化工月度工作總結

化工月度工作總結2011年9月份工作總結9月份的生產(chǎn)工作已經(jīng)結束，這同時也是三季度工作的結束?？傮w來說本月份甚至于本季度的生產(chǎn)工作相當不理想，而9月份的生產(chǎn)任務完成情況又是第三季度最差的一個月，在前期各項問題沒有很好得到解決的情況下，新的更麻煩的問題又出現(xiàn)，以設備為例：9月份出現(xiàn)的多項設備故障在全年生產(chǎn)中都沒有遇到過，嚴重延誤了生產(chǎn)進度，各級管理人員、維修人員焦頭爛額，暴露出了前期工作中隱藏的巨大缺陷。痛定思痛，綜合9月份的生產(chǎn)情況，要從以下方面進行分析和加強：一、本月生產(chǎn)情況：本月三單體一車間共生產(chǎn)249.55噸，較上月292.1噸減產(chǎn)42.55噸；收率77.49%，較上月78.01%降低0.52個百分點；優(yōu)級品率較上月也有所下降；成本10832.81元/噸，較上月10430.01元/噸增加了402.8元/噸。本月三單體二車間共生產(chǎn)329.475噸，較上月262.87噸增產(chǎn)66.605噸；收率79.53%，較上月76.98%上漲2.55個百分點；優(yōu)級品率較上月上升幅度較大；成本10239.76元/噸，較上月10629.46元/噸降低了389.7元/噸。甲醇精餾崗位回收甲醇105.85噸，較上月82.43噸增產(chǎn)23.42噸?？傮w來說，三單體二車間經(jīng)過開車初期階段的設備消缺，已經(jīng)逐步進入達產(chǎn)達效的良性發(fā)展階段，但仍需要進一步鞏固和加強，以維持這種良好的發(fā)展勢態(tài)；甲醇精餾崗位雖然產(chǎn)量較上月有所增長，但仍未實現(xiàn)應有產(chǎn)能，本崗位系統(tǒng)改造方案已經(jīng)確定并實施，預計10月8日前可完工，回收甲醇量估計還會持續(xù)增長。三單體一車間生產(chǎn)情況滑坡很大，這其中影響因素較多，其延誤生產(chǎn)進度的嚴重程度也較上月有所增加，下面針對一車間的情況具體分析如下：二、影響生產(chǎn)因素的分析：本月份影響生產(chǎn)進度的主要因素仍然是集中在設備故障率過高和員工操作熟練程度不足兩個方面。1、設備故障分析：本月發(fā)生了多次重大設備事故，主要有干燥振動篩電機3天燒壞4臺；一車間南線一次過濾機濾板破損報廢無備件，被迫停用，而管道變更后又因堵塞頻繁導致北線生產(chǎn)工序嚴重受阻；吸收泵電機一開一備同時燒壞；發(fā)煙硫酸泵一開一備同時泄露；四臺過濾泵平均一天更換一臺；北線酯化釜電機接連燒壞2臺導致無備件替換……，諸如此類的設備問題一度讓我們手足無措，而其余零星的設備故障更是不勝枚舉，維修車間以及外圍施工隊每天的工作就是“搶險”，何談維護保養(yǎng)？如此形成惡性循環(huán)，得不到喘息的時間。但是從全局角度來看，所有這一切都是因為前期工作要求不足而造成，究其根本就是因為各類設備維修質(zhì)量底下、備件維修速度過慢、生產(chǎn)調(diào)度人員經(jīng)驗不足、員工操作能力低下等幾方面，這其中人員因素、設備因素各占一半，以上雖然并不是難以克服的困難，但湊在一起同時出現(xiàn)的話，其后果就不是那么簡單就可以承擔和彌補的。2、人員影響分析：隨著秋收的接近尾聲，9月份的人員招