化工專業(yè)認知實習(xí)報告

化工專業(yè)認知實習(xí)報告3-****大學(xué)認識實習(xí)報告院系名稱化學(xué)與制藥工程學(xué)院學(xué)生姓名專業(yè)班級指導(dǎo)教師二○一一年八月二十九日實習(xí)情況一覽表時間地點實習(xí)內(nèi)容（講座、參觀、車間工作、總結(jié)等）指導(dǎo)教師備注2011/8/29食品化工樓B509認識、了解實習(xí)內(nèi)容和注意事項2011/8/30光大水務(wù)第二分公司跟隨講解師參觀污水處理廠的處理工序，了解工廠的污水處理量以及排放標(biāo)準(zhǔn)。2011/8/31濟南長城煉油廠參觀煉油廠的生產(chǎn)裝置：動力裝置、常減壓裝置、催化裝置。參觀生產(chǎn)流程以及控制車間。注意安全2011/9/01日用化工實驗室認識幾種實驗室生產(chǎn)化妝品和清洗劑的生產(chǎn)設(shè)備，了解實驗室生產(chǎn)和工業(yè)生產(chǎn)的區(qū)別。面積:80km2;處理工藝:由DE氧化溝工藝改為A2O工藝;投資額:0.68億元;資金來源:企業(yè)自籌;關(guān)鍵設(shè)備:潛污泵、轉(zhuǎn)刷曝氣機、推進器、高密度纖維束、紫外線燈管設(shè)計。污水處理流程污水首先經(jīng)過粗格柵間將大的固體垃圾過濾然后經(jīng)過細格柵間干過濾，進入沉沙池由配水井進行原水混合之后進入生物池，經(jīng)過厭氧、缺氧、好氧三個階生物除磷，加氯加藥采用A/A/O脫氮除磷。之后進入二沉池進行更近一步的沉降再到過濾間采用纖維束過濾，之后進行殺菌消毒，采樣檢查水質(zhì)，合格就排放到小清河。附：光大二廠工藝流程圖=2\*GB4㈡、濟南長城煉油廠8月30日，我們一行來到了參觀了濟南長城煉油廠。在廠方領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們對整個煉油工藝作了大體了解。進廠以前工作人員給我們講解了一些基本知識以及進廠以后應(yīng)注意的問題。煉油廠是一個易燃易爆的場所，廠方要求我們關(guān)掉手機，不可亂動機器上的閥門，并且不要離儀器太近。我們帶好安全帽穿好預(yù)備好的衣服隨工作人員依次進入工廠。煉油工藝主要流程圖：原油汽車運輸→預(yù)處理→常壓爐脫鹽除水→換熱器→270?C→常壓爐→365?C→分餾出汽油、柴油、催化原料 →加壓至410?C→減壓塔→2#罐區(qū)→深加工→提成管進行催化裂化提取、分離成分→沉降室→油氣470?C--480?C→分餾塔→油漿↓↓→→柴油↓↓→→汽油→汽油→吸收穩(wěn)定→解析↓→→負氣催化裝置的作用：反應(yīng)再生、分餾、吸收穩(wěn)定、產(chǎn)品精制、兩機處理。精制是使用氫氧化鈉和硫化氫處理經(jīng)過常減壓裝置的原油。催化裝置不是人為直接控制的，而是在催化車間有電腦操控。催化車間的生產(chǎn)流程：經(jīng)處理的原油→→（360℃）換熱器→→(130℃)除鹽除水→→(270℃)常壓爐→→分餾→→汽油、煤油、重油→→(410℃)減壓爐→→(0.08負壓)分餾→→減壓的蠟油。分餾采用的分餾塔一般是12-14層，運用的是催化裂化的原理。煉油廠的主要生產(chǎn)產(chǎn)物是：汽油、柴油、蠟油、重油、瀝青。=3\*GB4㈢、日用化工中試室日用化工中試室要求嚴(yán)格，進廠以前要進行消毒、洗手、穿消過毒的工作裝，工作車間要開紫外燈。據(jù)老師說真正的大規(guī)模生產(chǎn)對環(huán)境要求更嚴(yán)格，該實驗室只是經(jīng)改造后形成的，并不能進行大規(guī)模生產(chǎn)，該實驗室設(shè)備有限，主要生產(chǎn)液體產(chǎn)品。本實驗室經(jīng)改造后可以生產(chǎn)化妝品，食品，洗滌劑（洗衣劑、洗衣液、洗發(fā)水、洗手液、洗潔劑等）。實驗室介紹幾種實驗生產(chǎn)設(shè)備：離子交換純水器、反應(yīng)釜、ZJR-100型真空乳化機、RHLQ型立式去污機。老師首先講解了離子交換純水器，離子交換柱中進行水的去離子化。離子交換柱中含有陰陽兩極的離子交換樹脂進行離子交換，在使用一定時間后可進行再生，其陰離子交換樹脂用氫氧化鈉飽和水溶液進行洗滌，陽離子交換樹脂用氯化氫水溶液洗滌，便可得到新的離子交換柱。使用離子交換器需要注意：要定期換水，防止樹脂內(nèi)生長青苔后污染樹脂；樹脂如受到鐵離子的污染中毒后會變成紅綠色，需要用8%的酸和堿交替浸泡，也可先用洗滌劑清洗后在用酸堿清洗。然后講解了反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用。反應(yīng)釜起到簡單混合攪拌均勻的作用。化妝品生產(chǎn)不超過一百攝氏度。外觀似兩圓柱，之間有一隔空層，用于冷卻的。水由下進上出即可。接下來是真空均質(zhì)乳化機，真空均質(zhì)乳化機工作原理是：物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，在經(jīng)過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合下流往均質(zhì)器處，物料在通過高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程，被迅速破碎成200μm～2μm的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。最后我們學(xué)習(xí)了灌裝包裝，其操作方法：將物料裝入清洗干凈的料斗中，接上電源，電源指示燈亮，按下按鈕開關(guān)，電機轉(zhuǎn)動，注意電機轉(zhuǎn)向。關(guān)機時，再按一次按鈕開關(guān)。按鈕退出，電機停機。開始出料時，由于缸體內(nèi)含有空氣，前幾次灌裝量不準(zhǔn)，可由料嘴打出，待4-5次后正式灌裝。灌裝一次，出料指示燈閃亮一次，燈滅表示本次罐裝結(jié)束。料斗內(nèi)物料應(yīng)及時補充，物料太少影響灌裝量，最后清缸前幾次填充也不準(zhǔn)，應(yīng)打出。灌裝全部結(jié)束，應(yīng)清洗料斗和料缸，清洗結(jié)束關(guān)閉電源。三、實習(xí)總結(jié)或體會這次實習(xí)主要是以參觀實習(xí)為主，實習(xí)方式主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容、同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，向企業(yè)的現(xiàn)場管理、技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請教相關(guān)知識為主。通過本次實習(xí)，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西。通過實習(xí)我了解到很多的知識只有在實際生產(chǎn)中才能能學(xué)得到，學(xué)校的學(xué)習(xí)與社會所需有很大差距。我們學(xué)的的知識都是經(jīng)過過去實踐檢驗的知識，這是毫無疑問的，然而這些并非目前生產(chǎn)中正在應(yīng)用的知識，同一個反應(yīng)過程在實驗室條件下與實際生產(chǎn)條件下的差距是巨大的，我們不能照搬課本，否則不但達不到理論效果，甚至?xí)斐删薮髶p失。這次去實習(xí)，我理論的知識，有了新的的認識。在這次的實習(xí)過程中，過得有些累、有些苦，但是同時我也從這些日子的實習(xí)中學(xué)到了許多以前我不會的知識，了解到很多實際工作中常識，掌握了許多與人交往的技巧，看到了穩(wěn)妥的處事方法，在意志和品質(zhì)上得到了鍛煉。這些對我以后的工作和生活產(chǎn)生了很大的幫助，讓我發(fā)現(xiàn)了像我這樣的在校大學(xué)生的不足之處，給了我今后努力的方向和學(xué)習(xí)的目