機電工程施工技術指南之暖通篇

機電工程施工技術指南.0安裝分公司技術部前言本指南結合現(xiàn)行相關規(guī)范對機電工程的通風與空調工程電氣工程給排水工程三個專業(yè)施工過程中應注意的技術要點進行了梳理總結對三個專業(yè)施工中容易忽視的技術重點進行了剖析說明對相關規(guī)范有歧義的條文進行了解釋并提出相關建議本次共編制三個專業(yè)指南19篇為了突出本指南的實用性在編制過程中重點對涉及各專業(yè)分項工程的功能性和安全性的要點進行總結說明對具體施工工藝沒有過多描述鑒于編者經驗不足水平有限在編寫過程中難免有不當和錯誤之處敬請讀者及時批評指正第一篇空調冷（熱）水系統(tǒng)管道施工技術指南 1一、編制依據 1二、空調水系統(tǒng) 22.1空調水系統(tǒng)分類 22.1.1系統(tǒng)分類 22.1.2同程系統(tǒng)與異程系統(tǒng) 22.1.3兩管制與四管制系統(tǒng) 3三、管道材質及選用 43.1管材及連接方式選用 43.2鋼管管徑、厚度偏差控制 53.3管道變徑施工要點 5四閥部件選用及安裝 64.1閥門分類、選擇及安裝要點 64.1.1常見閥門分類和用途 64.1.2閥門選擇及安裝要點 74.2軟連接 74.3管道補償 84.3.1管道的熱膨脹量計算 84.3.2補償器進行預壓縮或預拉伸 94.3.3方形補償器 94.3.4波形補償器 94.4補償器支架設置（固定支架、導向支架） 114.4.1方型補償器固定支架及導向支架的定位 114.4.2波形補償器固定支架及導向支架的定位 114.4.3安裝補償器的管道固定支架最大允許跨距要求 124.4.4小型補償器安裝方法建議 124.4.5補償器安裝注意事項 134.5管道穿伸縮縫、沉降縫做法 134.6管道排氣及汽水引接 14五、凝結水系統(tǒng)施工要點 155.1凝結水管道連接 155.2凝結水管吊架設置 16六、支架設置及選用 166.1固定支架與承重支架及補償器安裝位置示意 166.2空調冷（熱）水立管固定（承重）支架示意 176.3冷凍水垂直管道導向支架示意 186.4冷卻水垂直管道支架 196.5水平管道支架 196.6支架復核驗算 19七、保溫、保冷 207.1保溫、保冷層厚度的校核 217.1.1校核依據 217.2保溫層技術要點 217.2.1保溫施工 217.3保護層技術要點 247.3.1保護層施工 24八、其他注意事項 258.1不同抗震等級下管道材質要求 258.2管道安裝抗震要求 26第二篇普通空調風系統(tǒng)工程施工技術指南 27一、編制依據 27二、通風空調風管與配件施工技術指南 272.1薄鋼板法蘭風管的制作與安裝 272.1.1風管的制作 282.1.2配件的制作 282.1.3風管支架 282.1.4風管加固 302.1.5風管保溫 30三、通風空調風閥、風口部件施工技術指南 333.1風閥選用與安裝 333.1.1風閥的選用 333.1.2風閥的安裝 363.2風口的適用范圍與安裝 373.2.1常見風口適用范圍 373.2.2風口的安裝 38四通風空調設備安裝施工技術指南 414.1空調末端 41統(tǒng) 414.1.2全空氣系統(tǒng) 414.2風機選用與安裝 424.2.1風機的選用 424.2.2消聲與隔振 444.2.3機房設置 46五、其他注意事宜 475.1風管配件下料制作要求 475.2通風與空調工程抗震注意事項 475.2.1抗震驗算要求 475.2.2通風與空調工程設備及風道的布置與敷設要求 47第三篇防排煙系統(tǒng)工程施工技術指南 48一、編制依據 48二、防排煙風管施工技術指南 482.1風管耐火等級 482.2風管連接形式 532.3風管規(guī)格 542.3.1矩形風管標準規(guī)格 542.3.2矩形風管非標準規(guī)格 542.4風管支架 552.5風管加固 552.5.1金屬矩形風管加固 552.5.2外加固 562.5.3內支撐 592.5.4金屬圓形風管加固 602.5.5非金屬風管加固 602.6風管管件 602.6.1風管變徑 602.6.2彎管導流片 612.6.3風管配件的正、誤作法 622.7風管與風機連接 622.7.1風機吸入側連接 632.7.2風機壓出側連接 63三、風口、風閥部件施工技術指南 653.1風口安裝位置 653.2風閥 67四風機施工技術指南 734.1風機布置 734.2風機連接 754.3風機支架 75 第四篇多聯(lián)機(VRV系統(tǒng)工程施工技術指南 80一、編制依據 80二、施工準備階段 802.1.室外機所配室內機數(shù)量校核 802.2室內、外機的容量配比校核 812.3冷媒系統(tǒng)配管間距校核 812.4室內、外機安裝條件校核 832.4.1室內機校核 832.4.2室外機校核 832.5系統(tǒng)設備選型案例 842.5.1背景 842.5.2初選室內機 842.5.3初選室外機 852.5.4室外機能力修正 852.5.5各室內機實際輸出容量校核 86三、室內機安裝 873.1安裝位置及空間注意事項 873.2設備安裝注意事項 873.2.1室內機安裝 873.2.2室內機安裝后檢查 883.2.3安裝參照圖集 88四冷媒管安裝 884.1銅管切管及焊接注意要點 884.2銅管安裝注意要點 894.2.1分歧管安裝 894.2.2存油彎、止回彎設置 904.3銅管成品保護 91五、冷凝水安裝 915.1材料選擇 915.2接管方式 915.3施工注意要點 92六、風管安裝 93七、絕熱工程 937.1保溫材料選擇要求 937.2管道包扎要求 937.3接口保溫要求 93八、室外機安裝 948.1安裝位置及空間要求 948.2室外機安裝注意事項 97九、傳輸線及線控器安裝 979.1信號傳輸線的敷設 979.2線控器安裝 98十、調試驗收工作 99管道氣密性試驗 99.1實驗步驟 100.2注意事項 10010.2抽真空冷媒追加及開機調試 100.1抽真空干燥要點 100.2冷媒追加要點 100.3調試 102十一、其他注意事項 102機顯熱校核 102能力修正 103室內機和室外機能力修正的方法 10311.2.2室內外界溫度條件修正系數(shù) 10311.2.3室內外機落差及連接管長度修正 103時結霜將導致制熱性能下降 104電注意事項 104配電注意事項 104配電舉例 104第五篇單風道變風量末端施工技術指南 106一、編制依據 106二、變風量空調適用范圍 1062.1變風量系統(tǒng)適用情況 1062.2變風量系統(tǒng)不適用情況 106三、變風量空調系統(tǒng)風量控制施工技術 1073.1定靜壓法 1073.2變定靜壓控制法 1073.3總風量控制法 1083.4變靜壓控制法 108四變風量空調系統(tǒng)深化設計技術 108 4.2變風量末端選型案例 109五、變風量空調設備、管線施工技術 1105.1鍍鋅鋼板風管制作安裝要點 1105.1.1主風管及部件 1105.1.2進風支管接單風道變風量末端安裝要點 1105.2變風量空調末端裝置安裝要點 1115.3設備地址碼設定要點 1125.4溫控器的設置要點 1125.4.1溫控器選用形式 1125.4.2溫控器設置位置 113第一篇橋架施工技術指南 114一、編制依據 114二、適用范圍 114三、技術要點 1143.1橋架選擇 1143.1.1橋架型式選擇 1153.1.2橋架載荷選擇 1163.1.3橋架規(guī)格選擇 1163.1.4橋架防腐處理方式選擇 1173.2橋架支架體系 1173.2.1橋架水平吊裝支架體系 1173.2.2橋架沿墻水平安裝支架體系 1193.2.3橋架豎向安裝支架體系 1193.2.4支架設置節(jié)點 1203.3橋架本體安裝節(jié)點 1213.4橋架接地 1273.5橋架封堵 129第二篇母線槽施工技術指南 133一、編制依據 133二、適用范圍 133三、技術要點 1333.1母線選擇 1333.1.1母線的型式介紹 1343.1.2母線的額定電流計算 1353.2母線本體安裝要點 1363.3母線支吊架體系 1413.3.1母線水平安裝支架體系 1423.3.2母線豎向安裝支架體系 1443.4防火封堵 144第三篇照明施工技術指南 146一、編制依據 146二、適用范圍 146三、技術要點 1463.1照明系統(tǒng)分類 1463.2燈具分類 1473.3照明配電與控制 1493.3.1照明配電 1493.3.2照明控制 1503.4常見燈具的安裝 1533.5開關、插座的安裝 1573.6風機盤管溫控面板安裝 158第四篇變壓器施工技術指南 160一編制依據 160二、適用范圍 160三、技術要點 1603.1變壓器選型 1613.2變壓器裝卸 1613.3變壓器進場驗收 1623.4變壓器安裝建筑條件 1623.5干式變壓器安裝 1633.6箱式變電站安裝 1653.7變壓器接地 1683.7.1室內變配電所變壓器接地 1683.7.2箱式變電站接地 1693.8變壓器常用試驗 170第五篇10KV及以下電纜施工技術指南 175一、編制依據 175二、適用范圍 175三、技術要點 1753.1電纜溝敷設 1753.2排管敷設 1783.3建筑物內敷設 1793.4電纜接地 1803.5電纜固定 1823.6電纜拉力及側壓力計算 1823.6.1電纜敷設時牽引力和側壓力計算 1833.6.2電纜敷設時牽引力和側壓力計算實例 183第六篇防雷接地施工技術指南 186一、編制依據 186二、適用范圍 186三、技術要點 1863.1防雷裝置 1873.1.1防雷系統(tǒng)簡介 1873.1.2防雷系統(tǒng)組成 1883.1.3接閃器 1893.1.4引下線 1933.1.5浪涌保護器（SPD 1933.2接地裝置 1943.2.1接地系統(tǒng)簡介 1943.2.2接地系統(tǒng)組成 1953.2.3接地極 1963.2.4接地導體 1993.2.5接地測試端子 2013.3等電位聯(lián)結 2023.3.1等電位簡介 2023.3.2等電位組成 2023.3.3總等電位聯(lián)結 2023.3.4局部等電位聯(lián)結 205第一篇室內給水管及附件施工技術指南 208一、編制依據 208二、適用范圍 208三、室內給水系統(tǒng)選擇要點 2093.1給水系統(tǒng)分類 209四塑料給水管技術要點 2114.1給水塑料管的選用 2114.1.1常用給水塑料管管材選用 2114.1.2壁厚及壓力選用 2114.2管道安裝要點 213五、不銹鋼給水管技術要點 2275.1連接方式選用要點 2275.2管道安裝要點 227六、給水管道附件 2426.1給水管道附件安裝要點 242第二篇室內常見給水設備施工技術指南 250一、編制依據 250二、適用范圍 250三、技術要點 2503.1成品水箱選用及安裝 2503.1.1成品水箱選用要點 2503.1.2不銹鋼組合水箱本體安裝要點 2543.1.3不銹鋼水箱布置要點 2603.2二次加壓供水設備 2623.2.1二次加壓供水設備類別 2623.2.2水泵減振器選型 2623.2.3水泵減振器布置及安裝 2643.3給水二次消毒設備 2673.3.1常見消毒設備選用表 2673.3.2消毒器安裝要點 268第三篇室外給水管道及附屬設施施工技術指南 271一、編制依據 271二、適用范圍 271三、技術要點 2723.1室外給水管道材料選擇 2723.2管線敷設的要點 2733.2.1給水管線距離其他管線及構筑物間距 2733.2.2給水管敷設要求 2743.3管道支墩施工技術要點 2753.4管道附件施工技術要點 2783.5管道防腐施工技術要點 2863.6管道試壓技術要點 289第四篇室內排水塑料管及附件施工技術指南 290一、編制依據 290二、適用范圍 290三、各類塑料管排水管選用要點 290四技術要點 2924.1常見管件選用 2924.2管道安裝技術要點 2954.3支架安裝技術要點 3104.4排水管道附件安裝大樣 3144.5塑料管排水管與其他不同管材之間的接駁轉換 3154.6抗水封破壞的技術措施 317第五篇室內鑄鐵排水管施工技術指南 319一、編制依據 319二、適用范圍 319三、柔性接口鑄鐵排水管選用要點 3193.1柔性接口鑄鐵排水管適用場景 3193.2柔性鑄鐵排水管接方式 321四技術要點 3234.1常見管件選用 3234.2管道安裝技術要點 3274.3支架安裝技術要點 3414.4排水系統(tǒng)幾種常見做法 345第六篇室外排水工程施工技術指南 349一、編制依據 349二、適用范圍 349三、管溝開挖與回填施工技術要點 3503.1溝槽斷面形式 3503.2溝槽開挖技術要點 3533.3溝槽支護 3543.4管道基礎 3563.5回填技術要點 359四管道施工技術要點 3624.1管材選用及適用場景 3624.2管線連接細部做法 364五、檢查井及附屬設施施工技術要點 3675.1檢查井施工技術要點 3675.2成品塑料井抗浮穩(wěn)定措施 3785.3雨水口施工技術要點 379六、玻璃鋼成品化糞池施工技術要點 382第七篇虹吸雨水系統(tǒng)施工技術指南 387一、編制依據 387二、屋面雨水系統(tǒng)介紹 388三、虹吸雨水系統(tǒng)適用場景 388四虹吸雨水系統(tǒng)的排水管材選用要點 388五、虹吸雨水系統(tǒng)技術要點 3905.1虹吸雨水系統(tǒng)深化設計一般要點 3905.2虹吸雨水系統(tǒng)安裝要求 3915.2.1虹吸雨水斗安裝 3915.2.2虹吸雨系統(tǒng)的管道布置要求 392 35.2.4不銹鋼管線敷設及支架安裝 3975.2.5消能措施 3985.3虹吸雨水系統(tǒng)常見功能性、安全性問題的處理措施 399第八篇自動噴水滅火系統(tǒng)噴頭施工技術指南 401一、編制依據 401二、適用范圍 401三、技術要點 4013.1濕式自動噴水滅火系統(tǒng)設計要點 4013.1.1濕式閉式系統(tǒng)適用場合 4013.1.2噴頭選用及安裝要求 4013.1.3系統(tǒng)設計要點 4043.2噴頭安裝 4063.2.1無吊頂型情形標準型噴頭安裝 4063.2.2吊頂情形標準噴頭安裝 4123.2.3邊墻標準型噴頭安裝 4143.2.4其他特殊情形噴頭安裝 416暖通篇建筑通風與空調工程空調冷（熱水系統(tǒng)管道施工技術指南（NT-01第一篇空調冷（熱）水系統(tǒng)管道施工技術指南空調冷（熱水系統(tǒng)管道主要指空調循環(huán)水及冷卻水系統(tǒng)管道包含主干管立管水平干管末端支管及各類閥配件本指南結合現(xiàn)行相關規(guī)范及項目實際經驗對空調水系統(tǒng)立干管及支路管道施工中施工過程中的技術要點進行了梳理對施工中容易忽視的技術要點進行了重點說明適用于空調水系統(tǒng)管道工程的系統(tǒng)設計施工與安裝冷熱源及末端水系統(tǒng)管道施工注意事項詳見《冷凍機房實施策劃指南》與《空調機房策劃指南》中相關內容一編制依據GB50736-2012GB50243-2016GB50738-2011范》GB50242-2002《低溫管道絕熱工程設計施工和驗收規(guī)范》_T7419-201808K507-1~208R418-1~2GB_T8175-2008T8163-201810K50910R504GBT12777-2008二空調水系統(tǒng)2.1空調水系統(tǒng)分類2.1.1系統(tǒng)分類空調冷(熱)水系統(tǒng)指的是將空調冷(熱)水集中制備后送至房間或區(qū)域空調末端設備并承擔相應的空調負荷的冷(熱)水系統(tǒng)常按照一定規(guī)律和特點對空調冷(熱)水系統(tǒng)所形成的基類:①按照空調末端設備的水流程可分為同程系統(tǒng)和異程系統(tǒng);②按系統(tǒng)水壓特征可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng);③按照冷熱管道的設置方式分為兩管制系統(tǒng)和四管制系統(tǒng);④按照末端用戶側水流量的特征分為定流量系統(tǒng)和變流量系統(tǒng)⑤按系統(tǒng)中循環(huán)泵的配置方式分為一次泵系統(tǒng)和二次泵系統(tǒng)。本節(jié)重點對與項目施工結合比較密切的同異程兩管制四管制分類進行重點說明2.1.2同程系統(tǒng)與異程系統(tǒng)①同程系統(tǒng)同程式系統(tǒng)供回水干管中的水流方向相同（順流經過每一環(huán)路的管長度相等同程同程式系統(tǒng)的特點是:各并聯(lián)回路的物理長度相等在同程系統(tǒng)中如果末端設備水阻力基本相同那么由于水在管道中的流程相同設計時通常也對管路的比摩阻進行了適當?shù)目刂瓶烧J為各末端環(huán)路管道水阻力相差不大且水管路阻力與末端相比所占的比例是相對較小的因此這時同程系統(tǒng)容易實現(xiàn)各并聯(lián)回路之間的“水力平衡”但為了使得回路長度相近有時需要多耗費管材此外也往往需要增加豎向管井以及管井面積異程系統(tǒng)異程式系統(tǒng)：供、回水干管中的水流方向相反（逆流），經過每一環(huán)路的總管長度不相等。在異程系統(tǒng)中平衡各回路水阻力的基礎條件比同程系統(tǒng)要差通常需要更為合理的選擇管徑和配置相關的閥門2.1.3兩管制與四管制系統(tǒng)兩管制兩管制系統(tǒng)冷熱源利用同一組供回水管為末端裝置的盤管提供空調冷水或熱水的系統(tǒng)兩管制系統(tǒng)的特點:冷熱源交替使用(季節(jié)切換)不能在同一時刻向末端裝置供冷水和熱水適用于建筑物功能相對單一空調(尤其是精度)要求相對較低的場所。由于管路較少其投資相對較低所占用的建筑內管道空間也比較少②四管制四管制系統(tǒng)冷熱源分別通過各自的供回水管路為末端裝置的冷盤管和熱盤管分別提供空調冷水和熱水的系統(tǒng)四管制系統(tǒng)特點冷熱源可同時使用末端裝置內可以配置冷熱兩組盤管以實現(xiàn)同一時刻向末端裝置同時供應空調冷水和熱水可以對空氣進行冷卻一再熱處理滿足相對濕度的要求此外在分內外區(qū)的房間內或供冷供熱需求不同的房間通過配置冷熱盤管或單冷盤管等措施可以實現(xiàn)“各取所需”的愿望四管制系統(tǒng)適用于對室內空氣參數(shù)要求較高的場合有時甚至是一種必要的手段但投資較高占用管道空間相對較大三管道材質及選用3.1管材及連接方式選用常規(guī)空調水及采暖系統(tǒng)中根據管徑尺寸及承壓要求主要選用鍍鋅鋼管焊接鋼管和無縫鋼管低溫輻射采暖系統(tǒng)中采用加熱管管材的選擇原則是:承壓與耐溫適中便于安裝能熱熔連接環(huán)保性好實踐中宜優(yōu)先選用耐熱聚乙烯(PE—RT)管和聚丁烯(PB)管,也可采用交聯(lián)聚乙烯(PE-Ⅹ)管及鋁塑復合管凝結水系統(tǒng)可采用鍍鋅鋼管或UPVC管以UPVC管居多鋼管 12蘭連接鍍鋅鋼管的鍍鋅層破壞的表面及外露螺紋部分應進行防腐處理采用焊接法蘭連接時對焊縫及熱影響地區(qū)的表面應進行二次鍍鋅或防腐處理3.2鋼管管徑、厚度偏差控制在項目施工過程中管道的外徑和壁厚偏差應在一定允許范圍內特別是壁厚應作為重點管控項建設方及監(jiān)理方會重點關注此項外徑壁厚偏差需滿足相應規(guī)范要求無縫鋼標為《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-2018焊接鋼管參照國標為《低壓流體輸用焊接鋼管》GB/T3091-2015鍍鋅管 外徑mm壁厚mm外徑mmm344444446783.3管道變徑施工要點空調水系統(tǒng)垂直管道上變徑時應采用同心大小頭安裝水平管道變徑時需采用偏心大小頭頂平安裝四閥部件選用及安裝4.1閥門分類、選擇及安裝要點4.1.1常見閥門分類和用途閥門是重要的管道附件在系統(tǒng)中起關斷和調節(jié)流體流量的作用常見閥門分類和用途見下表（摘自《管道閥門選用與安裝》07K201啟閉件（閥板由網開帶動沿閥座密封面做升降運動流阻小允許介主要用于截斷或接通管路中的介質流一般用于低溫低壓大管徑上啟閉件（閥瓣由閥桿帶動沿閥座（密封面)軸線做升降遠動密封性能比鬧閥好流阻較大高度大主要用于截斷或接通管路中的介局流一般向有要求啟閉件（球體繞垂直于通路的軸線旋轉啟閉迅速主要用于截斷或接通管路中的介質流常用下管徑啟閉件（蝶板)繞固定軸旋轉啟閉迅速流阻較閘閥和球閥大結構尺寸小主要用于截斷或接通管路中的介質流首用低壓管道靠介質作用力自動阻止動的介質倒流通過啟閉件的節(jié)流作用將介質壓力降低并利用介質本身能量使閥后閥體結構與截止閥相似流量呈線性路中介質的流量或壓力起到水力平衡作用的調節(jié)閥分靜態(tài)和動態(tài)兩類動態(tài)又分自力式流量控壓差控制閥空調水力系統(tǒng)管網的阻力流量和壓節(jié)和控制以滿足管網系統(tǒng)按高效運行制閥人為設定室溫通過溫包感應環(huán)境溫度產生自力式動作無需外力即可調以實現(xiàn)室溫恒定采暖散熱設備配合使用的一種專用閥門用于房間溫度控制4.1.2閥門選擇及安裝要點①注意閥門安裝的方向與介質流向一致如截止閥止回閥減壓閥平衡閥等均有方向性箭頭指示②常規(guī)空調冷熱水系統(tǒng)閥門無特殊要求時運行在溫度80℃以下時建議優(yōu)先選用軟密封形式③空調立管泄水建議優(yōu)先選用球閥④閥門的開關手輪應放在便于操作的位置水平安裝的閘閥截至閥的閥桿應處于上半周范圍內蝶閥的閥桿應垂直安裝⑤絲扣閥門采用油麻加鉛油作為密封填料時應注意擰緊的力矩要求避免浸水后油麻膨脹將閥門脹裂4.2軟連接空調冷（熱水系統(tǒng)管道軟連接普遍使用的產品有撓性橡膠軟接頭波紋金屬軟管主要用于機房與制冷機組水泵換熱器空調機組風盤等設備間的連接起到減震及過渡性連接的作用具體施工要點詳見《冷凍機房實施策劃指南》相關內容軟接頭除了用于與設備的接駁還可以用于伸縮縫沉降縫等部位的過渡性連接吸收建筑結構體間的水平與縱向位移對于管徑較小的管道（建議DN50以下可以采用金屬波紋管替代補償器進行管道補償替代時注意金屬軟管安裝完畢后宜有一定的自然垂度,保證能夠吸收由夏季安裝時環(huán)境溫度與冬季極端天氣溫度帶來的管道收縮量,計算方法詳見本指南4.3.14.3.2節(jié)4.3管道補償空調熱水管（包括2管制的冷水管均需要考慮補償四管制的冷水供回水管溫度一般為7/12攝氏度冷卻水溫度32/37攝氏度為低溫水可以不設置補償管道補償優(yōu)先使用自然補償如L形和Z形自然補償當自然補償無法滿足的情況下需設置補償器如方形補償器波紋補償器套筒式補償器等一般直管長度超過40m時需要加裝補償器對于DN50以下管道可考慮裝置軟接頭替代補償器4.3.1管道的熱膨脹量計算管道受熱伸長量計算式為:△L=La(t2-t1式中:△L一一管道的熱伸長量一管道計算長度L一管材線脹系數(shù)mm/m·Ca一鋼材線脹系數(shù)為0.012mm/m·Ct2一管道內介質最高溫度t1一安裝時環(huán)境溫度（一般為0~5℃表4.1-1直管段L形Z形管段位移計算償器具體選型及補償量計算詳見《實用供熱工程設計手冊第二版》P654~P6754.3.2補償器進行預壓縮或預拉伸補償器安裝時應根據補償零點溫度(t補)定位補償零點溫度就是在管道設計時考慮達到的最高和最低溫度的中點△X=△L?[0.5-（t-tmin/(tmax-t)]其中:△X－預壓縮或預拉伸量當△X＞0時預拉伸當△X＜0時預壓縮；△L補償器最大補償量t安裝時的環(huán)境溫度tmin－管道運行時的最低溫度tmax管道運行時的最高溫度預壓縮或預拉伸應根據補償器安裝時的環(huán)境狀況決定預壓縮或預拉伸的量最大預壓縮或預拉伸量不超過補償器額定補償量的40%波紋補償器的具體操作為對稱擰地動波紋補償器本身自帶的螺紋導桿上的螺母使波紋補償器均勻的壓縮或拉伸達到與壓縮量或拉伸量時檢查補償器的兩片法蘭是否平齊方型補償器需要配合自制的螺絲桿進行壓縮或拉伸4.3.3方形補償器方形補償器的優(yōu)點制作方便工作可靠補償能力大(通?？蛇_400mm)作用在固定點上的軸向力方形補償器的缺點尺寸大不能安裝在狹窄部位流體阻力大變形時兩端的法蘭和管道會受力至彎曲說明方形補償器必須是熱煨彎成型，DN100以下的禁止中間有焊縫4.3.4波形補償器①波形補償器的特點是結構緊湊但制造困難補償能力小(每個波只能補償510mm)軸向推力大流體阻力比回折彎式補償器小屬波紋管膨脹節(jié)規(guī)格表主要用于吸收軸向位移而不能由一個波紋管及銷軸鉸鏈和只能吸收一個平面內的角位移由一個波紋管及銷軸鉸鏈板能吸收任一平面內的角位移并 接的兩個波紋管 主要吸收軸向與橫向組合位移推力 接的兩個波紋管及拉桿、端板和球面與錐面墊 能吸收任一平面內的橫向位移并能承受波紋管壓力推力的膨 接的兩個波紋管及銷軸、鉸鏈板和立板等結構只能吸收一個平面內的橫向位推力接的兩個波紋管及十字銷軸、鉸鏈板和立板等能吸收任一平面內的橫向位移P紋管或中間管所連接的兩個工作波紋管和一個平衡波紋管及彎頭或三通、封主要用于吸收軸向與橫向組合壓力推力頭、拉桿、端板和球面與錐面兩個工作波紋管和位于中間的一個平衡波紋管構件組成主要用于吸收軸向位移并能平由兩個相同的波紋管及端環(huán)封頭外管等結構件組成主要用于吸收軸向位移并能平Z波紋管及外管和只用于吸收軸向位移而不能承4.4補償器支架設置（固定支架、導向支架）對管道進行熱補償與固定時水平干管或總立管固定支架的布置要保證分支干管接點處的最大位移量不大于40mm連接散熱器的立管要保證管道分支接點由管道伸縮引起的最大位移量不大20mm無分支管接點的管段間距要保證伸縮量不大于補償器或自然補償所能吸收的最大補償率4.4.1方型補償器固定支架及導向支架的定位方型補償器一般布置在兩固定支架中間偏離中心不應超過8m2.導向支架固定支架最大間距架距外伸臂距離(約注參考暖通動力施工圖集10K50910R5044.4.2波形補償器固定支架及導向支架的定位波形補償器一般靠近其中的一個固定支架安裝3.第一個導向支架距補償器4倍管徑第二個導向支架距第一個導向支架14支架最大間距注參考暖通動力施工圖集10K50910R5044.4.3安裝補償器的管道固定支架最大允許跨距要求跨距表公稱通徑（mm器器器邊器邊表7-224.4.4小型補償器安裝方法建議①波紋補償器（有法蘭的補償器在已安裝好的管道上用氣焊切去相應長度的管道（長度應該等于壓縮后補償器長度加兩片法蘭的厚度注意管道法蘭需要內外兩面焊然后將補償器嵌入管道法蘭之間擰緊螺母②方型補償器（沒有法蘭的補償器在已安裝好的管道上用氣焊切去相應長度的管道縫的距離然后將補償器嵌入管道之間然后點焊定位最后完成焊接③管徑較小的管道（建議DN50以下可以采用金屬波紋管替代補償器進行管道補償4.4.5補償器安裝注意事項①安裝前必須了解該種型號產品是否有安裝方向要求同時嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝偏差以免影響補償器的正常功能降低使用壽命及增加管系設備支承構件的載荷安裝過程中不允許焊渣飛濺到波殼表面不允許波殼受到機械損傷②補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍應保證各活動部位的正常動作③自然補償器常采用的有L形和Z形兩種型式當轉角不大于150時管道長不宜超過20~25m④波紋管安裝好后要松開波紋管預壓縮裝置螺母使其處于自然壓縮狀態(tài)⑤無論是自然補償還是管道補償器均需配套固定支架只有固定支架把管道一端固定住才能計算另一端的伸長量補償器和固定支架必須同時出現(xiàn)⑥兩個固定支架之間只能設置一個補償器（包括L形Z形自然補償補償器的補償能力應符合該管段的伸縮量⑦設置固定支架的時候按照長臂不超過20-25m來考慮固定支架的位置⑧裝有補償器的管系在固定支架導向支架滑動支架等施工圖設計要求安裝完畢之前不得進行系統(tǒng)試壓⑨安裝方型補償器的時候要考慮補裝排氣閥或泄水閥4.5管道穿伸縮縫、沉降縫做法管道跨越或橫穿沉降縫（伸縮縫墻體時需設置金屬軟管或橡膠軟接頭進行位移補償并注意如下事項①管道橫穿沉降縫(伸縮縫)墻體安裝宜優(yōu)先采用金屬軟管,不推薦采用橡膠接頭當管道在吊頂內敷設金屬軟管過長下垂過大而采用橡膠接頭替代時橡膠接頭應采用有限位裝置保護,且變形能力能夠吸收沉降或伸縮變形的位移并采取必要防滲漏措施②吊頂內敷設金屬軟管公稱管徑不宜超過DN150③金屬軟管長度不宜小于10倍管徑④金屬軟管安裝完畢后宜有一定的自然垂度,保證能夠吸收沉降或伸縮變形的位移⑤具體做法及要求參見《暖通空調水管軟連接選用與安裝》13K2044.6管道排氣及汽水引接管道下列部位應設置排氣閥立管頂部干管末端管道上翻彎處應在高位設置排氣閥但當供回水干管低于風機盤管的進出水管時可利用風機盤管的手動放風門進行排氣排氣閥選用時選用側面帶短嘴的樣式以利于采用軟管對汽水進行引接管井內立管較高時（一般超過2m建議排氣閥后接軟管引至管井地漏水平管路的上翻彎末端的排氣閥點位均需設置蛇皮軟管或接水托盤將汽水就近引至凝結水盤凝結水立管或就近地漏五凝結水系統(tǒng)施工要點5.1凝結水管道連接①支管接干管優(yōu)先選用頂接其次上部45°以上側接不得平接或底接支管接干管（坡度不小于1%②冷凝水支管與立管的連接方法應規(guī)范③分支管匯流時應錯位接入主管5.2凝結水管吊架設置吊架間距通常橫管0.8m-1m立管1.5m-2.0m每支立管不得少于兩個橫管間距過大會產生撓曲而產生氣阻六支架設置及選用空調冷（熱水管支架需結合水管數(shù)量型號介質對支架橫擔吊桿螺栓進行選用相關計算原則及支架選用詳見《室內管道支架及吊件》03S402相關要求推薦使用品茗HiBIM軟件進行支架驗算6.1固定支架與承重支架及補償器安裝位置示意6.2空調冷（熱）水立管固定（承重）支架示意圖6.2-1立管固定（承重支架示意1-肋板2-鍍鋅緊固螺栓3-支承板4-隔熱木托5-型鋼支架框架為方便套管安裝及管道保溫施工型鋼支架框架底部與樓板完成面的距離建議不小于150mm尺寸表如下（mm表6.2-1常見管徑立管固定（承重支架尺寸表采用本支架時需相關結構專業(yè)考慮管道運行時的荷載對結構安全的影響立管高度在50m以下時不需要考慮因立管伸縮導致的支管補償超過50m按現(xiàn)場實際對支管進行補償支管補償最好采用自然補償當自然補償無法滿足要求時采用補償器補償③只設置一個固定支架時立管最下方第一個水平支架需要做加固處理或將其支架所用型鋼型號放大（具體大小需經過受力分析以后確定1629-1999管架標準圖或室內管道支架及吊架03S4026.3冷凍水垂直管道導向支架示意支架①鍍鋅扁鋼抱箍不宜擰緊以防管道伸縮時對木托造成損壞②支架掌板安裝點應首選結構梁或剪力墻如管井壁為空心磚墻時可將支架安裝于樓板底在其上焊接2mm厚鋼板并將套管預先焊接在鋼板上鋼板的寬度應能遮住預留洞為宜（鋼板緊貼樓板底見給排水穿樓板支架③如管井壁為剪力墻支架的安裝高度距地面應為1.51.8M2個以上的支架應勻稱安裝6.4冷卻水垂直管道支架冷卻水垂直管道直接與冷凍水相似不同之處在于冷卻水屬于常溫水管井內可以不做保溫或隔熱處理不需設置木托防冷橋或隔熱6.5水平管道支架《室內管道支架及吊件》03S402相關內容6.6支架復核驗算對大型管道的承重支架固定支架及聯(lián)合支架必須進行穩(wěn)定性驗算支吊架的驗算推薦用品茗HIBIM軟件具體操作見《品茗HIBIM軟件支吊架操作手冊》七保溫保冷目前主流用于空調水系統(tǒng)保溫的材料主要有兩種閉孔橡塑泡沫及離心玻璃棉保溫施工前需對保溫材料的厚度傳熱系數(shù)氧指數(shù)等關鍵參數(shù)進行復核與設計要求保持一致遵照相關工藝及規(guī)范要求施工對于普通場所使用閉孔橡塑泡沫可滿足要求對于耐火等級要求較高的場所需結合防火等級選用離心玻璃棉等材料保護層常用0.5~0.7mm厚的鍍鋅薄鋼板0.3~0.5mm防銹鋁板其中鋁板的抗腐蝕性更高壽命更長室外工程使用較多但造價高7.1保溫、保冷層厚度的校核7.1.1校核依據保溫材料的厚度選擇需經過防結露和經濟保冷厚度比較后取大確定防結露計算是為了防止保溫層外表面產生結露保冷材料應具有的最小厚度δm管道防結露厚度計算式如下t1—管道內冷介質溫度℃t2—保冷材料外表面接觸的空氣的干球溫度℃B—保冷材料外表面接觸的空氣的露點溫度（當?shù)貧庀髼l件下最熱月的露點溫度℃λ—保溫材料的導熱系數(shù)經濟絕熱厚度是通過設計絕熱材料的合理厚度使得減少的冷損失在設定的投資年限內得到回收保冷和保溫結構的回收年限一般為6年管道最小保溫保冷厚度及冷凝水管防結露厚度參照《民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設) 柔性泡沫橡塑管套 璃棉管殼 吊頂內9 附件內9注類地區(qū)系指較干燥地區(qū)室內機房環(huán)境溫度不高于31℃相對濕度不大于75%2類地區(qū)系指較潮濕地區(qū)室內機房環(huán)境溫度不高于33℃相對濕度不大于80%7.2保溫層技術要點.2.1保溫施工膠水涂刷時必須在橡塑管殼橡塑板內部和管道外壁進行滿涂同時保證管道表面干凈橡塑管殼橡塑板下料縱向接縫保證一定坡度增加粘接面積防止開裂雙層保溫時第一層和第二層保溫的接縫要錯開橡塑管殼直接包彎頭時要保證彎頭處接縫在彎頭上方不能在彎頭內側及外側管道上的閥門過濾器法蘭等處保溫的材質與所在管道的保溫材料相同保溫厚度一致保溫層施工要下料準確粘接整齊外觀平整木托保溫溫符號說明硬木雙合管夾4-角鋼5-螺栓6-U型卡室外管道保溫做完后還需要增加一層防潮層保護層材質需注意防腐要求7.3保護層技術要點.3.1保護層施工垂直管道保護層的敷設應由下而上進行施工接縫應上搭下屬保護層的環(huán)向接縫應沿管道坡向搭向低處其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15°~45°處并應縫口朝下當側面或底部有障礙物時縱向接縫可移至管道水平中心線上方60°以內閥門處鋁皮保護層做閥門盒子便于后期檢修維護八其他注意事項8.1不同抗震等級下管道材質要求供暖通風與空氣調節(jié)管道的選材應符合下列規(guī)定用②高層建筑及9度地區(qū)的建筑應采用熱鍍鋅鋼管鋼管不銹鋼管銅管連接方式可采用管件連接或焊接8.2管道安裝抗震要求空調水管道安裝時應注意相關抗震規(guī)范要求①管道不應穿過抗震縫當必須穿越時應在抗震縫兩邊各裝一個柔性管接頭或在通過頭或設伸縮節(jié);②鍋爐房制冷機房熱交換站內的管道應有可靠的側向和縱向抗震支撐多根管道共用支吊架或管徑大于等于300mm的單根管道支吊架宜采用門型抗震支吊架;③管道抗震支吊架不應限制管線熱脹冷縮產生的位移建筑通風與空調工程普通空調風系統(tǒng)工程施工技術指南（NT-02第二篇普通空調風系統(tǒng)工程施工技術指南常規(guī)空調通風管道主要選用鍍鋅薄鋼板材質連接方式上可選用共板法蘭及角鋼法蘭方式目前以共板法蘭為主共板法蘭具有生產線機械化自動化程度高工效及制作精度高等優(yōu)點本章節(jié)主要描述共板法蘭風管施工技術指南角鋼風管施工指南詳見防排煙施工指南一編制依據《實用供熱空調設計手冊》（第二版陸耀慶GB50736-2012GB50243-2016GB50738-2011141-201701（03K403《金屬非金屬風管支吊架（含抗震支吊架》二、通風空調風管與配件施工技術指南2.1薄鋼板法蘭風管的制作與安裝適用范圍適用工作壓力小于1500Pa風管邊長尺寸小于等于2000mm的通風系統(tǒng)對《通風管道技術規(guī)程》(JGJ141-2004)采用角鋼或其他形式的法蘭風管2.1.1風管的制作2.1.1.1材質要求板面鍍鋅層厚度應復合設計或合同規(guī)定當設計無規(guī)定時采用雙面三點試驗平均值應質驗收規(guī)范量GB50243-2016》4.2.3-12.1.1.2制作與安裝蘭風管制作工藝詳見圖集《薄鋼板法蘭風管制作與安裝》07K133板的厚度詳見《通風與空調工程施工質驗收規(guī)范量GB50243-2016》表4.2.3-1內容若設計已說明則按設計法蘭墊料的厚度不小于4mm其寬度應不小于10mm安裝風管時不能有漏墊或脫落在風管內的現(xiàn)象角連接件板材厚度1.0~1.2mm注共板法蘭連接風管時法蘭應正反交錯不能同向具體做法詳見圖集《薄鋼板法蘭制作與安裝》07K1332.1.2配件的制作調施工技術指南-防排煙篇》第一章第六節(jié)2.1.3風管支架支架做法詳見圖集《金屬非金屬風管支吊架（含抗震支吊架》19K112管支吊架布置水平最大間距≯3000mm最大垂直間距≯4000mm（詳見調工程施工規(guī)范》GB50738-2011表7.3.4-1表7.3.7-42.1.3.1固定支架布置原則懸吊的水平主干風管直線長度大于20m時應設置防晃支架或防止擺動的固定點2.1.3.4支架驗算風管支架需結合風管寬高壁厚對支架橫擔吊桿螺栓進行驗算（驗算方法詳見風管吊架驗算表2.1.4風管加固風管可采用管內或管外加固件管壁壓制加強筋等形式進行加固矩形風管加固宜采用角鋼輕鋼型材或鋼板折疊形式圓形風管加固宜采用角鋼設置要求詳見《通風與空調工范》GB50738-20114.2.15式詳見安裝分公司《通風空調施工技術指南-防排煙篇》第一章第五節(jié)以及圖集管道的加固》14K1182.1.5風管保溫常規(guī)空調通風管道保溫材料以發(fā)泡橡塑和離心玻璃棉為主空調風管與吊架橫擔間一般需設置墊木絕熱保溫施工前需對保溫材料的厚度傳熱系數(shù)氧指數(shù)等關鍵參數(shù)進行復核與設計要求保持一致遵照相關工藝及規(guī)范要求施工保溫的部位新風管回風管送風管等空氣調節(jié)系統(tǒng)的風管各類末端設備如風機盤管吊柜等以及穿過空調區(qū)域的通風系統(tǒng)風管也需保溫墊木要求經過防火防腐處理方木和吊架橫擔之間要固定橡塑保溫保溫板材下料實行整體統(tǒng)籌下料按風管規(guī)格在板材上畫出V型槽線及45度角斜坡線風管四個棱角翻邊采用45度角裁切對接確保風管底部或頂部只出現(xiàn)一道粘貼縫對于直角彎乙字彎等不規(guī)則部件可采用四面單獨粘貼側立面壓上下底面的方式對于法蘭閥門保溫采用增加腰帶的方式保溫腰帶寬度以100mm為宜粘貼牢固后按壓平整圖2.1-6法蘭閥門保溫示意圖說明1保溫補塊2保溫材料3保溫填料4金屬風管A長度為法蘭閥門寬度加0mm①風管絕熱材料采用保溫釘固定時膠粘劑應使用不然材料保溫釘布置應均勻風管底面不宜設置縱向接縫采用長邊夾短邊原則覆蓋具體要求詳見《通風與空調工程施工規(guī)B50738-201113.4.4~13.4.7)②風管法蘭風閥彎頭處的保溫工藝參考橡塑保溫③對大邊大于1200mm的風管在保溫層外每隔500mm加打包帶一道打包帶與風管四角結合處設短鐵皮包角④玻璃棉板的拼縫要用鋁箔膠帶封嚴圖2.1-6法蘭閥門保溫示意圖鋅鋼板包角三、通風空調風閥、風口部件施工技術指南3.1風閥選用與安裝3.1.1風閥的選用3.1.1.1通風調節(jié)閥多葉調節(jié)閥使用最廣泛幾乎可用于所有的通風系統(tǒng)蝶閥可用于各種通風系統(tǒng)但多用在僅需開關的系統(tǒng)末端定風量閥多用于對風量要求較高又不便經常調整的通風系統(tǒng)止回閥多用于多臺并聯(lián)的風機出口和不允許倒流的系統(tǒng)三通調節(jié)閥多用于系統(tǒng)的主分支的風量初調余壓閥多為單獨安裝用于有正（負壓穩(wěn)壓要求的場合1閥有手動電動兩類是通風系統(tǒng)中應用最普遍的閥門既可作風量調節(jié)又可作關閉用2蝶閥為單板式風閥其結構簡單加工方便造價低廉操作簡便但調節(jié)精度差僅適用于通風與空調系統(tǒng)中作開關或粗調節(jié)的場合3定風量閥是機械式風量自動調節(jié)裝置使得流量在允許的壓差范圍內恒定在設定值上無需外加動力即可工作定風量閥的風量需根據設計要求的風量設置4閥其裝設的目的是防止氣體倒流3.1.1.2防火閥穿越防火分區(qū)處穿越通風空氣調節(jié)機房的房間隔墻和樓板處穿越重要或火災危險性大的場所的房間隔墻和樓板處穿越防火分隔處的變形縫兩側豎向風管與每層水平風管交接處的水平管段上需設置防火閥詳見《建筑設計防火規(guī)范GB50016-2014》9.3.11條規(guī)定防火閥選用時應明確其尺寸操作形式是否具備調節(jié)功能是否具備信號反饋等要求動 遠程手動常閉常開節(jié)信號反饋√√√70℃熔斷平時常開主要用于穿防火墻處√√√√℃防火閥。常用于空調出機房送風管上√√√√70℃熔斷,平時常開,火災時熔斷關閉,電信號輸出D閥√√√√√√√常用于排風排煙合用主管的排風支管上C閥√√√√√常用于事故通風排風管下排風口支管上E閥√√√√√√√常用于事故通風送風管上3.1.2風閥的安裝閥門安裝應單獨設吊架閥門安裝在吊頂或墻體內側時要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進行手動復位的位置開設檢查口并定期檢查風管穿越防火區(qū)及其他需要安裝防火閥的區(qū)域需安裝防火閥閥門與防火墻之間風管應用2.0mm或以上的鋼板制作并在風管與防護套管之間采用不燃柔性材料封堵穿防火墻兩側2m范圍內風管的耐火極限應不低于該防火墻的耐火極限防火閥安裝時注意熔斷器應在閥門入氣口即迎氣流方向防火閥過墻過樓板做法如下圖所示注風閥安裝大樣圖具體詳見《風閥的選用與安裝》07K1203.2風口的適用范圍與安裝3.2.1常見風口適用范圍3.2.1.1百葉風口1單層百葉多數(shù)和排風口2雙層百葉以側送為宜頂送時距離高度不宜小于2.0m3.2.1.2散流器1普通方形圓共建筑舒適性空調頂送風凈高不宜高于3m2溫控變流型散高大空間頂部送風（風口內部有溫感元件通過送風溫調節(jié)葉片角度夏季水平送風冬季垂直送風3.2.1.3噴口球形可調噴口（有手動電動溫控型產品多用于大空間公共場所高大調送風口與范圍有較大距離的環(huán)境里3.2.1.4旋流風口3.2.2風口的安裝風口的選用首選保證參數(shù)功能與設計要求一致風口尺寸應準確設計標注尺寸通常為喉部尺寸其次明確邊框形式（窄邊寬邊無邊最后與裝飾確認風口顏色保障功能的基礎上與裝飾風格相協(xié)調安裝散流器的吊頂上部應有足夠的空間以便安裝風管和調節(jié)閥;散流器與支管的連接宜采用柔性風管以便施工安裝球形噴口與旋流風口通常與靜壓箱連接并且需要吊架現(xiàn)場應注意結合所選型號風口接駁形式預留足夠空間安裝調節(jié)閥與靜壓箱當風口配有電動控制時在靜壓箱上應留有檢修孔注①風口喉部通過自攻螺絲和風口連接兩個邊固定就滿足要求每邊≥兩個自攻螺絲②風口的面部應該可以拆卸③回風口嚴禁做軟連接球形噴口安裝詳見10K121第85頁旋流風口安裝詳見10K121第88頁旋流風口與靜壓箱安裝圖靜壓箱連接形管側壁上墻上短管或軟管對接注風口大樣及詳細說明詳見圖集《風口選用與安裝》10K121四通風空調設備安裝施工技術指南4.1空調末端4.1.1風機盤管+新風系統(tǒng)房間內設置的風機盤管機組其作用是負擔空調房間內的冷熱負荷；新風集中設置，新風通常經過冷熱處理以滿足室內衛(wèi)生要求。新風與風機盤管的送風并聯(lián)混合后送出，也可以各自單獨送入室內注風機盤管的安裝大樣圖詳見《風機盤管安裝》01（03K4034.1.2全空氣系統(tǒng)室內回風與新風混合后經空氣處理機組熱濕處理后送入室內室內負荷全部由處理過的空氣負擔全空氣定風量系統(tǒng)易于改變新回風比例可實現(xiàn)全新風送風，以獲得較好的節(jié)能效果；因此，在劇院體育館等人員較多運行時負荷和風量相對穩(wěn)定的大空間建筑中采用注空氣處理機組安裝大樣圖詳見《空調機房設計與安裝》07K304《變風量空調設計與施工圖集》4.2風機選用與安裝4.2.1風機的選用風量應附加設備和風管漏風量風壓應結合變頻與否確定附加系數(shù)（詳見民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB50736-20126.5.1使用工況結合使用工況是對風壓和風量的偏重選擇離心式風機的葉片形式前向型風機風壓大尺寸小效率低后向型則反之徑向型結構簡單強度高（常用于含塵氣體輸送多臺并聯(lián)或串聯(lián)使用時宜選用統(tǒng)一特性曲線的風機排送氣體成分依據輸送氣體成分明確電機是否需要外置（排油煙系統(tǒng)電機宜外置是否需要采用防爆措施結合安裝位置明確安裝形式落地或吊裝形式防塵防水需求建筑通風與空調工程普通空調風系統(tǒng)工程施工技術指南（NT-024.2-1離心風機電機葉輪及出風口設置分類離心風機-A型（電機外置離心風機-B型（電機內置離心式通風機葉片結構形式（a前向式b徑向式c后向式小型軸流風機功耗低散熱快節(jié)能環(huán)保等由于體積小用途比較廣泛大型軸流風機具有結構簡單穩(wěn)固可靠風量大功能選擇范圍廣等特點離心和軸流風機之間的一種新型風機它兼有兩者的優(yōu)點壓力較同機號軸流風機高風量較同機號離心風機大具有效率高且高效區(qū)寬噪音低結構緊湊安裝方便等特點;適用于管道加壓送風和排風及高層建筑堯一般建筑的通風換氣之用結合項目類型所處環(huán)境及安裝臨近房間需求明確配件噪音等要求4.2.2消聲與隔振風機房的消聲隔振措施風機隔聲箱隔聲機房隔聲值班室進風消聲器出風消聲器吸聲平頂墻面空間吸聲體接管施利用進風消聲器冷卻電機散熱4.2.2.1隔振裝置對不帶有隔振裝置的設備當其轉速小于或等于1500rmin時宜選用彈簧隔振器轉速大于1500r/min時根據環(huán)境需求和設備振動的大小亦可選用橡膠等彈性材料的隔振墊塊或橡膠隔振器詳《民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB50736-2012第10.3.2條建筑通風與空調工程普通空調風系統(tǒng)工程施工技術指南（NT-02ABB說明1-空調機組2-軟連接3-風機減振彈簧4-橡膠減振墊注風機安裝大樣具體詳見12K1014.2.2.2風管軟接風管軟連接作為空調通風系統(tǒng)管道組成件用于隔斷管道剛性連接安裝長度不大于300mm起到隔振或位移補償作用軟連接柔性面料宜選用防腐不透氣不霉變不產塵不易老化滿足衛(wèi)生要求對人畜無害且具有一定強度和柔韌性的環(huán)保材料具體軟連接的選用及安裝詳見暖通空調風管軟連接選用與安裝圖集13K1154.2.3機房設置《民用建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB50736-2012》10.1.4條設置風系統(tǒng)管道時消聲處理后的風管不宜穿過高噪聲的房間噪聲高的風管不宜穿過噪聲要求低的房間當必須穿過時應采取隔聲處理措施注空調機房的安裝大樣圖詳見《空調機房設計與安裝》07K304五其他注意事宜5.1風管配件下料制作要求通風與空調工程的風管系統(tǒng)是由直風管和各種異形配件(例如彎管來回彎管變徑管“天圓地方”三通和四通)各種風量節(jié)閥以及空分分布器(送風口回風口或排風口)等部件所組成彎管變徑“天圓地方”三通和四通等管件的下料尺寸是否合規(guī)對系統(tǒng)阻力影響較大涉及系統(tǒng)是否能按設計要求正常運行管道配件圖表》5.2通風與空調工程抗震注意事項通風與空調工程的管材布置應結合項目所在地所設計的抗震烈度要求參照《建筑機電抗震設計規(guī)范》進行選用保證系統(tǒng)的實用性及安全性5.2.1抗震驗算要求抗震設防烈度7度~9度時建筑機電設備自重大于18kN或其體系自振周期大于0.1s的設備支架基座及其錨固應進行抗震驗算5.2.2通風與空調工程設備及風道的布置與敷設要求通風空氣調節(jié)風道的布置與敷設應符合下列規(guī)定:風道不應穿過抗震縫當必須穿越時應在抗震縫兩側各裝一個柔性軟接頭②風道穿過內墻或樓板時應設置套管套管與管道間的縫隙應填充柔性耐火材料③重力大于1.8kN的空調機組風機等設備不宜采用吊裝安裝當必須采用吊裝時應避免設在人員活動和疏散通道位置的上方但應設置抗震支吊架建筑通風與空調工程防排煙系統(tǒng)工程施工技術指南（NT-03第三篇防排煙系統(tǒng)工程施工技術指南一編制依據GB50736-2012GB50243-2016GB50738-20111251-20170016-2014141-20175930-200707k103-2《金屬非金屬風管支吊架（含抗震支架》《防火抗爆泄爆板建筑構造》二防排煙風管施工技術指南2.1風管耐火等級①防排煙系統(tǒng)應采用管道送風且不應采用土建風道，管道應采用不燃材料制作且內壁光滑,同時管道要滿足一定的耐火極限要求管道耐火極限應符合設計及相關規(guī)定耐火極限道耐火試驗方法》GB/T17428的測試方法備用房②風管穿過防火隔墻樓板和防火墻時穿越處風管上的防火閥排煙防火閥兩側各GB50016-2014（2018版第6.3.5條本條為強條③風管耐火極限包括耐火完整性和耐火隔熱性要求不經過隔熱處理的鍍鋅鋼板在耐火隔熱性上是不滿足耐火極限要求的（有單位對鍍鋅鋼板風管的耐火極限進行了委托送檢耐火完整性可達1小時因此鋼板風管不可單獨做為耐火風管使用（幾個歧義點在本節(jié)后注解中予以說明鋼板風管一般采用外包巖棉或巖棉加防火板的形式滿足不同時間的耐火極限適用范圍及說明++1、耐火極限超過1h區(qū)域如穿越防火隔墻、樓板和防火墻處防火閥或排煙防火閥兩側各兩米范圍內的風管的防火措施2、防火措施如設計有明確做法須按設計要求實施。設計如無明確做法可參考本圖，但必須取得設計院同意。（有施工單位采用9mm0Kg/m3巖棉進行耐火托送檢可滿足2h耐火極限)+1耐火極限0.5h區(qū)域如車庫獨立管井內吊頂內防火措施如設計有明確做法須按設計要求實施。設計如無明確做法可參考本圖，離心玻璃棉采用40mm厚容重48Kg/m32耐火極限1h區(qū)域，如穿越防火分區(qū)的風管，防火措施應按設計具體做法實施，如無具體做法可參考本圖離心玻璃棉采用60mm厚64Kg/m3但必須取做法有施工單位進行耐火極限委托送檢，可滿足1h耐火極限料2使用較少板材料2使用較少型材料1小2使用較少注1風管無論采取何種耐火措施都應有國家防火建筑材料質量監(jiān)督中心出具的耐火極限檢測報告且現(xiàn)場實際做法應與報告中描述一致2爭議點1車庫和無可燃物的吊頂內排煙風管是否需要做耐火(隔熱處理？根據《建筑防煙排煙管道耐火試驗方法》GB/T17428的測試方法當耐火完整性和隔熱性同時達到時方能視作符合要求按此條文，車庫和無可燃物吊頂內排煙風管應做耐火（隔熱）措施；但第4.4.9條的條文規(guī)范解釋：為防止排煙管本身的高溫引燃吊頂中的可燃物排煙風管應采取隔熱措施并與可燃物保持不小于150mm的距離由此條文似乎可以理解為當?shù)蹴攨^(qū)域無可燃物時，排煙風管不需要進行耐火（隔熱）處理。但是排煙風管在排煙時風管如無隔熱措施，勢必向周圍大量散熱會對周圍逃生環(huán)境產生不利影響（具體無文獻給出建議目前一些工程在無可燃物的吊頂內排煙風管直接采用鍍鋅鋼板風管不做任何隔熱措施大部分車庫內排煙風管（不穿越防火分區(qū)時也直接采用鍍鋅鋼板風管不做任何隔熱措施從使用功能出發(fā)，本指南建議這些區(qū)域排煙管道采取相應隔熱措施如直接采用鍍鋅鋼板風管而不采取任何隔熱措施，需得到設計院及當?shù)叵莉炇諉挝徽J可3爭議點2管井內防排煙風管是否需要做耐火（隔熱處理？排煙風管或正壓送風風管不共井設置時耐火極限要求為0.5h按風管耐火極限要求應做隔熱處理但是風井的墻體同樣有耐火極限要求從使用功能角度考慮風管再做隔熱處理似無必要但是正壓送風如和其他管道共井則必須采取隔熱措施（規(guī)范對這種情況要求正壓送風管耐火極限為1h)試想如果排煙風管和正壓送風管共井而二者均不做隔熱處理一旦發(fā)生火災排煙風管工作時的高溫勢必會傳遞給正壓送風風管可能使正壓送風系統(tǒng)防火閥關閉導致整個逃生樓梯正壓失效2.2風管連接形式②排煙風管采用鋼板材質時應采用角鋼法蘭連接或焊接連接③防排煙風管的密封墊料應采用不燃材料法蘭角鋼規(guī)格（mm)B)≦630630<D(B)≦15008)≦4000M10注1、爭議點（1）薄鋼板法蘭風管是否能用于排煙系統(tǒng)？GB51251-2017《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術標準》對于薄鋼板法蘭風管有如下規(guī)定6.3.1第4條無法蘭連接風管的薄鋼板法蘭高度及連接應按本標準表6.3.1的規(guī)定執(zhí)行6.3.4第2條排煙風管法蘭墊片應為不燃材料薄鋼板法蘭風管應該采用螺栓連接此上述兩條規(guī)定，薄鋼板法蘭可采用螺栓連接，但目前施工工藝中，并無此種連接工藝，因此排煙系統(tǒng)應采用角鋼法蘭連接方式2目前工程上使用的密封墊料9501為阻燃材料非不燃材料可使用符合GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》燃燒性能不燃A1級的硅纖墊片（硅鈦合金、硅玻鈦金等）作為密封墊料。2.3風管規(guī)格通風管道的規(guī)格對于金屬風管以外徑或外邊長為標注尺寸非金屬風管以內徑或內邊長為標注尺寸2.3.1矩形風管標準規(guī)格長邊(mm)×短邊(mm)000000005002000注本指南只列出矩形風管標準尺寸圓形風管標準尺寸詳見《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》0243-20162.3.2矩形風管非標準規(guī)格建筑受到層高吊頂高度影響無法采用標準尺寸可使用“鋼板非標準矩形風管規(guī)格”且長短邊之比一般不宜大于4長邊(mm)×短邊(mm) 長邊(mm)×短邊(mm) 020060注在風管尺寸較大如層高裕量較大時在滿足風管截面積的前提下可以優(yōu)化風管長短邊比例減小長邊規(guī)格進而采用厚度更經濟的鍍鋅鋼板節(jié)約造價（金屬風管厚度按GB50243-2016《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》相關條款選擇2.4風管支架當水平懸吊的主干風管長度超過20m時應設置防止擺動的固定點每個系統(tǒng)不應該小于1個支吊架不應設置在風口檢查口處以及閥門自控機構的操作部位且距風口不應小于200mm支吊架距風管末端不應大于1000mm距水平彎頭的起彎點間距不應大于500mm,設在支管上的支吊架距干管不應大于1200mm消聲彎頭或邊長直徑大于1250mm的彎頭三通等應設置獨立支吊架⑤抗震設防烈度為6度及6度以上地區(qū)的建筑機電工程（給水排水供暖通風空調燃氣熱力電力通訊消防等必須進行抗震設計抗震支架安裝位置應與系統(tǒng)支架安裝位置綜合考慮（抗震支架載荷計算包括管線重力載荷2.5風管加固矩形風管邊長大于或等于630mm保溫風管邊長大于或等于800mm,其管段長度大于1250mm或低壓風管面積單邊面積大于1.2㎡,中高壓風管單邊面積大于1.0㎡時均應采取加固措施邊長小于或等于800的風管家采用壓筋加固括螺旋風管直徑大于或等于800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡時均應采取加固措施2.5.1金屬矩形風管加固金屬風管主要分為外加固及內支撐外加固包括角鋼加固折角加固Z形加固槽形加固等內支撐包括螺桿內支撐套管內支撐扁鋼內支撐等式適用范圍（abL分別為風管短邊長邊管段長度單位固壓風管高壓風管b≦1600的低中壓風管b≦2000的低中壓風管b≦1600的低中壓風管b≦2000的低中壓風管壓風管（a>630mm時宜采用外加固形式注當中高壓風管L>1250mm時必須采用角鋼加固框2.5.2外加固（mm)上行風管管長L下行橫向條數(shù)×縱向條數(shù)10001×01250200500144000012001×1（*）3000<b≦350000001200注1工程中薄鋼板一卷寬度為1250mm,則風管一節(jié)長L為1160~1250mm本表只列出L在1160~1250區(qū)間段外加固選型其他風管長度區(qū)間外加固選型詳見圖集14K118(P8~18)2（*為推薦優(yōu)先采用方式3當L≥b,宜采用橫向加固當L≦b宜采用縱向加固4短邊a其所在面的加固參數(shù)參照表中相應邊長的加固參數(shù)選取表2.5-3中高壓系統(tǒng)矩形風管外加固參數(shù)選用表（mm)上行風管管長L下行橫向條數(shù)×縱向條數(shù)10001×012505005001200框1×1000012500注1工程中薄鋼板一卷寬度為1250mm,則風管一節(jié)長L為1160~1250mm本表只列出L在1160~1250區(qū)間段外加固選型其他風管長度區(qū)間外加固選型詳見圖集14K118(P8~9)2當L≥b,宜采用橫向加固當L≦b宜采用縱向加固3短邊a其所在面的加固參數(shù)參照表中相應邊長的加固參數(shù)選取注其他形式加固示意圖詳見圖集14K118(P10~18) ×縱向框數(shù)框1×0框1×0夾角（°中高壓系統(tǒng)×縱向框數(shù)框1×0夾角（°注彎頭宜采用角鋼外加固形式2.5.3內支撐橫向點數(shù)*縱向點數(shù)10001750750500L≦1440000L≦1600表2.5-6中高壓系統(tǒng)矩形風管內支撐加固點數(shù)橫向點數(shù)*縱向點數(shù)12502500500L≦1250000050~52)2.5.4金屬圓形風管加固1加固框的固定采用Φ4鍍鋅鉚釘錨固其間距不大于220mm2加固框防腐暗裝風管刷防銹漆兩遍對于明裝風管刷防銹漆兩遍后刷面漆兩遍（mm)250×4×4×42.5.5非金屬風管加固2.6風管管件2.6.1風管變徑矩形雙面偏變徑矩形單面偏變徑說明θ宜小于60°說明θ宜小于30°2.6.2彎管導流片說明內外同心弧型矩形彎管內弧的曲率半徑r為0.5a,外弧的曲率半徑不宜小于（1.5~2.0a當平面邊長大于500mm時且內弧半徑與彎管平面邊長（a之比小于或等于0.25時應該設置導流葉片導流片的弧度應與彎管弧度相等迎風邊緣應光滑 ABC012A>15003內弧內片說明對于內外直角型矩形彎管以及邊長大于500mm的內弧外直角型內斜線外直角型矩形風管應設置導流葉片如上圖(a)(b)(c)導流片有單弧形（圖d)各雙弧形（圖e)兩種它們在彎管內是按等距離設置的單弧形或雙弧形導流片圓弧半徑及片距(mm片50381158350255411551832.6.3風管配件的正、誤作法圖2.6-1風管配件的正誤作法圖2.7風管與風機連接風機連接分為吸入側連接及壓出側連接不良的連接方式對風機性能會產生較大的影響其中以吸入側連接對風機性能影響較大2.7.1風機吸入側連接接一般做法口兩處氣流轉彎處設置導流片口兩處彎頭設置導流片管連接導流片口與靜壓箱連接設置弧度導流接尺寸2.7.2風機壓出側連接薦接法 直管段側雙面擴大變徑采用漸擴變徑側單面擴大變徑采用小角度變徑風管壓出側彎頭與葉輪旋轉方向一致彎頭有導流片側彎頭與葉輪旋轉方向一致風管壓出側彎頭與葉輪旋轉方向一致彎頭有導流片誤接法 徑不可采用突變徑角度過大側接管彎頭與葉輪旋轉方向相反頭無導流片三、風口、風閥部件施工技術指南3.1風口安裝位置風口為防排煙系統(tǒng)末端功能部分其的施工質量對防排煙系統(tǒng)有著至關重要的作用在施工中需要注意以下幾點（如下表口安裝示意圖1的進風口不應與排煙風機的出風口設在同一面上當確有困難時送風機的進風口與排煙風機的出風口應分開布置且豎向布置時送風機的進風口應設置在排煙出口的下方其兩者邊緣最小垂直距離不應小于6m水平布置時兩筑防煙排煙系統(tǒng)技術標準》.3.5條2的底部距室外地坪的高度不宜低于2m設在綠化地帶時不宜31當排煙口設置在側墻時吊頂與口最近邊緣的距離不應大于0.5m。2排煙口在側墻設置時可將執(zhí)行器端安裝向下（如左圖，以便操作第4.4.12條41補風口與排煙口設置在同一空間內相鄰的防煙分區(qū)時補風口位置不限（補風口設置高度位置不限既補風口可設儲煙倉內2當補風口與排煙口設置在同一防煙分區(qū)時補風口應設在儲煙倉下沿以下補風口與排煙口水平距離.4.4條5臨界排煙量示意圖排煙量按GB51251-2017《建筑防煙排煙技術標準》計2防煙分區(qū)內任一點與最近的排煙m3排煙風口最大排煙量不滿足防煙分區(qū)排煙量時，應增設排煙風口（如左下圖），以防止排煙口出現(xiàn)“風洞”現(xiàn)象，使新鮮空氣卷吸進去，隨煙氣被排出，從而降低實際排煙量（如左上圖）第4.4.12條67部空間進行排煙時應符合下列規(guī)定1吊頂應采用不燃材料且吊頂內不應有可燃物2封閉式吊頂上設置的煙氣流入口（如左上圖3非封閉式吊頂?shù)拈_孔率不應小于吊頂凈面積的25%且孔洞應均勻布置（如左下圖第4.4.13條8注排煙口送風口必須符合有關消防產品標準的規(guī)定（材料優(yōu)先不燃材料）3.2風閥本指南依據相關規(guī)范標準對防火閥進行講解明確各類防火閥的名稱功能及使用范圍并對相關內容給于解釋防火閥使用中各有不同本指南推薦使用有CCCF認證之防火閥（防火閥為CCCF自愿認證產品工程施工技術指南防排煙系統(tǒng)工程施工技術指南（NT-03表3.2-1排煙防火閥（口各類及適用范圍（標準序號能 圍1類閥√√√√區(qū)處排煙風機入口處2每層水平風管交接處的水平管段上3一個擔多個防煙分區(qū)的排煙支管上（見圖1232閥√√√√√管端部（煙氣吸入口處（宜具備電動關閉方式手動難以操作位置可電動控制（見圖13口√√√√√吸入口處（宜具備電動關閉方式手動難以操作位置可電動控制（見圖14類口√√√√√√前室正壓送風口處（備注為自錘百葉風口與此風口不同（見圖45類閥√√√√1通風空氣調節(jié)系統(tǒng)風管穿越通風空調機房的房間隔墻和樓板處2穿越重要性大的場所的房間隔墻和樓板處3穿越防火分隔處的變形縫兩側4每層水平風管交平管段上（見圖56閥√√√√√通風空氣調節(jié)系統(tǒng)風管穿區(qū)等防火隔墻處（見圖57閥√√√√√同5需要風量調節(jié)處（見圖5注以上風閥（口之“名稱”在規(guī)范中均有明確定義通風與空調工程施工技術指南防排煙系統(tǒng)工程施工技術指南（NT-03排煙系統(tǒng)排煙閥安裝示意圖（圖1排風兼排煙系統(tǒng)排煙閥安裝示意圖（圖2排煙系統(tǒng)與通風空調系統(tǒng)共用風管排煙防火閥安裝示意圖（圖3正壓系統(tǒng)防煙閥安裝示意圖（圖4通風與空調系統(tǒng)防火閥安裝示意圖（圖5注1GB15930《建筑通風和排煙系統(tǒng)用防火閥門》定義防排煙系統(tǒng)防火閥有三種防火閥排煙防火閥排煙閥（口其中排煙防火閥排煙閥與GB51251《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術標準》定義基本相同2GB50016《建筑設計防火規(guī)范》9.3.11條文解釋將防火閥細分為防火類（防火閥防煙防火閥防火調節(jié)閥防煙類（加壓送風口排煙類（排煙閥排煙口排煙防火閥3GB50016《建筑設計防火規(guī)范》9.3.11條文解釋排煙口采用280℃熔斷裝置在GB15930《建筑功能則此處理解為非排煙口有280℃熔斷功能需另設280℃熔斷功能閥排煙口定義以GB15930《建筑通風和排煙系統(tǒng)用防火閥門》為準4通風與空氣調節(jié)系統(tǒng)中依GB50016《建筑設計防火規(guī)范》9.3.11條文解釋防火分區(qū)等防火分隔處設置防火閥一般依靠煙感火災探測器控制動作用電訊號關閉同時具有溫度熔斷關閉及手動關閉功能則此處防火閥一般具有電動關閉功能工程實際運用中設計師會依據不同的系統(tǒng)位置及所需功能設計各類防火閥則設計的防火閥可能與規(guī)范所述防火閥不同下表列出部分非標準防火閥僅供參閱遠程手動常開常閉電動控制風量調節(jié)1√√√√√√2√√√√√√3反饋②√√√4信號反饋②√√√5√√√注①此