鋼結構制作前的準備31

鋼結構制作前的準備

工廠加工制作前的準備主要有材料準備、人員組織和技術工藝準備三方面的

內容：材料準備主要指原材料的檢測、鋼板校平，焊接材料的匹配與選擇；人員

配備的主要工作是對參加工程的各類作業(yè)人員的資格和技能審查、考核培訓等，

要求所有的人員必須100%持證上崗，特別是特殊崗位的人員；至于技術工藝準

備最主要是制定各種作業(yè)指導書、加工工藝和進行焊接工藝評定等。下面對以上

的內容作詳細的闡述。

4.4.1鋼板校平

1.鋼材的初步矯正，只對影響號料質量的鋼材進行矯正，其余在各工序加工

完畢后再矯正或成型。

2.鋼材的機械矯正，一般應在常溫下用機械設備進行，矯正后的鋼材，在表

面上不應有凹陷，凹痕及其它損傷。在工廠加工制作過程中，我們主要利用下面

矯平機來對鋼板的校平。

3.Q354B；Q345GJC低合金鋼，允許加熱矯正，其加熱溫度嚴禁超過正

火溫度（900℃）o用火焰矯正時，不準澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。

4.4.2各類人員的資質審查

其中對電氣焊工資質審查主要有兩方面：特種作業(yè)證和技術等級證，由于本

工程制作難度大，其加工和拼裝質量要求高。因此，我們將在本工程開始前對焊

工及鉀工進行專門培訓，并取得相應的資格證書或上崗證。對于超聲波探傷人員

必須持有中國機械工程學會無損檢測學會的技術資格證書。

在工程開始前將對所有的人員進行以下的技術培訓或指導：

崗前培訓：工程施工前，分別組織領導層、管理層、作業(yè)層進行管理模式、

技術路線、質量標準、安全等方面培訓I,樹立團隊作業(yè)精神，并貫穿于施工始終，

保證建設的順利進行。

系統(tǒng)培訓：制定科學詳細的培訓計劃，以技術交流、專家培訓等多種形式進

行，并實施績效考核及激勵機制，最大限度發(fā)揮個人潛能，達到工作崗位100%

適應度。

對本工程技術焊接工人要組織專門的培訓及考試，熟悉不同的焊接設備、不

同的焊接工位、不同的環(huán)境和各種不同的焊接工藝。考試合格后持證上崗。

技術支持：發(fā)揮高校合作優(yōu)勢；科研單位合作優(yōu)勢；聘請各專業(yè)的專家進行

生產中的技術支持。

4.4.3焊接材的選擇

1.焊接方法的確定

根據(jù)本工程的構工類型、結構特點以及材質確定為以下幾種焊接方法

工廠采用的焊接方法

序號焊接方法代號備注

1半自動CO2氣體保護焊GMAW

2埋弧自動焊SAW

3栓釘焊SW-P

4絲極電渣焊ESW-WE

2.焊接材料的選擇原則

(1).用于本工程的焊接材料應為符合國家標準的產品材料標準規(guī)范或等同，

且應遵從JGJ81-2002系列等級；

(2).由不同等級/類別的金屬所組成的接頭，避免使用焊縫金屬強度比母材強

度過高的焊接填充材料，使用適合于低強配比，但抗裂能力與韌性儲備更高的低

氫焊材;

(3).全部使用低氫、低S、低P焊接材料和低氫的焊接方法，降低焊縫中的

氫含量，防止由焊縫中的氫源引發(fā)層狀撕裂；

(4).所選焊接材料，必須按設計要求、相關標準進行復檢，并進行嚴格的工

藝評定，合格后方可用于工程施工。

3.埋弧焊焊絲、焊劑的匹配及選擇：

(1).埋弧焊用焊絲和焊劑應符合現(xiàn)行國家標準《埋弧焊用焊絲和焊齊IJ》

(GB/T5293)、《低合金鋼埋弧焊用焊劑》(GB/T12470)的規(guī)定；

(2).埋弧焊焊劑和焊絲的匹配，必須保證焊縫的沖擊韌性；

(3).所選焊劑的渣系應為堿性系列，降低焊縫金屬含氧量，減少熔敷金屬氧

化物夾雜量，有效提高焊縫的抗裂能力；

(4).焊絲應保證脫氧元素和微量合金的含量；

(5).擬采用的埋弧焊焊絲、焊劑的匹配如下表：

焊接母材焊接材料適用

方法規(guī)范規(guī)范場所

SAWQ345B對接

F5021-H10Mn2

SAW-DQ345GJC角接

4.焊條、氣體保護焊焊絲的選擇：

(1).焊條應符合國家標準《碳鋼焊條》(GB/T5117)、《低合金鋼焊條》

(GB/T5118)；

(2).焊絲應符合國家標準《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957)、《氣體保護電弧焊

用碳鋼、低合金鋼焊絲》(GB/T8110)及《碳鋼藥芯焊絲》(GB/T10045)、《低合

金鋼藥芯焊絲》(GB/T17493)的規(guī)定；

(3).擬采用的焊條的選擇如下表：

焊接母材焊接材料適用

方法規(guī)范規(guī)范場所

Q345B定位焊

SMAWE5015

Q345GJC對接、角接

(4).擬采用的實芯焊絲氣體保護焊選擇如下:

焊接母材焊接保護氣適用

方法規(guī)范材料(露點)場所

GMAW定位焊

Q345B食品級C02

GMAW-ER5015對接

Q345GJC露點低于-40C

A角接

5.電渣焊焊絲、焊劑的匹配及選擇:

由于電渣焊工藝的熱輸入極大，對焊縫以及母材熱影響區(qū)域的韌性和強度可

能造成較大損害，必須采用絲極電渣焊(ESW-WE)方法，并在焊縫外強制水冷

等特殊工藝措施，以降低熱輸入，并采用特種焊接材料，提高焊接接頭綜合力學

性能與韌性儲備。

(1).必須采用電渣焊工藝時，焊劑和焊絲的匹配，必須保證焊縫的沖擊韌

性；

(2).焊絲應保證脫氧元素和微量合金的含量；所選焊劑的渣系應為堿性系

列，降低焊縫金屬含氧量，減少熔敷金屬氧化物夾雜量，有效提高焊縫的抗裂能

力。

(3).擬采用的電渣焊焊絲、焊劑的匹配如下:

焊接母材焊接材料適用

方法規(guī)范規(guī)范場所

AWSA5.25

Q345B對接

ESW-WEFES70-ES-G-E

Q345GJC角接

W

6.焊接材料的保管與使用

焊接材料的保管與使用直接影響到焊縫的質量，是焊接工程中必不可少的。

焊接材料使用控制與保管在整個工程質量控制上顯得特別重要。

工廠焊接材料庫為一級倉庫，焊接材料的保管與使用嚴格按IS09001質量

保證體系進行全過程的管理與控制，質量控制與監(jiān)督部門是焊接材料庫的管理部

門，焊接材料的保管與使用須按如下要求進行：

(1).保管：焊接材料庫建立《物資驗收記錄表》，寫明焊材進廠日期、牌號、

規(guī)格、產地、質保書號、復驗編號等。每批焊材檢驗、復驗合格后，才能進入合

格品區(qū)，否則分堆擺放，進行退貨。庫房內要通風良好，保持干燥，庫內要放置

溫度計(干濕度計)、相對濕度不大于60%。保管員必須每天上班后觀察記錄庫

內溫度、濕度，使庫內溫、濕度達到規(guī)定標準。焊條、焊絲、焊劑搬運堆放時不

得亂摔、亂砸，應注意輕放。不準拆散焊材原始包裝，以防散包混雜。焊材存放

在專用的貨架上，貨架離地面、墻均在300mm以上。焊材庫內所有焊材必須按

其品種、規(guī)格、牌號等分類存放在貨架上，并有明顯標牌以示區(qū)別。

(2).發(fā)放：焊接材料庫建立《焊材發(fā)放臺帳》，領用應簽字記賬，憑“焊材

發(fā)放限額單”領料。發(fā)料時嚴格按工藝要求、預算、規(guī)格、牌號、數(shù)量發(fā)放，不

得超領、超發(fā)。發(fā)出時倉庫保管員應填寫《焊材發(fā)放記錄》及《檢驗和試驗合格

通知單》，注明規(guī)格、牌號、復驗編號、數(shù)量、批號、檢驗合格情況等，發(fā)給領

用部門。發(fā)料時應按焊材出廠日期的先后發(fā)放，以防存久變質。

(3).領用：生產部計劃員根據(jù)生產計劃、工藝要求和單項工程材料消耗預算

編制《焊材發(fā)放限額單》，經生產部工藝計劃科科長審核，下發(fā)焊接工長。焊工

作為使用人，應根據(jù)工程結構對應施焊接頭的母材材質和工藝規(guī)定，憑“焊材發(fā)

放限額單”從焊接材料庫領取合格的焊材。領取的焊條置于保溫筒中，隨用隨取，

焊接過程中必須蓋好保溫筒蓋，嚴禁焊材外露受潮，如發(fā)現(xiàn)焊材受潮，須立即回

庫重新烘焙(焊條烘干次數(shù)不宜超過2次)。

(4).烘焙和儲存：焊接材料在使用前應按材料說明書規(guī)定的溫度和時間要

求進行烘焙和儲存。如材料說明要求不詳，可按下表要求執(zhí)行。

焊條藥皮使用前使用前容許在大氣

焊條或焊劑

或焊劑類型烘焙條件存放條件中暴露時間

350~400℃

焊條:E5015低氫型120±20℃4小時

1-2小時

300?35OC

焊劑：SJ101燒結型120±20℃8小時

2小時

4.4.4焊接工藝評定準備

為了能較好地保證工程的焊接質量，技術工藝部門將依據(jù)JGJ81-2002《建筑

鋼結構焊接技術規(guī)程》標準的有關規(guī)定做好相關焊接工藝評定，并制定完善、可

行的焊接工藝方案和措施。作為工程中指導焊接作業(yè)的工藝規(guī)范。

焊接工藝評定流程

2.工藝評定方案的確定

為了制定焊接工藝評定方案，必須對工程中鋼材類別、規(guī)格、節(jié)點形式、位

置、焊接方法進行總結分析，本工程的主要材料為Q354B及Q345GJC,所采用

的焊接方法主要是：二氧化碳氣保焊；埋弧自動焊；手工電弧焊，電渣焊。

'通過以上的總結分析，并依據(jù)美國焊接學會AWSD1.1-2002《鋼結構焊接規(guī)

范》和JGJ81-2002《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》有關焊接工藝評定和重新進行焊

接工藝評定的有關規(guī)定，確定了免除焊接工藝評定的方案。我公司在以往大量的

工程實際中己積累了許多焊接工藝評定試驗，具體實例見下：

評定報告

編號：_

焊接工藝評定報告目錄

序號報告名稱報告編號頁數(shù)

1焊接工藝指導書NC-HPZ-0111

2焊接工藝記錄表NC-HPJL-0111

3焊接工藝評定報告NC-HP-0111

4焊接工藝評定檢驗結果1

5檢測報告05A0208HJ2

焊接工藝評定指導書

共1頁第1頁

工程名稱國家體育場指導書編號NC-HPZ-011

母材鋼號Q345GJD-Z15規(guī)格t=42mm供貨狀態(tài)熱軋生產廠舞陽鋼廠

母材鋼號Q345GJD-Z15規(guī)格t=42mm供貨狀態(tài)熱軋生產廠舞陽鋼廠

焊接材料生產廠牌號類型烘干制度CCXh)備注

焊條/////

焊絲錦泰JM-58///

焊劑或氣體CO2/罐裝//

焊接方法GMAW焊接位置立焊

焊接設備型號0TCXD-500電源及極性直流反接

后熱溫度CC)時間保溫

預熱溫度(C)100?150層間溫度150?200

(min)1.5h

焊后熱處理不采用

接

頭

N4一焊

及J

接

坡

，尹順y

□

序

尺

寸

圖

焊條或焊絲

焊焊接焊劑或保護氣流電流電壓焊接速度

接道次備注

方法牌號6(nun)保護氣(1/min)(A)(V)cm/min

工

藝GMAWJM-581.2CQ20120?15022?2520

參

數(shù)

清理水分、油污、打磨焊

焊前清理焊前清理清理焊渣及上道缺陷

區(qū)

技背面清根/

術

其它：

措

1、氣保焊打底惇度為15-20mm,中間層至距滿焊1?2mm,然后進行蓋面。

施

2、在每道焊接完成后，必須進行坡口內的清理，清除焊道內雜物，檢查上道焊道無缺陷后方

允許進行下一焊道焊接；焊后用保溫棉覆蓋緩冷。

編制/日期審核日期

7HZ)

焊接工藝評定記錄表

共1頁第1頁

工程名稱國家體育場記錄表編號NC-HPJL-011

焊接設備直流反

焊接方法GMAW立焊0TCX&-500電源及極性

位置型號接

母材鋼號類手*規(guī)格（mm）供貨狀態(tài)生產廠

1Q345GJD-Z15II42mm熱軋舞陽鋼廠

2Q345GJD-Z15n42M熱軋舞陽鋼廠

焊接材得

牌號/類型/

V

、於生產廠/批號/

焊條

接

工烘干溫時間

頭//

尺度（C）(min)

寸規(guī)格

及牌號JM-584>1.2

施(mm)

焊絲

焊J

錦泰焊

道生產廠批號50418724

次材公司

順二U

規(guī)格

序據(jù)實填寫焊接道次（打底4層。中間6牌號C0299.95%

焊劑(mm)

層，蓋回2層）

或氣生產廠上海巖彳辛

體烘干溫時間

//

度（C）(min)

施焊工藝參數(shù)記錄

焊條（絲）氣體流量焊接速度熱輸入

道次焊接方法電流（A）電壓（V）備注

直徑mm1/iBincm/minkj/cm

打底GMAW61.2231402514.779.2

中間GUAI巾1.225120~14022?2412.1-16.4

蓋面GMAI4)1.2251402216.8-21.1

施焊環(huán)境室內環(huán)境溫度36相對濕度%

層間溫度

預熱溫度（C）100-150150~200后熱溫度/時間（min）1.5h

CC）

后熱處理焊后用保溫棉覆蓋緩冷.

焊前清理清理水分、油污、打磨焊區(qū)層間清理清理焊渣及上道缺陷

技術

背面清根/

措施

其它焊后用保溫棉覆蓋緩冷。

焊工姓名用他資格代號?級別中線1施焊日期

7留

記錄，冬屹明日期7il審核日期

焊接工藝評定報告

共1頁第1頁

工程名稱國家體育場評定報告編號NC-HP-011

委托單位浙江精工鋼結構有限公司工藝指導書編號NC-HPZ-011

《建筑鋼結構焊接技術

項目負責人周育新依據(jù)標準

規(guī)程》(JGJ81-2002)

國家體育場工程

試樣焊接單位施焊日期2005.7.11

重鋼項目部

焊工周,沅資格代號Z1級別中級

母材供貨

Q345GJD-Z15規(guī)格t=42mm熱軋生產廠舞陽鋼廠

鋼號狀態(tài)

母材供貨

Q345GJD-Z15規(guī)格t=42ran熱軋生產廠舞陽鋼廠

鋼號狀態(tài)

化學成分(%)和力學性能

CMnSiSP0.0b5,V鼠

(%)(%)(%)(%)(%)(Mpa)(Mpa)(%)(%)(J)

WWWW325?490?

標準2222534

0.181.600.550.0150.025435610

合格證0516474

0.000.01220

院0.141.430.33395540——267

32210

碳當量W0.44(0.41)公式Ceq=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14

烘干制度

焊接材料生產廠牌號類型直徑備注

CCXh)

焊條/////

焊絲錦泰JM-58/4>1.2/

焊劑或氣體上海巖谷ca罐裝//

焊接方法GMAW焊接位置立焊接頭形式對接

焊接工藝參數(shù)見焊接工藝評定指導書清根工藝/

焊接設備型號0TO-500電源及極性直流反總

后熱溫度(C)保溫

預熱溫度CC)100?150層間溫度(C)150?200

時間(min)1.5h

焊后熱處理焊后用保溫棉覆蓋緩冷

。評定結論：本評定按《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》(JGJ81-2002)規(guī)

制工藝評定指導書、焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試！

為：合格。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導書規(guī)定刖

評定彳璃清112同年7月2L日

審核M眸7月日

技術負責MT年7月>日

焊接工藝評定檢驗結果

共1頁第1頁

非破壞檢驗

試驗項目合格標準評定結果報告編號備注

《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》

外觀合格—

(JGJ81-2002)5.5.1條款

X光———

超聲波焊縫質量不低于BI級合格—

碳粉———

拉伸試驗報告編號05A0208HJ彎曲試驗報告編號05A0208HJ

0.Ob斷口評定試樣試驗彎心彎曲評定

試驗編號

(Mpa)(Mpa)位置結果編號類型直徑D角度結果

02733-1-1—565母合格02733-2-1側彎D=4a180°合格

02733-1-2—560材合格02733-2-2側彎D=4a180°合格

延02733-2-3側彎D=4a180°合格

斷02733-2-4側彎D=4a180"合格

沖擊試驗報告編號05A0208HJ宏觀金相報告編號—

試樣缺口試驗沖擊功和評定結果：

編號位置溫度(J)

02733-3-1熱影響區(qū)-20C196

02733-3-2熱影響區(qū)-20C190

02733-3-3熱影響區(qū)-20C210硬度試驗報告編號—

02733-4-1焊縫區(qū)-20C59評定結果：

02733-4-2焊縫區(qū)-20C44

02733-4-3焊縫區(qū)-20*C58

其他檢驗：

檢驗日期7、審核日期Z2Z

冶工程技術公司檢測站

IDesignInstitutetesting&inspectionstationofSBMCC

但蚪蚣（蜘市矢山區(qū)月浦四元路158號郵編：200941

..n,1.YuePu.BaoShan.ShangHaPostCode

研：,…"?'kJ-R.UJ：（）2I-56925（HO投訴電話/p>

Tel.ForAcceptCompton

檢測報告

TESTREPORT

報告編號：05A0208HJ

ReportNo.

委托單位：___________浙江精工鋼結構有限公司____________

Customer

委托單位地址：浙江紹興柯橋經濟開發(fā)區(qū)鑒湖路1587號

AddressofCustomer

委托編號:02733

OrderNumber

樣品（構件）名稱：鋼板焊接試件

DesaifMionofSample（Co<nponent）

工程名稱：國家體育場

Projectname

委托日期：2005年7月15日

DateofOrder

檢測日期：________2005年7月19日

受樣方式/檢測地點：送樣/本站

WayofSampltng/TestPlace

報告批準人:

ApprovedSignatory

3梃年7月））日

批準日期：

ApprovedDateYearMonthDate

聲明：1、本報告發(fā)生任何改動后無效:

Themodifiedreportisinvalid

2、本報告部分復印無效；

Thecopyofasectionofreportisinvalid

3、報告復印件無檢測單位蓋章無效。

Thecopiosofreportareinvalidwithoutthesealoftestingstation

共2頁第I頁

PageofPages

上海寶冶工程技術公旬檢測站鋼材焊接件檢測報告報告編號：05Ao208HJ

工程部位國家體育場工程品種鋼板焊接試件焊工周德元等級牌號Q345GJD-Z15

生產單位浙江精工鋼結構有限公司焊接方法GMAW樣品數(shù)呈12件來樣號NC-HP-011

檢驗項目抗拉，冷彎，沖擊檢驗依據(jù)GB2651-1989GB2653-1989GB2650-1989評定依據(jù)JGJ81-2002

拉伸試驗側雪試驗Av沖擊

樣品寬度

等

厚度抗拉斷裂情況180°-20V(J)234(J)結論

級

編號mm標準值城大力強度彎心直徑實測值

要求實際結果部位

MPakNMPa（mm）J

30.75x

02733-1-1734565母材延斷

42.22

2470母材延斷

3O.I8x

02733-1-2728560母材延斷

42.15

02733-2-1合格

02733-2-2合格

d-4a

02733-2-3合格

02733-2-4合格

合格

02733-3-1