JB∕T 13481-2018 起重機用抓斗

備案號：64054—2018起重機用抓斗2018-04-30發(fā)布2018-04-30發(fā)布I Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14型式與基本參數(shù) 25技術要求 66試驗方法 87檢驗規(guī)則 8標志、包裝、運輸和貯存 2 3 3 3圖5機械雙瓣水下抓斗 4 4 4 5 5 9 7表2檢驗項目 Ⅱ本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由全國起重機械標準化技術委員會(SAC/TC227)歸口。本標準負責起草單位：上海佩納沙士吉打機械有限公司、北京起重運輸機械設計研究院有限公司。限公司、長垣縣質量技術監(jiān)督局、河南省廣興重型機械有限公司。本標準主要起草人：陳宇顯、趙春暉、楊智、張鴻惠、岳文腫、劉心華、崔靖、曹陽、朱宏敏、12a)閉合狀態(tài)b)打開狀態(tài)4圖6電動雙瓣抓斗5a)閉合狀態(tài)b)打開狀態(tài)a)閉合狀態(tài)4.1.2抓斗按斗體結構型式分為：——雙瓣抓斗，典型結構如圖1、圖3～圖7所示；——多瓣抓斗，典型結構如圖2、圖8、圖9所示。 4.2基本參數(shù)抓斗的基本參數(shù)包括抓斗額定噸位、物料容重、物料堆積角、物料粒度、理論斗容、鋼絲繩直徑、6繩破斷力的75%。的G級。7單位為毫米單位為毫米ABCDE12不適用3456電動雙瓣抓斗7電動液壓雙瓣抓斗8電動液壓多瓣抓斗不適用9電動液壓矩形多瓣抓斗注：外形尺寸A、B、C、D、E如圖1～圖9所示?！獢嚯?min后，保壓壓降不應高于系統(tǒng)額定壓力的20%;鋼絲繩直徑的20%。8對于無法進行噴(拋)丸的結構件，允許采用手工除銹的方法，處理等級不應低于GB/T8923.1—20115.7.2涂裝時，涂層表面應均勻，色澤一致，不應有皺紋和流掛等缺陷。涂層的漆膜附著力不應低于GB/T9286—1998規(guī)定的2級質量要求。——檢查電動液壓抓斗的電纜連接部位是否安裝防止電纜接頭直接承受拉力而損壞的保護裝置；采用分辨力不大于1.0mm的鋼卷尺和其他檢測工具對抓斗的外形尺寸進行測量，必要時采用鉛錘和水平尺，輔以鉛垂線、水平延伸線，測量各外形尺寸，并記錄。焊縫質量檢測應按JB/T10559規(guī)定的方法進行。6.4漆膜附著力——以鋼平臺或鋼板為基準，進行模擬抓斗開、閉試驗，并在打開與閉合兩種狀態(tài)6.5.1.2試驗過程中，抓斗開、閉試驗循環(huán)次數(shù)不少于5次。——開、閉循環(huán)測試時間設定為3h。接線聯(lián)通抓斗上的接線盒或插頭插座，設定每次開、閉動作壓力達到工作壓力，并保持2s以上，每個開、閉循環(huán)動作間隔5s以上?！ㄟ^壓力表或壓力開關測試油壓保壓情況。6.5.2.2抓斗空載測試完成后傾倒放置12h以上，檢查油箱是否存在泄漏現(xiàn)象。9抓斗容積不大于2m3時，90%在40mm以下，最大粒度不應大于100mm;當容積大于2m3時，90%7檢驗規(guī)則7.2.1每臺抓斗應進行出廠檢驗，檢驗合格后(包括用戶特殊要求檢驗項目)方能出廠。檢驗項目出廠檢驗1目測檢查√√2√√3√√4漆膜附著力 √5√√6√