工程設(shè)計(jì)緊急疏散口主體結(jié)構(gòu)及高支模安全施工方案培訓(xùn)資料

項(xiàng)目

1、編制闡明1

2、工程概況2

2.1工程簡介及設(shè)計(jì)狀況2

2.1.1地理地位2

2.1.2設(shè)計(jì)狀況2

2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況3

2.2.1工程地質(zhì)3

2.2.2水文地質(zhì)3

3、施工部署3

3.1施工后期預(yù)備3

3.2施工布置4

3.2.1施工道路4

3.2.2施工用水4

3.2.3施工用風(fēng)4

3.2.4施工用電4

3.2.5施工照明4

3.2.6施工次要材料及來源4

4、資源配置5

4.1機(jī)械配置5

4.2人員配置6

4.2.1組織結(jié)構(gòu)6

4.2.2人員配置6

4.3工期方案7

5、總體施工方案7

5.1主體分層分段7

5.2主體施工步驟及流程7

5.2.1一層結(jié)構(gòu)8

5.2.2二層結(jié)構(gòu)9

5.3主體車站連接處地連墻廢除施工11

5.3.1廢除范圍11

5.3.2施工方法11

5.321廢除方案1（先破地連墻）11

532.2廢除方案2（后破地連墻）12

5.4主體防水工程13

5.4.1設(shè)計(jì)準(zhǔn)繩13

5.4.2防水等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)13

5.4.3結(jié)構(gòu)自防水14

5.4.4外包柔性卷材施工15

5.4.5施工縫防水18

5.5鋼筋工程20

5.5.1原材料進(jìn)場及保管20

5.5.2鋼筋加工要求20

5.5.3鋼筋焊接21

5.5.4鋼筋配料23

5.5.5鋼筋的綁扎安裝24

5.5.6主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方法25

5.6模板及支架體系27

5.6.1模板、支架設(shè)計(jì)28

1.斜坡段頂板(600mm)28

2.頂板(700、800、600mm)及中板(200、400、500mm)28

3.側(cè)墻(700mm)29

4.中隔墻(700mm)29

5.梁(500*2500mm)30

5.6.2模板安裝30

5.6.3模板的拆除31

5.6.4模板施工留意事項(xiàng)32

5.6.5腳手架搭設(shè)與拆除32

5.6.5.1支架搭設(shè)32

5.5.5.2支架的拆除33

5.6.5.3腳手架施工質(zhì)量把握33

5.6.5,4腳手架安全技術(shù)措施34

5.7混凝土工程35

5.7.1商品混凝土管理35

5.7.2基底處理36

5.7.3結(jié)構(gòu)混凝土澆筑36

5.7.4結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)37

5.7.5其他方面37

5.7.6施工留意事項(xiàng)38

5.8預(yù)埋件及預(yù)留孔的施工39

5.8.1圖紙會(huì)審及技術(shù)交底39

5.8.2測量放線40

5.8.3施工把握40

5.8.4檢查驗(yàn)收40

5.8.5結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)的愛護(hù)41

5.8.6拆模41

6、施工監(jiān)測41

6.1監(jiān)測范圍41

6.2監(jiān)測內(nèi)容41

6.3監(jiān)測項(xiàng)目42

7、質(zhì)量保證措施44

8安全文明保證措施45

8.1.安全目的45

82工程安全保證體系45

8.3.嚴(yán)重危殆源管理方案46

8.4.工程安全保證措施46

8.5安全防備重點(diǎn)與措施51

8.5.1安全防備重點(diǎn)51

8.5.2安全防備措施51

9、文明施工措施54

9.1衛(wèi)生管理54

9.2大氣凈化55

9.3水凈化55

9.4噪聲凈化56

9.5場容場貌管理56

9.6現(xiàn)場施工道路管理56

9.7材料堆放管理56

9.8辦公生活區(qū)管理57

9.9治安管理措施57

9.10標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)措施57

10、應(yīng)急預(yù)案58

10.1指揮機(jī)構(gòu)的設(shè)置和職責(zé)58

10.2專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案63

10.2.1高處墜落的應(yīng)急措施63

10.2.2落物打擊損害事故的預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案64

10.2.3支架坍塌事故的預(yù)防及應(yīng)急預(yù)案65

10.2.4觸電事故應(yīng)急預(yù)案66

10.2.5機(jī)械傷人事故應(yīng)急預(yù)案67

1026防臺(tái)、防汛應(yīng)急預(yù)案68

10.3應(yīng)急物資69

10.4安全事故搶救單位70

11、附件70

11.1附圖70

11.2計(jì)算書71

田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新，排風(fēng)井、緊急疏

散口主體結(jié)構(gòu)及高支模安全施工方案

1、編制闡明

1、編制根據(jù)

(1)深圳市城市軌道交通7號(hào)線工程《田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新,

排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)》；

(2)深圳地鐵7號(hào)線工程具體勘察階段田貝站巖土工程勘察報(bào)告；

(3)對施工現(xiàn)場及其周邊環(huán)境的調(diào)查及搜集的地形、地貌、道路等材料；

(4)現(xiàn)有的技術(shù)程度、施工管理程度和資金投入力量，機(jī)械設(shè)備配套力量；

(5)類似工程的參觀調(diào)查、學(xué)習(xí)、培訓(xùn)閱歷。

2、相關(guān)規(guī)范

(1)、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)

(2),《深圳市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(SJG05-2011)

(3)、《深圳地區(qū)地基處理技術(shù)規(guī)范》(SJG04-96)

(4)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)

(5)、《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T111-98)

(6)、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)

(7)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2012)

(8)、《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2011)

(9)、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)

(10)、《錨桿放射混凝土支護(hù)規(guī)范》(GB50086-2001)

(11)、《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)

(12)、《建筑機(jī)械運(yùn)用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)

(13)、《硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2011)；

(14)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)；

(15)、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)；

(16)、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)；

(17)、《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2011)；

(18)、《碎外加劑運(yùn)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-2003)；

國家、廣東省、深圳市的其它相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。

2、工程概況

2.1工程簡介及設(shè)計(jì)狀況

2.1.1地理地位

田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新排風(fēng)井、緊急疏散口位于主體車站北側(cè)，

南部直接與主體車站相連，西起主體車站終點(diǎn)，東側(cè)接近3號(hào)線田貝站C出入

口北部，北側(cè)由西至東，分別為相距9.5m的萬山綜合樓和13m的化工大廈。田

貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新排風(fēng)井、緊急疏散口總長度約136m,寬度

3.6-7.8m不等，覆土厚度約4m。

2.1.2設(shè)計(jì)狀況

1、2號(hào)風(fēng)亭基坑長20.9m,寬4.95m(部分寬6.8m),深15.4m(最深處

17.4m),二層結(jié)構(gòu)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)接受鉆孔灌注樁支護(hù)及旋噴樁與鉆孔樁咬合止水。

明挖基坑支撐系統(tǒng)接受豎向設(shè)置4道支撐，第一道為800*800混凝土支撐；其它

接受0609mm鋼管，壁厚16mm。

C出入口(含緊急疏散口)及排風(fēng)井基坑長55.2m(C口范圍長31.7m,排

風(fēng)井長23.5m),C口基坑寬6.8m,深8.6m,一層結(jié)構(gòu)；排風(fēng)井基坑寬6.3m,深

9.15m,一層結(jié)構(gòu)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)接受鉆孔灌注樁支護(hù)及旋噴樁與鉆孔樁咬合止水。

基坑支撐系統(tǒng)都接受豎向設(shè)置2道支撐，第一道為800*800混凝土支撐；其次道

接受0609mm鋼管，壁厚16mm。

新風(fēng)井基坑長30.9m,寬6.3m,深16.3m,兩層結(jié)構(gòu)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)接受鉆孔灌

注樁支護(hù)及旋噴樁與鉆孔樁咬合止水。明挖基坑支撐系統(tǒng)接受豎向設(shè)置4道支

撐，第一道為800*800混凝土支撐；其次、三、四道接受0609mm鋼管，壁厚16mm。

B出入口基坑長27.7m,寬2.6m,深&88m,一層結(jié)構(gòu)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)接受鉆孔

灌注樁支護(hù)及旋噴樁與鉆孔樁咬合止水。明挖基坑支撐系統(tǒng)接受豎向設(shè)置2道支

撐，第一道為800*800混凝土支撐；其次道接受雙拼I45C型鋼和0609mm鋼管，

壁厚16mm。

2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況

2.2.1工程地質(zhì)

所在地區(qū)為臺(tái)地，地形略有坎坷，場地較為平整，兩側(cè)建筑物密集，地而高

程15.10?15.40m。詳見表2-1地層參數(shù)表：

表2-1地層參數(shù)表

地層參數(shù)列表

層頂高程層底高程浸透系數(shù)

地層稱號(hào)層厚(m)

(m)(m)(m/d)

素填土0?5.110.78-15.430.3

粘土0-2.710.97?12.7910.09—10.970.01

細(xì)砂0-3.69.58—11.0310.9-10.483

砂質(zhì)粘性土0.80—18.53.31—13.640.6

全風(fēng)化混合巖0.6?12.30-8.59?9?661

強(qiáng)風(fēng)化混合巖最大厚度12.3-18.92-6.814

2.2.2水文地質(zhì)

深圳市的氣候?qū)賮喓畮Ъ撅L(fēng)氣候，熱量豐富，日照工夫長，雨量充分。氣候

和降雨量隨冬、冬季風(fēng)的轉(zhuǎn)換而變化。每年5?9月為旱季。

本場地地下水按賦存條件次要為第四系孔隙水及基巖裂隙水。

孔隙水次要賦存在表層人工填土層、沖洪積砂層和殘積砂質(zhì)黏性土層中，略

具承壓性，基巖裂隙水賦存于強(qiáng)風(fēng)化及中等風(fēng)化混合巖中，具承壓性。本次勘察

時(shí)期波動(dòng)地下水位埋深1.80-10.60m,水位高程6.76~14.63m。

地下水的排泄途徑次要是蒸發(fā)，次要補(bǔ)給來源為大氣降水。

3、施工部署

3.1施工后期預(yù)備

在施工前應(yīng)做好一切預(yù)備,包括施工方案編寫、技術(shù)交底、施工圍擋、地下

管線的改移、周邊環(huán)境調(diào)查、施工場地布置、臨水臨電接駁、材料報(bào)驗(yàn)及進(jìn)場

等。

3.2施工布置

3.2.1施工道路

次要利用基坑開挖時(shí)期構(gòu)成的施工道路。見附圖1《田貝站B,C出入口、

1,2號(hào)風(fēng)亭、新，排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)施工場地布置圖》。

3.2.2施工用水

從水務(wù)部門供應(yīng)的接口，從就近的城市主供水管里連接，再從主供水管接

至各生活及施工現(xiàn)場各處。施工排水必需經(jīng)沉淀池排往市政管網(wǎng)。

3.2.3施工用風(fēng)

供風(fēng)次要為侵入主體結(jié)構(gòu)部位的圍護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土鑿除、施工縫處理及倉面吹

洗，供風(fēng)設(shè)備接受2.5~6m3/min移動(dòng)式空壓機(jī)。

3.2.4施工用電

次要用于電焊機(jī)、振搗棒、混凝土泵車、小型用電設(shè)備等的運(yùn)轉(zhuǎn)及施工場地

照明。施工用電從變壓器接入公用線路至二級(jí)開關(guān)箱，然后再分引至各安排箱，

最終引至各工作面，用電線路沿基坑周圍一致規(guī)劃布置。

3.2.5施工照明

基坑周圍合適地位安裝鋪燈，倉面內(nèi)接受行燈若干進(jìn)行暫時(shí)照明，用雙芯護(hù)

套線供電。

3.2.6施工次要材料及來源

（1）次要材料參數(shù)

1）頂板、頂梁：C35、P8防水混凝土；

2）底板、底梁：C35、P8防水混凝土；

3）中板、梁、中隔墻：C35、P8防水混凝土；

4）立柱:C50混凝土；

5）內(nèi)襯墻、內(nèi)襯墻里的暗柱、壁柱：其他為C35、P8防水混凝土；

6）底板下墊層:C20混凝土；

7）后補(bǔ)孔、后澆帶接受比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微收縮混凝土。

（2）主體結(jié)構(gòu)鋼筋

1拉筋等接受HPB300鋼筋（圖中符號(hào)表示為巾）、受力鋼筋接受RB400鋼筋（圖

中符號(hào)表示C),材質(zhì)應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分熱軋

光圓鋼筋》(GB1499.1-2008)及《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋》

(GB1449.2-2008)o

(3)鋼板、型鋼和接駁器

1)鋼板和型鋼接受Q235級(jí)鋼，材質(zhì)應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條

件》(GB799-88)的規(guī)定，并具有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的出廠證明書。

2)接駁器接受滾軋直螺紋鋼筋接駁器A級(jí)，并符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)

定，經(jīng)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)合格后方可運(yùn)用；本站全部預(yù)留的接駁器均接受A級(jí)。

(4)焊條

用電弧焊焊接Q235級(jí)鋼板和HPB3OO級(jí)鋼筋時(shí)接受E43型焊條，焊接

HRB335.HRB400級(jí)鋼筋時(shí)接受E5O型焊條。焊接熔敷金屬的化學(xué)成分和

力學(xué)功能應(yīng)滿足《碳鋼焊條》(GB/T5117-1995)和《低合金鋼焊條》

(GB/T5118-1995)的規(guī)定。

4、資源配置

4.1機(jī)械配置

施工機(jī)械設(shè)備配置見表4-1。

表4-1次要施工機(jī)械設(shè)備配置表

序號(hào)稱號(hào)單位數(shù)量型號(hào)備注

1汽車吊臺(tái)250T材料吊裝

2鋼筋加工設(shè)備套2

3碎保送泵臺(tái)1主體驗(yàn)泵送澆筑

4混凝土攪拌運(yùn)輸車輛若F8.0m3滿足澆筑要求

5腳手架套若F滿足搭設(shè)要求

6模板套若F腳手架與之對應(yīng)

7方木套若干與模板與之對應(yīng)

8繩鋸套2滿足地連墻切除

9風(fēng)鎬把2G10A

10電焊機(jī)臺(tái)3BX1-300

11對焊機(jī)臺(tái)1UN1-150

12空壓機(jī)臺(tái)22.5n??6m3

13直螺紋套絲機(jī)臺(tái)12.5

序號(hào)稱號(hào)單位數(shù)量型號(hào)備注

14平板振搗器臺(tái)3ZB300

15插入式振搗器臺(tái)2ZN35

16插入式振搗器臺(tái)2ZN50

17木工電鋸套2

18吊罐個(gè)12m3

4.2人員配置

4.2.1組織結(jié)構(gòu)

圖4-1第三工程大隊(duì)組織機(jī)構(gòu)圖

4.2.2人員配置

田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新，排風(fēng)井、緊急疏散口施工人員配置見表4-2：

表4.2主體結(jié)構(gòu)施工勞動(dòng)力配置表

鋼筋模板架子混凝土司索焊普

稱號(hào)管理電工防水合計(jì)

工工工工工工工

人數(shù)424515308245492

4.3工期方案

田貝站1,2號(hào)風(fēng)亭：2015年6月21日——2015年7月31日；

田貝站C出入口及排風(fēng)井：2015年6月22日——2015年8月5日；

田貝站B出入口及新風(fēng)井：2015年6月19日——2015年8月15日；

5、總體施工方案

田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新，排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)接受明挖順作

法施工。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程實(shí)行分段、逐節(jié)施工，可以合理地利用

人力、物力，科學(xué)地支配施工挨次，增添工序之間干擾，確保工程施工別扭、快

速進(jìn)行。

5.1主體分層分段

田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新，排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)工程接受分段分層

施工，增添基坑暴露工夫，確保基坑波動(dòng)；經(jīng)過合理的施工分段又可以把握結(jié)構(gòu)

混凝土的收縮裂痕，進(jìn)步結(jié)構(gòu)抗?jié)B功能。施工分段首先滿足結(jié)構(gòu)分段施工技術(shù)要

求和構(gòu)造要求，且結(jié)合施工力量和合同工期要求。施工節(jié)段及分層的劃分準(zhǔn)繩如

下：

①田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、緊急疏散口結(jié)構(gòu)豎向一層結(jié)構(gòu)分為2層

施工，兩層結(jié)構(gòu)分為3層施工。詳見附圖2《田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、

新，排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)分層表示圖》。

②田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、緊急疏散口結(jié)構(gòu)縱向共分為13段，為

增添圍護(hù)結(jié)構(gòu)及支撐壓力，每段最多不能超多12m。1,2號(hào)風(fēng)亭為1一一2段；C

出入口排風(fēng)井為38段；新排風(fēng)為911段；B出入口為1213段。附

圖3、4、5《田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新，排風(fēng)井、緊急疏散口分段表示

圖》(-)(ZD(三)；

5.2主體施工步驟及流程

根據(jù)施工支配對各個(gè)結(jié)構(gòu)劃分施工段，按施工段依次進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)分段施工。

明挖順筑法施工按每個(gè)施工段分底板、側(cè)墻、中板、頂板等組織流水施工作業(yè)面。

5.2.1一層結(jié)構(gòu)

1.次要施工步驟如下：

1）基底驗(yàn)槽后，施作底板墊層；

2）廢除與主體車站連接處地下連續(xù)墻；

3）鋪設(shè)防水層，施作底板及部分邊墻結(jié)構(gòu)；

4）待底板結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)其次道支撐，

鋪設(shè)側(cè)墻防水，施做頂板及側(cè)墻；

5）待側(cè)墻及頂板結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)其次

道支撐，頂板防水施工；

6）頂板回填土，恢復(fù)路面。

2.施工流程圖如下圖5-1

圖5-1主體結(jié)構(gòu)防水、混凝土施工工藝流程圖

5.2.2二層結(jié)構(gòu)

1.次要施工步驟如下：

1）基底驗(yàn)槽后，施作底板墊層；

2）廢除與主體車站連接處地下連續(xù)墻；

3）鋪設(shè)防水層，施作底板及部分邊墻結(jié)構(gòu)；

4）待底板結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第四道支撐,

鋪設(shè)側(cè)墻防水，施做中板及側(cè)墻；

5）待中板及側(cè)墻結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)其次、

三道支撐，鋪設(shè)側(cè)墻防水，施做頂板及側(cè)墻。

6）待側(cè)墻及頂板結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)其次、

三道支撐，頂板防水施工；

7）頂板回填土，恢復(fù)路面。

2.施工流程圖如下圖5-2

圖5-2主體結(jié)構(gòu)防水、混凝土施工工藝流程圖

5.3主體車站連接處地連墻廢除施工

5.3.1廢除范圍

鑿除B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新，排風(fēng)井、緊急疏散口與田貝站主體結(jié)構(gòu)連

接處地連墻，地連墻厚度為1m。負(fù)一層廢除面積約為1197.33m12,共計(jì)

（1197.33m2xlm=）1197.33m3混凝土。需求切割鋼筋共計(jì)（1197.33m3X

0.16=）191.57to

5.3.2施工方法

此次地連墻廢除接受人工風(fēng)鎬廢除，有兩種方案鑿除B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)

亭、新，排風(fēng)井、緊急疏散口與田貝站主體結(jié)構(gòu)連接處地連墻。協(xié)作隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場施

工狀況而定，有效的保證質(zhì)量、安全，同時(shí)也滿足工期的要求。

5.3.2.1廢除方案1（先破地連墻）

1.施工步驟

（1）一層結(jié)構(gòu)

開挖至基坑一施做墊層一廢除第一段底板范圍的地連墻一施做第一段底板

及部分側(cè)墻一廢除第一段頂板范圍的地連墻，同時(shí)廢除其次段底板范圍的地連墻

一同時(shí)施做第一段頂板及側(cè)墻和其次段底板及部分側(cè)墻f廢除其次段頂板范圍

的地連墻，同時(shí)廢除第三段底板范圍的地連墻一同時(shí)施做其次段頂板及側(cè)墻和第

三段底板及部分側(cè)墻一依次類推。

（2）二層結(jié)構(gòu)

開挖至基坑一施做墊層f廢除第一段底板范圍的地連墻一施做第一段底板

及部分側(cè)墻一廢除第一段中板范圍的地連墻，同時(shí)廢除其次段底板范圍的地連墻

一同時(shí)施做第一段中板及側(cè)墻、其次段底板及部分側(cè)墻一廢除第一段頂板范圍的

地連墻，同時(shí)廢除其次段中板范圍的地連墻、廢除第三段底板范圍的地連墻一同

時(shí)施做第一段頂板及側(cè)墻、其次段中板及側(cè)墻、第三段底板及部分側(cè)墻一依次類

推。

（3）具體步驟與工序見附圖6《田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新，排風(fēng)

井、緊急疏散口廢除方案1標(biāo)準(zhǔn)段施工工序表示圖》。

2.施工留意事項(xiàng)

①在廢除施工過程中，會(huì)有兩段四分之三部分的地連墻是懸掛于冠梁上的。

應(yīng)做好施工監(jiān)測，支配專人觀看和監(jiān)測冠梁的過程變化。假如在施工過程中冠梁

消滅開裂變形的狀況，請馬上中止廢除施工。在懸空的地連墻下面空隙處塞入填

充物或澆筑素混凝土，空隙過大處架設(shè)鋼管支撐，并準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場管理人員。

②嚴(yán)禁運(yùn)用挖機(jī)等大型設(shè)備進(jìn)行地下連續(xù)墻的碎廢除。

③廢除達(dá)到要求標(biāo)高后，對廢除面進(jìn)行清算，表面打掃潔凈。

④地下連續(xù)墻廢除時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)地下連續(xù)墻以外的土層。

⑤支架搭設(shè)參照本文5.6模板及支架體系。

5.322廢除方案2（后破地連墻）

1.施工步驟

（1）一層結(jié)構(gòu)

開挖至基坑f施做墊層f廢除底板范圍地連墻一施做底板f搭設(shè)負(fù)一層滿

堂架f廢除頂板板（及端墻）范圍地連墻（兩頭地連墻部分不破）一施做頂板、

負(fù)二層側(cè)墻（和端墻）一廢除兩頭剩余地連墻。

（2）二層結(jié)構(gòu)

開挖至基坑一施做墊層一廢除底板范圍地連墻f施做底板f搭設(shè)負(fù)二層滿

堂架一廢除中板及端墻范圍地連墻（兩頭地連墻部分不破）一施做中板、負(fù)二層

側(cè)墻和端墻一搭設(shè)負(fù)一層滿堂架一廢除頂板及端墻范圍地連墻（兩頭地連墻部分

不破）一施做頂板、負(fù)一層側(cè)墻和端墻一廢除兩頭剩余地連墻。

（3）具體步驟與工序見附圖7《田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新，排風(fēng)

井、緊急疏散口廢除方案2標(biāo)準(zhǔn)段施工工序表示圖》。

2.施工留意事項(xiàng)

①在施做完底板（中板）后，地連墻懸空處接受C20素混凝土填充。

②兩頭暫不廢除地連墻部分由滿堂架與主體內(nèi)襯墻兩側(cè)共同支撐，支配專人

對滿堂架進(jìn)行觀測，支撐滿堂架如有變形，請馬上架設(shè)斜撐撐住地連墻，并匯報(bào)

現(xiàn)場管理人員。

③嚴(yán)禁運(yùn)用挖機(jī)等大型設(shè)備進(jìn)行地下連續(xù)墻的性廢除。

④廢除達(dá)到要求標(biāo)高后，對廢除面進(jìn)行清算，表面打掃潔凈。

⑤地下連續(xù)墻廢除時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)地下連續(xù)墻以外的土層

⑥滿堂支架橫距、縱距和步距均為600m；支架內(nèi)需設(shè)連續(xù)加強(qiáng)型剪刀撐，每

5m設(shè)置一道，角度N45?N60.

⑦自上而下廢除兩頭剩余地連墻，對頂支撐架不得拆除。

5.4主體防水工程

5.4.1設(shè)計(jì)準(zhǔn)繩

地下結(jié)構(gòu)防水應(yīng)遵照"以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、量體裁衣、綜合管理

"的準(zhǔn)繩。

（1）"以防為主”：次要是以混凝土自防水為主，首先應(yīng)保證混凝土、鋼筋混

凝土結(jié)構(gòu)的自防水力量，為此應(yīng)實(shí)行有效的技術(shù)措施，保證防水混凝土達(dá)到規(guī)范

規(guī)定的密實(shí)性、抗?jié)B性、抗裂性、防腐性和耐久性。加強(qiáng)結(jié)構(gòu)變形縫、施工縫、

穿墻管、預(yù)埋件、預(yù)留通道、接頭、樁頭、拐角等細(xì)部構(gòu)造的防水措施。

（2）"剛?cè)峤Y(jié)合"：接受結(jié)構(gòu)自防水和外包密封的柔性防水層相結(jié)合的防水

方式。順應(yīng)結(jié)構(gòu)變形，隔離地下水對混凝土的腐蝕，添加結(jié)構(gòu)防水性、耐久性。

（3）"多道防線"：除以混凝土自防水為主、進(jìn)步其抗裂和抗?jié)B功能外，應(yīng)輔

以柔性防水層，并在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工中樂觀制造條件，滿足防水要求，達(dá)

到互補(bǔ)作用，才能完成全體工程防水的不滲、不漏。細(xì)部如變形縫、施工縫等同

時(shí)設(shè)多道防水措施。

（4）"量體裁衣"：深圳地鐵7號(hào)線工程的環(huán)境和地層條件是，天氣潮濕多

雨、氣溫高、地下水位高、補(bǔ)給來源豐富、近臨海水、地層浸透系數(shù)大、地下水

對混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有不同的程度的腐蝕作用等，確定接受全包防

水是有效的防水防腐措施。在城市建筑地鐵，根據(jù)環(huán)保、水資源愛護(hù)的要求，防

排水設(shè)計(jì)應(yīng)接受"防"而不是"排"的準(zhǔn)繩，嚴(yán)禁將地下水引入主變電所。

（5）“綜合管理”：地下工程防水是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、部門多、觸及面廣的綜合

性工程，因之要求結(jié)構(gòu)與防水相結(jié)合，結(jié)構(gòu)自防水與外包防水層相結(jié)合，主體結(jié)

構(gòu)防水與細(xì)部構(gòu)造防水并重，主材與輔材配套，施工、設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)，同時(shí)做好其

他協(xié)助措施。

5.4.2防水等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)

田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新，排風(fēng)井、緊急疏散口接受明挖法施工,

防水等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。在腐蝕區(qū)域應(yīng)根據(jù)狀況接

受不同防腐蝕附加措施。

5.4.3結(jié)構(gòu)自防水

結(jié)構(gòu)自防水是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需求結(jié)構(gòu)和防水相結(jié)合，混凝土供應(yīng)商、

設(shè)計(jì)、土建承包商與管理部門共同合作，才能做好混凝土結(jié)構(gòu)自防水。防

水混凝土重點(diǎn)是處理混凝土抗?jié)B、抗裂，進(jìn)步其耐久性，而抗裂又是關(guān)鍵，

應(yīng)細(xì)心設(shè)計(jì)、細(xì)心施工。

防水混凝土應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境作用等級(jí)確定混凝土的最低強(qiáng)度等級(jí)、最

大水膠比和每立方米混凝土膠凝材料最低用量。

（1）防水混凝土抗?jié)B要求

1）防水混凝土的施工協(xié)作比應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定，試配混凝土的抗?jié)B等級(jí)

應(yīng)比設(shè)計(jì)要求進(jìn)步0.2Mpa。

2）防水混凝土應(yīng)滿足抗?jié)B等級(jí)要求，并應(yīng)根據(jù)地下工程所處的環(huán)境和

工作條件，滿足抗壓、抗凍和抗腐蝕性等耐久性要求。

（2）選擇優(yōu)質(zhì)的原材料，是保證防水混凝土的基礎(chǔ)。

1）水泥

①不得運(yùn)用立窯水泥廠消費(fèi)的水泥，接受普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低

于42.5級(jí)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007o應(yīng)標(biāo)明運(yùn)用的水泥已摻入的礦物摻和

料含量，以便計(jì)入混凝土所用礦物摻和量。

②水泥用量：滿足防水混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性條件下，盡量增添水泥

用量是防止混凝土開裂的一條重要措施。每立方米混凝土的水泥用量把握

在260?280kg。

③水泥的幾項(xiàng)次要技術(shù)目的要求

a細(xì)度：水泥細(xì)度不宜過細(xì)，水泥比表面積把握在300nlz/kg?350m2

/kg。

b膠凝工夫：要求早期強(qiáng)度不宜過高，延緩水化熱工夫，不得運(yùn)用早

強(qiáng)水泥。

c嚴(yán)厲把握水泥中化學(xué)成分（燒矢量、SO：,含量、氯離子含量）的硅酸三

鈣（C3S）和鋁酸三鈣（C3A）；嚴(yán)厲把握水泥中的含堿量（以NasO計(jì)），不應(yīng)大

于0.6%o

d確保體積安定性、和易性、流淌性好。

2）砂、石要求

①砂、石執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JGJ52-2006

②砂：宜接受中粗砂，含泥量W3%,泥塊含量普通混凝土CL-

含量W0.06%（以干砂的質(zhì)量百分比計(jì)）,預(yù)應(yīng)力混凝土CL-含量W0.02%（以

干砂的質(zhì)量百分比計(jì)）、S042-含量（折算成SO3按質(zhì)量計(jì)）WK,不得運(yùn)

用海砂，應(yīng)接受均勻、堅(jiān)硬、吸水率低（應(yīng)小于2%）、空隙率小、潔凈、抗

風(fēng)化性強(qiáng)的砂粒。

③石（粗骨料）：

宜選用連續(xù)級(jí)配碎石，空隙率小，石子粒形應(yīng)呈等粒狀，針片狀顆粒

含量W5歸含泥量吸水率＜1%,不得含有害物質(zhì)，應(yīng)選用抗風(fēng)化、堅(jiān)

硬、強(qiáng)度高的粒狀碎石。碎石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制的混凝土強(qiáng)度至少高

20%o

3）粉煤灰

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1596-2005在工程中粉煤灰運(yùn)用級(jí)別I類或II類，嚴(yán)

厲把握粉煤灰中的細(xì)度、燒失量、二氧化硫的含量。

粉煤灰的摻量應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求確定摻量，但應(yīng)把握在膠凝材料的30%

以內(nèi)。

4）減水劑：選用優(yōu)質(zhì)聚竣酸高效減水劑，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)可參照J(rèn)G/T223

-2007o若選用其他減水劑，材料功能必需符合GB8076—2008的要求。

5）混凝土用水執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)參見JGJ63-2006。

6）其它外加劑執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)參見GB8076-2008及GB50119—2003。

5.4.4外包柔性卷材施工

車站頂板、底板、側(cè)墻接受高分子（自粘）防水卷材，卷材其自粘性

表現(xiàn)為反應(yīng)粘結(jié)。卷材全厚度為1.7mm,高分子主材厚度為1.2mm,粘膠層

厚度為0.5mm,卷材由三層材料組成：a、高分子主材；b、反應(yīng)粘膠層；

c、反應(yīng)粘膠層上的隔離紙。卷材普通接受鋼板壓條暫時(shí)固定在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上。

卷材間接受自粘搭接。卷材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T23457-2009P類。詳見附圖

11《田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新，排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)防水卷材搭接

及收口表示圖》。

（1）施工預(yù)備

1）施工宜在4級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行，4級(jí)風(fēng)以上經(jīng)認(rèn)定在不影響施工質(zhì)量的狀況下

也可施工。

2）基面應(yīng)處理至無明水后方能施工，已粘貼完的片材在24小時(shí)內(nèi)禁止雨淋，

遇雨將實(shí)行相應(yīng)的防雨措施（塑料薄膜遮擋）。

3）基面應(yīng)找平、抹平壓光、無起沙、起皮、空鼓等景象，并符合設(shè)計(jì)要求。

4）找平層立體與立面連接處及轉(zhuǎn)角部位均作成圓弧角。

5）細(xì)部節(jié)點(diǎn)及附加層施工所運(yùn)用的防水片材規(guī)格應(yīng)與施工主防水層所用的

防水片材規(guī)格相反。

6）防水片材不測損傷應(yīng)接受配套的雙面自粘膠條進(jìn)行修補(bǔ)。下料尺寸大于

損傷周邊200mm以上，按接縫方法處理。

（2）施工方法

⑴卷材之間的連接

接受搭接法，卷材長邊、短邊處的搭接接縫寬度不小于100mm。運(yùn)用膠粘劑

連接，接縫接受100mm寬的密封膠帶（縫一邊各50mm）,經(jīng)過膠粘劑封口。

⑵柔性防水卷材施工工藝（以底板為例）

清算基面一?C20細(xì)石混凝土澆筑（厚15cm）——》基面檢查（有無漏水、

能否平整、有無棱角）——》卷材檢查（厚度、有無裂紋、破口等）——a固定卷

材附加層一?定位、彈線一?固定大面積卷材一?鋪設(shè)卷材工程質(zhì)量片面檢

查一?驗(yàn)收合格一?揭掉卷材上表面的隔離膜一＞C20細(xì)石混凝土愛護(hù)層澆

筑（厚50mm）---?主體結(jié)構(gòu)底板鋼筋、碎施工。

⑶底板柔性防水卷材施工方法

1）基坑開挖到底，驗(yàn)槽合格，接地施工驗(yàn)收合格之后，澆筑15cm厚C20素

混凝土墊層。

2）肅清基層表面的雜物，將基面處理潔凈，懇求報(bào)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。

3）在基層陰陽角兩側(cè)用射釘固定防水卷材附加層（固定點(diǎn)位于卷材邊緣

20mm處），附加層總寬度為500mm,轉(zhuǎn)角兩側(cè)各半。在轉(zhuǎn)角處用1:2.5水泥砂漿

做成倒角，以防止防水卷材受損，等強(qiáng)度達(dá)到之后再鋪設(shè)防水加強(qiáng)層。加強(qiáng)層位

于防水卷材的外側(cè)。

4）在基層上彈出卷材鋪貼把握線，間距900mm。

5）大面卷材與附加層滿粘，其它部位（除第一幅卷材兩邊緣均用射釘固定

外）一邊接受射釘固定于基層（釘距200?300nlm,釘長不小于30mm）,另一邊與

前一幅卷材搭接（蓋住前一幅卷材邊緣的釘頭、長、短邊搭接寬度均為100mm,

揭掉搭接部位提早裁切開的隔離膜后自行粘貼即可）。在固定防水卷材時(shí)，應(yīng)隨

時(shí)留意與基準(zhǔn)線對齊，速度不宜過快，以免消滅偏向難以訂正。射釘固定點(diǎn)應(yīng)盡

力把握在卷材邊緣20mm的部位，為暫時(shí)固定，待鋪設(shè)上幅防水卷材時(shí)，將其取

下，下幅壓在上幅上。

6）大面卷材施工完成后，揭掉其上表面隔離膜

7）澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土防水愛護(hù)層。

底板卷材空鋪在墊層上，點(diǎn)固定，反應(yīng)粘膠層面對上，高分子層面對下，底

板卷材應(yīng)向側(cè)墻立鋪至施工縫上沿50mmo

經(jīng)檢查驗(yàn)收，質(zhì)量符合要求后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)澆筑細(xì)石混凝土愛護(hù)層，確保愛護(hù)層

與自粘層滿粘。

⑷側(cè)墻柔性防水卷材施工方法

側(cè)墻卷材施工在基面找平驗(yàn)收合格之后，彈線確定地位，將防水卷材接受機(jī)

械固定（鋼板壓條和射釘）在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，為暫時(shí)固定，鋪設(shè)上幅的時(shí)分需求拆

除，卷材高分子面對外，反應(yīng)粘膠層面對內(nèi)（與主體混凝土側(cè)墻粘接）不需求做愛

護(hù)層。上下兩幅卷材搭接方式：上幅在外，下幅在內(nèi)，外側(cè)指的是靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)

方向。檢查驗(yàn)收合格之后方可進(jìn)行鋼筋的綁扎及模板的架設(shè)。

⑸頂板柔性防水卷材施工方法

待頂板結(jié)構(gòu)施工終了達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在頂板混凝土結(jié)構(gòu)迎土面涂抹水泥漿,

用作界面粘結(jié)層，撕掉隔離紙，使反應(yīng)粘膠層面對下，后鋪施工在頂板上，準(zhǔn)時(shí)

澆筑細(xì)石混凝土愛護(hù)層。固定方式與側(cè)墻防水卷材固定方式全都，頂板轉(zhuǎn)腳處防

水層及防水加強(qiáng)層在澆筑頂板需提早預(yù)留，固定在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，待頂板具備防水

卷材施工條件時(shí)，從圍護(hù)結(jié)構(gòu)上取下卷材，與頂板卷材根據(jù)要求搭接后完成頂板

防水層的鋪設(shè)。

⑹柔性防水卷材施工留意事項(xiàng)

a基面有明水流時(shí)不得進(jìn)行防水層的鋪設(shè)工作，需將水肅清潔凈后方能進(jìn)行

鋪設(shè)備工；

b側(cè)墻卷材防水層豎向流水施工高度應(yīng)一直超過鋼筋的綁扎高度，避開因鋼

筋遮擋消滅防水層不便搭接。

C側(cè)墻防水卷材鋪設(shè)時(shí)因不作愛護(hù)層，鋼筋綁扎特殊是局部焊接作業(yè)時(shí)要嚴(yán)

厲留意對防水卷材的愛護(hù)，發(fā)覺破損點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)。

d側(cè)墻部位卷材施工屬于有上下交叉的高空作業(yè)，要戴好安全帽，系好安全

帶，避開消滅安全事故。

e側(cè)墻與底頂板相交地位防水卷材延程度方向鋪500mm寬加強(qiáng)層。

f側(cè)墻鋼筋焊接施工時(shí)可接受防火棉被或石棉被對卷材進(jìn)行愛護(hù)，防止焊接

產(chǎn)生的火花濺至卷材上，同時(shí)，現(xiàn)場需裝備足夠的干粉滅火器和消防桶。

g圍護(hù)結(jié)構(gòu)和底板墊層有滲漏時(shí)應(yīng)接受注漿堵水，無機(jī)防水材料封堵水，引

排（或井點(diǎn)降水）等措施，堵漏材料應(yīng)選用耐久性好，抗?jié)B力量強(qiáng)和粘結(jié)功能好

的堵漏防水材料。

h凹部分接受噴混凝土找平順，再用砂漿將基面找平（標(biāo)準(zhǔn)2m靠尺P/LW

l/6）o

5.4.5施工縫防水

（1）施工縫設(shè)置

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙分縫要求及主體結(jié)構(gòu)圖紙，分作多段澆筑。詳見附圖12《田

貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新，排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)施工縫防水表示

圖》。

（2）施工縫防水材料

1）施工縫接受鋼板橡膠（丁基橡膠）膩?zhàn)又顾畮В▽?00mm,厚5mm,鋼板

厚1.0mm）。外設(shè)防水卷材加強(qiáng)層，寬度500mm。

2）防水卷材加強(qiáng)層：應(yīng)選擇與主體結(jié)構(gòu)外包防水層相反的材料。

3）注漿管及注漿材料：注漿管應(yīng)選用橡膠材質(zhì)注漿管或全斷面注漿管，注

漿導(dǎo)管接受68PVC軟管，注漿材料應(yīng)優(yōu)先選用自流平水泥漿或環(huán)氧樹脂灌漿料。

4）施工縫先澆結(jié)構(gòu)面應(yīng)涂刷水泥基浸透結(jié)晶型防水材料作為界面劑。

（3）施工縫防水施工方法

鋼板橡膠膩?zhàn)又顾畮?yīng)安裝在碎結(jié)構(gòu)兩頭，連接處搭接不小于100mm,

安裝固定接受U型鋼筋支架，鋼筋支架與墻體鋼筋點(diǎn)焊連接，間距500mm。

1）首先將程度施工縫的地位經(jīng)過測量精確的定位出來，并且在側(cè)墻鋼筋上

做好標(biāo)記。

2）將固定止水帶的鋼筋支架根據(jù)施工縫及設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝，焊接在精

確的地位。

3）止水帶固定支架需焊接牢靠、地位精確，檢查終了合格后，

將合格的止水帶放在止水帶固定支架上。支架接受中12鋼筋制造，制造好之后，

在安裝的過程中需把握好高程，用細(xì)鐵絲綁扎鋼筋支架頂端，固定止水帶，以保

證止水帶施工完成之后地位精確，平整、順直。

4）驗(yàn)收止水帶安裝質(zhì)量。

5）驗(yàn)收止水帶安裝質(zhì)量合格后，澆筑止水帶處混凝土至設(shè)計(jì)高程。

6）待側(cè)墻混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后，將止水帶至圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的主體結(jié)構(gòu)

側(cè)墻施工縫鑿毛，安裝注漿管。

7）將施工縫表面清算潔凈后，涂刷水泥基浸透結(jié)晶防水材料，澆筑側(cè)墻混

凝土。

（4）水泥基浸透結(jié)晶型防水施工及要求

本車站主體工程施工縫接受水泥基浸透結(jié)晶非養(yǎng)護(hù)型防水材料。用量

為2.0kg/m）分雙層涂刷，兩層之間的工夫間隔為24?28h。水泥基浸透

結(jié)晶型防水材料是一種剛性防水材料，與水作用后，材料中含有的活性化

學(xué)物質(zhì)經(jīng)過載體向混凝土外部浸透，在混凝土中構(gòu)成不溶于水的結(jié)晶體，

堵塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水。

（5）施工縫的防水要求

1）施工縫應(yīng)將表面浮漿和雜物清算潔凈后，涂刷水泥基浸透結(jié)晶防水材料，

并準(zhǔn)時(shí)澆筑混凝土。

2）鋼板橡膠膩?zhàn)又顾畮О惭b地位該當(dāng)精確，外觀平整，順直。

3）注漿管及注漿導(dǎo)管

①注漿管的安裝長度每段不超過6m,并在兩端安裝注漿導(dǎo)管。注漿導(dǎo)

管引出混凝土結(jié)構(gòu)外長度不小于150mm。注漿管應(yīng)緊密粘貼在先澆筑混凝

土基面上。

②注漿導(dǎo)管接受彈簧片和鋼釘固定在已澆筑終了的混凝土上。注漿管必需與

施工縫面密貼，任何部位不得懸空。

③注漿導(dǎo)管與注漿管應(yīng)連接堅(jiān)固、緊密，其末端安裝塞子進(jìn)行暫時(shí)封閉。注

漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎堅(jiān)固，導(dǎo)管引出端應(yīng)設(shè)

置在易于注漿施工的地位。

④注漿管及注漿導(dǎo)管安裝終了后，應(yīng)對成品嚴(yán)加愛護(hù)，在其周圍綁扎或焊接

鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)接受暫時(shí)遮擋措施。

5.5鋼筋工程

進(jìn)場鋼筋材料必需首先進(jìn)行材質(zhì)實(shí)驗(yàn)和可焊性實(shí)驗(yàn)，保證用于結(jié)構(gòu)的鋼筋為

合格產(chǎn)品。

按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诩庸黾庸や摻?，用吊機(jī)（汽車吊）吊放到工作面進(jìn)行施工。

縱橫向主筋焊接至所需長度，每節(jié)段均須按規(guī)范預(yù)留出與下節(jié)段連接的鋼筋,

節(jié)段間鋼筋的連接接受單面搭接焊。

鋼筋施工時(shí)，實(shí)行加固措施確保預(yù)埋件的安裝地位、波動(dòng)。

根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，鋼筋分層、分批進(jìn)行綁扎，全部鋼筋焊接接頭均應(yīng)按規(guī)范要

求錯(cuò)開。對于多層鋼筋，應(yīng)在層間設(shè)置足夠的撐筋，以保證骨架的全體剛度，防

止灌注混凝土?xí)r鋼筋骨架錯(cuò)位和變形。

鋼筋施工完后，應(yīng)對每個(gè)結(jié)構(gòu)面預(yù)留出設(shè)計(jì)所需愛護(hù)層厚度，以滿足結(jié)構(gòu)的

設(shè)計(jì)受力狀況和結(jié)構(gòu)防水的要求。

結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時(shí)肯定要做好對柔性防水層的愛護(hù)，具體措施見防水施工所述。

5.5.1原材料進(jìn)場及保管

⑴全部進(jìn)場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。每批鋼筋進(jìn)場后準(zhǔn)時(shí)

告訴實(shí)驗(yàn)室抽取試樣做力學(xué)功能實(shí)驗(yàn)。

⑵鋼筋運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場后，為了避開運(yùn)用混淆，按不同的等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度

分別掛牌堆放，并隨時(shí)注明其數(shù)量。

⑶鋼筋應(yīng)盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)。當(dāng)限于條件，必需露天堆放時(shí)，選在地勢

較高、地形平整、土質(zhì)堅(jiān)實(shí)處，并需實(shí)行排水措施。鋼筋下面設(shè)置支墩，下面遮

蓋。

⑷已彎扎、焊接成型的鋼筋，按工程稱號(hào)和構(gòu)件稱號(hào)按編號(hào)挨次堆放。

⑸鋼筋不得和酸、鹽、油類等物堆放在一同，并避開與產(chǎn)生有害氣體的地方

靠近。

5.5.2鋼筋加工要求

（1）鋼板和型鋼接受Q235級(jí)鋼，材質(zhì)應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)

條件》（GB799-88）的規(guī)定，并具有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的出廠證明書。

（2）結(jié)構(gòu)梁、板鋼筋連接必需接受焊接或機(jī)械連接，焊接工藝及質(zhì)量按國

家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（3）抗震等級(jí)為一、二、三級(jí)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段），其縱向受力鋼

筋接受普通鋼筋時(shí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于

1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3,且鋼筋在

最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%o

（4）普通鋼筋作為縱向受力鋼筋時(shí)，宜選用符合抗震功能目的的HRB400及

以下級(jí)別的熱軋鋼筋。

（5）本結(jié)構(gòu)中，全部梁（含環(huán)框梁，但不含暗梁）、立柱（不含暗柱、壁柱）、

頂板受力主筋均接受HRB400鋼筋。

5.5.3鋼筋焊接

⑴焊接要求

A鋼筋的縱向連接接受焊接和機(jī)械連接兩種方式,當(dāng)鋼筋直徑小于25mm時(shí)

接受焊接。

B鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及實(shí)驗(yàn)

規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定。

C鋼筋焊接前必需根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。凡參與接

頭施工的操作人員、技術(shù)管理人員和質(zhì)量管理人員均參與技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作焊

工必需經(jīng)考試合格后持考試合格證、操作證上崗。

D鋼筋接頭接受搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜接受雙面焊縫，接受雙面焊困難時(shí)

可接受單面焊。

E鋼筋接受搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋的搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼

筋軸線全都。接頭雙面焊縫的長度不得小于5d,單面焊縫的長度不得小于10d（d

為鋼筋直徑）。

F鋼筋接頭接受幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)接受與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面

面積不小于被焊鋼筋的截面積。幫條的長度，如接受雙面焊縫不小于5d,如用單

面焊縫不小于10d（d為鋼筋直徑）。

G凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)

有合格證，各種焊接材料的功能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及實(shí)驗(yàn)規(guī)程》（JGJ18）的

規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥當(dāng)保管，并應(yīng)實(shí)行防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措

施。

H電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于15倍鋼筋直徑，也不宜

位于構(gòu)件最大彎矩處。

I鋼筋電弧焊所接受的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或

《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定，其型號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，

則要求運(yùn)用E502、E506及以上焊條。

J鋼筋焊接施工前應(yīng)肅清鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上

的銹斑、油污、雜物等。當(dāng)鋼筋端部有彎折、歪曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。

K帶肋鋼筋進(jìn)行閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊和氣壓焊時(shí)將縱肋對縱肋安

放和焊接。

L接受電弧焊焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或構(gòu)成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒

傷主筋。同時(shí)，焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密，焊接過程中準(zhǔn)時(shí)清渣，焊縫表面光

滑，焊縫余高陡峭過渡，弧坑填滿。

M幫條焊和搭接焊接頭的焊縫厚度s不小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度b

不小于主筋直徑的0.8倍。

N在進(jìn)行幫條焊或搭接焊時(shí)，鋼筋的拆卸和焊接應(yīng)符合下列要求：1、幫條

焊時(shí)，兩主筋的端面間隙應(yīng)為2?5mm；2、搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋預(yù)彎，并使兩

鋼筋的軸線在同一直線上；3、接受幫條焊時(shí)，幫條與主筋之間接受四點(diǎn)定位焊

固定，搭接焊時(shí)接受兩點(diǎn)固定，定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離大于或等

于20mm。4、幫條焊和搭接焊在進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)在其構(gòu)成焊縫中引弧，在端頭收

弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。

⑵焊接接頭外觀檢驗(yàn)

電弧焊的接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求：

A焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；

B焊接接頭區(qū)不得有肉眼可見的裂紋；

C咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷的允許值及接頭尺寸的允許偏向應(yīng)符合表

《鋼筋電弧焊接接頭尺寸偏向及缺陷允許值》的規(guī)定見表5-2；

D坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。

表5-2鋼筋電弧焊接接頭尺寸偏向及缺陷允許值

稱號(hào)單位接頭型式

搭接焊坡口焊

幫條焊鋼筋與鋼窄間隙焊

板搭接焊熔槽幫條焊

板條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.3d——

接頭處彎折角o333

接頭處鋼筋軸線的偏移mmO.ldO.ldO.ld

焊縫厚度mm+0.5d,0+0.5d,0—

焊縫寬度mm+0.1d,0+0.1d,0—

焊縫長度mm-0.3d-0.3d—

橫向咬邊深度mm0.50.50.5

在長2d焊縫表面上的氣孔及個(gè)22—

夾渣mm266—

在全部焊縫表面上的氣孔及夾個(gè)——2

渣mm2——6

注：d為鋼筋直徑(m)

焊工必需穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品，在對焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)須設(shè)置鐵皮檔隔，焊接

時(shí)禁止別人留在閃光區(qū)內(nèi)。對焊機(jī)上方須安裝活動(dòng)頂罩，防止火花飛濺灼傷操作

人員。室內(nèi)進(jìn)行弧焊應(yīng)有通風(fēng)排風(fēng)安裝。

鋼筋焊接工房應(yīng)接受防火材料搭設(shè)，并應(yīng)設(shè)置消防措施。

5.5.4鋼筋配料

配料工作以圖紙、庫存材料規(guī)格及每根鋼筋的計(jì)算長度為根據(jù)，計(jì)算長度是

設(shè)計(jì)圖紙上的設(shè)計(jì)長度加上必要的彎鉤及減去鋼筋彎曲時(shí)產(chǎn)生的伸長等而得到

的。

⑴鋼筋切斷

在進(jìn)行鋼筋切斷作業(yè)時(shí)，斷料前根據(jù)鋼筋配料單復(fù)核鋼筋的種類、直徑、尺

寸、根數(shù)以及原材料長度進(jìn)行長短搭配、統(tǒng)籌支配。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起

彎景象。

在進(jìn)行鋼筋下料時(shí)鋼筋長度力求精確，在進(jìn)行鋼筋長度測量時(shí),

應(yīng)盡量避開運(yùn)用短尺，以增添累計(jì)誤差。

⑵鋼筋彎曲

鋼筋彎曲前生疏彎曲加工的鋼筋規(guī)格、外形和各部尺寸，以便確定彎曲的先

后挨次和需預(yù)備的工具。

在彎曲鋼筋前先將鋼筋的各段尺寸劃在鋼筋上。

彎曲的鋼筋外形正確，立體上無翹曲景象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂痕，故對

n級(jí)及n級(jí)以上的鋼筋不能彎過頭后再彎回去。

鋼筋彎曲成型后的各項(xiàng)允許偏向均應(yīng)復(fù)核相應(yīng)的規(guī)范要求。

5.5.5鋼筋的綁扎安裝

⑴施工前應(yīng)明白施工圖紙上各個(gè)單根鋼筋的外形和各個(gè)細(xì)部尺寸，確定各類

結(jié)構(gòu)的綁扎程序。如發(fā)覺圖紙中有錯(cuò)誤或不合理之處應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與現(xiàn)場技術(shù)人員聯(lián)系

處理。

⑵綁扎方式簡單的結(jié)構(gòu)時(shí)，先爭辯逐根鋼筋的穿插就位挨次，并與其他工種

爭辯支模，管線和鋼筋綁扎等的協(xié)作次序、施工方法和施工進(jìn)度要求。

⑶在生疏施工圖紙的過程中，同時(shí)核對配料單和料牌，核對成品鋼筋的鋼號(hào)、

直徑、外形、規(guī)格尺寸和數(shù)量能否正確。如有錯(cuò)漏應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正、增補(bǔ)。

⑷若在現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋綁扎，則必需事前理解施工現(xiàn)場條件，如模板支撐、運(yùn)

轉(zhuǎn)道路、鋼筋及半成品的堆放地點(diǎn)、混凝土墊層、結(jié)構(gòu)中心線及標(biāo)高、各種管道

線路、預(yù)埋件的地位等能否符合要求。

⑸鋼筋網(wǎng)片、骨架的綁扎應(yīng)盡可能接受先綁扎預(yù)制后安裝的方法。大量消費(fèi)

同種規(guī)格的鋼筋網(wǎng)時(shí)，宜接受樣板。樣板為按鋼筋分部距離刻有凹槽的木板，連

成方框。

⑹受力鋼筋的綁扎、焊接接頭地位應(yīng)互相錯(cuò)開，在受力鋼筋35倍直徑（且

不得小于50cm）范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積

的百分率，在受拉區(qū)不超過25%,在受壓區(qū)不超過50%；有焊接接頭的受力鋼

筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。

⑺安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)做到主筋順直，鋼筋間距精確均勻，骨架或網(wǎng)

片的外形尺寸精確。配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距均應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。

5.5.6主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方法

⑴鋼筋愛護(hù)層

②迎土側(cè)的頂板、底板、側(cè)墻、梁最小愛護(hù)層厚度：50mm；

②背土側(cè)的頂板、底板、側(cè)墻、梁最小愛護(hù)層厚度：40mm；

③樓板最小愛護(hù)層厚度：30mm；

④車站內(nèi)的樓梯及站臺(tái)板等外部構(gòu)件主筋的最小愛護(hù)層厚度：28mm；

⑤箍筋、分布筋和構(gòu)造筋的最小愛護(hù)層厚度：28mm；

以上愛護(hù)層厚度為最小厚度，施工中不得聽?wèi){變化，且尚應(yīng)同時(shí)滿足《混

凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)的以下相關(guān)規(guī)定，本站混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境

類別為二a(室內(nèi)潮濕環(huán)境)，設(shè)計(jì)運(yùn)用年限100年時(shí)，車站各層板、墻、殼混

凝土結(jié)構(gòu)最外層鋼筋的最小愛護(hù)層厚度不小于28m