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第二章
其他靜加載下的力學(xué)性能十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)利用力學(xué)模型建立試驗(yàn)方法,可以得到的主要指標(biāo):壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、硬度和帶缺口試樣力學(xué)性能。單向靜拉伸能解決問(wèn)題嗎??問(wèn)題的提出請(qǐng)以身邊例子說(shuō)明材料或者構(gòu)件承受不同載荷、不同應(yīng)力狀態(tài)????結(jié)合工程力學(xué)知識(shí),如何抽象其力學(xué)模型!十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)§2.1應(yīng)力狀態(tài)軟性系數(shù)
§2.2扭轉(zhuǎn)、彎曲與壓縮的力學(xué)性能§2.3缺口試樣靜載力學(xué)性
§2.4硬度學(xué)習(xí)要求:掌握應(yīng)力狀態(tài)軟性系數(shù)的概念,熟悉應(yīng)力狀態(tài)軟性系數(shù)在實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用;熟悉扭轉(zhuǎn)、彎曲與壓縮測(cè)試方法及其測(cè)試的力學(xué)性能指標(biāo)的分析;熟悉缺口對(duì)應(yīng)力狀態(tài)的影響,了解缺口試樣的測(cè)試方法;了解硬度測(cè)試的物理意義、工程意義,熟悉幾種常用的硬度的測(cè)試方法。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)教學(xué)重點(diǎn):應(yīng)力狀態(tài)軟性系數(shù)的應(yīng)用;材料的扭轉(zhuǎn)、彎曲、壓縮、硬度指標(biāo)的物理意義以及測(cè)量方法;了解缺口對(duì)材料力學(xué)性能影響。教學(xué)難點(diǎn):分析缺口對(duì)材料力學(xué)性能的影響。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)
過(guò)一點(diǎn)不同方向面上應(yīng)力的集合,稱(chēng)之為這一點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)。應(yīng)力哪一個(gè)截面上?
哪一點(diǎn)?指明1、應(yīng)力狀態(tài)軟性系數(shù)α概念應(yīng)力狀態(tài)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)
式中最大切應(yīng)力τmax按第三強(qiáng)度理論計(jì)算,最大正應(yīng)力Smax按第二強(qiáng)度理論計(jì)算。2.1應(yīng)力狀態(tài)軟性系數(shù)復(fù)習(xí)工程力學(xué)知識(shí),這為何理論?應(yīng)力狀態(tài)系數(shù)α定義為:
十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)從定義看出:應(yīng)力狀態(tài)系數(shù)α表示材料塑性變形的難易程度。
α越大表示在該應(yīng)力狀態(tài)下切應(yīng)力分量越大,材料就越易塑性變形。
∴把α值較大的稱(chēng)做軟的應(yīng)力狀態(tài),α值較小的稱(chēng)做硬的應(yīng)力狀態(tài)。2.1應(yīng)力狀態(tài)軟性系數(shù)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)2、力學(xué)狀態(tài)圖
力學(xué)狀態(tài)圖以第二強(qiáng)度理論和第三強(qiáng)度理論兩者的聯(lián)合為基礎(chǔ),縱坐標(biāo)為按第三強(qiáng)度理論計(jì)算最大切應(yīng)力,橫坐標(biāo)為按第二強(qiáng)度理論計(jì)算最大正應(yīng)力。
自原點(diǎn)作不同斜率的直線(xiàn),可代表應(yīng)力狀態(tài)系數(shù)α,這些直線(xiàn)的位置反映了應(yīng)力狀態(tài)對(duì)斷裂的影響。
返回2.1應(yīng)力狀態(tài)軟性系數(shù)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)3.2材料選擇、新材料開(kāi)發(fā)試驗(yàn)方法的選擇
3.α的應(yīng)用(討論的方式進(jìn)行)A.脆性材料試驗(yàn)方法的選擇:為什么?B.塑性材料試驗(yàn)方法:為什么?2.1應(yīng)力狀態(tài)軟性系數(shù)3.1材料、構(gòu)件性能檢測(cè)分析(以實(shí)際工況為依據(jù)選擇,做分析可以做試驗(yàn)設(shè)計(jì))十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)3.3實(shí)際構(gòu)件在設(shè)計(jì)、使用中改變應(yīng)力狀態(tài),控制塑性變形大?。ū热?,大理石使用、深海海底的巖石、鋼球體放入沸騰的熱油中,將引起爆裂)思考:1.如何利用科學(xué)的試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)處理方法表現(xiàn)新材料的優(yōu)越性能?十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)1、應(yīng)力應(yīng)變特點(diǎn)一、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)2.2扭轉(zhuǎn)、彎曲與壓縮的力學(xué)性能十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)切應(yīng)力切應(yīng)變?cè)趶椥宰冃畏秶鷥?nèi),材料力學(xué)給出了圓桿表面的切應(yīng)力計(jì)算公式如下
τ=M/W
(3-1)式中M為扭矩;W為截面系數(shù)。對(duì)于實(shí)心圓桿,W=πd03/16;對(duì)于空心圓桿,W=πd03(1-d14/d04)/16,其中d0為外徑,d1為內(nèi)徑。因切應(yīng)力作用而在圓桿表面產(chǎn)生的切應(yīng)變?yōu)棣?tgα=φd0/2L0×100%(3-2)式中α為圓桿表面任一平行于軸線(xiàn)的直線(xiàn)因τ的作用而轉(zhuǎn)動(dòng)的角度,見(jiàn)圖3-1(a);φ為扭轉(zhuǎn)角;L0為桿的長(zhǎng)度。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)
標(biāo)準(zhǔn):GB10128-88《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》
扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)采用圓柱形(實(shí)心或空心)試件,在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。扭轉(zhuǎn)試件如圖3-2所示(略),標(biāo)距為100mm;有時(shí)也采用標(biāo)距為50mm的短試件。2、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)及測(cè)定的力學(xué)性能
十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)利用扭轉(zhuǎn)圖,確定材料的切變模量G,扭轉(zhuǎn)比例極限τp,扭轉(zhuǎn)屈服強(qiáng)度τ0.3,和抗扭強(qiáng)度切變模量
G=τ/γ=32Ml0/(πΦd04)3-3)扭轉(zhuǎn)比例極限τpτp=Mp/W(3-4)式中Mp為扭轉(zhuǎn)曲線(xiàn)開(kāi)始偏離直線(xiàn)時(shí)的扭矩。扭轉(zhuǎn)屈服強(qiáng)度τ0.3τ0.3=M0.3/W(3-5)式中M0.3為殘余扭轉(zhuǎn)切應(yīng)變?yōu)?.3%時(shí)的扭矩。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)抗扭強(qiáng)度
τb=Mb/W(3-6)
式中Mb為試件斷裂前的最大扭矩。扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的特點(diǎn)及應(yīng)用(1)扭轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)力狀態(tài)的柔度系數(shù)較大,因而可用于測(cè)定那些在拉伸時(shí)表現(xiàn)為脆性的材料,如淬火低溫回火工具鋼的塑性。(2)圓柱試件在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),整個(gè)長(zhǎng)度上的塑性變形始終是均勻的,其截面及標(biāo)距長(zhǎng)度基本保持不變,不會(huì)出現(xiàn)靜拉伸時(shí)試件上發(fā)生的頸縮現(xiàn)象。因此,可用扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)精確地測(cè)定高塑性材料的變形抗力和變形能力,而這在單向拉伸或壓縮試驗(yàn)時(shí)是難以做到的。(3)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)可以明確地區(qū)分材料的斷裂方式,正斷或切斷。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)(4)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),試件截面上的應(yīng)力應(yīng)變分布表明,它將對(duì)金屬表面缺陷顯示很大的敏感性.因此,可利用扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)研究或檢驗(yàn)工件熱處理的表面質(zhì)量和各種表面強(qiáng)化工藝的效果。(5)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),試件受到較大的切應(yīng)力,因而還被廣泛地應(yīng)用于研究有關(guān)初始塑性變形的非同時(shí)性的問(wèn)題,如彈性后效、彈性滯后以及內(nèi)耗等.十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)
綜上所述,扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)可用于測(cè)定塑性材料和脆性材料的剪切變形和斷裂的全部力學(xué)性能指標(biāo),并且還有著其它力學(xué)性能試驗(yàn)方法所無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。因此,扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)在科研和生產(chǎn)檢驗(yàn)中得到較廣泛地應(yīng)用。然而,扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)在某些情況下也會(huì)變?yōu)槿秉c(diǎn),例如,由于扭轉(zhuǎn)試件中表面切應(yīng)力大,越往心部切應(yīng)力越小,當(dāng)表層發(fā)生塑性變形時(shí),心部仍處于彈性狀態(tài)(見(jiàn)圖3-1(c))。因此,很難精確地測(cè)定表層開(kāi)始塑性變形的時(shí)刻,故用扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)難以精確地測(cè)定材料的微量塑性變形抗力。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)三、
彎曲試驗(yàn)1、彎曲試驗(yàn)方法(GB/T14452-93)《金屬?gòu)澢W(xué)性能試驗(yàn)方法》十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)通常用彎曲試件的最大撓度f(wàn)max表征材料的變形性能。試驗(yàn)時(shí),在試件跨距的中心測(cè)定撓度,繪成P-fmax關(guān)系曲線(xiàn),稱(chēng)為彎曲圖。圖2-6表示三種不同材料的彎曲圖。
十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)圖2-6
典型的彎曲圖,(a)塑性材料,(b)中等塑性材料,(c)脆性材料十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)對(duì)于脆性材料,可根據(jù)彎曲圖(見(jiàn)圖2-6(c)),用下式求得抗彎強(qiáng)度σbbσbb=Mb/W式中Mb為試件斷裂時(shí)的彎矩,W為截面抗彎系數(shù),可根據(jù)彎曲圖上的最大載荷Pb,按下式計(jì)算:對(duì)三點(diǎn)彎曲試件:Mb=PbL/4.對(duì)四點(diǎn)彎曲試件:Mb=PbK/2十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)2、
彎曲試驗(yàn)的應(yīng)用用于測(cè)定灰鑄鐵的抗彎強(qiáng)度,灰鑄鐵的彎曲試件一般采用鑄態(tài)毛坯圓柱試件。用于測(cè)定硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度,硬質(zhì)合金由于硬度高,難以加工成拉伸試件,故常做彎曲試驗(yàn)以評(píng)價(jià)其性能和質(zhì)量。陶瓷材料的抗彎強(qiáng)度測(cè)定。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)四、
壓縮試驗(yàn)1、單向壓縮試驗(yàn)(GB7314-87《金屬壓縮試驗(yàn)方法》)單向壓縮時(shí)應(yīng)力狀態(tài)的柔度系數(shù)大,故用于測(cè)定脆性材料,如鑄鐵、軸承合金、水泥和磚石等的力學(xué)性能。由于壓縮時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)較軟,故在拉伸、扭轉(zhuǎn)和彎曲試驗(yàn)時(shí)不能顯示的力學(xué)行為,而在壓縮時(shí)有可能獲得。壓縮可以看作是反向拉伸。因此,拉伸試驗(yàn)時(shí)所定義的各個(gè)力學(xué)性能指標(biāo)和相應(yīng)的計(jì)算公式,在壓縮試驗(yàn)中基本上都能應(yīng)用。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)圖2-7
壓縮載荷變形曲線(xiàn),1-塑性材料,2-脆性材料十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)根據(jù)壓縮曲線(xiàn),可以求出壓縮強(qiáng)度和塑性指標(biāo)。對(duì)于低塑性和脆性材料,一般只測(cè)抗壓強(qiáng)度σbc,相對(duì)壓縮εck和相對(duì)斷面擴(kuò)展率ψck。
抗壓強(qiáng)度σbc
σbc=Pbc/A0(3-13)相對(duì)壓縮εckεck=(h0-hk)/h0×100%(3-14)相對(duì)斷面擴(kuò)脹展率ψckψck=(Ak-A0)/A0×100%(3-15)式中Pbc為試件壓縮斷裂時(shí)的載荷;h0和hk分別為試件的原始高度和斷裂時(shí)的高度;A0和Ak分別為試件的原始截面積和斷裂時(shí)的截面積。常用的壓縮試件為圓柱體。試件的高度和直徑之比h0/d0應(yīng)取1.5-2.0。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)第三節(jié)缺口試樣靜載力學(xué)性能
十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)一、缺口處的應(yīng)力分布特點(diǎn)及缺口效應(yīng)1.彈性狀態(tài)下的應(yīng)力分布
十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)2.塑性狀態(tài)下的應(yīng)力分布
在有缺口條件下,由于出現(xiàn)了三向應(yīng)力,試樣的屈服應(yīng)力比單向拉伸時(shí)要高,即產(chǎn)生了所謂缺口“強(qiáng)化”現(xiàn)象.缺口使塑性材料得到“強(qiáng)化”,這是缺口的第三個(gè)效應(yīng).十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)1.缺口試樣的靜拉伸和偏斜拉伸
二、缺口試樣的靜拉伸及靜彎曲性能
十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)2.缺口試樣靜彎曲
十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)為某材料的缺口彎曲曲線(xiàn),它反映了缺口試樣,
變形和斷裂的整個(gè)過(guò)程。若將該負(fù)荷-變形曲線(xiàn)所包圍的面積分為三部分:彈性變形區(qū)I、塑性變形區(qū)Ⅱ和斷裂區(qū)Ⅲ,則各區(qū)所占面積分別為彈性功、塑性功和斷裂功。
十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)缺口試樣的拉伸試驗(yàn),用于測(cè)定拉伸條件下材料對(duì)缺口的敏感性,衡量在硬性應(yīng)力狀態(tài)(a<0.5)和應(yīng)力集中條件下材料的脆化傾向。試驗(yàn)時(shí)常用試樣的抗拉強(qiáng)度bN與等截面尺寸光滑試樣的抗拉強(qiáng)度b的比值作為材料的缺口敏感性指標(biāo),并稱(chēng)為缺口敏感度,用qe或NSR(notch-sensitivity-ratio)表示
qe=bN/b
(2—14)三、材料缺口敏感度及其影響因素
十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)
對(duì)脆性材料,qe永遠(yuǎn)小于1,表明缺口處尚未發(fā)生明顯塑性變形就已發(fā)生脆性斷裂。高強(qiáng)度材料的qe一般小于1,缺口不太尖銳的塑性材料,拉伸時(shí)可能產(chǎn)生塑性變形,此時(shí)qe總會(huì)大于1。總的來(lái)講,無(wú)論是塑性材料還是脆性材料,其比值qe越大,缺口敏感性
越小。材料缺口敏感性除與材料本身性能、應(yīng)力狀態(tài)(加載方式)有關(guān)外,還與缺口形狀、尺寸、試驗(yàn)溫度有關(guān)。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)第四節(jié)硬度十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)
古時(shí),利用固體互相刻劃來(lái)區(qū)分材料的軟硬,目前還沒(méi)有統(tǒng)一而確切的關(guān)于硬度的物理定義。硬度是衡量材料軟硬程度的一種力學(xué)性能。硬度值大小取決于材料的性質(zhì)、成分和顯微組織,測(cè)量方法和條件不符合統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)就不能反映真實(shí)硬度。硬度測(cè)定簡(jiǎn)便,造成的表面損傷小。測(cè)定硬度的方法很多,主要有壓入法,回跳法和刻劃法三大類(lèi)。前言十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)布氏硬度計(jì)一、布氏硬度試驗(yàn)方法十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)施加壓力P,壓頭直徑D,壓痕深度h或直徑d,計(jì)算出布氏硬度值,單位為kgf/mm2
。
公式表明,當(dāng)壓力和壓頭直徑一定時(shí),壓痕直徑越大,布氏硬度值越低,即變形抗力越小;反之,布氏硬度值越高。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)壓頭為淬火鋼球,HBS;壓頭為硬質(zhì)合金球,HBWHBS或HBW之前的數(shù)字表示硬度值,其后的數(shù)字依次為壓頭直徑、壓力和保持時(shí)間。例:150HBSl0/3000/30表示用10mm直徑淬火鋼球,加壓3000kgf,保持30s,測(cè)得的布氏硬度值為150;500HBW5/750,表示用硬質(zhì)合金球,壓頭直輕5mm,加壓750kgf,保持10-15秒,測(cè)得布氏硬度值為500。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)由于不同材料的硬度不同,試件的厚度不同,測(cè)定布氏硬度時(shí)需選用不同直徑的壓頭和壓力。要在同一材料上測(cè)得相同的布氏硬度,或在不同的材料上測(cè)得的硬度可以相互比較,壓痕的形狀必須幾何相似,壓入角應(yīng)相等。布氏硬度相同時(shí),要保證壓入角相等,則P/D2應(yīng)為常數(shù)。國(guó)標(biāo)GB231-84根據(jù)材料的種類(lèi)及布氏硬度范圍,規(guī)定了7種P/D2之值。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)由式可知,要保證所得壓人角φ相等,必須使P/D2為一常數(shù)
十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)壓頭直徑選定:
試件的厚度應(yīng)大于壓痕深度的10倍。盡可能選用大直徑的壓頭。測(cè)試加載壓力與試件表面垂直,均勻平穩(wěn),無(wú)沖擊。壓力作用下的保持時(shí)間有規(guī)定,對(duì)黑色金屬應(yīng)為10秒,有色金屬為30秒,對(duì)HB<35的材料為60秒。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)布氏硬度的特點(diǎn)和適用范圍壓痕面積大,能反映出較大范圍內(nèi)材料各組成相的綜合平均性能,不受個(gè)別相和微區(qū)不均勻性的影響。布氏硬度分散性小,重復(fù)性好適合于測(cè)定粗大晶粒或粗大組成相的材料的硬度,象灰鑄鐵和軸承合金等。壓痕較大,不宜在實(shí)際零件表面、薄壁件、表面硬化層上測(cè)定布氏硬度。需更換壓頭和載荷,同時(shí)壓頭直徑的測(cè)量也較麻煩。淬火鋼球作壓頭,測(cè)定HB<450的材料的硬度;硬質(zhì)合金球作壓頭,測(cè)定的硬度可達(dá)650HB.十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)二、洛氏硬度試驗(yàn)方法洛氏硬度是直接測(cè)量壓痕深度,壓痕愈淺表示材料愈硬常用的壓頭:頂角為1200的金剛石圓錐體直徑為Φ1.588mm(1/16英寸)的鋼球壓頭h1-h0洛氏硬度測(cè)試示意圖洛氏硬度計(jì)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)常用A、B和C三種標(biāo)尺,C標(biāo)尺最普遍。用這三種標(biāo)尺的硬度記為HRA、HRB和HRC:HRA用于測(cè)量高硬度材料,如硬質(zhì)合金、表淬層和滲碳層。HRB用于測(cè)量低硬度材料,如有色金屬和退火、正火鋼等。HRC用于測(cè)量中等硬度材料,如調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼等。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)測(cè)定HRC采用金剛石壓頭。先加10kgf預(yù)載,壓入材料表面的深度為t0,調(diào)整表盤(pán)上的指針指向零點(diǎn)(見(jiàn)圖4-3(a))。然后再加上140kgf主載荷,壓頭壓入表面的深度為t1,表盤(pán)上的指針逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到相應(yīng)的刻度(見(jiàn)圖4-3(b))。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)卸除主載荷以后,表面變形中的彈性部分將回復(fù),壓頭將回升一段距離,即(t1-t),表盤(pán)上的指針將相應(yīng)地回轉(zhuǎn)(見(jiàn)圖4-3(c))。最后,在試件表面留下的殘余壓痕深度為t。為符合人的思維,即數(shù)值越大越硬,規(guī)定:t=0.2mm時(shí),HRC=0;t=0,HRC=100,壓痕深度每增0.002mm,HRC降低1個(gè)單位。于是有
HRC=(0.2-t)/0.002=(100-t)/0.002
十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)圖4-3洛氏硬度試驗(yàn)過(guò)程的示意圖十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)洛氏硬度的優(yōu)缺點(diǎn)及其應(yīng)用優(yōu)點(diǎn):①因?yàn)橛捕戎悼蓮挠捕葯C(jī)的表盤(pán)上直接讀出,故測(cè)定洛氏硬度更為簡(jiǎn)便迅速,工效高;②對(duì)試件表面造成的損傷較小,可用于成品零件的質(zhì)量檢驗(yàn);⑧因加有預(yù)載荷,可以消除表面輕微的不平度對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)缺點(diǎn):不同標(biāo)尺的洛氏硬度值無(wú)法相互比較。由于壓痕小,所以洛氏硬度對(duì)材料組織不均勻性很敏感,測(cè)試結(jié)果比較分散,重復(fù)性差.十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)三、表面洛氏硬度試驗(yàn)方法洛氏硬度施加的壓力大,不宜用于測(cè)定極薄的工件和表面硬化層.發(fā)展了表面洛氏硬度試驗(yàn)。與普通洛氏硬度主要不同點(diǎn):1)預(yù)載荷為3kgf(29.42N),總載荷比較小,分別為15kgf,30kgf和45kgf(441.3N)2)取t=0.1mm時(shí)的洛氏硬度為零,深度每增大0.001mm,表面洛氏硬度降低一個(gè)單位。
十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)四、
維氏硬度試驗(yàn)方法維氏硬度計(jì)維氏硬度試驗(yàn)原理維氏硬度壓痕十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)
維氏硬度測(cè)定的原理與方法基本上與布氏硬度的相同,根據(jù)單位壓痕表面積上所承受的壓力來(lái)定義硬度值。測(cè)定維氏硬度所用的壓頭為金剛石制成的四方角錐體,兩相對(duì)面間的夾角為136°,所加的載荷較小。已知載荷P,測(cè)得壓痕兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度后取平均值d,計(jì)算維氏硬度值,單位為kgf/mm2HV=1.8544P/d2
十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)維氏硬度的表示方法與布氏硬度的相同:例:640HV30/20,最前數(shù)字為硬度值,后面數(shù)字依次為載荷/保持時(shí)間。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)維氏硬度的特點(diǎn)和應(yīng)用維氏硬度測(cè)試采用了四方角錐體壓頭,各種載荷作用下所得的壓痕幾何相似,載荷大小任意選擇,所得硬度值均相同。測(cè)量范圍較寬,軟硬材料都可測(cè)。壓痕為一輪廓清晰的正方形,對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度易于精確測(cè)量,故精度較布氏法的高。效率低,壓痕面積小,代表性差。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)五、顯微硬度試驗(yàn)方法布、洛及維氏三種硬度試驗(yàn)只能測(cè)得組織的平均硬度值.測(cè)定極小范圍內(nèi)的硬度,需用顯微硬度試驗(yàn),例如某個(gè)晶粒,某個(gè)組成相或夾雜物的硬度顯微硬度試驗(yàn)一般是指測(cè)試載荷小于200g力的硬度試驗(yàn),常用的有顯微維氏硬度和努氏硬度十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)顯微維氏硬度顯微維氏硬度試驗(yàn)實(shí)質(zhì)上就是小載荷的維氏硬度試驗(yàn),其測(cè)試原理和維氏硬度試驗(yàn)相同,仍用HV表示。測(cè)試載荷小,載荷與壓痕之間的關(guān)系不一定像維氏硬度試驗(yàn)符合幾何相似原理,必須注明載荷大小,以便比較。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)如340HV0.1表示用0.1kgf的載荷測(cè)得的維氏顯微硬度為340,340HV0.05則是表示用0.05kgf的載荷測(cè)得的硬度為340.小負(fù)荷維氏硬度計(jì)顯微維氏硬度計(jì)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)顯微硬度試驗(yàn)特點(diǎn)及應(yīng)用特點(diǎn):
1)載荷小,壓痕極小,幾乎不損壞試件,便于測(cè)定微小區(qū)域內(nèi)的硬度值。
2)靈敏度高。十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)
強(qiáng)度理論復(fù)習(xí)(工程力學(xué))材料因強(qiáng)度不足而引起失效,主要取決于:1.材料本身的性質(zhì),包括塑性材料和脆性材料:?jiǎn)蜗蚶煸囼?yàn)塑性材料出現(xiàn)屈服,脆性材料突然斷裂十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)時(shí):σ1、σ2、σ3之間有任意比值,不可能通過(guò)做所有情況的試驗(yàn)來(lái)確定其極限應(yīng)力值。簡(jiǎn)單應(yīng)力狀態(tài)直接通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果建立:?jiǎn)蜗蚶瓑海杭兗羟校?.材料的受力狀態(tài),包括簡(jiǎn)單應(yīng)力狀態(tài),復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)強(qiáng)度理論的基本思想:1)確認(rèn)引起材料失效存在共同的力學(xué)原因,提出關(guān)于這一共同力學(xué)原因的假設(shè);2)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室中標(biāo)準(zhǔn)試件在簡(jiǎn)單受力情況下的破壞實(shí)驗(yàn)(如拉伸)結(jié)果,建立起材料在復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下共同遵循的彈性失效準(zhǔn)則和強(qiáng)度條件。3)基本力學(xué)原因假設(shè):脆性斷裂和塑性屈服兩類(lèi)失效形式十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)脆性斷裂──最大拉應(yīng)力理論、最大伸長(zhǎng)線(xiàn)應(yīng)變理論屈服失效──最大切應(yīng)力理論、畸變能密度理論材料破壞十五863子課題驗(yàn)收匯報(bào)一、最大拉應(yīng)力(第一強(qiáng)度)理論:
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