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文檔簡介

1.目的為有效的控制制程巡檢,提高巡檢人員綜合水平。2.適用范圍適用于本公司的制程巡檢。3.制程巡檢工作內(nèi)容3.1裁線IPQC工作內(nèi)容3.1.1裁線巡檢報表依據(jù)工程圖紙以及生產(chǎn)指令進(jìn)行填寫指令號、料號、材料規(guī)格,實測值填寫5個測量值即可。3.1.2依我司圖紙或材料表對線材進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)內(nèi)容包括:規(guī)格,尺寸,印字,外被顏色以及首件確認(rèn)卡上的料號與圖紙料號進(jìn)行核對。經(jīng)確認(rèn)與圖紙或材料表要求一致后,在首件確認(rèn)卡上簽上實測結(jié)果并簽名確認(rèn)。裁線尺寸公差依據(jù)我司《產(chǎn)品裁線尺寸公差參照表》執(zhí)行。如圖紙有特殊要求依圖紙要求執(zhí)行。3.1.3對于依米標(biāo)進(jìn)行裁切得線,必須由倉庫安排人員全部稱重合格后方可上線。IPQC確認(rèn)稱重合格后,在線材膠膜上貼上“稱重OK”的標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)示,并在首件確認(rèn)卡上簽字確認(rèn)。杜絕不稱重直接上線的現(xiàn)象。3.1.4對于裁線長度為10米或10米以上的無米標(biāo)的線材,裁線IPQC首件確認(rèn)時,必須在線材上標(biāo)示出其裁線長度,并保留樣品,投產(chǎn)時制程IPQC可以參照留樣樣本,對上線物料進(jìn)行參照確認(rèn)。批量裁線時,裁線IPQC只需抽檢稱重即可,并在稱重合格的線材貼上“稱重OK”的標(biāo)簽。3.2制程巡檢IPQC每日工作內(nèi)容3.2.1原物料上線確認(rèn),確認(rèn)依我司圖紙及材料表要求進(jìn)行確認(rèn)確認(rèn)內(nèi)容如下:物料類別確認(rèn)內(nèi)容線材規(guī)格型號(芯線數(shù)量,顏色,直徑,組合方式,屏蔽層樣式等),印字內(nèi)容,護(hù)套顏色,線纜長度,線纜外觀等插頭類型,鐵殼外觀,端子電鍍情況(根據(jù)不同的電鍍物質(zhì)的顏色進(jìn)行判定),塑膠體顏色,針腳或空位數(shù)等,需要管控的尺寸輔材規(guī)格型號,顏色,長度,印字內(nèi)容等確認(rèn)合格后將原物料包裝袋上的現(xiàn)品票粘到首件確認(rèn)卡的背面,以方便原物料查詢、追溯。確認(rèn)合格后產(chǎn)線方可投產(chǎn)作業(yè),不合格則要求產(chǎn)線做好標(biāo)識,并督促進(jìn)行退料處理。退料分為:物料上線錯誤;物料來料不良。對于物料上線錯誤,IPQC督促產(chǎn)線將物料退回倉庫,重新領(lǐng)料上線;對于物料來料不良,IPQC督促產(chǎn)線做好區(qū)分標(biāo)識,并通知IQC協(xié)助處理,待異常處理后,方可投產(chǎn)作業(yè)。半成品上線時,必須要有OQA蓋章確認(rèn),否則不允許上線。3.2.2投產(chǎn)前,IPQC應(yīng)先拿工程圖紙到文控處領(lǐng)取樣品,以便根據(jù)樣品對成品作比較核對。對于沒有樣品的,IPQC必須做好統(tǒng)計,并將結(jié)果記錄于《樣品統(tǒng)計表》當(dāng)中,由文員每日發(fā)郵件知會相關(guān)部門進(jìn)行制樣處理。3.2.3首件的確認(rèn)是指對產(chǎn)線投產(chǎn)時的前3-5條進(jìn)行確認(rèn)。首件必須由生產(chǎn)線長確認(rèn)合格后才能進(jìn)行提報,IPQC進(jìn)行核對確認(rèn);品保技術(shù)員、工程師、品保課長進(jìn)行核準(zhǔn)后,方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。線長提報首件錯誤,IPQC必須要求線長重新提報。如連續(xù)二次首件錯誤,IPQC應(yīng)開出《品質(zhì)異常改善對策書》要求線長整改。對于線長不及時提報首件的,IPQC必須跟催線長提報,并要求其在5分鐘內(nèi)提報。如在規(guī)定時間內(nèi)無提報出首件,應(yīng)對該線別開出《停線預(yù)告單》,并反饋給制造課長幫忙協(xié)助處理。3.2.4制程拉線的巡檢,巡檢的頻率根據(jù)《QC工程書》來定的,可隨產(chǎn)線的實際情況而調(diào)整。巡檢時日報表應(yīng)隨身攜帶,發(fā)現(xiàn)問題及時記錄并要求相應(yīng)工位作調(diào)整改善。對于一些不規(guī)范的作業(yè)手法或是存在安全隱患的行為,IPQC應(yīng)及時提出并督促其及時糾正。在巡檢時要注意督促各工序相關(guān)報表及時準(zhǔn)確填寫(如:電測、外觀、錫點、端子全檢報表),對于報表中的不良率要求產(chǎn)線必須及時核算,并每一個小時查核一次,對于不良率超標(biāo)的情況要及時通知線長并督促其改善。對于產(chǎn)線記錄不及時,查核時發(fā)現(xiàn)有此問題,應(yīng)將問題點及時記錄于《拉線查核表》中,并要求生產(chǎn)線長確認(rèn)簽字,并要求其明確給出改善時間,然后根據(jù)其給出的改善時間對問題點改善效果確認(rèn),如問題點已改善在查核表中改善結(jié)果“CLOSE”中打鉤,如未改善則在改善結(jié)果“OPEN”中打鉤。對于問題點的改善時間必須在當(dāng)天(8小時)內(nèi)改善,特殊情況除外。各工站巡檢檢查內(nèi)容如下表所示工站巡檢內(nèi)容裁線脫皮長度是否符合要求;是否損傷芯線或銅絲;線皮裁切處是否整齊;機(jī)器是否有保養(yǎng)。剝麥拉和鋁箔是否有劃傷芯線;剝除長度是否符合要求;應(yīng)剝除的部分是否有殘留。穿烤熱縮套管使用的套管是否符合要求;套管熱縮程度是否符合要求;是否有損傷線纜;套管熱縮位置是否符合要求;套管在熱縮后是否有損傷;在熱縮過程中是否產(chǎn)生無法去除的物質(zhì)殘留。脫芯線脫芯長度是否符合要求;是否損傷芯線;機(jī)器是否有保養(yǎng)。排線排線的線序是否符合要求;排線后芯線固定是否符合要求。壓接端子端子壓接芯線的長度是否符合要求;壓接線皮部分長度是否符合要求;芯線壓接后外漏尺寸是否符合要求;是否有芯線未壓接;是否損傷芯線;壓接部分的外觀和尺寸是否符合要求;機(jī)器是否有保養(yǎng)。浸錫錫爐的中的錫的量是否符合要求;錫爐中是否有殘渣未及時清理;錫爐溫度是否符合要求;浸錫長度是否符合要求;是否損傷芯線;浸錫的芯線是否有分叉現(xiàn)象。焊接使用的烙鐵型號(發(fā)熱瓦數(shù)和烙鐵頭型號)是否符合焊接線材和插頭的需要;烙鐵溫度是否符合要求;焊接是否有外觀不良(假焊,虛焊,錫尖,錫點過大,連錫;焊接是否損傷線纜和插頭;焊接線序是否符合要求。包銅箔是否包裹平整(以不影響下一步的成型或組裝為準(zhǔn));包裹是否充分滿足要求;包裹銅箔厚度是否符合要求;包裹連接處的固定(焊接或粘結(jié))是否符合要求。擰裝螺絲螺絲型號是否符合要求;擰裝的扭矩是否符合要求;是否有打花螺絲;固定后的產(chǎn)品拉力是否符合要求;是否擰裝到位。成型成型的外形形狀和尺寸是否符合要求;是否飽模;是否沖膠(插頭孔位,縫隙,網(wǎng)位等地方);是否有成型外觀不良(雜色,氣泡,流紋,熔接線,劃傷,芯線或銅箔外漏等);成型的顏色是否與要求有色差;成型是否損傷線纜和插頭;成型后的固持力是否符合要求;成型機(jī)是否有保養(yǎng)。組裝外殼組裝外殼是否符合產(chǎn)品要求;組裝后的產(chǎn)品是否符合外觀要求(無刮花,縫隙過大,插頭歪斜,損傷芯線和插頭等);組裝后的固持力是否符合產(chǎn)品要求。測試測試機(jī)是否按要求檢測;測試要求是否符合產(chǎn)品要求;待測試與測試后的產(chǎn)品狀態(tài)是否有明確標(biāo)示;測試不良品是否按照要求區(qū)分標(biāo)示放置;測試報表是否如實按時填寫。貼標(biāo)使用的標(biāo)簽印字內(nèi)容是否符合要求(代碼信息,廠家信息,生產(chǎn)日期,長度信息,環(huán)保標(biāo)識等);使用的標(biāo)簽粘貼樣式是否符合要求;粘貼的位置是否符合要求;粘貼的強度是否符合要求(是否有效的粘合在一起);粘貼后標(biāo)簽是否粘貼整齊(對折不齊,粘貼歪斜等);標(biāo)簽是否有破損和臟污。繞圈繞圈方式是否符合要求;繞圈數(shù)目是否符合要求尾檢檢查和未檢查的產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)示是否明確;不良品是否區(qū)分標(biāo)識;尾檢后的產(chǎn)品是否有不良存在。包裝包裝使用的袋子是否符合要求;包裝數(shù)量是否符合要求;包裝上的標(biāo)示和印字是否符合要求;是否要求裝防塵罩;包裝方式是否符合要求(線纜在包裝內(nèi)的放置方式)。3.2.5產(chǎn)線6S的檢查,依據(jù)車間6S對產(chǎn)線進(jìn)行日常6S檢查,并將問題點記錄下來。3.2.6烙鐵溫度的量測以及錫爐溫度的測量,每天需要量測三次(上午、下午、晚上各一次),并將實測值記錄于《烙鐵溫度管控表》內(nèi)。3.2.6報表必須準(zhǔn)確及時的填寫,巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題點應(yīng)如實記錄,并將需要檢測的結(jié)果記錄于《制程巡檢記錄表》內(nèi)。3.2.7對于端子壓接工站,由IPQC依《端子壓著檢驗參數(shù)表》每2小時或端子設(shè)備發(fā)生變動后抽樣3-5PCS進(jìn)行端子壓接高度、寬度和拉力測試,并在《端子拉力記錄表》中記錄測量的高度、寬度和拉力結(jié)果。如測試結(jié)果不符合要求,必須要求產(chǎn)線將該階段產(chǎn)品全部隔離標(biāo)識,并作不合格處理,具體處理依《不合格品管制程序》執(zhí)行。3.2.8對于需壓接端子的產(chǎn)品,要求產(chǎn)線必須設(shè)立端子全檢工站,對端子進(jìn)行100%檢驗。焊錫工序可根據(jù)實際狀況來確定是否要求產(chǎn)線安排錫點全檢工站。如需安排錫點全檢工站,必須要求產(chǎn)線將檢驗不良狀況記錄在《焊點/端子目視全檢不良記錄》中。對于沒有執(zhí)行此動作時,IPQC應(yīng)督促線長安排人員全檢,如線長不執(zhí)行時,IPQC應(yīng)開出《停線預(yù)告單》進(jìn)行處理。3.2.9生產(chǎn)異常主要有:工程圖紙異常、加工方式異常、模具異常、來料異常、產(chǎn)線加工異常等,對于各異常的處理方式如下:a.工程圖紙異常處理方式:當(dāng)產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)圖紙與實物不符,圖紙錯誤等圖紙相關(guān)異常問題時,IPQC應(yīng)開出《工程資料不符變更單》,送交工程進(jìn)行改正后方可再生產(chǎn)。b.加工方式異常處理方式:如產(chǎn)線在加工時發(fā)現(xiàn)圖紙上規(guī)格描述不清楚、加工工藝不理解、新產(chǎn)品試產(chǎn)等都應(yīng)通知工程人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)作業(yè)。c.模治具異常處理方式:當(dāng)模具成型出來的產(chǎn)品與圖紙要求不符或外觀不良時,應(yīng)立即督促工務(wù)進(jìn)行調(diào)機(jī)或修模。如模具需要送外維修時應(yīng)開出《停線預(yù)告單》進(jìn)行停線處理。d.來料異常處理方式:產(chǎn)線生產(chǎn)時,如因原物料上線異常問題,應(yīng)立即找IQC進(jìn)行協(xié)助處理,待異常有結(jié)果后方可讓產(chǎn)線繼續(xù)作業(yè)。e.產(chǎn)線加工異常處理方式:產(chǎn)線在加工時因人為因素或加工方式有誤導(dǎo)致不良比例超出10%時,應(yīng)立即通知線長進(jìn)行改善,必要時可通知工程人員現(xiàn)場指導(dǎo)作業(yè)。3.4.10當(dāng)產(chǎn)線發(fā)生自身無法改善或改善效果無達(dá)到要求的異常時,IPQC應(yīng)在20分鐘內(nèi)通知各相關(guān)單位主管或負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)商處理,并負(fù)責(zé)追蹤出異常解決辦法并作最后的改善效果驗證。4.制程巡檢工作需求知識:4.1線材相關(guān)知識4.1.1線材的類別主要有:類別次小類結(jié)構(gòu)圖示連接線無網(wǎng)絡(luò)電纜無電源線JIS日本認(rèn)可規(guī)格電源線UL/c-UL加拿大認(rèn)可規(guī)格電源線VDE歐洲認(rèn)可規(guī)格電源線CCC中國認(rèn)可規(guī)格電源線對絞線纜無多芯屏蔽線無RF同軸線纜無RGB顯示器電纜無射頻同軸線纜無USB數(shù)據(jù)線纜USB2.0MiniUSBUSB3.0SATA數(shù)據(jù)線纜無HDMI數(shù)據(jù)線纜無DVI數(shù)據(jù)線纜無音視頻線纜無光纜扁平線纜無4.1.2線材相關(guān)術(shù)語和詞語釋義:術(shù)語或詞語詳細(xì)描述AWGAmericanWireGauge(美國線標(biāo)\線規(guī));CSACanadianStandardsAssociation(加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會)JISJapaneseIndustrialStandards(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))ULUnderwriterLaboratoriesInc.(UL是美國保險商實驗室)防火等級用來評價材料在被點燃后熄滅的能力,根據(jù)燃燒速度、燃燒時間、抗滴能力以及滴珠是否燃燒可有多種評判方法。塑料阻燃等級由HB,V-2,V-1向V-0逐級遞增。HB:UL94標(biāo)準(zhǔn)中最底的阻燃等級。要求對于3到13毫米厚的樣品,燃燒速度小于40毫米每分鐘;小于3毫米厚的樣品,燃燒速度小于70毫米每分鐘;或者在100毫米的標(biāo)志前熄滅。V-2:對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后,火焰在60秒內(nèi)熄滅。可以有燃燒物掉下。V-1:對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后,火焰在60秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。V-0:對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后,火焰在30秒內(nèi)熄滅。不能有燃燒物掉下。防水等級IPxx防塵防水等級

防塵等級(第一個X表示)

0:沒有保護(hù)

1:防止大的固體侵入

2:防止中等大小的固體侵入

3:防止小固體進(jìn)入侵入

4:防止物體大于1mm的固體進(jìn)入

5:防止有害的粉塵堆積

6:完全防止粉塵進(jìn)入

防水等級(第二個X表示)

0:沒有保護(hù)

1:水滴滴入到外殼無影響

2:當(dāng)外殼傾斜到15度時,水滴滴入到外殼無影響

3:水或雨水從60度角落到外殼上無影響

4:液體由任何方向潑到外殼沒有傷害影響

5:用水沖洗無任何傷害

6:可用于船艙內(nèi)的環(huán)境

7:可于短時間內(nèi)耐浸水(1m)

8:于一定壓力下長時間浸水

例:有秤或顯示儀表標(biāo)示為IP65,表示產(chǎn)品可以完全防止粉塵進(jìn)入及可用水沖洗無任何傷害。4.1.3各種線規(guī)標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)關(guān)系如下中國線規(guī)GB國際電工線規(guī)IEC德國標(biāo)準(zhǔn)線規(guī)DIE英國標(biāo)稱美國標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)稱直徑mm標(biāo)稱直徑mm標(biāo)稱直徑mmSWG直徑mmAWG直徑mm0.020.020.02520.020.0220.0220.0250.0250.025500.025500.0250.0280.0280.0320.0320.032490.031480.0320.0360.036470.0350.040.040.04480.041460.0410.0450.045450.0450.050.050.05470.051440.050.0560.056460.061430.0560.0630.0630.063450.071420.0630.0710.0710.071440.081410.0710.080.080.08430.071400.0790.090.090.09420.102390.0890.10.10.1410.112380.1010.1120.1120.112400.122370.1130.1250.1250.125390.132360.1270.140.140.14380.152350.1430.160.160.16370.173340.160.180.180.18360.1930.18350.213330.20.20.2340.234320.2020.2240.2240.224330.245310.2270.250.250.25310.295300.2550.280.280.28300.315290.2860.3150.3150.315290.345280.3210.3550.3550.355280.376270.3610.40.40.4270.417260.4050.450.450.45260.457250.4550.50.50.5250.5080.560.56240.5590.60.6230.61240.5110.630.630.63230.5740.710.710.71220.6420.750.750.75210.7240.80.80.8220.7110.8120.850.850.85210.813200.90.90.9200.914190.9110.950.950.95111181.0241.061.061.06191.0161.121.121.12171.1511.181.181.181.251.251.2518161.291.321.321.321.2191.41.41.417151.451.51.51.51.4221.61.61.6141.6281.71.71.7161.6261.81.81.8131.8291.91.91.9151.829222122.0522.122.122.12142.0322.242.242.24112.32.362.362.36132.3372.52.52.5122.642102.594.2插頭相關(guān)知識4.2.1插頭類別主要有類別圖示接線端子USB連接器D型連接器Din連接器SCSI連接器網(wǎng)絡(luò)連接器網(wǎng)口插座水晶頭標(biāo)準(zhǔn)間距連接器圓形連接器射頻同軸連接器HDMI連接器IDC刺破壓接連接器音視頻連接器4.2.2連接器基礎(chǔ)知識介紹:在一個電子系統(tǒng)中的兩個子系統(tǒng)之間提供一個可分離的連接,而又不會對系統(tǒng)的性能產(chǎn)生不可接受的影響。連接兩個或兩個以上的電路裝置統(tǒng)稱之,一般都是一對的,即公座和母座,一般稱公座為Male(orPlug),母座Female(I/OConnector)。4.2.2.1連接器的組成一個基本的連接器包括四個部分:接觸界面(接觸彈性元件)接觸涂層連接器塑膠本體輔助元件連接器的組成及材料介紹公座:主體(空主體/端子)外殼按鍵彈片螺絲鐵殼塞子彈簧探針母座:空主體端子鐵殼彈簧常用在Connectors的塑膠a.Nylon:PA46/66PA9Tb.LCPc.ABSd.PBTe.PPSf.PC塑膠概述塑膠是一種高分子化合物,主要成分是樹脂(天然,合成)塑膠的成分有:樹脂:40~65%填充劑:改性,降低成本增塑劑:降低熔融粘度和熔融溫度,改善成型性,改進(jìn)塑性和柔韌性(有時降低了硬度和抗拉強度等)著色劑:美觀和裝飾作用;提高耐候性穩(wěn)定劑:阻緩塑料變質(zhì)潤滑劑:改善流動性塑膠優(yōu)點及用途:重量輕:0.83~2.2比強度高優(yōu)良的耐磨,自潤滑和吸震性能粘接能力強優(yōu)越的化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的電絕緣性能有些塑膠具有優(yōu)良的光學(xué)性能著色范圍寬,可染成各種色調(diào)塑膠缺點及使用局限:耐熱性較差導(dǎo)熱性較差吸濕性大,容易發(fā)水解老化易老化端子(CONTACT)的作用:接觸,導(dǎo)通,焊接,固定端子的材料a.黃銅b.磷青銅c.鈹銅端子電鍍的作用a.防氧化b.耐磨c.降低接觸阻抗d.幫助焊接鐵殼(SHELL)的作用a.防電磁干擾b.固定產(chǎn)品c.接地鐵殼的材質(zhì):SUS304/430C2680/5210SPCC鐵殼表面處理種類:鎳底銅底亮鎳/霧鎳亮錫/霧錫鐵殼表面電鍍處理作用:為了防氧化及方便焊接主體(HOUSING)的作用a、端子間的電氣絕緣b、固定端子的幾何位置,利于插入和尺寸穩(wěn)定

c、為端子提供機(jī)械保護(hù)和支撐

d、將端子從應(yīng)用環(huán)境中隔離開來,減少腐蝕e、導(dǎo)引(公母匹配導(dǎo)引)f、定位(如塑膠柱定位于PCB上)4.2.2.2連接器四大制程1.沖壓(stamping)2.電鍍(plating)3.成型(molding)4.裝配(assembly)一.沖壓:利用各種壓力機(jī)械,由其滑塊提供沖壓力,通過模具來完成各種動作,從而使材料產(chǎn)生塑性變形,以制作成各種不同的零件。二.電鍍:電鍍是一種將金屬沉積在帶負(fù)電的電極上的過程。主要功能是:1.美觀,耐用2.防銹,防磨3.提高電氣特性4.提高潤滑性5.提高強度度,硬度6.耐熱性,耐候性三.成型:塑膠成型是利用塑膠原料受熱后成為熔融狀態(tài)流體,利用注射成型機(jī)油壓系統(tǒng)壓力,流量,將熔融塑膠注射入預(yù)先設(shè)計好的緊閉模腔內(nèi),經(jīng)過冷卻后而得到所需的制品之過程。成型的四大要素:原料,成型機(jī),模具,成型條件。塑膠成型條件五大工藝要求:溫度,速度,壓力,時間,位置。四.組裝基本流程:端子插入---端子沖壓---折料

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