控制系統(tǒng)檢維修作業(yè)指導(dǎo)書(施耐德Quantum-PLC)

控制系統(tǒng)檢維修作業(yè)指導(dǎo)書（施耐德QuantumPLC）1總則1.1編寫目的1.1.1為規(guī)范浙江中控技術(shù)股份有限公司北海煉化維保團(tuán)隊(duì)對于施耐德QuantumPLC控制系統(tǒng)的日常維護(hù)和大修檢修作業(yè)行為。1.1.2為有利于檢修方提高檢維修工作效率，確保檢維修工作質(zhì)量，避免檢維修作業(yè)中的錯(cuò)誤與失誤，強(qiáng)化維修人員的故障處理能力，提供完善、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的檢修作業(yè)程序。1.1.3為有利于檢修資料歸檔。1.2適用人員本作業(yè)指導(dǎo)書為所有浙江中控技術(shù)股份有限公司北海煉化維保團(tuán)隊(duì)作業(yè)人員所共同遵守的質(zhì)量保證程序。1.3適用范圍適用于中國石化北海煉化有限責(zé)任公司對施耐德QuantumPLC控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理、檢修等作業(yè)，其他PLC控制系統(tǒng)可參考使用。1.4編寫依據(jù)本規(guī)程依據(jù)施耐德QuantumPLC控制系統(tǒng)技術(shù)資料編寫。1.5確保目標(biāo)1.5.1確保施耐德QuantumPLC控制系統(tǒng)在日常維護(hù)及大修的檢修全過程無不安全因素發(fā)生。1.5.2確保施耐德QuantumPLC控制系統(tǒng)檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收率、合格率為100％。2概述2.1系統(tǒng)簡介2.1.1PLC的處理能力及其他QUANTUM的單個(gè)CPUIO處理能力65535個(gè)IO點(diǎn)，PLC處理器的處理能力余量計(jì)算（選擇站點(diǎn)中IO最多的計(jì)算）：系統(tǒng)需要的處理能力＝（5DI+10DO+100(AI+AO)）X1.25＝（5X247+10X213+100(71+91+3)）X1.25＝24831＝25K系統(tǒng)處理能力余量＝(寄存器容量－系統(tǒng)需要的處理能力)/寄存器容量X100%＝（57K-25K）/57KX100%＝56%Quantum系列產(chǎn)品的所有模板均可帶電插拔，且每塊模板都有自診斷功能。PLC處理器可以接收、處理其它站拷貝來的子程序，并可將本站的一些功能程序移植到需要的站場，以減少重復(fù)編程的工作量。處理器的版本升級采用軟件升級方式，而不用更換處理器。PLC系統(tǒng)為冗余配置，對硬件的地址分配設(shè)置、I/O的量化等通過組態(tài)的方式完成。2.1.2PLC的編程和時(shí)鐘同步PLC編程組態(tài)采用CONCEPT編程軟件，符合IEC1131標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)控制軟件，具有5種編程語言，編程方式靈活、操作簡便。站控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)、PLC通過Foxboro的DCIU，進(jìn)行MODBUS和DNP3.0通訊協(xié)議的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)與調(diào)度中心進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，并接受調(diào)度中心的傳來的GPS時(shí)鐘同步。2.1.3PLC雙機(jī)熱備機(jī)制PLC的雙機(jī)熱備系統(tǒng)的組成原理是雙機(jī)指具有相同組態(tài)、相同RIO的兩個(gè)PLC主機(jī)，無需熱備模塊和無需熱備軟件實(shí)現(xiàn)熱備，如果一臺CPU出現(xiàn)故障，則另一臺繼續(xù)對系統(tǒng)進(jìn)行控制，通過冗余達(dá)到系統(tǒng)的高可靠性和高效率。在主機(jī)站的兩個(gè)底板的軟硬件配置是完全相同的。其中一臺PLC主機(jī)作為主控制器工作。它通過掃描梯形邏輯和操作RIO運(yùn)行應(yīng)用程序。另一臺PLC主機(jī)作為熱備控制器。每次主控制器掃描后，將更新熱備機(jī)的數(shù)據(jù)。熱備機(jī)則準(zhǔn)備在主控制器出現(xiàn)故障的一個(gè)掃描周期內(nèi)實(shí)施控制。主控和熱備狀態(tài)是可以變換的。每一臺控制器既可以作為主控機(jī)，也可以作為熱備機(jī)。但當(dāng)其中一臺作為主控制器時(shí)，另一臺必須處于熱備狀態(tài)。遠(yuǎn)程I/O總是由主控制器控制的。QuantumPLC系統(tǒng)組件如下：貼，設(shè)置顏色參數(shù)，PLC變量，文字等）

140NOE77111以太網(wǎng)模塊還支持時(shí)鐘同步功能（NTP）和電子郵件通知服務(wù)2.3接地要求保護(hù)接地電阻：小于或等于4歐姆工作接地電阻：小于或等于4歐姆2.4環(huán)境要求控制室內(nèi)的環(huán)境條件:最低溫度：18℃ 最高溫度： 28℃ 最小濕度：40% 最大濕度： 60% 所有設(shè)備、部件、電纜應(yīng)能抗霉菌，抗鹽霧、氣懸化學(xué)品的侵蝕。3人員要求及職責(zé)分工3.1日常維護(hù)3.1.1日常維護(hù)人員職責(zé)對本人所轄設(shè)備的健康運(yùn)行、穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)責(zé)，保證管轄設(shè)備的日常維護(hù)工作，保證管轄設(shè)備的故障及時(shí)消除。3.2日常維護(hù)監(jiān)護(hù)人員職責(zé)監(jiān)護(hù)人應(yīng)是具有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉設(shè)備情況和相關(guān)規(guī)定的人員，監(jiān)護(hù)人必須清楚工作的內(nèi)容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情況。3.2大修檢維修3.2.1檢維修作業(yè)人員要求必須是浙江中控技術(shù)股份有限公司認(rèn)證的系統(tǒng)維護(hù)工程師，同一項(xiàng)工作的參加人員不少于兩人，監(jiān)護(hù)人員不少于一人。3.2.2檢維修作業(yè)人員職責(zé)明確所負(fù)責(zé)檢修的項(xiàng)目，對檢修過程中的人身安全、設(shè)備安全負(fù)責(zé)，監(jiān)督各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)做好工作過程中（檢修、試驗(yàn)等）的檢修技術(shù)交底和安全措施交底工作，并做好記錄。3.2.3檢維修作業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收人職責(zé)保證質(zhì)量監(jiān)督的有效工作，負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的處理,建立質(zhì)量保證體系。4工器具及備件材料準(zhǔn)備及要求4.1檢修所需測量用具準(zhǔn)備序號工具名稱型號數(shù)量1萬用表FLUKE17B12信號發(fā)生器FLUKE741B14.2檢修所需工器具準(zhǔn)備序號工具名稱型號數(shù)量1螺絲刀大一字12螺絲刀小一字13尖嘴鉗14斜口鉗15驗(yàn)電筆14.3檢修所需試驗(yàn)器具及電動(dòng)工器具準(zhǔn)備序號試驗(yàn)器具名稱型號數(shù)量1吸塵器14.4檢修所需參考圖紙資料序號資料名稱資料圖號1機(jī)柜接線圖2系統(tǒng)組態(tài)圖3施耐德QuantumPLC系統(tǒng)硬件手冊4其他4.5工作所需備品配件準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電池塊根據(jù)實(shí)際而定2施耐德QuantumPLC模件AIDI輸入塊根據(jù)實(shí)際而定3施耐德QuantumPLC模件DO輸出塊根據(jù)實(shí)際而定4施耐德QuantumPLC外配P+F安全柵、浪涌塊根據(jù)實(shí)際而定5熔絲0.5A、1A、3A個(gè)根據(jù)實(shí)際而定5技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1環(huán)境要求控制室內(nèi)的環(huán)境條件:最低溫度：18℃ 最高溫度： 28℃ 最小濕度：40% 最大濕度： 60% 所有設(shè)備、部件、電纜應(yīng)能抗霉菌，抗鹽霧、氣懸化學(xué)品的侵蝕。5.2接地要求保護(hù)接地電阻：小于或等于4歐姆工作接地電阻：小于或等于4歐姆5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.圖紙、設(shè)備說明書等設(shè)計(jì)文件；2.石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3521-2007；3.自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50131-2007；4.自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2002；5.石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3092-1999；6.石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3018-2003；7.石油化工儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3082-2003；8.石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3081-2003；9.石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)SH3508-2011；應(yīng)執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于上述所列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如有更新，按最新頒布的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范參照執(zhí)行。6作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)危害識別及安全措施序號工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)分析應(yīng)采取的預(yù)防措施1隔離措施無票作業(yè)工作負(fù)責(zé)人按照規(guī)定要求辦理檢修作業(yè)票手續(xù)。2防止走錯(cuò)位置、間隔，引起機(jī)組誤跳閘。核對檢修設(shè)備名稱，確認(rèn)設(shè)備與工作票內(nèi)容相符合，確認(rèn)隔離措施已經(jīng)執(zhí)行。3防止人身觸電。設(shè)備的電源開關(guān)均已停電，并懸掛警示牌。4著裝裝備工作人員戴帽、著裝不當(dāng)，易造成自身保護(hù)、防護(hù)能力不夠。工作人員必須按規(guī)定戴好安全帽，5工作人員戴帽、著裝不當(dāng)，易造成自身保護(hù)、防護(hù)能力不夠。工作人員必須穿合格的工作服和絕緣鞋。7作業(yè)環(huán)境工作現(xiàn)場照明充足。8材料、工器具、零部件定置管理。7日常檢查7.1日常維護(hù)與檢查7.1.1檢查控制室、機(jī)房的空調(diào)工作是否正常。7.1.2檢查環(huán)境溫度、濕度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。7.1.3檢查系統(tǒng)處理器、電源模件、通訊模件、I/O模件和電池狀態(tài)指示燈是否正常、有無故障報(bào)警，并及時(shí)處理。7.1.4檢查所有電纜連接件、插頭、卡件有無松動(dòng)或破損的現(xiàn)象。7.1.5檢查系統(tǒng)風(fēng)扇、機(jī)柜風(fēng)扇運(yùn)行是否良好。7.1.6每月對系統(tǒng)做清潔工作，包括對機(jī)箱表面、軟盤驅(qū)動(dòng)器、鍵盤、鼠標(biāo)和屏幕等進(jìn)行清洗。7.1.7每月對風(fēng)扇、過濾網(wǎng)清掃，保障系統(tǒng)運(yùn)行在良好的環(huán)境下。7.2故障診斷與處理7.2.1系統(tǒng)故障處理的步驟和所要注意的事項(xiàng)7.2.1.1故障處理前首先聽取工藝人員反映的情況。7.2.1.2觀察故障現(xiàn)象，觀察畫面，檢查各模件LED指示狀態(tài)，查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。7.2.1.3檢查接線、電纜、轉(zhuǎn)接插件是否松動(dòng)。7.2.1.4調(diào)出設(shè)備自診斷畫面，觀察由自診斷顯示的故障代碼，分析判斷故障原因。7.2.1.5必要時(shí)進(jìn)入U(xiǎn)nityPro系統(tǒng)，進(jìn)行在線狀態(tài)監(jiān)控。7.2.1.6根據(jù)判斷結(jié)果，與工藝人員聯(lián)系并辦理相關(guān)手續(xù)后，采取相應(yīng)的處理措施，更換故障設(shè)備或模件等。7.2.1.7更換模件時(shí)，注意防靜電措施，最好帶上絕緣護(hù)腕或手套。注意更換的模件是否與原模件完全相同，并確認(rèn)模件地址及跨接線正確。7.2.1.8設(shè)備、卡件安裝后，要檢查其功能；與工藝聯(lián)系確認(rèn)后恢復(fù)系統(tǒng)，觀察系統(tǒng)工作是否正常。8大修8.1檢修前的準(zhǔn)備工作8.1.1做好詳細(xì)的檢修方案，組織好檢修人員。8.1.2準(zhǔn)備好必要的工具、儀器，準(zhǔn)備好資料、圖紙。8.1.3做好相關(guān)的軟件程序的備份，準(zhǔn)備好Intouch實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件、UnityProXL編程軟件和用戶程序。若有EEPROM，需將CPU中的程序拷入其中。8.1.4對日常維護(hù)中未解決的問題，要作為重點(diǎn)加以解決。8.1.5在系統(tǒng)停電前，應(yīng)確認(rèn)工藝設(shè)備已完全交出檢修，檢查系統(tǒng)停電前的狀態(tài)并做好記錄。8.2系統(tǒng)清掃8.2.1清除機(jī)箱、系統(tǒng)面板、端子板、鍵盤、CRT、軟驅(qū)、光驅(qū)和打印機(jī)等設(shè)備上的表面的灰塵。8.2.2風(fēng)扇、過濾網(wǎng)要從設(shè)備上拆下做清洗；8.2.3卡件、電纜接頭可用電子清洗劑清洗；8.2.4在清洗時(shí)要注意不要人為地?fù)p傷設(shè)備。8.2.5系統(tǒng)清掃完畢后，各部件按原樣裝回到系統(tǒng)上。8.3系統(tǒng)檢查與測試8.3.1送電前因?qū)╇娤到y(tǒng)、接地、絕緣做檢測，以保證各項(xiàng)指標(biāo)符合系統(tǒng)的要求。8.3.2檢查各部件連接是否可靠，做好上電前的準(zhǔn)備。8.3.3系統(tǒng)上電，檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，觀察診斷畫面。a.檢查電源模件供電是否正常；b.檢查I/O模件狀態(tài)是否正常；c.CPU、通訊模件狀態(tài)燈是否正確，運(yùn)行是否正常；d.觀察實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的畫面顯示、報(bào)警記錄。8.4系統(tǒng)功能測試8.4.1對于雙CPU（冗余）需進(jìn)行主、副CPU切換功能試驗(yàn)，保障后備系統(tǒng)功能正常。通過操作CPU上的液晶屏實(shí)現(xiàn)主控器主備切換。8.4.2當(dāng)有EEPROM時(shí)，要保證其中的程序與CPU中的一致。8.4.3檢查通訊模件通訊是否良好。8.4.4冗余電源系統(tǒng)切換檢查，保障不中斷供電系統(tǒng)工作正常。8.4.5I/O模件測試a.檢查卡件插入位置、方向及數(shù)量是否正確，電纜接頭、接地線連接是否牢固。b.檢查供電系統(tǒng)是否符合要求。c.按序?qū)θ吭O(shè)備進(jìn)行通電，測試電壓是否正常。d．進(jìn)行所有設(shè)備的自診斷。e.系統(tǒng)軟件恢復(fù)。f.檢查系統(tǒng)各顯示畫面是否正常。g.按需要對各設(shè)備進(jìn)行離線診斷檢查。h.對冗余部分的動(dòng)作檢查，包括自動(dòng)備用、手動(dòng)備用、切換、備用允許/禁止的動(dòng)作檢查。i.對輸入/輸出模件的A/D、D/A轉(zhuǎn)換精度進(jìn)行檢查和必要調(diào)整。對參與控制和聯(lián)鎖的卡件，要逐點(diǎn)進(jìn)行精度測試。對指