《推車式滅火器》

ICS13.220.10

C84

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB8109—201X

代替GB8109-2005

推車式滅火器

Wheeledfireextinguishers

(征求意見(jiàn)稿)

201X-XX-XX發(fā)布201X-XX-實(shí)施

GB8109—201X

目??次

前言.....................................................................................................................................................................IV

1范圍.................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.....................................................................................................................................................2

4分類與型號(hào).....................................................................................................................................................3

4.1分類.........................................................................................................................................................3

4.2型號(hào).........................................................................................................................................................3

5滅火器的性能要求.........................................................................................................................................4

5.1使用溫度范圍.........................................................................................................................................4

5.2充裝要求.................................................................................................................................................4

5.3噴射性能.................................................................................................................................................5

5.4密封性能.................................................................................................................................................5

5.5行駛性能.................................................................................................................................................5

5.6抗腐蝕性能.............................................................................................................................................6

5.7滅火性能.................................................................................................................................................6

5.8電絕緣性能.............................................................................................................................................7

6滅火器組件的性能要求.................................................................................................................................7

6.1瓶體.........................................................................................................................................................7

6.2閥門和瓶口.............................................................................................................................................8

6.3操作機(jī)構(gòu).................................................................................................................................................8

6.4保險(xiǎn)裝置.................................................................................................................................................9

6.5超壓保護(hù)裝置.........................................................................................................................................9

6.6壓力指示器.............................................................................................................................................9

6.7噴射軟管和噴射控制閥.........................................................................................................................9

6.8過(guò)濾器和防過(guò)充裝置...........................................................................................................................10

6.9車架和固定裝置...................................................................................................................................10

6.10橡膠密封圈.........................................................................................................................................10

6.11塑料件.................................................................................................................................................10

6.12滅火劑.................................................................................................................................................10

6.13驅(qū)動(dòng)氣體.............................................................................................................................................11

7推車式滅火器的試驗(yàn)方法...........................................................................................................................11

7.1充裝檢查...............................................................................................................................................11

7.2噴射性能試驗(yàn).......................................................................................................................................11

7.3密封性能試驗(yàn).......................................................................................................................................12

7.4行駛性能試驗(yàn).......................................................................................................................................13

I

GB8109—201X

7.5抗腐蝕性能試驗(yàn)...................................................................................................................................13

7.6滅火性能試驗(yàn).......................................................................................................................................14

7.7電絕緣性能試驗(yàn)...................................................................................................................................18

8滅火器組件的試驗(yàn)方法...............................................................................................................................18

8.1瓶體試驗(yàn)...............................................................................................................................................18

8.2閥門和瓶口試驗(yàn)...................................................................................................................................18

8.3操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn).......................................................................................................................................19

8.4保險(xiǎn)裝置試驗(yàn).......................................................................................................................................19

8.5超壓保護(hù)裝置試驗(yàn)...............................................................................................................................19

8.6壓力指示器試驗(yàn)...................................................................................................................................19

8.7噴射軟管和噴射控制閥試驗(yàn)...............................................................................................................19

8.8過(guò)濾器和防過(guò)充裝置試驗(yàn)...................................................................................................................20

8.9車架和固定裝置試驗(yàn)...........................................................................................................................21

8.10橡膠密封圈試驗(yàn).................................................................................................................................21

8.11塑料件試驗(yàn).........................................................................................................................................21

8.12滅火劑試驗(yàn).........................................................................................................................................21

8.13驅(qū)動(dòng)氣體試驗(yàn).....................................................................................................................................22

9顏色和標(biāo)志...................................................................................................................................................22

9.1顏色.......................................................................................................................................................22

9.2標(biāo)志.......................................................................................................................................................22

10手冊(cè).............................................................................................................................................................25

10.1使用手冊(cè).............................................................................................................................................25

10.2維修手冊(cè).............................................................................................................................................25

11檢驗(yàn)規(guī)則.....................................................................................................................................................25

12包裝、運(yùn)輸、貯存.....................................................................................................................................27

附錄A（規(guī)范性附錄）推車式滅火器閥門.................................................................................................28

II

GB8109—201X

推車式滅火器

1范圍

本文件規(guī)定了推車式滅火器的術(shù)語(yǔ)和定義、分類與型號(hào)、推車式滅火器及組件的性能要求和試驗(yàn)方

法、顏色和標(biāo)志、手冊(cè)、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、運(yùn)輸和貯存等。

本文件適用于總質(zhì)量大于20kg，但不大于450kg的推車式滅火器，以及推車式滅火器的組件。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T192普通螺紋基本牙型

GB/T193普通螺紋直徑與螺距系列(直徑1～600mm)

GB/T196普通螺紋基本尺寸

GB/T197普通螺紋公差

GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB/T2516普通螺紋極限偏差

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接受質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T3181漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)

GB4066干粉滅火劑

GB4351手提式滅火器

GB4396二氧化碳滅火劑

GB/T4423銅及銅合金拉制棒

GB/T4968火災(zāi)分類

GB/T5099.1鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶第1部分：淬火后回火處理的抗拉強(qiáng)度小于1100MPa的鋼瓶

GB/T5100鋼質(zhì)焊接氣瓶

GB/T5231加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀

GB/T5907.5—2015消防詞匯第5部分：消防產(chǎn)品

GB11640鋁合金無(wú)縫氣瓶

GB15090消防軟管卷盤

GB/T15382氣瓶閥通用技術(shù)要求

GB17835水系滅火劑

GB25971六氟丙烷滅火劑

GA578超細(xì)干粉滅火劑

GA634消防員隔熱防護(hù)服

GA979D類干粉滅火劑

HG/T2579普通液壓系統(tǒng)用O形橡膠密封圈材料

1

GB8109—201X

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T4968、GB/T5907.5和GB4351界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

推車式滅火器wheeledfireextinguisher

裝有輪子，可由一人推(或拉)至火場(chǎng),并能在其內(nèi)部壓力作用下，將滅火劑噴出以撲救火災(zāi)的滅火

器具。

3.2

瓶體body

用于容納滅火劑的金屬容器。

3.3

推車貯氣瓶式滅火器gascartridgeextinguisher

滅火劑由推車式滅火器上的貯氣瓶釋放的壓縮氣體或液化氣體的壓力驅(qū)動(dòng)的推車式滅火器。

3.4

推車貯壓式滅火器stored-pressureextinguisher

滅火劑由貯存于推車式滅火器同一容器內(nèi)的壓縮氣體或滅火劑蒸氣壓力驅(qū)動(dòng)的推車式滅火器。

3.5

單位產(chǎn)品unit

為實(shí)現(xiàn)抽樣檢查的需要而劃分的基本單位，單個(gè)推車式滅火器為單位產(chǎn)品。

3.6

批batch

采用同一工藝相同的材料在相同生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)出的相同規(guī)格產(chǎn)品的總體。

3.7

檢查批inspectionbatch

為實(shí)施抽樣檢查匯集起來(lái)的單位產(chǎn)品。

3.8

樣本單位samplingunit

從批中隨機(jī)抽取用于檢查的單位產(chǎn)品。

3.9

樣本sample

樣本單位的全體。

3.10

2

GB8109—201X

樣本大小samplesize

樣本中包含的樣本單位數(shù)。

3.11

不合格defect

不符合規(guī)定的要求。

3.12

初檢查originalinspection

對(duì)提交的檢查批進(jìn)行的第一次檢查。

3.13

滅火器組件componentsofanextinguisher

組成推車式滅火器的主要部件或材料，包括：瓶體、推車式滅火器閥門、壓力指示器、噴射軟管、

噴射控制閥、車架、滅火劑、驅(qū)動(dòng)氣體等。

4分類與型號(hào)

4.1分類

4.1.1推車式滅火器按充裝的滅火劑分類：

a)推車式干粉滅火器；

b)推車式水基型滅火器（包括純水或帶添加劑的水，如：添加濕潤(rùn)劑、增稠劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、

濕化學(xué)劑等）；

c)推車式二氧化碳滅火器；

d)推車式潔凈氣體滅火器。

4.1.2推車式滅火器按驅(qū)動(dòng)氣體的貯存壓力型式分類：

a)推車式貯壓式滅火器；

b)推車式貯氣瓶式滅火器。

4.2型號(hào)

3

GB8109—201X

推車式滅火器的型號(hào)編制方法如下：

M□TW/□□P□

企業(yè)自定義代號(hào)（用“Ⅰ、Ⅱ、…”等表示）

貯氣瓶式(貯壓式、二氧化碳滅火器省略）

充裝量，單位公斤或升（kg或L）

適用的火災(zāi)類別代號(hào)（A類用“A”、B類用“B”、水

基型滅火器兼有抗溶性用“AR”、C類用“C”、D類

用“D”、E類用“E”、F類用“F”）

貯壓式（貯氣瓶式和二氧化碳滅火器省略）

適合水霧噴射型滅火器（非水霧噴射型省略）

推車式

滅火劑代號(hào)（水基型用“S”、干粉用“F”、二氧

化碳用“T”、潔凈氣體用“J”）

滅火器

示例1：MSTW/ABE45表示適用于A類、B類、E類火災(zāi)，充裝量為45L的推車式貯壓式水基型滅火器。

示例2：MFT/ABCE30P表示適用于A類、B類、C類、E類火災(zāi)，充裝量為30kg的推車式貯氣瓶式干粉滅火器。

5滅火器的性能要求

5.1使用溫度范圍

推車式滅火器的使用溫度應(yīng)取下列規(guī)定的某一溫度范圍:

a)+5℃～+60℃；

b)-5℃～+60℃；

c)-10℃～+60℃；

d)-20℃～+60℃；

e)-30℃～+60℃；

f)-35℃～+60℃；

g)-40℃～+60℃；

h)-50℃～+60℃。

5.2充裝要求

5.2.1充裝量

推車式滅火器的充裝量：

a)推車式水基型滅火器：20L、25L、45L、65L、100L、125L和135L；

b)推車式干粉滅火器：20kg、30kg、35kg、50kg、70kg、100kg和150kg；

c)推車式潔凈氣體滅火器：10kg、20kg、30kg和50kg；

d)推車式二氧化碳滅火器：10kg、20kg、24kg和30kg。

5.2.2充裝誤差

推車式滅火器的滅火劑充裝誤差應(yīng)符合下列要求：

a)推車式水基型滅火器:額定充裝量的-5%～0%；

b)推車式干粉滅火器:額定充裝量的-2%～+2%；

4

GB8109—201X

c)推車式二氧化碳滅火器和推車式潔凈氣體滅火器:額定充裝量的-5%～0%。

5.2.3充裝密度

推車式二氧化碳滅火器的充裝密度不應(yīng)大于0.74kg／L。推車式潔凈氣體滅火器的充裝密度不應(yīng)大

于推車式滅火器瓶體設(shè)計(jì)的充裝密度值。其余推車式滅火器的充裝密度通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

5.3噴射性能

5.3.120℃時(shí)噴射性能

5.3.1.1有效噴射時(shí)間

5.3.1.1.1推車式水基型滅火器的有效噴射時(shí)間不應(yīng)小于40s，且不應(yīng)大于210s。

5.3.1.1.2除水基型外的具有滅A類火能力的推車式滅火器的有效噴射時(shí)間不應(yīng)小于30s。

5.3.1.1.3除水基型外的不具有滅A類火能力的推車式滅火器的有效噴射時(shí)間不應(yīng)小于20s。

5.3.1.2噴射距離

具有滅A類火能力的推車式滅火器，當(dāng)進(jìn)行噴射性能試驗(yàn)時(shí)，其噴射距離不應(yīng)小于6m。對(duì)于配有

噴霧噴嘴的推車式水基型滅火器，其噴射距離不應(yīng)小于3m。

5.3.2使用溫度范圍內(nèi)的噴射性能

5.3.2.1推車式滅火器在標(biāo)志的使用溫度范圍內(nèi)應(yīng)能正常操作。

5.3.2.2噴射滯后時(shí)間不應(yīng)大于5s。

5.3.2.3在完全噴射后，噴射剩余率不應(yīng)大于10%。

5.3.3間歇噴射性能

推車式滅火器進(jìn)行間歇噴射性能試驗(yàn)時(shí)，從打開(kāi)噴射控制閥至滅火劑噴出的時(shí)間不應(yīng)大于1s，并

且在關(guān)閉噴射控制閥后的1s內(nèi)應(yīng)停止滅火劑的噴出。在完全噴射后，噴射剩余率不應(yīng)大于10%。

5.4密封性能

5.4.1由滅火劑蒸汽壓力驅(qū)動(dòng)的推車式滅火器和二氧化碳貯氣瓶，按稱重法檢查質(zhì)量，年泄漏率不應(yīng)

大于其額定充裝量的5%。

5.4.2充有驅(qū)動(dòng)氣體的推車貯壓式滅火器和充有非液化氣體的貯氣瓶，按測(cè)壓法檢查壓力，年泄漏率

不應(yīng)大于其工作壓力的5%。

5.5行駛性能

5.5.1推車式滅火器以豎直位置存放時(shí)，該車架應(yīng)能靠自身的支撐穩(wěn)固地豎立在地面上，當(dāng)從豎直的

位置傾斜10°時(shí)，應(yīng)能靠自重返回其原位置。從豎直存放位置傾斜到推(或拉)行位置時(shí)，施加在手把

上的力不應(yīng)大于400N。推車式滅火器以斜躺位置存放時(shí)，從斜躺的存放位置抬起到推(或拉)行位置，

施加在手把上的力不應(yīng)大于400N。當(dāng)手把處于離地面垂直高度為(80±5)cm的位置時(shí),用來(lái)支撐手柄的

力不應(yīng)大于150N。

5

GB8109—201X

5.5.2行駛機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠的通過(guò)性能，在推(或拉)行過(guò)程中的最低位置(除輪子外)與地面間的間距不

應(yīng)小于100mm。

5.5.3推車式滅火器進(jìn)行行駛性能試驗(yàn)后應(yīng)符合下列要求：

a)應(yīng)能按其工作的位置正常地噴射，在完全噴射后，噴射剩余率不應(yīng)大于10%；

b)如車輪、軸和推車的配件出現(xiàn)損壞，其損壞程度不應(yīng)影響一個(gè)人正常移動(dòng)推車式滅火器；

c)不應(yīng)有焊縫開(kāi)裂；

d)虹吸管不應(yīng)移位。

5.6抗腐蝕性能

5.6.1抗外部腐蝕性能

推車式滅火器應(yīng)能經(jīng)受外部腐蝕試驗(yàn)。試驗(yàn)后，試樣表面涂層不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的龜裂、脫落等缺陷，

操作部件應(yīng)能正常工作。開(kāi)啟機(jī)構(gòu)和噴射控制閥的開(kāi)啟力或開(kāi)啟能量和保險(xiǎn)解脫力應(yīng)符合6.3和6.4的要

求。噴射軟管應(yīng)進(jìn)行爆破試驗(yàn)，并應(yīng)符合6.7.3的要求。推車式滅火器瓶體采用切片取樣的，自試樣外

周輪廓線至內(nèi)10mm處的外表面涂層不列入評(píng)定。

推車式滅火器上裝有內(nèi)部壓力指示器時(shí)，該指示器應(yīng)密封，其表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的水汽等現(xiàn)象，進(jìn)行壓

力指示器示值誤差試驗(yàn)，應(yīng)符合GB4351的規(guī)定。

5.6.2水基型滅火器的抗內(nèi)部腐蝕性能

推車式水基型滅火器應(yīng)能經(jīng)受內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)。試驗(yàn)后，推車式滅火器瓶體應(yīng)剖成兩段，其內(nèi)部不應(yīng)

有可見(jiàn)的金屬腐蝕現(xiàn)象，防護(hù)涂層不應(yīng)存在分離、開(kāi)裂和氣泡，滅火劑不應(yīng)有可見(jiàn)的變色現(xiàn)象(不包括

由于溫度處理造成的滅火劑變色)。其斷面邊緣局部的防護(hù)涂層的開(kāi)裂不列入評(píng)定。

注：由于溫度變化而使滅火劑自然地出現(xiàn)變色是允許的。建議取兩個(gè)滅火劑試樣貯存在密封的玻璃容器內(nèi)，并同推

車式滅火器一起經(jīng)受該溫度循環(huán)周期，以便建立參考的樣品。

5.7滅火性能

5.7.1滅A類火的性能

5.7.1.1適用于滅A類火的推車式滅火器的滅火性能以級(jí)別表示。它的級(jí)別代號(hào)由數(shù)字和字母A組成，

數(shù)字表示級(jí)別數(shù)，字母A表示火的類型。滅火級(jí)別按A類火滅火試驗(yàn)的方法來(lái)確定，級(jí)別應(yīng)是在該試驗(yàn)

條件下能夠撲滅的最大規(guī)格的火。

5.7.1.2滅火器20℃時(shí)滅A類火的性能，不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1滅火器滅A類火的最小滅火級(jí)別

干粉水基型潔凈氣體

最小滅火級(jí)別

kgLkg

―≤25≤304A

≤30＞25，≤65＞306A

＞30，≤50＞65―10A

＞50――15A

注：“―”表示無(wú)此規(guī)格。

6

GB8109—201X

5.7.1.3推車式干粉滅火器的滅A類火的最大滅火級(jí)別不應(yīng)大于20A。推車式水基型滅火器的滅A類

火的最大滅火級(jí)別不應(yīng)大于20A。

5.7.2滅B類火的性能

5.7.2.1適用于滅B類火的推車式滅火器的滅火性能以級(jí)別表示。它的級(jí)別代號(hào)由數(shù)字和字母B組成，

數(shù)字表示級(jí)別數(shù)，字母B表示火的類型。滅火級(jí)別按B類火滅火試驗(yàn)的方法來(lái)確定，級(jí)別應(yīng)是在該試驗(yàn)

條件下能夠撲滅的最大規(guī)格的火。

5.7.2.2滅火器20℃時(shí)滅B類火的性能，不應(yīng)小于表2的規(guī)定。

表2滅火器滅B類火的最小滅火級(jí)別

干粉二氧化碳水基型潔凈氣體

最小滅火級(jí)別

kgkgLkg

―≤20―≤2055B

―＞20―＞2070B

≤30―≤45―183B

＞30，≤100―＞45，≤65―233B

＞100―＞65―297B

注：“―”表示無(wú)此規(guī)格。

5.7.2.3推車式滅火器滅B類火的最大滅火級(jí)別不應(yīng)大于297B。

5.7.2.4推車式滅火器在最低使用溫度時(shí)滅B類火的性能，應(yīng)能滅比所標(biāo)識(shí)級(jí)別小2個(gè)級(jí)別的B類火，

級(jí)別的遞減規(guī)律見(jiàn)表7。

5.7.2.5兼有抗溶性（AR）的推車式水基型滅火器，應(yīng)通過(guò)滅極性溶劑火試驗(yàn)。

5.7.3滅C類火的性能

C類火本標(biāo)準(zhǔn)無(wú)試驗(yàn)要求，也沒(méi)有級(jí)別大小之分，只有標(biāo)注能滅B類火的推車式干粉滅火器才可以標(biāo)

注適用于撲滅C類火。

5.7.4滅D類火的性能

D類火沒(méi)有級(jí)別大小之分。適用于滅D類火的推車式滅火器應(yīng)說(shuō)明所適用的可燃金屬品種、能撲滅的

模型火，并能通過(guò)相關(guān)滅火試驗(yàn)。

注：適用于滅D類火的推車式滅火器，通常使用專門的滅火劑及結(jié)構(gòu)，不適用于其它類型火。

5.7.5滅F類火的性能

適用于滅F類火的推車式滅火器，其最大滅火級(jí)別不應(yīng)大于75F。

5.8電絕緣性能

標(biāo)識(shí)有適用于滅A類火或F類火的推車式水基型滅火器，應(yīng)具有電絕緣性能，并標(biāo)識(shí)適用于E類火，

在電絕緣性能試驗(yàn)中，其電流不應(yīng)大于0.5mA。

6滅火器組件的性能要求

7

GB8109—201X

6.1瓶體

6.1.1低壓瓶體

6.1.1.1推車式滅火器的鋼質(zhì)焊接瓶體的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T5100中相關(guān)條

款的要求。鋁合金瓶體的技術(shù)要求、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB11640中的相關(guān)要求。

6.1.1.2其中鋼質(zhì)焊接瓶體水壓試驗(yàn)壓力（Pt）為1.5倍的最大工作壓力(Pms),或2.0MPa,取其中較大

者。

6.1.1.3不銹鋼瓶體應(yīng)采用含碳量不大于0.03%的奧氏體不銹鋼。不銹鋼瓶體的封頭和封底應(yīng)采用完

全退火的材料拉伸而成。

6.1.1.4鋁合金瓶體應(yīng)采用無(wú)縫結(jié)構(gòu)。并且瓶體的最小測(cè)量壁厚不應(yīng)小于2.0mm。

6.1.1.5與瓶體相連接的部件,其制造與配合應(yīng)使應(yīng)力集中和腐蝕危險(xiǎn)最小。對(duì)于焊接的部件，其金屬

焊接性能應(yīng)與瓶體的材料焊接性能相一致。

6.1.1.6滅火器制造單位應(yīng)妥善保管產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量檢驗(yàn)證明文件，保存時(shí)間不應(yīng)少于12年。

6.1.1.7滅火器瓶體制造單位應(yīng)持有國(guó)家認(rèn)可的制造資質(zhì)。

6.1.2高壓瓶體

6.1.2.1工作壓力(Ps)大于2.5MPa的高壓的推車式滅火器用瓶體和驅(qū)動(dòng)氣體貯氣瓶，采用鋼質(zhì)材料

制造的瓶體,其技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合GB/T5099.1的規(guī)定；采用鋁質(zhì)材料制造的瓶體，

其技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合GB11640的規(guī)定。

6.1.2.2滅火器制造單位應(yīng)妥善保管產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量檢驗(yàn)證明文件，保存時(shí)間不應(yīng)少于12年。

6.1.2.3滅火器瓶體制造單位應(yīng)持有國(guó)家認(rèn)可的制造資質(zhì)。

6.2閥門和瓶口

6.2.1推車式干粉滅火器瓶口的內(nèi)徑不應(yīng)小于50mm，其它類型推車式滅火器瓶口的內(nèi)徑不應(yīng)小于19

mm。

6.2.2推車式滅火器的外螺紋頸座應(yīng)有足夠的高度,當(dāng)在墊片移去時(shí)，閥門不應(yīng)碰到推車式滅火器的封

頭。

6.2.3閥門與推車式滅火器瓶體的連接應(yīng)可靠，經(jīng)水壓試驗(yàn)，不應(yīng)有滲漏、脫落及明顯的變形等缺陷。

6.2.4除非提供了超壓保護(hù)裝置，否則閥門應(yīng)經(jīng)受3.6倍最大工作壓力1min而無(wú)破裂。

6.2.5推車式二氧化碳滅火器的閥門應(yīng)符合GB/T15382的要求。最大工作壓力小于2.5MPa的推車式

滅火器閥門的要求見(jiàn)附錄A。最大工作壓力大于2.5MPa的推車式滅火器閥門應(yīng)符合相關(guān)要求。

6.3操作機(jī)構(gòu)

推車式滅火器應(yīng)由刺穿、壓把和／或其它破壞密封的裝置開(kāi)啟，以釋放內(nèi)部滅火劑。推車式滅火器

噴射的開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)一次完成，不應(yīng)重復(fù)，不應(yīng)顛倒推車式滅火器進(jìn)行噴射。在60℃時(shí),開(kāi)啟機(jī)構(gòu)

和噴射控制閥的開(kāi)啟力或能量不應(yīng)大于表3的規(guī)定值。

表3開(kāi)啟力或能量

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GB8109—201X

最大力最大能量

開(kāi)啟方式

NJ

操作桿300―

壓把桿300―

沖擊突頭―3

閥輪或球閥5（N·m）―

注：“―”表示無(wú)要求。

6.4保險(xiǎn)裝置

推車式滅火器操作機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有一個(gè)保險(xiǎn)裝置，以防止誤操作。該保險(xiǎn)裝置的解脫動(dòng)作不應(yīng)與操作機(jī)

構(gòu)的開(kāi)啟動(dòng)作相同，且解脫力不應(yīng)大于100N，但不應(yīng)小于20N。該保險(xiǎn)裝置應(yīng)能識(shí)別或指示推車式滅

火器是否被開(kāi)啟過(guò)。滅火器啟用封記，應(yīng)能保持保險(xiǎn)裝置在正常的位置，并能顯示滅火器的啟用狀態(tài)。

封記不應(yīng)用含鉛材料制作。

6.5超壓保護(hù)裝置

工作壓力超過(guò)2.5MPa的高壓推車式滅火器應(yīng)設(shè)有超壓保護(hù)裝置，其尺寸和安裝應(yīng)適當(dāng)，該裝置的

動(dòng)作壓力不應(yīng)大于水壓試驗(yàn)壓力(Pt)，也不應(yīng)小于最大工作壓力(Pms)。對(duì)于低壓的推車式滅火器沒(méi)有強(qiáng)

制性配置超壓保護(hù)裝置的要求，但是，如果使用了該裝置，也應(yīng)符合此要求。

6.6壓力指示器

推車貯壓式滅火器應(yīng)設(shè)有能指示其內(nèi)部壓力的指示器(推車式二氧化碳滅火器除外)，壓力指示器的

性能要求應(yīng)符合GB4351的規(guī)定。壓力指示器與瓶體閥門連接時(shí)，不應(yīng)使用粘合劑。

6.7噴射軟管和噴射控制閥

6.7.1推車式滅火器應(yīng)配有噴射軟管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于4.0m。推車式滅火器在噴射軟管的末端應(yīng)配

有可間歇噴射的噴射控制閥(推車式二氧化碳滅火器除外)，以便間歇操作和隨時(shí)中斷滅火劑的噴射。噴

射控制閥和噴槍應(yīng)采用金屬材料。

6.7.2噴射軟管應(yīng)符合GB15090的要求。噴射軟管應(yīng)采用夾絲纏繞橡膠管，其上應(yīng)標(biāo)識(shí)生產(chǎn)商的名稱

或代號(hào)。

6.7.3噴射軟管和噴射控制閥(或噴筒)的連接應(yīng)可靠，在使用溫度范圍內(nèi)應(yīng)能滿足使用的要求，并且

該連接結(jié)構(gòu)的裝配不應(yīng)損傷噴射軟管。在噴射軟管的末端配有可間歇噴射的噴射控制閥的噴射軟管組件

進(jìn)行噴射軟管爆破試驗(yàn),其爆破壓力應(yīng)大于或等于下面相應(yīng)的值：

a)除推車式二氧化碳滅火器之外的所有類型的推車式滅火器的噴射軟管組件爆破壓力為：

——在(20±5)℃中進(jìn)行試驗(yàn)，爆破壓力為推車式滅火器最大工作壓力（Pms）的3倍；

——在(60±5)℃中進(jìn)行試驗(yàn)，爆破壓力為推車式滅火器最大工作壓力（Pms）的2倍。

b)推車式二氧化碳滅火器的噴射軟管組件爆破壓力為：

——在(20±5)℃中進(jìn)行試驗(yàn)，爆破壓力為推車式滅火器最大工作壓力（Pms）的1.5倍；

——在(60±5)℃中進(jìn)行試驗(yàn)，爆破壓力為推車式滅火器最大工作壓力（Pms）的1.25倍。

6.7.4噴射控制閥進(jìn)行間歇噴射后的泄漏試驗(yàn)，其壓力或質(zhì)量的第2次測(cè)量值不應(yīng)小于第1次測(cè)量值

的75％。

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GB8109—201X

6.7.5噴射控制閥應(yīng)經(jīng)受跌落試驗(yàn)，試驗(yàn)后不應(yīng)有脆裂和折斷等缺陷，并且開(kāi)啟力不應(yīng)大于300N或

5N·m。

6.7.6推車式二氧化碳滅火器的噴筒與噴射軟管連接處應(yīng)配有一個(gè)能耐-50℃低溫、電絕緣、絕熱和

防靜電的木質(zhì)手柄，以保護(hù)操作者在使用期間不遭受傷害。

6.7.7推車式二氧化碳滅火器在噴射軟管的末端應(yīng)配有噴筒，噴筒應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。二氧化碳滅火器

的噴筒試驗(yàn)后，噴筒不應(yīng)有任何損壞和明顯的永久變形，且應(yīng)能在使用溫度范圍內(nèi)正常工作。

6.8過(guò)濾器和防過(guò)充裝置

6.8.1推車式水基型滅火器的滅火劑噴射應(yīng)通過(guò)一個(gè)過(guò)濾器。過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置在噴射通道的最小截面的

前面，該過(guò)濾器的每個(gè)孔的面積應(yīng)小于噴射通道的最小橫截面的面積。過(guò)濾器孔的總面積應(yīng)至少等于噴

射通道的最小截面積的5倍。

6.8.2推車式水基型滅火器需要時(shí)應(yīng)提供一個(gè)保證充裝時(shí)不過(guò)量的裝置或標(biāo)記。

6.9車架和固定裝置

6.9.1推車式滅火器的車架組件應(yīng)具有固定和運(yùn)載推車式滅火器所有部件和零件的功能，且當(dāng)推車式

滅火器在豎立的位置向任何方向翻倒時(shí)，該推車式滅火器瓶體或氣瓶、噴射軟管的固定單元和所有的其

它部件應(yīng)能得到保護(hù)。

6.9.2噴射軟管組件和噴射控制閥應(yīng)被安全地固定在貯藏盒或夾緊裝置中。在危急的場(chǎng)合，噴射軟管

應(yīng)能被快速簡(jiǎn)便地展開(kāi)，并無(wú)絞纏。

6.10橡膠密封圈

6.10.1橡膠密封圈經(jīng)老化和耐熱試驗(yàn)后，不應(yīng)有破裂或變形現(xiàn)象。

6.10.2橡膠密封圈經(jīng)低溫試驗(yàn)后，不應(yīng)有破裂或變形現(xiàn)象。

6.11塑料件

6.11.1總要求

應(yīng)具有塑料件生產(chǎn)商提供的原材料質(zhì)保書。

6.11.2耐熱性能

塑料件經(jīng)耐熱試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)開(kāi)裂、變形等損壞現(xiàn)象。

6.11.3抗紫外線光老化性能

外部塑料件進(jìn)行紫外線光老化試驗(yàn)后，不應(yīng)出現(xiàn)裂痕。

6.11.4耐滅火劑性能

經(jīng)滅火劑浸泡處理后，虹吸管環(huán)形試樣的材料變形力的衰減率應(yīng)不超過(guò)40%。

6.12滅火劑

6.12.1干粉滅火劑應(yīng)符合GB4066，超細(xì)干粉滅火劑應(yīng)符合GA578，D類干粉滅火劑應(yīng)符合GA979，

并均應(yīng)保持與該滅火劑定型試驗(yàn)的一致性。

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GB8109—201X

6.12.2推車式滅火器中充裝的水基型滅火劑的理化性能應(yīng)符合GB17835，并應(yīng)保持與該滅火劑定型

試驗(yàn)的一致性。

6.12.3二氧化碳滅火劑應(yīng)符合GB4396。

6.12.4六氟丙烷滅火劑應(yīng)符合GB25971。

6.12.5推車式滅火器中充裝的滅火劑如無(wú)相應(yīng)國(guó)標(biāo)或行標(biāo)的，則應(yīng)符合其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

6.13驅(qū)動(dòng)氣體

驅(qū)動(dòng)氣體應(yīng)選擇空氣、氮?dú)?、氬氣、二氧化碳、氦氣或它們的混合物，并符合最大露點(diǎn)為-55℃的

要求。推車貯壓式水基型滅火器的驅(qū)動(dòng)氣體不受露點(diǎn)要求的限制。為了便于對(duì)推車式滅火器的密封性能

進(jìn)行檢查，應(yīng)加入不可燃的示蹤物質(zhì)，如：氦氣。生產(chǎn)商應(yīng)標(biāo)出驅(qū)動(dòng)氣體的名稱和含量。

7推車式滅火器的試驗(yàn)方法

7.1充裝檢查

7.1.1充裝誤差

推車式滅火器的充裝誤差按7.2.2.1的方法進(jìn)行。

7.1.2充裝密度

推車式二氧化碳滅火器的充裝密度在按7.2.1.1的方法進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)出滅火劑充裝量后，通過(guò)與內(nèi)部

容積的比值計(jì)算得出。

7.2噴射性能試驗(yàn)

7.2.1試驗(yàn)儀器要求

試驗(yàn)用稱重儀器的誤差不大于被稱推車式滅火器的額定充裝量的千分之五；計(jì)時(shí)儀器的誤差不大于

±0.5s（60min內(nèi)）。

7.2.220℃時(shí)噴射性能試驗(yàn)

7.2.2.1有效噴射時(shí)間和噴射距離試驗(yàn)

7.2.2.1.1將推車式滅火器稱出質(zhì)量后，放置在20℃±5℃環(huán)境中，并保持24h以上。

7.2.2.1.2將推車式滅火器從20℃±5℃環(huán)境中取出，并按正常使用位置放置，在5min內(nèi)進(jìn)行連

續(xù)噴射。試驗(yàn)時(shí)將噴射軟管展開(kāi)成工作狀態(tài)，噴射控制閥(或噴筒)保持水平，且離地面1m高。先將噴

射控制閥打開(kāi)，然后開(kāi)啟推車式滅火器的操作機(jī)構(gòu)，測(cè)定噴射滯后時(shí)間和有效噴射時(shí)間。

7.2.2.1.3在噴射的同時(shí)，測(cè)定噴射距離。在噴射方向的側(cè)面放置黑色的帶有長(zhǎng)度計(jì)量標(biāo)記的標(biāo)志物

來(lái)指示水平距離，或使用輔助手段來(lái)測(cè)量噴射距離，如推車式水基型或干粉滅火器應(yīng)使用收集盒，推車

式二氧化碳和潔凈氣體滅火器應(yīng)采用凝聚盤。當(dāng)推車式滅火器噴出50%標(biāo)稱滅火劑量時(shí)，讀取噴射流的

最遠(yuǎn)點(diǎn)至推車式滅火器噴嘴之間的水平距離。

7.2.2.1.4待推車式滅火器完全噴射后，稱出質(zhì)量；清空滅火劑后，再稱出質(zhì)量；測(cè)出噴射剩余率，

并測(cè)出滅火劑的充裝量。

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GB8109—201X

7.2.3使用溫度噴射性能試驗(yàn)

7.2.3.1將4具推車式滅火器按自然數(shù)編號(hào)，并分別稱出質(zhì)量。

7.2.3.2按表4的試驗(yàn)程序改變推車式滅火器的貯存溫度。

7.2.3.3將推車式滅火器從試驗(yàn)箱內(nèi)（或室內(nèi)）取出，并按正常使用位置放置，在5min內(nèi)進(jìn)行連續(xù)

噴射。試驗(yàn)時(shí)將噴射軟管展開(kāi)成工作狀態(tài)，噴射控制閥(或噴筒)保持水平，且離地面1m高。先將噴射

控制閥打開(kāi)，然后開(kāi)啟推車式滅火器的操作機(jī)構(gòu)，測(cè)出噴射滯后時(shí)間。

表4試驗(yàn)溫度周期

試驗(yàn)程序持續(xù)時(shí)間奇數(shù)編號(hào)的推車式滅火器偶數(shù)編號(hào)的推車式滅火器

貯存在標(biāo)志的最低使用溫度

1(24±1)h貯存在(60±2)℃

（溫度誤差±2℃）

2(24±1)h貯存在(20±5)℃貯存在(20±5)℃

貯存在標(biāo)志的最低使用溫度

3(24±1)h貯存在(60±2)℃

（溫度誤差±2℃）

注:貯存溫度是指試驗(yàn)箱內(nèi)（或室內(nèi)）的溫度。

7.2.3.4待推車式滅火器完全噴射后稱出質(zhì)量；清空滅火劑后，再稱出質(zhì)量；測(cè)出噴射剩余率，并測(cè)

出滅火劑的充裝量。

7.2.4間歇噴射性能試驗(yàn)

7.2.4.1將4具推車式滅火器分別稱出質(zhì)量。

7.2.4.2將2具推車式滅火器作為一組，分別放置在（20±5）℃和（60±2）℃的試驗(yàn)箱內(nèi)（或室內(nèi)）

保持24h以上。

7.2.4.3將推車式滅火器從試驗(yàn)箱內(nèi)（或室內(nèi)）取出，并按正常使用位置放置，在5min內(nèi)進(jìn)行間歇

噴射。試驗(yàn)時(shí)將噴射軟管展開(kāi)成工作狀態(tài)，噴射控制閥(或噴筒)保持水平，且離地面1m高。先開(kāi)啟推

車式滅火器的操作機(jī)構(gòu)，然后將噴射控制閥打開(kāi)，由噴射控制閥控制，開(kāi)啟5s，關(guān)閉5s，循環(huán)進(jìn)行

直至完全噴射。

7.2.4.4待推車式滅火器完全噴射后稱出質(zhì)量；清空滅火劑后，再稱出質(zhì)量；測(cè)出噴射剩余率。

7.3密封性能試驗(yàn)

7.3.1稱重法

試驗(yàn)用稱重儀器的誤差不大于被稱推車式滅火器的額定充裝量的千分之一。將推車式滅火器（或貯

氣瓶）稱出質(zhì)量，然后放置在室內(nèi)常溫下。分別在第30d、90d、120d復(fù)稱質(zhì)量。

7.3.2測(cè)壓法

壓力測(cè)量?jī)x的精度不低于0.4級(jí)，量程應(yīng)滿足被測(cè)壓力的要求。將推車式滅火器（或貯氣瓶）放置

在20℃±2℃環(huán)境中24h后，測(cè)出其內(nèi)壓，然后放置在室內(nèi)常溫下。分別在第30d、90d、120d

后，再放置在20℃±2℃環(huán)境中24h后，測(cè)出其內(nèi)壓。

7.3.3示蹤氣體檢漏法

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GB8109—201X

在推車式滅火器的驅(qū)動(dòng)氣體中加入質(zhì)量百分比為5%的氦氣，利用氦氣檢漏設(shè)備即時(shí)檢查推車式滅火

器是否發(fā)生泄漏。

7.4行駛性能試驗(yàn)

7.4.1將推車式滅火器按其正常使用位置放在平整的水泥地上，并將推車式滅火器從垂直的位置偏離

10°，然后釋放，觀察是否復(fù)位。

7.4.2將測(cè)力儀安置在手把上，測(cè)出支撐力。

7.4.3將推車式滅火器放置在平板上，用鋼直尺測(cè)出最低位置（除輪子外）與地面間的間距。

7.4.4將推車式滅火器按下面的步驟進(jìn)行試驗(yàn)：

a)以(8～13)km/h的速率，在粗糙的路面上推（或拉）行8km；

b)將推車式滅火器從300mm高的平臺(tái)上以輪子著地跌落于水泥地板上