安全生產(chǎn)培訓(xùn)基礎(chǔ)手冊

目錄安全生產(chǎn)規(guī)程 2?切割機（鋸工）安全操作規(guī)程 2?電焊工安全操作規(guī)程 2?電工安全操作規(guī)程 2?電子設(shè)備安全維修操作規(guī)程 4?電工日常檢修安全規(guī)程 5?紅外線橋切機安全操作規(guī)程 6?大切機安全操作規(guī)程 7?定厚機安全操作規(guī)程 8?自動磨邊機操作規(guī)程 8?自動洗邊機安全操作規(guī)程 9?分切（對剖）機安全操作規(guī)程 9?烘干機安全操作規(guī)程 10?火燒板安全操作規(guī)程 10?圓盤鋸安全操作規(guī)程 11?圓盤吊裝安全操作規(guī)程 12?空壓機安全操作規(guī)程 12?鏟車司機安全操作規(guī)程 12?叉車駕駛員安全操作規(guī)程 14?配電工安全操作規(guī)程 15?砂輪機安全操作規(guī)程 15?高處作業(yè)工安全操作規(guī)程 15?機動車司機安全操作規(guī)程 16?滅火器安全操作規(guī)程及管理 17?乙炔瓶使用安全規(guī)程 18?一般倉庫安全操作規(guī)程 19?變壓器安全操作規(guī)程 20?防止高處墜落、物體打擊的十項基本安全操作要求 22石材加工行業(yè)職業(yè)病危害因素分類和預(yù)防 23企業(yè)規(guī)章制度 24安全生產(chǎn)規(guī)程?切割機（鋸工）安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸片選用符合規(guī)定，安裝對的。2、啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè).3、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推動切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。4、切割厚度應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切割。5、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。6、作業(yè)中，當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)及時停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。7、禁止在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。8、作業(yè)后，應(yīng)清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存儲在干燥、通風(fēng)處。?電焊工安全操作規(guī)程1、應(yīng)掌握普通電氣知識，遵守焊工普通安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸辦法。2、工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點與否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必要有良好接地；焊條夾鉗絕緣必要良好。3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪絕緣物品地方并穿好絕緣鞋。4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作應(yīng)由電工進行。5、推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后啟動電焊機；先要關(guān)電焊機，才干拉斷電源閘刀開關(guān)。6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停，應(yīng)即關(guān)好電焊機。7、在人多地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光，無遮欄時應(yīng)提示周邊人員不要直視弧光。8、換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。9、焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。10、修理煤氣管或在泄漏煤氣方進行焊接時，要事先告知煤氣站及消防、安技部門，得到容許后方可工作，工作前必要關(guān)閉氣源，加強通風(fēng)，把積余煤氣排除于爭。11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機，再斷開電源。?電工安全操作規(guī)程1.未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格禁止上崗。2.電工人員必要持電氣作業(yè)允許證上崗。3.不準酒后上班，更不可班中飲酒。-4.上崗前必要穿戴好勞動保護用品，否則不準許上崗。5.檢修電氣設(shè)備時，須參照其他關(guān)于技術(shù)規(guī)程，如不理解該設(shè)備規(guī)范注意事項，不容許擅自操作6.禁止在電線上搭曬衣服和各種物品。7.高空作業(yè)時，必要系好安全帶。8.對的使用電工工具，所有絕緣工具，應(yīng)妥善保管，禁止它用，并應(yīng)定期檢查、校驗。9.當有高于人體安全電壓存在時禁止帶電作業(yè)進行維修。10.電氣檢修、維修作業(yè)及危險工作禁止單獨作業(yè)。11.電氣設(shè)備檢修前，必要由檢修項目負責(zé)人召開檢修前安全會議。12.在未擬定電線與否帶電狀況下，禁止用老虎鉗或其她工具同步切斷兩根及以上電線。13.禁止帶電移動高于人體安全電壓設(shè)備。14.禁止手持高于人體安全電壓照明設(shè)備。15.手持電動工具必要使用漏電保護器，且使用前需按保護器實驗按鈕來檢查與否正常可用。16.潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必要用行燈變壓器，且不準高于人體安全電壓36V。17.每個電工必要純熟掌握觸電急救辦法，有人觸電應(yīng)及時切斷電源按觸電急救方案實行急救。18.配電室除電氣人員禁止入內(nèi)，配電室值班人員有權(quán)責(zé)令其離開現(xiàn)場，以防止發(fā)生事故。19.電工在進行事故巡視檢查時，應(yīng)始終以為該線路處在帶電狀態(tài)，雖然該線路確已停電，亦應(yīng)以為該線路隨時有送電也許。20.工作中所有拆除電線要解決好，不立雖然用裸露線頭包好，以防發(fā)生觸電。21.在巡視檢查時如發(fā)既有故障或隱患，應(yīng)及時告知生產(chǎn)方然后采用所有停電或某些停電及其他暫時性安全辦法進行解決，避免事故擴大。22.電流互感器禁止二次側(cè)開路，電壓互感器禁止二次側(cè)短路和以升壓方式運營。23.在有電容器設(shè)備停電工作時，必要放出電容余電后，方可進行工作。24.電氣操作順序：停電時應(yīng)先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關(guān)，送電時與上述操作順序相反。25.禁止帶電拉合隔離開關(guān)，拉合隔離開關(guān)前先驗電且應(yīng)迅速堅決到位。操作后應(yīng)檢查三相接觸與否良好（或三相與否斷開）。26.禁止拆開電器設(shè)備外殼進行帶電操作。27.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備以及線路應(yīng)按施工設(shè)計及關(guān)于電器安全技術(shù)規(guī)定安裝和架設(shè)。28.每個電工必要純熟緊記鋅鍋備用電源倒切全過程。29.對的使用消防器材，電器著火應(yīng)及時將關(guān)于電源切斷，然后視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙滅火，禁止使用泡沫滅火器。30.合大容量空開或ME時，先關(guān)好柜門，禁止帶電手動合ME。31.萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，防止燒萬用表。32.禁止向配電柜、電纜溝放無關(guān)雜物。33.光纖不容許打硬彎，防止折斷。34.生產(chǎn)中任何人不準使拉拽DP頭線，防止導(dǎo)致停車。35.換DP頭應(yīng)停掉裝置及PLC電源，如有特殊狀況，帶電換，必要小心，不能連電。36.生產(chǎn)中換柜內(nèi)接觸器時，必要謹慎，檢查好電源來路與否可關(guān)斷，禁止帶電更換，防止發(fā)生危險。37.生產(chǎn)中不能因維修氣閥而將壓輥壓下，導(dǎo)致鋼帶跑偏或擠斷。38.不容許帶電焊有電壓敏感元件線路板，應(yīng)待烙鐵燒熱后拔下電源插頭或烙鐵頭做好接地再進行焊接39.拆裝電子板前，必要先放出人體靜電。40.使用電焊機時，不容許用生產(chǎn)線機架作為地線，防止燒PLC，發(fā)既有違章者及時制止。41.使用電焊機，需帶好絕緣手套，且不容許一手拿焊把，一手拿地線，防止發(fā)生意外觸電。42.焊接帶軸承、軸套設(shè)備時，禁止使焊機電流通過軸承、軸套，導(dǎo)致?lián)p壞。43.在變電室內(nèi)進行動火作業(yè)時，要履行動火申請手續(xù)，未辦手續(xù)，禁止動火。44.生產(chǎn)中不要緊固操作臺按鈕或批示燈，如需急用必要謹慎，防止改錐與箱體連電導(dǎo)致停車。45.生產(chǎn)中如需換按鈕，應(yīng)檢查電源側(cè)與否是跨接，拆卸后與否會導(dǎo)致停車或急停等各種現(xiàn)象，沒把握時，可先暫時把控制線改到備用按鈕上，待有機會時恢復(fù)。46.換編碼器，需將電源關(guān)斷{整流及24V}或?qū)㈦娫淳€挑開，拆編碼器線做好標記，裝編碼器時，禁止用力敲打，拆風(fēng)機外殼時要小心防止將編碼器線拽斷，在裝風(fēng)機后必要檢查風(fēng)機罩內(nèi)編碼器線與否纏在風(fēng)機扇葉上。47.電氣設(shè)備燒毀時，需檢查好因素再更換，防止再次發(fā)生事故。48.換接觸器時，額定線圈電壓必要一至，如電流無同型號可選稍大某些。49.變頻器等裝置保險禁止帶電插拔且要停電5分鐘以上進行操作。50.禁止帶電插拔變頻器等電子板，防止燒毀。51.換變頻器或內(nèi)部板子時必要停整流電源5分鐘以上進行操作，接完線必要仔細檢查無誤后方可上電，且防止線號標記錯誤燒設(shè)備。52.經(jīng)電機維修部新維修回電機必要檢查電機與否良好并將電機出線緊固后再用。53.接用電設(shè)備電源時，先看好用電設(shè)備額定電壓選好適當空開，確認空開處在關(guān)斷，檢查旁邊與否有觸電危險再進行操作。54.手動操作氣閥或油閥時，必要檢查好與否會對人或設(shè)備導(dǎo)致傷害，防止出事故。55.更換MCC抽屜時，必要檢查好抽屜與否同樣，防止換錯燒PLC。56.安裝或更換電器設(shè)備必要符合規(guī)定原則。57.禁止用手觸摸轉(zhuǎn)動電機軸。58.禁止用手擺動帶電大功率電纜。59.燒毀電機要拆開確認查明因素，防止再次發(fā)生。60.熱繼電器跳閘，應(yīng)查明因素并解決再進行復(fù)位。61.在檢修工作時，必要先停電驗電，留人看守或掛警告牌，在有也許觸及帶電某些加裝暫時遮攔或防護罩，然后驗電、放電、封地。驗電時必要保證驗電設(shè)備良好。62.檢修結(jié)束后，應(yīng)認真清理現(xiàn)場，檢查攜帶工具備無缺少，檢查封地線與否拆除，短接線，暫時線與否拆除，拆除遮攔等，告知工作人員撤離現(xiàn)場，取下警告牌，按送電順序送電。63.工作完畢后，必要收好工具，清理工作場地，做好衛(wèi)生。?電子設(shè)備安全維修操作規(guī)程1．帶電測量防止連電，表筆不要打滑，可將表筆磨尖或頭上綁上針。2．拆卸變頻器必要等停電后直流電壓消失后再進行。3．檢修帶大電容電子板時，一方面對電容進行自放電。4．禁止帶電插拔電路板。5．拆卸設(shè)備時保證螺栓、設(shè)備部件擺放有序，不能導(dǎo)致螺栓或部件裝配不全。6．接觸敏感元件電路板前人體先對地放電，盡量避免手直接接觸CUVC板和靜電敏感元件。7．更換敏感元件時，電烙鐵必要接地或切斷電源再進行焊接。-8．檢查進線熔斷器與否匹配，直流進線端子及三相輸出端子與否存在短路或?qū)Φ噩F(xiàn)象。9．變頻器送電實驗時必要檢查接線與否對的，先接通24V電源，調(diào)試CUVC板，無端障后再送直流電。10．換件后通電實驗時，手不能離開電源開關(guān)，發(fā)現(xiàn)冒煙、打火時必要立即斷電，避免故障擴大。11．對設(shè)備檢修完畢后，注明檢修時間及與否正常。12．下班前清點工具，收拾好現(xiàn)場，嚴格按規(guī)定做好檢修記錄。?電工尋常檢修安全規(guī)程一．勘查檢修現(xiàn)場。在檢修前，對所要檢修設(shè)備狀態(tài)及現(xiàn)場工作環(huán)境進行勘查，檢查所檢修設(shè)備存在安全隱患。設(shè)備狀態(tài)：運營時設(shè)備各部位運營軌跡及有關(guān)動作。停止時設(shè)備各部位固有狀態(tài)、誤操作時也許動作。二．召開檢修安全會議。1.擬定檢修設(shè)備簡介設(shè)備概況和勘查設(shè)備所處環(huán)境。2.擬定檢修人員，分派各自任務(wù)檢修負責(zé)人：負責(zé)整個檢修工作組織實行，檢修安全辦法布置和貫徹，檢修質(zhì)量控制。檢修人：負責(zé)檢修工作詳細實行，安全辦法實行，檢修質(zhì)量控制。安全監(jiān)督員：負責(zé)安全辦法布置，檢查監(jiān)督安全實行貫徹，發(fā)現(xiàn)安全隱患有權(quán)責(zé)令檢修人員停止工作，并令其整治。3.布置安全辦法針對現(xiàn)場存在安全隱患，布置相應(yīng)安全辦法，檢修人員協(xié)同作業(yè)，禁止單獨作業(yè)，人員局限性時，應(yīng)停止作業(yè)。4.工作布置解說檢修詳細流程，針對現(xiàn)場設(shè)備進行檢修人員工作分派，各工作中須注意問題。注：檢修安全會議要有記錄。三．停電、掛牌、三方確認。在檢修前，對所檢修電源進行確認，多臺設(shè)備公用電源，在不影響其他設(shè)備狀況下，可以進行斷電操作。若是妨礙某些設(shè)備，須采用安全辦法后可暫時斷開，進行挑線操作。一臺設(shè)備單獨控制電源，則可直接進行斷電操作。不論是如何電源必要遵守：先斷開支路電源，再斷開干路電源。先斷空氣斷路器，再斷隔離開關(guān)。停電操作完畢后，在可操作部位懸掛禁止合閘牌子，在牌子上應(yīng)注明班組、檢修負責(zé)人、檢修時間內(nèi)容和聯(lián)系方式，安全員負責(zé)監(jiān)督。四．貫徹安全防護辦法。檢修負責(zé)人和執(zhí)行人佩戴齊勞保用品，依照現(xiàn)場狀況進行安全保護辦法實行。1.對存在掉落、移動、轉(zhuǎn)動設(shè)備部位，增長支撐架、墊鐵或防護欄等。2.對誤操作導(dǎo)致觸電事故設(shè)備，可連接接地線。3.對有高溫燙傷危險設(shè)備，先用測溫槍進行溫度測量，等溫度降到佩戴勞保手套可操作溫度再進行作業(yè)。4.在高空作業(yè)，必要佩戴安全帶。在佩戴之前必要對安全帶進行全面檢查，保證無損壞后，再使用。5.在有帶鋼通過環(huán)境下作業(yè)，必要用一塊厚帶鋼將檢修人和移動帶鋼隔離開。6.在多點控制設(shè)備檢修前，必要逐個將控制點做好防止誤動作解決，且懸掛禁止操作牌。安全保護辦法實行完畢后，安全監(jiān)督員必要進行安全檢查，檢查合格后，方可進行后序工作。五．遵循檢修工序卡規(guī)定進行檢修。檢修負責(zé)人嚴格按照檢修卡內(nèi)檢修項目詳細安排檢修工作。檢修人遵循檢修負責(zé)人指派任務(wù)逐個進行檢修，要保證檢修完整性和高質(zhì)量。在檢修過程中要始終保持蘇醒頭腦，認真對待每個細節(jié)，做好隨時送電準備。安全監(jiān)督員間斷性地進行監(jiān)督、提示，一旦發(fā)既有安全隱患，及時令其停止檢修，并進行整治，整治合格后方可繼續(xù)作業(yè)。在檢修過程中若遇到交叉作業(yè)，檢修負責(zé)人聯(lián)系另一方負責(zé)人進行協(xié)調(diào)，并向?qū)Ψ疥U明工作性質(zhì)及注意事項。還要對某些也許浮現(xiàn)突發(fā)事件，布置安全防護辦法保證雙方人身安全和設(shè)備安全。六．檢修完畢后自檢。檢修完畢后，檢修負責(zé)人和執(zhí)行人同步對檢修項目進行逐個檢查。檢查工作要仔細認真，不放過任何一種螺絲，一種線頭。不但要嚴格控制檢修質(zhì)量，從外表看去還得美觀。一旦發(fā)既有漏掉或是不規(guī)范，要及時補充校正，保證不會留下任何后患。七．清理現(xiàn)場，撤掉安全防護辦法，摘牌送電。自檢合格后，檢修人檢查攜帶工具與否齊全，以防送電時發(fā)生短路故障。檢修過程中雜物要所有清掃干凈，并按規(guī)定進行分類解決。清理完畢后，檢修負責(zé)人和檢修人撤掉安全防護辦法，準備摘牌送電。在摘牌前檢修負責(zé)人應(yīng)對檢修設(shè)備周邊進行巡視，觀測與否有她人正在作業(yè)，確認無人后告知另兩方負責(zé)人準備送電。送電前，安全監(jiān)督員必要對撤掉安全防護辦法進行檢查，確認無任何安全隱患后告知檢修負責(zé)人送電。送電過程中，檢修現(xiàn)場必要留守一人，若發(fā)既有異常現(xiàn)象及時令其停止送電。待查明因素并徹底解決后方可繼續(xù)送電。送電順序嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作，先送干路電源，再送支路電源；先送隔離開關(guān)，再送空氣斷路器。送電完畢后，檢修負責(zé)人填寫檢修工序卡內(nèi)有關(guān)事項，如檢修工時、檢修人等。?紅外線橋切機安全操作規(guī)程1、開機前檢查（1）檢查刀片與否安裝緊固到位，刀片與否鋒利、形變。（2）水電與否正常。（3）調(diào)節(jié)機器刀片行走上、下前、后限位。2、開機操作環(huán)節(jié)（1）打開電源旋鈕。（2）翻平工作臺板。（3）清洗工作臺面上雜物。（4）把擬切割石材與臺面平行擺放。（5）按激光對刀按鈕，激光光束對準石材擬切線路，前、后，左，右進行對照無誤。（6）設(shè)定機器運營參數(shù)。（7）按自動按鈕啟動機器。（8）按邁進或后退切割運營按鈕。（9）單片切割完畢后，按關(guān)閉按鈕（回車按鈕）。（10）關(guān)機1）每批生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)。2）在生產(chǎn)中暫停5分鐘以上，必要關(guān)閉電源開關(guān)。3、注意調(diào)節(jié)事項（1）機器運營參數(shù)。（2）激光光束對準石材擬切線路，前、后，左，右進行對齊無誤。（3）石料與否擺放平穩(wěn)，保證石板與工作臺面擱放縫無粹石、雜物。?大切機安全操作規(guī)程1、開機前檢（1）開機前檢查；電氣線路，控制開關(guān)與否正常。（2）切片刀片與否緊固、垂直。（3）按控制電源啟動按鈕QA，文本顯示屏亮，表達控制電源已經(jīng)接通可以正常工作。2、開關(guān)按鈕闡明按控制盤上按鈕；QA3主機啟動（給水閥門同步啟動）QA4主機關(guān)閉（給水閥門同步關(guān)閉）QA5為刀片橫梁上升QA6為刀片橫梁下降QA7為工作臺車邁進，QA8為工作臺車后退，QA9為切割向右行，QA10為切割想左行TA為緊急停止按鈕3、開機操作環(huán)節(jié)（1）把擬切割石材豎立靠在工作臺上專用夾架，測量保證垂直加固夾緊（2）按QA6把刀片下降離擬切割石材50mm位置。（3）按QA7、QA8調(diào)節(jié)擬切石材厚度。（4）按QA9、QA10進行石材左右行走切割。（5）注意觀測，切割完畢后及時按TA停止。（6）按QA5讓刀片橫梁上升到最高位置。（7）把切好石材豎立輕搬到靠背架上。4、注意調(diào)節(jié)事項（1）在石材切割過程中遇到，切不動機器停轉(zhuǎn)要及時按TA按鈕，停機解決。（2）使用電壓在380±10％范疇。電壓異常應(yīng)及時停機。（3）在石材切割時注意冷卻水不能中斷，以免燒毀鋸片。（4）注意控制切割速度和下刀速度，以免導(dǎo)致產(chǎn)品彎板現(xiàn)象。（5）經(jīng)常檢查靠背架緊固螺栓。?定厚機安全操作規(guī)程1、開機前檢查（1）檢查水、電與否正常。（2）檢查磨頭、刀頭與否有磨損不能使用。（3）磨頭、刀頭安裝與否緊固螺絲與否鎖緊，測量磨頭與否與產(chǎn)品板面垂直。（4）檢查個磨頭升降與否正常。2、開機操作環(huán)節(jié)（1）合上電控箱分斷器。(2)調(diào)節(jié)定厚機速度，依照石材硬度進行速度調(diào)節(jié)，速度普通設(shè)定在1200—1300轉(zhuǎn)/分之間。（3）依照生產(chǎn)規(guī)定，設(shè)定定厚產(chǎn)品厚度。（4）每次調(diào)節(jié)定厚削切削切厚度不得超過0.5mm。3、注意調(diào)節(jié)事項（1）工作時重要磨頭磨料與否有松動或脫落。（2）主意切削石材控制，防止因定厚切削過大導(dǎo)致定厚時產(chǎn)品破裂、損耗。?自動磨邊機操作規(guī)程1、開機前檢查（1）啟動氣源氣泵，氣泵氣壓規(guī)定達到0.6MPA~0.8MPA，打開接通氣源三聯(lián)體氣路，使氣壓保持在0.6MPA以上。（2）檢查各個磨盤與否升到上限，用手轉(zhuǎn)動各個磨盤與否轉(zhuǎn)動靈活，磨塊座與否完好，如果發(fā)現(xiàn)不升磨盤應(yīng)對該磨盤進行檢修。（3）檢查皮帶、輸送帶與否有破裂和雜物、粹石殘留。（4）關(guān)閉各種門蓋。2、開機操作環(huán)節(jié)（1）打開，啟動主電源開關(guān)和各個控制電源開關(guān)。（2）選取設(shè)定主傳動控制面板自動、手動模式，將旋紐擰開到手動、自動位置。（3）注意控制磨頭氣壓，正常磨頭壓力為正壓0.2~0.25MPA，負壓為0.1~0.15MPA在此之間才干磨光。（4）經(jīng)常檢查各個磨頭部位螺釘緊固3、注意調(diào)節(jié)事項（1）注意調(diào)節(jié)磨頭壓力，防止壓力過大產(chǎn)品壓粹、破裂。（2）磨好產(chǎn)品光度和表面痕跡。（3）注意產(chǎn)品在輸送帶行走時磕碰，破角。?自動洗邊機安全操作規(guī)程1、開機前檢查(1)檢查磨頭與否完好。(2)輸送帶與否運營正常。(3)磨頭電機與否正常運轉(zhuǎn)(4)水罩與否罩好。2、開機操作環(huán)節(jié)（1）打開總電源開關(guān)，，將所有斷路器合上。選取自動/手動模式。普通選取自動模式，將前﹑后主機/自動旋鈕旋到“自動”位置，按下“自動啟動”按鈕，即可前﹑后主機啟動，磨頭、吹風(fēng)機也會同步啟動。（2）打開冷卻水源和氣壓，氣壓普通設(shè)定在0.2mpa左右。（5）將前主機打到自動，按下“自動啟動”（6）調(diào)節(jié)速度，在控制器上進行變頻速度調(diào)節(jié)模仿電位器“1”調(diào)節(jié)前主機模仿電位器“2”調(diào)節(jié)后主機運營速度和轉(zhuǎn)向所有采用無級變速器調(diào)速。（7）關(guān)機：關(guān)閉各磨頭電機及風(fēng)機，按下總停按鈕，關(guān)閉水源。3、注意調(diào)節(jié)事項（1）注意二邊磨邊規(guī)格尺寸精準。（2）注意磨邊到位完整、直角。?分切（對剖）機安全操作規(guī)程1、開機前檢（1）檢查機器水、電與否正常。（2）工作傳送帶與否正常。（3）刀帶松緊與否正常，普通規(guī)定拉力在8公斤左右，刀帶規(guī)定露出傳動輪20mm。（4）電路接地線與否接地。2、開機操作環(huán)節(jié)（1）打開變頻控制箱電源。（2）打開水龍頭，對準刀帶鋸頭。（3）調(diào)試好刀帶松緊，在拉力器上加掛重砣以拉緊刀帶，普通采用一種重砣，視刀帶松緊可以加掛二個。（4）調(diào)節(jié)刀帶運營速度和工作輸送帶速度，刀帶運轉(zhuǎn)速度普通規(guī)定在350轉(zhuǎn)/分，工作輸送帶運營（進刀切割速度）普通規(guī)定在3.54米/分。（5）用廢料試切，擬定分切厚度。3、注意調(diào)節(jié)事項（1）注意調(diào)節(jié)刀帶松緊。（2）注意調(diào)節(jié)運營速度和工作輸送帶速度，以免進刀速度太快導(dǎo)致產(chǎn)品切割面不平或厚薄。（3）注意刀帶與否用裂痕、刀頭焊接與否用掉缺，發(fā)現(xiàn)刀帶有裂痕、有刀頭掉缺要及時更換刀帶。（4）注意刀帶轉(zhuǎn)動輪清潔，發(fā)既有石粉或雜物要及時清潔刀帶傳動輪。?烘干機安全操作規(guī)程1、開機前檢查（1）開機前先檢查電路與否正常。（2）風(fēng)機、燃燒機與否正常。2、開機操作環(huán)節(jié)（1）啟動電源開關(guān)（2）啟動風(fēng)機（3）啟動烘干機（4）烘干后，先關(guān)閉烘干機，關(guān)閉風(fēng)機，再關(guān)閉總電源開關(guān)。3、注意調(diào)節(jié)事項（1）溫度設(shè)定控制。（2）風(fēng)機正常工作?火燒板安全操作規(guī)程1、（1）禁止無證操作（焊工特種作業(yè)操作證）和違章操作。（2）禁止使用超期和檢查不合格氧氣瓶和液化氣瓶。（3）禁止使用無充裝資質(zhì)單位供應(yīng)氧氣和液化氣。2、工作場合必要配備消防器材，操作人員必要熟悉消防知識。3、氧氣瓶和液化氣瓶之間距離不得少于十米，氣管長度不得少于十米。操作前應(yīng)檢查氣管與否漏氣、老公，氣管正常每年應(yīng)更換一次。4、氣瓶應(yīng)輕搬輕放，防止振動，用后應(yīng)鎖緊安全帽。氣瓶直立放置，或用支架固定，臥放時應(yīng)固定好，防止?jié)L動。禁止用滾動方式增長壓力。禁止用鐵器敲打氣瓶。5、氣瓶不得接近熱源（火爐、電爐等）夏季不受陽光曝曬，工作時必要設(shè)涼蓬，或用蓬布蓋好或放陰涼通風(fēng)處。冬季作業(yè)遇有閥門和減壓器活門凍結(jié)時，用浸于熱水布或熱水解凍，禁止用火燃烤。?圓盤鋸安全操作規(guī)程一、認真學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》等關(guān)于法律法規(guī)，嚴格遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度，在作業(yè)中嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作，保證安全生產(chǎn)。二、開鋸前檢查項目：（一）1、檢查鋸上各部潤滑點與否已上油潤滑（應(yīng)每天上油一次）。2、檢查皮帶松緊度與否合乎原則，有無老公斷裂現(xiàn)象，必要時更換調(diào)節(jié)。3、檢查主被動皮帶輪、鋸片有無松曠間隙及鋸片磨損狀況。4、檢查變速器有無滲漏油現(xiàn)象、油面高度與否合乎原則（變速器油應(yīng)每年更換一次）。（二）1、檢查礦車上石塊與否墊平、固定與否牢固、有無晃動現(xiàn)象。（應(yīng)將石頭在車間外固定到礦車上后再推到大鋸下邊加工位置）2、檢查礦車輪和軌道間鎖緊羅帽與否擰緊。3、檢查大鋸下邊有無人員或其她防礙大鋸操作不安全因素。三、開鋸操作：（一）1、先合上電源總閘，觀測操作臺上電壓表電壓與否正常，電源與否有缺項，再檢查電流表和其她儀表與否正常。2、檢查各按鈕開關(guān)操作與否敏捷可靠，操作要精確，禁止按錯開關(guān)。（二）啟動水泵：按下水泵開關(guān)，從觀測窗看鋸片兩邊冷卻液流量、流速與否正常。（三）啟運主機：按下主機開關(guān)，觀測鋸片轉(zhuǎn)速與否正常，整個機器有無異常響聲，有無震動等，如狀況異常，及時停止操作，排除故障。四、安全運營：（一）啟動主機待鋸片達到正常轉(zhuǎn)速后，再按下鋸開關(guān)，使鋸片與石頭一側(cè)接觸進行切割。決不容許鋸片在石頭上開鋸。（二）在運營過程中時刻觀測電流表工作狀況，觀測鋸把鋸升高，待電流恢復(fù)正常值時，再把鋸調(diào)節(jié)到正常轉(zhuǎn)速，恢復(fù)正常切割。（三）在切割過程中，發(fā)現(xiàn)憋鋸、卡鋸、停水、皮帶斷裂、有異常響聲等狀況應(yīng)按總停開關(guān)，及時停車檢查，查明因素，排除故障。（四）檢查、維修、排除故障應(yīng)先切斷電源，禁止帶電操作。（五）在鋸?fù)暌黄虾?，?yīng)按規(guī)定尺寸，將礦車調(diào)節(jié)到規(guī)定位置，確認固定好礦車再開機切割。（六）在加工完一整塊石料后，人進入鋸間時，應(yīng)先觀測石頭兩邊邊坡皮，以防下落傷人，確認安全后，再移動礦車到車間外卸車。（七）大鋸操作間應(yīng)保持清潔，大鋸間地面應(yīng)無廢石，循環(huán)水道應(yīng)暢通。（八）操作人員在工作時，應(yīng)對的配戴安全帽，安全鞋、手套、防護鏡等勞動防護用品。?圓盤吊裝安全操作規(guī)程一、操作人員應(yīng)認真學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》等關(guān)于法律法規(guī)，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從管理，聽從指揮，對的佩戴和使用勞動防護用品，嚴格按照吊裝安全操作規(guī)程進行操作，禁止違規(guī)違章作業(yè)，避免事故發(fā)生。二、作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備安全狀況與否符合安全原則，檢查吊桿、板繩、鋼絲繩、吊鉤與否老化、斷股。檢查吊桿與否彎曲，檢查起重機、變速器操作與否敏捷，剎車裝置與否可靠有效，起重機固定與否牢固，各種設(shè)備必要安全可靠，不準帶病運營。三、吊裝前應(yīng)在吊裝現(xiàn)場設(shè)立安全警戒并有專人指揮，非施工人員禁止入內(nèi)。在遇有大雪、暴雨、雷電、大霧、亮度不夠及六級以上大風(fēng)時，禁止吊裝作業(yè)。四、在吊裝作業(yè)時，起重臂下禁止站人、通行和工作，吊裝時應(yīng)按規(guī)定負荷選取吊具、索具，禁止超負荷吊裝。吊裝石塊緊固不牢，鋼絲繩打結(jié)、不齊，機械安全裝置失靈時，禁止吊裝作業(yè)。?空壓機安全操作規(guī)程1、操作者必要持證上崗，外人若無工作需要，不得進入機房。操作者應(yīng)養(yǎng)成良好工作習(xí)慣，嚴格按操作規(guī)程操作和維護機器。根據(jù)操作手冊中所述程序檢查各安全裝置。2、按照規(guī)定期間進行維護保養(yǎng)，以保證開機后正常運營。3、操作者應(yīng)理解機器原理、構(gòu)造、性能、故障特性、產(chǎn)生因素和防止辦法。4、各類安全附件（如安全閥、壓力表、溫度計等）必要安全有效，水、風(fēng)、油管必要暢通。5、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水溫度及機器運營狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。6、停止運營后仍應(yīng)持續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機后須將氣缸及冷卻器內(nèi)剩水所有排出。7、電氣系統(tǒng)進行工作之前，應(yīng)保證運用手動斷開開關(guān)能切斷系統(tǒng)電源。8、不得在高于空壓機所規(guī)定排氣壓力下運營空壓機。9、一旦有壓力通過安全閥釋放，必要及時查明因素。10、檢修機器前必要切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內(nèi)氣體壓力。11、維護保養(yǎng)機器工作完畢后，必要把各種蓋板和罩殼重新安裝好。12、發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)及時切斷電源，并及時報告。?鏟車司機安全操作規(guī)程本崗位員工在操作過程中按如下規(guī)程進行操作:一.檢查車輛1．檢查燃油、冷卻水及潤滑油狀況。2．檢查行車、駐車制動可靠性。3．檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運營狀況。4．檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車關(guān)于內(nèi)容。二.起步1．起步前觀測四周，確認無妨礙行車安全保障后，先鳴笛，后起步。2．制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步。3．起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。三.行駛1．行駛前取下先后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。2．在坡道上行駛時，應(yīng)使拖啟動操縱桿處在接通位置，拖啟動必要是正向行駛。3．變化行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必要在車停后進行。4．運載物料時，應(yīng)保持動臂下鉸點離地面400mm以上，不得將鏟斗提高到最高位置運送物料。四.裝卸作業(yè)1.發(fā)動機水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè)，當水溫、油溫超過90℃時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機。2.禁止在先后車體形成角度時鏟裝貨品。取貨前，應(yīng)使先后車體形成直線，對正并接近貨堆，同步使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。3.不準邊行駛邊起升鏟斗。4.鏟斗鏟裝貨品應(yīng)均衡，不準鏟斗偏重裝載貨品。5.鏟車是用來進行裝載及短途運送散裝物料車輛，禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。6.駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放在地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。7.起升鏟斗下面禁止站人或進行檢修作業(yè)，若必要在鏟斗起升時檢修車輛，應(yīng)對鏟斗采用支撐辦法，并保證牢固可靠。8.禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。9.在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意不要遇到上方障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠安全距離。10.在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀測運營狀況，發(fā)現(xiàn)車輛邁進受阻，應(yīng)審慎操作，不得強行邁進。?行車、電動葫蘆安全操作規(guī)程1、行車工必要持證上崗，對的穿戴勞保用品。2、開車前應(yīng)檢查各裝置與否完好可靠，如控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等重要附件失靈，禁止吊運。3、行車工必要聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。4、行車工應(yīng)在規(guī)定安全走道上運營，必要在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上禁止行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。5、檢修車應(yīng)停靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”標志。6、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高緩慢運營，不準同步操作三只控制手柄。7、運營中發(fā)生突然停電，必要將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準離開駕駛室。8、露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪先后應(yīng)塞墊塊卡牢。9、龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。吊運高大物件妨礙視線時，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有防風(fēng)夾軌鉗。10、行車工必要認真做到“十不吊”：（1）重量不明或超過負荷不吊；（2）指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊；（3）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)定不吊；（4）歪拉斜掛不吊；（5）物件有尖銳棱角未墊好不吊；（6）埋在地下物件不吊；（7）起吊重物上有人不吊；（8）易燃易爆危險物品不吊；（9）行車吊掛重物直接進行加工不吊；（10）吊鉤直接掛重物不吊。11、不準將物件吊起后長時間停在空中，吊物行走其高度普通不超過一米，慢起慢落，移動時要鳴鈴。12、在吊運工作物上不準站人。13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。14、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。?叉車駕駛員安全操作規(guī)程1、經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格獲得上崗證后，方準單獨操作。2、出車前，應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明，液壓系統(tǒng)等裝置與否敏捷可靠，禁止帶病出車。3、禁止酒后駕駛，行駛中不準吸煙，飲食閑談。4、車輛不準超載使用。鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度2/3，運營時鏟件離地不得不不大于0.5m，吊桿必要向后傾斜10～15°。5、當鏟車鏟斗往汽車上卸物件時，必要將鏟斗上升到距車箱0.7m，然后緩慢移動，并將大架向前傾斜3°，才可卸物件。6、禁止鏟埋在地下物件或用鏟齒撥移物件。7、不準超載使用車輛，所運部件要裝牢固，以免在行駛中滑落，在運大部件或精密部件時要低速行駛，防止發(fā)生事故。8、起步時要查看周邊有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件應(yīng)減速慢行，在廠區(qū)行駛時速不得超過10公里。9、工作完畢后，將車停在指定地點，熄滅發(fā)動機，將鏟斗放下，切斷發(fā)動機電源，電瓶鏟車必要拉掉電閘。?配電工安全操作規(guī)程1、值班電工必要遵守電工作業(yè)普通規(guī)定，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備性能和操作辦法，并具備在異常狀況下采用辦法能力。2、值班電工禁止脫崗，不得做與工作無關(guān)事情。外人若無工作需要，不得進入配電間。3、必要嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用品及消防設(shè)備使用管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。4、雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴并不得接近避雷器與避雷針。5、停電拉閘操作必要按照油開關(guān)（或負荷開關(guān)等）、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘順序依次操作，送電合閘順序與此相反。嚴防帶負荷拉閘。6、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)當用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時，只有在周邊所有停電后才干用泡沫滅火器撲救。7、搞好室內(nèi)衛(wèi)生，配電室門窗及電纜溝入口處應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止小動物進入。?砂輪機安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，禁止戴手套，必要戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，要戴好防護鏡，不得穿裙子、拖鞋。2、砂輪機底座一定要牢固，運轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必要與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最佳是細牙。安裝時要作平衡實驗，運轉(zhuǎn)時應(yīng)保持平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上(鐵夾板不不大于砂輪直徑1/2)，鐵板與砂輪間應(yīng)襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。3、使用前，必要檢查砂輪與否有缺損、裂縫，防護裝置和吸塵裝置與否牢固。開機時，人必要站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認狀況正常后，才干開始工作。4、調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負責(zé)，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運轉(zhuǎn)正常后才干工作。5、砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定安全線速度。6、使用時，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，禁止用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當而爆裂。細小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一種砂輪不得兩人同步使用。7、不準在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。8、不準在砂輪機旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時切斷電源，做好打掃工作。?高處作業(yè)工安全操作規(guī)程1、凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)有也許墜落高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。凡高處作業(yè)必要通過危險作業(yè)審批手續(xù)，采用安全技術(shù)辦法。2、高處作業(yè)地面應(yīng)劃出禁區(qū)，加設(shè)圍欄(墻)，并在作業(yè)區(qū)不同位置懸掛關(guān)于警示標志。任何人不準在禁區(qū)內(nèi)休息或工作。依照高處作業(yè)分級，應(yīng)在作業(yè)區(qū)醒目處懸掛標記，寫明級別種類和技術(shù)安全辦法。在作業(yè)區(qū)入口處懸掛關(guān)于標志牌，或危險信號旗，提示作業(yè)人員和其她關(guān)于人員注意安全。3、高處作業(yè)人員必要持證上崗，凡患有癲癇病、精神病、高血壓、貧血病、動脈硬化、器質(zhì)性心臟病等職業(yè)禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，禁止上崗作業(yè)。4、高處作業(yè)時必要注意如下幾點:（1）作業(yè)負責(zé)人(含班組長)要對全體作業(yè)人員進行安全教誨，檢查各種工具和防護用品、機電和其他設(shè)施與否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)、更換、停用，直至確認安全可靠，才干開始作業(yè)。（2）作業(yè)人員必要作好上崗前一切準備，檢查腳手架和所用工具、設(shè)施、安全用品等，高處作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴防護用品，如戴安全帽、穿軟底鞋，不準穿光滑底、硬底鞋；懸空高處作業(yè)必要系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，褲腳要扎住，戴好安全帽,（3）進行特殊高處作業(yè)，必要有保證安全詳細辦法方案，明確各級各崗負責(zé)人和監(jiān)護人。應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位。禁止在露天進行強風(fēng)(六級以上大風(fēng))特殊高處作業(yè);（4）夜間作業(yè)必要設(shè)立足夠照明設(shè)施。5、建筑施工接近低壓電源線路時，應(yīng)距離低壓電線至少2米，在2米以內(nèi)時，應(yīng)采用絕緣防護辦法。距離10千伏線路至少應(yīng)在5米以外，否則應(yīng)采用絕緣屏護及防止誤觸事故辦法。禁止在高壓線附近作業(yè)。6、高處作業(yè)人員在上下時，不得乘坐貨梯和非載人吊籠，必要從指定路線上下。高處作業(yè)所使用工具、材料、零件等必要裝入工具袋，上下時手中不得持物，不準在高處投擲任何物件。不準將易滾易滑物件堆放在腳手架上，工具、材料要放平穩(wěn)牢固。工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈。7、禁止上下同步垂直作業(yè)。若特殊狀況必要垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)批準，并在上下兩層間設(shè)專用防護棚或者其他隔離辦法。8、當需要在石棉瓦等輕型屋面工作時，必要采用安全行走技術(shù)辦法，如鋪設(shè)木板、跳板并加護繩等，在屋面下部增長安全網(wǎng)和安全帶，不準在沒有安全技術(shù)辦法狀況下冒險踩踏。9、無論任何狀況下，都不得在墻頂上工作或通行，禁止坐在高處無遮欄處休息。10、進行高處焊接、切割作業(yè)時，必要事先清除火星飛濺范疇易燃易爆品。若在鍋爐、壓力熔器、金屬構(gòu)件、大中型產(chǎn)品工件等處作業(yè)高度不不大于等于2米時，必要搭設(shè)活動梯臺、平臺及防護攔網(wǎng)，禁止在無防護技術(shù)辦法狀況下登高作業(yè)。11、使用梯子必要符合原則規(guī)定，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭鉤、梯腳不能穩(wěn)固時必要有人扶梯。?機動車司機安全操作規(guī)程1．嚴格遵守交通規(guī)則和關(guān)于規(guī)定，駕駛車輛必要證、照齊全，不準駕駛與證件不符車輛，禁止酒后開車。2．機動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。3．發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等與否敏捷可靠，并確認周邊無障礙物后，方可鳴號起步。4．汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；禁止熄火。5．在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上披掛前越檔，并將先后輪楔牢。6．車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7．在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。8．車輛陷人坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。9．氣制動汽車，禁止氣壓低于2.5公斤／厘米2時起步，若停放在坡道上，氣壓低于4公斤／厘米2時，不得滑行發(fā)動。10．貨車截人，應(yīng)按關(guān)于管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人，禁止人貨混裝。自卸汽車車箱內(nèi)禁止載人。11．裝載構(gòu)件和其她貨品時，寬度左右各不得超過車箱20cm，從地面算起不得超過4m，長度先后共不得超過車身2米，超過某些不得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。12．運送超寬、超高和超長設(shè)備和構(gòu)件，除嚴格遵守交通部門關(guān)于規(guī)定外，還必要事先研究妥善運送辦法，訂出安全辦法。13．裝運易燃、易爆或其她危險品時，應(yīng)遵守關(guān)于安全行車規(guī)定。14．自卸車發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓機構(gòu)。15．配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必要超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。16．自卸車卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周邊有無電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。17．向坑洼地卸料時，必要和坑邊保持恰當安全距離，防止邊坡坍塌。18．重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得半途換檔。19．檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。20．機動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持恰當安全距離和設(shè)立檔墩，以防翻車。21．機動翻斗車除駕駛員外，車上禁止帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，行駛中應(yīng)注意來往行人及周邊物料、設(shè)備。?滅火器安全操作規(guī)程及管理一、目指引使用人對的使用滅火器，保證滅火器保持持續(xù)正常使用能力。二、合用范疇合用于有關(guān)管理處對滅火器使用。三、內(nèi)容用法1.手提式CO2氣體滅火器。（1）手提滅火器，拔出保險銷，操作者站在火焰上風(fēng)有效距離2—3米處。（2）手提噴嘴對準火焰根部，按下壓把，CO2氣體即噴出。同步恰當擺動噴嘴，使氣體橫掃整個火焰根部，并逐漸向前推移。（3）如遇多處明火，可移動位置點射著火點，直至火焰點完全熄滅，不留明火為止，防止復(fù)燃。（4）火滅后，抬起滅火器壓把，即停止噴射。2.推車式ABC干粉滅火器（1）使用時將滅火器推到距火點有效距離處。（2）取出噴管，伸展膠管，操作者在火焰上風(fēng)位置用手壓開噴槍開關(guān)，雙手緊握噴管，然后向上提起閥門手柄，對準火焰根部推動，直到將火完全撲滅。3.消防水帶、水槍。（1）拉開防火拴門,取出水帶,水槍．（2）檢查水帶及接頭與否良好，如有破損，禁止使用．（3）向火場方向鋪設(shè)水帶，注意避免扭折。（4）將水帶與消防栓連接，將連接扣精確插入滑槽，并按順時針方向擰緊。（5）連接完畢后，至少有２名操作者緊握水槍，對準水源（禁止對人，避免高壓傷人），此外一名操作者緩慢打開消火栓閥門至最大，對準火源根部噴射進行滅火，直到將火完全撲滅。4.注意問題（1）用滅火器滅火時，避免沖擊液面，以防火種飛濺。（2）滅火器一經(jīng)啟動使用，不能保存重用，須到消防器材店重新灌氣后才干保存使用。（3）消防水帶滅火后，須打開曬干水份，并經(jīng)檢查確認沒有破損，才干折疊到消防栓內(nèi)。尋常管理1.安全主管每天對轄區(qū)消防栓，滅火器進行尋常巡視檢查，每月應(yīng)全面巡視檢查一遍，檢查狀況分別記錄在消防栓、滅火器上消防器材檢查登記表及《巡視檢查登記表》。2.巡視檢查內(nèi)容（1）消防栓檢查拴門與否良好，封條與否完整，拴內(nèi)部件與否齊全，固定與否良好，有無脫落，拴內(nèi)水龍頭有無滲漏。（2）滅火器檢查數(shù)量、壓力或重量與否符合規(guī)定，噴管有無破損，檢查外觀有無明顯銹蝕，推車式滅火器需檢查行駛機件與否靈活，伸展膠管有無破損?乙炔瓶使用安全規(guī)程一、使用1、乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)專用回火防止器、減壓器，對于工作地點不固定，移動較多，應(yīng)裝在專用小車上。2、禁止敲擊、碰撞和施加強烈震動，以免瓶內(nèi)多孔性填料下沉而形成空洞，影響乙炔儲存。3、乙炔瓶應(yīng)直立放置，禁止臥放使用。由于臥放使用會使瓶內(nèi)丙酮隨乙炔流出，甚至?xí)ㄟ^減壓器而流入椽皮管，這是非常危險。4、要用專用板手啟動乙炔氣瓶。啟動乙炔瓶時，操作者應(yīng)站在閥口側(cè)后方，動作要輕緩。瓶內(nèi)氣體禁止用盡。冬天應(yīng)留0、1～0、2Mpa，夏天應(yīng)留有0、3Mpa剩余壓力。5、使用壓力不得超過0.15Mpa,輸氣速度不應(yīng)超過1.5~2立方米（m3）/時.瓶。6、乙炔瓶體溫度不應(yīng)超過40℃，夏天要防止曝曬。因瓶內(nèi)溫度過高會減少丙酮對乙炔溶解度，而使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增長。7、乙炔瓶不得接近熱源和電氣設(shè)備。與明火距離普通不不大于10m（高空作業(yè)時應(yīng)按與垂直地面處兩點間距離計算）。8、瓶閥冬天凍結(jié)，禁止用火烤。必要時可用40℃如下熱水解凍。9、乙炔減壓器與瓶閥之間連接必要可靠。禁止在漏氣狀況下使用。否則會形成乙炔與空氣混合氣體，一旦觸及明火就會立即爆炸。10、禁止放置在通風(fēng)不良及有放射線場合使用，且不得放在橡膠等絕緣物上。用時使用乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)距離10m以上。11、如發(fā)現(xiàn)氣瓶有缺陷，操作人員不得擅自進行修理，應(yīng)告知安全督導(dǎo)員送回氣體廠解決。二、儲存1、使用乙炔瓶現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶；超過5瓶不超過20瓶，應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒或難燃體、墻隔成單獨儲存間，應(yīng)有一面靠外墻；超過20瓶，應(yīng)設(shè)立乙炔瓶庫；儲存量不超過40瓶乙炔瓶庫，可與耐火級別不低于二級生產(chǎn)廠房毗連建造，其毗連墻應(yīng)是無門、窗和洞耐火墻，并禁止任何管線通過。2、儲存間與明火或散發(fā)火花地點距離，不得不大于15米，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。3、儲存間應(yīng)有良好通風(fēng)降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運送道路暢通，在其附近設(shè)有消防栓和干粉或二氧化碳滅火器（禁止使用四氯化破滅火器）。三、運送1、吊裝搬運時，應(yīng)使用專用夾具和防震運送車，禁止用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。2、應(yīng)輕裝輕卸，禁止拋、滾、滑、碰。3、車船裝運應(yīng)妥善固定。汽車裝運乙炔瓶橫向排放時，要頭部朝向一方，且不得超過車箱高度；直立排放時，車箱高度不得低于瓶高三分之二。4、夏天要有遮陽設(shè)施，防止曝曬，炎熱天氣應(yīng)避免白天運送。5、車上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器（禁止使用四氯化碳滅火器）。6、禁止與氯氣瓶及易燃物品同車運送。7、嚴格遵守交通和公安部門頒布危險品運送條例及關(guān)于規(guī)定。?普通倉庫安全操作規(guī)程1．材料、工具、零部件設(shè)備要分類擺放整潔、穩(wěn)固，高度要恰當。精密工具、量具應(yīng)妥善放置。2．搬運有刃口、毛刺或涂油工具及零件，要戴手套，貨品應(yīng)放置穩(wěn)當，不準露出貨架。3．工具、零部件不準放在電器開關(guān)附近或壓在電線上。4．不準在光滑或涂油零部件上行走。所用梯凳，不準有油垢，放置要牢固。5．夜間搬運零件、工具時，應(yīng)有充分照明，道路暢通。應(yīng)依照物件重量和體力強弱進行搬運，以防發(fā)生事故。6．2人一起搬運物件，應(yīng)互相配合，步調(diào)一致。零部件在用電瓶車運送時，應(yīng)放置平穩(wěn)、牢固。7．加熱后零件必要冷卻后再進行點數(shù)、運送和存儲。必要運送熱物件時，須用恰當容器，并裝設(shè)“熱活”標志，以防燙傷。庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好。8．貨品堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米，距屋柱或貨垛之間不得少于20厘米。9．采用起重機械作室內(nèi)搬運時，應(yīng)遵守相應(yīng)起重機械安全操作規(guī)程，并應(yīng)與起重工、掛鉤工、行車工密切配合。?變壓器安全操作規(guī)程一、運營電力變壓器必要符合《變壓器運營規(guī)程》中規(guī)定各項技術(shù)規(guī)定。二、新裝或檢修后變壓器投入運營前應(yīng)作下列檢查：1、核對銘牌，查看銘牌電壓級別與線路電壓級別與否相符。2、變壓器絕緣與否合格，檢查時用1000或2500伏搖表，測定期間不少于1分鐘，表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測定順序為高壓對地，低壓對地，高低壓閘。3、油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象，油面與否在油標所批示范疇內(nèi)，油表與否暢通，呼吸孔與否通氣，呼吸器內(nèi)硅膠呈藍色。4、分接頭開關(guān)位置與否對的，接觸與否良好。5、瓷套管應(yīng)清潔，無松動。三、電力變壓器應(yīng)定期進行外部檢查。經(jīng)常有人值班變電所內(nèi)變壓器每天至少檢查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢查。四、無人值班變壓器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少檢查一次，并在每次投入使用前和停用后進行檢查。容量不不大于320千伏安，但不大于3200千伏安者，每月至少檢查一次，并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進行檢查。五、大修后或所裝變壓器開始運營48小時內(nèi)，每班要進行兩次檢查。六、變壓器在異常狀況下運營時（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應(yīng)加強監(jiān)視，增長檢查次數(shù)。七、運營變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項目：1、聲音與否正常，正常運營有均勻“嗡嗡”聲。2、上層油溫不適當超過85℃。3、有無滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位批示與否正常。4、套管與否清潔，有無破損、裂紋、放電痕跡及其他現(xiàn)象。5、防爆管膜無破裂，無漏油。6、瓦斯繼電器窗內(nèi)油面與否正常，有無瓦斯氣體。八、變壓器容許動作方式1、運營中上層油溫不適當經(jīng)常超過85℃，最高不得超過95℃。2、加在電壓分接頭上電壓不得超過額定值5%。3、變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷狀況下運營，正常過負荷可以經(jīng)常使用，其容許值依照變壓器負荷曲線、冷卻介質(zhì)溫度以及過負荷前變壓器所帶負荷，由單位主管技術(shù)人員擬定。在事故狀況下，允許過負荷30%運營兩小時，但上層油溫不得超過85℃。九、變壓器可以并列運營，但必要滿足下列條件：1、線圈接線組別相似。2、電壓比相等，誤差不超過0.5%。3、短路電壓相等，誤差不超過10%。4、變壓器容量比不不不大于3:1。5、相序相似。十、變壓器第一次并聯(lián)前必要作好相序校驗。十一、不帶有載調(diào)壓裝置變壓器不容許帶電倒分接頭。320千伏安以上變壓器在分接頭倒換先后，應(yīng)測量直流電阻，檢查回路完整性和三相電阻均一性。十二、變壓器投入或退出運營須遵守如下程序：1、高低壓側(cè)均有油開關(guān)和隔離開關(guān)變壓器投入運營時，應(yīng)先投入變壓器兩側(cè)所有隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)油開關(guān)向低壓母線充電，停電時順序相反。2、低壓側(cè)無油開關(guān)變壓器投入運營時，先投入高壓油開關(guān)一側(cè)隔離開關(guān)，然后投入高壓側(cè)油開關(guān)，向變壓器充電，再投入低壓側(cè)刀閘、空氣開關(guān)等向低壓母線供電。停電時順序相反。十三、變壓器運營中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象后，及時報告領(lǐng)導(dǎo)，并準備投入備用變壓器。1、上層油溫超過85℃。2、外殼漏油，油面變化，油位下降。3、套管發(fā)生裂紋，有放電現(xiàn)象。十四、變壓器有下列狀況時，應(yīng)及時聯(lián)系停電解決：1、變壓器內(nèi)部響聲很大，有放電聲。2、變壓器溫度激烈上升。3、漏油嚴重，油面下降不久。十五、變壓器發(fā)生下列嚴重事故，應(yīng)及時停電解決。1、變壓器防爆管噴油、噴火，變壓器自身起火。2、變壓器套管爆裂。3、變壓器本體鐵殼破裂，大量向外噴油。十六、變壓器著火時，應(yīng)一方面打開放油門，將油放入油池，同步用二氧化碳、四氯化碳滅火器進行滅火。變壓器及周邊電源所有切斷后用泡沫滅火機滅火，禁止用水滅火。十七、浮現(xiàn)輕瓦斯信號時應(yīng)對變壓器檢查。如由于油位減少，油枕無油時應(yīng)加油。如瓦斯繼電器內(nèi)有氣體時，應(yīng)觀測氣體顏色及時上報，并作相應(yīng)解決。十八、運營變壓器和備用變壓器內(nèi)油，應(yīng)按規(guī)定進行耐壓實驗和簡化實驗。十九、備用變壓器必要保持良好，準備隨時投入運營。?防止高處墜落、物體打擊十項基本安全操作規(guī)定1、高處作業(yè)人員必要要著裝整潔，禁止穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋，工具應(yīng)隨手放入工具袋。2、高處作業(yè)人員禁止互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險。3、在進行攀登作業(yè)時，攀登用品構(gòu)造必要牢固可*，使用必要對的。4、各類手持機具使用前應(yīng)檢查，保證安全牢*，洞口臨邊作業(yè)應(yīng)防止物件墜落。5、施工人員應(yīng)從規(guī)定通道上下，不得攀爬腳手架、跨越陽臺，在非規(guī)定通道進行攀登、行走。6、進行懸空作業(yè)時，應(yīng)有牢*立足點并對的系掛安全帶；現(xiàn)場應(yīng)視詳細狀況配備護欄網(wǎng)、欄桿或其她安全設(shè)施。7、高處作業(yè)時，所有物料應(yīng)當堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊或洞口附近，并不可妨礙通行。8、高處拆除作業(yè)時，對拆卸下物料、建筑垃圾都要加以清理和及時運走，不得在走道上任意亂置或向下丟棄，保持作業(yè)走道暢通。9、高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。10、各施工作業(yè)場合內(nèi)，凡有墜落也許任何物料，都應(yīng)先行撤除或加以固定，拆卸作業(yè)要在設(shè)有禁區(qū)、有人監(jiān)護條件下進行。石材加工行業(yè)職業(yè)病危害因素分類和防止石材加工過程中會產(chǎn)生粉塵、噪音等污染，會對人體健康導(dǎo)致?lián)p害。在國內(nèi)，從事石材加工勞動者大多文化素質(zhì)較差，沒有注意自身防護，石材加工行業(yè)職業(yè)病是可防治。下面就為你簡介下石材加工行業(yè)職業(yè)病危害因素分類和防止。石材加工職業(yè)病危害1、矽肺病。矽肺是長期多量吸入結(jié)晶形二氧化硅(SiO2)粉塵，引起肺組織損傷一種最嚴重，最多見疾病，是報道、研究最早職業(yè)病。硅是地殼巖石中最重要元素，以游離形式與氧結(jié)合成SiO2;它以四周體結(jié)晶形式及微小顆粒存在，通過呼吸道進入肺組織，形成纖維化結(jié)節(jié)，并不斷融合硬化，使正常肺組織減少，最后導(dǎo)致嚴重呼吸功能障礙.初期也許沒有什么異常，發(fā)病后常浮現(xiàn)咳嗽、氣促、胸悶，胸痛，呼吸困難、肺氣腫，易并發(fā)肺結(jié)核和肺癌等.防止辦法：最重要是搞好防塵工作，要改進工作環(huán)境，加強通風(fēng)，采用濕式作業(yè)，如鑿巖打眼要帶水作業(yè)，禁止干打;磨邊，打眼挖洞應(yīng)改干磨為水磨;粉塵多時工人干活要站在上風(fēng)頭，或戴好確有隔塵效果防塵口罩.并建議石材加工人員要定期進行查體或x拍照胸片，發(fā)現(xiàn)問題及時改行或治療。2、噪聲病。當今世界，各種噪聲污染日趨嚴重，已成為七大公害之首，國內(nèi)有上億人受噪聲嚴重干憂，有上千萬人暴露在可致聽覺損傷噪聲環(huán)境中工作，