GB∕T 15159-2020 貴金屬及其合金復(fù)合帶材

H68中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T15159—2008貴金屬及其合金復(fù)合帶材C國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)Ⅰ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T15159—2008《貴金屬及其合金復(fù)合帶材》。與GB/T15159—2008相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：—修改“產(chǎn)品分類”，復(fù)合方式增加表面凸復(fù)和貫穿復(fù)合，并修改復(fù)合示意圖（見3.1.1、表1,20082—供貨狀態(tài)由三種增加為五種，增加特硬態(tài)和1/4硬態(tài)（見3.2,2008年版的3.1.4);—調(diào)整供貨狀態(tài)表示方法，增加了硬度值要求（見表3);—修改產(chǎn)品總厚度、總寬度及允許偏差要求（見4.2.2,2008年版的3.3.1.1);—修改產(chǎn)品復(fù)層厚度及允許偏差值及表示方法，由于復(fù)層厚度范圍與帶材總厚度有關(guān)，因此復(fù)層厚度公差為復(fù)層厚度的一定比例值（見4.2.3,2008年版的3.3.1.2);—修改定位測(cè)量方法，將測(cè)量位置由中間位置調(diào)整到復(fù)層材料與基層材料的結(jié)合位置（見4.2.4,—增加了帶材側(cè)邊彎曲度要求及檢測(cè)方法（見4.4和5.5);—增加了帶材翹曲的測(cè)量方法（見4.5和5.6);2008年版的3.5);—調(diào)整條復(fù)帶材結(jié)合牢固程度試驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)試位置從貴金屬中部調(diào)整為貴金屬與基材的結(jié)合邊緣（見附錄A,2008年版的附錄A)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：貴研鉑業(yè)股份有限公司、貴研中希（上海）新材料科技有限公司、西北有色金屬研究院、西安諾博爾稀貴金屬材料股份有限公司、北京有色金屬與稀土應(yīng)用研究所、上海松發(fā)合金材料有限公司。1貴金屬及其合金復(fù)合帶材本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了貴金屬及其合金復(fù)合帶材的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、質(zhì)量證明書和訂貨單（或合同）內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于高低壓電器、軍工、航空航天、電子、通訊、家電、汽車等領(lǐng)域用的以貴金屬及其合金為復(fù)層材料，以銅或銅合金及膨脹合金等金屬為基層材料的復(fù)合帶材。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4340（所有部分）金屬材料維氏硬度試驗(yàn)GB/T5121（所有部分）銅及銅合金化學(xué)分析方法GB/T加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分GB/T加工鎳及鎳合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀GB/T數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T11066（所有部分）金化學(xué)分析方法GB/T11067（所有部分）銀化學(xué)分析方法。GB/T15077貴金屬及其合金材料幾何尺寸測(cè)量方法YB/T5231定膨脹封接鐵鎳鈷合金YB/T5235定膨脹封接鐵鎳鉻、鐵鎳合金3分類和標(biāo)記復(fù)合界面按結(jié)合形式分為全面復(fù)合、鑲嵌復(fù)合、表面凸復(fù)、貫穿復(fù)合，其截面圖如表1所示。2表1復(fù)合截面示意圖復(fù)合形式示意圖全面復(fù)合（單面復(fù)合）（雙面復(fù)合）鑲嵌復(fù)合（單面復(fù)合單面復(fù)合單面復(fù)合）鑲嵌復(fù)合（單面復(fù)合雙面復(fù)合單面復(fù)合）（單面復(fù)合雙面復(fù)合單面復(fù)合）（雙面復(fù)合）（雙面復(fù)合）表面凸復(fù)（單面凸復(fù)單面凸復(fù)雙面凸復(fù)）（雙面凸復(fù)）（雙面凸復(fù)）貫穿復(fù)合（貫穿復(fù)合）（貫穿復(fù)合）注1：全面復(fù)合、嵌鑲復(fù)合、表面凸復(fù)，其復(fù)層可以是單層，也可以是兩層及多層，黑色部分表示復(fù)層材料。注2：貫穿復(fù)合復(fù)層條數(shù)可以是一條，也可以是多條，黑色部分可為復(fù)層材料也可為基層材料。注3：若需方要求生產(chǎn)其他形式的復(fù)合材料，可由供需雙方協(xié)商確認(rèn)，并在訂貨單（或合同）中注明。3復(fù)層材料與基層材料復(fù)合的帶材品種，如表2所示。表2復(fù)層材料與基層材料復(fù)合的帶材品種復(fù)層材料基層材料TU2H90BZn15-20BZn18-26BZn18-18BZn18-20N6Fe銀及銀合金○○○○○○○○○○○○○○○○—○○○○○——○○○○—○○○○○—○○○○○ ○○○○○ ○○ ○○ ○ ○○ ○ ○○ ○ ○○ ○○○———○—————○—○———○—○———○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○—○———○—○———○—○———○—○———○ ○ ○○ 4表2（續(xù)）復(fù)層材料基層材料TU2H90BZn15-20BZn18-26BZn18-18BZn18-20N6Fe銀及銀合金○—————○————— ○ ○○○ ○○○○ ○ ○○○ ○ ○○○ ○—————○—————○ ○ ○○ ○ ○○ ○ ○○ ○ ○○—○——○○—○——○——○——— ○ ○ ○ 金及金合金IC-Au99.99○ IC-Au99.95○○○○——○—————○—————○ ○ ○————————○—— ○ AuNi5 ○○ AuNi9 ○○○ AuPd20 ○○ ○ 5表2（續(xù)）復(fù)層材料基層材料TU2H90BZn15-20BZn18-26BZn18-18BZn18-20N6Fe鈀及鈀合金Pd2 ○○ ○○ ○ ○—○○——注1：表中“Ο”表示成熟可批量供貨產(chǎn)品，“—”表示產(chǎn)品供貨可協(xié)商解決。注2:RE為稀土元素總稱。3.2產(chǎn)品狀態(tài)3.2.1產(chǎn)品狀態(tài)以基層材料的狀態(tài)為準(zhǔn)，分為特硬態(tài)(H06)、硬態(tài)(H04)、半硬態(tài)(H02)、1/4硬態(tài)(H01)和軟態(tài)(O60)五種狀態(tài)。產(chǎn)品一般以硬態(tài)(H04)供貨，若需特硬態(tài)(H06)、半硬態(tài)(H02)、1/4硬態(tài)(H01)和軟態(tài)(O60)狀態(tài)產(chǎn)品，需在訂貨單（或合同）中注明。3.2.2需方對(duì)復(fù)層硬度有特別要求，可由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明。3.2.3根據(jù)基層材料牌號(hào)和狀態(tài)的不同，帶材硬度值參考表3供貨。表3供貨狀態(tài)與帶材硬度基層材料牌號(hào)供貨狀態(tài)基層材料硬度HV0.2TU1(TU2、T2)H0495~125H0280~110O6050~85H04180~240H02150~210BZn18-26(BZn15-20、BZn18-18、BZn18-20)H06a220~260H04210~230H02180~210H62(H65、H68、H70、H90)H01b85~115H02110~130H04120~160H06a≥250注1：如需其他硬度的產(chǎn)品，可經(jīng)供需雙方協(xié)商確認(rèn)。注2：其他牌號(hào)未注明供貨狀態(tài)，供貨態(tài)由供需雙方協(xié)商確定。6||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||（普通級(jí)可省略）—背面第一層復(fù)合層厚度和寬度（標(biāo)記方法同正面）單面復(fù)合省略—背面第二層復(fù)合層厚度和寬度（標(biāo)記方法同正面）單面復(fù)合省略|————————————總厚度|||—復(fù)合方式(T表示表面凸復(fù)，前空格后不空格，其他復(fù)合方式省略該項(xiàng)）—————————————————狀態(tài)（前后空格，硬態(tài)可|||—————背面第一層復(fù)合層牌號(hào)（兩層復(fù)合及單面復(fù)合省略該項(xiàng)||||———背面第二層復(fù)合層牌號(hào)（兩層復(fù)合為復(fù)合層牌號(hào)）、單面復(fù)合省略該項(xiàng)—————————————————————————————基層材料牌號(hào)———————————————第二層復(fù)合層牌號(hào)|||————————————————————————————一0.0015×(2.3+2.0)/0.02×(2.3+2.0)/0.25×9.0/0.02×(2.3+2.0)/0.0015×(2.3+2.0)示例2:寬度為15.0;供貨狀態(tài)為特硬態(tài)(H06),精度等級(jí)為高精級(jí)。標(biāo)記如下：示例3:供貨狀態(tài)為半硬態(tài)(H02),精度等級(jí)為普通級(jí)。標(biāo)記如下：示例4:度均為0.01,三條貴金屬寬度分別為2.0,3.0,4.0,總寬度為45.0,狀態(tài)為半硬態(tài)(H02),精度等級(jí)為高精級(jí)。標(biāo)記如下：4技術(shù)要求4.1合金牌號(hào)及化學(xué)成分用作復(fù)層材料的貴金屬及其合金的化學(xué)成分應(yīng)符合表4的規(guī)定。序號(hào)合金牌號(hào)%%AuPtPdCuNiZnFePbBi總量1 ≥99.99 ≤0.001≤0.0025Se≤0.0005Te≤0.00082 ≥99.95 ≤0.025 3—余量———0.15±0.05—4 余量 5—余量———0.6±0.1—6 余量 6.0±0.5 7 余量 10.0±0.5 8 余量 15.0±0.5 9 余量 20.0±0.5 —余量—25.0±0.5——— 余量 30.0±0.5 —余量—50.0±0.5——— 余量 28.0±0.5P:2.0±0.5 0.2—余量——28.0±1.0P:1.0±0.1—0.2——余量——30.0±0.5—25.0±0.5 余量 20.0±0.5 15.0±0.5—余量——4.0±0.50.5±0.1— 余量 4.0±0.50.5±0.1 —余量——4.0±0.51.0±0.2—88序號(hào)合金牌號(hào)%%AuPtPdCuNiZnFePbBi總量—余量——6.0±0.50.5±0.1— 余量 6.0±0.51.0±0.2 余量 4.0±0.50.5±0.1—余量——6.0±0.50.5±0.1 余量 6.0±0.50.5±0.1—余量——8.0±0.50.5±0.1 余量 0.5±0.28.0±0.50.5±0.1 余量 1.0±0.28.0±0.50.5±0.1 余量 1.0±0.24.0±0.50.5±0.1 余量 0.5±0.20.5±0.20.3±0.08—余量—45.0±1.045.0±1.0—— 余量 —余量Ce+La:1.0±0.5——— 余量 3.0±0.5 余量 15.0±1.0 —余量——28.0±1.0—— 余量 20.0±0.5 15.0±0.5—余量——30.0±0.5—25.0±0.52 90±1.0 序號(hào)合金牌號(hào)%%AuPtPdCuNiZnFePbBi總量2 88±1.0 2 85±1.0 —90±1.0———— 88±1.0 —85±1.0———— 35±1.00.5±0.243±1.0余量 49.0±1.0Mn:2.5±0.5 余量0.5±0.220.5±1.0 余量 6.0±0.5 余量 6.0±0.5 IC-Au99.99≥99.99≤0.005Mg≤0.003≤0.005≤0.002≤0.003Mn≤0.003IC-Au99.95≥99.95≤0.020 ≤0.02≤0.015 余量40±0.5—————余量35±0.5 5.0±0.5 余量35±0.5—1.0±0.25.0±0.5——Au91CuPdNi余量——0.5±0.28.0±0.50.5±0.1—余量10.0±0.55.0±0.5 14.0±0.51.0±0.2 余量10.0±0.510.0±0.535.0±0.514±0.5—1±0.5Au95Ni余量 5.0±0.5 Au91Ni余量————9.0±0.5—1010序號(hào)合金牌號(hào)%%AuPtPdCuNiZnFePbBi總量余量40±0.5—————AuPd20余量 20±0.5 Pd2 ≥99.95 —40.0±0.5—余量——— 余量0.5±0.243.0±1.016.5±1.0 10.0±0.530.0±0.510.0±0.5余量14.0±0.5—注1：合金雜質(zhì)總量不做出廠分析。注2：合金中金、鐵只做原料分析。注3：表中“—”的成分不做要求。注4：合金成分含量單一元素修約到小數(shù)點(diǎn)后兩位。注6：雜質(zhì)種類包括但不限于表中所列雜質(zhì)元素，雜質(zhì)含量單一元素修約到小數(shù)點(diǎn)后三位，雜質(zhì)總量修約到小數(shù)點(diǎn)后兩位。注7：有特殊要求的，可由供需雙方協(xié)商確認(rèn)，并在訂貨單（或合同）中注明。YB/T5231的規(guī)定，4J42、4J50牌號(hào)的化學(xué)成分應(yīng)符合YB/T5235的規(guī)定，N6牌號(hào)的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T5235的規(guī)定。4.2外形尺寸及允許偏差貨，若需其他精度等級(jí)產(chǎn)品，應(yīng)在訂貨單（或合同）中注明。4.2.2產(chǎn)品的總厚度、總寬度及允許偏差見表5。表5總厚度、總寬度及允許偏差總厚度Hmmmm總寬度Wmm總寬度允許偏差mm長(zhǎng)度L不小于mⅠⅡⅢ0.030≤H<0.050±0.002±0.003±0.0053~25±0.050.050≤H<0.100±0.003±0.004±0.0060.100≤H<0.150±0.003±0.005±0.0080.150≤H<0.250±0.005±0.008±0.0105~60±0.100.250≤H<0.450±0.010±0.015±0.0200.450≤H<0.600±0.015±0.020±0.0250.600≤H<0.800±0.020±0.025±0.0306~100±0.150.800≤H<1.200±0.025±0.030±0.03551.200≤H<1.500±0.030±0.035±0.0401.500≤H<2.000±0.035±0.040±0.0452.000≤H<4.000±0.06±0.08±0.1010~100±0.203的產(chǎn)品，可經(jīng)供需雙方協(xié)商確認(rèn)。4.2.3產(chǎn)品的復(fù)層厚度及寬度允許偏差見表6。表6復(fù)層厚度及寬度允許偏差單位為毫米總厚度H復(fù)層厚度允許偏差復(fù)層寬度允許偏差復(fù)層厚度h復(fù)層厚度允許偏差復(fù)層寬度復(fù)層寬度允許偏差0.030≤H<0.2500.9~100±0.20.250≤H<0.8001.0~100±0.20.800≤H<2.0001.5~100±0.32.000≤H<4.0001.5~100±0.4注1：需方在保證復(fù)層寬度允差公差帶相同的情況下，可調(diào)整正、負(fù)允許偏差值。注2：若需其他允差的產(chǎn)品，可經(jīng)供需雙方協(xié)商確認(rèn)。4.2.4帶材的復(fù)層定位尺寸，參考圖1、圖2、圖3,復(fù)層的定位尺寸與需方協(xié)商確定并在訂貨單（或合說(shuō)明：H—復(fù)合帶材的總厚度；W—復(fù)合帶材的總寬度；A—嵌條復(fù)層材料的定位尺寸（不包括嵌鑲復(fù)層寬度B—嵌條復(fù)層材料的定位尺寸（包括嵌鑲復(fù)層寬度圖1嵌鑲復(fù)合復(fù)層定位尺寸說(shuō)明：H—復(fù)合帶材的總厚度；W—復(fù)合帶材的總寬度；A—凸復(fù)復(fù)層材料不包括凸復(fù)復(fù)層寬度的定位尺寸；B—凸復(fù)復(fù)層材料包括凸復(fù)復(fù)層寬度的定位尺寸；圖2表面凸復(fù)復(fù)層定位尺寸說(shuō)明：H—復(fù)合帶材的總厚度；W—復(fù)合帶材的總寬度；A—第一條貫穿復(fù)復(fù)層材料不包括貫穿復(fù)合復(fù)層寬度的定位尺寸；B—第一條貫穿復(fù)復(fù)層材料包括貫穿復(fù)合復(fù)層寬度的定位尺寸；A1—第二條貫穿復(fù)復(fù)層材料不包括貫穿復(fù)合復(fù)層寬度的定位尺寸；B1—第二條貫穿復(fù)復(fù)層材料包括貫穿復(fù)合復(fù)層寬度的定位尺寸。注：超過兩條的以此類推。圖3貫穿復(fù)合復(fù)層定位尺寸4.3復(fù)合牢固度4.3.1復(fù)層材料與基層材料應(yīng)結(jié)合牢固。4.3.2需方對(duì)復(fù)合帶材如有其他性能要求，由供需雙方商定并在合同或技術(shù)要求中注明。4.4側(cè)邊彎曲度帶材側(cè)邊彎曲度應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7帶材側(cè)邊彎曲度W≤6≤86＜W≤11≤4W＞11≤3注：用戶有特殊需求時(shí)，可由供需雙方協(xié)商確定。帶材翹曲允許值由供需雙方確定。4.6表面質(zhì)量表面粗糙度應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8表面粗糙度精度等級(jí)aⅠⅡⅢRa≤0.10.1＜Ra≤0.20.2＜Ra≤0.8復(fù)合帶材表面應(yīng)光潔、平整，不應(yīng)有裂紋、起皮、氣泡、氧化、夾雜、劃傷、擦傷、輥印、凹坑、明顯的油跡或水跡等缺陷。復(fù)合帶材邊緣應(yīng)整齊，邊緣卷邊及毛刺不得超出厚度允許偏差。5試驗(yàn)方法GBIC-的規(guī)定進(jìn)行。用于基體材料的銅及銅合金的化學(xué)成分按GB/T5121的規(guī)定進(jìn)行，N6牌號(hào)的化學(xué)成分按GB/T5235的規(guī)定進(jìn)行。5.2外形尺寸帶材外形尺寸及復(fù)層厚度測(cè)量按GB/T15077的規(guī)定進(jìn)行。5.3復(fù)合牢固度復(fù)合牢固度試驗(yàn)按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。復(fù)合帶材的維氏硬度測(cè)定按GB/T4340的規(guī)定進(jìn)行。5.5側(cè)邊彎曲度標(biāo)卡尺測(cè)量帶材側(cè)面與直尺側(cè)面的最大距離為側(cè)邊彎曲度，測(cè)量方法示意圖如圖4所示。單位為毫米圖4帶材側(cè)邊彎曲度測(cè)量方法示意圖5.6.2.1將材料平放在水平放置的測(cè)試臺(tái)上，固定測(cè)量位置的上表面。5.6.2.2將塞尺塞入材料與測(cè)試臺(tái)的最大空隙中。5.6.2.3塞尺從薄到厚依次塞入，直到能塞入最厚塞尺為止，此時(shí)塞尺厚度為翹曲值。測(cè)量方法示意圖如圖5所示。圖5帶材翹曲測(cè)量方法示意圖5.7.1表面粗糙度采用干涉顯微鏡或粗糙度儀測(cè)定。5.7.2復(fù)合帶材的外觀質(zhì)量用目視檢查，若有必要，則用10倍放大鏡鑒別。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1.1每批產(chǎn)品應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并填寫產(chǎn)品質(zhì)量證明書。6.1.2需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，由供需雙方在需方收到的產(chǎn)品中共同取樣，并在雙方認(rèn)可的單位進(jìn)行。產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一生產(chǎn)批次、同一合金牌號(hào)、同一狀態(tài)和規(guī)格的產(chǎn)品組成。6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣位置及數(shù)量應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣位置及數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣位置要求的章條號(hào)檢驗(yàn)的章條號(hào)硬度每批一個(gè)頭、尾隨機(jī)取樣3.25.4復(fù)層化學(xué)成分每爐或每批次一個(gè)隨機(jī)取樣（鑄錠除冒口）4.15.1外形尺寸總寬度及總厚度逐卷檢查隨機(jī)取樣4.2.25.2復(fù)層厚度每批一個(gè)頭、尾隨機(jī)取樣4.2.35.2復(fù)層定位逐卷檢查隨機(jī)取樣4.2.45.2復(fù)合牢固度每卷一個(gè)頭、尾隨機(jī)取樣4.35.3側(cè)邊彎曲度每卷一個(gè)頭、尾隨機(jī)取樣4.45.5帶材翹曲每卷一個(gè)頭、尾隨機(jī)取樣4.55.6表面質(zhì)量表面粗糙度每批一個(gè)頭、尾隨機(jī)取樣4.6.15.7.1外觀質(zhì)量逐卷檢查隨機(jī)取樣4.6.25.7.2注：常規(guī)檢測(cè)時(shí)可只檢測(cè)用戶要求的項(xiàng)目。6.4檢驗(yàn)結(jié)果的判定6.4.1化學(xué)成分檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)值修約方法按表4的規(guī)定進(jìn)行。其他檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)值按GB/T8170規(guī)定修約到相應(yīng)位數(shù)。6.4.2化學(xué)成分不合格，不進(jìn)行后續(xù)復(fù)合加工。6.4.3外形尺寸（復(fù)層定位、總寬度及總厚度）、復(fù)合牢固度、側(cè)邊彎曲度、帶材翹曲及表面質(zhì)量（外觀質(zhì)量）不合格時(shí)，判定該卷不合格。6.4.4硬度、外形尺寸（復(fù)層厚度）、表面質(zhì)量（表面粗糙度）不合格時(shí)，取雙倍試樣對(duì)該批進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，全部合格判定該批合格；若重檢出現(xiàn)不合格，判定該批不合格?？蓪?duì)該批材料進(jìn)行逐卷檢查，合格后