乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程（3篇范文）

第第頁乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程（3篇范文）【第1篇】乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程1、罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“不安全！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。2、移動式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運。搬運時應(yīng)先卸壓。3、乙炔發(fā)生器的零件（特別是內(nèi)壁）不得用純銅（即紫銅）制作，躲避產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜（片）禁止用銅片或鐵片替換。防爆片至少每年更換一次。4、封閉式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)置精準(zhǔn)靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng)，禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時，必須采納帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。5、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要適時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超出80℃，對于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超出50℃。當(dāng)溫度超出規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降不冷不熱加入低溫的冷卻水。6、嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。7、移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上。8、每個乙炔發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水，保持水位肯定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供應(yīng)兩個以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必須有一個總回火防止器。9、乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片（膜），防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈，才略允許進(jìn)行焊割?！镜?篇】乙炔發(fā)生器操作規(guī)程及保養(yǎng)操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操應(yīng)諳習(xí)本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。每班至少應(yīng)有兩人操作。2.新安裝或全部清洗后第一次使用時的操作程序。（1）除放散管阿門開啟外，其余閥門均應(yīng)在關(guān)閉位置。（2）中央式回火保險器加水至排水閥溢出后關(guān)閉。（3）發(fā)生器主體從底部的內(nèi)螺紋閘閥進(jìn)水至排水閥溢出，此時應(yīng)關(guān)閉內(nèi)螺紋閘閥，停止主體進(jìn)水。（4）加水桶的加水，從軟管接頭進(jìn)水，此時加水桶下閥應(yīng)在加水桶進(jìn)水位置，凝視加水桶水位指示器，水位漸漸上升到半桶以上，將加水桶手柄轉(zhuǎn)過90度，又回復(fù)到原來位置，使加水桶上部被水壓縮的一部分氣體通向主體的貯氣室，這樣往復(fù)數(shù)次，直至加水桶灌滿為止。（5）清洗室加水，將加水桶手柄報到主體加水位置，凝視主體水位指示器被確管中波位上升，即認(rèn)為清洗室中水已從排氣管錐形罩勝出。此時應(yīng)將加水桶手柄轉(zhuǎn)到加水桶進(jìn)水或關(guān)閉位置。（6）發(fā)生器混合氣體的清除。在進(jìn)水管外方墻頭上可安裝氮氣吹洗混合氣體（乙炔、空氣）從放散管閥門中排出。如無氮氣時，在第一次發(fā)氣開始時，器內(nèi)混合氣體應(yīng)先從放散管閥門排放15s～20s時。清除混合氣體后放散管閥門應(yīng)關(guān)閉。（7）開啟左（或右）的發(fā)氣室蓋在電石籃內(nèi)裝簽約22.2kg電石，在電石籃未放入發(fā)氣室前，應(yīng)從進(jìn)水調(diào)整閥加一部分水至發(fā)氣室，使發(fā)氣壓擠室的進(jìn)口被水封住，然后將電石籃輕輕的推動發(fā)氣室，將發(fā)汽室蓋關(guān)閉。（8）發(fā)氣開始前，發(fā)氣室內(nèi)的混合氣體必須清除，最好用氮氣來吹掃，如沒有氮氣，可把進(jìn)水調(diào)整同手柄放下與進(jìn)水管平行位置，使進(jìn)水調(diào)整閥完全開始，同時打開發(fā)氣室蓋上的吹泄閥，當(dāng)發(fā)氣開始時，乙炔氣從吹泄閥逸出會發(fā)出嘶嘶聲，乙炔發(fā)氣開始后經(jīng)過5s～10s鐘時間，把吹泄閥關(guān)閉，這樣也可排出發(fā)氣室中的剩余空氣。當(dāng)乙炔氣的工作壓力漸漸上升到0.069mpa表壓，由于貯氣擠壓室和發(fā)氣壓擠室的相互協(xié)調(diào)調(diào)整作用，乙炔氣的工作壓力可以保持平穩(wěn)。另外，應(yīng)注意進(jìn)水調(diào)整閥手柄向下扳的角度，即進(jìn)水調(diào)整閥開啟的大小，是依據(jù)電石質(zhì)量不同，氣化速度快慢，則視其實際發(fā)氣量適當(dāng)削減給水的速度，即把進(jìn)水調(diào)整閥手柄扳到進(jìn)水管平行位置以上的適當(dāng)角度。（9）當(dāng)發(fā)生器主體乙炔工作壓力達(dá)0.069mpa表壓，打開排水閥噴出的應(yīng)是氣、水混合物，發(fā)生器主體內(nèi)的水位，已降低至進(jìn)水調(diào)整閥進(jìn)口水平，此時乙炔發(fā)生器主體內(nèi)的水應(yīng)不再進(jìn)入發(fā)氣室，壓力增大到0.069mpa表壓時，發(fā)生器主體的貯氣室和中央式回火保險器內(nèi)的混合氣體均應(yīng)通過放散管閥門排出，這樣可躲避混合氣體進(jìn)入乙炔管道。（10）經(jīng)過以上程序的操作，乙炔發(fā)生器投入正常運行后，方可打開乙炔輸出總閥，送至各車間崗位式回火保險器。3.日常生產(chǎn)（1）發(fā)氣室內(nèi)預(yù)先加水、裝料、發(fā)氣室排出混合氣體等與第一次使用的操作程序（7）（8）相同。（2）第二發(fā)氣室的接替使用：在第一發(fā)氣室電石即將分解完時乙炔壓力漸漸下降（可從乙炔壓力表指示的數(shù)值看出），即可第二個發(fā)氣室接上生產(chǎn)，將進(jìn)水調(diào)整閥手柄扳向另一邊，其操作過程與第一個發(fā)氣室相同，在向發(fā)氣室加水同時，發(fā)生器主體內(nèi)應(yīng)將事先準(zhǔn)備好加水桶內(nèi)的一桶水加到發(fā)生器主體，來補給第二發(fā)氣室的用水量，使貯氣壓擠室和發(fā)氣壓擠室連續(xù)保持相互協(xié)調(diào)，依據(jù)車間的用量大小，掌控水與電石的接觸量。（3）排灌：在第二個發(fā)氣室接替上以后，第一個發(fā)氣室須再等特約5min～10min的時間，使剩余電石氣化完，打開吹泄閥如噴射出白色渣漿，此時說明發(fā)氣室內(nèi)的電石已經(jīng)完全氣化，如噴出的是氣體，發(fā)氣室內(nèi)還未氣化完，還應(yīng)等待剩余電石分解完后才可接通供水皮管沖洗發(fā)氣室，同時將排渣開啟，渣漿即從排渣閥流出。待渣漿即將排盡同時，停止吹泄閥供水，然后開啟氣室蓋，用清水沖洗發(fā)氣室及電石籃，洗凈后才略連續(xù)加裝電石，等待下次的接替使用。（4）中央式回火保險器，在每天乙炔發(fā)生器開始工作前，應(yīng)進(jìn)行加水，檢查水位應(yīng)保持在排水閥水平。（5）乙炔發(fā)生器停止使用后，應(yīng)把乙炔管道上輸出總閥關(guān)閉。（6）發(fā)生器采納自動給水調(diào)壓，必須常常對發(fā)生器的水位作檢查，在乙炔工作壓力為0.069mpa表壓時，主體的水位，應(yīng)位于排水閥水平。假如水位符合規(guī)定，排水閥排出的是氣、水混合物。假如僅有氣體噴出則必須向發(fā)生器主體補給水量，如全部噴出的是水，則需讓多余的水從排水閥排出。（7）崗位式回火保險器應(yīng)每星期檢查一次水位、爆破片是否正常。（8）工作期間應(yīng)注意壓力表、溫度表、水位計的完好情況。（9）操作設(shè)備時不得使用鋼鐵工具，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生不安全。（10）乙炔發(fā)生器停止使用后，應(yīng)關(guān)閉乙炔管道上的輸出總閥。（11）工作時操不得掛自離崗或做與崗位無關(guān)的事。（12）非操作人員禁止進(jìn)入乙炔站。4.工作結(jié)束后，必須檢查、清掃乙炔發(fā)生器外部和四周環(huán)境，做好日常保養(yǎng)。按規(guī)定做好交接班，認(rèn)真填寫交接記錄。日常保養(yǎng)（班前、班后）1.按日常點檢標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真點檢后，方可操作設(shè)備。2.擦拭乙炔發(fā)生器外部和壓力表、溫變表、水位計，表計要清楚光亮。3.被替換的發(fā)氣室，在連續(xù)加裝電石前，要用清水沖洗發(fā)氣室和電石籃。4.用肥皂水涂沫法檢查設(shè)備的全部連接處（包含物送管道），若發(fā)覺漏氣時應(yīng)立刻除去。5.設(shè)備或管道挨凍時，應(yīng)用蒸汽或熱水來解凍，嚴(yán)禁用明火解凍。6.夏季發(fā)生器氣溫過高時，應(yīng)用冷水噴淋降溫。7.清掃場所，擦拭工具，尚未用完的電石桶桶口應(yīng)蓋上干砂袋密封。做到環(huán)境乾凈、衛(wèi)生。定期保養(yǎng)（應(yīng)有兩人同時工作）1.一級保養(yǎng)范圍（設(shè)備運轉(zhuǎn)一星期進(jìn)行一次）（1）清洗室每周清洗不少于一次，關(guān)閉乙炔管道輸出總閥，將放散管閥門開啟，凝視乙炔壓力表指針在0位（器內(nèi)無壓力），進(jìn)水調(diào)整閥手柄報到中心豎直位置固定，開啟清洗室蓋，此時貯氣室內(nèi)應(yīng)保持原有水位，防止空氣進(jìn)入，用供水軟管清洗逆止閥和清洗室底部的渣漿沉積物。（2）清洗發(fā)生器的外表、電石籃發(fā)氣室。（3）檢查乙炔壓力表，溫變表的完好情況。（4）擦洗主體及加水桶的水位指示玻璃管。（5）爆破片每月更換一次，并應(yīng)常常檢查，如發(fā)覺泄漏應(yīng)適時更換。2.二級保養(yǎng)范圍（設(shè)備運轉(zhuǎn)三個月進(jìn)行一次）（1）與一級保養(yǎng)相同的保養(yǎng)項目。（2）開啟發(fā)生器主體手孔，沖洗主體內(nèi)電石渣漿沉積物。（3）拆洗逆止閥，檢查橡膠密封整完好情況。（4）從發(fā)氣室手孔檢查排渣閥錐形密合橡膠圈的完好情況，如密封性不好滲漏應(yīng)適時更換。（5）檢查薄膜彈簧式乙炔泄壓閥，開啟壓力為（0.130±0.003）mpa，回應(yīng)密封壓力應(yīng)大于等于0.111mpa.（6）檢查釋放靜電接地裝置情況是否牢靠。3.將定期保養(yǎng)中已解決和未解決的重要問題記錄入檔，作為下次定保或布置檢修計劃的依據(jù)。【第3篇】乙炔發(fā)生器操作規(guī)程保養(yǎng)措施操作規(guī)程1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操應(yīng)諳習(xí)本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。每班至少應(yīng)有兩人操作。2.新安裝或全部清洗后第一次使用時的操作程序。（1）除放散管阿門開啟外,其余閥門均應(yīng)在關(guān)閉位置。（2）中央式回火保險器加水至排水閥溢出后關(guān)閉。（3）發(fā)生器主體從底部的內(nèi)螺紋閘閥進(jìn)水至排水閥溢出,此時應(yīng)關(guān)閉內(nèi)螺紋閘閥,停止主體進(jìn)水。（4）加水桶的加水,從軟管接頭進(jìn)水,此時加水桶下閥應(yīng)在加水桶進(jìn)水位置,凝視加水桶水位指示器,水位漸漸上升到半桶以上,將加水桶手柄轉(zhuǎn)過90度,又回復(fù)到原來位置,使加水桶上部被水壓縮的一部分氣體通向主體的貯氣室,這樣往復(fù)數(shù)次,直至加水桶灌滿為止。（5）清洗室加水,將加水桶手柄報到主體加水位置,凝視主體水位指示器被確管中波位上升,即認(rèn)為清洗室中水已從排氣管錐形罩勝出。此時應(yīng)將加水桶手柄轉(zhuǎn)到加水桶進(jìn)水或關(guān)閉位置。（6）發(fā)生器混合氣體的清除。在進(jìn)水管外方墻頭上可安裝氮氣吹洗混合氣體（乙炔、空氣）從放散管閥門中排出。如無氮氣時,在第一次發(fā)氣開始時,器內(nèi)混合氣體應(yīng)先從放散管閥門排放15s～20s時。清除混合氣體后放散管閥門應(yīng)關(guān)閉。（7）開啟左（或右）的發(fā)氣室蓋在電石籃內(nèi)裝簽約22.2kg電石,在電石籃未放入發(fā)氣室前,應(yīng)從進(jìn)水調(diào)整閥加一部分水至發(fā)氣室,使發(fā)氣壓擠室的進(jìn)口被水封住,然后將電石籃輕輕的推動發(fā)氣室,將發(fā)汽室蓋關(guān)閉。（8）發(fā)氣開始前,發(fā)氣室內(nèi)的混合氣體必須清除,最好用氮氣來吹掃,如沒有氮氣,可把進(jìn)水調(diào)整同手柄放下與進(jìn)水管平行位置,使進(jìn)水調(diào)整閥完全開始,同時打開發(fā)氣室蓋上的吹泄閥,當(dāng)發(fā)氣開始時,乙炔氣從吹泄閥逸出會發(fā)出嘶嘶聲,乙炔發(fā)氣開始后經(jīng)過5s～10s鐘時間,把吹泄閥關(guān)閉,這樣也可排出發(fā)氣室中的剩余空氣。當(dāng)乙炔氣的工作壓力漸漸上升到0.069mpa表壓,由于貯氣擠壓室和發(fā)氣壓擠室的相互協(xié)調(diào)調(diào)整作用,乙炔氣的工作壓力可以保持平穩(wěn)。另外,應(yīng)注意進(jìn)水調(diào)整閥手柄向下扳的角度,即進(jìn)水調(diào)整閥開啟的大小,是依據(jù)電石質(zhì)量不同,氣化速度快慢,則視其實際發(fā)氣量適當(dāng)削減給水的速度,即把進(jìn)水調(diào)整閥手柄扳到進(jìn)水管平行位置以上的適當(dāng)角度。（9）當(dāng)發(fā)生器主體乙炔工作壓力達(dá)0.069mpa表壓,打開排水閥噴出的應(yīng)是氣、水混合物,發(fā)生器主體內(nèi)的水位,已降低至進(jìn)水調(diào)整閥進(jìn)口水平,此時乙炔發(fā)生器主體內(nèi)的水應(yīng)不再進(jìn)入發(fā)氣室,壓力增大到0.069mpa表壓時,發(fā)生器主體的貯氣室和中央式回火保險器內(nèi)的混合氣體均應(yīng)通過放散管閥門排出,這樣可躲避混合氣體進(jìn)入乙炔管道。（10）經(jīng)過以上程序的操作,乙炔發(fā)生器投入正常運行后,方可打開乙炔輸出總閥,送至各車間崗位式回火保險器。3.日常生產(chǎn)（1）發(fā)氣室內(nèi)預(yù)先加水、裝料、發(fā)氣室排出混合氣體等與第一次使用的操作程序（7）（8）相同。（2）第二發(fā)氣室的接替使用:在第一發(fā)氣室電石即將分解完時乙炔壓力漸漸下降（可從乙炔壓力表指示的數(shù)值看出）,即可第二個發(fā)氣室接上生產(chǎn),將進(jìn)水調(diào)整閥手柄扳向另一邊,其操作過程與第一個發(fā)氣室相同,在向發(fā)氣室加水同時,發(fā)生器主體內(nèi)應(yīng)將事先準(zhǔn)備好加水桶內(nèi)的一桶水加到發(fā)生器主體,來補給第二發(fā)氣室的用水量,使貯氣壓擠室和發(fā)氣壓擠室連續(xù)保持相互協(xié)調(diào),依據(jù)車間的用量大小,掌控水與電石的接觸量。（3）排灌:在第二個發(fā)氣室接替上以后,第一個發(fā)氣室須再等特約5min～10min的時間,使剩余電石氣化完,打開吹泄閥如噴射出白色渣漿,此時說明發(fā)氣室內(nèi)的電石已經(jīng)完全氣化,如噴出的是氣體,發(fā)氣室內(nèi)還未氣化完,還應(yīng)等待剩余電石分解完后才可接通供水皮管沖洗發(fā)氣室,同時將排渣開啟,渣漿即從排渣閥流出。待渣漿即將排盡同時,停止吹泄閥供水,然后開啟氣室蓋,用清水沖洗發(fā)氣室及電石籃,洗凈后才略連續(xù)加裝電石,等待下次的接替使用。（4）中央式回火保險器,在每天乙炔發(fā)生器開始工作前,應(yīng)進(jìn)行加水,檢查水位應(yīng)保持在排水閥水平。（5）乙炔發(fā)生器停止使用后,應(yīng)把乙炔管道上輸出總閥關(guān)閉。（6）發(fā)生器采納自動給水調(diào)壓,必須常常對發(fā)生器的水位作檢查,在乙炔工作壓力為0.069mpa表壓時,主體的水位,應(yīng)位于排水閥水平。假如水位符合規(guī)定,排水閥排出的是氣、水混合物。假如僅有氣體噴出則必須向發(fā)生器主體補給水量,如全部噴出的是水,則需讓多余的水從排水閥排出。（7）崗位式回火保險器應(yīng)每星期檢查一次水位、爆破片是否正常。（8）工作期間應(yīng)注意壓力表、溫度表、水位計的完好情況。（9）操作設(shè)備時不得使用鋼鐵工具,以免產(chǎn)生火花,發(fā)生不安全。（10）乙炔發(fā)生器停止使用后,應(yīng)關(guān)閉乙炔管道上的輸出總閥。（11）工作時操不得掛自離崗或做與崗位無關(guān)的事。（12）非操作人員禁止進(jìn)入乙炔站。4.工作結(jié)束后,必須檢查、清掃乙炔發(fā)生器外部和四周環(huán)境,做好日常保養(yǎng)。按規(guī)定做好交接班,認(rèn)真填寫交接記錄。日常保養(yǎng)（班前、班后）1.按日常點檢標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真點檢后,方可操作設(shè)備。2.擦拭乙炔發(fā)生器外部和壓力表、溫變表、水位計,表計要清楚光亮。3.被替換的發(fā)氣室,在連續(xù)加裝電石前,要用清水沖洗發(fā)氣室和電石籃。4.用肥皂水涂沫法檢查設(shè)備的全部連接處（