智能制造生產(chǎn)管理與控制（中級）課件 任務(wù)7.2　 訂單與物料管理

智能制造生產(chǎn)管理與控制訂單來源生產(chǎn)訂單

MES是生產(chǎn)執(zhí)行層的信息系統(tǒng)，它既要從業(yè)務(wù)系統(tǒng)接收生產(chǎn)任務(wù)，又要通過收集生產(chǎn)過程中的實時數(shù)據(jù)，及時的處理各種實時事件，以達到調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)過程的目的，并將收集到的生產(chǎn)過程信息反饋給業(yè)務(wù)系統(tǒng)。MES要與上層的業(yè)務(wù)系統(tǒng)和下層的控制系統(tǒng)保持雙向的通信和數(shù)據(jù)交換，如右圖所示。在業(yè)務(wù)層，企業(yè)會根據(jù)銷售的預(yù)測或基于客戶的訂單形成企業(yè)的銷售計劃或銷售訂單，到了執(zhí)行層，MES會將訂單轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)計劃或生產(chǎn)訂單，而生產(chǎn)訂單與銷售訂單可能不再是一一對應(yīng)的關(guān)系了，因為生產(chǎn)車間可能會根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度與安排的需要把一個銷售訂單拆分成多個生產(chǎn)訂單，這就是所謂的“拆單”。生產(chǎn)訂單經(jīng)過MES系統(tǒng)的排產(chǎn)后將派出工序物料計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃，工序物料計劃用于指導(dǎo)物料配送，生產(chǎn)作業(yè)計劃用于指導(dǎo)工位生產(chǎn)。訂單數(shù)據(jù)的導(dǎo)入方法在智能制造系統(tǒng)中，通常會提供“ERP導(dǎo)入”、“數(shù)據(jù)文件導(dǎo)入”和“手動錄入”三種銷售訂單數(shù)據(jù)的導(dǎo)入方法。訂單數(shù)據(jù)從ERP導(dǎo)入手動錄入從數(shù)據(jù)文件導(dǎo)入ERP系統(tǒng)導(dǎo)入在擁有中、大型的智能制造系統(tǒng)的企業(yè)中，一般包含ERP（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)，如果企業(yè)在實施MES時能夠做到與ERP系統(tǒng)進行很緊密的集成，則可以實現(xiàn)銷售訂單從業(yè)務(wù)層的ERP向生產(chǎn)執(zhí)行層的MES的自動傳輸。數(shù)據(jù)文件導(dǎo)入

MES通常會采取基于數(shù)據(jù)文件的訂單導(dǎo)入方式，數(shù)據(jù)文件一般采用特殊的格式（與MES系統(tǒng)有關(guān)）。數(shù)據(jù)文件一般包含訂單號、貨號、生產(chǎn)序號、型號、數(shù)量、交貨日期等內(nèi)容。手動錄入

MES系統(tǒng)中提供手動錄入訂單的方式，一般而言，MES系統(tǒng)都會提供一個手動輸入訂單的界面，供使用人員手動輸入訂單。在匯博智能制造MES系統(tǒng)中，訂單的方式采用的是手動輸入。根據(jù)訂單的情況，在該界面新建訂單，選擇需要生產(chǎn)的產(chǎn)品，輸入生產(chǎn)的數(shù)量，即可完成訂單的創(chuàng)建。Thanks!感謝聆聽智能制造生產(chǎn)管理與控制物料管理物料管理

物料的管理是對企業(yè)在生產(chǎn)中使用的各種物料的采購、保管和發(fā)放環(huán)節(jié)進行計劃與控制等管理活動的總稱。物料管理是企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行的基礎(chǔ)，它接收來自生產(chǎn)執(zhí)行層的物料請求，通過一系列物料活動的執(zhí)行，對生產(chǎn)執(zhí)行層進行及時的物料響應(yīng)，生產(chǎn)執(zhí)行層再根據(jù)物料響應(yīng)結(jié)果做進一步的生產(chǎn)執(zhí)行決策。物料管理對象物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：生產(chǎn)中涉及的物料種類多且頗為繁雜，比如原材料、輔料、零件、成附件、標準件、產(chǎn)品等，。物料采購管理：MES物料管理可以根據(jù)采購物料需求計劃自動生成采購單，同時通過MES系統(tǒng)對物料的采購情況的跟蹤查詢，可以實現(xiàn)對實際采購進度與計劃進度落差的報警，同時還能夠?qū)ν瓿傻牟少弳蔚慕Y(jié)清處理，對按訂貨點采購物料提出采購計劃。外協(xié)管理：對外協(xié)申請單的維護與管理，對外協(xié)零部件的生產(chǎn)進度的跟蹤。此外MES系統(tǒng)還對外協(xié)件交接的數(shù)量、質(zhì)量，時間等數(shù)據(jù)進行記錄，對外協(xié)件的質(zhì)量問題進行協(xié)凋。物料管理對象物料庫存管理：庫存管理是物流管理的核心，為了保證物料管理的正確性，MES系統(tǒng)對車間內(nèi)各種外購件的庫存進行統(tǒng)一管理，主要包括對物料入出庫、庫區(qū)與庫位等信息的管理。在制品管理：在制品，即已投入生產(chǎn)并分布于車間現(xiàn)場的在制品物料，MES物料管理功能通過在制品管理，可以實現(xiàn)對在制品物料的全程跟蹤。投料管理：MES系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場在制品生產(chǎn)需求，生成派工單和工段領(lǐng)料單，MES物料管理功能據(jù)此進行物料出庫管理，對投入的外購件按工裝進行管理。倉庫介紹在匯博智能制造系統(tǒng)中，毛坯、零件和產(chǎn)品均存放在倉庫之中。其中立體倉庫有6個倉位，用于存放基座、基座毛坯和關(guān)節(jié)產(chǎn)品；旋轉(zhuǎn)供料倉庫有6個倉位，用于存放電機零件，井式上料倉庫有12個倉位，用于存放減速器、法蘭零件。序號倉庫名稱倉位數(shù)量狀態(tài)類別備注1立體倉庫6正常使用原料+成品存放基座、基座毛坯和關(guān)節(jié)產(chǎn)品2旋轉(zhuǎn)供料倉庫6正常使用原料存放電機零件3井式上料倉庫12正常使用原料存放減速器、法蘭零件MES系統(tǒng)料倉管理倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項功能。在匯博智能制造系統(tǒng)料倉管理界面中，該界面可以對每個倉庫的倉位進行物料信息的綁定。Thanks!感謝聆聽智能制造生產(chǎn)管理與控制生產(chǎn)訂單的創(chuàng)建任務(wù)要求本次任務(wù)需要在MES中完成兩個關(guān)節(jié)產(chǎn)品生產(chǎn)訂單的創(chuàng)建。Thanks!感謝聆聽智能制造生產(chǎn)管理與控制倉位添加任務(wù)要求序號倉庫名稱倉位數(shù)量狀態(tài)類別備注1立體倉庫6正常使用原料+成品存放基座、基座毛坯和關(guān)節(jié)產(chǎn)品2旋轉(zhuǎn)供料倉庫6正常使用原料存放電機零件3井式上料倉庫12正常使用原料存放減速器、法蘭零件本次任務(wù)需要在MES中對倉位信息進行設(shè)置，參照下表對實際倉庫的倉位數(shù)量進行倉位設(shè)置，創(chuàng)建對應(yīng)數(shù)量的倉位及類別信息。Thanks!感謝