火電廠安全工作規(guī)范培訓(xùn)文件

/電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機(jī)械GB26164.1-20102011-01-14公布，2011-12-01實(shí)施TOC\o"1-2"\h\z\u1范圍 42規(guī)范性引用文件 43總則 53.1通則 53.2廠區(qū)布局及工作場(chǎng)所 53.3工作人員的條件和個(gè)人防護(hù) 73.4設(shè)備的維護(hù) 83.5一般電氣安全注意事項(xiàng) 93.6工具的使用 104工作票 134.1工作票種類 134.2工作票的使用 144.3填寫工作票 144.4工作票的執(zhí)行程序 154.5工作票治理 164.6工作票中相關(guān)人員的安全職責(zé) 175貯運(yùn)煤設(shè)備的運(yùn)行和檢修 175.1差不多規(guī)定 175.2廠內(nèi)鐵道 185.3儲(chǔ)煤場(chǎng) 195.4各式運(yùn)煤機(jī) 195.5運(yùn)煤皮帶 215.6原煤斗 215.7儲(chǔ)煤筒倉(cāng) 226燃油(氣)設(shè)備的運(yùn)行和檢修 226.1差不多規(guī)定 226.2卸油工作 236.3燃油的儲(chǔ)存治理 246.4燃油設(shè)備的檢修 246.5燃?xì)庠O(shè)備(燃機(jī)系統(tǒng))的運(yùn)行與檢修 257鍋爐和煤粉制造設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù) 267.1差不多規(guī)定 267.2吹灰 277.3排污 277.4除焦 277.5除灰、渣 287.6煤粉制造設(shè)備的維護(hù) 298鍋爐設(shè)備的檢修 308.1差不多規(guī)定 308.2燃燒室的清掃與檢修 318.3煙道、過(guò)熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器的檢修 318.4煤粉倉(cāng) 328.5受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的檢修 338.6轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢修 338.7水壓試驗(yàn) 348.8安全門的校驗(yàn) 349環(huán)保設(shè)備運(yùn)行與檢修 349.1差不多規(guī)定 349.2電除塵器運(yùn)行與檢修 359.3氣力輸灰系統(tǒng)運(yùn)行與檢修 369.4袋式除塵器運(yùn)行與檢修 379.5鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行與檢修 379.6水力除渣系統(tǒng)運(yùn)行與檢修 389.7液氨法煙氣脫硝系統(tǒng)運(yùn)行與檢修 389.8尿素法脫硝系統(tǒng)運(yùn)行與檢修 3910汽(水)輪機(jī)的運(yùn)行與檢修 4010.1差不多規(guī)定 4010.2汽輪機(jī)的檢修 4010.3凝汽器的清洗 4210.4熱交換器的檢修維護(hù) 4210.5在井下和溝內(nèi)的工作 4310.6噴水池、冷水塔及空冷塔的維護(hù) 4310.7水輪機(jī)的檢修 4411管道、容器的檢修 4511.1汽、水管道的檢修 4511.2地下管道 4611.3容器內(nèi)的工作 4712化學(xué)工作 4812.1差不多規(guī)定 4812.2取樣工作 4812.3水處理藥品的使用 4912.4強(qiáng)酸強(qiáng)堿性藥品的使用 4912.5磷酸酯抗燃油的使用 5012.6液氯設(shè)備的運(yùn)行和檢修 5112.7水處理設(shè)備的檢修和運(yùn)行 5113氫冷設(shè)備和制氫、儲(chǔ)氫裝置的運(yùn)行與維護(hù) 5313.1差不多規(guī)定 5313.2制氫設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù) 5413.3儲(chǔ)氫罐與氣瓶 5413.4發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng) 5514電焊和氣焊 5514.1差不多規(guī)定 5514.2電焊 5614.3氣焊氣割 5814.4氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用 5814.5減壓器 5914.6橡膠軟管 6014.7焊槍 6014.8氬弧焊 6015高處作業(yè) 6115.1差不多規(guī)定 6115.2腳手架 6215.3移動(dòng)式腳手架 6415.4腳手架的拆除 6415.5爐膛內(nèi)腳手架 6515.6懸吊式腳手架、爐內(nèi)升降平臺(tái)與吊籃 6515.7斜道與跳板 6615.8梯子 6615.9懸崖陡壁上工作的專門規(guī)定 6716起重和搬運(yùn) 6816.1差不多規(guī)定 6816.2各式起重機(jī)的使用 6916.3鋼絲繩、纖維繩、吊鉤、滑車、千斤頂和手拉葫蘆的使用 7416.4扒桿、纜索起重機(jī)、絞磨 7616.5人工搬運(yùn) 7716.6車輛和船舶運(yùn)輸 7816.7碼頭工作 7916.8卸船機(jī)和推扒機(jī) 7917土石方工作 8017.1差不多規(guī)定 8017.2挖土 8117.3打眼工作 8217.4爆破工作 8318銀和潛水工作 8418.1水銀工作 8418.2潛水工作 85電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機(jī)械1范圍本部分規(guī)定了從事電力生產(chǎn)的熱力和機(jī)械作業(yè)的人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或工作中的差不多安全工作要求。本部分適用于從事電力生產(chǎn)的所有人員和進(jìn)入電力生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)人員。2規(guī)范性引用文件下列文件關(guān)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3608高處作業(yè)分級(jí)GB/T3787手持式電動(dòng)工具的治理、使用、檢查安全技術(shù)規(guī)程GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程GB/T6067起重機(jī)械安全規(guī)程GB6095安全帶GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T19155高處作業(yè)吊籃GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50229火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范DL408電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電站電氣部分）DL409電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）DL612電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL/T651氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度的技術(shù)DL5027電力設(shè)備典型消防規(guī)程3總則3.1通則3.1.1電力生產(chǎn)必須堅(jiān)持“安全第一（人類從事各種生產(chǎn)活動(dòng)的目的確實(shí)是提高生活質(zhì)量，高質(zhì)量生活的前提是我們必須具有健康的身心。沒(méi)有安全，人類的生命及健康就得不到差不多保障，沒(méi)有了生命及健康，我們做任何情況又有什么意義呢？）、預(yù)防為主（只要我們操縱措施得當(dāng)，任何事故差不多上能夠預(yù)防的，除非是人力不可抗拒的自然災(zāi)難）、綜合治理（安全不是孤立的，它是各方面綜合要素的體現(xiàn)，要從人機(jī)3.13.13.1.3.2廠區(qū)布局及工作場(chǎng)所3.2.1廠區(qū)選址應(yīng)通過(guò)安全條件論證，總平面布局合理?？⒐ず?，安全設(shè)施應(yīng)通過(guò)竣工驗(yàn)收。3.2.2廠房等要緊建筑物、構(gòu)筑物必須定期進(jìn)行檢查，結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)傾斜、裂紋、風(fēng)化、下塌、腐蝕的現(xiàn)象，門窗及鎖扣應(yīng)完整，化妝板等附著物固定牢固。3.2.3嚴(yán)寒地區(qū)的廠房、煙囪、水塔等處的冰溜子，應(yīng)及時(shí)清除，以防掉落傷人或壓垮構(gòu)建筑物。如不能清除，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。廠房屋面板上不許堆放物件，對(duì)積灰、積雪、積冰應(yīng)及時(shí)清除。廠房建筑物頂?shù)呐牌T、水門、管道應(yīng)無(wú)因漏汽、漏水而造成的嚴(yán)峻結(jié)冰，以防壓垮房頂。3.2.4廠區(qū)的道路應(yīng)隨時(shí)保持暢通。室外設(shè)備的通道上、廠區(qū)要緊道路有積雪時(shí)，應(yīng)及時(shí)清掃，室外作業(yè)場(chǎng)所路滑的地段應(yīng)鋪撤防滑砂或采取其他防滑措施。3.2.5廠界的環(huán)境噪聲應(yīng)符合GB12348的相關(guān)規(guī)定。3.2.6廠區(qū)消防設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50229及DL5027的相關(guān)規(guī)定。3.2.7易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品，高噪音以及對(duì)周邊環(huán)境可能產(chǎn)生污染的設(shè)備、設(shè)施、場(chǎng)所，在符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)遠(yuǎn)離人員聚攏場(chǎng)所。3.2.8工作場(chǎng)所必須設(shè)有符合規(guī)定照度的照明。主操縱室、重要表計(jì)、要緊樓梯、通道等地點(diǎn)，必須設(shè)有事故照明。工作地點(diǎn)應(yīng)配有應(yīng)急照明。高度低于2.5m的電纜夾層、隧道應(yīng)采納安全電壓供電。3.2.9室內(nèi)的通道應(yīng)隨時(shí)保持暢通，地面應(yīng)保持清潔。3.2.103.2.11門口、通道、樓梯和平臺(tái)等處，不準(zhǔn)放置雜物；電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上；地板上臨時(shí)放有容易使人絆跌的物件(如鋼絲繩等)時(shí)，必須設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。當(dāng)過(guò)道中存在高度低于2m3.2.12工作場(chǎng)所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的牢固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設(shè)有牢固的臨時(shí)圍欄，并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。臨時(shí)打的孔、洞，施工結(jié)束后，必須恢復(fù)原狀。3.2.13所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺(tái)，必須裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿和不低于100mm高的腳部護(hù)板。離地高度高于20m的平臺(tái)、通道及作業(yè)場(chǎng)所的防護(hù)欄桿不應(yīng)低于1200mm。如在檢3.2.14所有高出地面、平臺(tái)1.5m，需經(jīng)常操作的閥門，必須設(shè)有便于操作3.2.15樓板、平臺(tái)應(yīng)有明顯的同意荷載標(biāo)志。3.2.16禁止利用任何管道、欄桿、腳手架懸吊重物和起吊設(shè)備。3.2.17在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點(diǎn)以外安裝起重滑車或堆放重物時(shí)，必須事先通過(guò)本單位關(guān)技術(shù)部門的審核許可。3.2.18生產(chǎn)廠房及倉(cāng)庫(kù)應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和消防防護(hù)裝備，如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其他消防工具以及正壓式消防空氣呼吸器等。消防設(shè)施和防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查和試驗(yàn)，保證隨時(shí)可用。嚴(yán)禁將消防工具移作他用；嚴(yán)禁放置雜物阻礙消防設(shè)施、工具的使用。3.2.19禁止在工作場(chǎng)所存儲(chǔ)易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。運(yùn)行中所需小量的潤(rùn)滑油和日常使用的油壺、油槍，必須存放在指定地點(diǎn)的儲(chǔ)藏室內(nèi)。3.2.20生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱，以便放置擦拭材料(抹布和棉紗頭等)，用過(guò)的擦拭材料應(yīng)另放在廢棉紗箱內(nèi)，含有毒有害工業(yè)油品的廢棄擦拭材料，應(yīng)設(shè)置專用箱收集，定期清除。3.2.21所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。當(dāng)環(huán)境溫度在25℃時(shí)，保溫層表面的溫度不宜超過(guò)50℃。3.2.223.2.23油管道的法蘭、閥門以及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油。如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修好,漏油應(yīng)及時(shí)拭凈。3.2.24生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外的電纜，在進(jìn)入操縱室、電纜夾層、操縱柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴(yán)密封閉。并沿兩側(cè)一定長(zhǎng)度上涂以防火涂料或其他阻燃物質(zhì)。3.2.25生產(chǎn)廠房的取暖用熱源，應(yīng)有專人治理。使用壓力應(yīng)符合取暖設(shè)備的要求。如用較高壓力的熱源時(shí)，必須裝有減壓裝置，并裝安全閥。安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。3.2.26冬季室外作業(yè)采納臨時(shí)取暖設(shè)施時(shí)，必須做好相應(yīng)的防火措施，高處作業(yè)的場(chǎng)所必須設(shè)置緊急疏散通道。3.2.27進(jìn)入煤粉倉(cāng)、引水洞等相對(duì)受限場(chǎng)因此及地下廠房等空氣流淌性較差的場(chǎng)所作業(yè)，必須事先進(jìn)行通風(fēng)，并測(cè)量氧氣、一氧化碳、可燃?xì)獾葰怏w含量，確認(rèn)可不能發(fā)生缺氧、中毒方可開始作業(yè)。作業(yè)時(shí)必須在外部設(shè)有監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)與進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。進(jìn)出人員應(yīng)登記。3.2.28在高溫場(chǎng)所工作時(shí)，應(yīng)為工作人員提供足夠的飲水、清涼飲料及防暑藥品。對(duì)溫度較高的作業(yè)場(chǎng)所必須增加通風(fēng)設(shè)備。3.2.29主控室、化驗(yàn)室等必要場(chǎng)所應(yīng)配備急救箱，應(yīng)依照生產(chǎn)實(shí)際存放相應(yīng)的急救藥品，并指定專人經(jīng)常檢查、補(bǔ)充或更換。3.2.30應(yīng)依照生產(chǎn)場(chǎng)所、設(shè)備、設(shè)施可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、有害因素的不同，分不設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。3.2.31生產(chǎn)廠房裝設(shè)的電梯，在使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，取得合格證并制訂安全使用規(guī)定和定期檢驗(yàn)維護(hù)制度。電梯應(yīng)有專責(zé)人負(fù)責(zé)維護(hù)治理。電梯的安全閉鎖裝置、自動(dòng)裝置、機(jī)械部分、信號(hào)照明等有缺陷時(shí)必須停止使用，并采取必要的安全措施，防止高空摔跌等傷亡事故。3.3工作人員的條件和個(gè)人防護(hù)3.3.1新錄用的工作人員應(yīng)通過(guò)軀體檢查合格。工作人員至少兩年進(jìn)行一次軀體檢查。凡患有不適于擔(dān)任熱力和機(jī)械生產(chǎn)工作病癥的人員，經(jīng)大夫鑒定和有關(guān)部門批準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)換從事其他工作。3.33.3.3對(duì)外來(lái)參觀人員，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)有害因素的告知，并在有關(guān)人員陪同下，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)外來(lái)臨時(shí)參加現(xiàn)場(chǎng)工作的人員，必須通過(guò)本部分教育和安全知識(shí)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)參加指定的工作，開始工作前必須向其介紹現(xiàn)場(chǎng)安全措施和注意事項(xiàng)。3.3.43.3.5所有工作人員都應(yīng)具備必要的安全搶救知識(shí)，應(yīng)學(xué)會(huì)緊急搶救方法，特不要學(xué)會(huì)觸電急救法、窒息急救法、心肺復(fù)蘇法等，并熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識(shí)。3.3.6使用易燃物品(如乙炔、氫氣、油類、天然氣、煤氣等)的人員，必須熟悉這些物質(zhì)的特性及防火防爆規(guī)則。．3.3.7使用有毒危險(xiǎn)品(如氯氣、氨、汞、酸、堿)的人員，必須熟悉這些物質(zhì)的特性及應(yīng)急處理常識(shí)，防止不當(dāng)施救。3.3.8使用有放射性物質(zhì)(如鈷、銫)的人員，必須熟悉放射防護(hù)及應(yīng)急處理常識(shí)。3.3.9作業(yè)人員的著裝不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住的部分和可能卡住的部分，進(jìn)人生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須穿著材質(zhì)合格的工作服，衣服和袖口必須扣好；禁止戴圍巾，穿著長(zhǎng)衣服、裙子。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做，以防遇火燃燒加重?zé)齻潭取９ぷ魅藛T進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，禁止穿拖鞋，涼鞋、高跟鞋；辮子、長(zhǎng)發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。作業(yè)接觸高溫物體，從事酸、堿作業(yè)，在易爆場(chǎng)所作業(yè)，必須穿著專用的手套、防護(hù)工作服。接觸帶電設(shè)備工作，必須穿絕緣鞋。3.3.10油漆作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，工作人3.3.11任何人進(jìn)人生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(辦公室、操縱室、值班室和檢修班組室除外)，必須戴好安全帽。3.3.12冬季室外作業(yè)，應(yīng)做好防寒措施。3.3.13工作服、專用防護(hù)服，個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)依照產(chǎn)品講明或?qū)嶋H情況定期進(jìn)行更換。3.4設(shè)備的維護(hù)3.4.1機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備(如柵欄)，露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋。在機(jī)器設(shè)備斷電隔離之前或在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。3.4.2禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器上裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物品。3.4.3在機(jī)器完全停止往常，不準(zhǔn)進(jìn)行維修工作。維修中的機(jī)器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施，如：切斷電源(電動(dòng)機(jī)的開關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開；開關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)取下；DCS系統(tǒng)操作畫面也應(yīng)設(shè)置“禁止操作”)，切斷風(fēng)源、水源、氣源、汽源、油源；與系統(tǒng)隔離的有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉，必要時(shí)，應(yīng)加裝堵板，并上鎖；上述閘板、閥門上掛“禁止操作有人工作”警告脾。必要時(shí)還應(yīng)采取可靠的制動(dòng)措施。檢修工作負(fù)責(zé)人在工作前，必須對(duì)上述安全措施進(jìn)行檢查。確認(rèn)措施到位無(wú)誤后，方可開始工作。3.4.4禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的部分，嚴(yán)禁將手伸入柵欄內(nèi)。清拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時(shí)，嚴(yán)禁戴手套或?qū)⒛ú祭p在手上使用。只有在轉(zhuǎn)動(dòng)部分對(duì)工作人員沒(méi)有危險(xiǎn)時(shí)，方可同意用長(zhǎng)嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。3.4.5禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中設(shè)備的軸承上行走和坐、立，如必需在管道上坐、立才能工作時(shí)，必須做好安全措施。3.4.6應(yīng)幸免靠近和長(zhǎng)時(shí)刻的停留在可能受到燙傷的地點(diǎn)，例如；汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門附近；煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔及檢查孔和防爆門、安全門附近；除氧器、熱換器、汽包的水位計(jì)以及撈渣機(jī)等處。如因工作需要，必須長(zhǎng)時(shí)刻停留時(shí)，應(yīng)做好安全措施。3.4.7設(shè)備異常運(yùn)行可能危及人身安全時(shí)，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)，在停止運(yùn)行前除必要的運(yùn)行、維護(hù)人員外，其他人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。3.5一般電氣安全注意事項(xiàng)3.5.1所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不應(yīng)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。3.5.2任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，除原來(lái)放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外，其他任何人員不準(zhǔn)移動(dòng)。3.5.3不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分，專門許可的工作，應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DL408電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)中的有關(guān)規(guī)定。3.5.4嚴(yán)禁用濕手去摸觸電源開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。3.5.5電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部格外露時(shí)，應(yīng)立即找電氣人員修好，否則不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)使用破損的電源插頭插座。3.5.6敷設(shè)臨時(shí)低壓電源線路，應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線。架空高度室內(nèi)應(yīng)大于2.5m，室外應(yīng)大于4m，跨越道路應(yīng)大于3.5.7廠房?jī)?nèi)應(yīng)合理布置檢修電源箱。電源箱箱體接地良好，接地、接零標(biāo)志清晰，分級(jí)配置漏電保安器，宜采納插座式接線方式，方便使用。3.5.8發(fā)覺(jué)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進(jìn)行急救。如在高空工作，搶救時(shí)必須采取防止高處墜落的措施。3.5.9遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立立即有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行救火。對(duì)可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或六氟丙烷滅火器滅火；對(duì)油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、六氟丙烷滅火器等滅火，不能撲滅時(shí)再用泡沫式滅火罪滅火，不得已時(shí)可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時(shí)，撲救人員應(yīng)使用正壓式空氣呼吸器。3.6工具的使用3.6.1簡(jiǎn)單工具3.6.1.1使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用不完整的工具。3.6.1.2大錘和手錘的錘頭應(yīng)完整，其表面應(yīng)光滑微凸，不應(yīng)有歪斜、缺口、凹人及裂紋等缺陷。大錘及手錘的柄應(yīng)用整根的硬木制成，且頭部用楔栓固定。楔栓宜采納金屬楔，楔子長(zhǎng)度不應(yīng)大于安裝孔的三分之二。錘把上不應(yīng)有油污。嚴(yán)禁戴手套或用單手掄大錘，使用大錘時(shí)，周圍不準(zhǔn)有人靠近。3.6.1.3用鑿子鑿堅(jiān)硬或脆性物體時(shí)(如生鐵、生銅、水泥等)，必須戴防護(hù)眼鏡，必要時(shí)裝設(shè)安全遮欄，以防碎片打傷他人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平坦、沾有油污等，不準(zhǔn)使用。3.6.1.4銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應(yīng)安裝牢固，沒(méi)有手柄的不準(zhǔn)使用。3.6.1.5使用撬杠作業(yè)時(shí)，支墊物應(yīng)可靠，并采取措施防止被撬物傾倒或滾落。使用加力桿時(shí)，必須保證其強(qiáng)度和嵌套深度滿足要求，以防折斷或滑脫。3.3.6.2.1使用前必須檢查砂輪片，應(yīng)無(wú)裂紋等缺陷。首次使用的砂輪片應(yīng)檢查其額定轉(zhuǎn)速與砂輪機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，且在有效期內(nèi)使用。樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪片存貯一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，合格者方可使用。砂輪片磨損到原半徑的三分之一時(shí)必須更換。砂輪片在運(yùn)輸和使用過(guò)程中不應(yīng)碰撞堅(jiān)硬的物體。砂輪片應(yīng)遠(yuǎn)離油脂、水或其他溶劑。3.6.2.2砂輪機(jī)必須裝有用鋼板制成、有足夠強(qiáng)度的防護(hù)罩。防護(hù)罩的開口角度不超過(guò)90°，其中輪軸水平中心線以上不應(yīng)大于65°。砂輪應(yīng)使用法蘭盤固定，法蘭盤的直徑應(yīng)大于砂輪直徑的三分之一。3.6.2.3固定式砂輪機(jī)防護(hù)罩在輪軸水平中心線以上開口角度大于30°時(shí)，應(yīng)裝設(shè)擋屑板。擋屑板安裝于防護(hù)罩開口正端，寬度大于砂輪防護(hù)罩寬度，與砂輪圓周的間隙應(yīng)小于6mm。3.6.2.4固定式砂輪機(jī)應(yīng)安裝托架。托架高度不超過(guò)砂輪軸水平中心線，與砂輪圓周的最大間隙應(yīng)不大于3mm3.6.2.5固定式砂輪機(jī)磨削產(chǎn)生的火花應(yīng)向下；移動(dòng)式砂輪機(jī)磨削時(shí)產(chǎn)生的火花應(yīng)向遠(yuǎn)離使用者方向。3.6.2.6使用砂輪機(jī)時(shí)，禁止撞擊，禁止用砂輪的側(cè)面磨削，嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)的正面操作，嚴(yán)禁兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪機(jī)。操作人員應(yīng)戴合格的防護(hù)眼鏡。3.6.2.7除專門工作需要的手提式小型砂輪，禁止使用沒(méi)有防護(hù)罩的砂輪機(jī)。3.6.2.8角向磨光機(jī)的砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其線速度不得小于80m/s。磨削時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件保持3.6.2.9使用手提電動(dòng)砂輪、坡口機(jī)，應(yīng)選用結(jié)構(gòu)特性符合削磨材料的砂輪，選用可調(diào)式砂輪防護(hù)罩，其圓周和側(cè)面的最大外露角不應(yīng)大于180°。3.6.2.10使用磨削機(jī)具時(shí)，應(yīng)采取防火措施，防止火花引發(fā)火災(zāi)。3.6.3切割工具3.6.3.1使用無(wú)齒鋸應(yīng)符合3.6.2的規(guī)定。操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，鋸片應(yīng)緩慢地靠近被鋸物件，不準(zhǔn)用力過(guò)猛?；鸹w濺方向不準(zhǔn)有人停留或通過(guò)，并應(yīng)預(yù)防火花點(diǎn)燃周圍物品。3.6.3.2使用手持切割機(jī)應(yīng)遵守3.6.2的有關(guān)規(guī)定，操作人員必須戴好頭盔或防護(hù)面罩，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍欄或設(shè)置警告標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員逗留。3.6.4機(jī)加工設(shè)備3.6.4.1機(jī)加工設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)和保養(yǎng)。設(shè)備上或附近應(yīng)有明顯的安全操作規(guī)定，操作人員應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)和安全考試合格。3.6.4.2機(jī)加工設(shè)備的本體照明應(yīng)使用安全電壓，電機(jī)外殼接地良好，不加防護(hù)罩的旋轉(zhuǎn)連接部位楔子、銷子不凸出。3.6.4.3沖、剪、壓機(jī)械的離合器應(yīng)動(dòng)作靈活、可靠、無(wú)連沖，制動(dòng)器靈敏可靠。安全防護(hù)裝置齊全有效。3.6.4.4金屬切削機(jī)床的防護(hù)欄、罩齊全有效。夾、裝裝置完好，限位，聯(lián)鎖、操作手柄靈敏可靠。3.6.4.5使用鉆床時(shí)，必須把工件固定牢固。清除鉆孔內(nèi)金屬碎屑時(shí)，必須先停止鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)。不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑。3.6.4.6使用鉆床、車床等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁戴手套。3.6.4.7使用鋸床時(shí)，工件必須夾牢，長(zhǎng)的工件兩頭應(yīng)墊牢，并防止工件鋸斷時(shí)傷人。3.6.5電氣工器具3.6.5.1電氣工器具應(yīng)由專人保管，每6個(gè)月測(cè)量一次絕緣，絕緣不合格或電線破損的不應(yīng)使用。手持式電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須采納橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不應(yīng)有接頭。3.6.5.2不熟悉電氣工器具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。使用中發(fā)生故障，應(yīng)立即找專業(yè)人員修理。3.6.5.3嚴(yán)格使用I類電氣工具。使用外殼為金屬材料的電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套。使用電動(dòng)工具時(shí)，必須同時(shí)使用漏電保安器。漏電保安器應(yīng)進(jìn)行定期試驗(yàn)檢查。3.6.5.4電氣工器具的電線不應(yīng)接觸熱體，不應(yīng)放在潮濕的地上，通過(guò)通道時(shí)必須采取架空或套管等其他愛護(hù)措施，嚴(yán)禁重載車輛或重物壓在電線上。3.6.5.5使用塑料外殼的電氣工器具應(yīng)防止碰、磕以免損壞外殼，且嚴(yán)禁與汽油及其他有機(jī)溶劑接觸。3.6.5.6使用電氣工具時(shí)，不應(yīng)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。在梯子上使用電氣工具，應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。工作中離開工作場(chǎng)所、暫停作業(yè)或遇到臨時(shí)停電應(yīng)立即切斷電氣工具的電源。3.6.5.7使用電鉆等電氣工具時(shí)必須戴絕緣手套。裝卸鉆頭應(yīng)在斷電情況下進(jìn)行，裝卸鉆頭不應(yīng)用錘子或其他金屬敲擊，嚴(yán)禁手持工件進(jìn)行鉆孔。3.6.5.8使用電剪時(shí)，應(yīng)先依照工件厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙。操作時(shí)應(yīng)漸進(jìn)用力，當(dāng)?shù)遁S往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。3.6.5.9在金屬容器內(nèi)和狹窄場(chǎng)所工作時(shí)，必須使用24V以下的電氣工具，或選用Ⅱ類手持式電動(dòng)工具。必須設(shè)專人不間斷地監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人能夠隨時(shí)切斷電動(dòng)工具的電源。電源聯(lián)接器和操縱箱等應(yīng)放在容器不處、寬敞、干燥場(chǎng)所。3.6.6行燈3.6.6.1行燈電壓不應(yīng)超過(guò)36V，在周圍均是金屬導(dǎo)體的場(chǎng)所和容器內(nèi)工作時(shí)，不應(yīng)超過(guò)24V，在潮濕的金屬容器內(nèi)、有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所(如煤粉倉(cāng)、溝道內(nèi))、脫硫煙道系統(tǒng)等處工作時(shí)，不應(yīng)超過(guò)12V。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠地接地，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。3.6.6.2行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的降壓變壓器供給，變壓器不應(yīng)放在金屬容器或特不潮濕場(chǎng)所的內(nèi)部。3.6.6.3攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)應(yīng)帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采納兩種不能互相插入的插頭。3.6.6.4行燈變壓器的外殼必須有良好的接地線，高壓側(cè)應(yīng)使用三相插頭。3.6.7射釘槍3.6.7.1嚴(yán)禁用手掌推壓釘管，嚴(yán)禁將槍口對(duì)人。3.6.7.2擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈。3.6.7.3射釘彈應(yīng)隨用隨裝。在更換零件或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)，射槍內(nèi)均不應(yīng)裝有射釘彈。3.6.8高壓清洗機(jī)3.6.8.1使用高壓清洗機(jī)前，應(yīng)檢查電氣部分絕緣良好，高壓軟管不應(yīng)扭結(jié)、擠壓或強(qiáng)行拖拉，禁止使用不合適或有缺陷的軟管。3.6.8.2高壓槍頭固定不牢不準(zhǔn)加壓。加壓過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行，不應(yīng)突然加壓，不應(yīng)超過(guò)銘牌最大壓力。3.6.8.3操作噴槍的工作人員應(yīng)有固定的立足點(diǎn)，嚴(yán)禁把高壓水槍對(duì)人或電氣設(shè)備。3.6.9氣(風(fēng))動(dòng)工具3.6.9.1不熟悉氣、風(fēng)動(dòng)工具使用方法和修理方法的工作人員，不準(zhǔn)擅自使用或修理氣、風(fēng)動(dòng)工具。3.6.9.2風(fēng)動(dòng)工具的錘子、鉆頭、釬子等工作部件，應(yīng)安裝牢固，以防在工作時(shí)脫落。工作部件停止轉(zhuǎn)動(dòng)前不準(zhǔn)拆換。3.6.9.3風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)使用干燥的壓縮空氣。風(fēng)動(dòng)工具的送風(fēng)軟管必須和工具連接牢固；連接前應(yīng)把軟管吹凈；只有在停止送風(fēng)時(shí)才可拆裝軟管；工作中禁止采納折彎軟管的方法停止供氣。3.6.9.4在有可能對(duì)眼，面部造成損害的場(chǎng)所使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或其他眼部防護(hù)用品。3.6.9.5氣壓大于0.2MPa時(shí)，不應(yīng)用供氣管路中的壓縮空氣清潔機(jī)器和吹掃。3.6.9.6修理后的工具應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在有防護(hù)的封閉區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。3.6.9.7在梯子或移動(dòng)平臺(tái)上使用風(fēng)動(dòng)工具，必須將梯子或平臺(tái)固定牢固。3.6.9.8禁止使用氧氣瓶等高壓氣源作為風(fēng)動(dòng)工具的氣源。3.3.6.10.1使用噴燈的人員應(yīng)熟悉噴燈使用方法。3.6.10.2噴燈使用前應(yīng)檢查：油筒不漏油，噴火嘴無(wú)堵塞，絲扣不漏氣；油筒內(nèi)的油量不超過(guò)油筒容積的3/4；加油的螺絲塞應(yīng)擰緊。3.6.10.3用噴燈工作時(shí)，嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)人或易燃物品點(diǎn)火，工作地點(diǎn)不應(yīng)靠近易燃物品和帶電體，盡可能保持空氣流通。3.6.10.4嚴(yán)禁在使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油。3.6.10.5不應(yīng)將噴燈放在溫度高的物體上，油筒內(nèi)壓力不應(yīng)過(guò)高。3.6.10.6加油、放油以及拆卸噴嘴或其他零件等工作，必須待噴嘴冷卻泄壓后再進(jìn)行3.6.10.7噴燈用完后，應(yīng)消壓，待冷卻后方可放人工具箱內(nèi)。4工作票4.1工作票種類4.14.1.2火力發(fā)電廠在生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)上工作，需要將設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用，由運(yùn)行值班人員采取斷開電源、隔斷與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)時(shí)，對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行消壓、吹掃等任何一項(xiàng)安全措施的檢修工作，應(yīng)使用熱力機(jī)械工作票(格式見附錄A)。4.1.3火力發(fā)電廠在熱控電源、通訊、測(cè)量、監(jiān)視、調(diào)節(jié)、愛護(hù)等涉及DCS、聯(lián)鎖系統(tǒng)及設(shè)備上的工作；需要將生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用的，使用熱控工作票(格式見附錄A)。4.1.4水力發(fā)電廠在水力機(jī)械、設(shè)備、系統(tǒng)上進(jìn)行安裝、檢修、維護(hù)、試驗(yàn)工作，需要對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)采取安全措施的或需要運(yùn)行人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備安全措施的，使用水力機(jī)械工作票(格式見附錄A)。4.1.5水力發(fā)電廠在水力機(jī)械設(shè)備的操縱電源、通訊、測(cè)量、監(jiān)視、操縱、調(diào)節(jié)、愛護(hù)等系統(tǒng)的工作，使用4.1.6工作票的安全措施欄能夠使用附頁(yè)(格式見附錄A)。4.1.7非集控運(yùn)行發(fā)電廠，熱機(jī)與電氣聯(lián)系進(jìn)行停送電，應(yīng)使用停、送電聯(lián)系單(格式見附錄A)。4.1.8現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的，應(yīng)依照消防規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)使用動(dòng)火工作票。4.2工作票的使用4.2.1工作票應(yīng)使用統(tǒng)一格式，各單位能夠依照實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充，但不得刪減。4.2.2工作票一式兩份，檢修人員手執(zhí)一份，運(yùn)行人員留存一份。4.2.3各單位應(yīng)每年對(duì)工作負(fù)責(zé)人、工作許可入、工作票簽發(fā)入進(jìn)行安全規(guī)程、運(yùn)行和檢修規(guī)程的培訓(xùn)和考試，考試合格的，經(jīng)廠(公司)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，予以公布。4.2.4工作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發(fā)。由計(jì)算機(jī)生成的工作票可采納電子簽名。4.2.5工作票由工作負(fù)責(zé)人填寫，工作簽發(fā)人審核、簽發(fā)。4.2.6一份工作票中，工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人和工作許可人三者不得相互兼任。一個(gè)工作負(fù)責(zé)人不得在同一現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)期間內(nèi)擔(dān)任兩個(gè)及以上工作任務(wù)的工作負(fù)責(zé)人或工作組成員。4.2.7機(jī)組大、小修或臨檢時(shí)，可按設(shè)備、系統(tǒng)、專業(yè)工作情況使用一4.2.8一個(gè)班組在同一個(gè)設(shè)備系統(tǒng)上依次進(jìn)行同類型的設(shè)備檢修工作時(shí)，如全部安全措施不能在工作開始前一次完成，應(yīng)分不辦理工作票。4.2.9工作票必須編號(hào)。要確保每份工作票在本廠內(nèi)的編號(hào)唯一，且便于查閱、統(tǒng)計(jì)、分析。4.2.10在危及人身和設(shè)備安全的緊急情況下，經(jīng)值長(zhǎng)許可后，能夠沒(méi)有工作票即進(jìn)行處置，但必須由運(yùn)行班長(zhǎng)(或值長(zhǎng))將采取的安全措施和沒(méi)有了作票而必須進(jìn)行工作的緣故記在運(yùn)行日志內(nèi)。4.2.11許可進(jìn)行工作的事項(xiàng)(包括工作票號(hào)碼、工作任務(wù)、許可工作時(shí)刻及完工時(shí)刻)必須記在運(yùn)行班長(zhǎng)(或值長(zhǎng))的操作記錄簿內(nèi)。4.3填寫工作票4.3.1工作票的填寫必須使用標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語(yǔ)，設(shè)備應(yīng)注明名稱及編號(hào)。4.3.2票面需要填寫數(shù)字的，應(yīng)使用阿拉伯?dāng)?shù)字(母線能夠使用羅馬數(shù)字)；時(shí)刻按24h計(jì)算，年度填寫4位數(shù)字，月、日、時(shí)、分填寫2位數(shù)字。4.3.3“工作負(fù)責(zé)人”欄：工作負(fù)責(zé)人即為工作監(jiān)護(hù)人，單一工作負(fù)責(zé)人或多項(xiàng)工作的總負(fù)責(zé)人填入此欄。4.3.4“班組”欄：一個(gè)班組檢修，班組欄填寫工作班組全稱；幾個(gè)班組進(jìn)行綜合檢修，則班組欄填寫檢修單位。4.3.5“工作班成員”欄：應(yīng)將每個(gè)工作人員的姓名填人“工作班成員”欄，超過(guò)10人的，只填寫10人姓名，并寫明工作班成員人數(shù)(如xxx等共人)，其他人員姓名寫入附頁(yè)。“共入”的總?cè)藬?shù)包括工作負(fù)責(zé)人。有監(jiān)護(hù)人的應(yīng)明確監(jiān)護(hù)人。4.3.6“工作地點(diǎn)”欄：寫明被檢修設(shè)備所在的具體地點(diǎn)。4.3.74.3.8“打算工作時(shí)刻”欄：依照工作內(nèi)容和工作量，填寫可能完成該項(xiàng)工作所需時(shí)刻。4.3.9“必須采取的安全措施”欄：填寫檢修工作應(yīng)具備的安全措施，安全措施應(yīng)周密、細(xì)致，不錯(cuò)項(xiàng)、不漏項(xiàng)。檢修工作需要運(yùn)行人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取的措施，以及采取隔斷的安全措施，必須寫入安全措施欄。不需要做安全措施則在相應(yīng)欄內(nèi)填寫“無(wú)”，不應(yīng)空白。4.3.10工作票安全措施“執(zhí)行情況”欄：依照“必須采取的安全措施”欄中的要求，需要運(yùn)行值班人員執(zhí)行的，由工作許可人完成安全措施后，在相應(yīng)欄內(nèi)做“√”記號(hào)，如不需要做安全措施的，工作許可人在對(duì)應(yīng)的“執(zhí)行情況”欄中填寫“無(wú)”；需要檢修作業(yè)人員執(zhí)行的安全措施，由工作票填寫人在相應(yīng)的措施后注明“檢修自理”，工作負(fù)責(zé)入完成該項(xiàng)安全措施后，在對(duì)應(yīng)的“執(zhí)行情況”欄內(nèi)填寫“檢修自理”。4.3.11“運(yùn)行值班人員補(bǔ)充的安全措施”欄的內(nèi)容包括：由于運(yùn)行方式或設(shè)備缺陷需要擴(kuò)大隔斷范圍的措施；運(yùn)行人員需要采取的保障檢修現(xiàn)場(chǎng)人身安全和運(yùn)行設(shè)備安全的措施；補(bǔ)充工作票簽發(fā)人(或工作負(fù)責(zé)人)提出的安全措施；提示檢修人員的安全注意事項(xiàng)；如無(wú)補(bǔ)充措施，應(yīng)在該欄中填寫“無(wú)補(bǔ)充”，不得空白。4.3.12“批準(zhǔn)工作結(jié)束時(shí)刻”欄：由值長(zhǎng)依照機(jī)組運(yùn)行需要填寫該項(xiàng)工作結(jié)束時(shí)刻。4.3.13工作許可人和工作負(fù)責(zé)人在檢查核對(duì)安全措施執(zhí)行無(wú)誤后，由許可人填寫“許可工作開始時(shí)刻”并簽名，然后，工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽名。4.3.14“工作票延期”欄：工作負(fù)責(zé)人填寫，當(dāng)班值長(zhǎng)(單元長(zhǎng))或值班負(fù)責(zé)入確認(rèn)簽名。4.3.15“同意試運(yùn)時(shí)刻”及“同意恢復(fù)工作時(shí)刻”欄，當(dāng)班工作許可人填寫并簽名，工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽名。4.3.16“工作終結(jié)時(shí)刻”攔；工作負(fù)責(zé)人填寫并簽名，工作許可人簽名確認(rèn)。4.3.17使用熱控工作票和水力自控工作票時(shí)，“需蹲退出熱工愛護(hù)或啟動(dòng)裝置名稱”欄由工作負(fù)責(zé)人填寫，同時(shí)填寫主愛護(hù)退、投申請(qǐng)單，履行審批手續(xù)，并將審批單附在工作票后。4.3.18“備注”欄填寫內(nèi)窯：需要專門注明以及仍需講明的交待事項(xiàng)，如該份工作票因故未執(zhí)行，電氣第一種工作票中接地線未拆除等情況的緣故；中途增加工作成員的情況；其他需要講明的事項(xiàng)。4.4工作票的執(zhí)行程序4.4.1工作票的生成。依照工作任務(wù)的需要和打算工作期限，確定工作負(fù)責(zé)人。工作負(fù)責(zé)人依照工作內(nèi)容及所需安全措施選擇使用工作票的種類，填寫工作票或調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)工作票。4.4.2工作票的簽發(fā)。工作負(fù)責(zé)人填寫好工作票，交給工作票簽發(fā)人審核，由工作票簽發(fā)人對(duì)票面進(jìn)行審核，確認(rèn)無(wú)誤后簽發(fā)。4.4.3工作票的送達(dá)。打算工作需要辦理第一種工作票的，應(yīng)在工作開始前，提早一日將工作票送達(dá)值長(zhǎng)處，臨時(shí)工作或消缺工作可在工作開始前，直接送值長(zhǎng)處。4.4.4工作票的接收。值班人員接到工作票后，單元長(zhǎng)(或值班負(fù)責(zé)人)應(yīng)及時(shí)審查工作票全部?jī)?nèi)容，必要時(shí)填好補(bǔ)充安全措施，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，填寫收到工作票時(shí)刻，并在接票人處簽名。4.4.5安全措施的執(zhí)行。依照工作票打算開工時(shí)刻、安全措施內(nèi)容、機(jī)組啟停打算和值長(zhǎng)(或單元長(zhǎng))意見，由運(yùn)行班長(zhǎng)(或單元長(zhǎng))安排運(yùn)行人員執(zhí)行工作票所列安全措施。4.4.6安全措施中如需由(電氣)運(yùn)行人員執(zhí)行斷開電源措施時(shí)，(熱機(jī))運(yùn)行人員應(yīng)填寫停、送電聯(lián)系單，(電氣)運(yùn)行人員應(yīng)依照聯(lián)系單內(nèi)容布置和執(zhí)行斷開電源措施。措施執(zhí)行完畢，填好措施完成時(shí)刻，執(zhí)行人簽名后，通知熱機(jī)運(yùn)行人員，并在聯(lián)系單上記錄受話的熱機(jī)運(yùn)行人員姓名，停電聯(lián)系單保存在電氣運(yùn)行人員處備查，熱機(jī)運(yùn)行人員接到通知后，應(yīng)做好記錄。關(guān)于集控運(yùn)行的單元機(jī)組電氣倒閘操作票并經(jīng)審查后即可執(zhí)行。嚴(yán)禁口頭聯(lián)系或約時(shí)停、送電。4.4.7現(xiàn)場(chǎng)措施執(zhí)行完畢后，登記在工作票記錄本中。4.4.8工作許可。檢修工作開始前，工作許可人會(huì)同工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)比工作票逐項(xiàng)檢查，確認(rèn)所列安全措施完善和正確執(zhí)行。工作許可人向工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)講明哪些設(shè)備帶電、有壓力、高溫、爆炸和觸電危險(xiǎn)等，雙方共同簽字完成工作票許可手續(xù)。開工后，嚴(yán)禁運(yùn)行或檢修人員單方面變動(dòng)安全措施。4.4.9工作監(jiān)護(hù)。開工后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在工作現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真履行自己的安全職責(zé)，認(rèn)真監(jiān)護(hù)工作全過(guò)程。工作負(fù)責(zé)人因故臨時(shí)離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替并將工作票交其執(zhí)有，交待注意事項(xiàng)并告知全體工作班人員，原工作負(fù)責(zé)人返回工作地點(diǎn)時(shí)也應(yīng)履行同樣交接手續(xù)；離開工作地點(diǎn)超過(guò)兩小時(shí)者，必須辦理工作負(fù)責(zé)人變更手續(xù)。4.4.10工作人員變更。工作班成員變更，新加入人員必須進(jìn)行工作地點(diǎn)和工作任務(wù)、安全措施學(xué)習(xí)，由工作負(fù)責(zé)人在兩張工作票的“備注”欄分不注明變更緣故、變更人員姓名、時(shí)刻并簽名。工作負(fù)責(zé)人變更，應(yīng)經(jīng)工作票簽發(fā)人同意并通知工作許可入，在工作票上辦理變更手續(xù)。工作負(fù)責(zé)入的變更情況應(yīng)記入運(yùn)行值班日志。4.4.11工作間斷。工作間斷時(shí)，工作班人員應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)撤出，所有安全措施保持不動(dòng)，工作票仍由工作負(fù)責(zé)人執(zhí)存。間斷后接著工作前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)重新認(rèn)真檢查安全措施應(yīng)符合工作票的要求，方可工作。當(dāng)無(wú)工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)時(shí)，工作人員不得進(jìn)入工作地點(diǎn)。4.4.12工作延期。工作票的有效期，以值長(zhǎng)批準(zhǔn)的工作期限為準(zhǔn)。工作若不能按批準(zhǔn)工期完成時(shí)，工作負(fù)責(zé)人必須提早2h向工作許可人申明理由，辦理申請(qǐng)延期手續(xù)。延期手續(xù)只能辦理一次，如需再延期，應(yīng)重新簽發(fā)新的工作票。4.5工作票治理4.5.1工作票實(shí)施分級(jí)治理、逐級(jí)負(fù)責(zé)的治理原則。運(yùn)行、檢修主管部門應(yīng)是確保工作票正確實(shí)施的最終責(zé)任部門。安全監(jiān)督部門是工作票的監(jiān)督考核部門，對(duì)執(zhí)行全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，并對(duì)責(zé)任部門進(jìn)行考核。4.5.2發(fā)電企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期組織綜合分析執(zhí)行工作票過(guò)程中存在的問(wèn)題，提出改進(jìn)措施。4.5.3已執(zhí)行的工作票應(yīng)由各單位指定部門按編號(hào)順序收存，至少保存3個(gè)月。4.6工作票中相關(guān)人員的安全職責(zé)4.a)工作是否必要和可能；b)工作票上所填寫的安全措施是否正確和完善；c)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查工作是否安全地進(jìn)行。4.a)正確地和安全地組織工作；b)對(duì)工作人員給予必要指導(dǎo)；c)隨時(shí)檢查工作人員在工作過(guò)程中是否遵守安全工作規(guī)程和安全措施。4.a)檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備確已隔斷；b)安全措施確已完善和正確地執(zhí)行；c)對(duì)工作負(fù)責(zé)人正確講明哪些設(shè)備有壓力、高和氣有爆炸危險(xiǎn)等。4.6a)對(duì)工作票的許可至終結(jié)程序執(zhí)行負(fù)責(zé)；b)對(duì)工作票所列安全措施的完備、正確執(zhí)行負(fù)責(zé)；c)對(duì)工作結(jié)束后的安全措施拆除與保留情況的準(zhǔn)確填寫和執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。4.a)工作前認(rèn)真學(xué)習(xí)安全工作規(guī)程、運(yùn)行和檢修工藝規(guī)程中與本作業(yè)項(xiàng)目有關(guān)規(guī)定；b)參加危險(xiǎn)點(diǎn)分析，提出操縱措施，并嚴(yán)格落實(shí)；c)遵守安全規(guī)程和規(guī)章制度，規(guī)范作業(yè)行為，確保自身、他人和設(shè)備安全。4.a)負(fù)責(zé)審查檢修工作的必要性，審查工作票所列安全措施是否正確完備、是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安全條件；b)對(duì)批準(zhǔn)檢修工期，審批后的工作票票面、安全措施負(fù)責(zé)；c)不應(yīng)批準(zhǔn)沒(méi)有危險(xiǎn)點(diǎn)操縱措施的工作票。5貯運(yùn)煤設(shè)備的運(yùn)行和檢修5.1差不多規(guī)定5.1.1發(fā)電廠運(yùn)煤系統(tǒng)的各工作地點(diǎn)應(yīng)有相互聯(lián)系用的信號(hào)或通信設(shè)備。5.1.2各工作場(chǎng)所或通道以及鐵道沿線應(yīng)有良好的照明。5.1.3嚴(yán)禁止在運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何檢修或清理工作。5.1.4各種運(yùn)煤設(shè)備在許可開始檢修工作前，運(yùn)行值班人員必須將電源切斷并掛上警告牌。檢修工作完畢后，檢修工作負(fù)責(zé)人必須檢查工作場(chǎng)所差不多清理完畢，所有檢修人員已離開，方可辦理工作票終結(jié)手續(xù)。5.1.5檢修工作處所如有裸露的電線，應(yīng)認(rèn)為是帶電的，不準(zhǔn)觸碰。對(duì)可能觸到的裸露電線，應(yīng)在檢修工作開始前由電氣人員拉開電源和上鎖，并將該線掛上接地線接地。5.1.6嚴(yán)禁在可能突然下落的設(shè)備(如抓斗、吊斗等)下面進(jìn)行工作或行走。必需在這些設(shè)備下面進(jìn)行檢修等工作時(shí)，應(yīng)先做好防止突然下落的安全措施。5.1.7不準(zhǔn)在有煤塊掉落的地點(diǎn)通行或工作，并在周圍設(shè)置圍欄和安全警示標(biāo)志。5.1.8在移去煤中的雷管時(shí)，必須由專業(yè)人員操作并特不小心，防止撞擊、掉落、擠壓或受熱，在任何情況下不得拉動(dòng)導(dǎo)火線。運(yùn)煤皮帶上發(fā)覺(jué)雷管時(shí)，應(yīng)立立即皮帶停下處理。取出的雷管，必須交有關(guān)部門處理。5.1.9斗輪機(jī)、皮帶等貯運(yùn)煤設(shè)備開動(dòng)前，必須進(jìn)行音響警示，治理部門應(yīng)對(duì)持續(xù)時(shí)刻、間隔時(shí)刻、次數(shù)等進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定。5.2廠內(nèi)鐵道5.2.1在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有“小心火車”的標(biāo)示牌。如交叉地點(diǎn)為交通要道，必須設(shè)攔路桿，并有專人治理，在機(jī)車到來(lái)前及時(shí)放下。在通過(guò)廠內(nèi)鐵道時(shí)要特不注意有無(wú)機(jī)車駛近。當(dāng)機(jī)車駛近時(shí)不準(zhǔn)搶過(guò)鐵道。5.2.2沿鐵道兩側(cè)的人行道，應(yīng)保持暢通，當(dāng)機(jī)車來(lái)到或聽到汽笛聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)向兩旁躲避。軌道中心線與道邊建筑物的距離不應(yīng)小于6m5.2.3與運(yùn)煤無(wú)關(guān)人員禁止上下機(jī)車或運(yùn)煤車輛。在機(jī)車完全停止前，嚴(yán)禁任何人上下車輛、作業(yè)或跳車。5.2.4卸煤溝、儲(chǔ)煤場(chǎng)等處應(yīng)裝有音響信號(hào)，使卸煤工人及時(shí)明白機(jī)車到來(lái)。機(jī)車在摘鉤并離開前，卸煤工人不準(zhǔn)靠近車輛。5.2.5禁止在鐵道上或車底下休息，不準(zhǔn)從車輛下面或兩節(jié)車的中間穿行。5.2.6在鐵道附近進(jìn)行工作可能阻礙調(diào)車作業(yè)或行車安全時(shí)，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先與調(diào)車人員聯(lián)系，作好安全措施，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.2.7在緊急情況任何人都可對(duì)機(jī)車發(fā)出“停止”的信號(hào)，要求立即停車。5.2.8司機(jī)離開機(jī)車時(shí)，應(yīng)將機(jī)車可靠制動(dòng)，將車門上鎖。5.2.9煤車摘鉤、掛鉤或起動(dòng)前，必須由調(diào)車人員查明車底下或各節(jié)車輛的中間確已無(wú)人，才可發(fā)令操作。5.2.10廠內(nèi)鐵道或遷車臺(tái)運(yùn)行中，火車兩側(cè)安全距離內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛通行。5.2.11發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于車輛調(diào)度的專門規(guī)程，有關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。5.3儲(chǔ)煤場(chǎng)5.3.1儲(chǔ)煤場(chǎng)應(yīng)有良好的照明、排水溝和消防設(shè)備，消防車輛的通路應(yīng)暢通。5.3.2儲(chǔ)煤場(chǎng)不得超設(shè)計(jì)能力存儲(chǔ)。儲(chǔ)煤場(chǎng)內(nèi)煤堆底部與靠近煤堆的鐵軌、非承重?fù)躏L(fēng)墻、干煤棚、立柱支架等之間至少應(yīng)有1.5m5.3.3卸煤溝或卸煤孔上應(yīng)蓋有牢固的箅子，卸煤時(shí)不準(zhǔn)拿掉。箅子的網(wǎng)眼不宜大于200mm×25.3.4嚴(yán)寒地區(qū)的發(fā)電廠，卸煤車內(nèi)凍煤時(shí)應(yīng)有防止卸煤工人滑倒的措施。5.3.5工人砸煤時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。砸煤時(shí)要注意站的位置，以防跌倒傷人。5.3.6堆取煤時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意保持煤堆有一定的邊坡，幸免形成陡坡(不宜超過(guò)60°)，以防坍塌傷人。在工作中如發(fā)覺(jué)有形成陡坡的可能時(shí)，應(yīng)采取措施加以消除。對(duì)差不多形成的陡坡，在未消除往常，禁止人員和車輛從上部或下部靠近陡坡。5.3.7卸煤工應(yīng)熟悉各種型式煤車車門的操作方法。在操作中應(yīng)特不注意防止被車門打傷或被掉下的煤砸傷。不準(zhǔn)由不熟悉開閉方法的人開閉車門。開閉車門前應(yīng)通知煤車內(nèi)的及附近的有關(guān)人員。車門打開或關(guān)閉后應(yīng)掛牢。5.3.8卸煤工應(yīng)從車箱上的腳蹬上下煤車，嚴(yán)禁從車內(nèi)跳下。5.3.9禁止在一個(gè)煤車內(nèi)同時(shí)進(jìn)行機(jī)械卸煤和人工卸煤。人工清掃車底的工作，應(yīng)待卸煤機(jī)械離開車輛后始可進(jìn)行。5.3.10人力撬車時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，使用專用的撬車工具，并應(yīng)有防止發(fā)生溜車的措施。5.3.11用小推車人工推煤或機(jī)車推煤時(shí)，前后車輛應(yīng)保持一定的距離(不宜小于10m)，禁止蹬上推煤車。煤車應(yīng)有剎車裝置，禁止使用損壞了的煤車。上煤坡道不準(zhǔn)超過(guò)35°，煤車后不準(zhǔn)有人員通過(guò)或5.3.12裝有煤氣紅外線原煤解凍庫(kù)時(shí)，必須制定有關(guān)防火防爆的安全規(guī)定。5.3.13煤場(chǎng)存煤應(yīng)及時(shí)倒燒，防止存煤積煤自燃。發(fā)覺(jué)積煤自燃時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施滅火，防止一氧化碳和二氧化硫等氣體中毒，不應(yīng)將已燃存煤上至皮帶。5.3.14存煤自燃時(shí)，禁止在煤堆正上方作業(yè)及滅火，防止坍塌。5.3.15卸汽車煤時(shí)，嚴(yán)禁在汽車行走中打開馬槽，人員應(yīng)遠(yuǎn)離推煤機(jī)拖動(dòng)的載重汽車。5.4各式運(yùn)煤機(jī)5.4.1所有運(yùn)煤機(jī)(如龍門抓煤機(jī)、坦克抓煤機(jī)、扒煤機(jī)、推煤機(jī)、斗輪機(jī)、螺旋卸煤機(jī)、翻車機(jī)等)應(yīng)保持完好，并應(yīng)定期進(jìn)行檢修和試驗(yàn)。剎車裝置不正?；蛴衅渌卮笕毕輹r(shí)應(yīng)禁止使用。5.4.2斗輪機(jī)、橋式龍門抓煤機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械停止工作時(shí)，必須將輪斗放置有可靠支點(diǎn)的位置固定并切斷電源，上好軌道夾。遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并用鋼絲繩加固。5.4.3與工作無(wú)關(guān)的人員，不準(zhǔn)在運(yùn)行中的運(yùn)煤機(jī)旁逗留，在抓煤機(jī)抓緊斗活動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通過(guò)或逗留。5.4.4司機(jī)開動(dòng)運(yùn)煤機(jī)前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)，確定附近無(wú)人和無(wú)阻礙起動(dòng)的障礙物時(shí)方可起動(dòng)。5.4.5除當(dāng)班司機(jī)人員外，嚴(yán)禁其他人員擅自開動(dòng)運(yùn)煤機(jī)。運(yùn)煤機(jī)在運(yùn)行中不準(zhǔn)人員上下和進(jìn)行維護(hù)工作。各式運(yùn)煤機(jī)操作室的門窗應(yīng)保持完好，窗子應(yīng)加裝冊(cè)護(hù)欄桿，門應(yīng)加裝閉鎖，以防行車中操作人員探頭了望或走出操作室。5.4.6禁止用吊斗、抓斗載運(yùn)人員或工具。5.4.7當(dāng)司機(jī)離開運(yùn)煤機(jī)時(shí)，應(yīng)將電源切斷或?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)停止；較長(zhǎng)時(shí)塒離開時(shí)，應(yīng)將運(yùn)煤機(jī)駕駛室的門上鎖。5.4.5.4.5.4.10扒煤機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁任何人跨越鋼絲繩。停用時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)跨越鋼絲繩。5.4.11更換鋼絲繩時(shí)，必須事先做好防止設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施。工作時(shí)應(yīng)戴手套。5.4.12輪斗機(jī)的梯子及圍欄，應(yīng)保持完整。照明應(yīng)保證足夠的亮度。推土機(jī)配合輪斗機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持3m5.4.13翻車機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a)限位器必須動(dòng)作良好，回轉(zhuǎn)自動(dòng)限位愛護(hù)應(yīng)投入，手動(dòng)限位器處于備用狀態(tài)；b)值班人員必須檢查煤車是否符合翻車機(jī)的要求，不準(zhǔn)翻卸不符合要求的煤車；c)翻車機(jī)在運(yùn)行中，作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員靠近；d)當(dāng)翻車機(jī)回轉(zhuǎn)到90°后，需要清掃車底時(shí)，必須先切斷電源并設(shè)置有效的防止自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的裝置，并取得值班人員許可，方可進(jìn)行工作；e)如需在翻車機(jī)下部煤箅子上清除大塊煤、雜物以及檢查維護(hù)時(shí)，應(yīng)切斷電源，掛警告標(biāo)示牌，并取得值班人員許可，方可進(jìn)行；f)調(diào)車人員不準(zhǔn)乘車輛進(jìn)人翻車機(jī)室。機(jī)車必須在翻車機(jī)運(yùn)行之前退出翻車機(jī)工作區(qū)域。5.4.14螺旋卸煤機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：a)螺旋卸煤機(jī)的起降限位裝置和車門閉鎖裝置必須靈敏可靠；b)螺旋卸煤機(jī)在工作前必須檢查確認(rèn)上部無(wú)人工作，螺旋位于限位位置。警示鈴?fù)Ｖ购蠓娇砷_動(dòng)螺旋卸煤機(jī)；c)汽車螺旋卸煤機(jī)下方煤蓖子應(yīng)及時(shí)清理，防止運(yùn)煤汽車進(jìn)入卸車區(qū)域時(shí)與螺旋卸煤機(jī)發(fā)生碰撞；d)螺旋卸煤機(jī)卸完煤后，應(yīng)隨立即螺旋提升至高度限位，停放在規(guī)定位置；e)禁止用螺旋卸煤機(jī)從事運(yùn)送人員、吊起重物、推拉車皮等無(wú)關(guān)工作。5.5運(yùn)煤皮帶5.5.1運(yùn)煤皮帶及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道，應(yīng)保持暢通，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分及拉緊皮帶的重錘，均應(yīng)有遮欄。運(yùn)行中加油的裝置，應(yīng)接在遮欄不處。不準(zhǔn)用手伸入遮欄內(nèi)加油。5.5.2運(yùn)煤皮帶的兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿和緊急停運(yùn)的“拉線開關(guān)”。皮帶上方適當(dāng)位置宜安裝高置停運(yùn)裝置，以備緊急時(shí)刻自救。各段皮帶及轉(zhuǎn)運(yùn)站等重要場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有皮帶起動(dòng)的警告電鈴。相關(guān)治理部門應(yīng)明確規(guī)定起動(dòng)預(yù)警鈴聲響時(shí)刻的長(zhǎng)短、間隔和次數(shù)。在緊急情況下，任何人都可拉“拉線開關(guān)”停上皮帶的運(yùn)行。事后，必須通過(guò)檢查聯(lián)系，方可再次起動(dòng)。5.5.3禁止在皮帶上或其他有關(guān)設(shè)備上站立、越過(guò)、爬過(guò)及傳遞各種用具，跨越皮帶必須通過(guò)通行橋。螺旋輸粉機(jī)、刮板給煤機(jī)上蓋板應(yīng)完好，封閉嚴(yán)密，不應(yīng)敞口運(yùn)行。禁止在螺旋輸粉機(jī)、刮板給煤機(jī)蓋板上作業(yè)、行走或站立。5.5.4禁止在運(yùn)行中的皮帶上直接用手撒松香、涂油膏等防滑物料。皮帶在運(yùn)行中不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、人工取煤樣或檢出石塊等雜物的工作。工作人員應(yīng)站在欄桿不處，袖口要扎好，以防被皮帶掛住。5.5.5人工疏通下煤管時(shí)應(yīng)站在平臺(tái)上，并注意防止被捅煤工具打傷。5.5.6清理磁鐵分離器的鐵塊時(shí)，應(yīng)先停止皮帶運(yùn)行并切斷電源。工作人員應(yīng)戴上手套，并使用工具(如鐵鏟)進(jìn)行清理工作。5.5.7運(yùn)煤皮帶和滾筒上，應(yīng)裝刮煤器。禁止在運(yùn)行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他5.5.8禁止與工作無(wú)關(guān)的人員在運(yùn)煤皮帶的通廊及各種有關(guān)設(shè)備的室內(nèi)通行或逗留。外人進(jìn)入以上地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先得到值班人員的許可，并遵守注意事項(xiàng)。5.5.9在撥煤小車的車輪前，應(yīng)裝清道器，以防小車行走時(shí)傷人。5.5.10帶式磁性除鐵器傳動(dòng)輪周圍應(yīng)有防護(hù)罩，并有防止運(yùn)行中的除鐵器上鐵物飛出傷人的措施。5.5.11在清理振動(dòng)篩、碎煤機(jī)設(shè)備時(shí)，應(yīng)待設(shè)備完全停穩(wěn)后，做好安全措施才能進(jìn)行清理。5.6原煤斗5.6.1原煤斗應(yīng)有牢固完整的箅子，在運(yùn)行中不準(zhǔn)將箅子取下。檢修中如需將箅子取下則應(yīng)設(shè)臨時(shí)遮欄，防止工作人員掉人煤斗。5.6.2捅煤斗內(nèi)的堵煤，應(yīng)使用專門的捅條并站在煤斗上部的平臺(tái)上進(jìn)行。捅煤時(shí)不準(zhǔn)將箅子拿掉。5.6.3進(jìn)入原煤斗的人孔應(yīng)有牢固的蓋，平常應(yīng)拴牢。人孔應(yīng)有上下用的梯子及縛安全帶繩子用的固定裝置；如使用臨時(shí)梯子上下，則應(yīng)有拴牢梯子的固定裝置。5.6.4進(jìn)入煤斗內(nèi)進(jìn)行檢修工作前，應(yīng)與運(yùn)行班長(zhǎng)取得聯(lián)系，將煤斗內(nèi)的原煤用完，關(guān)閉煤斗出口的擋板，切斷給煤機(jī)電源并掛警告牌。5.6.5不準(zhǔn)進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤。在專門情況下，需進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，必須經(jīng)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并采取下列安全措施：a)防止煤斗內(nèi)CO等有害氣體中毒；b)通知運(yùn)行值班人員將煤斗出口擋板關(guān)閉，切斷給煤機(jī)電源并掛警告牌；c)工作人員應(yīng)戴口罩、手套，把袖口和褲腳扎好，進(jìn)入煤斗必須使用安全帶，安全帶的繩子應(yīng)縛在不處的固定裝置上(禁止把繩子縛在鐵軌上)并至少有2人在不處進(jìn)行監(jiān)護(hù)，進(jìn)入煤斗后安全帶應(yīng)由監(jiān)護(hù)人一直保持在略微拉緊的狀態(tài)，工作人員應(yīng)使用梯子上下；d)假如煤堆積在煤斗的一側(cè)并有專門大的陡坡(60°～70°)時(shí)，應(yīng)在進(jìn)入煤斗前將陡坡用捅條消除，以免塌下將人埋?。籧)打開煤斗箅子或箅子上的人孔門時(shí)，應(yīng)采取措施，防止箅子或人孔門落人煤斗。工作結(jié)束后應(yīng)將箅子或人孔門重新蓋好并拴牢；f)當(dāng)發(fā)生異常時(shí)，禁止采納不當(dāng)方法施救，以免事故擴(kuò)大。5.6.6鍋爐停用時(shí)刻較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將煤斗原煤燒盡，防止積煤自燃。發(fā)覺(jué)煤斗內(nèi)的煤有自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施滅火。煤斗內(nèi)如有燃著或冒煙的煤時(shí)，禁止入內(nèi)。5.7儲(chǔ)煤筒倉(cāng)5.7.1筒倉(cāng)下部入口處應(yīng)設(shè)置醒目的“嚴(yán)禁煙火”警示牌。筒倉(cāng)頂部防爆窗外設(shè)“危險(xiǎn)！請(qǐng)勿靠近”的警示牌。5.7.2儲(chǔ)煤筒倉(cāng)進(jìn)料前應(yīng)確認(rèn)該儲(chǔ)煤筒倉(cāng)下無(wú)任何人員。5.7.3不準(zhǔn)移動(dòng)儲(chǔ)煤筒倉(cāng)進(jìn)口的箅子，以防人員落人儲(chǔ)煤筒倉(cāng)。5.7.4儲(chǔ)煤筒倉(cāng)堵塞時(shí)，應(yīng)用壓縮空氣等破拱，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入儲(chǔ)煤筒倉(cāng)內(nèi)戳煤。5.7.5處理儲(chǔ)煤筒倉(cāng)搭橋時(shí)應(yīng)采取防止煤塊飛濺及滑倉(cāng)傷人的措施，并應(yīng)保證工作必須至少2人進(jìn)行。5.7.6處理儲(chǔ)煤筒倉(cāng)搭橋前，必須將與儲(chǔ)煤筒倉(cāng)相對(duì)應(yīng)的皮帶開啟后，方可進(jìn)行，嚴(yán)禁在皮帶停止時(shí)處理。如發(fā)生滑倉(cāng)，應(yīng)在保證自身安全的情況下立即關(guān)閉氣源閥門，并就地停止儲(chǔ)煤筒倉(cāng)下的皮帶運(yùn)行。6燃油(氣)設(shè)備的運(yùn)行和檢修6.1差不多規(guī)定6.1.1新建、擴(kuò)建和改建的油區(qū)設(shè)計(jì)和施工必須符合GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。油罐區(qū)內(nèi)油罐壁間的防火間距和易燃油、可燃油的儲(chǔ)罐與周圍建筑物的防火間距應(yīng)符合本部分附錄B的規(guī)定。6.1.2發(fā)電廠內(nèi)應(yīng)劃定燃油(氣)區(qū)。燃油區(qū)周圍必須設(shè)置圍墻，其高度不低于2m，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)示牌，動(dòng)火應(yīng)辦動(dòng)火工作票。鍋爐房?jī)?nèi)的燃油母管檢修時(shí)，應(yīng)按壽命治理要求應(yīng)加強(qiáng)檢查；運(yùn)行中巡回檢查路線應(yīng)包括各單元燃油6.1.3必須制定燃油(氣)區(qū)出入治理制度。非值班人員進(jìn)入燃油(氣)區(qū)人員應(yīng)進(jìn)行登記，交出火種，關(guān)閉手機(jī)、對(duì)講機(jī)等通汛設(shè)施，不準(zhǔn)穿釘有鐵掌的鞋子，并在人口處釋放靜電。6.1.4燃油(氣)區(qū)的一切設(shè)施(如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動(dòng)機(jī)、空調(diào)機(jī)、電話、門窗、電腦、手電筒、電鈴、自起動(dòng)儀表接點(diǎn)等)均應(yīng)為防爆型。當(dāng)儲(chǔ)存、使用油品為閃點(diǎn)不小于60℃的可燃油品時(shí)，配電間、操縱操作間的電氣、通訊設(shè)施能夠不使用防爆型，但設(shè)施的選用應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。電力線路必須是暗線或電纜。不準(zhǔn)有架空線。6.1.5燃油(氣)區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔，無(wú)雜草樹木等易燃物品，無(wú)油污，不準(zhǔn)儲(chǔ)存其他易燃物品和堆放雜物，不準(zhǔn)塔建臨時(shí)建筑。6.1.6燃油(氣)區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施，必須備有足夠的消防器材，并經(jīng)常處在完好的備用狀態(tài)。燃油(氣)區(qū)宜安裝在線消防報(bào)警裝置。6.1.7燃油(氣)區(qū)周圍必須有消防車行駛的通道，通道盡頭設(shè)有回車場(chǎng)，并經(jīng)常保持暢通。燃油(氣)區(qū)內(nèi)禁止電瓶車進(jìn)入。因工作需要必須進(jìn)入的機(jī)動(dòng)車，應(yīng)按規(guī)定在尾氣排放處加裝防火罩。6.1.8卸油區(qū)及燃油(氣)罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。燃油(氣)罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分不裝設(shè)。輸燃油(氣)管應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)。燃油(氣)管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固，熱力管道盡可能布置在燃油(氣)管道的上方。每年雷雨季節(jié)前應(yīng)檢查，并測(cè)量接地電阻。6.1.9燃油(氣)區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修，都必須停電進(jìn)行。6.1.10參加燃油(氣)區(qū)工作的人員，應(yīng)了解燃油(氣)的性質(zhì)和有關(guān)防火防爆規(guī)定。對(duì)不熟悉的人員應(yīng)先進(jìn)行有關(guān)燃油(氣)的安全教育，然后方可參加燃油(氣)設(shè)備的運(yùn)行和維修工作。6.2卸油工作6.2.1卸油站臺(tái)應(yīng)有足夠的照明。冬季應(yīng)清掃冰雪，并采取必要的防滑措施。6.2.2油車、油船卸油加溫時(shí)，原油應(yīng)不超過(guò)45℃，重油不應(yīng)超過(guò)80℃。6.2.3卸油用蒸汽的溫度，應(yīng)考慮到加熱部件外壁附著物不致有引起著火的可能，蒸汽管道外部保溫應(yīng)完整，無(wú)附著物，以免引起火災(zāi)。6.2.4油車、油船卸油時(shí)，嚴(yán)禁將箍有鐵絲的膠皮管或鐵管接頭伸入倉(cāng)口或卸油口。在正常作業(yè)狀態(tài)時(shí)，卸油管道安全流速不應(yīng)大于4.5m/s6.2.5打開油車內(nèi)蓋時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器敲打。開啟上蓋時(shí)應(yīng)輕開，人應(yīng)站在側(cè)面。上下油車應(yīng)檢查梯子、扶手、平臺(tái)是否牢固，防止滑倒。卸油溝的蓋板應(yīng)完整，卸油口應(yīng)加蓋，卸完油后應(yīng)蓋嚴(yán)。6.2.6卸油區(qū)內(nèi)鐵道必須用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。油區(qū)內(nèi)鐵路軌道必須互相用金屬導(dǎo)體跨接牢固，并有良好的接地裝置，接地電阻不大于5Ω。6.2.7火車機(jī)車與油罐車之間至少有兩節(jié)隔車，才同意取送油車。在油區(qū)作業(yè)時(shí)，機(jī)車煙囪應(yīng)扣好防火紗網(wǎng)，并不準(zhǔn)開動(dòng)送風(fēng)器和清爐渣。行駛速度應(yīng)小于5km/h6.2.8工作人員應(yīng)待機(jī)車與油罐車脫鉤離開后，方可登上油車開始卸油工作。6.2.9油船靠岸后，禁止無(wú)關(guān)船只靠近。6.2.10卸油過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)必須有人巡視，防止跑、冒、漏油。6.2.11禁止在可能發(fā)生雷擊或附近存在火警的環(huán)境中卸油作業(yè)。6.2.12油船、汽車卸油時(shí)，應(yīng)可靠接地，輸油軟管應(yīng)接地。6.3燃油的儲(chǔ)存治理6.3.1地面和半地下油罐周圍應(yīng)建有符合要求的防火堤(墻)，防火堤(墻)如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。金屬油罐應(yīng)有淋水裝置。泡沫滅火裝置的安裝應(yīng)符合相關(guān)消防規(guī)定。6.3.2油罐的頂部應(yīng)裝有呼吸閥或透氣孔。儲(chǔ)存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應(yīng)裝呼吸閥；儲(chǔ)存重柴油、燃料油、潤(rùn)滑油的油罐應(yīng)裝透氣孔和阻火梢。運(yùn)行人員應(yīng)定期進(jìn)行下列檢查：a)呼吸閥應(yīng)保持靈活好用；b)阻火器的銅絲網(wǎng)應(yīng)保持清潔暢通。6.3.3油罐測(cè)油孔應(yīng)用有色金屬制成。油位計(jì)的浮標(biāo)同繩子接觸的部位應(yīng)用銅料制成。運(yùn)行人員應(yīng)使用銅制工具或?qū)Ｓ梅辣ぞ卟僮鳌?.3.4用電氣儀表測(cè)量油罐油溫時(shí)，嚴(yán)禁將電氣接點(diǎn)暴露于燃油及燃油氣體內(nèi)，以免產(chǎn)生火花。6.3.5油泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng)，及時(shí)排除可燃?xì)怏w。6.3.6燃油溫度必須嚴(yán)加監(jiān)視，防止超溫。6.4燃油設(shè)備的檢修6.4.1燃油設(shè)備檢修開工前，檢修工作負(fù)責(zé)人和當(dāng)值運(yùn)行人員必須共同將被檢修設(shè)備與運(yùn)行系統(tǒng)可靠地隔離，在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板，并對(duì)被檢修設(shè)備進(jìn)行有效地沖洗和換氣，測(cè)定設(shè)備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可依照現(xiàn)場(chǎng)條件制訂)。嚴(yán)禁對(duì)燃油設(shè)備及油管道采納明火方法測(cè)驗(yàn)其可燃性。6.4.2油區(qū)檢修應(yīng)使用防爆工具(如有色金屬制成的工具)。緊急情況下，如使用鐵制工具時(shí)，應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施，例如涂油、加銅墊等。6.4.3油區(qū)檢修用的臨的動(dòng)力和照明的電線，應(yīng)符合下列要求：a)電源應(yīng)設(shè)置在油區(qū)不處；b)橫過(guò)通道的電線，應(yīng)有防止被軋斷的措施；c)全部動(dòng)力線或照明線均應(yīng)有可靠的絕緣及防爆性能；d)禁止把臨時(shí)電線跨越或架設(shè)在有油或熱體管道設(shè)備上；e)禁止把臨時(shí)電線引入未經(jīng)可靠地沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部；f)用手電筒照明時(shí)應(yīng)使用防爆電筒；g)所有臨時(shí)電線在檢修工作結(jié)束后，應(yīng)立即拆除。6.4.4燃油設(shè)備檢修需要?jiǎng)踊饡r(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火工作票。動(dòng)火工作票的內(nèi)容應(yīng)包括動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)刻、工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人、審核人、批準(zhǔn)人、安全措施等項(xiàng)。發(fā)電企業(yè)應(yīng)明確規(guī)定動(dòng)火工作的批準(zhǔn)權(quán)限。6.4.5動(dòng)火工作必須有監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知設(shè)備系統(tǒng)、防火要求及消防方法。其職責(zé)是：a)檢查防火措施的可靠性，并監(jiān)督執(zhí)行；b)在出現(xiàn)不安全情況時(shí)，有權(quán)制止動(dòng)火；c)動(dòng)火工作結(jié)束后檢查現(xiàn)場(chǎng)，做到不遺留任何火源。動(dòng)火工作進(jìn)行時(shí)，消防人員必須始終在場(chǎng)。6.4.6檢修油管道時(shí)，必須作好防火措施，禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作。在拆下的油管上進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先將管子沖洗潔凈。6.4.7在油區(qū)進(jìn)行電、火焊作業(yè)時(shí)，電、火焊設(shè)備均應(yīng)停放在指定地點(diǎn)。不準(zhǔn)使用漏電、漏氣的設(shè)備?；鹁€和接地線均應(yīng)完整、牢固，禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn)。鬼焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上，接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接處，不準(zhǔn)采納遠(yuǎn)距離接地回路。6.4.8在燃油管道上和通向油罐（油池、油溝）的其他管道上(包括空管道)進(jìn)行電、火焊作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的隔絕措施，靠油罐(油池、油溝)一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開通大氣，并用絕緣物分隔，沖凈管內(nèi)積油，放盡余氣并測(cè)量油氣合格后方可工作。6.4.9在油罐內(nèi)進(jìn)行檢修工作。必須按照本部分11.3的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在油罐內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)將通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕，拆開管路法蘭通大氣。油罐內(nèi)部應(yīng)沖洗潔凈，并進(jìn)行良好的通風(fēng)。油泵房及油罐區(qū)禁止采納皮帶傳動(dòng)裝置，以免產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)。6.5燃?xì)庠O(shè)備(燃機(jī)系統(tǒng))的運(yùn)行與檢修6.5.1燃機(jī)系統(tǒng)及其附近必須嚴(yán)禁煙火并設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的警示脾，應(yīng)備有必要的消防設(shè)備，嚴(yán)禁放置易爆易燃物品。6.5.2禁止與工作無(wú)關(guān)人員進(jìn)入燃機(jī)系統(tǒng)附近。因工作需要進(jìn)入時(shí)實(shí)施登記準(zhǔn)入制度，嚴(yán)禁攜帶火種、禁止穿帶鐵釘?shù)男?，關(guān)閉移動(dòng)通訊工具。進(jìn)入燃機(jī)系統(tǒng)前應(yīng)先消除靜電。燃機(jī)系統(tǒng)附近應(yīng)安裝強(qiáng)力通風(fēng)設(shè)備。6.5.3在燃機(jī)系統(tǒng)及其附近進(jìn)行明火作業(yè)或做可能產(chǎn)生火花的工作，必須辦理動(dòng)火工作票。應(yīng)事先通過(guò)可燃?xì)怏w含量測(cè)定。6.5.4燃機(jī)系統(tǒng)的相關(guān)防爆規(guī)定可參照第13章執(zhí)行。6.5.5在可燃?xì)夤艿郎线M(jìn)行檢修工作(如更換閥門、墊，焊接支管等)，應(yīng)將檢修的—段管道與運(yùn)行中的可燃?xì)夤艿揽煽康馗魯?關(guān)閉閥門并加堵板)，然后用壓縮空氣或蒸汽通人管道進(jìn)行吹洗，將殘留的可燃?xì)馔耆懦觯⒂眯?dòng)物或儀器試驗(yàn)，證明管道內(nèi)確無(wú)可燃?xì)獯嬖?，可開始工作。6.5.6在可能有可燃?xì)怏w的地點(diǎn)進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a)必須戴防毒面具，并宜在上風(fēng)位置上工作；b)工作人員不得少于2人，其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作；c)在管道內(nèi)部或不易搶救的地點(diǎn)工作，應(yīng)使用安全帶，安全帶繩子的一端緊握在監(jiān)護(hù)人的手中，監(jiān)護(hù)人隨時(shí)與管道內(nèi)部工作人員保持聯(lián)系；d)應(yīng)使用銅制的工具，以幸免引起火花(必須使用鋼制的工具時(shí)，應(yīng)涂上黃油)。禁止穿有鐵釘?shù)男?；e)工作人員感到不適時(shí)，應(yīng)立即離開工作地點(diǎn)，到空氣流通的地點(diǎn)休息；f)應(yīng)預(yù)備氧氣、氨水、脫脂棉等急救藥品。6.5.76.5.8嚴(yán)禁一切火源接近運(yùn)行中的可燃?xì)怏w管道。應(yīng)用儀器或肥皂水檢查可燃?xì)夤艿赖膰?yán)密性，禁止用火焰檢查?？扇?xì)夤艿纼?nèi)部的凝聚水發(fā)生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用蒸汽或熱水熔化，禁止用火烤。6.5.9檢修后的可燃?xì)夤艿?，?yīng)進(jìn)行可燃?xì)庑孤┰囼?yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才可恢復(fù)管道的使用。7鍋爐和煤粉制造設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)7.1差不多規(guī)定7.1.1觀看鍋爐燃燒情況時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮護(hù)眼睛。嚴(yán)禁站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對(duì)面。7.1.2關(guān)于循環(huán)流化床等正壓鍋爐，巡檢時(shí)應(yīng)幸免在封閉的人孔門及與爐膛連接的膨脹節(jié)處長(zhǎng)期停留，在鍋爐運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開任何門孔。7.1.3當(dāng)制粉設(shè)備內(nèi)部有煤粉空氣混合物流淌時(shí)，嚴(yán)禁打開檢杳門。開啟鍋爐的看火門、檢查門、灰渣門時(shí)，應(yīng)緩慢小心，工作人員應(yīng)站在門后，并選好向兩旁躲避的退路。7.1.4在鍋爐運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐承壓部件有無(wú)泄漏現(xiàn)象。7.1.5沖洗水位計(jì)時(shí)，應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面，操作閥門時(shí)應(yīng)緩慢小心。7.1.6當(dāng)鍋爐瀕臨滅火時(shí)，禁止投油、氣助燃。當(dāng)鍋爐發(fā)覺(jué)滅火時(shí)，禁止采納關(guān)小風(fēng)門，接著給粉、給油、給氣使用爆燃的方法來(lái)引火。鍋爐滅火后，必須立即停止給粉、給油、給氣。只有通過(guò)充分通風(fēng)后(5min)，方可重新點(diǎn)火。7.1.7捅下煤管或煤斗內(nèi)的堵煤，要使用專用的工具。捅下煤管堵煤時(shí)，不準(zhǔn)用軀體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防打傷。工具用畢，應(yīng)即取出。捅煤斗堵煤時(shí)，應(yīng)站在煤斗上面的平臺(tái)上進(jìn)行，嚴(yán)禁進(jìn)入煤斗站在煤層上捅堵煤。7.1.8給煤機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時(shí)，禁止用手直接撥堵塞的異物。如必須用手直接工作，應(yīng)將給煤機(jī)停下，并做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。7.1.9在鍋爐運(yùn)行中，不應(yīng)帶壓對(duì)承壓部件進(jìn)行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在專門緊急情況下，需帶壓進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取安全可靠措施，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，正確使用防燙傷護(hù)具，由專業(yè)人員操作，方可進(jìn)行處理。7.1.10檢修后的鍋爐，同意在升壓過(guò)程中熱緊法蘭、人孔、手孔等處的螺絲。但熱緊時(shí)，鍋爐汽壓不準(zhǔn)超過(guò)下列數(shù)值：額定汽壓不大于5.884MPa的：0.294MPa；額定汽壓大于5.884MPa的：0.490MPa。熱緊螺絲只許由專業(yè)人員進(jìn)行，并必須使用標(biāo)準(zhǔn)扳手，不應(yīng)將扳手的手把接長(zhǎng)。7.1.11安全門必須按照DL612電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，定期進(jìn)行排汽試驗(yàn)。7.2吹灰7.2.1鍋爐吹灰前，應(yīng)適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓，并保持燃燒穩(wěn)定。吹灰時(shí)工作人員應(yīng)戴手套。7.2.2使用移動(dòng)式吹灰設(shè)備時(shí)，工作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡。在吹灰管未插入燃燒室或煙道前，不準(zhǔn)打開閥門通人蒸汽或壓縮空氣。工作完畢后應(yīng)先關(guān)閉閥門，然后再取(退)出吹灰管。7.2.3吹灰時(shí)，禁止打開檢查孔觀看燃燒情況。7.2.4吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時(shí)，禁止吹灰。如在吹灰過(guò)程中遇有上述情況時(shí)，也應(yīng)停止吹灰。7.2.5吹灰器管路應(yīng)進(jìn)行定期檢查。7.2.6使用燃?xì)獯祷移鞯模胖萌細(xì)獾姆孔?、燃?xì)夤艿赖牟贾脩?yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，在顯眼的位置設(shè)置警告標(biāo)志，并定期進(jìn)行泄漏檢測(cè)，發(fā)覺(jué)泄漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。7.3排污7.3.1排污時(shí)工作人員必須戴手套。在排污裝置有缺陷或排污工作地點(diǎn)和通道上沒(méi)有照明時(shí)，禁止進(jìn)行排污工作。7.3.2開啟排污門能夠使用專用的扳手，不準(zhǔn)使用套管套在扳手上關(guān)心開啟排污門。鍋爐運(yùn)行中不準(zhǔn)修理排污一次門。7.3.3排污系統(tǒng)有人正在檢修時(shí)，禁止進(jìn)行排污。在同一排污系統(tǒng)內(nèi)，如有其他鍋爐正在檢修時(shí)，排污前應(yīng)查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷。7.3.4排污管道易被人碰觸的部分，應(yīng)加保溫層，以免燙傷工作人員。7.3.5當(dāng)排污池周圍有塌陷時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大警示范圍，防止進(jìn)一步塌陷造成人員損害。7.4除焦7.4.1除焦工作，應(yīng)由通過(guò)訓(xùn)練的工作人員進(jìn)行，實(shí)習(xí)人員未經(jīng)指導(dǎo)與學(xué)習(xí)，不準(zhǔn)單獨(dú)進(jìn)行除焦工作。7.4.2循環(huán)流化床鍋爐發(fā)生結(jié)焦時(shí)，應(yīng)盡快安排停爐處理。鍋爐停運(yùn)后，必須等鍋爐冷卻后方可進(jìn)入。假如是爐膛床面結(jié)焦，清焦時(shí)應(yīng)防止表面塌陷，并作好回料管落渣的防范措施；假如是分離器或回料閥內(nèi)結(jié)焦，必須由上面進(jìn)行除焦，逐步向下，并作好防止塌陷的措施。7.4.3除焦時(shí)工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套和必要的安全用具。7.4.4當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時(shí)，禁止打焦。7.4.5除焦時(shí)，兩旁應(yīng)無(wú)障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時(shí)，工作人員能夠向兩旁躲避。7.4.6除焦工作開始前應(yīng)先得到運(yùn)行值班人員同意。除焦時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定，并適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓。在工作現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有明顯的“正在除焦”的標(biāo)志。7.4.7除焦時(shí)，工作人員應(yīng)站在平臺(tái)上或地面上，不準(zhǔn)站在樓梯上、管子上、欄桿上等地點(diǎn)工作，工作地點(diǎn)應(yīng)有良好照明。7.4.8除焦用的工具必須完整適用，用畢應(yīng)將工具放在指定的地點(diǎn)。7.4.9在結(jié)焦嚴(yán)峻或有大塊焦渣掉落可能時(shí)，應(yīng)停爐除焦。停爐采納水力除焦時(shí)應(yīng)做好防止?fàn)C傷的措施，進(jìn)入爐內(nèi)人工除焦時(shí)，應(yīng)防止高空掉焦和渣井坍塌。7.4.10除焦時(shí)不準(zhǔn)用軀體頂著工具，以防打傷。工作人員應(yīng)站在除焦口的側(cè)面，斜著使用工具，并安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。7.5除灰、渣7.5.1擔(dān)任除灰工作的人員必須通過(guò)培訓(xùn)及訓(xùn)練。7.5.2除灰時(shí)，工作人員應(yīng)戴手套，穿防燙傷工作服和長(zhǎng)筒靴，并將褲腳套在靴不處，以防熱灰進(jìn)人靴內(nèi)。7.5.3除灰用的工具(如鐵耙、鐵鉤等)，應(yīng)完整、牢固，使用前應(yīng)檢查。7.5.47.5.5除灰地點(diǎn)和灰渣門旁的通道須明亮?；以T兩旁應(yīng)無(wú)障礙物，以便必要時(shí)工作人員向兩旁躲避。7.5.6除灰前應(yīng)先通知運(yùn)行人員，在工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的提醒標(biāo)志。除灰完畢后也應(yīng)通知運(yùn)行人員。7.5.7放灰時(shí)，除灰設(shè)備和排灰溝附近禁止工作或逗留。7.5.8灰渣門應(yīng)有遠(yuǎn)距離機(jī)械開閉裝置，應(yīng)緩慢開啟，以防灰渣突然沖出。開啟灰渣門前，應(yīng)先將灰渣斗內(nèi)的灰渣用水澆透。禁止出紅灰。7.5.9搗碎灰渣斗內(nèi)較大的渣塊時(shí)，事先應(yīng)做好安全措施。工作人員不應(yīng)正對(duì)灰渣門，應(yīng)站在灰渣門的一側(cè)，斜著使用工具。7.5.10放入灰車內(nèi)的灰渣，如尚未完全熄滅，應(yīng)用水澆滅。不準(zhǔn)推運(yùn)灰渣尚未熄滅的灰車。掉落在除灰地點(diǎn)的灰渣應(yīng)用水澆滅，并隨時(shí)清除。7.5.11向灰車中灰渣澆水時(shí)，工作人員站立的位置至少距離灰車1.5m～2m7.5.12運(yùn)灰鐵道應(yīng)平坦并應(yīng)保持暢通，應(yīng)及時(shí)清除散落灰渣。以防推車人員絆倒。在冬季應(yīng)注意掃雪和砸冰，易滑跌處可撒上爐灰以防滑倒。7.5.13用機(jī)動(dòng)車拖運(yùn)一列灰車時(shí)，運(yùn)灰人員不準(zhǔn)站在灰車與灰車之間。7.5.14人力推灰車時(shí)不準(zhǔn)在灰車前拉灰車，應(yīng)在后面推。運(yùn)灰人員不準(zhǔn)站在灰車底座上，以防軋傷或撞傷。在幾個(gè)人同時(shí)推灰車時(shí)，灰車之間應(yīng)保持一定的距離。7.5.15從鍋爐的煙道下部放灰時(shí)，工作人員必須緩慢地打開灰斗的擋板，并站在側(cè)邊以防燙傷。必要時(shí)應(yīng)先向熱灰澆水。7.5.16放爐排漏煤時(shí)，應(yīng)緩慢打開漏煤斗擋板，應(yīng)注意有無(wú)紅煤沖下，若發(fā)覺(jué)有紅煤，應(yīng)用水澆滅。7.5.17采納水力除灰時(shí)，禁止將鍋爐的排污、疏水等排到除灰溝內(nèi)。7.5.18定期疏通或清掃地下除灰溝時(shí)，應(yīng)采取必要的安全措施（如切斷水源，保證通風(fēng)等)，并應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。7.5.19檢查液態(tài)除渣的出渣口時(shí)，工作人員必須戴上有色防護(hù)眼鏡，并應(yīng)避開通渣孔的正面，防止?fàn)C傷。如產(chǎn)生氫爆時(shí)，應(yīng)把水源切斷，放盡存水，工作人員應(yīng)帶防爆面罩，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)逗留。7.5.20循環(huán)流化床鍋爐必須配備冷卻介質(zhì)流量操縱功能。實(shí)現(xiàn)冷卻介質(zhì)操縱門關(guān)閉與冷渣器開啟閉鎖，同時(shí)實(shí)現(xiàn)冷卻介質(zhì)流量低、溫度高跳冷渣器等愛護(hù)功能。主床排渣時(shí)，必須保證冷渣器在投運(yùn)狀態(tài)，渣溫能夠降到同意的溫度。外置床事故排渣口周圍必須設(shè)置固定的圍欄，事故排渣時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有人監(jiān)督，放出的渣料應(yīng)冷卻至常溫后才可清理。7.5.21禁止在運(yùn)行中的撈渣機(jī)周圍長(zhǎng)時(shí)刻停留，防止人員燙傷。7.5.22不停爐進(jìn)行撈渣機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)采取措施防止大焦塊墜落渣船飛濺傷人。不停爐檢修干渣機(jī)時(shí)應(yīng)帶空氣呼吸器，防止?fàn)C傷。7.6煤粉制造設(shè)備的維護(hù)7.6.1為了防止煤粉爆炸，在起動(dòng)制粉設(shè)備前，必須認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外是否有積粉自燃現(xiàn)象，若發(fā)覺(jué)有積粉自燃時(shí)，應(yīng)予清除，然后方可起動(dòng)。7.6.2運(yùn)行中的制粉系統(tǒng)不應(yīng)有漏粉現(xiàn)象。制粉設(shè)備的廠房?jī)?nèi)不應(yīng)有積粉，積粉應(yīng)隨時(shí)清除。發(fā)覺(jué)積粉自燃時(shí)，應(yīng)用噴壺或其他器具把