管式法高壓聚乙烯裝置簡(jiǎn)介和重點(diǎn)部位及設(shè)備

集團(tuán)企業(yè)公司編碼：(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-管式法高壓聚乙烯裝置簡(jiǎn)介和重點(diǎn)部位及設(shè)備9年開始工業(yè)化，至今已有70年的歷史。，規(guī)模X4t／a。會(huì)社引進(jìn)的18X104t／a釜式法高壓聚乙烯裝置X04t／a。雙釜串聯(lián)操作，使單達(dá)24％)，動(dòng)LDPE上海石化的老裝置引進(jìn)較早外，其他進(jìn)，自控系統(tǒng)完備，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)點(diǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品也各有側(cè)重。比如，釜式法生LDPE由于長(zhǎng)支鏈影響聚合物的分子量分布和改化程度高使得樹脂層和高強(qiáng)度的工業(yè)用重包裝膜；管式法生產(chǎn)的，光學(xué)性能好，適宜作透明的包裝薄膜。兩種，聚合，切粒空送單元等。各壓循環(huán)乙烯氣通過聚合物分離罐、排放中間分離罐、排放氣最終冷卻器，經(jīng)過分離和降溫后，從排放氣壓縮機(jī)一段人口分離罐進(jìn)入排放氣壓縮機(jī)(共分三段)。MPa壓到3．3MPa(表)。然．2-3．5MPa(表)，30℃的新鮮乙烯經(jīng)過一次壓縮機(jī)測(cè)壓到26~30MPa(表)再經(jīng)高壓循環(huán)系統(tǒng)冷卻和除蠟的未反應(yīng)的高田循成兩股，一股氣體去一次壓縮機(jī)，另一股氣體保持系統(tǒng)內(nèi)惰性氣體的含量處于合理范圍之股與高固循環(huán)系統(tǒng)返回的氣體混合后進(jìn)人二急冷物流進(jìn)入高壓泄料閥后的管線，以冷卻對(duì)置平衡型兩段壓縮機(jī)，每段均有6個(gè)汽缸。乙烯氣由20~30MPa(表)增壓至240-熱器為超高壓套熱到引發(fā)溫度。另外兩路作為反應(yīng)器的第一一側(cè)流冷卻器和第二側(cè)流冷卻器冷卻到15℃點(diǎn)。過氧化物的注入，很快使注人點(diǎn)的溫度溫度)。反應(yīng)器分成5個(gè)反應(yīng)區(qū)。反應(yīng)器中的溫度分設(shè)定的。反應(yīng)器是用高壓管夾套中流動(dòng)的有壓力應(yīng)物料成逆流，這是一個(gè)閉路公用水系統(tǒng)。夾套，這主要取決于操作方式和反應(yīng)段的不同。在正常的套水要帶走盡可能多的熱量，但在反應(yīng)建立階段、冷卻器、加熱器和循MPa的壓力下運(yùn)行，反應(yīng)器中的氣體和聚合物處于其尾部的高壓排放閥來控制，高壓排放閥可用。反應(yīng)器在脈沖方式下操作，這種反應(yīng)器稱之的黏度增大(低MI樹脂)或反應(yīng)物流中的聚合物中分離出來的趨勢(shì)增大，由于黏度增大，反應(yīng)，同時(shí)降低了轉(zhuǎn)化率，為了提高低MI產(chǎn)品(MI時(shí)，一個(gè)自動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)會(huì)使反應(yīng)停止。通過一放空來保護(hù)反應(yīng)器。為了在反應(yīng)器緊急放空時(shí)HPS高壓循環(huán)系統(tǒng)閥后，未反應(yīng)的氣體與聚合物的混合物被注入的新冷卻器相比較，采用急冷技術(shù)冷卻熱的聚合物能。本裝置所生產(chǎn)的LDPE樹脂的最大特器，在這里進(jìn)行聚合物和氣體的第一次分從分離器頂部出來進(jìn)入高壓循環(huán)系統(tǒng)過中壓廢熱鍋爐，將氣體冷卻至約210℃爐未反應(yīng)氣體經(jīng)過一冷卻到300℃，除去低聚物后，氣體返回二次壓離器，在低分中再次分主擠壓機(jī)。聚乙烯在主擠壓機(jī)中與來自輔助擠加劑系統(tǒng)的液體添加劑混合。經(jīng)篩網(wǎng)后從磨板mmX3mm的聚乙烯顆粒，再由顆粒水送到脫水器中燥。經(jīng)過干燥的聚乙烯經(jīng)振動(dòng)篩分級(jí)后合格顆人摻混料倉。聚乙烯在經(jīng)過摻混凈化后，再用引發(fā)劑的配制和注入系統(tǒng)，調(diào)節(jié)劑／共聚單人系統(tǒng)Exxon混合稀釋加入反應(yīng)器。純引發(fā)劑加入后通過泵注的條件下溶解在溶劑中，混合后，過氧化物的溶液罐要用氮封，過氧化物混合物從進(jìn)料罐到注入泵之點(diǎn)注體注入系統(tǒng)來控制產(chǎn)品的分子量，以得到所要求的產(chǎn)MPaVA入泵注入到二次機(jī)的入口，與乙烯一起壓縮后將水溫控制在35~200℃之間。公用水系統(tǒng)包括公用水膨脹罐，冷卻器，統(tǒng)的凝液進(jìn)人高壓凝液罐，產(chǎn)生的低壓蒸，其凝液則進(jìn)入低壓凝液罐