汽修焊接車間冬季施工方案

汽修焊接車間冬季施工方案編制依據(jù)1.1《建筑工程冬期施工規(guī)劃》JGJ101-20111.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20111.3《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20031.4《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102－2002）1.5《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017－2003）1.6《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018－2002）1.7《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JG181－2002）1.8《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)》（02SG518－1）1.9《輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集》（2002）1.10《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20011.11《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工通用驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82－91）1.12《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS24：90）工程概況2.1本工程為慶陽市理工中等專業(yè)學(xué)校新建汽修焊接車間中的鋼結(jié)構(gòu)部分工程。工程名稱臨時汽修焊接車間工程地址慶陽市理工中等專業(yè)學(xué)校建設(shè)單位慶陽市理工中等專業(yè)學(xué)校設(shè)計(jì)單位蘭州理工大學(xué)建筑勘察設(shè)計(jì)院基本特點(diǎn)單坡門式剛架，內(nèi)天溝，直徑100UPVC落水管排水；建筑面積●818平方米層數(shù)●單層建筑高度●主體高度7.05米，檐高6.4米，屋面7%坡度。建筑跨度●一跨單坡，跨度約12-14米結(jié)構(gòu)類型●輕鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)情況●柱腳錨栓，吊裝后土建細(xì)石砼二次澆灌柱梁構(gòu)造●焊接Ｈ型鋼，采用Q235B或Q345B鋼，節(jié)點(diǎn)連接采用高強(qiáng)螺栓。屋面構(gòu)造●一跨單坡彩鋼保溫夾芯板本工程單跨度為12，柱距為5m-6.95m。建筑物耐久年限（結(jié)構(gòu)）15年，抗震6度設(shè)防。2.2冬期施工現(xiàn)場布置冬期施工期間我項(xiàng)目部主要進(jìn)行：基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)工程和配套的水暖電的預(yù)埋工程、地坪混凝土施工，預(yù)計(jì)施工時間2011年月日至年月日。冬期施工期間前，現(xiàn)場道路和各種材料已經(jīng)按要求布置、碼放到位；各種結(jié)構(gòu)架體搭設(shè)完畢，并防護(hù)到位；各種冬施防護(hù)設(shè)施和物資已按要求到場。冬施階段的特點(diǎn)由于本工程鋼結(jié)構(gòu)工作面狹小，進(jìn)入各項(xiàng)施工后，各項(xiàng)工作按基本要求施工。冬期施工階段的劃分按本工程所在地氣候條件，依據(jù)歷史氣象參數(shù)：每年11月15日至次年3月15日的日平均氣溫在+5℃以下，夜間溫度更低最低氣溫為-21.9℃，今年入冬早且溫度明顯低于往年同期平均水平，在此間施工考慮采取冬季施工措施。根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，開工后，及時掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。對大風(fēng)、驟然降溫、雨雪等惡劣天氣提前做好準(zhǔn)備工作、應(yīng)急預(yù)案。為確保工程的施工質(zhì)量及進(jìn)度，主體結(jié)構(gòu)工程施工均在暖棚內(nèi)進(jìn)行，暖棚四周及頂部用棉帆布進(jìn)行封閉，為降低施工成本暖棚棉帆布附著在施工用外腳手架上，相互搭接150mm，用8#鉛絲綁扎，￠6鋼筋局部加固（如通風(fēng)口，透氣孔等），用腳手管作骨架加固安全通道；暖棚與地面交界處用虛土埋壓300mm，頂部水平桿下設(shè)置雙層安全網(wǎng)；暖棚封閉采用澆筑一層封閉一層的方式，最后封閉暖棚頂層。所有主體結(jié)構(gòu)混凝土采用提高其強(qiáng)度等級方法保證混凝土質(zhì)量。冬施時由于拆模時間的限制，為更好的組織流水施工，所有混凝土模板用木模板，并加大增加模板一次投入量。施工現(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭項(xiàng)目副經(jīng)理常駐現(xiàn)場負(fù)責(zé)指揮調(diào)度；專業(yè)工長24小時輪流值班統(tǒng)一安排，施工用電由專業(yè)電工24小時輪流負(fù)責(zé)檢查維修與維護(hù)，由專職安全員檢查監(jiān)督。暖棚及覆蓋措施整體工作安排如下所述：在地坪澆筑混凝土?xí)r有專人做掀開整理工作。澆筑混凝土地坪時每完成一部分加蓋加厚塑料布并及時雙層棉被，再覆一層塑料布。當(dāng)?shù)仄罕砻孑^寬時砼上面中間臨時加鋼筋或腳手管作為覆蓋屋的臨時支撐，但不能因加支撐而影響混凝土表層質(zhì)量。同時有專人負(fù)責(zé)測量混凝土入模前后及養(yǎng)護(hù)過程中溫度。當(dāng)單個基坑內(nèi)混凝土墊層已澆筑完成則開始搭設(shè)該基坑的暖棚并開始著手連接電源線，若溫度不足（混凝土低于5度）采取加設(shè)電熱毯方式覆蓋混凝土。將火爐運(yùn)至現(xiàn)場隨時準(zhǔn)備投入使用。注意：

在每個有火爐的區(qū)域設(shè)置少兩個通風(fēng)孔或透氣孔，設(shè)兩個排風(fēng)扇，應(yīng)通風(fēng)良好?，F(xiàn)場施工條件變化或方案實(shí)施過程中需要變化，按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)?，F(xiàn)場設(shè)置適量取暖點(diǎn)，開水爐。配備必要的防寒勞保用品。消防器材完好。進(jìn)行露天作業(yè)時，施工現(xiàn)場附近應(yīng)設(shè)取暖休息室，取暖設(shè)施應(yīng)符合防火規(guī)定,施工采暖供熱設(shè)施懸掛明顯標(biāo)志,防止人員燙傷。對消防器具進(jìn)行全面檢查，對消防設(shè)施做好保溫防凍保溫措施。對取暖設(shè)施進(jìn)行全面檢查并加強(qiáng)用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。防護(hù)四周加大2米，每個房間內(nèi)設(shè)一個火爐（白天用塊煤，晚上用焦炭），人工看護(hù)。人員和機(jī)械的配備要足夠生產(chǎn)使用，因此而造成的人員窩工降效，和機(jī)械的停滯降效，人工費(fèi)為正常水平的120%；機(jī)械費(fèi)為正常水平的120%。因?yàn)槎臼┕?，工人工作降效，人工費(fèi)降效為正常水平的120%；冬季施工機(jī)械降效為機(jī)械費(fèi)的120%。人工冬季臨近放假等因素，施工人員工資、管理費(fèi)用等增加估算約70000元。增加冬季施工溫度測量人員，加大管理力度確保施工安全、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度。6、冬季施工準(zhǔn)備（1）、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場：

①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2.0m左右，下部用ф100鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。

②、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

③、首先準(zhǔn)備火爐4個，準(zhǔn)備焦炭10噸；提高整體四周溫度。、現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋封閉加工蓬，蓬內(nèi)擬設(shè)2個火爐取暖。

(2)、聯(lián)系砂漿適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì)，其使用說明書、合格證必須齊全。

（3）、現(xiàn)場攪拌機(jī)保溫

攪拌機(jī)前后臺的入口應(yīng)做好封閉暖棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。

（4）、保溫材料選用

①選用隔氣性能好的塑料布，保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、棉被、棉帆布備用各1200m2。。

②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

③施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì)，備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。

⑤、根據(jù)氣候情況，砼澆灌四周周邊防火保溫。

⑥、當(dāng)溫度差別太大時，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好。（5）冬期施工人員的培訓(xùn)、安全教育

為了使生產(chǎn)從常溫順利的進(jìn)入冬期施工，在冬期施工到來時，項(xiàng)目要做好冬期施工的培訓(xùn)工作。通過培訓(xùn)使全體施工管理人員了解本年的冬施任務(wù)、特點(diǎn)，應(yīng)該注意和掌握的問題。培訓(xùn)的內(nèi)容主要學(xué)習(xí)有關(guān)冬施的規(guī)范、規(guī)定，有關(guān)理論和技術(shù)，以及上級主管部門關(guān)于冬期施工的規(guī)定和采取的措施等。在培訓(xùn)中，要使全體施工管理人員明確本工程特殊性，強(qiáng)化施工管理意識，在組織施工的過程中科學(xué)的統(tǒng)籌安排勞動力，使冬期施工的全過程工作全面、順利進(jìn)行。7、各分項(xiàng)工程冬季施工主要技術(shù)措施7.1、土方回填

冬期施工土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20％～30％。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。

對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方，可采用含有凍土的土回填，但凍土粒徑不得大于15cm，其含量（按體積計(jì)）不得超過30％。鋪填凍土塊應(yīng)分散開，并應(yīng)逐層夯實(shí)。

冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑；整個填方上層部位應(yīng)以未凍的或透水性好的土回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不得大于10cm，含量不得超過10％，且應(yīng)均勻分布，但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時夯實(shí)，填方完成至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。

7.2、地基與基礎(chǔ)工程

一般規(guī)定：凍期進(jìn)行地基與基礎(chǔ)施工的工程，除應(yīng)有建筑場地的工程地質(zhì)勘察資料外，根據(jù)需要尚應(yīng)提出地基土的主要土性能指標(biāo)。對建筑物的施工控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)采取防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，并應(yīng)定期復(fù)測校正。7.3、混凝土的冬期施工

混凝土冬季施工其強(qiáng)度應(yīng)提高一標(biāo)號等級。

（1）商品混凝土出攪拌機(jī)（車）溫度要求

保證混凝土出攪拌機(jī)（車）溫度不低于10°C。

（2）混凝土的運(yùn)輸

保證混凝土在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中混凝土降溫度速度不得超過5°C／h，保證混凝土的入模溫度不得低于5°C。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。

（3）混凝土的現(xiàn)場澆筑

入模溫度的控制：地泵或泵車澆筑時每車測一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土測溫。測定數(shù)據(jù)填入冬期施工入模溫度統(tǒng)計(jì)表，要與車號對上。

澆筑時混凝土的升溫速度不得超過5°C／h，可通過測溫查出。

（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免混凝土產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過25°C。

混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚內(nèi)進(jìn)行混凝土注意較大體積混凝土表面和內(nèi)部溫差。

當(dāng)暖棚內(nèi)（主要是通風(fēng)口、透氣口）溫度低于5°C

時，混凝土養(yǎng)護(hù)時應(yīng)注意加蓋保溫材料：測量放線必須掀開保溫材料（5°C以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑混凝土表面先鋪一層黑色塑料薄膜，再嚴(yán)密加蓋阻燃草簾被。對墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊棉被被壓緊填實(shí)、周圈封好。拆模后混凝土采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)?；炷脸跗陴B(yǎng)護(hù)溫度，不得低于-5°C，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋電熱毯棉被保溫。拆模后混凝土表面溫度與外界溫差不大于15°C時，在混凝土表面，必須繼續(xù)覆蓋棉被被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋草簾被并密封嚴(yán)實(shí)。生煤爐養(yǎng)護(hù)時，須注意頂部必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好；煤爐有煙囪通出養(yǎng)護(hù)棚，旁邊備好滅火用水和水桶；去暖棚內(nèi)檢查、添水、添火時，現(xiàn)場必須有兩個人，一個人進(jìn)去，一個人在外面，兩人經(jīng)常聯(lián)系，發(fā)生煤氣中毒時，在外面的人立即把篷布掀開通風(fēng)，及時通知其他人，快速把煤氣中毒的人拖至良好的通風(fēng)處，嚴(yán)重者及時撥打120搶救。7.4鋼結(jié)構(gòu)焊接制作1基本要求

(1)、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。

(2)、在負(fù)溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。Q235鋼應(yīng)具有－20°C，其它應(yīng)具有－40°C合格的保證。

(3)、選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。

(4)、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。

(5)、焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫度下焊接時，焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。

(6)、氣體保護(hù)焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內(nèi)壓力低于1N／mm2時應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。

(7)、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方能使用。

(8)、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

2鋼結(jié)構(gòu)制作

(1)、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。

(2)、端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。

(3)、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于－20°C，低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于－15°C時不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于－16°C，低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于－12°C時不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。

(4)、構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行，由里向外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定。點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長度由計(jì)算確定。

(5)、零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。

(6)、負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定。

(7)、在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行，由于焊接的起始點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。

(8)、負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應(yīng)先進(jìn)行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。

(9)、在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時,宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚.雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。

(10)、在低于0°C的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)。涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。為了加快涂層干燥速度，可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。干燥溫度和時間由試驗(yàn)確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。3鋼結(jié)構(gòu)安裝

(1)、冬季運(yùn)輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅(jiān)實(shí)，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。

(2)、鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進(jìn)行修理、矯正.符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。

(3)、綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。

(4)、在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件，要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。

(5)、鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴(kuò)展焊接。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個構(gòu)件的兩端不得同時進(jìn)行焊接。

(6)、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。

(7)、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

(8)、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進(jìn)行校正.校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。

(9)、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。

(10)、鋼結(jié)構(gòu)安裝時，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。

(11)、栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進(jìn)行測定，保證栓釘在負(fù)溫度下的焊接質(zhì)量。7.5、砌筑工程

（1）材料要求

1）各種磚、砌塊在砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚和砌塊。

2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。凍期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。

3）拌合砂漿時水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃,砂漿稠度宜較常溫時的增大。

4）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。

（2）施工方法及注意事項(xiàng)

1）冬期施工的磚砌體，應(yīng)按“三一”砌磚法施工，灰縫不應(yīng)大于1cm。

2）冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。

3）加氣混凝土砌塊不得采用凍結(jié)法施工。4）砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求以外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用以檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。

8、冬期施工測溫工作

8.1、冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定

（1）冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度，混凝土或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟?，混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

（2）測溫人員的職責(zé)

1）每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人；

2）測量裝飾工程階段的室內(nèi)初始室溫；

3）測量砂漿的上墻溫度；

4）混凝土拌合料的溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度；

5）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按要求布置測溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測量混凝土養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等?？刂苹炷琉B(yǎng)護(hù)的初始溫度的和時間。

8.2、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作

（1）人員準(zhǔn)備

設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和考試。

（2）準(zhǔn)備好必需的工具

測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m、通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

測溫計(jì)：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度記錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

（3）測溫孔的設(shè)置

1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號,經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實(shí)行。

8.3、測溫方法和要求

根據(jù)測溫點(diǎn)布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實(shí)測溫孔。

測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并計(jì)入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

現(xiàn)場測溫安排見表：

測溫項(xiàng)目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間

混凝土養(yǎng)護(hù)溫度4MPa前晝夜12次每2h一次（根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間）

4MPa后晝夜4次每6h一次（根據(jù)澆筑混凝土?xí)r間）

大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次

工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度混凝土、砂漿出罐溫度混凝土入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次

現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、混凝土的降溫速度不超過5℃／h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。

8.4、測溫管理

施工現(xiàn)場管理人員在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人解決冬施疑難問題。

施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報(bào)，以便立即采取措施。

測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分棟、項(xiàng)填寫并妥善保管。測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

9、冬施增加計(jì)劃

9.1

準(zhǔn)備冬施材料材料名稱數(shù)量塑料布900m2棉被800m2溫度表5根彩條布600m2防凍劑1噸大煤爐2無煙煤2噸鍍鋅鋼管DN2080M保溫桶2個電烤箱1個9.2、勞動力需用量計(jì)劃

工種數(shù)量鋼筋工4人木工4人混凝土工10人架子工3電工2水暖工2信號工1人測溫人員每天三人生爐子人每天五人結(jié)構(gòu)外圍圍護(hù)25工日電焊工2人裝卸工4人安裝工4人

10．質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系，在工程施工中成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主，各個部門的主要負(fù)責(zé)人參加的質(zhì)量管理小組。組織起各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能形成一個有明確任務(wù)、具體職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的有機(jī)整體，使現(xiàn)場質(zhì)量管理健全化、制度化。10.2質(zhì)量保證措施1嚴(yán)格控制各道工序的交接，做好工序交接記錄，防止不合格品進(jìn)入下道工序。.2實(shí)行三檢查制，做好自檢、專檢記錄。.3材料控制：1）所用的鋼材除型號、規(guī)格與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符外，必須具有材質(zhì)證明文件或合格證，如有代用必須事先辦理鋼材代用審批手續(xù)。2）對鋼材表面的質(zhì)量進(jìn)行檢查并符合標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求后，方可驗(yàn)收。3）螺栓、焊條、油漆等輔助材料應(yīng)有合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家規(guī)定。焊條及焊藥在使用前要按規(guī)定進(jìn)行烘干，并指定專人負(fù)責(zé)，隨用隨取。4制作工藝控制1）編制詳細(xì)的制作工藝。2）放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留切割余量及焊接收縮余量。放樣和樣板、號料切割的允許偏差均應(yīng)符合規(guī)范要求。3）鋼材要進(jìn)行檢查，對變形較大的要進(jìn)行矯正，矯正后鋼板的表面質(zhì)量及允許偏差均應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4）焊縫的坡口尺寸應(yīng)按工藝要求確定，并要求采用自動切割機(jī)精密切割。5）對高強(qiáng)螺栓孔采用鉆模鉆孔或套鉆。6）型材的接頭型式及尺寸應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)制作。7）組裝順序應(yīng)按照制作工藝規(guī)定的順序執(zhí)行。8）對組裝焊接后的成品進(jìn)行變形矯正，達(dá)到規(guī)范要求。對工字形的矯正采用翼緣矯正機(jī)，其它局部變形采用火焰矯正。5安裝工藝控制1）對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，并做好原始記錄。2）測量控制：測量工作是鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制最重要的工作之一，鋼結(jié)構(gòu)施工精度要求高，測量工作將貫穿于施工過程的始終，并做好詳細(xì)的測量記錄。3）鋼柱安裝時重點(diǎn)控制鋼柱垂直度及柱間距，符合要求后方可固定鋼柱，并交付土建進(jìn)行二次灌漿。4）鋼梁安裝時，應(yīng)對其標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距進(jìn)行重點(diǎn)控制。5）高強(qiáng)螺栓施工嚴(yán)格按《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91進(jìn)行。6焊接工藝控制編制詳細(xì)的焊接工藝，所有焊工必須有焊工合格證，并持證上崗。對于焊接參數(shù)、焊接方法、焊接順序及焊工操作等嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行控制，并且焊接過程中要有專人對工藝參數(shù)進(jìn)行檢測、記錄。對主要部位的焊縫要打上焊工編號，并作好記錄。7機(jī)械設(shè)備控制1）所用測量及檢驗(yàn)的器具必須經(jīng)計(jì)量檢測合格。2）所用的焊接、切割、矯正等設(shè)備必須運(yùn)轉(zhuǎn)良好，并經(jīng)常進(jìn)行檢查維修。8環(huán)境控制編制冬、雨季施工措施，風(fēng)速大于9m/s時不得施焊。涂裝時溫度必須控制在5-25°C，濕度<85%，涂刷4小時之內(nèi)不得淋雨。10.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為了保證鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝質(zhì)量，確保工程順利，圓滿完成合同及甲方的要求，在施工的全過程嚴(yán)格遵守有關(guān)的建筑施工國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。11.安全保證體系及安全保證措施11.1安全保證措施1）安全目標(biāo)：死亡事故為零，重傷事故為零，重大機(jī)械設(shè)備事故為零，重大火災(zāi)交通事故為零，創(chuàng)無事故工程。建成市級安全文明施工工地。2）嚴(yán)格執(zhí)行施工方案安全措施。對安全措施落實(shí)情況跟蹤檢查，關(guān)鍵部位施工設(shè)專人把關(guān)，大型設(shè)備及構(gòu)件的吊裝應(yīng)通知有關(guān)人員到場。3）嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場安全管理的有關(guān)規(guī)定，實(shí)行安全否決權(quán)制度。4）對危險(xiǎn)源點(diǎn)實(shí)行“五制”管理。5）堅(jiān)持班前交底，周一活動，周末安全檢查制度。6）安全工作與獎罰掛鉤，執(zhí)行建設(shè)公司獎罰條例。7）建立健全安全保證體系，實(shí)行目標(biāo)管理，各級管理干部及施工作業(yè)人員都要認(rèn)真履行自己的崗位職責(zé)。8）建立健全施工現(xiàn)場的各項(xiàng)安全管理制度(安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、工地衛(wèi)生)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。9）建立以項(xiàng)目經(jīng)理部、各工段、各作業(yè)班組一把手領(lǐng)導(dǎo)組成的機(jī)構(gòu)，定期研究分析、處理安全生產(chǎn)中的問題。10）嚴(yán)格執(zhí)行安全文明的三級教育，建立相應(yīng)的培訓(xùn)制度。11）對所有新入場的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)方面的教育。12）對特殊工種(電焊、氣焊、電工、架子工、起重工、廠內(nèi)機(jī)動車司機(jī)等)要進(jìn)行特殊工種的安全知識和操作規(guī)程的教育，要持證上崗。13）每周一工地要召開安全例會，認(rèn)真分析上周的安全情況，部署本周的安全工作。14）堅(jiān)持安全月報(bào)制度，堅(jiān)持每日班前十分鐘的安全交底。15）建立安全檢查制度16）工長、安全員要堅(jiān)持每天對現(xiàn)場進(jìn)行安全施工的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時整改。17）施工隊(duì)每周進(jìn)行一次安全生產(chǎn)施工大檢查，查出問題要書面通知、限期整改，整改情況要復(fù)查。18）安全活動內(nèi)業(yè)資料應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收集管理。19）實(shí)行安全交底制度，工長應(yīng)按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行書面安全技術(shù)交底并交到作業(yè)班組，簽字要齊全。11.2安全技術(shù)措施1）洞口、臨邊防護(hù)：洞口周邊設(shè)一道牢固的防護(hù)欄桿。2）高空作業(yè)人員，應(yīng)佩帶安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的固定上。3）高處作業(yè)的物料、竣工清理的施工垃圾等不得從高空向下拋撒。4）構(gòu)件、料具存放安全要求：鋼構(gòu)件堆放要整齊、穩(wěn)固，料具按要求存放在專用的庫房。5）臨時用電安全防護(hù)：臨時用電線路布置嚴(yán)格按照三相五線制布線。6）施工隊(duì)開工前應(yīng)提出機(jī)械使用計(jì)劃，所有施工機(jī)械進(jìn)場應(yīng)建立原始檔案，并會同公司機(jī)械管理部門一齊驗(yàn)收，辦理“合格使用交付書”。7）各機(jī)械設(shè)備要掛有該設(shè)備的“安全操作規(guī)程”并向司機(jī)進(jìn)行“安全及性能交底”。8）各機(jī)械在使用過程中，要進(jìn)行定期檢測，進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行記錄，包括安全運(yùn)行，維修、保養(yǎng)等內(nèi)容。9）鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，要加強(qiáng)日常的檢查，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的、打死彎、斷股、油蕊、外露的均不得使用。10）吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的裝置。11）卡環(huán)在使用時應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力，吊裝鋼柱、吊車梁、屋架等大物件時必須用卡環(huán)。12）司機(jī)要嚴(yán)格按操作規(guī)程、按施工技術(shù)規(guī)范、按安全交底操作，加強(qiáng)日常的保養(yǎng)工作，認(rèn)真執(zhí)行“清潔、潤滑、緊固、防腐”的十字保養(yǎng)制度。13）吊車要設(shè)專人指揮,指揮信號要明顯,準(zhǔn)確,不得旁拉斜拽,不得超負(fù)荷吊裝.14）進(jìn)入現(xiàn)場施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽。15）凡從事2m以上、高處作業(yè)人員必須采用安全帶。16）從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應(yīng)戴面罩或護(hù)目鏡。17）特種作業(yè)人員，如電工、電氣焊工等必須持證上崗，并佩戴相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。11.3消防保衛(wèi)措施1消防措施1）消防工作實(shí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針。2）施工現(xiàn)場實(shí)行逐級防火責(zé)任制,設(shè)專職干部一名,全面負(fù)責(zé)消防安全工作。3）施工現(xiàn)場組成一支5人的常住義務(wù)消防小分隊(duì)，配合二十二冶組成現(xiàn)場消防隊(duì)，并建立值班、匯報(bào)、學(xué)習(xí)、訓(xùn)練制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。新到的工人經(jīng)過防火安全教育后,方準(zhǔn)上崗作業(yè)。4）施工材料的存放、保管符合防火安全要求，油漆、稀料等易燃易爆物品要專庫儲存，配備足夠的消防器材。建設(shè)工程內(nèi)不準(zhǔn)作為倉庫使用，不準(zhǔn)積存易燃、可燃材料。5）非經(jīng)施工現(xiàn)場消防、保衛(wèi)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得留宿現(xiàn)場。2現(xiàn)場保衛(wèi)措施1）施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度,護(hù)場守衛(wèi)人員佩戴值勤標(biāo)志。2）加強(qiáng)對施工隊(duì)伍的管理,掌握人員底數(shù),簽定治安協(xié)議,非施工人員不得留宿現(xiàn)場,特殊情況經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。3）職工宿舍、材料庫等易發(fā)案部位指定專人管理，制定防范措施，夜間施工現(xiàn)場配備足夠照明。防止發(fā)生盜竊案件。4）嚴(yán)禁賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆。5）作好成品保護(hù)工作，嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。6）施工現(xiàn)場發(fā)生的各類案件和災(zāi)害事故,立即報(bào)告公安機(jī)關(guān)，并保護(hù)好現(xiàn)場，配合公安機(jī)關(guān)作好偵破工作。12文明施工保證措施12.1文明工地目標(biāo)建成“市級文明安全施工工地”。12.2場容管理措施1）各種施工手續(xù)齊全，人員手續(xù)完備。2）對進(jìn)場工人進(jìn)行經(jīng)常性的現(xiàn)場管理知識教育。3）材料碼放，臨設(shè)布置，嚴(yán)格按照施工施工總平面圖放置，不得亂堆亂放,亂挪用?，F(xiàn)場每月進(jìn)行一次文明施工的綜合檢查，月評、季評、年評，有獎有罰，促進(jìn)安全文明施工。5）現(xiàn)場保持清潔,垃圾及時清理，施工渣土及時清運(yùn)。12.3文明施工措施1）施工現(xiàn)場設(shè)醒目標(biāo)語，安全標(biāo)志明顯。2）保證施工現(xiàn)場道路硬化、暢通，排水良好。垃圾及時清理。3）建立健全各項(xiàng)管理制度，各輔料倉庫符合防火要求。設(shè)消防設(shè)施，易燃易爆物品分類存放，嚴(yán)禁混放及露天存放。4）施工現(xiàn)場設(shè)治安保衛(wèi)制度，將責(zé)任分解到人，并嚴(yán)格執(zhí)行，經(jīng)常對職工進(jìn)行職業(yè)道德教育，遵守甲方的各項(xiàng)規(guī)章制度。5）材料進(jìn)場后按型號、規(guī)格進(jìn)行分類存放管理，并掛牌標(biāo)識，不得混亂堆放。6）材料的發(fā)放須按型號、規(guī)格、數(shù)量、使用部位等進(jìn)行登記、發(fā)放。7）電焊機(jī)及其它電氣設(shè)備設(shè)置室外時，必須搭設(shè)臨時保護(hù)設(shè)施，以防雨淋、13、冬施給排水措施：

為確保冬施的順利進(jìn)行，也使給排水消防設(shè)施能夠正常使用，特制定如下措施：

1.冬施前對工地排水管進(jìn)行疏通，以防堵塞。

2.冬施期間加強(qiáng)臨水晝夜值班，出現(xiàn)問題及時解決。

3.所有給排水管道盡量埋入地下800mm深，個別明露