#2鍋爐煙風(fēng)煤粉管道安裝方案(終版)

#2鍋爐煙風(fēng)煤粉管道安裝方案PAGE第11頁共=NUMPAGES24-123頁目錄1、編制依據(jù) 12、工程概況及主要工作量 13、施工機具、材料及作業(yè)人員 24、施工準(zhǔn)備 45、施工程序和方法 56、質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)質(zhì)量要求 117、安全要求和措施 138、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 149、強制性條文 1510、危害辨識與風(fēng)險評價清單 1611、危害辨識與風(fēng)險評價控制措施 2012、安全技術(shù)交底記錄 23編制依據(jù)武漢鍋爐股份有限公司、山東電力工程咨詢院有限公司及相關(guān)技術(shù)資料施工組織設(shè)計《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（第2部分：鍋爐機組）》DL5190.2-2012《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（第2部分：鍋爐機組）》DL/T5210.2-2009《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2014《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（電力工程部分）》2011版《電力建設(shè)危險點分析及預(yù)控措施》（中國電力出版社）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011工程概況及主要工作量工程概況華能羅源2X660MW超超臨界燃煤機組工程，本期工程為一期工程，配備2臺660MW高效超超臨界燃煤發(fā)電機組，同步建設(shè)脫硫、脫硝裝置，并留有擴(kuò)建條件。本工程鍋爐采用阿爾斯通成熟的塔式布置方案，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能高效。鍋爐采用全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)、變壓運行、一次再熱、平衡通風(fēng)，露天布置，單爐膛，固態(tài)排渣方式。熱二次風(fēng)、SOFA風(fēng)道、爐膛出口煙道、SCR出入口煙道、省煤器灰斗、空預(yù)器出入口煙道等鍋爐廠供貨。一次風(fēng)道、二次風(fēng)道、調(diào)溫風(fēng)道、密封管道、電除塵前煙道、后煙道由山東電力工程咨詢院有限公司設(shè)計，材料采購后現(xiàn)場加工配制，檢驗合格后按照安裝計劃順序安裝。主要工程量煙風(fēng)煤管道，包括冷風(fēng)道、熱風(fēng)道、煙道、送粉管道等。此次安裝工程量總重約2346噸,詳細(xì)清單如下：序號項目名稱工程量單位備注冷一次風(fēng)道92.4t熱一次風(fēng)道137.5t冷二次風(fēng)道134.7t密封風(fēng)管道12.9t鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)管道18.2t等離子冷卻風(fēng)及載體風(fēng)管道2t除塵器前煙道218t除塵器后煙道379.7t送粉管道578t火檢冷卻風(fēng)機及有關(guān)管道3t熱二次風(fēng)道（組合）232tSOFA風(fēng)道（組合）46.9t爐膛出口煙道（組合）178t省煤器灰斗（組合）67.4t空預(yù)器出入口煙道（組合）138.6tSCR出口煙道（組合）107t施工機具、材料及作業(yè)人員主要施工機械序號機械名稱單位數(shù)量備注1140t塔吊臺12250t履帶吊臺1370t汽車吊臺14平板車臺1設(shè)備運輸注：吊裝所使用的起重機應(yīng)該具有安全檢驗合格證書，吊裝機具安全裝置性能要安全可靠。主要工器具序號計量器具名稱型號單位數(shù)量備注1鋼卷尺50m把1設(shè)備檢查找正及驗收2千斤頂16t個4安裝調(diào)整3鋼板尺1000mm把4劃線4鋼板尺500mm把2劃線5鋼鋸條包1劃線6電動角向磨光機φ125臺5打磨7焊機逆變臺108撬棍根209鋼錘8磅把410手錘2.5磅把1011倒鏈3t掛2012倒鏈5t掛1013倒鏈10t掛814其他小型工器具若干配備保險繩注：所有計量器具須經(jīng)檢驗合格且在有效使用期內(nèi)，方可使用。主要施工材料制作安裝使用的鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈、應(yīng)能滿足施工，并在使用前仔細(xì)檢查，不合格的應(yīng)及時更換。組合安裝消耗材料統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1槽鋼[10Q235-Am40用于臨時固定2鐵線#8kg1003鋼板δ=12Q235-A㎡104鋼板δ=16Q235-A㎡55鋼絲繩φ26-6×37×1m306鋼絲繩φ19-6×37×1m207鋼絲繩φ28-6×37×1m608鋼絲繩φ21.5-6×37×1m209鋼絲繩φ17.5-6×37×1m1610麻繩3／4"m100主要作業(yè)人員序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1班組長1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。負(fù)責(zé)組織安排施工人力、物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。全面負(fù)責(zé)熱風(fēng)道組合、安裝的技術(shù)工作，參加熱風(fēng)道圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。配合班組長進(jìn)行施工驗收的自檢工作。記錄、整理施工記錄和驗收記錄。對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。3安裝工10熟練本項目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。愛護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工6熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書，持證上崗。負(fù)責(zé)煙風(fēng)道及設(shè)備的焊接工作。負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5起重工6掌握起重施工技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。負(fù)責(zé)設(shè)備制作的吊裝作業(yè)。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6架子工4專業(yè)技術(shù)熟練、具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書負(fù)責(zé)設(shè)備制作過程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。施工準(zhǔn)備施工條件準(zhǔn)備1)現(xiàn)場主要道路暢通，施工組合場地平整。2)準(zhǔn)備好安裝所使用的工具。3)在煙風(fēng)煤粉管道組合安裝前，須對吊機、電源、鋼絲繩及鏈條葫蘆等起重工具檢查，并按規(guī)定做好記錄。4)在煙風(fēng)煤粉管道組合安裝前，所有登高工作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，如體檢不適宜的登高工作人員應(yīng)另行安排適當(dāng)工作。5)檢查所有工作人員的安全配置，如有缺損，經(jīng)項目安檢專職人員確認(rèn)后進(jìn)行調(diào)換或補齊。6）施工圖紙已會檢完畢。7）現(xiàn)場照明條件能滿足夜間施工需要。8）電焊機已按要求布置，并接通電源。9）安裝部件全部拼裝組合完成。10）作業(yè)前已對參加該項作業(yè)的相關(guān)人員經(jīng)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字,作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境條件符合要求，作業(yè)場地清理干凈，無雜物。對道路場地的要求1)構(gòu)件運輸線路為堆放場至爐左和爐后，運輸煙風(fēng)煤管道最重最大件雨后不陷車。2)在吊車行走區(qū)域和運輸主干道上不應(yīng)有障礙物，確保道路暢通。工序交接技術(shù)準(zhǔn)備完成，熱風(fēng)道、冷風(fēng)道、煙道配制完、補償器、風(fēng)門已購置并合格。煙、風(fēng)、煤道預(yù)存、安裝在相應(yīng)層的鋼結(jié)構(gòu)需安裝完畢，并驗收合格后，方可進(jìn)行設(shè)備預(yù)存和安裝施工。煙、風(fēng)、煤管道安裝完畢，驗收合格交保溫專業(yè)進(jìn)行下道工序施工。施工程序和方法組件的大小要根據(jù)現(xiàn)場主力吊車吊裝半徑載荷來決定，煙風(fēng)道在組合場主要組合機具是DMQ540-30型門座式起重機，由塔式起重機、履帶吊負(fù)責(zé)設(shè)備卸車及吊裝預(yù)存，拖板車負(fù)責(zé)設(shè)備運輸。施工程序煙、風(fēng)、煤管道部件檢查→煙、風(fēng)、煤管道散件組合→煙、風(fēng)、煤管道部件臨時吊掛（放置）及加固→煙、風(fēng)、煤管道安裝及焊接→支吊架安裝及焊接→驗收施工工藝流程鍋爐煙風(fēng)道安裝流程圖圖紙會檢安全技術(shù)交底工器具材料準(zhǔn)備地面組合對口焊接合格不合格對接焊縫滲油試驗進(jìn)行焊縫修復(fù)設(shè)備吊裝預(yù)存設(shè)備安裝標(biāo)高，位置測量合格不合格重新找正管道對口焊接不合格管道對口焊縫檢查焊縫修復(fù)支吊架安裝不合格外觀及焊縫檢查全面清理、修正、檢查記錄、簽證施工方法和要求煙風(fēng)煤管道分鍋爐區(qū)域和電除塵區(qū)域兩個部分，其中主要以鍋爐區(qū)域為主線安裝，其他區(qū)域隨土建交安及鋼架滿足條件進(jìn)行各區(qū)域獨立安裝作業(yè)。鍋爐區(qū)域煙風(fēng)煤管道安裝順序為熱二次風(fēng)分支風(fēng)道→SOFA風(fēng)道→熱一次風(fēng)道（爐右側(cè)圓形直管段）→空預(yù)器出口煙道→省煤器灰斗→空預(yù)器入口煙道→熱二次風(fēng)道Ⅰ、Ⅱ（包括熱二次風(fēng)道聯(lián)絡(luò)風(fēng)道）→SCR出口煙道→爐膛出口煙道→冷一次風(fēng)道→冷二次風(fēng)道→密封風(fēng)管道。電除塵區(qū)域分除塵器前煙道和除塵器后煙道。組合及安裝預(yù)存注意事項由于六道安裝基本都受輔助設(shè)備制約，所有安裝往往是不連續(xù)的，安裝所跨越的工期都相對較長。需提前預(yù)存的設(shè)備應(yīng)做好防風(fēng)加固措施，鋼絲繩吊耳的布置應(yīng)滿足承載需求。臨時存放和吊掛點應(yīng)選擇牢固可靠位置，六道設(shè)備的生根點在鋼架上的，必須確保鋼架形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，物件存放在鋼架梁上必須滿足承載能力，禁止與主鋼結(jié)構(gòu)焊接。煙、風(fēng)、煤管道的焊口應(yīng)平整光滑，嚴(yán)密不漏，焊渣藥皮應(yīng)清除干凈，安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位，煙、風(fēng)、煤管道的組合件應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭傂裕匾獣r作臨時加固，臨時吊耳應(yīng)焊接牢固，并具有足夠的承載能力，伸縮節(jié)安裝時應(yīng)按圖流出足夠的膨脹距離，密封面應(yīng)光潔，墊料應(yīng)均勻飽滿，煙、風(fēng)、煤管道與機械設(shè)備連接時，嚴(yán)禁強力對接，以免機械設(shè)備產(chǎn)生位移，煙、風(fēng)、煤管道安裝結(jié)束后，應(yīng)將管道內(nèi)外雜物清除干凈，臨時固定的物件全部拆除后用煤油作浸油試驗，檢查無泄露后作風(fēng)壓試驗，檢查其嚴(yán)密性。煙、風(fēng)、煤管道安裝步驟為盡量減少高空作業(yè)的工作量，提高施工效率，保證施工質(zhì)量，加快安裝進(jìn)度，依據(jù)鍋爐吊車負(fù)荷能力，本工程盡量擴(kuò)大煙風(fēng)煤管道地面組合量，其中煙風(fēng)煤管道擋板門帶到組合件的一端，同組合件一起就位，伸縮節(jié)在地面按圖紙尺寸固定好后也帶到組合件的一端,同組合件一起就位，以防止單獨起吊過程中部件受應(yīng)力導(dǎo)致變形，組合時應(yīng)注意介質(zhì)流向及伸縮節(jié)方向不能裝反。在吊裝中應(yīng)注意保證伸縮節(jié)冷拉后的尺寸，嚴(yán)禁使擋板門和伸縮節(jié)受外力撞擊，以免損壞設(shè)備。在組合階段，按照圖紙將支吊架與部件連接位置基準(zhǔn)線定位劃線，并用油漆做出明顯標(biāo)記。各部件在組合完畢和安裝之前應(yīng)校核設(shè)備接口尺寸，如果誤差超過允許范圍應(yīng)重新修整，直至符合要求。風(fēng)道安裝風(fēng)道分為熱一次風(fēng)道、熱二次風(fēng)道、冷一次風(fēng)道、冷二次風(fēng)道、SOFA風(fēng)道和密封風(fēng)管道。至燃燒器的熱二風(fēng)道主要布置在標(biāo)高37.46m鍋爐兩側(cè)，熱二風(fēng)道隨鍋爐左右側(cè)第二層鋼架安裝進(jìn)行事先將組合好的風(fēng)道組件預(yù)存在第二層主鋼架橫梁下方，存放位置在鍋爐兩側(cè)2.2～3/B8、B37柱間。熱二次風(fēng)道待輔鋼架安裝、找正、螺栓緊固后依次從爐內(nèi)往爐外用手拉葫蘆輔助對口。SOFA風(fēng)道圍繞鍋爐水冷壁布置在標(biāo)高45.6m至51.6m之間，隨第三層輔鋼架安裝進(jìn)行直接將管道吊裝到位。一次熱風(fēng)道、一次冷風(fēng)道主要布置在13.7m運轉(zhuǎn)層下方，在支吊架要安裝結(jié)束時，管道基本存放到位。熱一次風(fēng)道母管可預(yù)先用140t塔吊吊至安裝位置附近，臨時預(yù)存在輔鋼架上，待支吊架安裝就位再用倒鏈輔助安裝就位。冷一次風(fēng)、冷二次風(fēng)，密封風(fēng)等管道視設(shè)備制作進(jìn)度及人員情況安裝，在設(shè)備制作完成的情況下可先將冷一、冷二次風(fēng)空預(yù)器入口母管安裝就位，其余部分根據(jù)其它相關(guān)設(shè)備安裝進(jìn)度進(jìn)行。送粉管道安裝送粉管道在燃燒器和磨煤機接口具備條件后施工，主要采取單件安裝的方法，利用吊車或卷揚機穿裝到位。送粉管道先安裝垂直段進(jìn)燃燒器部分，再安裝水平段，最后安裝煤倉間部分，用140t塔吊吊裝至安裝位置用卷揚機、手拉葫蘆輔助安裝，或用汽車吊吊至運轉(zhuǎn)層平臺上用卷揚機吊裝就位。支吊架隨管道安裝進(jìn)行，并及時調(diào)整。管道應(yīng)盡量組合，以減少高空作業(yè)，管道組合、安裝需嚴(yán)格控制好尺寸及標(biāo)高。安裝時注意彎頭及補償器上的氣流方向標(biāo)記，補償器安裝嚴(yán)格按照補償器安裝說明書執(zhí)行，注意偏裝。補償器和送粉管道帶耐磨陶瓷的彎頭直管段安裝過程中注意成品保護(hù)，防止因碰撞損壞。煙道安裝煙道分為本體煙道（空預(yù)器出口煙道604-5005-0、空預(yù)器入口煙道604-5004-0、SCR出口煙道604-5003-0、省煤器灰斗604-5002-0、爐膛出口煙道604-5001-0）和除塵器前后煙道（J0607A和J0608）兩部分。煙風(fēng)煤管道部件的吊裝與鋼結(jié)構(gòu)吊裝穿插進(jìn)行，根據(jù)外形尺寸大小提前預(yù)留部分鋼架梁，待煙道存放到安裝位置附近后，在安裝預(yù)留的鋼架梁。部分不能與鋼結(jié)構(gòu)穿插進(jìn)行的，在鋼架吊裝結(jié)束后應(yīng)及時從側(cè)面存放，部件可存放在安裝位置下方鋼架平臺上，也可用鋼絲繩和卸扣臨時懸掛在安裝位置上方的鋼架上，待安裝條件具備時利用卷揚機或手拉葫蘆進(jìn)行組合安裝工作。安裝時可先安裝支吊架，首先在組合平臺上將支吊架組合成一根，保證各部件連接尺寸和總長度符合圖紙要求，然后按圖紙在鋼架上畫出支吊架定位基準(zhǔn)，找到支吊架根部生根位置進(jìn)行安裝和焊接工作，支吊架安裝完畢后，利用卷揚機或手拉葫蘆等將部件或組件就位到正式安裝位置，復(fù)核部件標(biāo)高，保證部件標(biāo)高誤差在允許范圍內(nèi)，然后按照組合時已在管箱上劃好的支吊架連接位置基準(zhǔn)線，完成支吊架與部件的安裝和焊接工作。吊裝部件的懸掛鋼絲繩在安裝過程中不得隨意摘除，只有在焊接工作按要求全部完成之后，才允許摘鉤。焊接工作應(yīng)由合格焊工焊接并經(jīng)檢查合格。管道對口時，為便于管口對接，可焊臨時限位。對于體積大、剛性差的組合件及部件，可在內(nèi)側(cè)焊上支撐或拉條等臨時加固件，對于細(xì)長的組合件可采用橫擔(dān)起吊辦法，以避免組件變形。安裝結(jié)束后，應(yīng)拆除內(nèi)外部所有的臨時鐵件并清掃干凈、無雜物，經(jīng)檢查驗收后及時封閉門孔，在安裝過程中伸縮節(jié)冷拉后的臨時固定件不能拆除，待整條管道全部安裝完畢后調(diào)整吊架加緊絲，使每根吊架受力均勻后，再將臨時件割除，割除時嚴(yán)禁割傷設(shè)備。管道安裝完畢后做風(fēng)壓試驗，檢查其嚴(yán)密性。漏泄部位應(yīng)及時處理。管道如有振動應(yīng)分析原因，請有關(guān)設(shè)計部門修改設(shè)計，消除振動。空預(yù)器出口煙道安裝：空預(yù)器出口煙道（604-5005-0）分左右兩個部分，上下分兩段單件吊裝。煙道吊裝前將吊桿按圖紙所示位置調(diào)整好長度，提前將吊桿裝置安裝到位，下段吊裝時用250t履帶吊配合140t塔吊翻身，由140t塔吊直接起鉤從爐后鋼架上方吊入，與吊桿裝置連接調(diào)整標(biāo)高后直接就位，然后吊裝上下兩段之間的補償器，吊裝過程中注意防止變形刮碰損壞。最后預(yù)存上段煙道，放至22m平臺下方相對設(shè)計標(biāo)高低200mm臨時懸掛在輔鋼架上，固定牢固形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。待空氣預(yù)熱器就位接口滿足要求后，用手拉葫蘆提升至空氣預(yù)熱器下方進(jìn)行安裝就位。空預(yù)器入口煙道安裝：空氣預(yù)熱器入口部分分SCR出口煙道、省煤器灰斗和空預(yù)器入口煙道兩個部分，空預(yù)器入口煙道分左右兩個部分，通過中間省煤器灰斗聯(lián)通，省煤器灰斗下部布置4個小灰斗。先在地面將省煤器灰斗、小灰斗分別組合好，省煤器灰斗支架安裝完后，先將下面4個小灰斗提前預(yù)存在32.8m的輔鋼架下方，距離設(shè)計標(biāo)高就近位置臨時懸掛，并將小灰斗固定好，然后利用140t塔吊吊裝省煤器灰斗直接就位，利用事先安裝好的灰斗支架，將其落在正式安裝位置后，相應(yīng)加固牢靠。最后利用手拉葫蘆將小灰斗提升與省煤器灰斗連接安裝。左右兩側(cè)的空預(yù)器入口煙道，在省煤器灰斗安裝就位之后進(jìn)行，與省煤器灰斗安裝方式相同，利用250t履帶吊配合140t塔吊翻身，由140t塔吊直接起鉤從爐后鋼架上方吊入直接就位。煙道支點生根在32.8m輔鋼架上。SCR出口煙道安裝前，需先將省煤器灰斗上方膨脹節(jié)存放到位，固定牢固后，將SCR出口煙道存放安裝。爐膛出口煙道安裝：爐膛出口煙道布置在鍋爐爐膛出口至SCR入口煙道之間，吊掛在爐后板梁懸挑梁上，因煙道體積大整體重量沉，需將煙道分為五個部分進(jìn)行分別安裝，保證組合后的煙道重量在吊車負(fù)荷范圍內(nèi)，滿足起吊要求。所有物件存放完畢后，進(jìn)行各件之間接口的找正焊接。尾部煙道安裝：尾部煙道分除塵器前煙道和除塵器后煙道兩個部分。除塵器后煙道引風(fēng)機出口，待引風(fēng)機安裝就位后吊裝引風(fēng)機出口部分，其他物件隨引風(fēng)機室建筑結(jié)構(gòu)交安后進(jìn)行。除塵器前煙道隨鋼支架安裝完成后逐件安裝。風(fēng)、煤管道附件及裝置安裝擋板、插板及其操作裝置：擋板、插板在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，按圖留出熱膨脹，軸封良好，軸端頭需標(biāo)出與擋板、插板實際位置相符的標(biāo)志，開關(guān)應(yīng)靈活，組合式擋板門各擋板的開關(guān)動作應(yīng)同步，開關(guān)角度應(yīng)一致。安裝時，擋板、插板的方向位置正確，執(zhí)行機構(gòu)安裝方向要合理便于操作。安裝焊接完成后，加強煙風(fēng)道內(nèi)部雜物的清潔，特別對風(fēng)機進(jìn)出煙道口的檢查，每次封門，應(yīng)檢查一次。補償器：補償器在安裝時應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向，組合時應(yīng)對補償器進(jìn)行加固，以防吊裝時變形。加強對膨脹節(jié)的保護(hù)，防止碰撞，防止漏風(fēng)，對現(xiàn)場需組合的大型膨脹節(jié)，應(yīng)注意焊接質(zhì)量，密封填充料一定要飽滿、嚴(yán)密。支吊架：按照施工質(zhì)量驗收規(guī)程規(guī)范執(zhí)行；恒力吊架應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行安裝調(diào)整；支吊架嚴(yán)禁超載，以確保人身和設(shè)備安全。對煙風(fēng)道的滑動支架，應(yīng)注意滑動和保持水平，并按照設(shè)計要求加聚氟乙烯板，保證滑動自如。法蘭連接：法蘭面平整，加墊正確（用石棉墊或石棉繩混白鉛油進(jìn)行密封），螺栓受力均勻絲扣露出長度一致。滲油檢驗為了檢查管道的嚴(yán)密性，首先檢查管道是否有漏焊處，尤其是法蘭處。在管道對接縫的外側(cè)焊縫處涂刷寬100㎜的大白，大白干燥后，于內(nèi)側(cè)相應(yīng)焊縫位置處，涂刷煤油，如果大白側(cè)出現(xiàn)油漬，將該處焊縫磨開重焊并重新做滲油檢驗，直至驗收合格。煙風(fēng)煤管道整體風(fēng)壓嚴(yán)密性試驗煙風(fēng)煤管道安裝結(jié)束后，進(jìn)行一次整體風(fēng)壓嚴(yán)密性試驗，試驗范圍：一次風(fēng)系統(tǒng)、二次風(fēng)系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)、電除塵。風(fēng)壓前所有的煙風(fēng)煤管道上附屬作業(yè)全部施工完。如保溫鉤釘已焊完，各種測點加裝完畢等。啟動2臺一次風(fēng)機、2臺送風(fēng)機、2臺引風(fēng)機，關(guān)閉原煤管道處鎖氣器，其余檔板全部打開，利用引風(fēng)機入口處的擋板，對風(fēng)壓壓力進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)壓力穩(wěn)定后，進(jìn)行檢查。沿管道行走，聽聲音是否有泄露，對異音部位進(jìn)行確認(rèn)做好記錄，對于能夠方便到達(dá)的風(fēng)門、膨脹節(jié)、以及各接口部分可能存在泄露處用竹竿綁薄布條檢查，若發(fā)現(xiàn)泄露做好標(biāo)記記錄。在負(fù)壓管道如發(fā)現(xiàn)布條晃動等現(xiàn)象及時作好記錄，對門、孔、活動密封裝置、擋板密封裝置、煤粉管道連接處要重點仔細(xì)檢查，風(fēng)壓試驗后，要有完整的缺陷記錄，消缺要及時。在煙風(fēng)煤管道整體風(fēng)壓試驗結(jié)束后，管道上不能進(jìn)行任何焊接作業(yè)。5.3.2.7強度校核140T吊車在45米半徑內(nèi)可吊34.5噸，最大可吊29噸。右側(cè)預(yù)熱器出口煙道組合后最大件單重29噸。選用φ28的鋼絲繩，φ28的鋼絲繩破斷拉力為50050Kg,4股繩N=50050×4÷29000=6.9＞6滿足要求質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)質(zhì)量要求質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到煙風(fēng)煤粉管道安裝施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)；安裝工藝美觀。技術(shù)質(zhì)量要求煙風(fēng)煤管道安裝應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行施工，管道要橫平豎直，工藝美觀。管道安裝縱橫位置偏差以鍋爐構(gòu)架中心線為基準(zhǔn)，不大于±30mm,標(biāo)高允許誤差為±20mm。對于機械類傳動裝置、風(fēng)門等在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和檢修，保證運行中操作方便、靈活可靠。檢修完的擋板門應(yīng)在傳動軸端部打出與內(nèi)部擋板相一致的標(biāo)記，以備以后檢查擋板的開關(guān)位置。應(yīng)達(dá)到開度指示明顯清晰，與實際開度相符。在組合前與熱控專業(yè)密切配合，事先應(yīng)確定好門軸，測量元件設(shè)備、裝置等安裝方向。對于波形伸縮節(jié)，伸縮節(jié)組合時應(yīng)按圖紙設(shè)計尺寸進(jìn)行冷拉并進(jìn)行臨時加固。伸縮節(jié)密封板焊接方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致，方向正確，對于套筒伸縮節(jié)應(yīng)保證足夠膨脹量，密封良好。對接焊口在保溫前必須經(jīng)過滲油試驗合格，保證嚴(yán)密不漏，藥皮應(yīng)清除干凈，外表工藝美觀，焊腳高度符合設(shè)計。管道與設(shè)備連接時嚴(yán)禁強力對接，避免使設(shè)備承受外力而影響設(shè)備正常運行，管道對接時嚴(yán)禁強力對口，以避免管道應(yīng)力過大，不能保證伸縮節(jié)的膨脹間隙，影響設(shè)備正常運行。法蘭連接采用石棉繩作襯墊時，襯墊應(yīng)繞螺栓內(nèi)側(cè)成波浪形，并不得伸入管道和設(shè)備內(nèi)，必要時襯墊兩面可涂白鉛油或玻璃水等涂料,對于溫度較低和不易密封部位(如暖風(fēng)器、消音器等)，可采用合適的密封膠進(jìn)行密封。執(zhí)行機構(gòu)的安裝應(yīng)符合圖紙要求，操作方便、指示正確、靈活可靠，指示標(biāo)記明顯且與實際相符，布置整齊、工藝美觀、不妨礙交通，采用萬向接頭的操作裝置傳動角不能大于30°。支吊架安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，支吊架安裝后必須調(diào)整加緊絲使每根支吊架均勻受力，恒作用力吊架應(yīng)按設(shè)計要求安裝調(diào)整，安裝時應(yīng)按制造廠說明書及有關(guān)文件進(jìn)行。在荷載滿足設(shè)計要求后，可調(diào)整吊桿上的調(diào)整螺母，取下定位銷，不允許用強力或火焰切割的方法取下定位銷。不得隨意在設(shè)備及管道上施焊、切割。對于煤粉管道接頭的安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計要求，將兩管接頭之間的間隙調(diào)到最大，保證具有足夠的補償膨脹能力，并具有足夠的角位移量,除確保密封性能外，還必須考慮保證鍋爐水冷壁的膨脹補償。防爆門安裝時,位置、方向應(yīng)正確無誤，防爆膜厚度及制作應(yīng)符合設(shè)計要求。鎖氣器、閘板門及擋板安裝,應(yīng)保證位置、方向正確、開關(guān)靈活，擋板開度要與外部指示器相一致，風(fēng)門插板不應(yīng)有卡澀現(xiàn)象，滑道應(yīng)光滑，不應(yīng)有雜物，所有轉(zhuǎn)動部分應(yīng)定期加潤滑油保養(yǎng)，風(fēng)門、擋板安裝焊接時應(yīng)注意防止門框架變形。法蘭連接：法蘭面平整、加墊正確，螺栓受力均勻，絲扣露出長度一致。燃燒器入口的煤粉管道及分離器安裝時，必須有可靠的支吊措施，不允許將煤粉管道重量作用在燃燒器上。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組件長度偏差≤2‰長度，且≤10mm組建彎曲度≤2‰長度，且≤10mm管道對口對口間隙均勻,端頭氣割表面修理平整，對口錯位≤1mm，管道壁厚s≥5mm時應(yīng)加工坡口安裝標(biāo)高偏差±20mm管道安裝縱橫位置偏差±30mm管道內(nèi)部清潔無雜物（包括臨時加固鐵件切割打磨干凈）波形膨脹節(jié)冷拉尺寸符合圖紙要求，密封板焊接牢固嚴(yán)密無泄漏，導(dǎo)流板開口方向與介質(zhì)的流向一致，無卡澀套筒伸縮節(jié)有足夠的膨脹量，密封良好非金屬膨脹節(jié)導(dǎo)流板安裝方向與間隙符合圖紙要求，膨脹節(jié)有足夠膨脹量，密封良好安全要求和措施凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,必須正確佩戴安全帽,不得穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、硬底鞋、帶釘?shù)男?、風(fēng)衣等進(jìn)入施工區(qū)域。從事高空作業(yè)的人員必須經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。高空作業(yè)必須正確使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處，作業(yè)人員衣著靈便，穿防滑。高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險繩，傳遞物品時，嚴(yán)禁拋擲。現(xiàn)場吊裝施工時，如遇六級及以上大風(fēng)或大霧、能見度低時，必須停止吊裝作業(yè)。臨時梯子、腳手架必須由專業(yè)人員搭設(shè)，且必須搭設(shè)牢固，不得晃動；跳板用雙跳板，兩端應(yīng)綁牢，不得有探頭跳板，腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、暴雨后應(yīng)加強檢查。鏈條葫蘆在使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條等是否完好，傳動及剎車裝置是否完好，吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達(dá)到15%，嚴(yán)禁使用，操作時，人不得站在重物的下方。所有起重機具及附件經(jīng)檢查、檢修確保性能可靠。吊車的作業(yè)區(qū)域地坪必須堅實，強度足夠。吊裝設(shè)備時捆綁要牢固，鋼絲繩與設(shè)備角、邊接觸處要使用半圓管等保護(hù)措施，防止損傷鋼絲繩，指揮信號要清晰，吊裝時要防止吊物有較大的晃動，吊裝時先吊離地面約200mm左右，靜置兩分鐘，如無異常再起吊就位。大型組合件吊裝時應(yīng)設(shè)遛繩。起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在轉(zhuǎn)車半徑內(nèi)、伸臂及吊物下方嚴(yán)禁任何人通過或逗留。吊起的重物不得在空中長時間停留，在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。在吊裝迎風(fēng)面積較大物件的過程中，必須在吊物的一端拴套纜風(fēng)繩，以防止吊物在風(fēng)力的作用下有較大幅度的來回擺動。參加焊接切割的工作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)考試合格，并取得合格證，切割人員必須使用好個人防護(hù)用品。焊接結(jié)束后必須切斷電源，仔細(xì)檢查工作場地,確認(rèn)無起火危險。乙炔瓶應(yīng)保持直立，并有防止傾倒的措施。乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)分開放置，相隔5m以上,且應(yīng)距離火源10m以上。不得將焊炬、割炬作照明用，嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服，嚴(yán)禁將點燃的焊炬、割炬掛在工作面或放在地面上。現(xiàn)場孔、洞、溝、坑和平臺及時封蓋或安裝圍欄，并在明顯處懸掛警告標(biāo)志。電焊線、乙炔、氧氣皮管應(yīng)擺放整齊，用完及時收卷、整齊回收，不妨礙通道，無漏氣、漏電現(xiàn)象。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。及時清除現(xiàn)場道路、腳手架、跳板及走道積水并采取防滑措施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取在通道入口處準(zhǔn)備麻袋或棉紗，擦去鞋上的污泥等。必須在施工經(jīng)過的橫梁之間設(shè)置安全繩，以便拴掛安全帶。現(xiàn)場施工的溝道或地下通道必須由專人負(fù)責(zé)清理保持暢通。露天專用電源盤必須搭設(shè)遮雨棚，保持電源盤外表及內(nèi)部的干燥。臨時施工用電插座應(yīng)用帶蓋的木箱將其進(jìn)行封閉，以免雨水將其淋濕導(dǎo)電。現(xiàn)場設(shè)備堆放區(qū)域或集裝箱存放區(qū)域的周圍應(yīng)有暢通的排水溝。油漆作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)戴好防護(hù)手套和口罩。各大型吊機交叉作業(yè)，易發(fā)生碰撞事故，應(yīng)設(shè)置防碰撞協(xié)調(diào)指揮人員，起重人員應(yīng)加強監(jiān)護(hù)，各吊機采用對講機加強聯(lián)絡(luò)、提醒。交叉作業(yè)區(qū)域做好安全防護(hù)隔離，避免交叉作業(yè)處出現(xiàn)碰砸傷害。在大型設(shè)備吊裝過程中，劃分吊裝隔離區(qū)域并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。每天施工結(jié)束后，應(yīng)及時清理，清除的垃圾和廢料，不得向下拋擲，應(yīng)倒入專門設(shè)置的廢料桶內(nèi)，再倒入現(xiàn)場廢料堆里，做到“工完、料盡、場地清”。文明施工及環(huán)境保護(hù)措施文明施工施工場地道路必須平整暢通，材料、機具要求分類堆放整齊并設(shè)置標(biāo)示牌。暫時不用的工器具及時收回工具室并擺放整齊。設(shè)備定置堆放，不能直接堆放在地上且堆放整齊。臨時放置于施工區(qū)域內(nèi)的待安裝設(shè)備須擺放整齊，不得阻礙通道。工地現(xiàn)場機具設(shè)備及材料堆放應(yīng)合理有序。設(shè)備包裝物應(yīng)及時清理到指定地點，保持環(huán)境清潔。每天施工結(jié)束后，應(yīng)及時清理廢料，不得向下拋擲，應(yīng)倒入專門設(shè)置的廢料桶內(nèi)，再倒入現(xiàn)場廢料堆里。環(huán)境保護(hù)措施在施工現(xiàn)場安裝中盡可能選用噪音小的施工工藝和施工機械。對噪音較大的機械，在中午(12時至14時)及夜間((20時至次日7時)休息時間內(nèi)停機，以免影響附近居民休息。汽車進(jìn)入施工場地應(yīng)減速行駛，避免揚塵。加強對施工機械的維修保養(yǎng)，防止機械使用的油類滲漏進(jìn)入地下水中或市政下水道。對施工期間的固體廢棄物應(yīng)分類定點堆放，分類處理。施工期間產(chǎn)生的廢鋼材、木材，塑料等固體廢料應(yīng)予回收利用。強制性條文搭接焊縫的搭接尺寸應(yīng)不小于5倍母材厚度，且不小于30mm。焊口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。除設(shè)計規(guī)定的冷拉焊口外，其余焊口應(yīng)禁止強力對口，不允許利用熱膨脹法對口。外觀檢查不合格的焊縫,不允許進(jìn)行其他項目檢驗。#2鍋爐煙風(fēng)煤粉管道安裝方案危害辨識與風(fēng)險評價清單序號作業(yè)活動風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的事故涉及的相關(guān)方判定依據(jù)（Ⅰ-Ⅴ）作業(yè)條件風(fēng)險性評價風(fēng)險級別是否有控制措施備注LECD一施工準(zhǔn)備階段1電焊機的使用觸電人員傷害施工人員維修人員Ⅴ36354一般風(fēng)險√※機械傷害人員傷害施工人員維修人員Ⅴ1616稍有風(fēng)險√弧光傷害電光性皮炎施工人員Ⅴ66136一般風(fēng)險√2其他電動工器具使用觸電人員傷害保管員施工人員Ⅴ36354稍有風(fēng)險√3施工材料準(zhǔn)備物體打擊人員傷害施工人員Ⅴ1616稍有風(fēng)險√二施工過程1設(shè)備運輸鋼絲繩倍數(shù)不夠而破斷人員傷害施工人員Ⅴ0.5640120顯著風(fēng)險√鋼絲繩與棱角接觸而破斷人員傷害施工人員Ⅴ0.5640120顯著風(fēng)險√重心選取不當(dāng)物體打擊施工人員Ⅴ36118稍有風(fēng)險√人工搬運物體打擊施工人員Ⅴ36118稍有風(fēng)險√2切割作業(yè)可燃性氣體爆燃人員傷害施工人員Ⅴ33763一般風(fēng)險√切割片破損人員傷害施工人員附近人員Ⅴ36354一般風(fēng)險√灼傷、燙傷人員傷害施工人員V36354一般風(fēng)險煙塵傷害塵肺施工人員Ⅴ663108顯著風(fēng)險√3焊接作業(yè)觸電人員傷害施工人員維修人員Ⅴ36354一般風(fēng)險√※弧光傷害電光性皮炎施工人員Ⅴ66136一般風(fēng)險√電光性眼炎施工人員Ⅴ66136一般風(fēng)險√煙塵傷害電焊工塵肺施工人員Ⅴ663108顯著風(fēng)險√作業(yè)區(qū)有易燃物且無遮蔽火災(zāi)施工人員Ⅴ36354一般風(fēng)險√灼傷、燙傷人員傷害施工人員Ⅴ36354一般風(fēng)險4吊裝作業(yè)部件脫落人員傷害施工人員Ⅴ3615270高度風(fēng)險√設(shè)備損傷Ⅳ稍有風(fēng)險√鋼絲繩倍數(shù)不夠而破斷人員傷害施工人員Ⅴ0.5640120顯著風(fēng)險√設(shè)備損壞Ⅳ稍有風(fēng)險√起重指揮失誤人員傷害施工人員Ⅴ367126顯著風(fēng)險√設(shè)備損傷IV稍有風(fēng)險√司機操作失誤人員傷害施工人員Ⅴ367126顯著風(fēng)險√設(shè)備損傷Ⅳ稍有風(fēng)險√三電動工具1使用無齒鋸、角向磨光機、電鉆等電動工具鐵屑飛濺傷人、傷眼施工人員Ⅳ、Ⅴ66136一般風(fēng)險√觸電人員傷害施工人員Ⅴ161590顯著風(fēng)險√切割片破損人員傷害施工人員附近人員Ⅴ36354一般風(fēng)險√四手動工具1大錘、手錘的使用物體打擊人員傷害施工人員Ⅴ36118一般風(fēng)險√2導(dǎo)鏈的使用物體打擊人員傷害施工人員Ⅴ36118一般風(fēng)險√五倉儲1氣體倉儲爆炸人員傷害保管員Ⅴ161590顯著風(fēng)險√火災(zāi)人員傷害保管員Ⅴ161590顯著風(fēng)險√2易燃易爆品倉儲爆炸人員傷害保管員Ⅴ161590顯著風(fēng)險√火災(zāi)人員傷害保管員Ⅴ161590顯著風(fēng)險√2存放穩(wěn)固性差吊裝碰撞人員傷害施工人員Ⅴ33763一般風(fēng)險√七施工現(xiàn)場作業(yè)中署人員傷害全體人員Ⅴ36354一般風(fēng)險√大風(fēng)人員傷害施工人員Ⅴ36354一般風(fēng)險√判別依據(jù)：Ⅰ、不符合法律法規(guī)及其他要求；Ⅱ、曾發(fā)生過事故，仍未采取√效控制措施；Ⅲ、關(guān)方合理抱怨或要求；Ⅳ、直接觀察到的風(fēng)險；Ⅴ、定量評價(LEC法)危害辨識與風(fēng)險評價控制措施序號作業(yè)活動風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的事故控制措施一施工準(zhǔn)備階段1電焊機的使用觸電人員傷害電焊機的外殼必須可靠接地、接地電阻不得大于4歐，嚴(yán)禁多臺電焊機串聯(lián)接地，嚴(yán)禁將電纜外皮、軌道、設(shè)備或其他金屬物品等作為電焊的二次線；作業(yè)人員應(yīng)穿戴絕緣鞋、皮手套等必要的勞保用品。2其他電動工器具使用觸電人員傷害施工人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的插頭、插座、電纜、焊線、電焊鉗等是否存在漏電現(xiàn)象。如電纜漏電應(yīng)由電氣專業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查處理，無關(guān)人員嚴(yán)禁私接電源。插頭、插座、焊線等由施工人員自行處理。3施工材料的準(zhǔn)備物體打擊人員傷害作業(yè)過程中充分利用各種安全防護(hù)用品，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工。施工過程中要密切配合，做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。指揮人員與吊車司機的配合要密切，指揮信號準(zhǔn)確，操作無誤，使用吊索具必須滿足作業(yè)要求，吊點選擇合理、牢固，遇有惡劣天氣，施工狀況不良時應(yīng)停止施工作業(yè)，臨時架子、支撐要點焊牢固。二施工過程1設(shè)備運輸鋼絲繩倍數(shù)不夠而破斷人員傷害施工前檢查鋼絲繩的完好情況，施工中核算構(gòu)件或材料的重量，不明重量的不要吊。鋼絲繩與棱角接觸而破斷人員傷害施工中必須墊管墊，防止構(gòu)件或材料的棱角處與鋼絲繩直接接觸而破斷。重心選取不當(dāng)物體打擊對于特種作業(yè)人員必須持證上崗，并從事本崗位的工作，起重作業(yè)人員施工中要計算好構(gòu)件或材料的重量，選擇好物體的重心位置。2切割可燃性氣體爆燃人員傷害在焊接、切割的地點周圍5m的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；確實無法清除時，必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。嚴(yán)禁在帶有壓力的容器和設(shè)備進(jìn)行切割、焊接作業(yè)。切割片破損人員傷害在使用前應(yīng)對切割機進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁野蠻操作。灼傷、燙傷人員傷害作業(yè)人員應(yīng)穿戴絕緣鞋、皮手套等必要的勞保用品。煙塵傷害人員塵肺作業(yè)前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育且考試合格，經(jīng)常對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，正確的使用勞保用品。3焊接作業(yè)觸電人員傷害電焊機的外殼必須可靠接地、接地電阻不得大于4歐，嚴(yán)禁多臺電焊機串聯(lián)接地，嚴(yán)禁將電纜外皮、軌道、設(shè)備或其他金屬物品等作為電焊的二次線，施工人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的插頭、插座、電纜、焊線、電焊鉗等是否存在漏電現(xiàn)象。如電纜漏電應(yīng)由電氣專業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查處理，無關(guān)人員嚴(yán)禁私接電源。插頭、插座、焊線等由施工人員自行處理?；」鈧﹄姽庑云ぱ籽垩鬃鳂I(yè)過程中配備各種勞動防護(hù)用品，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工。煙塵傷害電焊工塵肺施工中要求焊工在背風(fēng)側(cè)施焊，密閉容器或位置狹窄處保證良好的通風(fēng)，并設(shè)人員監(jiān)護(hù)。作業(yè)區(qū)有易燃物且無遮蔽火災(zāi)作業(yè)前對施工人員進(jìn)行交底，施工前檢查作業(yè)場所是否干凈，作業(yè)區(qū)內(nèi)不應(yīng)存在易燃易爆物品，如確實不可移動必須做好隔離措施，施工中配備滅火器材，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。灼傷、燙傷人員傷害作業(yè)人員應(yīng)穿戴絕緣鞋、皮手套等必要的勞保用品。針對現(xiàn)場的實際情況提出具體的防范措施。煙塵傷害電焊工塵肺施工中要求焊工在背風(fēng)側(cè)施焊，密閉容器或位置狹窄處保證良好的通風(fēng)，并設(shè)人員監(jiān)護(hù)。作業(yè)區(qū)有易燃物且無遮蔽火災(zāi)作業(yè)前對施工人員進(jìn)行交底，施工前檢查作業(yè)場所是否干凈，作業(yè)區(qū)內(nèi)不應(yīng)存在易燃易爆物品，如確實不可移動必須做好隔離措施，施工中配備滅火