某住宅工程總體施工設(shè)計方案

重慶晉愉地產(chǎn)（集團(tuán)）股份有限公司

晉愉?綠島住宅工程

重慶科創(chuàng)建筑工程公司第三項目部

二OO四年十二月三十日編制

施工組織設(shè)計方案報審表

工程稱號：晉愉?綠島A5棟（20?23單元）住宅工程編號：06

致：重慶晉愉地產(chǎn)（集團(tuán)）股份有限公司

重慶興達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司

現(xiàn)報上晉愉?綠島A5棟（20?23單元）住宅工程的“主體施工方案”二份,

請予審查和同意。

重慶科創(chuàng)建司第三項目部

項目經(jīng)理：

二OO四年十二月三十日

監(jiān)理公司審查意見：

（蓋章）

總監(jiān)理工程師：監(jiān)理工程師：日期：二OO五年月日

業(yè)主單位代表意見:

（蓋章）

業(yè)主擔(dān)任人:現(xiàn)場代表:日期：二OO五年月日

錄

第一章次要分項工程施工5

第一節(jié)模板工程施工5

其次節(jié)鋼筋工程施工12

第三節(jié)校工程施工14

第四節(jié)砌塊砌筑施工17

其次章工程質(zhì)量保證措施20

第一節(jié)質(zhì)量保證體系20

其次節(jié)過程把握圖表24

第三節(jié)質(zhì)量管理措施29

第四節(jié)質(zhì)量技術(shù)措施32

第三章保證工期具體措施34

第一節(jié)組織管理措施34

其次節(jié)把握工期措施35

第三節(jié)季節(jié)施工措施37

第四章安全消賽施工措施38

第一節(jié)安全管理實施38

其次節(jié)安全技術(shù)措施41

第三節(jié)安全保證措施42

第四節(jié)安全消防措施45

第五節(jié)安裝安全管理46

第五章文明施工四項措施47

第一節(jié)文明施工管理48

其次節(jié)把握樂音措施49

第三節(jié)文明施工措施49

第六章工程檔案材料管理51

簽字欄

單位名稱職務(wù)、職稱姓名簽字

重慶科創(chuàng)建筑工程公司第三項目部項目經(jīng)理桂來福

重慶科創(chuàng)建筑工程公司第三項目部項目技術(shù)擔(dān)簡章乾

重慶科創(chuàng)建筑工程公司第三項目部施工工長吳建筑

母德平

重慶科創(chuàng)建筑工程公司第三項目部材料擔(dān)任人盧勝林

重慶科創(chuàng)建筑工程公司第三項目部技術(shù)擔(dān)任人田有明

重慶科創(chuàng)建筑工程公司第三項目部運營擔(dān)任人孫剛艮

重慶科創(chuàng)建筑工程公司第三項目部工程擔(dān)任人孫剛友

晉愉?綠島”A5棟主體工程施工

重慶晉愉地產(chǎn)（集團(tuán)）股份有限公司開發(fā)，位于大渡口區(qū)雙山的“晉

愉?綠島”A5棟（20?23單元）商住樓長103.30m,最寬約為19.20m,最

高點24.947m,總建筑面積約為6089mz的六層全現(xiàn)澆框支剪力墻結(jié)構(gòu)。

第一章次要分項工程施工

第一節(jié)模板工程施工

本工程模板工程較為簡單，根據(jù)我們的施工布置，根據(jù)以前施工閱歷,

以保證質(zhì)量和工期為前提，優(yōu)先選用鋼制大模板以進(jìn)步工效和質(zhì)量。

1.本工程施工模板選用：框架剪力墻柱和框架直梁均接受組合鋼模

板；樓板接受10mm厚覆膜膠合板；圓弧梁底模板接受木板模；圓弧梁側(cè)模

板接受木板定型木模板；零星異形結(jié)構(gòu)接受木模拼裝成形。

2.模板工程安裝要求：

2.1豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基士上時應(yīng)加設(shè)墊板，且

基土必需豎實并有排水措施。

2.2模板及其支架在安裝過程中，必需設(shè)置防傾覆的暫時固定設(shè)備。

2.3現(xiàn)澆鋼筋硅梁，當(dāng)跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全

跨長度的3/1000,懸挑梁板均應(yīng)起拱，拱高不小于20mm。

3.本工程實行分層分段支模的方法，安裝下層模板及其支架應(yīng)符合下

列要求。

3.1下層樓板應(yīng)具有承受下層荷載的承載力量或加設(shè)支架支撐。

3.2下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。

4.模板組裝要求

4.1施工定位基準(zhǔn)工作：進(jìn)行把握線和地位線的放線：首先用經(jīng)緯儀

引測建筑物的墻軸線，并以該軸線為終點，引出每條軸線，模板放線時，

應(yīng)先清算現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖，用墨線彈出墻模板的內(nèi)外邊線和把握線,

以便模板的安裝和校正。

4.2作好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物程度標(biāo)高根據(jù)模板實踐標(biāo)

高的要求，直接引測到模板排放地位。

4.3進(jìn)行安裝面的找平：為防止模板底部漏漿，接受與杜等級相反的

水泥砂漿找平或泡沫塑料找平。

4.4設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：接受短鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸，切

割肯定長度短鋼筋，點焊在主筋上，保證鋼筋與模板地位的精

確?

5.模板工程驗收重點：本工程的模板工程檢查驗收次要重點為：檢查

其剛度、垂直度、平整度，特殊留不測圍墻模，樓梯間等處模板地位的正

確性。

6.模板配置數(shù)量：框架柱墻和框架直梁側(cè)模板配齊一層樓需用量，框

架直梁底模板配齊三層樓需用量，現(xiàn)澆板接受10mm厚覆膜膠合板配齊三層

樓需用量，圓弧梁側(cè)面定型模板配齊一層樓需用量，陽臺自制定型模板配

齊一層樓需用量。

一、框架薄壁柱模

1.框架薄壁柱模板接受鋼組合鋼模板、鋼管夾具預(yù)拼成型，接受鋼

管支撐。在陰角處兩個方向設(shè)對拉片，對拉片豎向及程度間距均為600—

道，以抵制舲側(cè)壓力對模板產(chǎn)生的變形影響。

2.框架薄壁柱模板安裝挨次：

單片預(yù)組合模板組拼并檢查一-＞第一片安裝就位，設(shè)暫時支撐一-＞鄰

側(cè)單片預(yù)組合模板安裝就位（穿對拉螺栓或?qū)?，兩片模板呈“L7”形

用連接角模連接一~＞設(shè)暫時支撐--＞復(fù)檢模板位移、垂直度和對角線并校

正無誤一-＞由下而上安裝柱箍一-＞片面檢查安裝質(zhì)量--＞群柱固定。

3.柱模安裝的留意事項：柱模與梁模連接處，要作到接槎吻合方正（圓

順），以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，梁柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子達(dá)到拆模強度，最

上一段柱模先保留不拆，以便于梁模連接時，接槎吻合方正（圓順）。

4.由于鋼模板運用周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，支模時對全部邊口、接縫、拼縫用

5mm厚泡沫塑料或厚草紙夾扎縫中。模板接縫寬度不大于1.5mm,每拆卸一

次模板表面應(yīng)清算潔凈并滿刷脫模劑堆碼待用，確保齡表面平整光滑。

5."T”、"L”形框架薄壁柱支模表示圖見下圖：

T形框架薄壁柱支模表示圖

鋼管卡

二、剪力墻體模板

1.剪力墻及簡體接受預(yù)制拼裝大模板。電梯井內(nèi)模接受提升爬模，對

于電梯井內(nèi)提升爬模周圍均做定形模板。

2.拼模大模板安裝挨次如下：

安裝前檢查模板及編號--^一側(cè)模板吊裝就位一一設(shè)置暫時支撐一一

安裝對拉片一一另一側(cè)模板吊裝就位一一安裝對拉片一~支撐固定一一片

面檢查一一與相鄰墻模板安裝連接。

3.墻模板安裝留意事項：預(yù)組大模板安裝時，邊就位邊校正，隨即安

裝各種連接件或加設(shè)暫時支撐，必需待模板支撐波動后才能脫鉤。當(dāng)墻面

較大，模板需分塊預(yù)拼安裝時，連接處鋼楞數(shù)量和地位必需與預(yù)組拼模板

上的鋼楞數(shù)量和地位等同。

4.在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使對拉片與墻模保持垂直，對拉片上下

左右的間距均不大于600mmo

剪力墻體拼裝模板表示圖見下圖示。

剪力墻體拼裝模板表示圖

三、樓層樓梯模板

1.本工程現(xiàn)澆樓層樓梯板模板接受10mm厚覆膜膠合板，用100X45

木楊作擱柵，間距@200,其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢，竹膠板鋪設(shè)好后,

應(yīng)檢查板面標(biāo)高，平整度，以及拼縫寬度，必要時可接受拼縫材料，如不

干膠進(jìn)行嵌補。其它要求同現(xiàn)澆樓板施工方法。

2.樓梯板模支撐表示圖如下圖所示：

壓木材

木支撐

踏步擋板

鋼筋碎樓梯

10厚竹膠合板

50X100木材@400

648鋼管

樓梯板模支撐表示圖

四、樓層梁板模板

1.樓層梁板模板：本工程梁底板及側(cè)模板接受組合鋼模板，樓板底模

接受10mm厚覆膜膠合板。

2.樓層梁板模安裝挨次：

復(fù)核梁底標(biāo)高一一校正軸線地位一一搭設(shè)梁模支架一一檢查預(yù)組拼

底、側(cè)模尺寸，對角線平直度拼縫等一一底模吊裝就位固定一一側(cè)模吊裝

就位并與底模連接（2700的梁中部設(shè)對拉片）一一檢查梁模接口平直一

一卡梁口卡固定斜撐一->轉(zhuǎn)入下層工序流水。

3.復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線地位無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架，在支

架上鋪放上“一”字形帶連接角模的梁底模，并使其就位，用扣件與支架

連接固定，每根梁底模視其長短固定不少于三點。再分別吊兩側(cè)單片預(yù)組

拼模板與底模拼接，并設(shè)斜撐固定，然后按設(shè)計要求起拱，在復(fù)查梁板地

位標(biāo)高尺寸無誤后，再進(jìn)行下道工序。梁墻節(jié)點，主梁和次梁節(jié)點接受公

用定型模板。

4.模板支桿縱橫方向的程度桿間距為1m?1.5m,用鑄鐵十字扣件與

支桿連接堅固，支桿間距為0.7m?1m,支架搭設(shè)要求立桿垂直，縱橫成行,

扣件擰緊過度。

5.起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前，進(jìn)行起拱后，再連接側(cè)模內(nèi)鋼楞，

調(diào)直梁口平直。

6.樓層梁板模支撐表示圖如下圖所示：

樓層梁板模支撐表示圖

五、模板拆除要求

1.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的硅強度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)

計無具體要求時，就符合下列要求。

側(cè)模：在建強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可

拆除。底模：在舲強度符合下頁表規(guī)定后，方可拆除。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需於強度

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的舲強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（％）

W250

板>2,W875

>8100

W875

>8100

近275

懸臂構(gòu)件

>2100

2.已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在於強度符合設(shè)計於強度等級的要求

后，方可承受全部運用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)更為不利時，必需

經(jīng)過核算，加設(shè)暫時支撐。

3.模板的拆除挨次和方法：遵照先支后拆、后支先拆、先非承重部位、

后承重部位以及自上而下的準(zhǔn)繩，拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先跨中后

兩端；拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬、硬砸，拆下的模板等配件、嚴(yán)禁拋

扔，要按指定地點堆放。并要準(zhǔn)時清算、修整并刷好隔離劑備用。

其次節(jié)鋼筋工程施工

本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制造。

1.鋼筋接長方法：本工程全部豎向鋼筋均接受電渣壓力焊接接長。梁

受力鋼筋接受搭接焊接長。

2.梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一

斷面不得超過50%（焊接），地位錯開45d。

3.柱豎向鋼筋每層樓板面上按03G101標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工接頭。

4.樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，

其它短鋼筋則按設(shè)計長度配料制造。

5.樓面施工縫處鋼筋處理，在施工縫處應(yīng)添加設(shè)置施工插筋，數(shù)量為

主鋼筋面積的30%,長度取3.0m,兩端各伸入^內(nèi)1.5m?，F(xiàn)澆板插鐵接受

①12鋼筋，放置于現(xiàn)澆板中部，框架梁插筋用①20的鋼筋放于框架梁上、

下受力鋼筋地位。

電渣壓焊工藝

1.電渣壓力焊焊接工藝如下：

焊前預(yù)備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）一一鋼筋扶正對位一f

夾鉗緊夾鋼筋一-＞安放焊條芯或鉛絲圈一一填石棉墊一-＞填石棉墊一-＞焊

劑入盒—*通電引弧電渣過程—*斷電頂壓—＞拆夾鉗—＞拆焊劑盒—＞

去渣殼。

2.不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電工夫可延伸。

3.電渣壓力焊接頭應(yīng)逐一進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)功能實驗時，從每

批接頭中隨機(jī)抽取3個試件做拉伸實驗。本工程以各棟每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）

或施工段中300個同級別鋼筋接頭作為一個檢驗批，不足300個接頭仍按

一個檢驗批執(zhí)行。

二、鋼筋留意事項

1.預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的沖突成績或施工難處，需核定

的要準(zhǔn)時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到精確仔細(xì)翻樣。

全部鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組擔(dān)任校審?fù)狻?/p>

2.鋼筋制成半成品進(jìn)行掛牌驗收，專人擔(dān)任清料，質(zhì)安組擔(dān)任抽查。

3.梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎的確困難的部

位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。

4.受力鋼筋愛護(hù)層厚度要按設(shè)計要求留足。柱的豎筋在樓面的地位加

焊一層相反規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。

5.樓層負(fù)筋等安拆卸管終了，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加中12

鋼筋馬凳，間距縱橫1.0m；負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在下面踩踏，以保證負(fù)筋

地位的正確。

6.板鋼筋除靠近核心兩行相交點全部扎牢外，兩頭部分的相交點可間

隔交措扎牢，但必需保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。

7.柱的豎筋在樓面的地位加焊一層相反規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)

防鋼筋偏移。

8.當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁互相交叉時，除按設(shè)計加梁吊筋外，凡

未特殊注明者，一概在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。

。12鋼筋馬凳

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0

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里

里

1010木防砂漿墊塊竹膠板

樓板負(fù)筋設(shè)鋼筋馬凳表示圖

第三節(jié)硅工程施工

一、柱工程材料要求；本工程接受商品脛。

二、硅工程工藝流程：作業(yè)預(yù)備--＞舲現(xiàn)場制造--＞混凝土運輸

---*社澆筑振搗＞養(yǎng)護(hù)。

三、施工作業(yè)預(yù)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼

筋上的油污清算潔凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊能否墊好，模板的

打掃口應(yīng)在肅清雜物及積水后再封閉。

四、混凝土攪拌

1、杜到現(xiàn)場后接受泵車上料.要求經(jīng)常測定骨料含水量，準(zhǔn)時調(diào)

整協(xié)作比用水量.確保加水量精確。

2、攪拌工夫：為使校攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起

到球開頭卸料止，於攪拌的最短工夫為60秒。

3、蹌開頭攪拌前，由技術(shù)人員和質(zhì)量檢查員、工長組織有關(guān)操

作人員對出盤舲的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定、檢查，符合協(xié)作比告

訴單要求或經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。

4、各種原材料裝入攪拌筒前，應(yīng)按給定的舲協(xié)作比接受臺秤逐

盤過秤，并設(shè)專職計量員檢查和管理。

五、混凝土運輸；用舲保送泵運輸，人工協(xié)助。

六、澆筑與振搗：柱澆筑時應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑進(jìn)行。澆筑層高度

應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密程度打算，普通為振搗器作用部分長度的1.25

倍；最大不得超過30cm,運用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻陳列、

逐點移動、挨次進(jìn)行。不得遺漏，做到均勻振實、移動步距不大于振搗作

用半徑的1.5倍(普通為30?40cm),振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以

衰退兩層間的接縫。

澆筑社應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必需間歇，其間歇最長工夫應(yīng)按所用水泥種類、

氣溫及硅分散條件確定，普通超過2小時應(yīng)按施工縫處理。

澆筑硅時應(yīng)經(jīng)常觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移

動、變形或堵塞狀況，發(fā)覺成績應(yīng)馬上處理，并應(yīng)在已澆筑的硅分散前修

正殘缺。

七、柱墻蹌澆筑

(1)、柱墻澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與杜協(xié)作比相反的砂漿，

柱墻杜應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件,

除下面振搗外，下面要有人隨時敲模板。

(2)、柱墻於澆至梁底，澆灌時要把握社自落高度和澆灌厚度，防止離

析、漏震。校自在下落高度大于2m時，舲應(yīng)接受串筒進(jìn)行澆筑。柱舲一次

連續(xù)澆灌高度不宜超過2m,待杜堆積收縮完成后(普通1.5小時)再進(jìn)行其

次次舲澆灌，要加強柱根部四角舲震搗，防止漏震形成根部結(jié)合不良、棱

角殘缺景象消滅。

(3)、澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。

八、梁板柱澆筑

(1)、梁板硅澆筑方法應(yīng)由一端開頭用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)

梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到板底地位時再轉(zhuǎn)變硅協(xié)作比，對板的舲進(jìn)行

澆筑，隨著階梯形不斷延伸振搗密實。

(2)、梁節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處於時，用小直徑振搗棒振搗。

(3)、樓板柱分段澆筑，隨打隨壓光，粒澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)。

施工時，設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨

拆。大面積樓板往澆筑時，用水準(zhǔn)儀抄平，保證樓板平整度。

(4)、澆筑板於的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向

托拉振搗，并用事前測定在柱筋上的標(biāo)高拉白線尺量檢查硅厚度，后用長

木抹子抹平，待於分散前收水后，再抹1-2遍，防止腔受氣候等影響，表

面消滅裂痕。

(5)、施工縫地位：沿次梁方向澆筑樓板，準(zhǔn)繩上梁、板於一次澆筑不

設(shè)備工縫，如遇特殊狀況施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的兩頭1/3范圍內(nèi)，施

工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲

網(wǎng)擋牢。雙層鋼絲網(wǎng)片

梁板垂直施工縫表示

(6)、施工縫處須待已澆碎的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許連續(xù)

澆筑，在連續(xù)澆筑前，施工縫杜表面應(yīng)鑿毛剔除石子，用水沖洗潔凈后先

澆一層水泥漿，然后連續(xù)澆筑杜，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊柱緊密結(jié)合.

九、硅養(yǎng)護(hù)

校澆筑終了后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以掩蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以保持

硅有足夠的潤濕形態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期普通不小于7晝夜。

十、硅質(zhì)量檢查

校在拌制和澆筑過程中應(yīng)按《舲結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204

一2002)規(guī)定進(jìn)行檢查，碎質(zhì)量的試件，應(yīng)在舲的澆筑地點隨機(jī)取樣制造,

試件的留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：

(1)、lOOm，的同協(xié)作比的舲，其取樣不得少于一次；且當(dāng)有一工作班

施工量不足100m：'時，每一班取樣一次。

(2)、每次取樣應(yīng)至少留一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)，

根據(jù)現(xiàn)場實踐需求確定。

(3)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)澆舲工程的保證項目和基本項目嚴(yán)厲《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗

收規(guī)范》GB50204-2002檢驗評定，其允許偏向項目應(yīng)符合下列要求：

現(xiàn)澆於允許偏向及檢驗方法

序號檢測項目規(guī)范允許偏向我司把握目的檢測方法

軸線基礎(chǔ)15mm10mm

1尺量檢查

位移主體5mm5mm

層高±5mm±5mm用水準(zhǔn)儀和尺量檢查

2標(biāo)高

全高±30mm±25mm

截面基礎(chǔ)+15mm~10mm±10mm

3尺量檢查

尺寸主體±5mm±5mm

柱垂每層5mm5mm

4經(jīng)緯儀或吊線檢查

直度全高H/1000且>30mm*25nlm

5表面平整度8mm5mm檢測尺和楔形塞尺檢查

第四節(jié)砌塊砌筑施工

1、拌制砂漿：

①根據(jù)實驗室供應(yīng)的砂漿協(xié)作比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確

度把握在±2%以內(nèi)，砂、石灰膏把握在±5%以內(nèi)。

②砂漿應(yīng)接受機(jī)械拌合，投料挨次應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后

加水，拌和工夫自投料終了算起，不得少于L5min。

③砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必需分別在拌成

后3-4小時內(nèi)運用終了。

2、組砌方法：

①組砌方法：接受主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊應(yīng)錯縫搭

接,搭砌長不得小于塊高的1/3,也不應(yīng)小于15cm。

②排磚摞底：根據(jù)墻體施工立體放線和設(shè)計圖紙上的門、窗地

位大小，層高、砌塊錯縫、搭結(jié)的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊

墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊陳列圖把各種規(guī)格的砌塊和需求

鑲塊和需求鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行陳列擺放、調(diào)整、把每片墻需求修正

部分記錄在立面陳列圖上，以供實砌運用。

③砌筑：砌塊墻體的砌筑，應(yīng)從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處

砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時應(yīng)接受滿鋪滿坐的砌法。滿鋪砂

漿層每邊宜縮進(jìn)磚墻邊10-15mm（避開砌塊坐壓砂漿流溢出墻面），用

摩擦式夾具吊砌塊按照立面陳列圖就位。

④待砌塊就位顛簸并松開夾具后即用垂球或托線板調(diào)整其垂直

度，用拉線的方法檢查其程度度，校正時可用人力稍微推進(jìn)，用木錘

敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密協(xié)作進(jìn)行。豎向灰縫可用

上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的兩頭部分。

⑤砌塊與實心墻柱相接：砌塊與實心墻柱相接地位，應(yīng)按設(shè)計圖

紙規(guī)定處理，如設(shè)計沒規(guī)定時，可預(yù)留2<D6鋼筋作拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿

墻高的間距為500mm,兩端伸入墻（柱）內(nèi)各不少于1000mm,鋪漿時

將鋼筋埋直鋪平。

⑥砌塊墻的加固措施：墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計圖紙闡明進(jìn)

行處理，若設(shè)計無明白規(guī)定時，當(dāng)墻體高度大于3m時，應(yīng)沿每1.5m

高度范圍通長加設(shè)268或366鋼筋程度帶。

⑦當(dāng)墻體程度長度大于8nl時，設(shè)構(gòu)造柱，柱截面不小于180mm

X240mm,配置縱向鋼筋不小于4612,程度箍筋直徑64-66,間距

不宜大于250mm,柱與墻之間應(yīng)沿每500mm高度設(shè)置268拉結(jié)鋼筋，

鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000mm,構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行

澆筑，以加強墻體的全體波動性。

⑧砌塊與門口聯(lián)接：

1）接受預(yù)留洞口，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砌塊按高度在2m

以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，砌筑四塊，用作安裝固定門

框用。

2）門洞上方兩邊過梁支座范圍運用粘土磚砌不少于四皮的實心

磚墻，以防應(yīng)力集中導(dǎo)致消滅裂紋。

⑨砌塊與窗口聯(lián)合：砌塊墻與窗口的聯(lián)合方法，基本上與門口

的聯(lián)合方法相反。

⑩砌塊與墻梁底（或板底）的聯(lián)合：當(dāng)砌塊墻與梁底（或板底）

的聯(lián)合設(shè)計圖紙沒有明白規(guī)定時，可分別接受如下的兩種方法：

1）沿梁底（或板底）要澆筑混凝土?xí)r，每1.5m程度長度預(yù)留2

4>6拉結(jié)筋伸入墻一皮砌塊高度的豎向灰縫內(nèi)，與筑砌砂漿固作成全

體。

2）當(dāng)梁底（或板底）沒有預(yù)留拉結(jié)筋時，在墻頂與梁度（或板底之

間）用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。

其次章工程質(zhì)量保證措施

第一節(jié)質(zhì)量保證體系

優(yōu)質(zhì)快速低成本建成“晉愉?綠島”A5棟（20?23單元）工程”，對

樹立貴單位及我司的良好籠統(tǒng)均具有重要意義。本工程被列如公司2005年

度重點創(chuàng)優(yōu)工程，我們將嚴(yán)厲根據(jù)本公司IS09001-2000質(zhì)量保證體系下的

質(zhì)量把握體系和質(zhì)量把握程序進(jìn)行質(zhì)量把握，保證施工質(zhì)量達(dá)優(yōu)，具體把

握體系及程序如下：

1.工程質(zhì)量把握體系

工程質(zhì)量把握體系網(wǎng)絡(luò)

2.施工過程把握程序

施工過程把握程序

3.測量工作把握程序

施

測

工

量

中

記

的

—＞施工測量—錄

復(fù)

測

檢

4.原材料實驗程序

主

材

原

材

料

檢

驗

地

材------＞現(xiàn)場抽樣------A實驗報告

5.取樣實驗程序

工地實驗工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)

人員取樣試

驗

＞工地自然養(yǎng)護(hù)

各層柱、梁試件現(xiàn)場同條填

------>寫

件養(yǎng)護(hù)后送實驗室實驗實

臉

報

業(yè)主、監(jiān)理告

現(xiàn)場見證

----------＞報質(zhì)量安全組

6.質(zhì)量檢查程序

7.隱蔽工程檢查驗收程序

施

進(jìn)

報

報

項

工

入

監(jiān)

目

監(jiān)

理

班

下

工

項

部

理

組

程

一

驗

師

自

工

驗

收

道

目

收

檢

程

合

合

工

合

格

格

師

序

部

格

8.分項工程驗收程序

其次節(jié)過程把握圖表

2.模板工程質(zhì)量程序（過程）把握圖

模板工程質(zhì)量程序把握圖

1、清算現(xiàn)場、執(zhí)行文明

1、自檢、交接檢記錄;

施工。

2、施工記錄；

3.質(zhì)量評定記錄。

3.鋼筋工程質(zhì)量程序（特殊過程）把握圖

鋼筋工程質(zhì)量程序把握圖

1、辦理隱蔽驗收手續(xù)。

1、澆灌混凝土留人護(hù)筋

（轉(zhuǎn)序）。

1、梁、柱、板基礎(chǔ)抽查

10%,

1、執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)

小質(zhì)量評定*但不少于3件，帶基梁

（GBJ301-88）o

每30m抽查一處，但不

少于3處；

1、鋼筋合格證、復(fù)箭報2、不合格品處理。

告；

2、鋼1代用核定單;

3、自檢、交接檢記錄；

4、隱蔽驗收記錄，焊接

實驗報告；—―

、施工記錄；

5料整理

6、質(zhì)量評定記錄；

1、執(zhí)行成品愛護(hù)措施；

2、清算現(xiàn)場、文明施工。

4.焊接工程質(zhì)量程序（過程）把握圖

焊接工程質(zhì)量程序把握圖

1、學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)材料；1、下料方案與大樣圖；

2、學(xué)習(xí)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)2、操作工人持有效上崗證；

準(zhǔn)、操作規(guī)程；■?預(yù)備工作＜■3、材料合格并復(fù)檢；

3、生疏施工方案和質(zhì)保方4、設(shè)備合適、修繕期內(nèi)、狀

案；況良好、調(diào)試合格；

4、生疏環(huán)境把握、安全防5、焊接工具、夾具、焊條烘

護(hù)措施。干設(shè)備預(yù)備；

6、防雨棚及其它防護(hù)設(shè)備預(yù)

備。

1、指令操作班組用已進(jìn)

場設(shè)備按設(shè)計規(guī)定的鋼

1、上道工序交接。材、焊型、焊焊條現(xiàn)

場制造試件并檢驗合格。

5.混凝土工程質(zhì)量程序（過程）把握圖

混凝土工程質(zhì)量程序把握圖

1、與模板工程交接，

舲強度大于1.2Mpa

后方可施工（支撐

不拆）；

2、與測量交接。

6砌體工程質(zhì)量程序（過程）把握圖

砌體工程質(zhì)量程序把握圖

1、材料合格證、復(fù)檢材料;

2、實驗報告單及匯總表；

3、自檢及交接檢記錄；

4、施工記錄；

5、質(zhì)量評定記錄；

6、不合格處理記錄；

7、預(yù)留、預(yù)埋記錄。

第三節(jié)質(zhì)量管理措施

建立好完善的質(zhì)量把握體系和把握程序后，在施工過程中還必需實行

實在有效的措施來保證各個工作環(huán)節(jié)的質(zhì)量，才能達(dá)到“宏觀調(diào)控”和“微

觀把握”對工程質(zhì)量的雙重保證。

1、加強技術(shù)管理與培訓(xùn)工作

1）、有組織仔細(xì)仔細(xì)進(jìn)行施工圖紙會審工作，樂觀自動參與設(shè)計交底,

深化學(xué)習(xí)設(shè)計圖和與其相關(guān)的國家規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，還有設(shè)計中選用的

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖集。

2）、在項目經(jīng)理和技術(shù)擔(dān)任人組織下，編寫切合實踐的施工組織設(shè)計

和具體的分項工程施工方案，并組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)，領(lǐng)悟其本質(zhì)，做到人

人心中有數(shù)。

3）、施工中的設(shè)計變更有專人擔(dān)任接受，并擔(dān)任發(fā)放至全部相關(guān)管理

人員及班組長手中。隨工程施工做好技術(shù)材料的搜集，整理和存盤，材料

填寫必需真實。

4）、新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝的接受前必需對相關(guān)操作人員

進(jìn)行外部培訓(xùn)或送特別培訓(xùn)單位進(jìn)行專項培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方能持證上

岡LUO

2、嚴(yán)厲原材料、半成品、成品的選購質(zhì)量把握

1）、全部直接進(jìn)入工程實體中的原材料、半成品和成品選購必需限制

在公司的“合格分供方清單”所列的供貨商內(nèi)，公司對合格分供方進(jìn)舉動

態(tài)管理，隨時抽查其材料質(zhì)量，一經(jīng)發(fā)覺不合格，馬上將其肅清出“合格

分供方清單二

2）、對所選購的原材料、半成品和成品，必需按規(guī)定抽檢合格后方可

進(jìn)入施工現(xiàn)場運用。鋼材、水泥、水電管材等凡是要求具有重慶市建委頒

發(fā)的準(zhǔn)入證或準(zhǔn)用證的建材必需有證方可選購。

3）、對甲方供應(yīng)的材料，我司必需把好質(zhì)量驗收關(guān)，嚴(yán)厲執(zhí)行市建委

的準(zhǔn)入證和準(zhǔn)用證制度，按規(guī)定討取質(zhì)保書，同甲方、監(jiān)理方、檢測方見

證抽樣、復(fù)檢，檢驗合格后方可入場運用。

3、強化過程把握

1）、施工員堅持跟班作業(yè)檢查，照實、按時填寫施工日志，發(fā)覺成績

準(zhǔn)時匯報給技術(shù)擔(dān)任人。

2）、三級技術(shù)工作交底必需自始至終貫穿于整個施工過程。

3）、堅持“樣板帶路鋼筋、模板等施工前，必需先做樣板，經(jīng)項目

部檢查、評定達(dá)標(biāo)并報經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。

4、加強質(zhì)量監(jiān)控

項目部質(zhì)安組接受項目經(jīng)理和公司質(zhì)檢科的雙重指導(dǎo)，質(zhì)安組擔(dān)任嚴(yán)

厲按驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)評價施工質(zhì)量，并照實上報公司質(zhì)檢科，質(zhì)檢科每周

至少深化現(xiàn)場抽查兩次，發(fā)覺成績馬上整改，按“三不放過”的準(zhǔn)繩進(jìn)行

處理。

5、嚴(yán)厲質(zhì)量評定，實行三級質(zhì)量驗收制度

1）、公司質(zhì)檢科和項目部質(zhì)安組在外部質(zhì)量評定中必需嚴(yán)厲按相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)進(jìn)行，決不允許降低標(biāo)準(zhǔn)評定，并將評定結(jié)果用透亮膠帶貼

在相應(yīng)部位，接受各方監(jiān)督。

2）、工序班組自檢率達(dá)到100%（由分管施工員組織進(jìn)行），質(zhì)安組質(zhì)

檢員100%檢驗，公司抽查不少于20%。

6、分部分項工程檢查要點:

1）、鋼筋工程：

A、鋼筋的型號、間距；

B、鋼筋的搭接長度及搭接地位，以及錨固長度；

C、鋼筋的支撐及拉結(jié)措施的有效性；

D、混凝土愛護(hù)層厚度；

2）、模板工程：

A、尺寸及地位；

B、平整度及豎向垂直度；

C、模板支撐體系及對拉螺栓的有效性；

D、模板縫的處理及交接處的處理；

E、留孔模板定位的精確性及固定措施;

F、漏漿防備措施；

3）、混凝土工程

A、舊施工縫的處理；（表面鑿毛并清算）

B、新施工縫的檢查；（地位、固定方法）

C、工作區(qū)的清潔，污水，雜物肅清；

D、振搗設(shè)備的檢查；（機(jī)械狀況、數(shù)量及工具）

E、雨天澆筑混凝土的特殊預(yù)備；

F、混凝土澆筑厚度；

G、布料及振搗方法；（工夫及布點密度）

H、觀看外模有無漏漿及局部暴模景象；

I、檢查鋼筋有無分明移位景象；

J、混凝土表面的平整度把握

4）、混凝土澆筑后：

A、混凝土表面的收光；

B、施工縫處的表面處理；（鑿毛）

C、混凝土的養(yǎng)護(hù)措施；

7、建立質(zhì)量崗位責(zé)任制和質(zhì)量獎罰制度

1）、明白項目經(jīng)理至下屬全部管理人員的崗位質(zhì)量責(zé)任，層層擔(dān)任，

事事仔細(xì)。

2）、嚴(yán)厲執(zhí)行損失賠償制度，對責(zé)任心不強，操作不當(dāng)?shù)犬a(chǎn)生的質(zhì)量

成績、事故形成的損失，分清相關(guān)人員責(zé)任后全額賠償。

3）、分項工程達(dá)優(yōu)嘉獎工人人工費5%的獎金，單位工程達(dá)全優(yōu)，嘉獎

項目部5萬元。

8、做好半成品、成品愛護(hù)

1）、合理支配施工工序，減輕成品愛護(hù)義務(wù)。凡是本工序施工，應(yīng)做

好對前工序的成品愛護(hù)工作，不得恣意接觸本工序范圍以外的成品，不得

實行不擔(dān)任任的態(tài)度。

2）、土建半成品、成品次要愛護(hù)措施

A、鋼筋堆放應(yīng)嚴(yán)防與酸、鹽、油類物質(zhì)存放在一同，堆放地點不得和

產(chǎn)生有害氣體的車間靠近，以免凈化和腐蝕鋼筋。

B、鋼筋成品應(yīng)分工程、分構(gòu)件，按號碼挨次堆放在一同，不得將幾項

工程的鋼筋堆疊堆放在一處；同一項工程與同一構(gòu)件成品鋼筋宜按號掛牌

陳列放在一同。

C、預(yù)埋件焊好后，應(yīng)按用途、規(guī)格、種類和數(shù)量分開堆放。

D、掛牌上應(yīng)注明構(gòu)件稱號部位、鋼筋方式，尺寸、鋼號、直徑和根數(shù)。

E、板筋綁扎終了，不準(zhǔn)恣意踩踏變形。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)備工操

作暫時道路。

F、混凝土澆筑終了，尤其是現(xiàn)澆板，沒有達(dá)到規(guī)定強度，不得上人，

拆模不能過早，避開損傷棱角。

第四節(jié)質(zhì)量技術(shù)措施

1、建立質(zhì)量把握點

1.1施工測量：軸線定位和標(biāo)高引測由班組完成后，必需經(jīng)技術(shù)擔(dān)任

人和質(zhì)檢員復(fù)核無誤后方可進(jìn)行施工。

1.2模板工程：進(jìn)場的模板一概接受新模板，施工過程中補充新模板

來代替用舊的、質(zhì)量下降的模板。分管施工員在技術(shù)擔(dān)任人的幫忙下完成

各部位模板設(shè)計，樁護(hù)壁、異行柱、弧行梁和梁柱接頭設(shè)計特制定型模板。

模板檢查時重點檢查標(biāo)高、斷面尺寸、軸線位移、支撐的堅固度。模板表

面涂刷隔離劑，拼縫豎向嵌泡沫條，程度向貼不干膠帶以保證棱角垂直，

接縫平整，無漏漿，蜂窩馬面景象。

1.3鋼筋工程：鋼筋班長完成鋼筋配料成型設(shè)計，分管施工員必需逐

一核對，重點核對鋼筋的級別、直