GB+7956.5-2019消防車(chē) 第5部分：氣體消防車(chē)

C84中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB7956.5—2019 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4技術(shù)要求 5試驗(yàn)方法 6檢驗(yàn)規(guī)則 7包裝、運(yùn)輸和貯存 附錄A（資料性附錄）氣體消防車(chē)型號(hào)編制方法 ⅠGB7956.5—2019本部分第4章、第6章為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。GB7956《消防車(chē)》分為如下幾部分：—第1部分：通用技術(shù)條件；—第2部分：水罐消防車(chē)；—第3部分：泡沫消防車(chē)；—第4部分：干粉消防車(chē)；—第5部分：氣體消防車(chē)；—第6部分：壓縮空氣泡沫消防車(chē)；—第7部分：泵浦消防車(chē)；—第12部分：舉高消防車(chē)；—第14部分：搶險(xiǎn)救援消防車(chē)；—第16部分：照明消防車(chē)；—第17部分：排煙消防車(chē)；—第23部分：供氣消防車(chē)；本部分為GB7956的第5部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部提出并歸口。本部分起草單位：應(yīng)急管理部上海消防研究所、應(yīng)急管理部消防救援局、萃聯(lián)（中國(guó)）消防設(shè)備制造有限公司、上海金盾特種車(chē)輛裝備有限公司、昆山寧華消防系統(tǒng)有限公司。本部分主要起草人：朱?、畢贏、王怡、王蔚、萬(wàn)明、周象義、廖鴻、朱立強(qiáng)。GB7956.5—2019消防車(chē)第5部分：氣體消防車(chē)GB7956的本部分規(guī)定了氣體消防車(chē)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、運(yùn)輸和貯存。本部分適用于裝載氮?dú)?、二氧化碳等滅火劑的氣體消防車(chē)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T150.1壓力容器第1部分：通用要求GB/T150.3壓力容器第3部分：設(shè)計(jì)GB/T150.4壓力容器第4部分：制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收GB/T3181漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)GB/T3683橡膠軟管及軟管組合件油基或水基流體適用的鋼絲編織增強(qiáng)液壓型規(guī)范GB/T5099—1994鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶GB7956.1—2014消防車(chē)第1部分：通用技術(shù)條件GB25972氣體滅火系統(tǒng)及部件3術(shù)語(yǔ)和定義GB7956.1—2014界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB7956.1—2014中的某些術(shù)語(yǔ)和定義。3.1主要裝備氣體滅火劑瓶，以氣體為滅火劑的消防車(chē)。3.2裝備在消防車(chē)上，主要由氣體滅火劑鋼瓶或罐體、輸氣管路、安全閥、減壓閥、聯(lián)接軟管及噴射器等組成，能將壓縮的氣體滅火劑減壓、釋放并噴射的滅火系統(tǒng)。3.3單位時(shí)間內(nèi)噴射器釋放并噴射的氣體滅火劑質(zhì)量或體積。3.4車(chē)載式氣體滅火系統(tǒng)噴射時(shí)減壓閥后的最小壓力。3.5車(chē)載式氣體滅火系統(tǒng)噴射時(shí)減壓閥后的最大壓力。1GB7956.5—20194技術(shù)要求4.1.1氣體消防車(chē)除應(yīng)符合GB7956.1—2014中第5章的要求外，還應(yīng)符合本部分的要求。4.1.2氣體消防車(chē)的型號(hào)編制方法參見(jiàn)附錄A。4.2整車(chē)要求4.2.1氣體消防車(chē)應(yīng)配備車(chē)載式氣體滅火系統(tǒng)。4.2.2氣體消防車(chē)的氣體滅火劑的鋼瓶和罐體的容積總和不應(yīng)小于1500L。至少包括以下內(nèi)容：—車(chē)載式氣體滅火系統(tǒng)輸氣管路閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉順序；—車(chē)載式氣體滅火系統(tǒng)輸氣管路閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的具體要求；—?dú)怏w滅火劑適用的火災(zāi)類(lèi)型；—車(chē)載式氣體滅火系統(tǒng)的允許工作壓力范圍；—?dú)怏w消防車(chē)的允許工作環(huán)境溫度范圍；—鋼瓶或罐體的額定充裝壓力；—鋼瓶或罐體的檢驗(yàn)周期和首次檢驗(yàn)時(shí)間；—減壓閥出口壓力和安全閥整定壓力；—定期檢查鋼瓶或罐體充裝壓力的要求。4.2.4氣體消防車(chē)在操作人員便于觀察位置應(yīng)設(shè)置輸氣管路簡(jiǎn)圖，并應(yīng)標(biāo)明適用的氣體類(lèi)型。4.2.5氣體消防車(chē)在便于觀察位置應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)警示。危險(xiǎn)警示字體應(yīng)使用黃底黑字標(biāo)識(shí)，字高不應(yīng)低4.2.6氣體消防車(chē)控制面板上的操作按鈕、開(kāi)關(guān)附近應(yīng)設(shè)置功能指示標(biāo)牌，標(biāo)牌上的字高不應(yīng)低于10mm。4.2.7氣體消防車(chē)采用的圖形標(biāo)識(shí)應(yīng)是普遍認(rèn)同的標(biāo)識(shí)或中文標(biāo)識(shí)。4.2.8氣體消防車(chē)應(yīng)至少在車(chē)輛兩側(cè)各設(shè)置1套噴射器和聯(lián)接軟管。4.2.9氣體消防車(chē)各操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈便可靠，自動(dòng)控制系統(tǒng)中各閥門(mén)應(yīng)設(shè)置手動(dòng)應(yīng)急開(kāi)關(guān)。氣動(dòng)閥門(mén)應(yīng)設(shè)置手動(dòng)排氣裝置。4.2.10氣體消防車(chē)按5.2.10的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，鋼瓶不應(yīng)產(chǎn)生松動(dòng)、脫落和結(jié)構(gòu)損壞，自動(dòng)控制系統(tǒng)各閥門(mén)和手動(dòng)應(yīng)急開(kāi)關(guān)應(yīng)能正常啟閉，車(chē)載式氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。4.3底盤(pán)改制要求底盤(pán)改制應(yīng)符合GB7956.1—2014中5.4的要求。4.4車(chē)載式氣體滅火系統(tǒng)要求4.4.1.1系統(tǒng)各部件應(yīng)無(wú)加工缺陷或機(jī)械損傷，部件外表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，防腐涂層、鍍層應(yīng)完整、23GB7956.5—2019均勻。4.4.1.2鋼瓶應(yīng)符合GB/T5099—1994的要求。4.4.1.3鋼瓶應(yīng)通過(guò)固定支架與車(chē)體聯(lián)接，并符合GB7954.4.1.4鋼瓶的布置應(yīng)便于檢查和維修，瓶口不應(yīng)朝向控制面板前操作的人員。4.4.1.5鋼瓶或罐體的充裝方式應(yīng)簡(jiǎn)便，充裝接口應(yīng)設(shè)置在操作人員便于操作處。4.4.1.6鋼瓶或罐體以及減壓閥后的輸氣管路應(yīng)分別設(shè)置安全閥。安全閥應(yīng)符合GB/T150.1的要4.4.1.7減壓閥前后應(yīng)分別設(shè)置防震型機(jī)械式壓力表，壓力表等級(jí)不應(yīng)低于2.5級(jí)，示值范圍應(yīng)滿足系統(tǒng)的工作壓力使用要求。4.4.1.8減壓閥前的金屬材料輸氣管路應(yīng)為GB/T3181規(guī)定的R03大紅色，減壓閥后的金屬材料輸氣管路應(yīng)為GB/T3181規(guī)定的G05深綠色。4.4.1.9輸氣管路應(yīng)采用耐腐蝕材料制成，布置應(yīng)整潔，固定應(yīng)可靠。4.4.1.10集流管的焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷。4.4.1.11鋼瓶瓶頭、集流管及其他輸氣管路聯(lián)接接口、安全閥泄壓口等處均應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)裝置，防止高壓氣體滅火劑噴出或部件飛出直接造成周?chē)藛T人身傷害。隔離防護(hù)裝置應(yīng)易于啟閉，并便于拆卸。4.4.1.12噴射器應(yīng)設(shè)置開(kāi)關(guān)以及便于手持的手柄，并配備可固定于地面及墻面的裝置。噴射器應(yīng)采用耐低溫的材料制成。4.4.2氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)要求4.4.2.1液氮滅火系統(tǒng)的液氮罐應(yīng)符合GB/T150.1、GB/T150.3、GB/T150.4的要求。4.4.2.2氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)噴射性能應(yīng)符合表1的要求。表1氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)噴射性能氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)種類(lèi)最小工作壓力MPa最大工作壓力MPa有效噴射率有效射程m剩余率液氮≥0.3≤0.6≥10≤10%壓縮氮?dú)狻?.5≤1.7—4.4.2.3液氮滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置蒸發(fā)裝置，蒸發(fā)裝置應(yīng)保證液氮的氣化滿足系統(tǒng)噴射性能要求。范圍內(nèi)。4.4.3.1二氧化碳滅火系統(tǒng)鋼瓶應(yīng)采用具有泄壓功能的瓶頭閥，瓶頭閥的泄壓壓力應(yīng)符合GB25972的相關(guān)規(guī)定。4.4.3.2二氧化碳滅火系統(tǒng)鋼瓶的虹吸管應(yīng)采用抗滅火劑腐蝕的金屬材料制造。4.4.3.3二氧化碳滅火系統(tǒng)的噴射性能應(yīng)符合表2的要求。GB7956.5—2019表2二氧化碳滅火系統(tǒng)噴射性能最小工作壓力MPa最大工作壓力MPa有效噴射率有效射程m剩余率≥0.5≤1.7≥6≥10≤20%4.4.4密封及強(qiáng)度要求4.4.4.1噴射器應(yīng)按5.4.4.1的規(guī)定進(jìn)行500次連續(xù)啟閉試驗(yàn)后，不應(yīng)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。4.4.4.2車(chē)載式氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)具有良好的密封性能，按5.4.4.2的規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，不應(yīng)出現(xiàn)壓力值下降等現(xiàn)象。4.4.4.3車(chē)載式氣體滅火系統(tǒng)所有承壓管路和零部件應(yīng)按5.4.4.3的規(guī)定進(jìn)行靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程不應(yīng)出現(xiàn)泄漏和管路殘余變形等現(xiàn)象。4.5器材擺放、固定和配備4.5.2配備的器材、附件應(yīng)不低于表3的規(guī)定。表3氣體消防車(chē)的器材配備表序號(hào)名稱單位數(shù)量1破拆器材鐵鍬件12消防斧件13丁字鎬件14鐵鋌件15消防員個(gè)人防護(hù)裝備空氣呼吸器套46消防手套副47護(hù)目鏡副48降噪耳塞或耳罩副44.6警報(bào)燈具。4.7隨車(chē)文件及工具4.7.1氣體消防車(chē)交付用戶時(shí)除應(yīng)交付車(chē)輛注冊(cè)所需資料外，還應(yīng)隨車(chē)交付用戶以下中文文件資料：—底盤(pán)操作手冊(cè)；—底盤(pán)維修手冊(cè)及零部件目錄；—底盤(pán)質(zhì)量保證書(shū)和售后服務(wù)說(shuō)明書(shū)；—底盤(pán)合格證或相關(guān)證明；—底盤(pán)隨車(chē)工具清單；—?dú)怏w消防車(chē)使用說(shuō)明書(shū)；45GB7956.5—2019—?dú)怏w消防車(chē)維修、保養(yǎng)手冊(cè)及零部件采購(gòu)目錄；—?dú)怏w消防車(chē)合格證；—質(zhì)量保證和售后服務(wù)承諾；—?dú)怏w消防車(chē)隨車(chē)工具及易損件清單；—鋼瓶、減壓閥、安全閥等總成及附件的使用說(shuō)明書(shū)、合格證及檢驗(yàn)報(bào)告等。4.7.2氣體消防車(chē)除隨車(chē)配置底盤(pán)工具外還應(yīng)隨車(chē)配置消防裝置的專(zhuān)用工具。氣體消防車(chē)的標(biāo)志應(yīng)符合GB7956.1—2014中5.2的要求。5試驗(yàn)方法5.1基本要求試驗(yàn)按照GB7956.1—2014中第6章的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合GB7956.1—2014第5章的要求。5.2整車(chē)要求試驗(yàn)5.2.1目測(cè)檢查氣體消防車(chē)的配備，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.2.1的要求。5.2.2目測(cè)檢查氣體消防車(chē)氣體滅火劑鋼瓶、罐體標(biāo)牌的標(biāo)稱水容積，計(jì)算所有鋼瓶、罐體的標(biāo)稱水容積之和，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.2.2的要求。5.2.3目測(cè)檢查氣體消防車(chē)的操作說(shuō)明，用游標(biāo)卡尺測(cè)量中文操作說(shuō)明的字高，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符5.2.4目測(cè)檢查氣體消防車(chē)的輸氣管路簡(jiǎn)圖，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.2.4的要求。5.2.5目測(cè)檢查氣體消防車(chē)的危險(xiǎn)警示，用游標(biāo)卡尺測(cè)量危險(xiǎn)警示的字高，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合5.2.6目測(cè)檢查氣體消防車(chē)的控制面板，用游標(biāo)卡尺測(cè)量功能指示標(biāo)牌的字高，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符5.2.7目測(cè)檢查氣體消防車(chē)的圖形標(biāo)識(shí)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.2.7的要求。5.2.8目測(cè)檢查氣體消防車(chē)的噴射器和聯(lián)接軟管的位置和數(shù)量，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.2.8的要求。5.2.9手動(dòng)操作檢查氣體消防車(chē)各操作機(jī)構(gòu)，目測(cè)檢查自動(dòng)控制系統(tǒng)中的各閥門(mén)和氣動(dòng)閥門(mén)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.2.9的要求。固定及完好性、自動(dòng)控制系統(tǒng)各閥門(mén)和手動(dòng)應(yīng)急開(kāi)關(guān)的啟閉狀態(tài)、車(chē)載式氣體滅火系統(tǒng)的工作狀態(tài)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.2.10的要求。5.3底盤(pán)改制要求試驗(yàn)按照GB7956.1—2014中6.4規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.3的要求。5.4車(chē)載式氣體滅火系統(tǒng)試驗(yàn)5.4.1.1目測(cè)檢查車(chē)載式氣體滅火系統(tǒng)各部件的外觀表面，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.1的要求。5.4.1.2目測(cè)檢查鋼瓶的國(guó)家法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.2的要求。5.4.1.3目測(cè)檢查鋼瓶在氣體消防車(chē)上的安裝和固定聯(lián)接，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.3的要求。6GB7956.5—20195.4.1.4目測(cè)檢查鋼瓶的布置以及瓶口的朝向，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.4的要求。5.4.1.5目測(cè)檢查鋼瓶的充裝方式和充裝接口的設(shè)置，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.5的要求。5.4.1.6目測(cè)檢查安全閥的設(shè)置位置以及安全閥的國(guó)家法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告，并按下列方法進(jìn)行試驗(yàn)：頭閥動(dòng)作，記錄該動(dòng)作壓力并與鋼瓶最大工作壓力比較，并判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.6的要求；作壓力并與相應(yīng)部位或部件的最大工作壓力比較，并判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.6的要求。5.4.1.7目測(cè)檢查減壓閥壓力表的設(shè)置位置、型式和壓力等級(jí)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.7的要求。5.4.1.8目測(cè)檢查減壓閥前后輸氣管路的顏色，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.8的要求。5.4.1.9目測(cè)檢查輸氣管路的材質(zhì)、布置和固定，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.9的要求。5.4.1.10目測(cè)檢查集流管的無(wú)損探傷報(bào)告，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.10的要求。5.4.1.11目測(cè)檢查隔離防護(hù)裝置的設(shè)置位置、材質(zhì)和安裝方式，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.11的要求。5.4.1.12目測(cè)檢查噴射器的開(kāi)關(guān)、手柄和配置，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.12的要求。5.4.1.13用卷尺測(cè)量噴射器聯(lián)接軟管的長(zhǎng)度，目測(cè)檢查噴射器聯(lián)接軟管的國(guó)家法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.1.13的要求。5.4.2氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)試驗(yàn)5.4.2.1目測(cè)檢查液氮罐的國(guó)家法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.1的要求。5.4.2.2噴射性能試驗(yàn)應(yīng)按下列方法進(jìn)行：1)稱重并記錄液氮罐充裝前的氣體消防車(chē)總質(zhì)量，按制造商規(guī)定的操作規(guī)程充裝滿液氮罐，再次稱重并記錄充裝后的氣體消防車(chē)總質(zhì)量；向側(cè)面放置黑色的帶有長(zhǎng)度計(jì)量標(biāo)記的標(biāo)志物來(lái)指示水平距離；3)開(kāi)啟液氮滅火系統(tǒng)，待穩(wěn)定噴射后用秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)，分別記錄減壓閥后的最大壓力值、最小壓力值以及兩者之間的噴射時(shí)間，并讀取最小壓力值下的噴射氣體最遠(yuǎn)點(diǎn)至噴射器出口之間的水平距離。然后關(guān)閉液氮滅火系統(tǒng)，再次稱重并記錄氣體消防車(chē)總質(zhì)量；4)分別計(jì)算充裝前后的質(zhì)量差、噴射前后的質(zhì)量差，得到充裝的液氮質(zhì)量、噴射出的液氮質(zhì)量、剩余的液氮質(zhì)量，再用噴射出的液氮質(zhì)量除以秒表記錄的時(shí)間計(jì)算得到有效噴射速率、用剩余的液氮質(zhì)量除以充裝的液氮質(zhì)量計(jì)算得到剩余率，并判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合1)按制造商規(guī)定的操作規(guī)程充裝氮?dú)馄?，將噴射管路?lián)接到氣體流量測(cè)試管路上，開(kāi)啟壓縮氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)并用秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)，分別記錄減壓閥后的最大壓力值、最小壓力值以及兩者之間的噴射時(shí)間和氣體總量，用氣體總量除以噴射時(shí)間得到有效噴射速率，并判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.2的要求；向側(cè)面放置黑色的帶有長(zhǎng)度計(jì)量標(biāo)記的標(biāo)志物來(lái)指示水平距離，讀取最小壓力值下的噴7GB7956.5—2019射氣體最遠(yuǎn)點(diǎn)至噴射器出口之間的水平距離，并判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.2的要求。5.4.2.3液氮滅火系統(tǒng)按5.4.2.2規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.2.3的要求。5.4.2.4自加壓方式噴射的液氮滅火系統(tǒng)按5.4.2.2規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，開(kāi)啟液氮滅火系統(tǒng)，記5.4.3二氧化碳滅火系統(tǒng)試驗(yàn)5.4.3.1目測(cè)檢查二氧化碳滅火系統(tǒng)鋼瓶的瓶頭閥型式，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.1的要求。5.4.3.2目測(cè)檢查二氧化碳滅火系統(tǒng)鋼瓶的虹吸管材料證明，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.4.3.2的要求。5.4.3.3二氧化碳滅火系統(tǒng)噴射性能按下列方法進(jìn)行試驗(yàn)：碳鋼瓶，稱重并記錄充裝后的氣體消防車(chē)總質(zhì)量；別記錄減壓閥后的最大壓力值、最小壓力值以及兩者之間的噴射時(shí)間；碳質(zhì)量、剩余的二氧化碳質(zhì)量，再用噴射出的二氧化碳質(zhì)量除以秒表記錄的時(shí)間計(jì)算得到有效噴射速率、用剩余的二氧化碳質(zhì)量除以充裝的二氧化碳質(zhì)量計(jì)算得到剩余率，并判斷試驗(yàn)結(jié)果5.4.4密封及強(qiáng)度要求試驗(yàn)5.4.4.1手動(dòng)連續(xù)開(kāi)啟、關(guān)閉噴射器的開(kāi)關(guān)500次，然后在噴射器開(kāi)關(guān)關(guān)閉狀態(tài)下打開(kāi)各管路閥門(mén)使車(chē)5.4.4.2將車(chē)載式氣體滅火系統(tǒng)鋼瓶瓶頭閥或罐體出口閥門(mén)后的所有管路與試壓管路聯(lián)接并注滿水，堵住安全閥或關(guān)閉安全閥的卸壓功能，關(guān)閉所有出口開(kāi)關(guān)，用試壓泵向管路內(nèi)緩慢加壓至1.5倍的最大42的要求。堵住安全閥或關(guān)閉安全閥的卸壓功能，關(guān)閉所有出口開(kāi)關(guān)，用試壓泵向管路內(nèi)緩慢加壓至2倍的最大工4要求。5.5器材擺放、固定和配備試驗(yàn)5.5.1按GB7956.1—20145.5.2目測(cè)檢查隨車(chē)器材的種類(lèi)、數(shù)量，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.5.2的要求。5.6警報(bào)燈具試驗(yàn)5.7隨車(chē)文件及工具檢查5.7.1目測(cè)檢查氣體消防車(chē)交付用戶時(shí)提供的所有資料，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.7.1的要求。5.7.2目測(cè)檢查氣體消防車(chē)交付用戶時(shí)提供的所有工具，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.7.2的要求。5.8標(biāo)志檢查依據(jù)GB7956.1—2014中6.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合4.8的要求。8GB7956.5—20196檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)至少包括表4中出廠檢驗(yàn)的內(nèi)容，結(jié)果應(yīng)符合GB7956.1—2014和本部分的規(guī)定。6.1.2.1凡屬下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：—新產(chǎn)品試制定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；—批量生產(chǎn)后，主要結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝有重大改變時(shí)，應(yīng)抽樣進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的試驗(yàn)；—產(chǎn)品停產(chǎn)二年后，恢復(fù)生產(chǎn)；—發(fā)生重大質(zhì)量事故整改后；—質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)依法提出要求。6.1.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)至少包括表4中型式檢驗(yàn)的內(nèi)容。6.2判定規(guī)則判定應(yīng)符合下列規(guī)則：第18項(xiàng)，第21項(xiàng)中有一項(xiàng)不合格，則判該產(chǎn)品為不合格；不合格。表4氣體消防車(chē)檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法判定依據(jù)型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1整車(chē)性能可靠性行駛性能6151√—?jiǎng)恿π阅?252√—通過(guò)性能6353√—制動(dòng)性能6454√√軸荷和質(zhì)量參數(shù)6555√√安全性6656√√可維修性6757√—防雨密封性6858√√2整車(chē)標(biāo)志和標(biāo)識(shí)6252√—3底盤(pán)的一般要求6353√4底盤(pán)的改制要求6454√—5駕駛室和乘員室改制技術(shù)要求6555√6儀表與操作系統(tǒng)6656√7電氣系統(tǒng)和警報(bào)裝置6757√8使用市電的裝置和系統(tǒng)6858√ GB7956.5—2019序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法判定依據(jù)型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)9非通信指揮消防車(chē)的通信區(qū)域及設(shè)施要求位置691591√—通信區(qū)域的噪音692592√—通信區(qū)域照明693593√√工作臺(tái)694594√ 通信區(qū)域座椅695595√ 設(shè)施的儲(chǔ)存696596√ 通信設(shè)備697597√ 計(jì)算機(jī)和設(shè)備的安裝698598√√顯示設(shè)備及安裝699599√—車(chē)身、器材箱基本要求11√器材箱22√器材箱門(mén)33√—設(shè)備、器材的固定√爬梯√ 制動(dòng)墊塊√ 隨車(chē)文件√√外觀質(zhì)量√√整車(chē)要求521421√√522422√√523423√√524424√√525425√√526426√√527427√√528428√√529429√√√ 底盤(pán)改制要求5343√√車(chē)載式氣體滅火系統(tǒng)要求一般要求541441√氮?dú)鉁缁鹣到y(tǒng)要求542442√二氧化碳滅火系統(tǒng)要求543443√密封與強(qiáng)度要求544444√ 9序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法判定依據(jù)型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)器材擺放、固定和配備５５√√警報(bào)燈具６６√√隨車(chē)文件及工具７７√√標(biāo)志８８√√。7包裝、運(yùn)輸和貯存7．1．1氣體消防車(chē)出廠采用裸裝，隨車(chē)文件用防潮材料包裝。7．1．2所有車(chē)門(mén)、工具箱均應(yīng)關(guān)閉鎖緊。7．1．3外露鍍鉻件應(yīng)涂防銹油，車(chē)外照明燈、警燈應(yīng)用塑料薄膜包扎。7．1．4采用鐵（水）路運(yùn)輸時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)不得有余水，燃料箱不得有余油，蓄電池應(yīng)斷開(kāi)正負(fù)極接頭。7．2．1采用行駛運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守使用說(shuō)明書(shū)相關(guān)新車(chē)行駛的規(guī)定。氣體消防車(chē)需長(zhǎng)期貯存時(shí)，應(yīng)將燃油和水放盡，切斷電路，停放在防雨、防潮、防曬、無(wú)腐蝕氣體侵害及通風(fēng)良好的場(chǎng)所，并按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。G