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文檔簡介
儲運部油品罐區(qū)罐浮盤更換施工方案項目編號:編制:校核:審核:有限責任公司二○一八年十一月十一日會簽審批項目名稱油品罐浮盤更換項目編號單位審批意見審批人日期盈創(chuàng)機動部項目管理員相關(guān)專業(yè)責任工程師部長焊接責任工程師會簽審批項目名稱油品罐浮盤更換項目編號作業(yè)部意見設(shè)備組:年月日工藝組:年月日安全組:年月日部領(lǐng)導:年月日機動部意見專業(yè)審核:年月日部領(lǐng)導:年月日目錄工程概況編制依據(jù)施工準備施工方法及技術(shù)措施組織機構(gòu)及QHSE保證體系施工組織機構(gòu)(圖)施工質(zhì)量、HSE保證體系(圖)質(zhì)量控制點主要質(zhì)量驗收指標勞動力資源及工機具勞動力資源計劃施工工機具的配備施工檢驗儀器的配備本次檢修所需材料、配件施工進度計劃質(zhì)量技術(shù)管理措施工作危險性分析及相應的安全技術(shù)措施突發(fā)事件應急預案管理油品罐浮盤更換施工方案工程概況概述:由于使用浮筒式鋁浮盤,浮盤與油面分離,該空間無法做到氣密性即存在大量無法杜絕的縫隙。當介質(zhì)揮發(fā)蒸汽存儲在該空間時,或緩慢的逃逸到浮盤以上或快速逃逸到浮盤以上。即已經(jīng)蒸發(fā)為氣相的蒸汽大多會隨著油罐呼吸排出。為避免以上缺陷,現(xiàn)特對的浮盤進行更換。更換成全接液不銹鋼箱式浮盤+全接觸氣密型邊緣密封+密封附件,這樣能有效控制浮頂罐泄漏,可以顯著降低浮頂罐密封系統(tǒng)VOCs排放發(fā)現(xiàn)問題時。總示意圖將檢查情況及時反饋給有關(guān)部門,共同商討處理辦法。編制依據(jù)2.1儲運部檢修計劃2.2《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-20082.3《石油化工工程鋼腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范》SHT3555-20142.4《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20052.5《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)范》GB50128-21042.6相關(guān)會簽單位意見及要求。施工準備1.施工技術(shù)準備:施工員及施工班長深入現(xiàn)場,確定所需作業(yè)人員、機械、工器具,編制施工技術(shù)方案。2.施工工具及材料準備:腳手架材料、相關(guān)輔材準備到位。3.施工現(xiàn)場準備:檢修施工前施工技術(shù)人員和檢修人員到現(xiàn)場熟悉情況,進行技術(shù)、安全風險交底,進行檢修方案交底及施工工序交底。保證每個作業(yè)人員清楚施工工序、安全風險及相應的對策。聯(lián)系甲方設(shè)備人員認真察看現(xiàn)場,確定工機具擺放點、材料擺放點。下述所有準備工作在更換浮盤前結(jié)束。油罐需要清罐且罐內(nèi)氣體濃度及氧含量滿足要求。油罐原浮盤及密封的拆除,原導向鋼絲繩、導靜電繩的拆除;罐壁各類凸起處理,保證罐壁不得有尖刺等妨礙浮盤上下運行的障礙(需經(jīng)作業(yè)部及廠家確認)所有工機具現(xiàn)場就位。所有浮盤及邊緣密封材料及部件至油罐人孔周圍運到現(xiàn)場。施工方法及技術(shù)措施(施工順序)4.1材料搬運材料、半成品、零部件在通過罐內(nèi)過程中,做到輕搬輕放,嚴禁磕碰造成成品變形。在實際操作中,有技術(shù)人員和質(zhì)量檢察員檢查監(jiān)督,做到有條不紊。搬運過程檢查到貨材料,要求材料目視應無磕碰變形及焊縫表面缺陷。4.2全接液不銹鋼箱式浮盤安裝4.2.1浮盤材料為304不銹鋼,浮箱相互連接組裝形成浮盤,浮箱為單個型材焊接組成并經(jīng)過氣密性檢驗。浮箱間通過螺栓連接成浮盤整體,無安裝梁結(jié)構(gòu)。浮盤裝配結(jié)構(gòu)示意圖4.2.2浮箱板高度140mm,寬度290mm,形成一個獨立密封的浮力單元。自身結(jié)構(gòu)為全密閉式,浮箱板之間連接采用螺栓連接,中間采用聚四氟乙烯密封實現(xiàn)箱板間密封。全接觸輕質(zhì)浮盤安裝示意圖4.2.3浮盤整體密閉浮箱拼接連接,浮盤成為整體結(jié)構(gòu)通過浮箱間拼接連接,浮箱交叉拼接,無需連接梁結(jié)構(gòu),連接后浮盤成為一個整體。圖4浮箱局部拼裝結(jié)構(gòu)示意圖4.3一次密封安裝4.3.1一級密封為液體鑲嵌式全接觸靜密封結(jié)構(gòu)。一級密封與罐壁始終保持面接觸,為保證其上下運行時,能夠很好的適應罐壁突起、凹陷以及焊縫處、鉚接處的阻礙,金屬彈性板組安裝有鞋型滑動鋼板。一次密封結(jié)構(gòu)示意圖4.4浮盤附件安裝4.4.1自動通氣閥安裝自動通氣閥安裝在浮盤中心與浮艙之間的單盤板上,位置靠近浮艙一側(cè),對稱均布。具體安裝方法參考下圖,并詢問供貨廠家。自動通氣閥結(jié)構(gòu)示意圖4.4.2量油柱密封裝置安裝,浮盤上設(shè)有導向柱/量油柱預留孔,用于浮盤與原油罐量油柱、液位儀表安裝柱進行配套使用。其結(jié)構(gòu)及安裝參照如下簡圖:導向柱/量油柱密封示意圖4.4.3人孔裝置人孔裝置正常工作狀態(tài)下為靜密封狀態(tài),人孔蓋板和人孔接觸部分采用較軟的PTFE發(fā)泡密封墊密封,浮箱形式蓋板。其結(jié)構(gòu)及安裝參照如下簡圖:浮盤人孔結(jié)構(gòu)示意圖4.4.4導向鋼絲繩裝置導向裝置正常工作狀態(tài)下為動密封狀態(tài),鋼絲繩和浮盤接觸部分存在上下摩擦的現(xiàn)象。鋼絲通過浮箱的機構(gòu)增加了耐磨PTFE密封墊,和導向鋼絲接觸的套筒部位采取耐磨及不打火的不同材質(zhì)。保證了機構(gòu)在運行過程中的密封性,耐用性和安全性。浮盤防旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖4.5浮盤主體安裝完畢后,安裝靜電導出裝置。靜電導出裝置是導電性能良好的鋼絲繩,安裝接頭用不銹鋼螺栓固定,下端與上夾螺栓聯(lián)結(jié)。4.6浮盤氣密檢測4.6.1氣密性檢測操作方法:a將設(shè)備氣路連接如上圖所示;b使用打氣筒打氣,同時觀察壓力表示數(shù),當其屬性顯示為1.5---3.5*10-1KPa,或15---35mm水柱,即將其內(nèi)部壓力值預設(shè)為1.5--3.5mBar;c持續(xù)觀察30分鐘其壓力值無任何變化,即其密封效果通過測試。氣密性檢測結(jié)構(gòu)五、組織機構(gòu)及QHSE保證體系1、施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理:項目經(jīng)理:質(zhì)檢員:安全員:材料員:施工員:質(zhì)檢員:安全員:材料員:施工員:施工班組施工班組2、施工質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理:項目經(jīng)理:質(zhì)量控制工程師:質(zhì)量控制工程師:質(zhì)量員:施工員:質(zhì)量員:施工員:施工班組施工班組HSE保證體系項目經(jīng)理:項目經(jīng)理:安全員:安施工班組施工員:安全員:安施工班組施工員:3、關(guān)鍵質(zhì)量控制點質(zhì)量關(guān)鍵質(zhì)量控制點設(shè)置檢驗依據(jù)的規(guī)范、標準SH/T3022-2011序號控制點檢查內(nèi)容控制類別1材料檢查應無磕碰變形及焊縫表面缺陷B2安裝浮盤浮盤升降檢測B3密封試驗30分鐘其壓力值無任何變化B4施工前條件確認其它工種施工完、并經(jīng)會簽B《防腐檢修質(zhì)量檢查卡片》見下儲罐檢修質(zhì)量檢查卡片檢修裝置名稱: 分項工程名稱:2103#罐浮盤更換 施工單位:序號檢查項目檢查標準控制級別檢查結(jié)果檢查人檢查時間備注施工單位作業(yè)部機動部1材料檢查應無磕碰變形及焊縫表面缺陷B2安裝浮盤浮盤升降檢測BB4密封試驗30分鐘其壓力值無任何變化B5施工前條件確認其它工種施工完、并經(jīng)會簽B56說明:控制級別“C”由施工單位自行驗收,控制級別“B”由項目所在作業(yè)部組織驗收。4、主要質(zhì)量驗收指標4.130分鐘其壓力值無任何變化六、勞動力資源及工機具 1、勞動力資源計劃序號工種人數(shù)備注1施工員12安全員13鉗工24電工15普工62、施工工機具的配備序號設(shè)備名稱數(shù)量單位18噸載重汽車1臺2應急車1套325噸吊車1臺3、施工檢驗儀器的配備激光水平儀1臺4、本次檢修所需材料、配件序號物料名稱規(guī)格型號規(guī)格數(shù)量材料1全接觸氣密型一次密封ONESEAL-Ⅰ1套不銹鋼/PTFE2全接液不銹鋼箱式浮盤ONESFC-Ⅲ1套不銹鋼3導向柱/導波管密封ONESEAL-GPS2套不銹鋼/PTFE4邊緣適配器400*40*L1套5支腿Φ321套6人孔裝置580*5001套7自動通氣閥DN2502套8防旋轉(zhuǎn)裝置Φ102套不銹鋼9防靜電裝置Φ62套不銹鋼10氣密檢測裝置ONE-Seal-CK1套不銹鋼施工進度計劃7.1檢修總工期為15工作日,自改罐子內(nèi)氣體檢測合格,內(nèi)壁處理完成,且驗收合格時算起,如遇生產(chǎn)需要、惡劣天氣不能施工時,工期順延,具體網(wǎng)絡(luò)計劃附后。7.2保證工期的措施7.2.1在項目負責人的領(lǐng)導下,建立完善的工期控制體系,明確各崗位的控制職能,對施工計劃、工期進行控制與調(diào)整,納入業(yè)主計劃管理體系中。7.2.2按照工期目標制定適合本項目的施工進度計劃,做到科學安排,合理交叉安排,使各專業(yè)施工緊密銜接,積極做好各工種之間合作,協(xié)調(diào)處理好各施工工序的關(guān)系。7.2.3加強施工進度計劃檢查與監(jiān)督的力度;施工進度計劃在執(zhí)行中可變性很大,出現(xiàn)進度偏差機會很多,一旦出現(xiàn)進度偏差,必須進行調(diào)整;計劃調(diào)整的前提是確保施工總工期和各節(jié)點控制點不變,通過分析原因,制定相應的調(diào)整方案。7.2.4合理安排好各個環(huán)節(jié)施工工序、施工程序、協(xié)調(diào)好各個方面的力量和資源。八、質(zhì)量、技術(shù)管理措施8.1質(zhì)量目標確保檢修項目交工驗收一次合格率100%。8.2質(zhì)量管理8.2.1為了保證施工的標準化、規(guī)范化,認真核對圖紙,作好現(xiàn)場交底,要求施工人員嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和標準,以確保安裝質(zhì)量。8.2.2.為了提高每個參加施工人員的質(zhì)量意識,認真開展質(zhì)量教育,對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時整改。8.3.質(zhì)量控制施工中分公司專職質(zhì)量員對施工全過程進行質(zhì)量控制,達到質(zhì)量符合要求,讓用戶滿意。8.4技術(shù)管理措施8.4.1.施工前做到“四堅持”即堅持圖紙會審,堅持編制施工技術(shù)文件,堅持施工交底,堅持施工培訓。8.4.2.特殊工種做到持證上崗。8.4.3.施工過程中的質(zhì)量控制,在施工中把好“五關(guān)”即施工程序關(guān),操作規(guī)程關(guān),材料檢驗關(guān),隱蔽工程驗收關(guān),質(zhì)量驗收關(guān),搞好過程控制。九、工作危險性分析及相應的安全技術(shù)措施9.1作業(yè)前,由甲方召開JSA分析會,對作業(yè)過程進行安全分析并進行風險評估,找出所有危險源并制定相應的措施。9.2施工單位監(jiān)護人應經(jīng)安環(huán)部業(yè)務(wù)培訓,頒發(fā)監(jiān)護資格證書,持證上崗。施工單位組織對施工人員進行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序及要求、作業(yè)風險與對策措施、應急方案等內(nèi)容的書面交底,使每個人知道作業(yè)步驟,每個步驟存在的安全風險,以及相應的安全對策。作業(yè)時全過程視頻監(jiān)控,專人監(jiān)護,且雙方監(jiān)護人員都要在現(xiàn)場,監(jiān)護人離開,必須馬上停止作業(yè)。9.3所有作業(yè)人員勞保著裝,2米以上作業(yè)正確系掛安全帶。架子搭設(shè)牢固,安全員、施工員驗收合格,掛合格牌,并做好周檢記錄。9.4工作前認真檢查并確認所需用的一切工器具、設(shè)備及腳手架處于完好狀態(tài).使用的工機具,進行安全檢查。9.5檢修票證齊全,涉及到其他特殊作業(yè),如登高、用電、用火作業(yè)應按照要求辦理相應的作業(yè)許可證,并確認相關(guān)人員均簽字認可。9.6施工現(xiàn)場要做到文明檢修,對于空油漆桶,應擺放在規(guī)定區(qū)域,盡量做到整齊劃一;清出的垃圾應及時處理;嚴格遵循“工完、料盡、場地清”的檢修規(guī)定。9.7作業(yè)過程中與控制室保持必要的通訊聯(lián)系。在危及作業(yè)人員生命健康時,應立即停止作業(yè),撤離至安全區(qū)域。9.8施工結(jié)束做到工完料盡場地清,廢棄物不可污染現(xiàn)場環(huán)境。9.9因項目施工為不停車帶油操作,只能用銅絲錘、銅絲刷、銅錘、銅鏟刀等防爆工具除銹安全作業(yè)風險JSA分析見下表安全作業(yè)風險(JSA)記錄表單位裝置/罐區(qū)/區(qū)域記錄編號工作/任務(wù)罐浮盤更換區(qū)域/工藝過程儲運部分析人員分析日期2018年11月11日分析負責人審核人審核日期序號作業(yè)步驟潛在危害及風險風險分析風險控制措施措施落實后的殘余風險分析LXS=R是否為重大風險責任人可能性嚴重性風險度LSR1現(xiàn)場交底交底不清或錯誤5A5A作業(yè)前施工員檢查落實3A否2辦理作業(yè)許可證無票作業(yè),作業(yè)內(nèi)容錯誤4B4B開具作業(yè)票、落實安全措施、作業(yè)前施工員檢查落實3B否3惡劣天氣作業(yè)5A5A雨、大風天作業(yè)時必須采取防滑措施3A否3作業(yè)環(huán)境分析施工作業(yè)過程中未注意有毒區(qū)域有毒氣體泄漏,人員發(fā)生中毒事故3AA31.現(xiàn)場安排專人監(jiān)護;2.作業(yè)區(qū)域設(shè)立風向標,配置有毒氣體報警儀;3..施工人員注意力集中,相互配合。4.施工人員要穿戴好勞動保護用品。A2否4搭設(shè)腳手架操作人員無證上崗,材料工具墜落,扣件連接螺絲未擰緊,腳手板綁扎不牢固,無安全網(wǎng)或搭設(shè)不及時,剪刀撐不規(guī)范或不及時,未經(jīng)驗收就進行使用,人員傷亡,財產(chǎn)損失3AA31、加大上崗人員的考核力度,2、按規(guī)范搭設(shè),過程控制,3、嚴格驗收,堅持先驗收后使用的方針A2否5車輛運輸車輛堵塞通道3AA3車輛停放及作業(yè)時,不得隨意占道堵塞消防通道。A2否6受限空間辦理
作業(yè)許可證未辦理作業(yè)許可證4BB4嚴格按規(guī)定辦理作業(yè)票證A3否7受限作業(yè)警示牌無警示牌,人員隨便進出4BB4設(shè)立受限作業(yè)警示牌A3否8受限空間接照明燈未使用安全電壓4BB4嚴格執(zhí)行安全規(guī)定A3否9受限作業(yè)無出入登記牌4BB4設(shè)置受限作業(yè)進出管理牌A3否無作業(yè)許可證4BB4必須辦理作業(yè)許可證A3否密閉空間內(nèi)含有苯、硫化氫等介質(zhì),人員中毒5EE5佩帶報警儀,防護服、鎮(zhèn)壓式呼吸器D6是未使用安全電壓和防爆工具造成爆炸5EE5應采取36V以下電壓和防爆工具D6是作業(yè)時間過長4AA4作業(yè)人員必須進行輪換制A3否無專人監(jiān)護4BB4嚴格執(zhí)行安全規(guī)定A3否監(jiān)護人擅自離崗4BB4檢查考核到位A3否磨破行燈電源線4BB4專人檢查A3否10受限空間作業(yè)結(jié)束未清點作業(yè)人數(shù)4BB4專人檢查A3否受限空間內(nèi)遺留施工工具、垃圾4BB4及時清理專人檢查A3否11作業(yè)結(jié)束未進行完工驗收或未清理現(xiàn)場5A5A按規(guī)定進行清理現(xiàn)場。3A否十、突發(fā)事件應急預案管理1.應急救援組織體系3.職責指揮:事故發(fā)生前應緊抓安全生產(chǎn),對重大設(shè)備檢修與特殊情況應布置安全工作,經(jīng)常深入現(xiàn)場進行安全監(jiān)督管理,負責分公司的正常安全生產(chǎn)。事故發(fā)生后立即向公司應急指揮部報告,并組織搶險人員,布置聯(lián)系消防、氣防和救護人員,控制危險源,防止事故擴大,將事故的損失降到最低點。指導員:負責受傷人員的醫(yī)院救治及親屬的安撫,負責事故搶險、搶救期間的生活后勤保障。負責了解職工的思想動態(tài),穩(wěn)定職工在安全生產(chǎn)中的思想情緒,確保安全生產(chǎn),領(lǐng)導工會做好勞動保護工作。調(diào)度員:負責接收險情報告并及時通知應急救援指揮小組的領(lǐng)導及相關(guān)人員到現(xiàn)場,負責應急物資、運輸車輛的調(diào)配,確保信息的暢通并負責傳達應急救援的指令。施工員:編制可行并經(jīng)過審批合格的施工方案,落實應急救援指揮小組的指令,配合現(xiàn)場的指揮、協(xié)調(diào)應急救援工作,配合生產(chǎn)單位做好應急情況下的設(shè)備搶修處理。安全員:配合事故現(xiàn)場受傷人員的現(xiàn)場急救,落實有關(guān)的安全措施,根據(jù)現(xiàn)場情況組織人員撤離、疏散,并引導救護車輛,配合事故的調(diào)查與處理,配合傷亡人員的上報工作。材料員:負責事故搶修和應急救援物質(zhì)的供應。辦事員:負責事故搶修、人員搶救期間生活后勤保障工作。班長:事故發(fā)生前應組織好班組安全生產(chǎn),確保施工中的人身與設(shè)備安全,確認安全措施到位。事故發(fā)生后應立即向分公司應急指揮小組匯報,臨時組織搶險人員,防止事故的擴大,做好事故預案的實施工作,保護好現(xiàn)場,服從分公司指揮小組的統(tǒng)一指揮,參與恢復性檢修與施工。4.救援電話火災報警電話:醫(yī)療求救電話:氣防求救電話:5.應急預案a.大錘傷人事故應急預案b.人員高處墜落事故應急預c.鋼絲繩破斷事故應急預案高處墜落事故應急預案一、現(xiàn)象在建筑施工高處作業(yè)過程中,作業(yè)人員不慎墜落受傷出現(xiàn)以下現(xiàn)象:1、頭著地,出現(xiàn)休克狀態(tài);2、身體著地,出現(xiàn)休克狀態(tài);3、腿、手臂著地,出現(xiàn)骨折現(xiàn)象;4、皮膚劃傷,大量出血。二、原因1、不按要求勞保著裝,穿硬底易滑的鞋、未系安全帶。2、臨邊、洞口安全防護不到位。3、違章蠻干,作業(yè)人員站在欄桿等不安全點上作業(yè)。4、腳手架無防護欄桿或已損壞。三、對策1、頭部著地休克:將傷者輕移至平坦處,如心跳、呼吸停止,應立即進行心肺復蘇術(shù),同時撥打急救電話:“5380120”求救。此間,切勿隨意挪動或拍打。2、身體著地內(nèi)臟受傷:將傷者輕移至平坦處平躺,若停止呼吸,應立即進行人工呼吸,同時撥打急救電話求救,此間,切勿隨意挪動,防止內(nèi)臟大量出血導致死亡。3、手臂折斷:用木棍、竹棍等物體將骨折處作簡易固定,防止斷骨剌傷肌肉造成大量出血。若伴有出血現(xiàn)象,應在受傷上部用繩等物件進行捆扎止血,并立即送往醫(yī)院救治。4、外部劃傷:用手帕等干凈物品作簡易包扎止血,并立即送往醫(yī)院救治。四、預防措施1、加強對作業(yè)人員的安全教育培訓,掌握高處作業(yè)安全知識。2、做好臨邊、洞口的安全防護措施。3、嚴格腳手架的驗收制度,并做到經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。4、在高處作業(yè)嚴禁穿硬底易滑的鞋和不系安全帶。5、作業(yè)人員嚴禁倚在欄桿上,睡在腳手架上及高處平臺、屋面上。6、嚴格按安全技術(shù)措施組織施工,杜絕違章蠻干現(xiàn)象。7、遇到惡劣天氣,嚴禁進行高處施工。注:現(xiàn)場施工工期15工作日,如遇生產(chǎn)需要、惡劣天氣不能施工時,或作業(yè)部另加工作量,工期順延。施工安全環(huán)保保證措施一、安全生產(chǎn)保證措施1.1安全生產(chǎn)方針安全第一,預防為主,綜合治理。1.2安全生產(chǎn)原則1.管生產(chǎn)必須管安全,誰主管誰負責原則;2.先防護,后生產(chǎn),無防護不生產(chǎn)的原則;3.發(fā)生事故“四不放過”的原則。1.3安全管理目標1、杜絕重大施工安全責任事故;2、杜絕重大人身傷亡事故;1.4現(xiàn)場安全管理制度1.4嚴格遵照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制,責任落實到人。1.4堅持新進工地隊伍的安全教育制度;項目安全員要經(jīng)常檢查工區(qū)(作業(yè)隊),認真做好分部分項工程安全技術(shù)書面交底工作,交底人和被交底人雙方簽字畫押。1.4大型施工設(shè)備進場檢驗、安裝和日常操作要嚴格加以控制與監(jiān)督,設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準使用。1.4.4在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須設(shè)置有安全警示牌或安全警告牌,設(shè)置后拍照存檔。防護設(shè)施的變動必須經(jīng)安全部門與項目安全員的批準,變動后要有相應的防護措施,作業(yè)后完全恢復,書面資料由安全員保管。1.4.5堅持項目、工區(qū)及現(xiàn)場管理人員安全巡查制度,施工現(xiàn)場周圍的圍護設(shè)置要有專人負責。強化安全監(jiān)督檢查,項目、工區(qū)安全員認真做好施工安全日記。堅持作業(yè)隊(班組)的安全檢查考評;對作業(yè)隊(班組)的安全活動制定考核措施。1.4.6堅持危險點、重要部位(區(qū)域堅持對從事危險作業(yè)的人員進行安全檢測和設(shè)置監(jiān)護,特種人員必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗,操作證必須按期年審,不得超期使用。施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防滅火設(shè)施及器材。做好安全工作的糾正、預防和調(diào)整工作。每月召開一次安全生產(chǎn)、文明施工例會。施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖”:即橋梁施工牌;安全操作規(guī)程牌;現(xiàn)場安全紀律牌;孔樁施工標識牌;工地主要管理人員名單牌;施工總平面圖。圖牌應規(guī)格統(tǒng)一,字跡端正,表示明確。1.5安全管理過程控制12.5.1安全教育加強“安全第一、預防為主”的安全意識教育,幫助作業(yè)人員端正認識,提高他們對安全生產(chǎn)的重要性的認識。在提高安全意識的基礎(chǔ)上,才能正確理解并積極貫徹執(zhí)行相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,加強自身的保護意識,不違章操作,不違反勞動紀律,做到“三不傷害”:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。同時對項目各級管理人員(包括項目領(lǐng)導、項目各部門、工區(qū)管理人員、技術(shù)人員等)也應加強安全思想意識教育,確保他們在工作時做好帶頭作用,從關(guān)心人、愛護人的生命與健康出發(fā),重視安全生產(chǎn),做到不違章指揮。12.5.2安全組織活動按批復的開工報告中的安全保證措施對作業(yè)隊伍進行安全教育和安全技術(shù)交底;堅持定期召開安全生產(chǎn)例會,總結(jié)前期安全生產(chǎn)情況,布置今后的安全生產(chǎn)要求;項目、工區(qū)安全員要經(jīng)常檢查工區(qū)(作業(yè)隊)及施工現(xiàn)場,并認真做好檢查記錄;按事故應急救援預案組織事故應急演練,以提高施工人員應急救援能力。12.5.3安全檢查檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考核備注安全防護定期安全員會同責任人檢查記錄表三寶四口五臨邊定期安全員會同責任人檢查記錄表施工臨時用電定期安全員會同責任人檢查記錄表責任人日檢施工機具定期安全員會同責任人檢查記錄表責任人日檢作業(yè)人員的行為和施工作業(yè)點日檢責任人檢查記錄表責任人檢查日檢記錄環(huán)保日檢責任人檢查記錄表責任人檢查日檢記錄1.6現(xiàn)場施工安全措施1.6.1施工現(xiàn)場內(nèi)外根據(jù)不同的施工階段及時調(diào)整交通標志,確保施工現(xiàn)場內(nèi)外交通安全。工程出入口設(shè)置門衛(wèi),安裝通行欄;現(xiàn)場內(nèi)的車輛出場時,門衛(wèi)必須按照項目部的規(guī)定,先觀察相交道路的車輛交通情況,車輛擁擠時,不得放行;道路上車輛運行情況良好時,門衛(wèi)應該主動指揮出場車輛小心慢速地出場,并對過路行人和車輛提出警示,防止出現(xiàn)交通事故。大型設(shè)備進場,必須統(tǒng)一調(diào)整好進場道路及臨近城鎮(zhèn)交通道路的關(guān)系及運轉(zhuǎn),保證交通正常。車行通道:在施工路段的兩端以及施工便道與民用道路交叉口都要設(shè)置夜間反光交通指(禁)令標志(牌),夜間要設(shè)照明燈、示警燈。施工通道、施工便道路面要達到堅固、平整、暢通、不積水的要求。各種機具旁邊要懸掛安全操作規(guī)程標牌。安全所用的防護攔桿全部用標有40cm長紅、白相間的(用油漆涂刷)的安全警示桿搭設(shè)。按安全保證措施對現(xiàn)場需要防護的地方進行防護,安全通道用安全網(wǎng)進行防護,門口要懸掛各種安全警示牌和進入施工現(xiàn)場注意事項。施工工作面要設(shè)安全行駛路線,并用指示牌指示。1.6.2孔樁施工安全技術(shù)措施樁基施工時,必須對施工區(qū)和道路用隔離欄桿進行隔離,并安裝夜間警示燈,確保非施工人員及閑雜車輛不進入施工區(qū)域。樁基施工作業(yè)時,必須鋪設(shè)厚墊板,移動樁機時,操作人員與駕駛員要密切配合,嚴防安全事故。夜間施工應配備足夠的照明設(shè)施,嚴格落實夜間施工安全措施。1.6.3模板支架必須經(jīng)過設(shè)計計算。支立模板要按工序操作。在施工安裝立柱、T梁等鋼大模時,應有專人指揮,所用繩索要有足夠的強度,綁扎牢固。支立模板時,底部固定后再進行支立,防止滑動傾覆。本工程使用的模板單塊面積較大,分量較重,豎立較大模板時,應設(shè)立臨時支撐,上下必須頂牢。操作時要搭設(shè)腳手架和工作平臺。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得直接支撐在腳手架上。用機械吊運模板時,應先檢查機械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1米拆除模板時,應按順序分段拆除,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆模時至少四人同時進行,其中一人監(jiān)護,一人使用手鏈葫蘆吊牢模板,另兩人小心的拆模板,堆放在事先搭好的平臺上,最后統(tǒng)一用機械吊下堆放。離地2m以上撐、拆模板時,不能用斜撐與平撐代替作為扶梯上下,以防撐頭脫落,斷裂跌下傷人,在拆除較重模板時,應先把模板扒開,系好繩索,輕拆輕放,防止拆下的模板沖斷腳手板。拆模時嚴禁亂拋模板。拆模必須一次拆清,不得留無撐模板。高空作業(yè)時材料堆放應穩(wěn)妥、可靠,使用工具隨時裝入袋內(nèi),防止墜落傷人,嚴禁向高處操作人員拋送工具、物件。使用的榔頭等工具的木柄要裝牢,操作時手要握緊,以防工具脫柄或脫手傷人。1.6.4鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。搬運鋼筋要注意附近有無障礙物,架空電線和其他臨時電氣設(shè)備,防止碰撞或發(fā)生觸電事故。現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,必須站在腳手板上操作,綁扎柱頭鋼筋時不準站在鋼箍上綁扎,必須搭設(shè)操作架。在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊傷人。在安裝成品鋼筋時,應經(jīng)常檢查模板、腳手架是否安全。1.6.5上部結(jié)構(gòu)澆搗時搭設(shè)腳手架,斜道需符合JGJ59一99標準要求,立桿基礎(chǔ),防護欄桿,腳手臨邊等均應按規(guī)范要求驗收合格。所有排架、腳手架均應有避雷接地措施、消防措施,并有專人定期保養(yǎng),記錄在案。挑架施工必須有正確的計算,并經(jīng)嚴格審查后方可施工,不得擅自修改方案,施工期間做好檢查、保養(yǎng)。上部結(jié)構(gòu)施工時,橋下應設(shè)置禁區(qū),禁止閑雜人員隨便通行,避免上下立體交叉作業(yè),防止墜物傷人。1.6.6執(zhí)行司機崗位責任制,持證上崗,專機專人駕駛,認真填寫機械履歷卡,非機組人員不得擅自操作。構(gòu)件吊裝,吊裝面及地面必須各派一名專職安全指揮,項目部安全員監(jiān)督檢查。所有吊裝構(gòu)件至少實行二點吊,板梁吊鉤必須設(shè)在設(shè)計的吊環(huán)位置,嚴禁擅自改動。吊裝所用的鋼絲繩、夾具使用前必須進行質(zhì)量檢查,保證完好。吊裝現(xiàn)場四周拉好安全警示標志,嚴禁閑雜人員進入吊裝現(xiàn)場。司機在工作中如發(fā)現(xiàn)機車有故障或其它異?,F(xiàn)象應立即停車,查明原因,排除故障后,方能繼續(xù)工作。司機應堅守崗位職責,作業(yè)時必須集中思想,不得與他人談笑。聽從專職指揮人員的指揮,當無專職指揮人員時,有權(quán)拒絕作業(yè)。出現(xiàn)超載、起吊埋地物品、物品傾斜或拖拉、與現(xiàn)澆砼連接在一起的鋼模板等任何一種情況時,嚴禁吊裝。起吊較重的構(gòu)件,如板梁時,不可中途長時間懸吊、停止。并拉好攬風繩。所有起重吊裝鋼絲繩,不準觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物件磨擦。1.6.7配電箱的電纜線應有套管,電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。照明導線應用絕緣子固定,嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。架空線應裝設(shè)橫擔和絕緣子,其規(guī)格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求,其電桿扳線離地2.5m以上應加絕緣子。電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好。無積灰、雜物,箱體不得歪斜。電箱內(nèi)應設(shè)置漏電保護器,選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。配電箱應設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)置。配電箱的開關(guān)電器應與配電線或開關(guān)箱一一對應配合,作分路設(shè)置,以確保專路專控;總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作額定值相適應。熔絲應和用電設(shè)備的實際負荷相匹配。接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管,但不得用螺紋鋼,一組2根接地體之間間距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地電阻應符合規(guī)定。電焊機有可靠的防雨措施。一、二次線(電源、龍頭)接線處應有齊全的防護罩,二次線應使用接線夾。電焊機外殼應有良好的接地或接零保護。1.7施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施1.7.1現(xiàn)場建立以工區(qū)長為第
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