留設(shè)構(gòu)造柱，按墻長度每5m設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱置于墻的端部、墻角和T形交叉處。構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸大于60mm，進(jìn)退高度宜為砌塊1～2層高度，且在300mm左右。5.4墻面抹灰1.抹灰應(yīng)在砌體砌筑完畢后至少7d，且驗收合格后迸行。2.抹灰前應(yīng)進(jìn)行基層解決，基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈；灰縫、孔洞應(yīng)填補(bǔ)密實(shí)；砌體墻面應(yīng)涂刷界面解決劑作為結(jié)合層，并根據(jù)產(chǎn)品規(guī)定的間歇時間抹灰。3.抹灰應(yīng)分層進(jìn)行。下列部位抹灰時應(yīng)設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)：1）.不同材料基體交接處，如砌體與混凝土梁、柱、剪力墻交接處等；2）.暗埋管線的孔槽處；3）.抹灰總厚度超過35mm處；4）.門窗等洞口的角部。4.加強(qiáng)網(wǎng)可采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)寬度應(yīng)不小于200mm，與基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。采用涂料涂飾飾面的抹灰層，應(yīng)同時采用鋼絲網(wǎng)和耐堿玻纖網(wǎng)格布作為加強(qiáng)網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)置于不同基體交接處表面，耐堿玻纖網(wǎng)格布置于抹灰層內(nèi)。4.加強(qiáng)網(wǎng)的設(shè)立應(yīng)符合以下規(guī)定:1）.掛網(wǎng)前應(yīng)清潔基層，除去浮灰、油污，修補(bǔ)整平墻面，并保持一定濕度；2）.鋼絲網(wǎng)應(yīng)展平，與梁柱或墻體連接可用射釘或預(yù)埋的鋼筋點(diǎn)焊固定，間距不宜太大，以保證鋼絲網(wǎng)不變形起拱；3）.網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連續(xù)、牢固；4）.掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，防止生銹和腐蝕。5.砌塊砌筑完畢后不應(yīng)立即抹灰，應(yīng)待墻面含水率達(dá)15%~20%后先做界面解決，后抹底灰。6.外墻抹灰前，應(yīng)先解決門窗框與砌體之間的縫隙，采用聚氨酯(PU)發(fā)泡膠或其它彈性材料封填，并在門窗框與外墻交界處留l0mm深凹槽，用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿填塞密實(shí)，再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料。7.加氣混凝土制品用于衛(wèi)生間墻體，應(yīng)在墻面上做防水層（至頂板底部），并粘貼飾面磚。8.抹灰層宜設(shè)分格縫，面積宜為30m2，長度不宜超過6m5.5門窗過梁設(shè)立5.5.1地下室：5.5.2商業(yè)步行街：門窗過梁采用鋼筋混凝土過梁,選自03G322-1～4<<鋼筋混凝土過梁>>,荷載等級為1級,具體作法見該標(biāo)準(zhǔn)圖;在過梁與混凝土柱或墻交接處,應(yīng)在柱或墻內(nèi)預(yù)留過梁鋼筋頭,不得采用其它方式。5.5.3商業(yè)裙房：5.5.4共同細(xì)部做法：5.6各種細(xì)部構(gòu)造5.6.1墻頂構(gòu)造5.6.2構(gòu)造柱5.6.3拉結(jié)筋5.6.4女兒墻構(gòu)造5.6.5圈梁轉(zhuǎn)角構(gòu)造5.7植筋施工1．放線：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗線。2．鉆孔：鉆孔時嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定施工，鉆孔時要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周邊灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)成清潔干燥。3．清孔：用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。4．鋼筋清理：1)錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5㎝左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計規(guī)定選用。2)用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。3)將所有解決完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請監(jiān)理驗收。5．錨固：將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度（12d～15d，d為鋼筋的直徑）在解決好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。6．成品保護(hù)：對埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。7．驗收：埋植工作完畢后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請甲方、監(jiān)理、設(shè)計及政府質(zhì)檢相關(guān)部門對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，按照1‰的抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔實(shí)驗，并做好拉拔實(shí)驗記錄，填寫《分項工程報驗單》。8.錨固長度：《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367－2023對植筋基本錨固長度的規(guī)定：lb=afylb—植筋錨固長度；fy—鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值。系數(shù)a按下表混凝土強(qiáng)度鋼筋直徑（mm）C15C20C25≥C3080.440.380.340.33100.640.550.490.46120.860.740.660.61141.10.950.850.775.8構(gòu)造柱、過梁施工1.墻體砌筑前，先將構(gòu)造柱位置及梁底部砼表面鑿毛后，再進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋綁扎；2.墻體砌筑后，要及時將構(gòu)造柱馬牙槎內(nèi)殘余的砂漿清理徹底，將下部用壓力水沖刷干凈；3.構(gòu)造柱模板與砌體的接觸面要釘設(shè)海綿膠條；4.構(gòu)造柱砼澆筑前，宜先澆筑5cm厚同標(biāo)號水泥砂漿；砼裝填料應(yīng)用鐵鍬灌入模內(nèi)分層澆筑，每層厚度不超過40cm；用插入式振搗器可先將振動棒插入柱底部，使其振動后再緩緩灌入砼，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)直到頂部。5.構(gòu)造柱模板支設(shè)如下：6.圈梁、過梁和窗壓頂，人工持鐵鍬裝填砼，澆筑過梁砼用插入式振動棒振搗，木抹子壓實(shí)抹平。窗壓頂砼澆筑可用手提平板振動器振搗，也可用鐵鍬拍實(shí)，再用木抹子壓實(shí)抹平，砼澆筑完12小時內(nèi)，應(yīng)對砼表面灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。5.9砌筑腳手架搭設(shè)地下室北區(qū)負(fù)一層大面積層高為6.7m，南區(qū)負(fù)一層大面積層高為8.3m，商業(yè)步行街一層層高為6m；商業(yè)裙房一層層高為6m，二、三、四、五層層高均為5.6m。因此搭設(shè)砌筑腳手架十分有必要。腳手架遇柱墻應(yīng)加固固定，連墻件按兩步三跨進(jìn)行設(shè)立。架體明細(xì)表：層高使用架體類型備注H＜6m常規(guī)施工架/H≥6m雙排腳手架/雙排腳手架6.砌體工程質(zhì)量控制6.1質(zhì)量控制措施1.現(xiàn)場攪拌砂漿及GZ、過梁等砼時，要嚴(yán)格控制水泥、沙、石子等的配比，砂漿配合比應(yīng)由有資質(zhì)的實(shí)驗室經(jīng)試配后擬定，攪拌時嚴(yán)格按計量配制，保證配合比對的，在攪拌棚明顯處懸掛各砂漿及砼配比單，現(xiàn)場水泥、沙均要過稱進(jìn)行攪拌；2.砌塊砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水以及墻體砌筑完畢后應(yīng)向墻面進(jìn)行為期3-5天的澆水養(yǎng)護(hù)，以求砂漿達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度；3.嚴(yán)格控制門窗洞口的位置，每層施工前均需由項目部質(zhì)檢人員對施工放線進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查合格后報予監(jiān)理部門進(jìn)行復(fù)檢，驗線通過后方可進(jìn)行砌體施工；4.對于過梁的安裝要根據(jù)已砌筑好的墻體上抄出的50線，直接量出洞頂標(biāo)高位置，嚴(yán)格控制過梁標(biāo)高；安裝時規(guī)定坐漿1.5-2cm厚，超過2cm厚的要用C20細(xì)石砼找平，保證兩邊支承點(diǎn)的長度一致；5.墻體施工完一定面積時要隨時對墻體進(jìn)行勾縫解決；6.要嚴(yán)格控制墻體植筋孔深、孔徑等各項指標(biāo)，每層電鉆打眼結(jié)束后需通過監(jiān)理部門驗收合格方能進(jìn)行植筋施工；7.專職質(zhì)量檢查人員應(yīng)在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查，進(jìn)行質(zhì)量驗收，對滿足質(zhì)量規(guī)定的部位進(jìn)行標(biāo)記，每施工完一道工序均需向監(jiān)理部門報驗，經(jīng)驗合格后方能進(jìn)行下道工序。8.班組砌筑工人規(guī)定中，高級工不少于20%，中級工不少于50%和30%的一般技工組成砌體作業(yè)隊伍。6.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1．主控項目應(yīng)所有符合規(guī)定。加氣混凝土砌塊砌體主控項目：砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊實(shí)驗報告。2．一般項目應(yīng)有80%及以上的抽檢處符合規(guī)定，或偏差值在允許偏差范圍以內(nèi)。加氣混凝土砌塊砌體一般項目：1）.砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。抽檢數(shù)量：對表中1、2項，在檢查批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10%，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道接兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢查不應(yīng)少于3處。對表中3、4項，在檢查批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。加氣混凝土砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查2）.加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢查批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢查方法：外觀檢查。3）.加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。檢查方法：用百格網(wǎng)檢查砌塊底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。4）.加氣混凝土砌塊砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置與砌塊皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。抽檢數(shù)量：在檢查批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢查方法：觀測和用尺量檢查。5）.砌塊砌筑時應(yīng)錯縫搭接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢查批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀測和用尺檢查。6）.加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量：在檢查批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長度。7）.加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10%墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢查方法：觀測檢查。6.3送檢規(guī)則1.同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，局限性10000塊亦為一批。在受檢查的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取80塊砌塊，進(jìn)行尺寸偏差和外觀檢查。從尺寸偏差與外觀檢查合格的砌塊中，隨機(jī)抽取砌塊，制作5組試件（共15塊）進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度檢查，制作3組（共9塊）做干體積密度檢查。2.砌塊的干燥收縮值每單位工程抽檢應(yīng)不得少于一次，干燥收縮值應(yīng)滿足：標(biāo)準(zhǔn)法≤0.5mm/m，快速法≤0.80mm/m。6.4質(zhì)量通病及防止1.現(xiàn)象：砂漿強(qiáng)度偏低、不穩(wěn)定砂漿強(qiáng)度偏低因素分析：一是砂漿標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度偏低；二是試塊強(qiáng)度不低，甚至較高，但砌體中砂漿實(shí)際強(qiáng)度偏低。標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度偏低的重要因素是計量不準(zhǔn)，或不按配比計量，水泥過期或砂及塑化劑質(zhì)量低劣等。由于計量不準(zhǔn)，砂漿強(qiáng)度離散性必然偏大。

防止措施：加強(qiáng)現(xiàn)場管理，加強(qiáng)計量控制。

2.現(xiàn)象：砂漿和易性差因素分析：沉底結(jié)硬砂漿和易性差重要表現(xiàn)在砂漿稠度和保水性不合規(guī)定，容易產(chǎn)生沉淀和泌水現(xiàn)象，鋪攤和擠漿較為困難，影響砌筑質(zhì)量，減少砂漿與磚的粘結(jié)力。防止措施：低強(qiáng)度水泥砂漿盡量不用高強(qiáng)水泥配制，不用細(xì)砂，嚴(yán)格控制塑化材料的質(zhì)量和摻量，加強(qiáng)砂漿拌制計劃性，隨拌隨用，灰桶中的砂漿經(jīng)常翻拌、清底。

3.現(xiàn)象：砌體組砌方法錯誤因素分析：砌墻面出現(xiàn)數(shù)皮磚同縫（通縫、直縫）、里外兩張皮，磚柱采用包心法砌筑，里外皮磚層互不相咬，形成周邊通天縫等，影響砌體強(qiáng)度，減少結(jié)構(gòu)整體性。防止措施：對工人加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)范方法組砌，缺損磚應(yīng)分散使用，少用半磚，禁用碎磚。

4.現(xiàn)象：墻面灰縫不平直，游丁走縫因素分析：墻面凹凸不平水平灰縫彎曲不平直，灰縫厚度不一致，出現(xiàn)“螺絲”墻，垂直灰縫歪斜，灰縫寬窄不勻，丁不壓中（丁磚未壓在順磚中部），墻面凹凸不平。防止措施：砌前應(yīng)擺底，并根據(jù)磚的實(shí)際尺寸對灰縫進(jìn)行調(diào)整；采用皮數(shù)桿拉線砌筑，以磚的小面跟線，拉線長度（15～20m）超長時，應(yīng)加腰線；豎縫，每隔一定距離應(yīng)彈墨線找齊，墨線用線錘引測，每砌一步架用立線向上引伸，立線、水平線與線錘應(yīng)“三線歸一”。

5.現(xiàn)象：墻體留槎錯誤因素分析：砌墻時隨意留直槎，甚至是陰槎，構(gòu)造柱馬牙槎不標(biāo)準(zhǔn)，槎口以磚渣填砌，接槎砂漿填塞不嚴(yán)，影響接槎部位砌體強(qiáng)度，減少結(jié)構(gòu)整體性。防止措施：施工組織設(shè)計中應(yīng)對留槎作統(tǒng)一考慮，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定留槎，采用18層退槎砌法：馬牙槎高度，標(biāo)準(zhǔn)磚留五皮，多孔磚留三皮；對于施工洞所留槎，應(yīng)加以保護(hù)和遮蓋，防止運(yùn)料車碰撞槎子。

6.現(xiàn)象：拉結(jié)鋼筋被漏掉因素分析：構(gòu)造柱及接槎的水平拉結(jié)鋼筋常被漏掉，或未按規(guī)定布置：配筋磚縫砂漿不飽滿，露筋年久易銹。防止措施：拉結(jié)筋應(yīng)作為隱檢項目對待，應(yīng)加強(qiáng)檢查，并填寫檢查記錄存檔。施工中，對所砌部位需要的配筋應(yīng)一次備齊，以備檢查有無漏掉。盡量采用點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片，適當(dāng)增長灰縫厚度（以鋼筋網(wǎng)片厚度上下各有2mm保護(hù)層為宜。）

7.現(xiàn)象：因素分析：砌塊墻體易產(chǎn)生沿樓板的水平裂縫，底層窗臺中部豎向裂縫，頂層兩端角部階梯形裂縫以及砌塊周邊裂縫等。防止措施：為減少收縮，砌塊出池后應(yīng)有足夠的靜置時間（30～50d）；清除砌塊表面脫模劑及粉塵等；采用粘結(jié)力強(qiáng)、和易性較好的砂漿砌筑，控制鋪灰長度和灰縫厚度；設(shè)立心柱、圈梁、伸縮縫，在溫度、收縮比較敏感的部位局部配置水平鋼筋。

8.現(xiàn)象：墻面滲水因素分析：砌塊墻面及門窗框四周常出現(xiàn)滲水、漏水現(xiàn)象。防止措施：認(rèn)真檢查砌塊質(zhì)量，特別是抗?jié)B性能；加強(qiáng)灰縫砂漿飽滿度控制；杜絕墻體裂縫；門窗框周邊嵌縫應(yīng)在墻面抹灰前進(jìn)行，并且要待固定門窗框鐵腳的砂漿（或細(xì)石混凝土）達(dá)成一定強(qiáng)度后進(jìn)行。

9.現(xiàn)象：層高超高因素分析：層高實(shí)際高度與設(shè)計高度的偏差超過允許偏差。防止措施：保證配置砌筑砂漿的原材料符合質(zhì)量規(guī)定，并且控制鋪灰厚度和長度；砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊、梁、板的尺寸和規(guī)格，計算砌筑皮數(shù)，繪制皮數(shù)桿，砌筑時控制好每皮砌塊的砌筑高度，對于原樓地面的標(biāo)高誤差，可在砌筑灰縫或圈梁、樓板找平層的允許誤差內(nèi)逐皮調(diào)整。6.5成品保護(hù)措施1.認(rèn)真把好材料關(guān)，做好原材料進(jìn)場檢查以及成品保護(hù)工作。各種材料進(jìn)場必須有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定規(guī)定及時復(fù)檢，復(fù)檢合格后方準(zhǔn)正式應(yīng)用于工程施工中。2.砌體砌塊運(yùn)送，裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊，砌體材料運(yùn)送，裝卸過程長中嚴(yán)禁拋擲和。進(jìn)場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)記，堆放高度不能超過2m。3.多孔磚因帶有孔洞，表面形成很多薄壁位置，這些都極易損壞的薄弱環(huán)節(jié)，為此在運(yùn)送裝卸過程中應(yīng)加以注意，特別嚴(yán)禁隨意拋擲和翻斗車傾卸等情況；4.加氣砼砌塊的堆放場地應(yīng)比其他地面高一些，防止泡水，雨天應(yīng)覆蓋防止雨淋。5.墻體的預(yù)留孔槽應(yīng)留準(zhǔn)，因漏埋或未留時，重新剔鑿時應(yīng)采用相應(yīng)措施，不能因剔鑿而損壞墻體的完整性。6.拆除施工架子時，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗洞口邊角處。7.墻體砌筑后砂漿達(dá)成一定強(qiáng)度，方能支設(shè)構(gòu)造柱、過梁模板，支設(shè)構(gòu)造柱模板時宜在構(gòu)造柱兩側(cè)，隨著構(gòu)造柱的邊沿用雙面膠帶粘貼，以防澆筑砼時漏漿，澆筑砼時不能撬動或碰撞墻體，防止墻體砌塊松動。8.保證砌體水平灰縫及丁頭縫砂漿飽滿，無透明縫，墻面橫平豎直，切鋸砌塊應(yīng)采用專用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)格整齊的砌塊砌筑。9.在施工中按進(jìn)度計劃進(jìn)行控制，抓主導(dǎo)工作，找關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，作好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點(diǎn)工期目的的實(shí)現(xiàn)來保證總工期控制進(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)。10.為保證工期，施工現(xiàn)場管理人員所有住在工地現(xiàn)場，隨時解決也許出現(xiàn)的問題，所有管理人員，除正常工作時間外，建立值班制度。

11.建立生產(chǎn)例會制度：天天召開生產(chǎn)調(diào)度會，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于遲延進(jìn)度計劃的工作內(nèi)容找出因素并及時采用有效措施保證計劃完畢。

12.隱蔽驗收制度：凡隱蔽驗收工程應(yīng)由工長先行檢查，認(rèn)為合格后，方可告知質(zhì)檢員、監(jiān)理進(jìn)行檢查，隱蔽工程應(yīng)真實(shí)、可靠，數(shù)據(jù)清楚的反映隱蔽工程，隱蔽工程內(nèi)容應(yīng)由工長認(rèn)真填寫后交現(xiàn)場監(jiān)理簽認(rèn)，方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)，隱蔽工程應(yīng)及時辦理。

13.技術(shù)復(fù)核制度：技術(shù)復(fù)核工作應(yīng)由工長組織，質(zhì)檢員、班組長參與，結(jié)合分項工程質(zhì)量評估工作進(jìn)行。

14.技術(shù)交底制度：施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，涉及項目工程師對工長的技術(shù)交底，工長對班組長的技術(shù)交底，班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄。因技術(shù)措施不妥或交底不清而導(dǎo)致質(zhì)量事故的要追究。15.嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序驗收合格，下道工序方能施工。7.各項目的管理措施7.1環(huán)保及文明施工保證措施1.粉塵排放控制：對砂、石等材料進(jìn)行遮蓋，水泥、外加劑等庫內(nèi)存放、場地硬化并經(jīng)常清掃、灑水，防止揚(yáng)塵。2.施工垃圾排放控制：砌塊殘渣等施工垃圾應(yīng)集中堆放，倒棄在指定地點(diǎn)。3.施工過程中應(yīng)采用有效的防止噪音和粉塵飛揚(yáng)措施，必須嚴(yán)格控制噪聲和粉塵污染。4.雨期施工時，砌體砌塊應(yīng)有防雨措施，砌塊嚴(yán)禁被雨淋，加氣砼砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷。5.嚴(yán)禁使用“三爐”（火爐、電爐、煤油爐）。

6.下班前必須拉掉電源開關(guān)，使各種機(jī)械處在無電源狀態(tài)，凡是在當(dāng)天動火的地區(qū)，班后要檢查余火，無問題時方可離開現(xiàn)場。

7.施工場地保持清潔，建筑垃圾及廢料及時清理到指定地點(diǎn)堆放，工完場清，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。

8.抓好文明施工的宣傳和貫徹工作，教育職工自覺遵守文明施工守則，開展群眾性的建文明工地活動。7.2安全保證措施1.教育到位1）.新進(jìn)場工人必須接受入場教育，三級教育，簽訂個人安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議。2）.工長（施工員）在下達(dá)任務(wù)的同時對施工作業(yè)所的安全防護(hù)投施及針對性的安全操作規(guī)程，注意事項進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。3）.班組長搞好班前活動，貫徹好個人安全生產(chǎn)責(zé)任制。

2.責(zé)任到位：生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上，施工員在報告工作的同時，必須報告所負(fù)責(zé)段面的安全生產(chǎn)情況；安全員必須報告每日的現(xiàn)場巡查情況，對提出的隱患貫徹“三寶”整改。

3.砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。

4.進(jìn)入現(xiàn)場高空作業(yè)必須戴安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。

5.現(xiàn)場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其別人員嚴(yán)禁亂拉電線，用電配箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。使用電動機(jī)具一定要有漏電保護(hù)裝置和良好的接地。

6.操作層的腳手架必須滿鋪跳板，嚴(yán)禁搭設(shè)有探頭板。7.砌體中的落地及碎砌塊應(yīng)及時清理成堆，裝車或裝袋運(yùn)送，嚴(yán)禁從樓上或架子上拋下。8.加氣砼砌塊運(yùn)送、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后按規(guī)格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m，加氣砼砌塊開始砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d9.墻身砌體高度超過1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。10.施工現(xiàn)場臨時采用強(qiáng)光照明時，必須固定在3m以上的木架或墻架上，如必須拖到地面上，要經(jīng)常移動的強(qiáng)光燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護(hù)罩殼，并有良好接地裝置。

11.使用“A”字扶梯，扶梯腳必須用橡皮包好，中間加鐵鏈或繩子拉牢，使用時要擺穩(wěn)，上下扶梯時防止斷擋及滑下跌傷，仰角不得小于60度。（1）室內(nèi)砌筑臨時架搭設(shè)完畢，須經(jīng)安全員檢查驗收后方可使用，垂直運(yùn)送機(jī)具要嚴(yán)格限制起吊重量。吊籠，滑車，剎車，繩索等用前要仔細(xì)檢查。垂直運(yùn)送機(jī)械的上到下降要有統(tǒng)一、明確、可靠聯(lián)絡(luò)信號，在起吊時，吊件轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)的下方不得站人7.3過程資料保證措施1.砌塊、砂漿產(chǎn)品合格證、性能檢測報告，以及鋼筋、鋼絲網(wǎng)、耐堿纖維網(wǎng)格布等材料的出廠合格證或檢查報告；2.砂漿配合比設(shè)計檢查報告單3.砂漿立方體試件抗壓強(qiáng)度檢查報告單4.砂檢查報告單5.施工隱蔽記錄及分項工程質(zhì)量檢查記錄6.砌塊砌體工程檢查批質(zhì)量驗收記錄附件：廈建質(zhì)監(jiān)[2023]59號蒸壓加氣混凝土砌筑與抹灰工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1.一般規(guī)定1.0.1蒸壓加氣混凝土砌筑與抹灰工程的設(shè)計、施工和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合現(xiàn)行國家、地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。1.0.2有下列情況之一，不得采用加氣混凝土砌塊：1地下室外墻；2長期浸水或長期受干濕交替部位；3受化學(xué)環(huán)境侵蝕的環(huán)境，如強(qiáng)酸(堿)或高濃度二氧化碳；4砌體表面經(jīng)常處在80C以上的高溫環(huán)境；5屋面女兒墻墻體、陽臺欄板；6煙道、排氣管道。1.0.3加氣混凝土砌塊墻體應(yīng)加強(qiáng)防潮及防滲漏措施，且應(yīng)符合下列規(guī)定:1外墻面和衛(wèi)生間內(nèi)墻面應(yīng)作防水抗?jié)B解決；2墻體應(yīng)雙面粉刷，外墻粉刷前應(yīng)對灰縫欠飽滿處用原漿補(bǔ)勾縫；3內(nèi)外墻底部應(yīng)采用200mm高的C20素混凝土作為砌體基礎(chǔ)；4同一墻身的兩面，當(dāng)采用不透氣飾面時，應(yīng)采用有效的排濕措施；1.0.4穿過或緊靠加氣混凝土墻體的上下水管道，應(yīng)采用防滲漏措施。1.0.5在加氣混凝土墻體上鉆孔、開槽，應(yīng)采用專用工具。不得任意剔槽，不得橫向鏤槽。1.0.6除砌體底部、頂部和門窗洞口邊的砌塊外，同一堵墻應(yīng)用同種砌塊砌筑，不同密度等級和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊不宜混砌。1.0.7施工時，應(yīng)采用措施防止施工用水、雨水對墻體導(dǎo)致的沖刷和淋泡。2.材料2.0.1非承重墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊的，其抗壓強(qiáng)度不得低于5.0Mpa，砌筑砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M5.0。2.0.2砌筑砂漿或打底抹灰砂漿的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于砌塊的強(qiáng)度等級，且不應(yīng)超過一個強(qiáng)度等級。沖筋、貼灰餅所用砂漿的品種、強(qiáng)度等級應(yīng)與大面抹灰砂漿一致。2.0.3進(jìn)入施工現(xiàn)場的砌塊、砂漿及其它材料應(yīng)附有出廠合格證，并應(yīng)對砌塊的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗壓強(qiáng)度、干密度等進(jìn)行進(jìn)場復(fù)檢。2.0.3砌塊的干燥收縮值每單位工程抽檢應(yīng)不得少于一次，干燥收縮值應(yīng)滿足：標(biāo)準(zhǔn)法≤0.5mm/m，快速法≤0.80mm/m。2.0.4砌塊應(yīng)存放5天以上方可出廠。產(chǎn)品運(yùn)送時，應(yīng)成垛綁扎或有其它包裝。砌塊產(chǎn)品必須捆扎加塑料薄膜封包的防潮、防雨措施。2.0.5裝卸加氣混凝土砌塊時，應(yīng)輕拿輕放避免磕碰，并應(yīng)嚴(yán)格按不同等級規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度應(yīng)不超過1.5m。堆放場地應(yīng)堅實(shí)、平坦、干燥。不得直接接觸地面堆放。場地應(yīng)有排水措施和防雨措施。2.0.6用于增強(qiáng)和抗裂的鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用鍍鋅鋼絲，網(wǎng)目規(guī)格不應(yīng)大于20mm×20mm，鋼絲直徑不應(yīng)小于1.0mm。2.0.7基層和抹灰面層中用于抗裂的纖維網(wǎng)布應(yīng)為耐堿纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格不得大于8mm×8mm，單位面積重量不小于120g/m22.0.8砌筑和抹灰使用的專用砂漿、界面解決劑、防水砂漿、粘結(jié)劑，其性能指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.構(gòu)造措施3.0.1填充墻加氣混凝土砌塊砌筑，砌塊宜與柱、剪力墻采用柔性連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔500~600nm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度不應(yīng)小于墻長的1/5，且不應(yīng)小于700mm。頂層填充墻拉結(jié)筋宜采用沿墻全長貫通設(shè)立。2填充墻墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結(jié)；墻長大于或等于層高的1.5倍時，應(yīng)在墻的中段增設(shè)構(gòu)造柱；墻高超過4m時，墻體半高處宜設(shè)立與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。3頂部為自由端的墻體應(yīng)設(shè)立沿墻全長貫通的圈梁。4短肢剪力墻、剪力墻中洞口填充墻砌筑參照框架結(jié)構(gòu)設(shè)立拉結(jié)筋。3.0.2墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處宜沿墻高每隔500~600mm設(shè)拉結(jié)筋，其數(shù)量為每120mm墻厚不少于1Φ6，埋入長度從墻的轉(zhuǎn)角或交接處算起，每邊不小于l000mm3.0.3跨度小于0.6m的過梁可采用30mm厚水泥砂漿配3Φ8鋼筋的過梁。跨度等于或大于0.6m的過梁應(yīng)采用預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。過梁支承長度每側(cè)不得小于300mm。3.0.4墻體洞口下部應(yīng)放置2Φ6拉結(jié)鋼筋，伸過洞口兩側(cè)長度每側(cè)不得小于500mm。3.0.5跨度大于0.6m的門窗洞口的頂面或洞口上部砌體高度小于洞口跨度1/2時應(yīng)設(shè)計截面寬度與墻厚相同的過梁。3.0.6窗口標(biāo)高處應(yīng)沿墻通長設(shè)立60mm厚的配筋混凝土條帶，配2Φ10縱筋和Φ6的分布筋，用C20混凝土澆筑。3.0.7墻體洞口寬度一般不得大于2.4m；進(jìn)戶門及寬度大于2m的洞口兩測、長度超過2.5m的獨(dú)立墻體端部應(yīng)設(shè)截面寬度與墻厚相同的構(gòu)造柱。3.0.8加氣混凝土砌塊與門窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等應(yīng)連接牢固。當(dāng)采用金屬件作為進(jìn)入或穿過加氣混凝土砌塊的連接構(gòu)件時，應(yīng)有防銹保護(hù)措施。3.0.9砌體內(nèi)墻上需吊掛設(shè)備和重物時，設(shè)計應(yīng)預(yù)先考慮加固，留設(shè)預(yù)埋件。當(dāng)砌筑完畢后確需在未留設(shè)預(yù)埋件的位置吊掛重物時，應(yīng)采用有效的加固措施。3.0.10門窗框安裝，應(yīng)根據(jù)門窗框所需固定間距在門窗洞口兩側(cè)墻體內(nèi)預(yù)埋C20混凝土塊。重型門(如廠房門、車庫門等)的固定安裝，應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計。3.0.11墻內(nèi)管線應(yīng)沿砌塊的模數(shù)位置橫平豎直地預(yù)埋，不應(yīng)斜置。當(dāng)管線集中或管徑較大時，應(yīng)預(yù)留管線位置，在管線兩側(cè)布設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片，澆筑C15細(xì)石混凝土，以保證砌體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。3.0.12墻外管線預(yù)埋件應(yīng)埋砌在砂漿水平縫內(nèi)。對口徑大于Φl00mm或有特殊規(guī)定的管線，其預(yù)埋件應(yīng)留不少于2Φ6拉結(jié)鋼筋，并砌入墻內(nèi)500mm。4.砌筑4.0.1砌筑時不得使用出釜齡期局限性、