鉆機(jī)操作崗位班長(zhǎng)操作規(guī)程（15篇范文）

第第頁(yè)鉆機(jī)操作崗位班長(zhǎng)操作規(guī)程（15篇范文）【第1篇】鉆機(jī)操作崗位班長(zhǎng)操作規(guī)程１、遵守鉆探工的基本規(guī)定２、接班時(shí)對(duì)鉆機(jī)安全防護(hù)裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)覺問題適時(shí)維護(hù)保養(yǎng)３、升降鉆具前，應(yīng)檢查升降系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，剎車手把是否快捷牢靠，鋼絲繩、游動(dòng)滑車、提引器等全部提升工具，試運(yùn)良好４、升降中應(yīng)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，聲音是否正常，（負(fù)荷）鋼絲繩是否排列整齊。５、升降鉆具時(shí)思想要集中，隨時(shí)注意塔上塔下和孔口情況，注意游動(dòng)滑車、提引器的運(yùn)行，做到升降平衡、穩(wěn)、準(zhǔn)６、監(jiān)督其他崗位安全操作情況，看前顧后，集中精力，口號(hào)一致，行動(dòng)統(tǒng)一，動(dòng)作精準(zhǔn)，相互搭配，姿勢(shì)正確，安全操作７、孔內(nèi)情況多而雜時(shí)要適時(shí)向機(jī)長(zhǎng)匯報(bào)，并實(shí)行相應(yīng)的防備事故發(fā)生的措施８、起下鉆具或鉆進(jìn)工作時(shí)禁止在塔上進(jìn)行修理工作。塔上修理工作在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行９、提鉆拖下和下鉆拉起粗徑鉆具時(shí)，提引器切口必須朝下，要有專人扶著進(jìn)行或用小車滑道拖動(dòng)鉆具１０、操作升降機(jī)要穩(wěn)起慢放，嚴(yán)禁野蠻操作，并與井口操作墊叉人員協(xié)調(diào)一致，與塔上人員動(dòng)作一致１１、拖拉鉆具時(shí)，孔口作業(yè)人員，應(yīng)站在鉆具起落范圍以外１２、擰卸鉆具時(shí)，開車不易過猛，墊叉應(yīng)有安全鉤以防“飛叉”１３、升降鉆具時(shí)，不得用手、腳觸鋼絲繩１４、鉆具提出后，孔口應(yīng)加蓋，粗徑鉆具懸吊在孔口以上時(shí)，不得探視巖心管內(nèi)的巖芯１５、使用關(guān)門提引器或其它爬桿提引器，必須擰緊蘑菇頭，擰卸鉆桿立根前應(yīng)放松鋼絲繩，以防蘑菇頭回扣脫落。提引器沿鉆桿上行，通過接箍時(shí)應(yīng)減速，防止帶起鉆桿傷人１６、使用球卡式提引器時(shí)應(yīng)常常檢查內(nèi)套和銷子是否快捷好用，擰動(dòng)鉆具或落放粗徑鉆具時(shí)，必須插入安全銷１７、鋼絲繩套卡每個(gè)頭必須使用三個(gè)繩卡，禁止使用打結(jié)及磨損斷股嚴(yán)重的鋼絲繩，以免脫結(jié)或折斷傷人１８、鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)要用撥桿或?qū)蜉嗊M(jìn)行排繩，禁止用手或腳撥動(dòng)鋼絲繩１９、使用強(qiáng)力規(guī)程處置事故時(shí)，務(wù)必注意相關(guān)操作規(guī)程，并讓不相關(guān)的人身處安全區(qū)域，操作人員身處有防護(hù)的位置【第2篇】撞擊鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.操作前檢查鉆機(jī)全部機(jī)構(gòu)的正確性,并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油。2.松開全部磨擦離合器,并清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物。3.空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min,待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。4.將卷筒剎住后再間斷的松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。5.在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。6.在鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無(wú)裂紋等。7.為了躲避機(jī)器過早磨損與損壞,在工作時(shí)不要采納重量比說(shuō)明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。8.為躲避鉆具被夾住,不工作時(shí),不得將其停留在井底。9.鉆孔工作地方應(yīng)保持清潔。10.鉆機(jī)的桅桿升降時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。11.開動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)打開鉆機(jī)全部的磨擦離合器。12.當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。13.工作開始前,應(yīng)當(dāng)檢查制動(dòng)裝置的牢靠性,以及磨擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。14.電動(dòng)機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī)。15.鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。16.當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。17.電動(dòng)機(jī)未停止前,不允許在桅桿上工作。18.無(wú)論什么情況下,當(dāng)桅桿上段有人工作時(shí),桅桿下不許停留其它人員。19.遇有惡劣氣候時(shí)（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級(jí)以上大風(fēng)）,不許在桅桿上工作。同時(shí),也不允許利用人工照明在桅桿上工作。20.嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。21.鉆具升降時(shí),嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。22.除鉆機(jī)升降,下鉆管等外,井口嚴(yán)禁打開。23.在清洗抽筒時(shí),應(yīng)利用堅(jiān)固牢靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán),套在抽筒下端,將其倒翻。24.在照明停止的情況下（夜間時(shí)）,鉆孔工作應(yīng)當(dāng)停止。這時(shí)鉆具仍在井內(nèi)時(shí),就應(yīng)當(dāng)當(dāng)心地把鉆具從井內(nèi)取出來(lái)。25、假如需要人員上桅桿上作業(yè),嚴(yán)格按高空作業(yè)要求；作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽和腰系安全帶?！镜?篇】氣動(dòng)錨桿錨索鉆機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前檢查1、使用條件:1.1壓縮空氣:工作壓力應(yīng)保持0.4——0.63mpa,壓縮空氣要干凈干燥,必須時(shí)壓氣管路上要配置有效的氣水分別器,并在每次鉆孔作業(yè)之前,排放積水。1.2沖洗水:水質(zhì)要干凈,水壓保持在0.6—1.2mpa。每次鉆孔完畢,應(yīng)先停水,讓鉆機(jī)空轉(zhuǎn)一下,有利于去水防銹。1.3潤(rùn)滑:進(jìn)氣口配有懸掛式注油器（油量200ml,將透亮殼體留有10%的空腔為宜）,調(diào)整適當(dāng)出有量,使霧狀顆粒送入氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。軸承用zg—2h鈣基脂。1.4鉆桿符合要求,并具有肯定的彈性和耐磨性。2、接裝進(jìn)氣、水接頭前,錨桿機(jī)轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。3、每次接裝進(jìn)氣、水接頭時(shí),應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石異物。包含壓氣管路的聚留水。4、操站立,應(yīng)在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)。5、據(jù)頂板高度選用合適的初始鉆桿（1.2米）。6、鉆孔前,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn),氣腿升降,水路關(guān)閉,待全部正常,才略正式作業(yè)。二、鉆孔作業(yè)1、開眼位時(shí),鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過快,氣腿推力要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時(shí),方可漸漸加快轉(zhuǎn)速,加大推力,進(jìn)入正?？鬃鳂I(yè)。2、鉆孔到位后,關(guān)閉氣腿進(jìn)氣,調(diào)小出水量,減慢鉆桿轉(zhuǎn)速,使鉆機(jī)靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。3、套釬鉆孔時(shí),長(zhǎng)鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)1、不允許使用彎曲不直的錨桿。2、當(dāng)人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿?裝上攪拌套筒,開始用錨桿機(jī)攪拌和安裝錨桿時(shí),鉆機(jī)轉(zhuǎn)速以低速為宜,氣腿推動(dòng)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合。3、攪拌時(shí),要注意,切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?然后開足馬達(dá),旋轉(zhuǎn)攪拌。4、停止攪拌待一分鐘,回落鉆機(jī),用聯(lián)結(jié)器將錨桿和鉆機(jī)聯(lián)結(jié),升起鉆機(jī)擰緊錨桿螺母。四、作業(yè)后1、先關(guān)水,并用水沖洗鉆機(jī)外表,然后空轉(zhuǎn)一下,實(shí)現(xiàn)去水防銹目的。2、檢查鉆機(jī)有無(wú)損傷,螺栓有無(wú)松動(dòng),并適時(shí)處置好。3、將鉆機(jī)豎直置于安全場(chǎng)合。五、注意事項(xiàng)1、鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,進(jìn)行安全作業(yè)。2、禁止鉆機(jī)平放于地面。3、鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。4、開眼位時(shí),應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī),進(jìn)行開眼作業(yè)。5、鉆孔時(shí),不要一味加大氣腿的推力,以免降低鉆孔速度,造成卡鉆、斷桿、崩裂刀刃或傷人等事故。6、鉆機(jī)回落時(shí),手不要扶在氣腿上,以防傷手。7、鉆機(jī)加載和卸載時(shí),會(huì)顯現(xiàn)反扭距,操應(yīng)注意站穩(wěn),合理把持搖臂手把,以取得平衡。8、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗?！镜?篇】正循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備（一）了解技術(shù)施工資料，地質(zhì)、水位情況，選擇合適的鉆具和施工方法。（二）鉆機(jī)的基礎(chǔ)場(chǎng)所堅(jiān)實(shí)平整，鉆機(jī)底座必須加墊方木，不能置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免不均勻的沉陷。（三）檢查鉆架、鉆盤、卷?yè)P(yáng)機(jī)、泥漿泵、水龍頭等附屬設(shè)備的完好情況，并檢查防護(hù)裝置是否齊全。（四）檢查電器設(shè)備的完好情況，并設(shè)有良好的接地裝置。（五）檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油量，不足時(shí)應(yīng)當(dāng)加足。（六）檢查鉆機(jī)的中心度與水平度。如不合要求，應(yīng)予調(diào)整。（七）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志，鉆架頂部以上5m范圍內(nèi)不能有高壓線。水上作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合水上施工安全技術(shù)要求。（八）鉆機(jī)安裝完畢后，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)各部正常后，方可開始鉆進(jìn)。（九）檢查井口護(hù)筒及其埋設(shè)是否符合要求，及檢查排污防污措施是否完善。二、作業(yè)中的要求（一）在鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員，不允很多頭指揮。（二）鉆進(jìn)時(shí)，先向孔內(nèi)輸送泥漿，待泥漿從孔內(nèi)流出后，再開動(dòng)鉆盤。初鉆時(shí)，應(yīng)以低速鉆進(jìn)，漸漸提高。（三）在不同土壤的情況下，應(yīng)依據(jù)不同的要求，選擇合適的鉆具和操作方法。（四）隨時(shí)注意井內(nèi)的水位，保持規(guī)定的水壓，常常測(cè)量泥漿的比重，并保持穩(wěn)定流量，嚴(yán)禁顯現(xiàn)負(fù)壓。（五）依據(jù)不同土層，把握卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的松緊度，使鉆頭保持合適的速度，均勻鉆進(jìn)。（六）起落鉆頭要平穩(wěn)，躲避撞擊也壁。（七）當(dāng)鉆頭磨損更換新鉆頭時(shí)，應(yīng)修整孔底。修整時(shí)，鉆應(yīng)在稍高于孔底處開始。（八）拆卸鉆桿時(shí)要嚴(yán)防鉆頭脫落，鉆桿接頭要擰緊，以防脫扣。（九）隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，斷絲超出規(guī)定時(shí)，禁止使用，必須更換新品。（十）禁止鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，進(jìn)行修理和潤(rùn)滑。（十一）當(dāng)起重量實(shí)現(xiàn)鉆架和工具卷筒最大負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查鉆架情形及工具卷筒的制動(dòng)情況。檢查時(shí)全部人員應(yīng)離開鉆架底部。（十二）鉆盤上嚴(yán)禁放置物品，以防旋轉(zhuǎn)時(shí)物品拋出傷人。（十三）停止鉆進(jìn)時(shí)，必須將鉆頭提起，但泥漿不能停止，以防埋鉆和塌孔。三、作業(yè)后的要求（一）每班作業(yè)后應(yīng)適時(shí)做好例保工作。（二）短期停用，應(yīng)將鉆架放倒，各附屬設(shè)備收集存放，并將機(jī)械移至堅(jiān)硬的地面上停放。（三）長(zhǎng)期停用，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和保修，停放到指定地方，露天存放則應(yīng)加墊加蓋，以防日曬雨淋?！镜?篇】大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底單位：工程名稱編號(hào)施工部位樁基施工交底時(shí)間下屬各樁基施工單位：在現(xiàn)場(chǎng)施工中，為確保現(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全，嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一，防備為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)在施工情況，特對(duì)大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的施工進(jìn)行安全交底，望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。1、崗位安全職責(zé)1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常例行保養(yǎng)，并對(duì)大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2經(jīng)考核合格。3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2檢查各連接部位是否松動(dòng)，在油箱和各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油脂等。4、安全操作規(guī)程4.1當(dāng)鉆機(jī)和一切輔佑襄助設(shè)備狀態(tài)良好，鉆臺(tái)平車位置無(wú)誤并做好測(cè)量標(biāo)記后，將鉆頭下方至距孔底5厘米左右為止，方可開鉆。4.2開孔階段，壓鉆要輕，轉(zhuǎn)速要慢。4.3當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺連續(xù)加添，鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆空后，即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中，最大鉆壓值不得超出全重的80％。鉆速也要適當(dāng)。4.4在巖質(zhì)不均或巖層交界處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)減小鉆壓和鉆速，減慢給進(jìn)速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時(shí)，當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面20～50厘米時(shí)，由于巖面上常常可能存留鐵件或異物，也應(yīng)實(shí)行小鉆壓，低鉆速，慢給進(jìn)，并加強(qiáng)察看，隨時(shí)實(shí)行停機(jī)措施，防止鉆頭碰到鐵件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。4.5開鉆時(shí)，先送風(fēng)，空轉(zhuǎn)，后給進(jìn)。鉆頭略微提起，稍離孔底，以免卡鉆現(xiàn)象。4.6鉆盤工作時(shí)間無(wú)論長(zhǎng)短，其工作溫度不得超出60℃，當(dāng)超出60℃時(shí)，須停車降溫后，方可使用。4.7潤(rùn)滑油在連續(xù)使用2000小時(shí)后必須更換，在轉(zhuǎn)盤工作溫度常常接近60℃時(shí)，可酌情再使用100小時(shí)后加入少量的潤(rùn)滑油，以便保證正常工作。4.8鉆進(jìn)時(shí)，要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn)，發(fā)覺不正常情況或異?，F(xiàn)象要停鉆。4.9停鉆時(shí)，先停鉆后停風(fēng)。使孔底的鉆碴被清洗干凈。4.10鉆進(jìn)進(jìn)尺實(shí)現(xiàn)要求時(shí)，要依據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無(wú)誤后，把鉆頭略微提起，鉆速由高變低，空鉆5～20分鐘，將孔底清洗干凈。4.11在鉆進(jìn)過程中，一旦發(fā)覺鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時(shí)，應(yīng)立刻停鉆，將鉆頭輕輕放置后，再進(jìn)行處置。4.12在鉆進(jìn)過程中，封口平車要蓋好孔口，以防工具、鐵桿掉入鉆孔。4.13開孔前和鉆進(jìn)過程中，應(yīng)測(cè)量鉆桿鉛直情況，以判別有無(wú)偏斜，特別在開孔階段，測(cè)次要適當(dāng)加添。如發(fā)生孔斜情況，可實(shí)行掃空方法矯正。5、其他注意事項(xiàng)5.1鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，應(yīng)訂立相應(yīng)的安裝與拆卸方案，要保證正確和完整無(wú)缺。5.2鉆進(jìn)時(shí)，若電流表的指針急劇搖擺，且遇有瞬時(shí)電流超出容許限度仍不能自行斷電時(shí)，則應(yīng)先停鉆，再啟動(dòng)時(shí)改為輕鉆壓，慢鉆速，待鉆進(jìn)正常后再加大鉆壓和鉆速。5.3開鉆前與鉆進(jìn)過程中，對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等四個(gè)系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行察看記錄。遇有問題應(yīng)適時(shí)查明原因，妥當(dāng)處置，要認(rèn)真填寫施工記錄。5.4鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承重本領(lǐng)及部位均有限制，不得超載。5.5對(duì)鉆桿接頭螺栓應(yīng)認(rèn)真檢查，凡已用過的舊螺栓，確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無(wú)明顯疲乏裂紋時(shí)，才準(zhǔn)再次使用。5.6移動(dòng)機(jī)械設(shè)備及武平常，應(yīng)防止擠壓電纜、水管等管線的事故發(fā)生。5.7鉆機(jī)設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運(yùn)過程中，應(yīng)防止變形，躲避碰撞，以削減安裝時(shí)的維護(hù)修理和躲避施鉆時(shí)碰到意外的困難。編制：劉強(qiáng)審核：安全員：【第6篇】液壓鉆機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程1目的明確操作程序及要求,規(guī)范液壓鉆機(jī)操作。2適用范圍本規(guī)程適用于液壓鉆機(jī)操作。3技術(shù)內(nèi)容及要求3.1開車前3.1.1工作前穿著好勞保用品。3.1.2開機(jī)前檢查并緊固各部件螺栓、螺母和鎖銷。3.1.3檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、水箱的水位、燃油系的油面高度及油的質(zhì)量,依據(jù)需要進(jìn)行添加或更換。3.1.4檢查履帶板緊固情況。3.1.5檢查蓄電池液面高度,液面應(yīng)高出隔板6—10毫米,檢查導(dǎo)線與電瓶樁頭的連接是否堅(jiān)固牢靠。3.1.6檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系各連接部件是否堅(jiān)固密封,發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后檢查供油系是否漏油。3.1.7檢查駕駛室儀表是否正常。3.2鉆機(jī)的啟動(dòng)3.2.1轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)火開關(guān),起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),應(yīng)注意兩次起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)間間隔為20—30秒,嚴(yán)禁連續(xù)起動(dòng)。3.2.2起動(dòng)后要緩慢地溫?zé)岚l(fā)動(dòng)機(jī),各機(jī)構(gòu)的儀表、指示燈均正常時(shí)方可開機(jī)操作。3.2.3起動(dòng)時(shí)應(yīng)察看四周情況,確認(rèn)安全后鳴號(hào)操作各工作機(jī)構(gòu)手柄。3.3運(yùn)行中3.3.1運(yùn)行中要常常注意各機(jī)構(gòu)的儀表、指示燈是否正常3.3.2當(dāng)在較長(zhǎng)坡道行走時(shí),依據(jù)坡度情況合理停機(jī)檢查,以免發(fā)生事故。3.3.3如碰到坡上停車時(shí),應(yīng)將鉆桿堅(jiān)固的放在地上,并掩好履帶。3.3.5駕駛室內(nèi)限乘坐1人。3.3.6在采石場(chǎng)所工作運(yùn)行,禁止橫跨電纜及各種管道。3.3.7在行駛中聽到意外聲音或不正常情況下,應(yīng)立刻?；鹣鐧z查,3.4潛孔操作3.4.1夜間作業(yè)時(shí)要保證良好的照明。3.4.2開孔方向、角度要精準(zhǔn)明確,鉆機(jī)擺放平穩(wěn)。3.4.3遇有多而雜巖層時(shí),應(yīng)掌控好推動(dòng)速度,注意排粉、鉆具發(fā)生偏斜或夾鉆。穿鑿碎裂帶或虛碴時(shí),可實(shí)行黃土加水措施糊好孔壁。3.4.4夾鉆時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行回轉(zhuǎn)或提升鉆具,實(shí)行撞擊、排粉、斷續(xù)回轉(zhuǎn)、提升、以免造成鑿巖設(shè)備受損。3.4.5打好的巖孔,孔口四周的巖粉應(yīng)扒平,蓋好孔口。3.4.6鉆進(jìn)中要隨時(shí)察看鉆機(jī)各部有無(wú)異常情況。3.4.7送桿器更換鉆桿時(shí),要防止鉆桿從送桿器中脫落傷人。3.4.8當(dāng)較長(zhǎng)時(shí)間停鉆時(shí),應(yīng)提起鉆具離地0.2m以上,如長(zhǎng)時(shí)間停鉆需將鉆頭提出孔外。3.4.9鉆機(jī)移位時(shí)要察看好地形,同時(shí)要防止履帶掉道、鉆機(jī)前后傾斜和側(cè)翻爆破時(shí),聽從爆破人員指揮,移到安全地帶。非經(jīng)過培訓(xùn)人員禁止操作液壓鏟車3.4.10鉆機(jī)移動(dòng)通過高壓線時(shí),有專人指揮,鉆機(jī)最高點(diǎn)距高壓線不小于1.5米。3.4.11作業(yè)面爆破時(shí),聽從爆破人員指揮,移到安全地帶。3.4.12非經(jīng)過培訓(xùn)人員禁止操作液壓鉆機(jī)。3.5鉆機(jī)停放及檢查3.5.1依照《車輛使用維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》檢查和保養(yǎng)設(shè)備。3.5.2將鉆機(jī)退出工作面并把鉆具放置地面,油門回到待速位置。3.5.3停止發(fā)動(dòng)機(jī)前,應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,讓潤(rùn)滑油和冷卻水帶走燃室軸承及軸等部位的熱量,使發(fā)動(dòng)機(jī)溫度下降。3.5.4關(guān)閉起動(dòng)開關(guān),斷開電源。3.5.5檢查車輛有無(wú)漏油、漏水、漏電或缺油、缺水現(xiàn)象。3.5.6查看履帶板螺栓、各部緊固螺栓是否松動(dòng),各部焊接是否良好。3.5.7按要求對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行每日例行保養(yǎng)。3.5.8鉆機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),禁止用水沖刷電氣設(shè)備。3.5.9鉆機(jī)加注燃油時(shí),必須熄火,嚴(yán)禁吸煙和明火。3.5.10做好收車后鉆機(jī)潛孔進(jìn)尺記錄和消耗記錄的填寫,精準(zhǔn)適時(shí)上報(bào)。3.5.11關(guān)閉鎖好門窗,離開崗位。4相關(guān)文件lyzl/jz—001設(shè)備管理規(guī)定lyzl/jz—011安全管理制度lyzl/jz—005設(shè)備檢修規(guī)程5記錄lyzl/sp—001設(shè)備巡檢記錄表lyzl/sp—008設(shè)備潤(rùn)滑記錄表【第7篇】履帶式旋挖鉆機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底交底內(nèi)容:1、打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。打樁在施工過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。2、機(jī)組人員作登高檢查或維護(hù)和修理時(shí),必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下任意拋物。3、打樁機(jī)的安裝場(chǎng)所應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),本地基承載力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí),應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。4、打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)依照出廠說(shuō)明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī),應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無(wú)配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90的位置。5、立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對(duì)水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)問題時(shí),應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。6、立柱安裝時(shí),履帶驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點(diǎn)應(yīng)采納鐵楔塊填實(shí),并應(yīng)制動(dòng)住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時(shí),應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實(shí),并使主機(jī)保持平衡。7、安裝立柱時(shí),應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實(shí)。8、立柱樹立前,應(yīng)向頂梁各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,再進(jìn)行卷?yè)P(yáng)筒制動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)先將立柱拉起300～400mm后制動(dòng)住,然后放下,同時(shí)應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂堅(jiān)固牢靠。9、立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時(shí),應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置,應(yīng)減慢樹立速度。扳到75～83時(shí),應(yīng)停止卷?yè)P(yáng),并收緊纜風(fēng)繩。再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。10、安裝后支撐時(shí),應(yīng)有專人將液壓缸向主機(jī)外側(cè)拉住,不得撞擊機(jī)身。11、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適合,過緊或過松時(shí),應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200～250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與撞擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。12、拆卸應(yīng)按與安裝時(shí)相反程序進(jìn)行。放倒立柱時(shí),應(yīng)使用制動(dòng)器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩掌控,不得不加掌控地快速下降。13、使用雙向立柱時(shí),應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。14、打樁機(jī)帶錘行走時(shí),應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時(shí),驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。15、在斜坡上行走時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5、在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。16、嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等工作同時(shí)進(jìn)行。17、作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時(shí)不得懸吊樁錘。18、遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超出七級(jí)或有風(fēng)暴警告時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)加添纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長(zhǎng)度在27m及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。19、作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將控制桿置于停機(jī)位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動(dòng)生效。20、作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動(dòng)力電源?！镜?篇】施工鉆機(jī)的操作規(guī)程1、認(rèn)真做好開鉆前和運(yùn)轉(zhuǎn)中各項(xiàng)檢查工作，全面把握設(shè)備的情形和運(yùn)轉(zhuǎn)情況。例如：風(fēng)壓、電壓、起吊的卡環(huán)、掛鉤、鋼絲纜、套管、鉆桿、撞擊器、鉆頭等在開鉆前要檢查就位。2、參加鉆機(jī)施工操作人員進(jìn)入崗位前，必須按規(guī)定穿著好勞動(dòng)保護(hù)用的工作鞋、工作服、工作手套和安全帽。不按規(guī)定穿著的人員，一律不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。3、不經(jīng)過培訓(xùn)的人員，酒后人員和身體不適人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。4、在崗位上的每一個(gè)工作人員都要專注操作，顧全大局，聽從指揮，緊密搭配，自動(dòng)協(xié)作，不得攔阻他人和影響別的機(jī)組工作。5、船舶就位完畢后，各機(jī)組應(yīng)立刻確定套管、鉆桿長(zhǎng)度，聯(lián)接好，按順序開鉆。6、鉆機(jī)起動(dòng)前，必須提前通知四周在場(chǎng)人員站在安全位置。7、開鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)先給風(fēng)后再開鉆，嚴(yán)禁停風(fēng)鉆進(jìn)。8、開孔鉆進(jìn)時(shí)，掌控電動(dòng)葫蘆應(yīng)漸漸推動(dòng)，注意減速（控制氣動(dòng)馬達(dá)時(shí)，推壓手柄，應(yīng)漸漸給），不可一次直接推到底。9、在鉆進(jìn)過程中，不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，以免鉆桿、鉆頭或撞擊器脫落。10、鉆進(jìn)中，要隨時(shí)注意回轉(zhuǎn)機(jī)的運(yùn)行位置，同時(shí)注意各設(shè)備的運(yùn)行情況，碰到異?，F(xiàn)象，應(yīng)立刻停機(jī)檢查。11、在鉆進(jìn)中，一旦發(fā)覺鉆桿搖擺或跳動(dòng)，必須立刻實(shí)行措施進(jìn)行掃孔、修孔，以防卡鉆，一旦有噴水異樣，表明鉆頭已經(jīng)進(jìn)入異常巖層，此時(shí)應(yīng)當(dāng)實(shí)行慢進(jìn)或停鉆掃孔等方法防止卡鉆、夾鉆。12、依據(jù)孔底巖性變更的情況，隨時(shí)調(diào)整鉆具的軸壓和推動(dòng)速度。對(duì)軟的巖層以加速吹風(fēng)為主，躲避巖漿膠結(jié)鉆頭，實(shí)現(xiàn)加快鉆進(jìn)的目的；硬的巖層以撞擊為主，排渣為次。13、在鉆進(jìn)過程中，操作員不得私自離崗，有事離開時(shí)必須把情況跟助手交待清楚方能離開。14、接卸鉆桿套筒時(shí)，操作員與幫助人員要緊密搭配，嚴(yán)格按接卸鉆桿和套筒順序細(xì)心操作，夾塊必須夾住鉆桿接頭部位，拆卸過程中，液壓卡盤不得松開，以免鉆桿、套筒脫落。15、當(dāng)鉆頭提出口時(shí)，切勿過高，固定好鉆桿，以防鉆具損壞。16、一個(gè)孔完成后升起套筒要充足高度，便利移船；放炮，收工前要把套筒夾緊，以免套筒脫落。17、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)進(jìn)行清理衛(wèi)生工作。18、夜班作業(yè)，如遇照明故障，則應(yīng)停止工作，修復(fù)后方可連續(xù)工作。碰到狂風(fēng)雨或大霧天氣，鉆機(jī)應(yīng)停止工作。19、當(dāng)班工作結(jié)束或途中停機(jī)，要先停回轉(zhuǎn)后停風(fēng)。如孔深已實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求需將鉆頭提離孔底，并將孔底巖粉吹干凈。如孔深沒有實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求需要下一班連續(xù)鉆時(shí)，必須將鉆桿提起1m—2m，以防回塵卡鉆。20、停機(jī)后各操作手柄、開關(guān)應(yīng)回復(fù)到零位，必須切斷總電源。21、每次爆破前，必須把鉆機(jī)船轉(zhuǎn)移到安全地方。22、當(dāng)班班長(zhǎng)、組長(zhǎng)每天負(fù)責(zé)做好鉆況的原始記錄；當(dāng)班人員（機(jī)組長(zhǎng)）每天負(fù)責(zé)記錄鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)和修理情況。23、每班后要清掃鉆機(jī)各部位，常保持清潔衛(wèi)生，整齊美觀。24、班后要清點(diǎn)好工具，鎖好工具箱，配電柜，以免失盜?！镜?篇】全套管鉆機(jī)安全操作規(guī)程一、鉆機(jī)安裝場(chǎng)所應(yīng)平整、夯實(shí)，能承載該機(jī)的工作壓力；本地基不良時(shí)，鉆機(jī)下應(yīng)加鋪鋼板防護(hù)。二、安裝鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進(jìn)行。安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，諳習(xí)安裝工藝及指揮信號(hào)，并有保證安全的技術(shù)措施。三、與鉆機(jī)相匹配的起重機(jī)，應(yīng)依據(jù)成樁時(shí)所需的高度和起重量進(jìn)行選擇。當(dāng)鉆機(jī)與起重機(jī)連接時(shí)，各個(gè)部位的連接均應(yīng)堅(jiān)固牢靠。鉆機(jī)與動(dòng)力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說(shuō)明書規(guī)定連接。四、引入機(jī)組的照明電源，應(yīng)安裝低壓變壓器，電壓不應(yīng)超出36v。五、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求：（一）鉆機(jī)各部外觀良好，各連接螺栓無(wú)松動(dòng)。（二）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無(wú)滲漏現(xiàn)象。（三）各部鋼絲繩無(wú)損壞和銹蝕，連接正確。（四）各卷?yè)P(yáng)機(jī)的離合器、制動(dòng)器無(wú)異?，F(xiàn)象，液壓裝置工作有效。（五）套管和澆注管內(nèi)側(cè)無(wú)明顯的變形和損傷，未被混凝土粘結(jié)。六、應(yīng)通過檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)漸漸加速至額定轉(zhuǎn)速，依照指定的樁位對(duì)位，通過試調(diào)，使鉆機(jī)縱橫向?qū)崿F(xiàn)水平、位正，再進(jìn)行作業(yè)。七、機(jī)組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)覺異狀或異響，應(yīng)立刻停機(jī)處置。八、第一節(jié)套管入土后，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整套管的垂直度。當(dāng)套管入土5m以下時(shí)，不得強(qiáng)行糾偏。九、在作業(yè)過程中，當(dāng)發(fā)覺主機(jī)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r，應(yīng)立刻停機(jī)。在采納30mm厚鋼板或路基箱擴(kuò)大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后，方可連續(xù)作業(yè)。十、在套管內(nèi)挖掘土層中，碰到堅(jiān)硬土巖和風(fēng)化巖硬層時(shí)，不得用錘式抓斗撞擊硬層，應(yīng)采納十字鑿錘將硬層有效地碎裂后，方可連續(xù)挖掘。十一、用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時(shí)，應(yīng)在套管上加裝保護(hù)套管接頭的喇叭口。十二、套管在對(duì)接時(shí)，接頭螺栓應(yīng)按出廠說(shuō)明書規(guī)定的扭矩，對(duì)稱擰緊。接頭螺栓拆下時(shí)，應(yīng)立刻洗凈后浸入油中。十三、起吊套管時(shí)，應(yīng)使用專用工具吊裝，不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi)，亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。十四、挖掘過程中，應(yīng)保持套管的搖擺。當(dāng)發(fā)覺套管不能搖擺時(shí)，應(yīng)采納拔出液壓缸將套管上提，再用起重機(jī)助拔，直至拔起部分套管能搖擺為止。十五、澆注混凝土?xí)r，鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)緊密搭配，應(yīng)依據(jù)孔深、樁長(zhǎng)適當(dāng)配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2～4m之間時(shí)，應(yīng)同步拔管和拆管，并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。十六、作業(yè)后，應(yīng)就地清除機(jī)體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，將機(jī)架放回行走的原位，將機(jī)組轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)合?！镜?0篇】大孔、中深孔鉆機(jī)維護(hù)和修理工安全操作規(guī)程1、維護(hù)和修理、安裝鉆機(jī)必須保證質(zhì)量，對(duì)管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和勤巡查，對(duì)事故搶修要適時(shí)跟上。2、使用工具必須確保安全，使用郎頭、板手時(shí)要注意左右關(guān)系。3、拆卸鉆機(jī)部件時(shí)，必須注意安全，防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故?！镜?1篇】潛孔鉆機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底交底內(nèi)容:1.使用前,應(yīng)檢查風(fēng)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的快捷性,清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物,并應(yīng)檢查路面的通過本領(lǐng)。2.作業(yè)前,應(yīng)檢查鉆具、推動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等,確認(rèn)完好,方可使用。3.作業(yè)時(shí),應(yīng)先開動(dòng)吸塵機(jī),隨時(shí)察看撞擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)覺異常,應(yīng)立刻停機(jī)檢查,并排出故障。4.開鉆時(shí),應(yīng)給充足的水量,削減粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)察看排粉情況,尤其是鉆下向孔時(shí),應(yīng)加強(qiáng)吹洗,必須時(shí)應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。5.鉆進(jìn)中,不得反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器,應(yīng)躲避鉆桿脫扣。6.加接鉆桿前,應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈,躲避污物進(jìn)入撞擊器。對(duì)不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿不得使用,已斷在孔內(nèi)的鉆桿,應(yīng)采納專用工具取出。7.鉆機(jī)短時(shí)間停止工作時(shí),應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣,防止巖粉侵入撞擊器；若較長(zhǎng)時(shí)間停鉆,應(yīng)將撞擊器提離孔底1～2m并加以固定。8.鉆頭磨鈍應(yīng)立刻更換,換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。9.鉆孔時(shí),如發(fā)覺鉆桿不前進(jìn)而不斷跳動(dòng),應(yīng)將撞擊器撥出孔外檢查；當(dāng)發(fā)覺鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時(shí),對(duì)小塊碎片應(yīng)采納壓縮空氣強(qiáng)行吹出,對(duì)大塊碎片可采納小于孔徑的桿件,利用黃泥或?yàn)r青將合金片從孔中粘出。10.發(fā)生卡鉆時(shí),應(yīng)立刻減小軸推力,加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗,使之漸漸趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆,必須立即停機(jī),用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉(zhuǎn)松動(dòng),然后邊送風(fēng)邊提鉆,直至恢復(fù)正常。11.在正常作業(yè)中,當(dāng)風(fēng)路氣壓低于0.35mpa時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查。12.應(yīng)常常調(diào)整推動(dòng)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度,以及提升滑輪組上、下行程開關(guān)工作的牢靠程度；不能正確動(dòng)作時(shí),應(yīng)適時(shí)修復(fù)。13.作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑情況,不得缺油。14.鉆機(jī)移位時(shí),應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂,保持機(jī)體平衡。15.作業(yè)完畢后,應(yīng)將鉆機(jī)停放在安全地帶,進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑?！镜?2篇】定向鉆機(jī)操作規(guī)程一、操作人員操作機(jī)器時(shí)應(yīng)穿著安全帽、保護(hù)鏡、絕緣靴、絕緣手套,如靠近來(lái)往車輛作業(yè),應(yīng)穿上反光的工作服:二、開機(jī)前,應(yīng)用樁子將鉆機(jī)錨固牢靠,檢查柴油、機(jī)油、液壓油油位位置,應(yīng)在規(guī)定的油標(biāo)尺內(nèi)水位應(yīng)正常,報(bào)警裝置應(yīng)完好,并將接地線插入2米以外的潮濕土壤中,確保接地良好,在機(jī)器四周設(shè)置警告標(biāo)志,巡察鉆孔路線,探明地下管線；三、操作人員要聽從導(dǎo)向人員的正確操作指令；四、鉆進(jìn)和回拖過程中,操作人員要監(jiān)視儀表盤上的各種儀表,一旦發(fā)覺儀表顯示不正常和其它異常情況,應(yīng)立刻停車,查明原因,排出后,方可連續(xù)工作；五、依據(jù)土質(zhì)配置鉆液的搭配比,以削減鉆進(jìn)和回拖過程中的阻力；六、鉆孔期間或當(dāng)警報(bào)鳴響時(shí),不要觸摸機(jī)器；七、施工完工后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)并填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄?！镜?3篇】轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)安全操作規(guī)程1.鉆孔作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。2.安裝鉆孔機(jī)前,應(yīng)把握勘探資料、并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求,地下無(wú)埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物,施工現(xiàn)場(chǎng)與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。3.安裝鉆孔機(jī)時(shí),鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)、整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下應(yīng)敷設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆機(jī)墊起后應(yīng)保持整機(jī)處于水平位置。4.鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)依照說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,樹立或放到鉆架時(shí),應(yīng)有嫻熟的專業(yè)人員進(jìn)行。5.鉆架的吊重中心、鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差為20mm。6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時(shí)不得使用。鉆頭焊接應(yīng)堅(jiān)固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。7.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:1）各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶有防護(hù)罩,鋼絲繩完好,離合器、制動(dòng)帶功能良好；2）潤(rùn)滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無(wú)漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好；4）鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。8.作業(yè)前,應(yīng)將各部操作手柄先置于空擋位置,用人力盤動(dòng)無(wú)卡阻,再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。9.開機(jī)時(shí),應(yīng)先送漿后開鉆；停機(jī)時(shí),應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對(duì)泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時(shí),顯現(xiàn)漏漿應(yīng)適時(shí)增補(bǔ)。并應(yīng)隨時(shí)清除沉淀池中雜物,保持泥漿純潔和循環(huán)不斷止,防止塌孔和埋鉆。10.開鉆時(shí),鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)依據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進(jìn)。11.變速箱換檔時(shí),應(yīng)先停機(jī),掛上檔后再開機(jī)。12.加接鉆桿時(shí),應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工作。13.鉆進(jìn)中,應(yīng)隨時(shí)察看鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時(shí),應(yīng)立刻停機(jī)檢查,排出故障后,方可連續(xù)開鉆。14.提鉆、下鉆時(shí),應(yīng)輕提輕放。鉆機(jī)下和井孔四周2m以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)提升。15.發(fā)生提鉆受阻時(shí),應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再漸漸提升,不得強(qiáng)行提升。如鉆進(jìn)受阻時(shí),應(yīng)采納緩撞擊法解除,并查明原因,實(shí)行措施后,方可鉆進(jìn)。16.鉆架、鉆臺(tái)平車、封口平車等承載部位不得超載。17.使用空氣反循環(huán)時(shí),其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。18.鉆進(jìn)進(jìn)尺實(shí)現(xiàn)要求時(shí),應(yīng)依據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無(wú)誤后,再把鉆頭略微提起,降低轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)5～10min后再停轉(zhuǎn)。停轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。19.鉆機(jī)的移位和拆卸,應(yīng)依照說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行,在轉(zhuǎn)移和拆運(yùn)過程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。20.作業(yè)后,應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑,并應(yīng)將重要部位遮蓋妥當(dāng)。21.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)【第14篇】反循環(huán)鉆機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、認(rèn)真了解鉆孔部位的地質(zhì)、水位情況，以便確定鉆頭和鉆進(jìn)的各項(xiàng)參數(shù)。2、鉆機(jī)的基礎(chǔ)場(chǎng)所必須堅(jiān)實(shí)、平整，鉆機(jī)底座必須加墊方木，并調(diào)整好水平。水上作業(yè)，應(yīng)符合水上施工的安全要求。3、檢查鉆架、轉(zhuǎn)盤、水龍頭、卷?yè)P(yáng)機(jī)、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置及鉆壓指示裝置等的完好情況。4、空氣反循環(huán)鉆機(jī)檢查空壓機(jī)及輸氣系統(tǒng)的完好情況。5、檢查電器設(shè)備的完好情況，并應(yīng)有良好的接地裝置。轉(zhuǎn)盤應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，發(fā)覺反向，應(yīng)更改電機(jī)接線。6、檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，鉆桿法蘭的連接螺栓必須用特制螺栓，不能用一般螺栓替換。7、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，及各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度，不足時(shí)增補(bǔ)。8、檢查各管路接頭的密封情況，并進(jìn)行必須的緊固工作。9、檢查排渣防污及供水系統(tǒng)是否完善。10、鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，鉆架項(xiàng)部5m以內(nèi)不能有高壓電線。11、檢查鉆機(jī)安裝后吊鉤中心是否對(duì)準(zhǔn)孔位中心。12、鉆機(jī)安裝完畢，接通泵吸（或空氣）反循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)無(wú)異常后，方可開始鉆進(jìn)。二、作業(yè)中的要求1、在鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員，不允很多頭指揮。2、每次按妥鉆桿鉆具放入水中后，應(yīng)將鉆頭提升距孔底20—30cm，以防堵塞吸渣口。3、依據(jù)不同的地質(zhì)條件，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和扭矩，以便實(shí)現(xiàn)最佳的鉆進(jìn)效果。4、變速箱換檔時(shí)，先停機(jī)、掛檔后才略開機(jī)。5、當(dāng)?shù)谝还?jié)鉆桿鉆完時(shí)，先停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使反循環(huán)系統(tǒng)延續(xù)工作至孔低沉渣排洗后再換接鉆桿，并予擰緊，以防漏氣、漏水。6、緊密注意水龍頭工作情況，若發(fā)覺漏氣、漏渣，應(yīng)立刻更換密封圈。7、隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，斷絲若超出規(guī)定時(shí)，禁止使用，必須更換新品。8、嚴(yán)禁在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行修理或潤(rùn)滑。9、起落鉆頭要平穩(wěn)，躲避撞擊孔壁。10、鉆盤上嚴(yán)禁放置物品，以免旋轉(zhuǎn)中拋出傷人。三、作業(yè)后要求1、每班作業(yè)后，應(yīng)適時(shí)做例保工作。2、短期停用，應(yīng)將鉆架放倒，各附屬設(shè)備收集存放，并將鉆機(jī)移至平坦堅(jiān)實(shí)的地方停放。3、長(zhǎng)期停用，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面的檢查