靜壓樁安全技術(shù)交底

靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)交底工程名稱施工單位施工部位樁基施工內(nèi)容預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工一般性內(nèi)容交底內(nèi)容：1、壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。2、機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí)，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。3、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)平整場地，地面應(yīng)達(dá)到35kPa的平均地基承載力。4、安裝時(shí)，應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺(tái)能正確對(duì)位。5、電源在導(dǎo)通時(shí)，應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。6、各液壓管路連接時(shí)，不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中，應(yīng)防止液壓油過多流損。7、安裝配重前，應(yīng)對(duì)各緊固體進(jìn)行檢查，在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。8、安裝完畢后，應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。9、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好，各部件連接牢固。10、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。11、應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。12、應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動(dòng)作靈活。13、冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪，工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施。14、壓樁作業(yè)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。15、當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前，不得進(jìn)行壓樁。16、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。17、按樁時(shí)，上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm，此時(shí)，不得松開夾持板。18、壓樁時(shí)，應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過猛，避免沖擊。19、頂升壓樁機(jī)時(shí)，四個(gè)頂升缸應(yīng)兩個(gè)一組交替動(dòng)作，每次行程不得起過100mm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí)，行程不得超過50mm。20、壓樁時(shí)，非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外。起重機(jī)的起重臂下，嚴(yán)禁站人。21、壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí)，不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。22、當(dāng)樁在壓入過程中，夾持機(jī)構(gòu)與樁測(cè)出現(xiàn)打滑時(shí)，不得任意提高液壓缸壓力，強(qiáng)行操作，而應(yīng)找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行。23、當(dāng)樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時(shí)，不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。24、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用樁機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷。25、當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平，不得強(qiáng)行通過。26、壓樁機(jī)行走時(shí)，長、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時(shí)，不得單向操作一個(gè)手柄，應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。27、壓樁機(jī)在頂升過程中，船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。本表一式二份，交底人、被交底人各一份靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)交底工程名稱施工單位施工部位樁基施工內(nèi)容預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工一般性內(nèi)容28、嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。29、遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過攻級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時(shí)，應(yīng)提前放倒。30、作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn)，起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動(dòng)生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。31、作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應(yīng)放盡各部積水。32、轉(zhuǎn)移工地時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓，不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。施工現(xiàn)場針對(duì)性內(nèi)容嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全文明施工紀(jì)律；閑雜人員不得進(jìn)入靜壓樁機(jī)操作室；主機(jī)操作人員不得聽廣播、音樂等；靜壓樁機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝完畢后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行施工；夜間施工時(shí)，照明必須充足；交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時(shí)間本表一式二份，交底人、被交底人各一份表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：1、本工程地基采用靜力壓樁（預(yù)應(yīng)力混凝土管樁）施工。其施工工藝流程為：測(cè)量放線→樁機(jī)就位→吊樁落位→樁機(jī)調(diào)平→雙向調(diào)整垂直度→壓樁→接樁→壓樁→送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。測(cè)放樁位：根據(jù)總包單位提供的建筑物各軸線和設(shè)計(jì)樁位布置圖，以此進(jìn)行施放樁位，樁位偏差控制在10mm，在測(cè)好的樁位處用鐵釬打入并灌注白灰后插入衛(wèi)生筷作為標(biāo)記，且與地面平齊。樁機(jī)就位：靜力壓樁機(jī)指揮員根據(jù)現(xiàn)場已定出的樁位，先復(fù)核樁位是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，確認(rèn)無誤后指揮樁機(jī)就位。吊樁落位：樁機(jī)大致就位于樁位后，用吊車將樁吊起，送入加樁器中，使樁端對(duì)準(zhǔn)樁位，然后雙向調(diào)整駕駛室中的水平儀，使樁身垂直度偏差控制在小于1%，樁端對(duì)準(zhǔn)樁位允許偏差小于20mm。壓樁：當(dāng)樁落位及其調(diào)整垂直度復(fù)合要求后，方可進(jìn)行壓樁。開始?jí)簶逗?，要認(rèn)真記錄每節(jié)樁入土深度和相應(yīng)的壓力表讀數(shù)。壓樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止壓樁,經(jīng)有關(guān)單位協(xié)商后處理:①、壓樁過程中壓力劇變；②、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或嚴(yán)重回彈；③、樁身或樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋或破碎；接樁：本工程接樁采用鋼端板焊接，當(dāng)下樁端壓至距地面1m左右時(shí)接樁采用CO2氣體保護(hù)焊的焊接方法，焊前應(yīng)先確認(rèn)管樁接頭合格。上下端板表面應(yīng)用鐵刷清理干凈，并清除油污及鐵銹。先在坡口周圍對(duì)稱焊點(diǎn)4-6點(diǎn)，待上下樁固定后在分層施焊，焊接層數(shù)不少于3層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫飽滿無氣孔、無焊瘤、無裂縫，焊縫結(jié)束后停歇時(shí)間不小于8分鐘。送樁：焊接完成后，將樁送至樁頂標(biāo)高。送樁時(shí)送樁桿的中心線與樁的中心線相重合，送樁桿標(biāo)記要清晰明確，樁頂標(biāo)高控制在-5~5cm內(nèi)，送樁完畢要及時(shí)觀察壓力表讀書，并做好記錄。移動(dòng)至下一根樁位處，重復(fù)以上操作。為防止樁身斷裂、樁頂碎裂、樁頂位移、樁身傾斜等問題,在樁的堆放、運(yùn)輸、起吊時(shí)嚴(yán)格檢查樁身的外觀質(zhì)量，防止使用斷樁。在開始?jí)簶肚?，?yīng)調(diào)好樁身垂直度，使其垂直度軸線與樁頂平面垂直度的軸線一致。同時(shí)靜壓樁機(jī)應(yīng)水平、穩(wěn)定、樁尖與樁身保持在同一軸線上。下壓過程中，如樁尖遇到硬物，應(yīng)及時(shí)處理后方可再壓。2、常見質(zhì)量問題（事故）的預(yù)防和處理⑴、預(yù)制混凝土樁身斷裂，沉樁時(shí)突然錯(cuò)位或樁身出現(xiàn)裂縫①、原因分析：樁身強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；樁身制作彎曲或樁身長細(xì)比過大；遇地下障礙物；上下節(jié)樁接樁不在同一軸線上；主鋼筋觸及樁頂，壓入時(shí)產(chǎn)生縱向裂縫等。②、防治措施：清除淺層地下堅(jiān)硬障礙物；制樁、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合強(qiáng)度、平直度要求；接樁面平整，使上下節(jié)在同一軸線上；沉樁傾斜時(shí)，不能用移動(dòng)樁架來校正等。（2）、PHC管樁沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求①、原因分析：勘察資料與實(shí)際土層情況不符；群樁施工時(shí)，后沉的樁因擠土造成沉樁困難等。②、防治措施：探明地質(zhì)條件，試沉樁發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告；合理選擇施工方法、施工順序和機(jī)械設(shè)備；減少接樁時(shí)間，做到沉樁基本連續(xù)進(jìn)行。③、壓樁過程中，發(fā)生壓力超過單樁極限承載力，但樁頂標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；出現(xiàn)這一情況應(yīng)立即通知工地負(fù)責(zé)人，共同確定處理意見.（3）、PHC管樁樁身傾斜，偏離設(shè)計(jì)樁位。①、原因分析：場地不平整，樁架不水平；插樁時(shí)偏斜，未到位，不垂直，使已壓樁產(chǎn)生位移；樁頂樁帽接觸面不平，樁身受偏心荷載作用，壓樁后樁身傾斜等。②、防治措施：應(yīng)規(guī)范作業(yè)，做到場地平整，樁架要平直，樁