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文檔簡(jiǎn)介
電纜的接續(xù)和封合施工工藝
3.1.1電纜芯線(xiàn)的編號(hào)
3.1.2電纜芯線(xiàn)的對(duì)號(hào)
3.1.3電纜常用的接續(xù)方法
3.1.4扣式接線(xiàn)子接續(xù)法
3.1.5模塊式接線(xiàn)子接續(xù)法
3.1.6電纜接頭封合的技術(shù)要求
3.1.7電纜接頭封合的分類(lèi)
3.1.8電纜接頭封合的形式代號(hào)和規(guī)格
3.1.9電纜接頭封合的選用
3.1.10熱縮套管封合法全塑電纜的接頭套管及其封合方法已成體系,本節(jié)主要介紹我國(guó)廣泛采用的熱縮套管封合法。
1.熱縮套管的封合要求(1)電纜采用充氣維護(hù)方式,應(yīng)選用充氣型套管。(2)非充氣維護(hù)的電纜,可選用非充氣型套管。(3)應(yīng)根據(jù)電纜的規(guī)格先選用熱縮套管。(4)電纜接頭的金屬內(nèi)襯套管應(yīng)置于接頭的中間。(5)電纜接頭的一端,最多以三條電纜為限。(6)內(nèi)襯套管的縱向拼縫與熱縮套管夾條成900。(7)在電纜的接頭兩端,應(yīng)繞包隔熱鋁箔,隔熱鋁箔應(yīng)與熱縮套管重疊20mm左右。熱縮套管封合法:(8)熱縮套管的夾條(拉鏈)應(yīng)面向操作人員(架空或墻掛電纜的夾條必須置于電纜的下方),氣門(mén)朝上,遇有分歧電纜的一端,小電纜應(yīng)在大電纜的下方。(9)遇有分歧電纜的一端,距熱縮套管150mm處應(yīng)用扎線(xiàn)永久綁扎固定后,方可加溫烘烤熱縮套管。(10)熱縮套管加熱時(shí)要用中等火焰,加熱要均勻,熱縮套管封合后應(yīng)平整、無(wú)折皺、無(wú)氣泡、無(wú)燒焦現(xiàn)象。所有溫度指示漆均變色消失,套管內(nèi)熱熔膠應(yīng)充分熔化,在套管兩端及拉鏈處、分歧夾兩面都應(yīng)有熱熔膠流出。加強(qiáng)型熱縮套管夾條內(nèi)的兩條白線(xiàn)應(yīng)均勻顯示。
2、熱縮套管的封合操作步驟、封合方法熱縮套管的封合操作步驟和封合方法(1)電纜芯線(xiàn)接續(xù)完畢后,在電纜兩端口處,安裝專(zhuān)用屏蔽線(xiàn)。(2)對(duì)已接續(xù)芯線(xiàn)進(jìn)行包扎。(3)在電纜接續(xù)部位,安裝金屬內(nèi)襯套管,并把縱剖面拼縫用鋁箔條,或用PVC膠帶粘接固定。(4)把內(nèi)襯管的兩端全部用PVC膠帶進(jìn)行纏包。
(5)用清潔劑清潔內(nèi)襯管的兩端電纜外護(hù)套,長(zhǎng)度為200mm。
(6)再用砂布條打磨電纜清潔部位。
(7)在熱縮套管兩側(cè)向內(nèi)側(cè)20毫米處的電纜護(hù)套劃上標(biāo)記。
(8)把隔熱鋁箔貼纏在電纜所劃的標(biāo)記外部。(9)用鈍滑工具平整隔熱鋁箔。
(10)用噴燈加熱金屬內(nèi)襯管和鋁箔之間的電纜護(hù)層約10s,其表面溫度為600左右。
(12)將熱縮套管居中裝在接頭上,如遇有分支電纜時(shí),應(yīng)裝上分歧夾。
(13)分歧電纜一端,距熱縮套管150毫米處應(yīng)用扎線(xiàn)永久綁扎固定后,方可進(jìn)行加溫烘烤熱縮套管。
(14)用噴燈首先對(duì)熱縮管夾條(拉鏈)兩側(cè)進(jìn)行加熱,使熱縮管拉鏈兩側(cè)先收縮,然后再?gòu)臒峥s管中下方加熱。
(15)熱縮套管下方加溫收縮后,噴燈向兩端(先從任一端)圓周移動(dòng)加熱,溫度指示漆應(yīng)均變色,直至完全收縮,再把噴燈移到另一端也是圓周移動(dòng)加熱,直至整個(gè)熱縮管收縮成型。(16)整個(gè)熱縮套管加熱成形后,再對(duì)整個(gè)夾條(拉鏈)兩側(cè)均勻加熱約一分鐘左右,然后用錘子柄輕敲打熱縮管兩端彎頭處夾條(拉鏈),使熱縮套管夾條(拉鏈)與內(nèi)襯套緊密粘合。
(17)整個(gè)熱縮套管加熱成形,應(yīng)平整、無(wú)折皺、無(wú)燒焦現(xiàn)象,溫度指示漆應(yīng)均變色,套管兩端應(yīng)有少量熱熔膠流出,如指示色點(diǎn)沒(méi)有完全變色,或套管兩端無(wú)熱熔膠流出,應(yīng)再次用噴燈(中等火焰)對(duì)整個(gè)熱縮管進(jìn)行加熱直到達(dá)到要求。(18)架空和掛墻電纜接頭固定,要求接頭位置稍高于電纜,形成接頭兩端自然下垂,使雨水往兩端流,接頭的夾條(拉鏈)必須安放在電纜的下放。
3、熱縮套管加熱注意事項(xiàng)(1)在安裝套管前,應(yīng)對(duì)熱縮套管進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)在封合熱縮套管時(shí),使用噴燈必須小心,噴燈頭不能直接接觸熱縮套管,火焰要求中等、均勻。(3)具有綠色指示漆的熱縮套管,指示漆應(yīng)完全消失,且無(wú)烤焦現(xiàn)象。(4)熱縮套管的兩端周?chē)鸁崛勰z應(yīng)均勻溢出。(5)熱縮套管上的白色指示線(xiàn)正直不歪。(6)分歧夾保持原位,沒(méi)有移動(dòng),并應(yīng)有熱熔膠溢出
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