Bosch-QBasics-博世價(jià)值流知識(shí)點(diǎn)

Bosch-QBasics_博世價(jià)值流知識(shí)點(diǎn)使

是我們不懈的

追求！價(jià)值流

Q-Basics工廠針對(duì)客戶投訴展開(kāi)溝通，并在相關(guān)工位或區(qū)域?qū)?wèn)題進(jìn)行可視化展示。迅速和系統(tǒng)化地運(yùn)用問(wèn)題解決方法處理投訴，并及時(shí)通知IPN工廠。原則1價(jià)值流

Q-Basics建立“StopSign”

流程，一個(gè)帶有STOP標(biāo)志并顯示所有8D要素的信息板應(yīng)放置在相應(yīng)工位或靠近問(wèn)題發(fā)生區(qū)域。應(yīng)在

生產(chǎn)和質(zhì)量管理部門的參與下啟動(dòng)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)審流程。只有在驗(yàn)證并評(píng)估制定措施的有效性后，才可以由生產(chǎn)管理人員決定終止該“StopSign”流程。同時(shí)必須確?？蛻敉对V能夠及時(shí)在所有的IPN價(jià)值流中得到交流。體系審核-對(duì)應(yīng)ISO/TS16949:2009(ISO9001:2008)過(guò)程審核-對(duì)應(yīng)VDA6.3(2010)6.2.1,6.3.1,6.5.3,7.4原則1價(jià)值流

Q-Basics價(jià)值流（采購(gòu)、制造、交付）中出現(xiàn)質(zhì)量偏差或超出個(gè)人控制范圍情況時(shí)，相關(guān)員工必須停止工作流程并呈報(bào)上級(jí)主管。原則2價(jià)值流

Q-Basics應(yīng)建立一個(gè)允許操作者在觀測(cè)到偏差時(shí)能夠自主停止相關(guān)工作流程并立即通知上級(jí)主管的系統(tǒng)（例如“Andon”系統(tǒng)）。偏差可以理解為超出了干涉極限，也可以通過(guò)主觀觀察來(lái)確定（如擰緊槍操作不平穩(wěn)、材料被填充到錯(cuò)誤的料筒中或者員工沒(méi)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）。必須定義在系統(tǒng)中斷后重新啟動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)流程。重新啟動(dòng)系統(tǒng)恢復(fù)生產(chǎn)必須得到車間管理人員的批準(zhǔn)。體系審核-對(duì)應(yīng)ISO/TS16949:2009(ISO9001:2008)8.3過(guò)程審核-對(duì)應(yīng)VDA6.3(2010)原則2價(jià)值流

Q-Basics遵守安全、健康、生產(chǎn)和檢驗(yàn)規(guī)范。建立并遵守5S標(biāo)準(zhǔn)。原則3價(jià)值流

Q-Basics體系審核-對(duì)應(yīng)ISO/TS16949:2009(ISO9001:2008)對(duì)于作業(yè)和檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)：7.5.1,7.5.1.2過(guò)程審核-對(duì)應(yīng)VDA6.3(2010)6.4.3,7.4作業(yè)和檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)在每個(gè)工位上都必須清晰可見(jiàn)，應(yīng)使用統(tǒng)一的標(biāo)示符號(hào)，明確左右手操作，并應(yīng)考慮FMEA中失效模式及控制計(jì)劃中的特殊特性。直觀明了的圖片為工作流程提供支持。建立一個(gè)保證控制計(jì)劃、FMEA和各種指導(dǎo)書(shū)之間的一致性的控制循環(huán)。按照計(jì)劃進(jìn)行義務(wù)性的安全和健康培訓(xùn)，并對(duì)參加情況進(jìn)行文檔記錄。必須運(yùn)用8D系統(tǒng)性地解決所有偏差。原則3價(jià)值流

Q-Basics確保所有給定的過(guò)程參數(shù)的目標(biāo)值/公差均得到遵循。原則4價(jià)值流

Q-Basics體系審核-對(duì)應(yīng)ISO/TS16949:2009(ISO9001:2008)過(guò)程審核-對(duì)應(yīng)VDA6.3(2010)應(yīng)清楚地定義所有影響產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程參數(shù)，并根據(jù)控制計(jì)劃進(jìn)行系統(tǒng)地檢查。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)所有必要的檢驗(yàn)特征。通過(guò)過(guò)程確認(rèn)來(lái)檢查給定參數(shù)的目標(biāo)值/公差是否得到遵循。系統(tǒng)化地記錄和消除各項(xiàng)偏差。原則4價(jià)值流

Q-Basics原則5價(jià)值流

Q-Basics確定量檢具并按規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行監(jiān)控。體系審核-對(duì)應(yīng)ISO/TS16949:2009(ISO9001:2008)過(guò)程審核-對(duì)應(yīng)VDA6.3(2010)在控制計(jì)劃中對(duì)所有過(guò)程中的量檢具的類型和使用進(jìn)行規(guī)定。所有量檢具均須定期校準(zhǔn)，并僅允許使用帶有有效校驗(yàn)標(biāo)簽的量檢具。原則5價(jià)值流

Q-Basics采用對(duì)“檢測(cè)‘者’進(jìn)行檢查”(ChecktheChecker)的原則，并能夠驗(yàn)證“檢測(cè)‘者’”的適用性。原則6價(jià)值流

Q-Basics體系審核-對(duì)應(yīng)ISO/TS16949:2009(ISO9001:2008)過(guò)程審核-對(duì)應(yīng)VDA6.3(2010)那些以預(yù)防或探測(cè)失效為目的的過(guò)程的適用性（例如：影像監(jiān)控過(guò)程、基于傳感技術(shù)的測(cè)量、檢測(cè)過(guò)程等等）必須依據(jù)既定的標(biāo)準(zhǔn)得到檢查?？赡艿氖?，如加載了錯(cuò)誤的影像軟件、傳感器失調(diào)、加載了錯(cuò)誤的檢測(cè)程序等等，必須通過(guò)檢查加以避免。這些檢驗(yàn)過(guò)程以及維護(hù)和調(diào)整過(guò)程必須通過(guò)適當(dāng)?shù)姆椒ǎɡ鏔MEA）進(jìn)行分析。原則上對(duì)失效的預(yù)防應(yīng)優(yōu)先于對(duì)失效的探測(cè)（例如PokaYoke）。原則6價(jià)值流

Q-Basics應(yīng)在每個(gè)工位建立維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格遵守。原則7價(jià)值流

Q-Basics體系審核-對(duì)應(yīng)ISO/TS16949:2009(ISO9001:2008)過(guò)程審核-對(duì)應(yīng)VDA6.3(2010)TPM模型的4個(gè)要素，特別是自主性維護(hù)和預(yù)防性維護(hù)，必須在每個(gè)工位都得到落實(shí)。同樣應(yīng)規(guī)定生產(chǎn)部門和支持部門在其中的角色和職責(zé)。針對(duì)機(jī)器設(shè)備和工裝夾具的系統(tǒng)性損傷和污染必須進(jìn)行持續(xù)地分析、理解根源并排除。原則7價(jià)值流

Q-Basics應(yīng)確定所有刀具的使用壽命；必須能夠識(shí)別其當(dāng)前狀態(tài)。在移除或拆卸時(shí)必須對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估。原則8價(jià)值流

Q-Basics體系審核-對(duì)應(yīng)ISO/TS16949:2009(ISO9001:2008)過(guò)程審核-對(duì)應(yīng)VDA6.3(2010)記錄所有刀具當(dāng)前的使用壽命。建立對(duì)必要的或計(jì)劃的刀具保養(yǎng)和更換具有及時(shí)提醒功能的警示系統(tǒng)。拆卸時(shí)必須檢查每個(gè)刀具有無(wú)損傷/磨損狀況；若有偏差，應(yīng)采取措施來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量。應(yīng)清楚地規(guī)定重新使用的流程（參見(jiàn)原則9），并且定期檢查相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。原則8價(jià)值流

Q-Basics對(duì)所有機(jī)器和設(shè)備，應(yīng)清楚地規(guī)定其中斷運(yùn)行后重新啟用的流程。原則9價(jià)值流

Q-Basics連續(xù)生產(chǎn)流程中的每次中斷（換型、暫停、換班、維護(hù)、斷電、改造）都會(huì)帶來(lái)潛在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。停機(jī)可能會(huì)改變過(guò)程參數(shù)、加工順序，原材料和輔料的特性也可能改變。因此需要定義一個(gè)重新啟用的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)必須說(shuō)明如何處理中斷后尚處于進(jìn)程中的零件。應(yīng)根據(jù)既定的標(biāo)準(zhǔn)檢查由于中斷而對(duì)所有裝置可能造成的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)（例如，焊接過(guò)程非計(jì)劃性中斷，注塑過(guò)程中止，零件經(jīng)過(guò)過(guò)久的熱處理過(guò)程，硅膠膠條接觸空氣的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)）。該標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)也應(yīng)包括對(duì)關(guān)鍵易損件的分析（如鉆頭、焊條）。較長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)中斷后（如工位改造），需要對(duì)過(guò)程重新放行并進(jìn)行過(guò)程審核。原則9體系審核-對(duì)應(yīng)ISO/TS16949:2009(ISO9001:2008)過(guò)程審核-對(duì)應(yīng)VDA6.3(2010)價(jià)值流

Q-Basics按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零件和容器進(jìn)行標(biāo)識(shí)。原則10價(jià)值流

Q-Basics必須符合以下準(zhǔn)則：綠色盒子中不應(yīng)放置不合格產(chǎn)品；紅色盒子中不應(yīng)放置合格產(chǎn)品；報(bào)廢零件應(yīng)存放在紅色盒子中；工廠中應(yīng)采用統(tǒng)一的標(biāo)記方案：

帶紅色對(duì)角線的白色卡片表示封存物品；綠色卡片表示經(jīng)過(guò)附加檢驗(yàn)后返回生產(chǎn)線的合格產(chǎn)品；黃色卡片表示需要返工的產(chǎn)品；紅色卡片表示廢品；白色卡片表示產(chǎn)品狀態(tài)正常；對(duì)裝滿的盒子必須進(jìn)行標(biāo)記；應(yīng)按照規(guī)定保護(hù)零件不受到環(huán)境影響（例如污染）；在生產(chǎn)線上，必須防止紅色的盒子被取用（應(yīng)通過(guò)封蓋或放置在工作站內(nèi)指定的位置；提示：將紅色盒子從機(jī)器設(shè)備運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的分析工位的過(guò)程中可以不進(jìn)行封蓋)；存放于分析工位或報(bào)廢品集中收集容器中時(shí)必須蓋上箱蓋。放置不合格品的容器必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清空和并對(duì)零件進(jìn)行分析。原則10體系審核-對(duì)應(yīng)ISO/TS16949:2009(ISO9001:2008)過(guò)程審核-對(duì)應(yīng)VDA6.3(2010)價(jià)值流

Q-Basics應(yīng)明確對(duì)不合格品和返工件的處理。原則11價(jià)值流

Q-Basics體系審核-對(duì)應(yīng)ISO/TS16949:2009(ISO9001:2008)8.3過(guò)程審核-對(duì)應(yīng)VDA6.3(2010)原則上應(yīng)盡量避免返工，只有當(dāng)具備相應(yīng)的操作指導(dǎo)書(shū)的情況下才允許返工。特別要注意的是應(yīng)當(dāng)具備針對(duì)拆解和重裝過(guò)程的FMEA和控制計(jì)劃，返工只能在給定的時(shí)限內(nèi)并且在滿足量產(chǎn)條件的設(shè)備上進(jìn)行。若該返工過(guò)程需要長(zhǎng)期進(jìn)行，則應(yīng)將其納入標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程；并需要GB/QM的批準(zhǔn)。必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)報(bào)廢件進(jìn)行廢棄處理，務(wù)必防止未經(jīng)批準(zhǔn)擅自繼續(xù)使用這些零件（例如通過(guò)對(duì)零件進(jìn)行破壞性處理）。原則11價(jià)值流

Q-Basics墜地或落入機(jī)器設(shè)備中的產(chǎn)品，以及無(wú)法判別歸類的產(chǎn)品必須作報(bào)廢處理。原則12價(jià)值流

Q-Basics體系審核-對(duì)應(yīng)ISO/TS16949:2009(ISO9001:2008)過(guò)程審核-對(duì)應(yīng)VDA6.3(2010)不分組織歸屬與等級(jí)級(jí)別，每一名員工都必須遵守這一標(biāo)準(zhǔn)。此外，還須通知車間領(lǐng)導(dǎo)。對(duì)這些產(chǎn)品的報(bào)廢必須依據(jù)流程規(guī)定來(lái)執(zhí)行。原則12價(jià)值流

Q-Basics只允許提供正確的產(chǎn)品以供取用和安裝。原則13價(jià)值流

Q-Basics體系審核-對(duì)應(yīng)ISO/TS16949:2009(ISO9001:2008)過(guò)程審核-對(duì)應(yīng)VDA6.3(2010)確保員工在裝配時(shí)只能獲得正確的產(chǎn)品。所有存放在裝配工站上的其他型號(hào)的產(chǎn)品必須確保無(wú)法被員工取用。同樣地，在整個(gè)物流鏈當(dāng)中都必須確保只有正確的零件才能被取用和提供。原則13價(jià)值流

Q-Basics對(duì)尾料的處理應(yīng)進(jìn)行明確地規(guī)定。原則14價(jià)值流

Q-Basics體系審核-對(duì)應(yīng)ISO/TS16949:2009(ISO