《鋰離子電池負(fù)極粘結(jié)劑瀝青（團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)）》

ICS73.080

D52

CISA

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CISAXXXXX—XXXX

鋰離子電池負(fù)極粘結(jié)劑瀝青

Li-ionBatteryAnodeBinderPitch

(征求意見(jiàn)稿）

2021-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CISAXXXXX—XXXX

鋰離子電池負(fù)極粘結(jié)劑瀝青

1范圍

本文件規(guī)定了鋰離子電池負(fù)極粘結(jié)劑瀝青的技術(shù)要求、取樣、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸、

貯存、質(zhì)量證明書(shū)和安全注意事項(xiàng)。

本文件適用于煤焦油深加工過(guò)程中所得的鋰離子電池負(fù)極材料、特種石墨和耐火材料用粘結(jié)劑瀝

青。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1999焦化油類產(chǎn)品取樣方法

GB/T2000焦化固體類產(chǎn)品取樣方法

GB/T2288焦化產(chǎn)品水分測(cè)定方法

GB/T2291煤瀝青實(shí)驗(yàn)室試樣的制備方法

GB/T2292焦化產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定

GB/T2293焦化瀝青類產(chǎn)品喹啉不溶物試驗(yàn)方法

GB/T2294焦化固體類產(chǎn)品軟化點(diǎn)測(cè)定方法

ASTMD3104瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定方法（梅特勒軟化點(diǎn)法）

GB/T2295焦化固體類產(chǎn)品灰分測(cè)定方法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8727煤瀝青類產(chǎn)品結(jié)焦值的測(cè)定方法

GB/T10154集裝袋

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

鋰離子電池負(fù)極粘結(jié)劑瀝青

以煤焦油或煤瀝青為原料，進(jìn)一步通過(guò)熱聚合或真空蒸餾提高軟化點(diǎn)和結(jié)焦值后作為鋰離子電池石

墨類負(fù)極材料、細(xì)顆粒高密度特種石墨、等靜壓石墨和耐火材料等產(chǎn)品粘結(jié)劑的產(chǎn)品。

3.2

鋰離子電池石墨類負(fù)極材料

1

T/CISAXXXXX—XXXX

采用結(jié)晶型層狀結(jié)構(gòu)的石墨類碳材料，與正極材料在一定體系下協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)鋰離子電池多次充電

和放電，在充電過(guò)程中，碳負(fù)極接受鋰離子的嵌入，而放電過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)鋰離子的脫出。

[來(lái)源：GB／T24533-2019鋰離子電池石墨類負(fù)極材料]

3.3

細(xì)顆粒高密度特種石墨產(chǎn)品

以鍛燒石油焦為主要原料，經(jīng)成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工而制成的最大顆粒度不大于0.8mm

的細(xì)顆粒高密度石墨產(chǎn)品。該石墨產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于冶金、化工、鑄造、石墨深加工等領(lǐng)域。

[來(lái)源：GB/T30071-2013細(xì)顆粒高密度特種石墨產(chǎn)品]

3.4

等靜壓石墨

以優(yōu)質(zhì)石油焦、瀝青焦等為主要原料，經(jīng)制粉(平均粒徑小于25μm)、混捏、等靜壓成型、焙燒、

浸漬、石墨化等工藝過(guò)程制成的石墨制品。

[來(lái)源：YB/T4379-2014等靜壓石墨]

4技術(shù)要求

4.1鋰離子電池負(fù)極粘結(jié)劑瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

指標(biāo)

指標(biāo)名稱

優(yōu)級(jí)品一級(jí)品

軟化點(diǎn)（梅特勒軟化點(diǎn)方法）/℃118～130

甲苯不溶物含量（抽提法）/％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）25～37

喹啉不溶物含量/％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）6～12

β－樹(shù)脂含量/％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不小于18

結(jié)焦值/％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不小于6058

揮發(fā)分Vad/％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）47～57

灰分/％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不大于0.3

水分/％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不大于1

4.2水分只作為生產(chǎn)操作控制指標(biāo)，不作質(zhì)量考核依據(jù)，如超過(guò)表1規(guī)定按超過(guò)部分扣除重量。

4.3需方對(duì)質(zhì)量指標(biāo)另有要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。

5取樣

液體試樣的采取和制備按GB/T1999規(guī)定進(jìn)行,固體試樣的采取和制備按GB/T2000規(guī)定進(jìn)行。

6試驗(yàn)方法

6.1軟化點(diǎn)的測(cè)定按GB/T2294或ASTMD3104規(guī)定進(jìn)行，以GB/T2294為仲裁法。

2

T/CISAXXXXX—XXXX

6.2甲苯不溶物的測(cè)定按GB/T2292規(guī)定進(jìn)行。

6.3喹啉不溶物含量的測(cè)定按GB/T2293規(guī)定進(jìn)行。

6.4β－樹(shù)脂含量由甲苯不溶物含量和喹啉不溶物含量差值計(jì)算而得。

6.5結(jié)焦值的測(cè)定按GB/T8727規(guī)定進(jìn)行。

6.6揮發(fā)分的測(cè)定按GB/T2001規(guī)定進(jìn)行。

6.7灰分的測(cè)定按GB/T2295規(guī)定進(jìn)行。

6.8水分的測(cè)定按GB/T2288規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目

本文件技術(shù)要求表1中全部為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。

7.2組批規(guī)則和抽樣方案

鋰離子電池負(fù)極粘結(jié)劑瀝青應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，每批由同一質(zhì)量等級(jí)、同一生產(chǎn)方法組成，且

每一檢驗(yàn)批重量不大于500t，或供需雙方協(xié)商確定。

7.3判定規(guī)則

8.3.1檢驗(yàn)結(jié)果按本文件第4章技術(shù)要求進(jìn)行判定。

8.3.2檢驗(yàn)結(jié)果中，如有指標(biāo)不符合時(shí)，需在同批產(chǎn)品中重新抽取雙倍數(shù)量的試樣或用該批產(chǎn)品縮分后

的保留樣，對(duì)不符合項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)結(jié)果作為該批最終檢驗(yàn)結(jié)果。

8.3.3參考指標(biāo)及其他項(xiàng)目的判定由供需雙方協(xié)商確定。

8.3.4檢測(cè)結(jié)果數(shù)值應(yīng)按GB/T8170規(guī)定進(jìn)行修約。

8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書(shū)

8.1產(chǎn)品需裝入潔凈、干燥、底部鋪有油氈紙的車廂或進(jìn)行合適的包裝（按GB/T10154集裝袋

）發(fā)給需方，如以液體方式發(fā)送，產(chǎn)品需裝入潔凈、干燥的槽車或油船中，鉛封后發(fā)貨。

8.2每批出廠的產(chǎn)品都應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，證明書(shū)的內(nèi)容包括：供方名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、凈重、

批號(hào)、發(fā)貨日期、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。

8.3在運(yùn)輸和貯存中要遠(yuǎn)離火種、熱源，放置陽(yáng)光直射，應(yīng)與氧化劑分開(kāi)存放。

9安全注意事項(xiàng)

9.1鋰離子電池負(fù)極粘結(jié)劑瀝青為黑色油狀液體或黑色固體，可燃，避免高溫和明火。

9.2工作場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)配備必要的消防設(shè)施、急救藥箱，必須使用個(gè)人防護(hù)用品（如防護(hù)眼鏡、橡皮手套、

工作服等）。

9.3對(duì)著火的鋰離子電池負(fù)極粘結(jié)劑瀝青滅火時(shí)，可用霧狀水、泡沫、沙土等覆蓋滅火，或窒息滅火，

流散液