建筑施工安全技術(shù)交底

干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱成孔灌注樁作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.現(xiàn)場所有施工人員均必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。

2.工地負(fù)責(zé)人及專職安全員應(yīng)樹立“安全第一”的思想，加強(qiáng)安全宣傳管理工作。

3.各種機(jī)電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，領(lǐng)取駕駛證或操作證后方準(zhǔn)開車。禁止其他人員擅

自開車或開機(jī)。

4.所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程”。在樁機(jī)安裝、移位過程中，注意上部有無高壓線路。

熟悉周圍地下管線情況，防止物體墜落及軌枕沉陷。

5.總、分配電箱都應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，各種配電箱、板均必須防雨，門鎖齊全，同時線路要架空，軌道

兩端應(yīng)設(shè)兩組接地。

6.樁機(jī)所有鋼絲繩要檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有斷股情況，應(yīng)及時調(diào)換，鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行維修。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[10]

鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱鋼筋混凝土預(yù)制樁作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.現(xiàn)場所有施工人員均須戴好安全帽，高空作業(yè)需系好安全帶。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃，并有施工現(xiàn)場平面布置圖；其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅實、暢通，交叉點及危

險地區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志及圍護(hù)措施。

3.凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進(jìn)行機(jī)械操作業(yè)，各工種應(yīng)持證上崗。

4.機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人持證操作，操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

5.施工中所有機(jī)操人員和配合工種，必須聽從指揮訊號，不得隨意離開崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)

是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢查處理。

6.機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有漏電保護(hù)裝置和良好的接地接零。

7.打樁前，樁頭的襯墊嚴(yán)禁用手撥正，不得在樁錘未落到樁頂就起錘，或過早剎車。

8.登上機(jī)架高空作業(yè)時，應(yīng)有防護(hù)措施，工具、零件嚴(yán)禁下拋。

9.硫磺膠泥的原料及制品在運(yùn)輸、儲存和使用時應(yīng)注意防火，熬制膠泥時，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，

熬制場地應(yīng)通風(fēng)良好，膠泥澆注后，上節(jié)柱應(yīng)緩緩下放，防止膠泥飛濺。

10.定期檢查鋼絲繩的磨損情況和其他易損部件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

11.每天下班后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。

12.施工時尚應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的常規(guī)建筑安裝工程安全操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)則、條例等。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[10]

滑模施工安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱滑模施工作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.滑模施工設(shè)計時，必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。

2.滑模施工工程操作人員的上下，應(yīng)設(shè)置可靠樓梯或在建筑內(nèi)及時安裝樓梯。

3.采用降模法施工現(xiàn)澆樓板時，各吊點應(yīng)加設(shè)保險鋼絲繩。

4.滑模施工中，應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計要求分散堆載，平臺不得超載且不應(yīng)出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。

5.施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得擅自操作液壓設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。

6.滑模施工場地應(yīng)有足夠的照明，操作平臺上的照明采用36V低壓電燈。

7.凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認(rèn)為不適于局空作業(yè)者，不得參加滑模施工。

8.應(yīng)遵守施工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

9.滑模平臺在提升前應(yīng)對全部設(shè)備裝置進(jìn)行檢查，調(diào)試妥善后方可使用，重點放在檢查平臺的裝

配、節(jié)點、電氣及液壓系統(tǒng)。

10.平臺內(nèi)，外吊腳手架使用前，應(yīng)一律安裝好輕質(zhì)牢固的安全網(wǎng)，并將安全網(wǎng)靠緊筒壁，經(jīng)驗

收后方可使用。

11.為了防止高空物體墜落傷人。筒身內(nèi)底部，一般在2.5m高處搭設(shè)保護(hù)棚，應(yīng)十分堅固可靠，并

在上部輔一層6~8mm鋼板防護(hù)。

12.避雷設(shè)備應(yīng)有接地線裝置，平臺上振動器、電機(jī)等應(yīng)接地。

13.通風(fēng)設(shè)備除電鈴和信號燈外，還應(yīng)裝備3~4臺步話機(jī)。

14.滑升模板在施工前，技術(shù)部門必須做好確實可行的施工方案及流移示意，操作人員必須嚴(yán)格遵

照執(zhí)行。

15.滑模在提升時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，并有專人負(fù)責(zé)量測千斤頂，升高時出現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)立即停

止滑升，再找出原因，并制定相應(yīng)措施后方準(zhǔn)繼續(xù)滑升。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[10]

回灌技術(shù)施工安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱回灌作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.工地負(fù)責(zé)人及專職安全員應(yīng)樹立“安全第一”的思想，加強(qiáng)安全宣傳管理工作。

2現(xiàn).場施工區(qū)域應(yīng)有安全標(biāo)志和圍護(hù)設(shè)施。

3.回灌用的臨時水塔，應(yīng)遠(yuǎn)離高壓線路，并應(yīng)設(shè)置足夠的支撐體系，防止風(fēng)暴襲擊造成事故。

4.應(yīng)采取措施防止塔頂大量溢水、支管冒水、空孔，影響邊坡穩(wěn)定，造成塌方事故。

5.井點降水期間，安全人員必須對基坑周圍地面詳細(xì)檢查，防止坍方。

6所.有輕型井點的主管以及支管頂部的連接膠管，不得埋入土中。

7.深井井點抽水設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)防漏電，下井的電線及接頭，必須安全可靠。

8輕.型井點降水機(jī)組必須設(shè)置在安全可靠的地方，防止塌方翻機(jī)。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[10]

回填土工程安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱土方回填作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1進(jìn).入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.裝載機(jī)作業(yè)范圍不得有人平土。

3.打夯機(jī)工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)械是否裝置電開關(guān)保護(hù)，

按“一機(jī)一開關(guān)”安裝，機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)帶絕緣手套。

4.基坑（槽）的支撐，應(yīng)按回填的速度、施工組織設(shè)計及時要求依次拆除，即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分

層進(jìn)行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[5]

基坑支護(hù)及開挖施工安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱基坑支護(hù)作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程”。

2現(xiàn).場施工區(qū)域應(yīng)有安全標(biāo)志和圍護(hù)設(shè)施。

3.基坑施工期間應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)基坑周圍地面變化情況的巡查。如發(fā)現(xiàn)裂縫或坍陷，應(yīng)及時加以

分析和處理。

4.坑壁滲水、漏水應(yīng)及時排除，防止因長期滲漏而使土體破壞，造成擋土結(jié)構(gòu)受損。

5.對拉錨桿件、緊固件及錨樁，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對滑楔內(nèi)土方及地面應(yīng)加強(qiáng)檢查和處理。

6.挖土期間，應(yīng)注意擋土結(jié)構(gòu)的完整性和有效性，不允許因土方的開挖遭受破壞。

7.其他可參照建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[5]

擠密樁施工安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱擠密樁施工作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。

2.凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員，不得進(jìn)行機(jī)上作業(yè)。

3.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃，并有施工現(xiàn)場平面布置圖；其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅實、暢通，交叉點及

危險地區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。打樁場地必須平整、堅實，以利于樁機(jī)運(yùn)行。

4.各種機(jī)電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，懂得本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程，能維

護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。

5.駕駛?cè)藛T及操作者，須領(lǐng)取經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的駕駛證或操作證后方準(zhǔn)開車。禁止其他人員擅自

開車或開機(jī)。

6.電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于

4Q,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。

7.打樁前鄰近施工范圍內(nèi)的已有建筑物、構(gòu)筑物等必須經(jīng)過檢查，必要時應(yīng)采取加固措施，以確

保施工安全。

8.振動沉管時若用收緊鋼絲繩加壓，應(yīng)根據(jù)樁管沉入度隨時調(diào)整離合器，防止抬起樁架發(fā)生事故。

錘擊沉管時，嚴(yán)禁用手扶正樁尖墊料。不得在樁錘未打到管頂就起錘或過早剎車，以免損壞樁設(shè)備。

9.在打樁過程中，遇有地面隆起或下陷時，應(yīng)隨時調(diào)平或墊平機(jī)架及路軌。

10.施工過程中如遇大風(fēng)，應(yīng)將樁管插入地下嵌固，以確保樁機(jī)安全。

11.機(jī)械司機(jī)，在施工操作時應(yīng)集中思想，服從指揮信號，不得隨意離開崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)

是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即糾正。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[10]

錨桿靜壓樁施工安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱錨桿靜壓樁作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.錨桿靜壓樁施工前應(yīng)對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。

2機(jī).械設(shè)備必須實行專機(jī)專人持證操作，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和機(jī)具保養(yǎng)制度。

3.熬制硫磺膠泥的操作人員必須穿戴好必要的防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤膊和光腳，防止膠泥濺傷；半成品

膠泥的運(yùn)輸和貯存，應(yīng)做到單獨存放，防濕、避高溫；熬膠工棚應(yīng)做到防火、防漏和通風(fēng)良好。

4.錨桿靜壓樁施工用電，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場用電安全規(guī)定。電動葫蘆的電線應(yīng)安置在樁架以外，

嚴(yán)禁與電動葫蘆的鐵鏈相互摩擦，以致?lián)p壞傷人；電動葫蘆、油壓泵的用電應(yīng)配備專用電箱，并應(yīng)配觸

電保護(hù)器；專用電箱應(yīng)防漏、防潮、夜間施工應(yīng)有足夠照明。

5.應(yīng)經(jīng)常檢查和維修樁機(jī)具，并建立安全員負(fù)責(zé)制。對設(shè)備、電路等進(jìn)行全面檢查，對壓力表應(yīng)定

期檢查、標(biāo)定，合格后方可使用。

6.安裝錨桿靜壓樁樁架時，應(yīng)首先固定樁架與錨桿的連接螺栓。樁架頂端連接板安裝應(yīng)二人同時操

作（一人扶正連接板，一人安裝連接板與樁架的螺栓）。安裝連接板及電動葫蘆，應(yīng)搭設(shè)簡易腳手架，

鋪好腳手板，電動葫蘆的吊鉤與樁架連接板上的掛鉤要有保險裝置。

7.樁段搬運(yùn)起吊時，起樁架安裝應(yīng)穩(wěn)妥，吊索與樁段應(yīng)保持垂直，操作人員應(yīng)扶住樁段兩頭，使樁

段保持平穩(wěn)。拉動葫蘆的操作人員站立位置應(yīng)與樁段離開一段距離，以防樁段墜落傷人。

8.壓樁時千斤位置應(yīng)置于鋼梁中心，鋼梁應(yīng)置于鋼銷子中心，鋼銷子后跟應(yīng)頂緊樁架孔，防止鋼銷

子脫孔造成事故。

9.每天下班后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[10]

模板安裝安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱模板安裝作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

2.高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張安全網(wǎng)，如無可靠防護(hù)措施，必須佩帶安全帶，扣好帶扣。

高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。

3.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工

具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

4.安裝模板時操作人員應(yīng)有可靠的落腳點，并應(yīng)站在安全地點進(jìn)行操作，避免上下在同一垂直

面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。

5.支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上

攀登上下。

6.支模時，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)中板

為宜，并適當(dāng)綁扎固定。不得用鋼模板或5cmX10cm的木板。

7.支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將己活動的模

板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，

混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。

8.豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。

對濕陷性黃土，尚須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。

9.模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[10]

模板安裝安全技術(shù)交底

工程名稱:XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱模板安裝作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

10.現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分段支模的方法：

1）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；

2）上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；

3）當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。

11.當(dāng)層間高度大于5m時，宜選用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤！．?dāng)采用多層支架支模時，支架的橫墊

板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。

12.支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。

13.支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高度以上。

14.二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用索具系牢，采用垂直升降機(jī)

械運(yùn)輸，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時，上下有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處

擲下。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。

15.模板上施工時，堆物（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處。

16.大模板施工時，存放大模板必須要有防傾措施。封柱子模板時，不準(zhǔn)從頂部往下套。

17.地下室頂模板，支撐還另需考慮機(jī)械行走、材料運(yùn)輸、堆物等額外載荷的要求，頂撐及模

板的排列必須考慮施工荷載的要求。

18.高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子、不許站在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底

模上行走。

19.遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，待地面略干不

滑時再恢復(fù)工作。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[10]

模板拆除安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱模板拆除作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。

2.底模，應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到要求時方可拆除（見表1）。

表1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）

W250

板>2,W875

>8100

S875

梁、拱、殼

>8100

W275

懸臂構(gòu)件

>2100

注：本表中“設(shè)計的混凝T二強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

3拆.除高度在5m以上的植￡板時，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。

4.模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求，并W空申報批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。拆除模板一般

用長撬棒，人不許站在正在拆1除的模板上。在拆除樓板模板H寸，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平

臺模板時,，更要注意，防止模1板突然全部掉落傷人。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[10]

模板拆除安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱模板拆除作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月口至年月口

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

5.拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下的

模板要及時清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運(yùn)至地面，不得亂拋亂扔。

6.拆模時、臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。

7.腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。

8.拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、

底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷教下一次性大面積脫落。

9.預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除應(yīng)符合規(guī)范GB50204-92第2.4.1條或2.4.2條的規(guī)定外，

側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。

10.已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部

使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。

11.預(yù)制構(gòu)件模板拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時，方可拆除；

2）芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除；3）

底模，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的混凝土標(biāo)準(zhǔn)值50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度

大于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[10]

模板堆放安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱模板堆放作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.模板的編序

1）模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配

套編序使用。

2）模板的配制、編號、施工順序安排，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計并管理指導(dǎo)，以便用料合理，安裝、

拆卸、運(yùn)輸方便，綜合利用率高，防止在實際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和浪費材料現(xiàn)象。

3）應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡單、使用方便。

4）模板的編號應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面，并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的

各部件也應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，以便按不同需要使用。

5）對大模板、臺模等特殊形式的模板體系，應(yīng)專門分類編號，并按操作工藝要求順序放置。

2.模板堆放

1）所有模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形狀分類堆放，應(yīng)注意在堆放

中留出空地或交通道路，以便取用。在多層和高層施工中還應(yīng)考慮模板和支撐的豎向轉(zhuǎn)運(yùn)順序合理化。

2）木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，鋼質(zhì)模板應(yīng)按規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊。草藥小

型零配件應(yīng)裝袋或集中箱轉(zhuǎn)運(yùn)。

3）模板的堆放一般以平臥為主，對桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必須采取抗傾覆措

施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運(yùn)方便。

4）堆放場地要求整平墊高，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全，

露堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝曬。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[27]

泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱灌注樁作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。

2.在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程，由專人操作并加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)，經(jīng)安

全部門檢驗認(rèn)可，領(lǐng)證后方可投入使用。

3.電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于

4Q,并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。

4.注意現(xiàn)場文明施工，對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平；對正在使用的泥漿地溝（管）加強(qiáng)管理，不

得任泥漿溢流，撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標(biāo)志，夜間有照明設(shè)備，以防踩入泥漿，跌傷行

人。

5.機(jī)底枕木要填實，保證施工時機(jī)械不傾斜、不傾倒。

6.護(hù)筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。

7.吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進(jìn)行其他作業(yè)。

8.濕鉆孔機(jī)械鉆進(jìn)巖石時，或鉆進(jìn)地下障礙物時，要注意機(jī)械的震動和顛覆，必要時停機(jī)查明原因

方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時，其上空不得進(jìn)

行其他作業(yè)。

10.導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時，孔口加蓋板，以防工具掉入孔內(nèi)。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[10]

強(qiáng)夯地基施工安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱強(qiáng)夯地基作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，施工操作人員穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。

2.凡患有高血壓及視力不清等癥的人員，不得進(jìn)行機(jī)上作業(yè)。

3.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃，并有施工現(xiàn)場平面布置圖；其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅實、暢通，交叉點及危險地

區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。

4.各種機(jī)電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格并具有上崗證書，懂得本機(jī)械的構(gòu)造、

性能、操作規(guī)程，能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。

5.駕駛?cè)藛T及操作者，須領(lǐng)取經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的駕駛證或操作證后方準(zhǔn)開車。禁止其他人員擅自開

車或開機(jī)。

6.粉化石灰、石灰過篩及使用水泥的操作人員，必須配戴口罩、眼鏡、手套等。

7.電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝：電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4Q,

并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。

8.使用夯打操作工藝時，嚴(yán)禁夯擊電纜線。

9.為減少吊錘機(jī)械吊臂在夯錘下落時的晃動及反彈，應(yīng)專門設(shè)置吊臂撐桿系統(tǒng)。每天開機(jī)前，必須檢查

吊錘機(jī)械各部位是否正常及鋼線繩有無磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10.吊錘機(jī)械停穩(wěn)并對好坑位后方可進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)，起吊夯錘時速度應(yīng)均勻，夯錘或掛鉤不得碰吊臂，

應(yīng)在適當(dāng)位置掛廢汽車外胎加以保護(hù)。

11.夯錘起吊后，吊臂和夯錘下15m內(nèi)不得站人。非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離夯擊點30m以外。

12.干燥天氣作業(yè)，可在夯擊點附近灑水降塵。吊錘機(jī)械駕駛室前面宜在不影響視線的前提下設(shè)置防護(hù)罩。

駕駛?cè)藛T應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，預(yù)防落錘彈起砂石，擊碎駕駛室玻璃傷害駕駛員眼睛。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[10]

人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱人工挖孔灌注樁作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時，應(yīng)有專門

送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/S,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向

樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物

質(zhì)較多時除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測。

2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁

孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄，高底不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機(jī)械操作人員

不準(zhǔn)離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等），以防墜入

樁孔中。

3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。

如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后

方可離崗。

4.用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁也上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙

不得超過3m,密封板及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固

扎牢，串筒下口應(yīng)臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔中密封平臺

上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。

5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深放長，以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情

況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意

樁孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故

發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。

6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。

7.在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異

常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.吊放鋼筋入樁孔時，應(yīng)綁緊系牢（下口宜用鐵盤兜?。?，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,

才能下入進(jìn)入樁孔解鉤。

9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實處（可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架

加強(qiáng)環(huán)筋上），并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。

10.樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12V低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，

電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器,

止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強(qiáng)檢查維

修，防及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。

11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥加處理并臨時固定，一般應(yīng)沿壁敷設(shè)，以防裝渣桶及吊

籃（吊桶）上下時掛住或撞斷，引起事故。

12.由樁孔中排出的土渣，應(yīng)及時運(yùn)走，不得堆在孔口周圍，如須臨時堆放，應(yīng)距孔口5m以外，且

不得積過多，以防塌孔。

13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時，應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操作。爆破后間歇時間不得小

于45min,經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動石塊、土塊、護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

注：參考文獻(xiàn)口0]

深層攪拌樁施工安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1進(jìn).入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品。

2.凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員，不得進(jìn)行機(jī)上作業(yè)。

3.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃，并有施工現(xiàn)場平面布置圖；其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅實、暢通，交叉點及危

險地區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。

4.各種機(jī)電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格具有上崗證書，懂得本機(jī)械的構(gòu)造、

性能、操作規(guī)程、能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。

5.駕駛?cè)藛T及操作者，須領(lǐng)取經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的駕駛證或操作證后方準(zhǔn)開車。禁止其他人員擅自開

車或開機(jī)。

6.電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于

4。，并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。

7.所有操作人員，在施工操作時，應(yīng)集中思想服從指揮，不得隨意離開崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)

是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時糾正。

8.起重機(jī)臂下，嚴(yán)禁站人。

9.攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動，應(yīng)設(shè)專人看管，嚴(yán)禁傷人。

10.每天下班后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[10]

室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計要求搭設(shè)。

2.滿堂腳手架的縱、橫距不應(yīng)大于2m。

3.滿堂腳手架應(yīng)設(shè)登高設(shè)施，保證操作人員上下安全。

4.操作層應(yīng)滿鋪竹笆，不得留有空洞。必須留空洞者，應(yīng)設(shè)圍欄保護(hù)。

5.大型條形內(nèi)腳手架，操作步層兩側(cè)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿保護(hù)。

6.滿堂腳手架步距，應(yīng)控制在2m內(nèi)，必須高于2in者，應(yīng)有技術(shù)措施保護(hù)。

7.滿堂腳手架的穩(wěn)固，應(yīng)采用斜桿（剪刀撐）保護(hù)。

8.滿堂腳手架不宜采用鋼、竹混設(shè)。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[5]

挖土工程安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱土方開挖作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2.挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。

3.挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員應(yīng)立即離開并及時處理。

4.人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2?3m,堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。

5.每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將士和其他

物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。

6.機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

7.機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。

8.機(jī)械不得在輸電線路下工作，應(yīng)在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與

架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

9.機(jī)械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空

的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。

10.電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。

11.配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12.向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行。禁止鏟斗從汽車駕駛!室上空越過。

13.基坑四周必須設(shè)置1.5m高的護(hù)欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

14.場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

15.車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固。

16.在開挖杯基坑時，必須設(shè)有切實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。

17.基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措

施（流砂等特殊情況）。

18.清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影

響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

19.開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土

體位移、板樁位移或支撐破壞。

20.挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。

21.開挖土方必須有挖土令。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[5]

沉井施工安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱沉井作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程”，樹立“安全第一”的思想。

2.施工中所有機(jī)操人員和配合工種，必須聽從指揮訊號，不得隨意離開崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)

情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

3機(jī).械設(shè)備必須實行專機(jī)場主人持證操作，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和機(jī)具保養(yǎng)制度。

4潛.水泵等水下設(shè)備應(yīng)有安全保險裝置嚴(yán)防漏電。井下照明必須采用安全電壓。

5挖.土下沉過程中應(yīng)有專人指揮，井內(nèi)不得采用人工和機(jī)械同時挖土。

6進(jìn).行水下作業(yè)時必須由潛水員承擔(dān)。

7.應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場的一切規(guī)章制度。

8.當(dāng)進(jìn)行井下作業(yè)時，井口應(yīng)派專人看護(hù)。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[10]

大模板的堆放、安裝和拆除施工的安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱堆放、安裝和拆除施工作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.平模存放時應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的存放方法，長期存放模板，

并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施。不得沿外墻圍邊放置，并垂直于

外墻存放。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或

物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。

2.模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，

經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整透當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬

動模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。

3.筒?？捎猛宪囌w運(yùn)輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸。平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎

牢固。用拖車運(yùn)輸，車上嚴(yán)禁坐人。

4.在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時，應(yīng)及

時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。

5.全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝外模板時，必須將懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿

好銷桿，緊固螺栓。安裝外樓板的操作人員必須掛好安全帶。

6.在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模

板起吊。

7.大模板必須有操作平臺、上下梯道，走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時修理。

8.拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊，拆除外墻模

板時，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和摘鉤

時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位或拆

除時，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運(yùn)輸，

以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。

9.模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，要設(shè)專人將大模板串連起來，并同避雷網(wǎng)接通，

防止漏電傷人。

10.大模板拆除后，應(yīng)及時清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模劑。在清掃和涂刷脫模劑時，模板

要臨時固定好，板面相對停放的模板間，應(yīng)留出50?60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[5]

地下連續(xù)墻施工安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

分項工程名稱地下連續(xù)墻作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.施工前必須制訂嚴(yán)格的安全制度。

2現(xiàn).場施工區(qū)域應(yīng)有安全標(biāo)志和圍護(hù)設(shè)施。

3.挖槽的平面位置、深度、寬度和垂直度，必須符合設(shè)計要求。

4機(jī).械設(shè)備應(yīng)由專人持證操作，操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

5.潛水電鉆等水下電器設(shè)備應(yīng)有安全保險裝置，嚴(yán)防漏電。電纜收放應(yīng)與鉆進(jìn)同步進(jìn)行，嚴(yán)

防拉斷電纜，造成事故。

6.應(yīng)控制鉆進(jìn)速度和電流大小，遇有地下障礙物要妥善處理，禁止超負(fù)荷強(qiáng)行鉆進(jìn)。

7.地下連續(xù)墻的接頭（接縫）處僅有少量夾泥，無漏水現(xiàn)象。

8.泥漿配置質(zhì)量、穩(wěn)定性、槽底清渣和置換泥漿必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[10]

帶鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

設(shè)備名稱帶鋸機(jī)作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。

2.工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。

3.機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。

4.作業(yè)前，檢查鋸條，如鋸條齒側(cè)的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續(xù)缺齒兩個

和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后

先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無串條現(xiàn)象時，方可作業(yè)。

5.作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、

下跑車。

6.原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不能過猛。

7.在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

8.平臺式帶鋸作業(yè)時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進(jìn)臺面。鋸短料時，應(yīng)用推棍送料?；?/p>

送木料時，要離開鋸條50mm以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。

9.裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī)，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。

10.鋸機(jī)張緊裝置的壓泥（重錘），應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副犯，不得用增加重錘重量的辦

法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。

11.作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[3]

低架龍門架的整體安裝拆卸安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

設(shè)備名稱低架龍門架作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.龍門架整體安裝和拆卸工作屬起重作業(yè)，必須由持證的起重工和有經(jīng)驗的指揮人員配合進(jìn)行。

2.架體的拼裝應(yīng)在平整的場地上進(jìn)行，各節(jié)點螺栓應(yīng)緊固，拼裝精度應(yīng)滿足安裝精度要求。

3.拼裝后架體應(yīng)進(jìn)行臨時加固，除沿立柱縱向綁扎梢徑不小于80mm木桿外，兩立柱之間尚應(yīng)以橫桿和剪刀撐

進(jìn)行橫向加固，其方法可見JGJ33-2001附錄三。

4.整體吊之前，應(yīng)在架體頂部四角系牢纜風(fēng)繩。

5.架體的吊點應(yīng)采取設(shè)計制造吊點。用拔桿起吊時，應(yīng)在起吊（或放倒）架體的相反方向，用輔助纜風(fēng)繩加

以保護(hù)。起吊（放倒）要平整，不得斜吊。

6.架體吊立就位時，應(yīng)在拴牢纜風(fēng)繩和固定架體底腳后，方可摘除吊鉤。

7.拆卸作業(yè)時應(yīng)先掛好吊具，拉緊起吊繩，使架體呈起吊狀態(tài)，再解除纜風(fēng)繩和底腳螺栓。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[9]

電動吊籃作業(yè)安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

設(shè)備名稱電動吊籃作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨立操作。學(xué)員必

須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2.安裝后進(jìn)行下列各項檢查試驗，確認(rèn)正常后，方可交付使用。

1）檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確。

2）鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確。

3）防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置要齊全可靠。

4）電機(jī)無異響、過熱、啟動正常、制動可靠；

5）吊籃應(yīng)作額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。

3.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1）屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；

2）電源電壓應(yīng)正常，接地（接零）保護(hù)良好；

3）機(jī)械設(shè)備正常.，安全保護(hù)裝置齊全可靠；

4）吊籃內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。

4.啟動后，進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

5.作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機(jī)，并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗修復(fù)前不得繼續(xù)使用。

6.利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得用其作為接線回路。

7.作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[3]

電動葫蘆安全操作技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

設(shè)備名稱電動葫蘆安全作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電，

接地裝置應(yīng)良好。

2.電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。

3.作業(yè)開始第一次吊重物時，應(yīng)在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。

露天作業(yè)時，應(yīng)設(shè)防雨棚。

4.電動葫蘆嚴(yán)禁超載起吊。起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應(yīng)嚴(yán)防沖撞。

5.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空

中。

6.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。

7.使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時，絕緣應(yīng)良好，滑動應(yīng)自如。人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電

鈕。

8.在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。

9.在起吊中不得急速升降。

10.電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應(yīng)大于80mm,否則應(yīng)清除油污或更換制動環(huán)。

11.作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[9]

鍛釬機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

設(shè)備名稱鍛釬機(jī)作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.鍛釬機(jī)的地基應(yīng)牢固，周圍的地面應(yīng)平整、清潔，在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。

2.在連接輸氣管前，應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈，輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?，供氣壓力?yīng)符合要求。

3.作業(yè)前，應(yīng)檢查受振部分無松動，釬模及工具無破裂，潤滑油面符合規(guī)定。

4.安裝模具時，應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時，應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉，塞好安全塞，在未塞好

塞鐵前，嚴(yán)禁將手伸入。

5.操作時，應(yīng)輕推手閥，不得使錘頭空擊或擊打空模。

6.鍛壓或割長釬時，不得碰傷配合人員。吹孔時，配合人員不得正對釬孔。

7.淬火時，鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機(jī)油淬火時，應(yīng)在室外進(jìn)行。

8.作業(yè)中，不得進(jìn)行任何清掃和檢查工作，不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。

9.停機(jī)時，應(yīng)將釬模緩慢合攏，然后停止運(yùn)轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。

10.作業(yè)完畢后，應(yīng)熄滅爐火，切斷電源，并用墊鐵墊好錘頭。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

注：參考文獻(xiàn)[3]

鋼板平板機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

設(shè)備名稱鋼板平板機(jī)作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容：

1.機(jī)具上的傳動部分必須有防護(hù)罩，作業(yè)時不得隨意拆卸。

2.機(jī)具應(yīng)安裝在有防雨、防風(fēng)砂的機(jī)棚內(nèi)。

3.啟動前，應(yīng)檢查各部潤滑，緊固情況。按鋼板厚度調(diào)整好軋輻。

4.平整鋼板時，操作人員應(yīng)站在機(jī)床兩側(cè)。嚴(yán)禁站在機(jī)床前后，或鋼板上面。工件的表面應(yīng)保持清潔，不得有

熔焊的金屬。

5.平整小塊或長條工件時，應(yīng)在兩輯前放一塊符合設(shè)備規(guī)格的鋼板，作為墊板，將待平整的小塊或長條工件放

在墊板上進(jìn)行平整，并經(jīng)常注意墊板一端距離軋輯應(yīng)不少于300mm,并不得偏斜。

6.在墊板上放置的待平整的工件應(yīng)相互錯開，不得放置成一直線，兩工件間的前后距離不得少于100mm。

7.平整工件時，應(yīng)少量下降動軋輻，每次降下量以1?2mm為限，并注意標(biāo)尺指針位置。

8.作業(yè)后，應(yīng)放松軋輯，取出工件與墊板。

9.作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。

10.長期擱置再用的機(jī)具，在使用前必須測量電動機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。

11.作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦試、潤滑。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱：XXXX

施工單位XXXX建設(shè)單位

設(shè)備名稱鋼筋冷拔機(jī)作業(yè)內(nèi)容

交底部門交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

4.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，

方可作業(yè)。

5.在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可

按每次縮減孔徑0.5~1.0mmo

6.軋頭時，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100?150mln,再用夾具夾牢。

7.作業(yè)時，操作人員的手和軋餛應(yīng)保持300?500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8.冷拔模架中隨時加足潤滑劑，潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的