室外附屬工程施工方案

室外附屬工程施工方案一、園路（道路）工程施工方案（一）施工放線的施工方案為了保證本工程的平面位置和幾何尺寸符合設計圖紙要求，并達到合格標準，對平面及高程控制如下：由項目經(jīng)理組織負責平面坐標及高程傳遞，項目施工人員負責施工現(xiàn)場平面、道路、廣場地形及地形標高測量，項目部技術(shù)質(zhì)量部門負責平面坐標及高程的設控驗收。一）測量方案1、施工測量技術(shù)要求（1）本工程施工測量依據(jù)及相關標準、規(guī)范、規(guī)程：1）《建筑工程施工測量規(guī)程》（DBJ01-21-95）；2）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2000）；3）《測繪產(chǎn)品檢查驗收規(guī)定》（GHI002-95）；4）《工程測量成果檢查驗收和質(zhì)量評定標準》（YB9008-98）（2）對業(yè)主提供的控制點進行復核測量，符合精度要求后再進行工程的施工測量。（3）場區(qū)內(nèi)按施工情況需要增設水準點，測量精度按不低于二級水準測量精度進行測量。2、測量主要儀器設備水準儀、測量標桿、水準標尺、小線、全站儀等。3、施工測量成果的檢查和檢測為了確保設計的等高線位置和標高，必須有嚴格的檢查和檢測制度，施工控制測量成果，自檢和駐地監(jiān)理審批，向監(jiān)理工程師提出檢測申請。檢測均按照規(guī)定的同等級精度作業(yè)要求進行，及時提出成果報告，一般檢測差應小于2倍中誤差。4、施工測量措施（1）控制網(wǎng)的測量：用全站儀對組成控制網(wǎng)的各點間測量，均采用四個測回。（2）數(shù)據(jù)處理：控制網(wǎng)所測得的數(shù)據(jù)進行平差計算，求得邊與角的中誤差，滿足測量精度要求后方可使用。（3）施工過程中邊樁測量：在施工過程中，根據(jù)控制樁置鏡精確測量區(qū)中線及邊線，同時埋設護樁的恢復。施工邊樁要定期進行復核測量，消除開挖沉降或土方填筑對其帶來的負面影響。（4）測量管理措施：開工前對測量人員進行測量知識、測量規(guī)范，測量儀器使用等方面進行培訓，測量人員應認真理解圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，得到書面答復才能按圖進行測量放樣。二）現(xiàn)場及地形高程測量根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，用水準儀引測高程，并將高程測設標注到繪制的測設圖上，用以計算土方工程量。三）平面定位對于曲線形道路在場內(nèi)可做出圓心的情況下，可先測出中心位置，釘立中心樁，沿中心樁根據(jù)圖紙設計半徑畫弧，定出道路中心線，如場內(nèi)有構(gòu)筑物阻擋，無法釘立中心樁的情況下，先測設道路中心線兩交點坐標并釘立控制樁，連接兩點做直線，找出中心點，將經(jīng)緯儀置于中心樁開始旋轉(zhuǎn)，按視線方向，從儀器處量取放樣圖所給定道路中心距離，依次定出曲線上各控制點，使曲線平滑。四）高程測量在道路變坡點處，增設高程控制樁，其它同平面定位。技術(shù)要點：根據(jù)道路鋪裝設計平面圖，采用水準儀精確放樣，編制施工測量、放樣表及中線交點及轉(zhuǎn)交點樁位的設置，沿邊線每隔3-5米（變坡、轉(zhuǎn)彎和超高點）在路肩部位挖一個50-100厘米的橫槽，槽底深度為路槽槽底標高。考慮到路槽土開挖后壓實可能下沉，故開挖深度應較設計深度有所減少，一般路槽減少開槽量為5-10厘米，根據(jù)路槽土質(zhì)情況適宜高整即可。五）軸線控制根據(jù)建設方提供的坐標控制點，依據(jù)圖紙設計方格網(wǎng)上坐標在施工區(qū)域范圍內(nèi)測設縱、橫兩道主控制線，設置控制樁，并用混凝土加以保護定位。用石灰粉在施工工域放出道路、地形的輪廓線。六）土方高程控制根據(jù)設計高程和測設標高，計算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水準儀或全站儀對土方標高進行復測，以達到設計高程。（二）土石方的施工方案一）土方平衡及調(diào)配1、施工準備主要機具：（1）主要大型機械：挖掘機、自卸汽車、翻斗車等；（2）一般工具：鐵鍬、手推車、平碾、蛙式打夯機、鋼尺等。2、土方開挖及平整（1）作業(yè)條件1）土方開挖及平整前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物、雜物清除和處理完畢。2）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，地形精細修整等，均應配備人工進行。3）根據(jù)挖方、堆方工程量，選用施工機械，以發(fā)揮施工機械的最高效能。4）保留樹木應做防護，如用草繩包扎、設置護欄等。5）場地的定位控制線樁、標準水平樁及灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格后，才能作為施工控制的基準點。6）施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。7）夜間施工時，應有足夠的照明設施，在危險地段應設置明顯標志，并合理安排開挖、推平順序，防止錯挖或超挖。高壓線下應有專人負責。8）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。9）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設施等應事先經(jīng)過檢查，必要時進行加固或加寬等準備工作。3、操作流程確定開挖順序和邊坡→分段分層開挖→修邊清理。開挖應從上到下分層分段依次進行，隨時做好一定坡勢，以利排水，并應做好支撐準備，以防塌陷。4、成品保護（1）對定位標準樁、軸線引樁、標準樁點、樁木等運土、推土時不得撞碰，并應經(jīng)常測其平位置，水平標高和坡度是否符合設計要求，定位標準樁和標準水準點邊應定期復測和檢查是否正確。（2）土方開挖、推土時，應防止鄰近物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，必要時應與設計或建設單位協(xié)商，采取防護措施。并在施工中進行沉降或移位觀測。（3）施工中，如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P部門處理，方可繼續(xù)施工；如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護，在設有地上或地下管線、電纜的地段進行施工時，應事先取得有關管理部門的書面同意，施工中應采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。二）機械回填土石方1、工藝流程：基底地坪的清整→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→機械碾壓密實→檢驗密實度→修整驗收（1）填土前，應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。（2）檢驗土質(zhì)：檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。（3）填土應分層鋪攤：每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度的要求和機具性能確定，但每層厚度不超過60cm。（4）碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，本工程擬采用碾壓機械分層碾壓，分層厚度不大于60cm，并隨碾壓隨找平。（5）碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行，每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊0.5~1.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。（6）填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。運土后，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m,如設計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。（7）在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。（8）回填土方每層壓實后，應按規(guī)范進行取樣檢驗，測出干土的質(zhì)量密度、壓實度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。（9）填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土夯實。2、質(zhì)量標準（1）基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（2）回填的土料，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（3）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g/cm3,且不應集中，環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。3.成品保護（1）施工時，對定位標準樁、軸線控制樁、標準水準點及樁木等，填運土方時不得碰撞，并應定期復測檢查這些標準樁點是否正確。（2）夜間施工時，應合理安排施工順序，要有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)，但大型地坪與堆山工程不受限制。（3）基礎的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。4.應注意的質(zhì)量通?。?）未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部痊，應有處理方法和復驗結(jié)果。（2）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯?；子袡C物或樹根、落土等雜物清理不徹底原因，造成回填土下沉，為此，應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（3）回填土夯壓不密實：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應將橡皮土挖出，重新?lián)Q好土夯實處理。（4）在地形、工程地質(zhì)復雜地區(qū)內(nèi)填方，且對填方密實度要求較高時，應采取措施（如排水暗溝、護坡樁等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。（5）填方基土為渣土時，應按設計要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。（6）回填管溝時，為防止管道中心位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應使用細粒土料回填。（7）填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設單位共同確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。三）人工回填土細整1、填土前應將地面上的垃圾等雜物清理干凈。2、人工采用蛙式打夯機，每層鋪土厚度為200～250mm，人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。3、回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”。4、修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應補土夯實。（三）墊層工程施工方案本工程道路、鋪裝的基層墊層由下而上主要為：碎石墊層，C15素砼墊層，一）碎石墊層施工1、施工準備組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、基底情況，以及有無兄弟施工單位的預埋管線等。應在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測量小組根據(jù)設計要求的標高，每隔10m設置一個標高控制樁。2、工藝流程檢驗砂石質(zhì)量→級配砂石拌合→分層鋪筑砂石墊層→灑水→夯實或碾壓→找平驗收3、碎石墊層施工對級配砂石進行技術(shù)鑒定，應將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用標高控制樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。本工程大面積的砂石墊層，在避開中心廣場區(qū)有地下室范圍的前提下，鋪筑厚度可適當加厚，采用6～10t的壓路機碾壓。邊、角及小面積采用人工敷填，基本就位后利用小型機械進行震動壓實，以確?；鶎拥拿軐嵭?。砂石墊層底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離錯開0.5～1.0m，并應充分壓（夯）實。鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%～l2%。夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。4、找平和驗收施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面拉線找平，要符合設計規(guī)定的標高。5、成品保護回填砂石墊層時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁和測量控制樁，防止碰撞位移，并應經(jīng)常復測。施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠照明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。級配砂石成活后，應連續(xù)進行上部施工；否則應適當經(jīng)常灑水潤濕。二）素砼墊層施工1、施工準備基礎軸線尺寸、基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設計要求，辦完預檢。在槽幫或模板上做好混凝土上平的標志，廣場大面積澆筑的素砼墊層每隔3m左右釘上水平樁。埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關方面驗收。組織商品混凝土供應和現(xiàn)場泵送設施架設。如零星部位采用現(xiàn)場拌制混凝土，校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術(shù)交底。準備好混凝土試模。2、工藝流程基底或模板內(nèi)清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護3、素砼墊層澆筑清理：在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應應及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行。零星部位現(xiàn)場混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s?；炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓謱舆B續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。先用插入式振搗器振搗，應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。后用平板振搗器振搗，移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆筑。混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。4、素砼墊層養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，覆蓋塑料薄膜，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。在施工中，應保護好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預留洞口，不得碰撞。雨期、臺風季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準備覆蓋材料，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。（四）鋪裝工程施工方案一）施工準備1、園路及景墻鋪裝是環(huán)境綠化的硬質(zhì)景觀，施工質(zhì)量優(yōu)劣直接影響效果。應在主體工程、地下管道工程完工后方可進行施工。在室外地下管網(wǎng)施工時，業(yè)主應向有關設計單位、監(jiān)理單位和施工單位提供相關區(qū)域的景觀設計圖紙。遲早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，避免設計過大調(diào)整而產(chǎn)生工期延誤。2、定位放線以設計圖紙為依據(jù)，如圖紙尺寸與現(xiàn)場尺寸有誤差，按現(xiàn)場尺寸作相應調(diào)整。若遇現(xiàn)場尺寸與設計尺寸有較大偏差時，查明原因及時與設計方溝通后協(xié)商解決，以保證工程的景觀效果。3、室外地面高程以甲方提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)。在實際施工放樣中，如遇室外地下管線、地面窨井等設施，在不影響設計效果的前提下，與設計人員和甲方確認后，可對局部設計內(nèi)容作適當調(diào)整。4、在選購材料時，充分考慮選貨及訂貨的時間周期，其品種、色彩、質(zhì)地、規(guī)格應符合設計要求，所有板材需色澤均勻，無明顯雜色，由設計單位與甲方看2平米以上大料后確定。訂貨應在甲方、設計單位和施工單位在確定的樣品上簽字封樣后方可下達定單。5、所有異形板材按大樣圖應在工廠定制后現(xiàn)場拼接。嚴禁以直代曲，充分考慮加工時間，施工時嚴格按設計要求施工。異形板材拼接時，在遇到邊角拼接無法整合情況后，應根據(jù)現(xiàn)場尺寸進行裁切，如邊角大樣大于標準板1/2面積時則重新裁板，其他情況則加長標準板，切忌邊角板材小于標準板1/2面積。6、石質(zhì)材料要求強度均勻抗壓強度>30MPa；卵石要求細滑、耐磨、光面、清潔。石質(zhì)材料加工要求平、直、通、角棱角無損，光面標準分為四級。一級為鑿子光，要求糙、平鑿痕均衡，深度5㎜以內(nèi)；二級為粗斬光，剁齊勻稱，殘鑿痕濃度在2.5㎜以內(nèi)；三級為細斬光，剁齊勻細，清除鑿痕；四級為磨光，磨光板磨光度需達到80度以上，必需機器磨光。7、按總平面圖和各區(qū)塊鋪裝定位圖在墊層上進行放樣，注意園路交叉口及兩種不同的路面材料連接點的放線，盡量四向相交叉，面層鋪設以主路優(yōu)先，次路服從為主。注意高程的鋪向，防止積水。⑴吸水率≤0.07%；⑵抗破壞強度≥400N；⑶抗折強度≥38MPa；⑷其余技術(shù)指標參見國家相關標準；⑸產(chǎn)品紋理、色澤必須滿足設計方案客觀技術(shù)要求；⑹施工時，嚴禁出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；⑺施工前必須根據(jù)現(xiàn)場情況，出鋪裝放樣圖，并必須經(jīng)設計方認可后，方能備料施工。8、鋪裝面層施工先會同業(yè)主、監(jiān)理單位對基礎墊層進行驗收，合格后方可進行，面層材料到場主動請業(yè)主、監(jiān)理單位驗收，符合設計要求方可用于工地。二）鋪裝施工1、工藝流程基層處理→放樣彈線找規(guī)矩→試拼、試排→攤鋪砂漿結(jié)合層→鋪貼石板、?；u等面層→清理→成品保護2、在鋪設前，應按設計要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號，力爭少用非整塊板，如必須用非整塊板則應將其鋪設在不顯見的墻根處。板材應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用。3、鋪設石板、玻化磚應從基準線處開始，第一行石板（磚）必須對準基準線，以后各行緊貼前行鋪設。每塊石板（磚）鋪設時，基層應濕潤，并刷一度水泥漿摻膠結(jié)合層。然后在鋪設處套漿，把干硬性水泥砂漿調(diào)和攤鋪刮平，將石板（磚）鋪貼在水泥砂漿上，必須鋪平鋪實，如有不平不實，應用橡膠錘進行敲打。石板（磚）拼縫應盡量小，當設計無規(guī)定時，拼縫寬度不應大于1㎜。邊角處不夠整板時，應根據(jù)邊角形狀及尺寸，事先將石板（磚）鋸割，去掉不需要部分，再鋪貼上去，應緊密貼合，不得有空隙，也不得用碎塊去拼湊。4、在實際操作時，干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后，操作工雙手對角握住板材靠身邊一側(cè)落地，然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在石板（磚）中央2/3范圍中敲擊，嚴禁敲擊石板（磚）四角，擊實后的石板（磚）應略高于基準標高線，雙手對握同時提起石板（磚）四角移至一旁。在已被擊實的結(jié)合層上，用盛水器量1kg的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿，接著將石板（磚）重新就位，再用錘輕輕敲擊石板（磚）中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺和手觸摸的辦法，檢查石板拼縫兩側(cè)是否平整，檢查石板是否與基準線對齊，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即糾正。5、石板（磚）鋪好后第二天開始應適當濕潤養(yǎng)護5～7天，嚴禁上人走動、貨物重壓。6、在石板（磚）鋪貼第三天后進行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面，然后用橡皮刮板將水灰比為0.5的摻色（與板材同色）水泥漿刮入縫內(nèi)，要填實刮滿。待收水時，再用海棉抹子添漿抹實一遍，最后用過水海棉擦凈。在磨光板材面，用干回絲擦凈。7、各種地面施工時應根據(jù)《技術(shù)規(guī)范》的要求進行，每道工序施工完畢待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下一工序的施工。8、各種地面施工時必須重視原材料質(zhì)量。過期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴禁使用。采用中粗砂為骨料，含泥量不大于3%。嚴格控制粘結(jié)砂漿水灰比，其稠度不大地3.5㎝，并攪拌均勻。面層作業(yè)開始前，必須認真清理基層，對基礎進行澆水濕潤、不積水。對原作為硬化地坪利用過的基礎，必須徹底清除施工過程中的積淀物，盡量使面層粘結(jié)層砂漿厚薄均勻，避免由于粘結(jié)層厚度不一，造成凝結(jié)、硬化時收縮不均，而產(chǎn)生裂縫、空鼓。三）成品保護1、鋪裝石板、?；u和陶板等材料和辦成品進現(xiàn)場后，經(jīng)檢驗合格，在指定地點分規(guī)格碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。2、鋪設石板（磚）面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。在鋪裝操作過程中，對已安裝好的管道管線都要加以保護。3、切割石板（磚）時，不得在剛鋪砌好的面層上操作。4、鋪砌砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞面層，并對鋪好的面層進行覆蓋保護。三、給排水工程施工方案（一）雨污排水系統(tǒng)施工方案室外工程涉及的工作內(nèi)容復雜，分項工程種類眾多。一）室外雨污排放系統(tǒng)施工室外污排放系統(tǒng)施工前，先由技術(shù)部門復核檢查井的位置、數(shù)量，管道標高、坡度等?，F(xiàn)場測量圖紙設計的市政雨污系統(tǒng)接口標高和現(xiàn)場實測口的是否一致。確定無誤后再進行施工。施工時總體上遵循由下而上的順序進行，具體順序如下：1、化糞池等小型排水構(gòu)筑物的施工。首先根據(jù)圖紙進行定位放線，確定化糞池位置，再根據(jù)圖紙設計的進水口和出水口標高并結(jié)合圖籍03S702，確定化糞池的深度，然后進行挖土、邊破支護、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、防水、回填等施工。各分項工程施工工藝參照前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工的分項工程施工方案。2、檢查井的施工。該工程的檢查井均為磚砌收口式檢查井。首先將室內(nèi)的雨污管引出，確定檢查井的位置，再根據(jù)圖紙上的標高并結(jié)合圖籍02S515，確定檢查井的深度。然后進行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項工程施工工藝參照前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工的分項工程施工方案。施工注意事項：（1）砌筑材料采用標準水泥磚。（2）當混凝土基礎驗收后,抗壓強度達到設計要求,基礎面處理平整和灑水潤濕后,嚴格按設計要求砌筑檢查井。（3）工程所用主要材料，符合設計規(guī)定的種類和標號；砂漿隨拌隨用，О℃以上時，3小時內(nèi)使用完常溫下，在4小時內(nèi)使用完畢；氣溫達30畢。（4）立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。（5）鋪灰砌筑應橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。（6）井室砌筑時同時安裝踏步，位置應準確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。（7）檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時，砌磚圈加固。（8）檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。（9）井室做內(nèi)外防水，井內(nèi)面用1:2防水砂漿抹面，采用三層做法，共厚20mm，高度至閉水試驗要求的水頭以上500mm或地下水以上500mm，兩者取大值。井外面用1:2防水砂漿抹面，厚20mm。井砌成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后方可進行下一道工序。3、室外雨污管安裝。室外污水及雨水排水管均采用HDPE雙壁波紋管，承插橡膠圈接口。管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞，避免陽光暴曬以防變形和老化。管材、配件堆放時，放平墊實，堆放高度不超過1.5ｍ；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。室外雨污管道的一般鋪設過程是：挖土→管道基礎→管材放入溝槽→接口→部分回填→閉水試驗→全部回填。（1）挖土：根據(jù)施工圖紙所表示的管道走向、深度進行定位放線，然后進行土方開挖。（2）管道基礎：管鋪設前，在溝槽內(nèi)鋪墊100mm厚砂基或過篩細土，砂基人工鋪墊，振動夯夯實，夯夯相連，保證密實度符合規(guī)范要求。下管時管材在人工放入溝內(nèi)時，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。（3）橡膠圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使接口面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。接口接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標線。然后套入橡膠圈，為了使插入容易可以在橡膠圈涂抹肥皂水作為潤滑劑。承插接口連接完畢后。（4）回填：管頂400mm以下溝槽回填的材料應嚴格控制，可采用砂礫，中砂，粗砂或開挖出的良質(zhì)土。條溝槽回填應從管底向上用人工依次分層對稱回填、夯實。檢查井井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時回填時，應留臺階形接茬。井室周圍回填壓實沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。4、雨水口的施工雨水口的施工與道路工程施工配合進行。其位置按照道路設計圖確定，同時按照雨水口位置及設計要求確定雨水支線管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，與附近地面接順。依照設計圖紙選擇正確的雨水口井圈，對于不能及時加蓋井圈和井篦的雨水口加蓋保護。依照設定的雨水口位置及外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側(cè)留出300～500mm的肥槽。槽底要夯實，遇有松軟土質(zhì)，換填石灰土，及時澆筑混凝土基礎。雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并與附近路面順接，雨水口管坡度不得小于1%。在基礎上放出雨水口側(cè)墻位置線，并安放雨水管，管端面露于雨水口內(nèi)，其露出長度不大于20mm，管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫，雨水口內(nèi)保持清潔，砌筑時隨砌隨清理，砌筑完成后及時加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不超過±10mm，高程誤差不超過-10mm。連接管與雨水口壁連接處，添抹密實。路下雨水口、雨水支管根據(jù)設計要求澆筑混凝土基礎，坐落于道路基層內(nèi)的雨水支管做C25級混凝土包封，且在包封混凝土在75%強度前，不得放行交通。5、污水管道閉水試驗控制點：所試驗管段按井距分隔，帶井試驗；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護3～4天達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗水位，應為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至上游井室高度，注水過程中同時檢查管堵、管帶、井身，無漏水和嚴重滲水，再浸泡管和井1～2天后進行閉水試驗；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間應不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。（二）室外給水系統(tǒng)施工我方主要承擔室外給水管道采用鋼塑給水管和球墨鑄鐵管，給水管≤Φ100的采用鋼塑管，≥Φ100的采用球墨鑄鐵管。要求埋深大于0.7m。室外給水管道的一般鋪設過程是：挖土→管道基礎→管材放入溝槽→接口→部分回填→水壓試驗→全部回填。1、挖土：根據(jù)施工圖紙所表示的管道走向、深度進行定位放線，然后進行土方開挖。2、水壓試驗根據(jù)各種管道設計圖紙和規(guī)范要求進行打壓試驗，試驗結(jié)果要全部合格。因各管道多為分段施工、分段打壓，且管徑較小，所需水量不大，試驗用水來自施工臨時用水，試驗合格后，將水泄出后排入雨水管道，通過雨水管道排出小區(qū)。試壓時先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)的氣體排除。水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡24h時間后，將水壓升至試驗壓力，保持恒壓30min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補，直至試驗合格為止。在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時處理。3、沖洗對于上水管道，在打壓試驗合格后應進行沖洗，做法：在沖洗前制備漂白粉溶液，選適合位置分別加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游離氯含量為每升25mg以上時，即可關閘；泡管消毒24h，然后即可進行沖洗。對于與設備（如潛水泵、污泥螺桿泵）相連工藝管進行水沖洗。對于空氣管的吹洗，則利用鼓風機房的鼓風機進行吹洗。4、回填回填土施工中嚴格遵守GB50268-97中關于溝槽回填標準進行回填。溝槽回填前應符合以下規(guī)定：水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得低于0.5m；水壓試驗合格后，應及時回填其余部分；管徑大于900mm的鋼管道，應控制管頂?shù)呢Q向變形?；靥钔练弦韵乱?guī)定：管底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，采用細粒土回填。四、電氣工程施工方案（一）線路敷設1、電纜在任何敷設方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應為電纜外徑的10倍。2、電纜敷設時，應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜外觀應無損傷，絕緣良好、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜敷設前應用500V兆歐表進行絕緣電阻測量，阻值不得小于10MΩ。3、電纜在燈具兩側(cè)預留量不小于0.5m。4、電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時最小凈距應符合相關規(guī)定。5、電纜埋設深度應符合下列規(guī)定：⑴綠地、車行道下不小于0.7m；⑵人行道下不小于0.5m。6、硬質(zhì)塑料管連接應采用插接，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1—1.8倍，在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封。7、基礎坑開挖尺寸應符合設計規(guī)定，基礎混凝土強度等級不低于C20，基礎內(nèi)電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面30—50mm。8、坑回填應每回填300mm厚度夯實一次，夯實程度達到原狀土密實度的80%及以上。（二）接地保護1、電氣裝置的下列金屬部分，均應接地：⑴室外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部份伯金屬遮擋和金屬門；⑵配電和燈具的金屬外殼；⑶其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導體。2、燈具、配電箱等金屬電力設備采用接地保護時，其接地電阻不大于4。3、接地裝置的導體截面應符合熱穩(wěn)定和機械強度要求；當使用圓鋼時，直徑不得小于10mm，扁鋼不小于4×25mm，角鋼厚度不小于4mm。（三）管內(nèi)穿線配線所采用的導線型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，對穿管敷設的絕緣導線其額定電壓不應低于500V，管內(nèi)穿線宜在地面工程結(jié)束后進行，應將電線及保護管內(nèi)的積水和雜物清除干凈，接頭應設在接線盒內(nèi)。（四）燈具安裝現(xiàn)代園林不僅包括美觀的園林景觀本身，也包括其附屬的各種設施，使設施與園林景物共同形成一個完整、協(xié)調(diào)的環(huán)境。室外燈具是組成園林景觀的重要組成部分，燈具的樣式風格與排列方式在現(xiàn)代園林構(gòu)成中有著舉足輕重的作用。1、燈具的樣式1）庭院燈：庭園燈既是照明器材，又是藝術(shù)欣賞品，給人們留下心情舒暢之感。因此庭燈在選型上美觀新穎，給人們以心情舒暢之感。2）草坪燈：草坪燈與苗木、園林景觀相襯，燈具功率不大，使庭院顯得悠靜舒適，它放置在草平邊上，為了保持草坪寬廣的氣氛，草坪燈一般比較矮，一般為40-70cm，燈具外型盡可能藝術(shù)化，小巧玲瓏，討人喜愛。3）泛光燈：泛光燈在園林景觀中主要用于夜間照射大型喬木、園林景觀小品、標志景墻、建筑立面，其光源一般為鈉燈，照明度強。其燈光不宜射向人行道或廣場。4）水下燈：水池燈它具有十分好的水密性，燈具中光源一般選用鎢燈，光照效果較好，當燈具發(fā)光時，光經(jīng)過水的折射，會產(chǎn)生色彩艷麗的光線，特別是照射在噴水池的小柱時，人們會被五彩繽紛的光色與水柱所陶醉。5）地埋燈：地埋燈主要用于廣場及景觀小品旁，其功能主要是夜間對暗淡的地面起到提示作用，其光照明度不強，也可用作樹池射燈，照射樹木輪廓。其形式多數(shù)為圓形，也有廣場用的條形地埋燈。2、燈具的安裝要點1）庭院燈在白天也是景觀的一部分，所以安裝位置除了滿足照明功能以外還要考慮位置合理，廣場及園路邊應統(tǒng)一間距，與廣場或園路邊緣保持相等距離。2）草坪燈的安裝同樣需要兼顧排列，既要滿足照明，也要布置美觀，在灌木叢旁時，可盡量靠在灌木從后。3）泛光燈的安裝注意照射方向和距離，其安裝位置最好能用灌木或景觀隱蔽。3、燈具安裝技術(shù)要求1）燈具、光源按設計要求采用，所有燈具應有產(chǎn)品合格證，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全。2）根據(jù)安裝場所檢查燈具是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線，燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無誤，3m以上的燈具，必須預埋螺栓，低于2.4m的燈具金屬外殼應接地。3）安裝完畢，搖測各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運行，通電后應仔細檢查燈具的控制是否靈活準確，開關與燈具控制順序相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因修復。（五）照明配電箱安裝成套照明配電箱均由生產(chǎn)廠提供，到貨時按設計圖紙和廠方產(chǎn)品技術(shù)文件核對其電器元件是否符合要求，元器件必須是國家定點廠的產(chǎn)品，并對雙電源切換箱、動力配電箱、控制箱要作空載控制回路的動作試驗，確認產(chǎn)品是否合格。嵌入式配電箱在土建施工時將套箱預埋在墻內(nèi)，在土建完成后再安裝配電箱，安裝高度要符合設計要求。所有動力照明配電箱應有零線匯流排間和接地端子，PE線安裝應明顯牢固。（六）照明線路保護照明線路保護為短路保護和過負荷保護兩種。短路大多由短路絕緣破壞引起，過負荷是由于照明負荷盲目增加引起。⑴熔斷器額定電壓必須大于（或等于）其安裝回路額電壓。⑵自動開關的額定電流大于被保護線路的計算電流并盡量接近線路計算電流。⑶用接地線裝置與電氣裝置的金屬部份相連接，這樣當會接觸此部份帶電體時，體流過人體電流降低到安全數(shù)值。五、綠化分項工程方案（一）綠化施工技術(shù)方案1、物料要求所用材料，除符合圖紙的要求外，尚須符合下列規(guī)定：（1）綠化土方應符合施工圖中規(guī)定，且不含有鹽、堿及垃圾等對植物生長有害的物質(zhì)。（2）用于植物生長和養(yǎng)護的水，應不含有任何有害植物生長的酸、堿、鹽等物質(zhì)。（3）綠化植物應達到以下質(zhì)量標準：2、場地準備（1）種植土為使草坪植物有良好的生長基礎，使其生長良好并保持較長時間的景觀壽命，種植草坪植物的土壤必須為壤土類，粘土類和沙土類必須進行改良。本綠化工程采用的黃泥，我們適當通過增施有機肥進行改良，以達到壤土的顆粒組成標準。種植土層必須與地下土層連接，以保持土壤的毛管上下貫通，保持液體、氣體的上下連貫。如種植層下有水泥板、瀝青、石層等隔斷層，必須將其鏟除，直至上下土壤連接。（2）土層厚度灌木及地被植物種植土平均用土深度不得小于30cm，喬木種植土深度應按相應規(guī)范要求，不得小于60cm。（3）土地的平整、耕翻1）雜草、雜物的清除：為避免草坪建成后雜草生長而影響草坪純度和景觀效果，植草前必須徹底消滅雜草。可鏟除雜草并深挖草根或用“草甘磷”等滅生性的內(nèi)吸傳導型除草劑消滅雜草，“草甘磷”用量控制在0.2-0.4ml/m3，使用2周后可開始植草。同時，必須將瓦塊、石礫、建筑垃圾及雜物全部清出場地外。2）換土：在耕翻過程中，若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符合要求，則必須換填合格種植土。換土后應壓實，使密實度達80%以上，以免因沉降產(chǎn)生坑洼和高低不平。3）整平、施基肥及耕翻：在清除了雜草、雜物及壓實后的地面應進行鏟高填低的平整。平整要順地形和周圍環(huán)境，整成龜背形、斜坡形等，陡度為2.5-3.0%，邊緣要低于路面或道牙3-5cm，表面平整，無坑洼。平整后撒施基肥。如用堆漚蘑菇肥、堆漚木屑等，必須加3%的過磷酸鈣和4%的尿素進行堆漚后使用；用量宜控制在10m3左右。施肥后應進行1次約30cm深的耕翻，使肥與土充分混勻，做到肥土相融，起到既提高土壤養(yǎng)分，又使土壤疏松、通氣良好的作用。（4）對于不良地質(zhì)的處理，施工前應提出處理方案報監(jiān)理工程師批準后方可施工。3、施工嚴格按照圖紙放洋，嚴格按照溫州市園林綠化工程驗收標準施工。4、草皮種植的施工方法（1）植草前應重新平整土地，去除大于30mm的石塊，形成無丘土、無積水的地面，最終地平高度應低于相臨硬地面25mm。（2）草皮鋪種時應平整，銜接整齊，鋪種方向應與坡向橫切，邊緣鋪種應使用整塊草皮，在大于1：4的坡面，草坪采用石板固定或草固坡種植。（3）草坪的最終取平應采用在草皮塊下墊細砂的辦法來完成（4）鋪種后立即噴水養(yǎng)護，前期每天1-2次。5、灌木種植的施工方法（1）定點：應以圖紙為準，每隔5株打一木樁作為定點和種植的依據(jù)。定點時如遇電桿、管道、涵洞、變壓器等障