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文檔簡介
路基施工作業(yè)指導(dǎo)書
目錄
一、編制目的.....................................................3
二、編制依據(jù).....................................................3
三、施工工藝流程及技術(shù)要求.......................................3
3.1施工準(zhǔn)備....................................................3
3.2褥墊層夾鋪土工合成材料施工技術(shù)要求.........................4
3.3改良土填筑施工技術(shù)要求.....................................4
3.4路塹施工技術(shù)要求............................................5
3.5過渡段技術(shù)要求..............................................5
3.6基床表層級配碎石施工技術(shù)要求...............................6
3.7施工工藝流程圖............................................7
3.8褥墊層夾鋪土工合成材料施工材料要求.........................7
3.9改良土材料要求.............................................8
3.10過渡段材料要求...........................................9
3.n基床表層級配碎石材料要求.................................9
四、施工要求:..................................................10
4.1褥墊層夾鋪土工合成材料施工要點(diǎn).............................10
4.2改良土施工要點(diǎn)............................................11
4.3路塹施工要點(diǎn)..............................................12
4.4過渡段施工要求............................................14
4.5基床表層級配碎石施工要點(diǎn)..................................15
五、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)..............................................17
5.1褥墊層夾鋪土工合成材料施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)...................17
5.2改良土施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)..................................20
5.3路塹施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)....................................25
5.4過渡段施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)...................................26
5.5基床表層施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)................................30
六、安全施工要求................................................33
七、環(huán)境保護(hù)....................................................36
7.1減小生態(tài)環(huán)境破壞措施......................................36
7.2噪聲、光污染控制措施.......................................37
7.3水環(huán)境保護(hù)措施.............................................38
7.4大氣環(huán)境保護(hù)措施...........................................39
7.5固體廢棄物處理措施.........................................39
7.6改良土施工的環(huán)保措施.......................................40
八、勞動力組織..................................................40
九、機(jī)具配備....................................................41
路基施工作業(yè)指導(dǎo)書
一、編制目的
針對新建山西中南部鐵路通道ZNTJ-6標(biāo)DK259+000-DK266+803
段路基工程特點(diǎn),編制路基施工作業(yè)指導(dǎo)書。該段路基工程地質(zhì)以黃
土高原血梁區(qū)為主,溝壑縱橫,植被稀疏,地形起伏較大,沖溝發(fā)育,
區(qū)內(nèi)地表徑流較弱,大氣降水多沿裂隙下滲,為地下水的主要補(bǔ)給源。
地面總體以一定的坡度向東西兩側(cè)傾斜,沖溝發(fā)育,地表徑流條件較
好,下伏基巖裂隙水、巖溶水。明確路基施工作業(yè)的工藝流程、操作
要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范路基施工作業(yè)。
二、編制依據(jù)
《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》
《鐵路路基工程施工技術(shù)指南》
《鐵路路基工程施工指南》(TZ214-2005)
《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號
《隧道設(shè)計(jì)圖》
《隧道實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》
三、施工工藝流程及技術(shù)要求
3.1施工準(zhǔn)備
(1)內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備
作業(yè)指導(dǎo)書編制后,應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施
工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案。對施工人員和現(xiàn)場技
術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底并對進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)I,考核合格后持證上崗。
(2)外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備
施工所需的人員、材料、機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)場到位,其原材料的試
驗(yàn)報(bào)告及人員、設(shè)備進(jìn)場資料報(bào)送監(jiān)理單位審批;相應(yīng)的規(guī)章、管理
制度和現(xiàn)場施工的設(shè)施必須完善。施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技
術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋,配齊生活、辦公設(shè)施,滿足主要管理、
技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。
3.2褥墊層夾鋪土工合成材料施工技術(shù)要求
土工合成材料進(jìn)場時(shí),逐批檢查出廠檢驗(yàn)單、產(chǎn)品合格證及材料
性能報(bào)告單。對主要物理力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。運(yùn)至工地后需
分批整齊堆放在料棚(庫)內(nèi),防止日曬雨淋,并保持料棚通風(fēng)干燥。
3.3改良土填筑施工技術(shù)要求
(1)改良土的拌和全部采用在拌和廠集中廠拌。
(2)施工前按設(shè)計(jì)提供的配比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn),確定施工配合比。
改良土的配合比應(yīng)保證混合料的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(3)在大面積填筑前,根據(jù)初選的攤鋪、拌和、碾壓機(jī)械及試生
產(chǎn)出的改良土填料,在選取長度不小于100m的地段進(jìn)行填筑壓實(shí)工
藝試驗(yàn),確定工藝參數(shù),并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。施工區(qū)段應(yīng)按填筑階段
的不同進(jìn)行劃分,一般宜劃分為底層準(zhǔn)備區(qū)段、拌和攤鋪區(qū)段、碾壓
整型區(qū)段、檢測報(bào)驗(yàn)區(qū)段。改良土填筑按試驗(yàn)段總結(jié)的施工工藝流程
組織施工,同時(shí)在施工中,根據(jù)實(shí)際情況不斷完善施工質(zhì)量控制措施,
確保路基壓實(shí)質(zhì)量。
3.4路塹施工技術(shù)要求
路塹施工應(yīng)分段進(jìn)行,每段自上而下分層、全斷面開挖。路塹施
工前先準(zhǔn)確測設(shè)塹口邊線,并做好天溝、消除界外危石和界內(nèi)表層腐
殖土、樹根;然后先外后內(nèi)、自上而上、分梯段分階層全斷面開挖;
后期開挖側(cè)溝。
表層粘土及部分風(fēng)化軟石,采用反鏟挖掘機(jī)開挖,配合推土機(jī)裂
土(石)、集土;弱風(fēng)化軟石及次堅(jiān)石、堅(jiān)石采用梯段中深孔爆破法
(小方量地段用淺孔爆破)開挖,配合人工、風(fēng)鎬整修,裝載機(jī)或反
鏟挖掘機(jī)裝硝,自卸汽車運(yùn)輸。
3.5過渡段技術(shù)要求
(1)過渡段范圍的原地面處理應(yīng)符合地基處理的有關(guān)規(guī)定。
(2)過渡段級配碎石應(yīng)分層填筑壓實(shí),每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)大于
30cm,最小壓實(shí)厚度不宜小于15cm,具體的攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)應(yīng)
按工藝試驗(yàn)確定的工藝參數(shù)進(jìn)行控制。每壓實(shí)層路拱坡面應(yīng)符合設(shè)計(jì)
要求,無積水現(xiàn)象。
(3)過渡段級配碎石填層應(yīng)與相鄰的路堤及錐體同時(shí)施工,并將
過渡段與連接路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度同步填筑并
均勻壓實(shí)。在填筑壓實(shí)過程中,應(yīng)保證橋臺、橫向結(jié)構(gòu)物穩(wěn)定、無損
傷。
(4)過渡段地基采用打入樁、擠密樁等加固時(shí),宜先進(jìn)行打入樁、
擠密樁等施工,再進(jìn)行橋涵樁基施工。
3.6基床表層級配碎石施工技術(shù)要求
(1)基層表層級配碎石采用的碎石粒徑、級配及材料性能應(yīng)符合
鐵道部現(xiàn)行技術(shù)條件的規(guī)定。級配碎石和級配砂礫石必須嚴(yán)格控制
0.5mm以下細(xì)集料的含量及其液限和塑性指數(shù)。選用品質(zhì)優(yōu)良的原材
料是確保級配碎石質(zhì)量的基礎(chǔ)。要確保篩選并按比例混合組成的級配
碎石混合料的粒徑、級配及品質(zhì)指標(biāo)符合規(guī)定的要求。
(2)每一壓實(shí)層全寬應(yīng)采用同一種類的填料。采用重型振動壓路
機(jī)嚴(yán)格按照試驗(yàn)段確定的壓實(shí)參數(shù)控制壓實(shí)速度和壓實(shí)遍數(shù)。分層的
壓實(shí)厚度按試驗(yàn)段確定的方案控制。
(3)通過質(zhì)量檢測了解施工過程的質(zhì)量情況,對達(dá)不到質(zhì)量要求
的檢驗(yàn)項(xiàng)目,進(jìn)行分析和研究,查明原因,制定改進(jìn)措施和工藝,加
強(qiáng)施工質(zhì)量管理,確?;脖韺勇坊|(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。
(4)要特別重視對路基內(nèi),預(yù)埋管線、設(shè)施及結(jié)構(gòu)物等周圍的填
料攤鋪整形和碾壓。壓路機(jī)在構(gòu)造物接頭處、拐角、預(yù)埋管線等基礎(chǔ)
周圍部分不能靠近壓實(shí)時(shí),采用小型壓實(shí)機(jī)具或振動夯板壓實(shí),并采
取相應(yīng)的加固措施。電纜槽、聲屏障與接觸網(wǎng)等基礎(chǔ)的施工與路基工
程同步實(shí)施,路基成型一段,基礎(chǔ)成型一段。并對各類與路基同步施
工的預(yù)埋管線及設(shè)施,在施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)文件要求制訂有
針對性和詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底,并加強(qiáng)檢查與監(jiān)測。確保路
基表層和與路基同步施工的預(yù)埋管線、設(shè)施及結(jié)構(gòu)物的施工質(zhì)量和安
全。
(5)基床表層級配碎石(或級配砂礫石)填筑壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)采用K30、
n、Evd三項(xiàng)指標(biāo)控制。壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。對填筑壓
實(shí)質(zhì)量可疑地段,應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量控制的需要,增加檢驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)。
3.7施工工藝流程圖
地基處理
基床以下路堤填
基床底層填筑
基床底層填筑
路
塹
開過渡段施工
挖
基床表層填筑
3.8褥墊層夾鋪土工合成材料施工材料要求
水泥土(灰土)所用土可選用黃土,水泥可選用P.O.32.5級普
通硅酸鹽水泥,石灰選用III級以上新鮮塊灰,使用前4?7天澆水充
分消解并過篩,顆粒直徑應(yīng)小于5nim,不含未熟化生石灰塊。墊層的
水泥土(灰土)填料按設(shè)計(jì)的配合比要求采用廠拌。經(jīng)試驗(yàn)確定土料
合理含水率,該含水率能使經(jīng)拌合后的灰土基本達(dá)到最佳含水率的要
求。每天施工前核定土的含水率是否為合理值,以保證拌和后灰土的
含水量接近最佳含水量?;彝涟柚聘鶕?jù)回填要求隨拌隨用,已拌成灰
土不得超過24小時(shí)或隔夜使用;被雨水淋濕、浸泡的灰土(水泥土)
嚴(yán)禁使用,按作廢處理。下雨期間不進(jìn)行灰土拌制。
碎石墊層應(yīng)采用未風(fēng)化的干凈礫石或碎石,其最大粒徑不得大于
50mm,含泥量不得超過5%,且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。
土工合成材料規(guī)格及性能、縱向抗拉強(qiáng)度、伸長率等應(yīng)符合設(shè)計(jì)
及規(guī)范要求
3.9改良土材料要求
施工前對需改良的土料種類應(yīng)進(jìn)行核實(shí),路堤填料種類、改良土
外摻料(石灰或水泥)的種類及技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填筑前對
取土場填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn);填筑時(shí)對運(yùn)至現(xiàn)場的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。
當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。
原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)符合以下要求:
石灰應(yīng)選用消解石灰或鈣質(zhì)生石灰,其指標(biāo)應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),石
灰在使用前4?7天充分消解。
用水泥改良時(shí),土中硫酸鹽含量應(yīng)小于0.25%O用石灰改良時(shí),
土中硫酸鹽含量應(yīng)小于0.8%,有機(jī)質(zhì)含量小于5%;
摻入水泥時(shí),其初凝時(shí)間應(yīng)大于3h,終凝時(shí)間宜大于6h。
在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)取土,取土?xí)r應(yīng)清除樹木、草皮以及表面腐殖
土。當(dāng)土源發(fā)生變化時(shí)必須按要求重做配比試驗(yàn)。
對符合要求的土質(zhì)進(jìn)行過篩處理,使石灰顆粒與黃土顆粒盡可能
小,增加其表面積,并拌和均勻,能充分接觸并發(fā)生反應(yīng)。
施工用水質(zhì)應(yīng)符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)。
水泥、石灰等化學(xué)改良土外摻料的運(yùn)輸、使用應(yīng)有環(huán)境保護(hù)的措
施,外摻料應(yīng)分類堆放、與原地面架空隔離,并有防風(fēng)、雨設(shè)施,防
止材料受潮、變質(zhì)。
凍土不能作為路基改良填料。
3.10過渡段材料要求
過渡段填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和驗(yàn)標(biāo)的要求。
過渡段級配碎石采用的碎石粒徑、級配及材料性能應(yīng)符合鐵道部
現(xiàn)行《客運(yùn)專線基層表層級配碎石暫行技術(shù)條件的規(guī)定》。級配碎石
和級配砂礫石必須嚴(yán)格控制0.5mm以下細(xì)集料的含量及其液限和塑
性指數(shù)。選用品質(zhì)優(yōu)良的原材料是確保級配碎石質(zhì)量的基礎(chǔ)。要確保
篩選并按比例混合組成的級配碎石混合料的粒徑、級配及品質(zhì)指標(biāo)符
合規(guī)定的要求。
3.11基床表層級配碎石材料要求
基層表層級配碎石采用的碎石粒徑、級配及材料性能應(yīng)符合鐵道
部現(xiàn)行技術(shù)條件的規(guī)定。級配碎石和級配砂礫石必須嚴(yán)格控制0.5mm
以下細(xì)集料的含量及其液限和塑性指數(shù)。選用品質(zhì)優(yōu)良的原材料是確
保級配碎石質(zhì)量的基礎(chǔ)。要確保篩選并按比例混合組成的級配碎石混
合料的粒徑、級配及品質(zhì)指標(biāo)符合規(guī)定的要求。
基床表層填料采用級配碎石,其規(guī)格應(yīng)符合下列要求:
(1)粒徑大于1.7mm的集料的洛杉磯磨損率不大于30%o
(2)粒徑大于1.7mm的集料的硫酸鈉溶液浸泡損失率不大于6%。
(3)粒徑小于0.5mm的細(xì)集料的液限不大于25%,其塑性指數(shù)小
于6o
(4)不得含有粘土及其它雜質(zhì)。
四、施工要求:
4.1褥墊層夾鋪土工合成材料施工要點(diǎn)
⑴鋪設(shè)墊層前應(yīng)先進(jìn)行壓實(shí)度檢驗(yàn),并進(jìn)行驗(yàn)槽,將基底表面
浮土、淤泥、雜物清除干凈,兩側(cè)應(yīng)設(shè)一定坡度,防止振搗時(shí)塌方。
⑵墊層底面標(biāo)高不同時(shí),應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接,并按先深后淺
的順序施工,搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)。分層鋪設(shè)時(shí),接頭應(yīng)作斜坡或階梯
形搭接,每層錯(cuò)開0.5m?1.0m,并注意充分搗實(shí)。
⑶受底層樁帽碎的影響,為防止樁帽因碾壓而損壞,不宜采用
強(qiáng)振碾壓。碾壓的組合方式可按第一層靜壓二遍,弱振一遍,再靜壓
二遍。第二、三層可采用靜壓二遍,弱振三遍,再靜壓二遍的組合方
式,振動碾壓的時(shí)速宜控制在3km/h以內(nèi),靜壓速度控制在4km/h以
內(nèi)。
⑷樁頂褥墊層厚60cm內(nèi)鋪設(shè)一層土工格柵時(shí)碾壓的組合方式可
按底層碎石墊層靜壓二遍經(jīng)檢測達(dá)到要求后其上鋪設(shè)厚5cm的天然
中粗砂攤鋪平整后靜壓一遍,在其上鋪設(shè)土工格柵,再在其上鋪設(shè)
5cm天然中粗砂,攤鋪平整后靜壓二遍,上層碎石墊層填筑方法與底
層碎石填筑方法一致,填筑完上部碎石后靜壓一遍,弱振一遍,強(qiáng)振
二遍,最后再靜壓一遍。經(jīng)檢測到達(dá)要求后,進(jìn)入下道工序施工。
(5)墊層應(yīng)分層鋪設(shè),分層夯或壓實(shí),基坑內(nèi)預(yù)先安好5mx5m網(wǎng)
絡(luò)標(biāo)樁,控制每層砂墊層的鋪設(shè)厚度。
(6)當(dāng)?shù)叵滤惠^高或在飽和的軟弱地基上鋪設(shè)墊層時(shí),應(yīng)加強(qiáng)
基坑內(nèi)及外側(cè)四周的排水工作,防止砂卵石墊層泡水引起砂的流失,
保持基坑邊坡穩(wěn)定或采取降低地下水位措施,使地下水位降低到基坑
底500mm以下。
⑺鋪筑級配碎石在振實(shí)碾壓前,應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件,
適當(dāng)?shù)貫⑺员3炙槭淖罴押?,一般?%?12虬
(8)最后一層壓(振實(shí))完成后,表面應(yīng)拉線找平,并且要符合
設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后,進(jìn)行下一道工序的施工。
4.2改良土施工要點(diǎn)
⑴在施工準(zhǔn)備中,規(guī)劃好石灰消解、過篩的場地布置并作好相應(yīng)
的環(huán)保工作。同時(shí)做好改良土拌合站的規(guī)劃建設(shè)。
⑵需改良的土料種類應(yīng)進(jìn)行核實(shí),路堤填料種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)
計(jì)要求。填筑前對取土場填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn);填筑時(shí)應(yīng)對運(yùn)至現(xiàn)場的
填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行
檢驗(yàn)。
⑶對初步確定使用的混合料,應(yīng)進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn),計(jì)算最佳含
水率和最大干密度,并進(jìn)行7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn),無側(cè)限抗壓強(qiáng)
度必須符合設(shè)計(jì)要求。
⑷石灰顆粒與細(xì)粒土顆粒應(yīng)盡可能小,增加其表面積,使其拌合
均勻,充分接觸并發(fā)生反應(yīng)。這是化學(xué)改良土填料質(zhì)量控制的關(guān)鍵,
為了獲得預(yù)期的效果,尚需對含水量、含灰率,石灰顆粒粒徑、改良
土顆粒粒徑、松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)這些工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制。
⑷化學(xué)改良土外摻料的種類及技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?;旌狭?/p>
中不應(yīng)含有大于10mm的土塊、未消解石灰顆粒和素土層。
化學(xué)改良土應(yīng)色澤均勻,無灰條、灰團(tuán)。改良劑劑量允許偏差為
試驗(yàn)配合比的-0.5%?+1.0%o
⑸按橫斷面全寬縱向水平分層攤鋪平整,兩側(cè)均加寬攤鋪。壓實(shí)
順序按先兩側(cè)后中間,先慢后快,先輕壓、靜壓后重壓的操作程序進(jìn)
行碾壓。路基壓實(shí)質(zhì)量及無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。
4.3路塹施工要點(diǎn)
⑴路塹開挖
對開挖出的適用材料,應(yīng)用于路基填筑,可減少挖方棄土和棄土
堆面積,亦可減少填方借土和取土坑面積。棄土堆的邊坡不陡于1:
1.5,頂面向外應(yīng)設(shè)不小于2%的橫坡,其高度不應(yīng)大于3m。路塹旁的
棄土堆,內(nèi)側(cè)坡腳與路塹頂之間的距離,對于軟濕土,不應(yīng)小于路塹
深度加5m。
不論開挖工程量和開挖深度大小,土方開挖均應(yīng)自上而下進(jìn)行,
不得亂挖超挖,嚴(yán)禁掏洞取土。
⑵排水設(shè)施的開挖
a.邊溝、截水溝及其他引、截排水設(shè)施的設(shè)置、斷面尺寸等,應(yīng)
符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定,應(yīng)先做好這類排水設(shè)施,其出口應(yīng)通至橋涵進(jìn)、
出水口處。截水溝不應(yīng)在地面坑凹處通過。必須通過時(shí),應(yīng)先按路堤
填筑要求將凹處填平壓實(shí),然后再開挖,并應(yīng)注意防止不均勻沉陷和
變形。
b.路塹和路堤交接處的邊溝應(yīng)徐緩引向路堤兩側(cè)的天然溝或排
水溝,不得沖刷路堤。路基坡腳附近不得積水。
C.排水溝渠應(yīng)從下游出口向上游開挖。
d.排截水溝設(shè)施應(yīng)滿足下列要求:
①溝基穩(wěn)固,嚴(yán)禁將排水溝挖筑在未加處理的棄土堆上。
②溝形整齊,溝坡、溝底平順,溝內(nèi)無浮土及雜物。
③溝水排泄不得對路基產(chǎn)生危害。
④截水溝的棄土應(yīng)用于路塹與截水溝間筑土臺,并分層壓實(shí)(夯
實(shí)),臺頂設(shè)2%傾向截水溝的橫坡,土臺邊緣坡腳距塹頂?shù)木嚯x不應(yīng)
小于設(shè)計(jì)規(guī)定。
⑤同一路塹,邊坡平臺截水溝必須拉通,并將平臺截水溝中的水
引排至兩端天溝中,并經(jīng)天溝排出路基以外。
e.路塹側(cè)溝及塹頂天溝應(yīng)盡快與既有排水溝聯(lián)通,將水引出路基
以外,如就近無條件將天溝中的水引入附近既有排水溝中,天溝應(yīng)與
路堤坡腳排水溝聯(lián)通,通過坡腳排水溝將水引出路基以外。
f.路塹天溝采用人工開挖,棄土運(yùn)出路基外,不能留在塹頂。開
挖時(shí)應(yīng)盡量減少對自然植被的破壞,天溝鋪砌應(yīng)與自然坡面平齊。
g.路塹塹頂?shù)孛鏌o反坡時(shí),應(yīng)在塹頂外5米設(shè)置天溝,天溝尺寸
滿足設(shè)計(jì)要求。
h.路塹兩側(cè)坡腳均應(yīng)設(shè)置側(cè)溝,路塹兩側(cè)側(cè)溝位于路肩兩側(cè)側(cè)溝
平臺位置,采用C20鋼筋混凝土,矩形。
邊坡開挖
分段分層修筑防護(hù)設(shè)施時(shí)應(yīng)確保安全和邊坡的穩(wěn)定。
②設(shè)有支擋結(jié)構(gòu)的路塹邊坡應(yīng)按照自上而下的順序分段開挖、
分段施工。支擋工程施工應(yīng)與開挖緊密銜接。如果防護(hù)不能緊跟完成
的,應(yīng)預(yù)留厚度不小于50cm的保護(hù)層。
⑷路塹基床表層應(yīng)設(shè)置封閉層。
4.4過渡段施工要求
⑴層厚控制
每層松鋪厚度控制在25?30cm(松鋪系數(shù)為1.25~1.36),具體
參照試驗(yàn)結(jié)果,小型機(jī)具壓實(shí)部位每層松鋪厚度控制在15?20cm。
在橋臺背部或橫向結(jié)構(gòu)物墻身的左中右用紅油漆標(biāo)出分層松鋪厚度
和填層序號。
⑵填料平整及均勻性控制
基床表層以下部分采用推土機(jī)粗平、平地機(jī)精平,靠近結(jié)構(gòu)物部
分由人工配合小型機(jī)具進(jìn)行局部處理,確保層厚及拌合料均勻。表層
與區(qū)間表層作為一個(gè)整體施工。
⑶邊坡平順及壓實(shí)控制
非綠化區(qū)邊坡壓實(shí)采用夯實(shí)設(shè)備進(jìn)行邊坡壓實(shí),對于設(shè)計(jì)有綠化
要求的坡面采用人工夯拍與種植植被相結(jié)合的方法進(jìn)行。
過渡段與路堤、路塹邊坡連接處順接采用人工掛線精細(xì)順接,路
基本體填筑局部不利于機(jī)械操作地段,采用人工掛線精細(xì)刷坡。
(4)料源控制
過渡段施工,級配碎石質(zhì)量必須滿足驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。按照客
運(yùn)專線驗(yàn)標(biāo)規(guī)范對過渡段級配碎石填料的規(guī)定要求,對沿線的料源進(jìn)
行調(diào)查,并對選定的料源進(jìn)行取樣試驗(yàn)和篩分檢測、配合比試驗(yàn)。最
終選用的材料按配合比拌合后的級配碎石的粒徑、級配及質(zhì)量符合驗(yàn)
標(biāo)和設(shè)計(jì)要求,碎石顆粒中針狀、片狀碎石含量不大于20%,質(zhì)軟、
易破碎的碎石含量不超過10%,黏土團(tuán)及有機(jī)物含量不超過20%o
⑸現(xiàn)場作業(yè)人員培訓(xùn)和技術(shù)交底
舉辦各項(xiàng)施工工序培訓(xùn)班,使全體施工人員能適應(yīng)客運(yùn)專線的施
工要求,及時(shí)掌握客運(yùn)專線路基施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),為使全體管理、
技術(shù)人員、作業(yè)人員準(zhǔn)確掌握相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和要求,要組織多層次、各
工種“涵路過渡段施工技術(shù)交底會”,使全員掌握過渡段工作程序和
控制標(biāo)準(zhǔn),并將各階段質(zhì)量責(zé)任分解到具體人員。
(6)測量放樣
回填混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后,測量隊(duì)根據(jù)《涵路過渡段填筑范圍
大樣圖》,見圖4.5.6-1o計(jì)算出過渡段坡腳線,放出過渡段填筑區(qū)
域線。并在涵外壁的兩端和中間,根據(jù)人工夯實(shí)厚度及機(jī)械壓實(shí)厚度
劃出刻度線,作為級配碎石填筑厚度控制線。
4.5基床表層級配碎石施工要點(diǎn)
⑴級配碎石必須嚴(yán)格控制0.5mm以下細(xì)集料的含量及其液限和
塑性指數(shù)。選用品質(zhì)優(yōu)良的原材料是確保級配碎石質(zhì)量的基礎(chǔ)。因此,
要求確保經(jīng)篩選并按比例混合組成的級配碎石混合料的粒徑、級配及
品質(zhì)指標(biāo)符合規(guī)定的要求。
⑵采用重型振動壓路機(jī)嚴(yán)格按照試驗(yàn)段確定的壓實(shí)參數(shù)控制壓
實(shí)速度和壓實(shí)遍數(shù)。分層的壓實(shí)厚度宜按18?22cm控制,且每層的
最大填筑壓實(shí)厚度不得大于30cm,最小填筑壓實(shí)厚度不得小于15cm。
⑶通過質(zhì)量檢測,了解施工過程的質(zhì)量情況,對達(dá)不到質(zhì)量要求
的檢驗(yàn)項(xiàng)目,進(jìn)行分析和研究,查明原因,制定改進(jìn)措施和工藝,加
強(qiáng)施工質(zhì)量管理,確?;脖韺邮┕べ|(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。
⑷要特別重視對電纜槽、預(yù)埋管線等結(jié)構(gòu)周圍填料的攤鋪整形和
碾壓。壓路機(jī)在構(gòu)造物接頭處、拐角、電纜槽、預(yù)埋管線等基礎(chǔ)周圍
不能靠近壓實(shí)時(shí),采用小型壓實(shí)機(jī)具或振動夯機(jī)壓實(shí),并采取相應(yīng)的
加固措施。電纜槽、聲屏障與接觸網(wǎng)等基礎(chǔ)的施工與路基工程同步實(shí)
施,路基成型一段,基礎(chǔ)成型一段。并對各類與路基同步施工的結(jié)構(gòu)
物制訂有針對性和詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書并加強(qiáng)檢查與監(jiān)測。確保路基表
層和與路基同步施工的結(jié)構(gòu)物的施工質(zhì)量和安全。
⑸基床表層級配碎石填筑壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)采用K30、n、Evd三項(xiàng)指標(biāo)控
制,并根據(jù)實(shí)際情況不斷完善施工質(zhì)量控制措施,確?;脖韺訅簩?shí)
質(zhì)量。對填筑壓實(shí)質(zhì)量可疑地段,應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量控制的需要,增加
檢驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)。
⑹橫向接縫處的填料應(yīng)翻挖并與新鋪的填料混合均勻后再進(jìn)行
碾壓,并注意調(diào)整其含水率,縱向應(yīng)避免工作縫。各區(qū)段交接處應(yīng)相
互重疊壓實(shí),縱向搭接壓實(shí)長度不小于2.0m,縱向行與行之間的輪
跡重疊不小于40cm,上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3.0m。
⑺在攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)后應(yīng)由人工及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。
⑻碾壓后的基床表層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,局部表面不平整地段
應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)平并補(bǔ)壓。對構(gòu)造物等基礎(chǔ)周圍采用人工及小型機(jī)具攤鋪整
形,小型振動夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。
⑼整形后,當(dāng)表面尚處濕潤狀態(tài)時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行碾壓。如表面水分
蒸發(fā)較多,明顯干燥失水,應(yīng)在其表面噴灑適量水分,再進(jìn)行碾壓。
⑩已完成的基床表層應(yīng)采取措施控制車輛通行,并做好基床表面
的保護(hù)工作,防止表層擾動破壞。嚴(yán)禁在已完成的或正在碾壓的路段
上調(diào)頭或急剎車。
五、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)
5.1褥墊層夾鋪土工合成材料施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)
5.1.1施工質(zhì)量控制
⑴原材料質(zhì)量按規(guī)定頻率和標(biāo)準(zhǔn)抽檢,施工中加強(qiáng)防護(hù),防治污
染和破壞。
⑵土工合成材料的下承層表面應(yīng)整平、壓實(shí),并清除表面堅(jiān)硬突
出物。
⑶鋪設(shè)土工合成材料時(shí),應(yīng)將強(qiáng)度高的方向置于路堤主要受力方
向,當(dāng)設(shè)計(jì)由特殊要求時(shí)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)。
⑷土工合成材料鋪好后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪回折段,并及時(shí)用砂覆蓋。
⑸嚴(yán)禁碾壓及運(yùn)輸設(shè)備等直接在土工合成材料上碾壓或行走作
業(yè)。
⑹搭接和錨固寬度符合要求。
⑺原地面排水應(yīng)形成4%的路拱。
⑻褥墊層加鋪土工合成材料屬于隱蔽工程,施工過程中應(yīng)有質(zhì)檢
人員現(xiàn)場監(jiān)控并做好隱蔽工程檢查記錄,報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一
道工序施工。
5.1.2施工質(zhì)量檢驗(yàn)要求
⑴水泥土墊層所用的水泥品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的水泥,每200t為一
批,不足200t時(shí)也按一批計(jì),每批抽樣檢驗(yàn)1組。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、
安定性、凝結(jié)時(shí)間。
⑵灰土所用石灰質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí),石灰中活
性CaO、MgO含量不應(yīng)低于50%(按干重計(jì)),粒徑應(yīng)小于5mm,夾石
量不大于5%o
檢驗(yàn)數(shù)量:同一廠家、同一產(chǎn)地的石灰,每200t為一批,不足
時(shí)按200t也按一批計(jì)。每批抽樣檢驗(yàn)1次。
檢驗(yàn)方法:檢查石灰質(zhì)量證明文件,按《建筑石灰試驗(yàn)方法》
(JC/T478)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。
⑶土工合成材料的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場時(shí)應(yīng)
進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。
檢驗(yàn)數(shù)量:同一廠家、品種、批號的土工合成材料,每10000肝
為一批,不足10000面也按一批計(jì),每批抽樣檢驗(yàn)一組。
檢驗(yàn)方法:查驗(yàn)每批產(chǎn)品出廠合格證、性能報(bào)告單。抽樣檢驗(yàn)土
工織物的拉伸強(qiáng)度、延伸率、滲透系數(shù)或土工格柵的抗拉強(qiáng)度、延伸
率。
⑷砂墊層應(yīng)采用天然級配的中、粗、礫砂,不含草根、垃圾等雜
質(zhì),其含泥量不得大于5%,用作排水固結(jié)地基的砂墊層其含泥量不
得大于3%。
檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的砂料,每3000m3
為一批,當(dāng)不足3000m3也按一批計(jì),每批抽樣檢驗(yàn)一組。
檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)砂子的含泥量,并進(jìn)行篩分試驗(yàn),在施
工過程中觀察檢查由無草根、垃圾等雜質(zhì)。
⑸碎石墊層應(yīng)采用未風(fēng)化的干凈礫石或碎石,其最大粒徑不得大
于50nlm,含泥量不得超過5%,且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。
檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的碎石,每3000m3
為一批,當(dāng)不足3000m3也按一批計(jì),每批抽樣檢驗(yàn)一組。
檢驗(yàn)方法:在現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)碎石最大粒徑、含泥量,并在施工過
程中觀察檢查由無草根、垃圾等雜質(zhì)及巖性變化情況。
⑹土工合成材料的鋪設(shè)層數(shù)、鋪設(shè)方向和連接方法應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要
求。
檢驗(yàn)數(shù)量:沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
⑺水泥土(灰土)、碎石及砂墊層的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:沿線路縱向每一壓實(shí)層每100m抽樣檢驗(yàn)3個(gè)點(diǎn),其
中:路基中間1點(diǎn),兩側(cè)距路基邊緣2m處各1點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗(yàn)
方法檢驗(yàn)。砂墊層宜采用環(huán)刀法檢測干密度和相對密度。
⑻土工材料鋪設(shè)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-1
規(guī)定。
土工合成材料鋪設(shè)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法
序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法
1鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計(jì)值
2搭接寬度0,+50mm
沿線路縱向
3豎向間距-30,+30mm尺量,
每100m抽樣
上下層接縫查施工記錄
4檢驗(yàn)3處
錯(cuò)開距離-50,+50mm
5回折長度
5.2改良土施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)
5.2.1質(zhì)量控制
⑴改良土施工工程質(zhì)量控制要點(diǎn)主要為五個(gè)方面既:
①原材料(土、石灰、或水泥);②配合比(根據(jù)不同的土質(zhì)需
摻入的石灰、或水泥量);③改良土含水量控制;④均勻性(避免改
良土中出現(xiàn)素土現(xiàn)象);⑤壓實(shí)度(通過試驗(yàn)段確定適宜的施工參數(shù))。
⑵對需改良的土料種類應(yīng)進(jìn)行核實(shí),路堤填料種類、質(zhì)量應(yīng)符合
設(shè)計(jì)要求。填筑前對取土場填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn);填筑時(shí)應(yīng)對運(yùn)至現(xiàn)場
的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時(shí)應(yīng)重新進(jìn)
行檢驗(yàn)。對石灰及水泥進(jìn)行檢測確保其符合質(zhì)量要求。
⑶改良土填筑前按設(shè)計(jì)提供的配比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn),確定施工配合
比。改良土的配合比應(yīng)保證混合料的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度及壓實(shí)質(zhì)量能達(dá)
到設(shè)計(jì)要求。
改良土外摻料的種類及技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?;旌狭现胁粦?yīng)
含有大于10mm的土塊、未消解石灰顆粒和素土層。改良土應(yīng)色澤均
勻,無灰條、灰團(tuán)。改良劑劑量允許偏差為試驗(yàn)配合比的-0.5%?+1.0吼
⑷改良土的收縮裂縫會引起排水面破壞,易引起水侵入路基。要
嚴(yán)格控制壓實(shí)含水率,確保壓實(shí)度,注意養(yǎng)生,以控制改良土本身的
收縮裂縫。
最佳含水量控制方案是如土的天然含水量距最佳含水量差距不
大時(shí),在廠拌設(shè)備拌和時(shí)將水成霧狀均勻地噴入改良土中拌和均勻;
如土的天然含水量距最佳含水量差距較大時(shí)考慮在取土場分塊灌水
炳土。
⑸路堤填筑改良土施工中,拌合料的均勻性是關(guān)鍵因素,應(yīng)嚴(yán)格
控制拌合過程中的施工質(zhì)量,確保拌合熟料的均勻性。使石灰顆粒與
黃土顆粒盡可能小,增加其表面積,并拌和均勻,能充分接觸并發(fā)生
反應(yīng)。這是化學(xué)改良土填料質(zhì)量控制的關(guān)鍵,為了獲得預(yù)期的效果,
尚需對含水量、含灰率(水泥含量),石灰顆粒粒徑、改良土顆粒粒徑、
松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)這些工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制。
⑹對初步確定使用的混合料,應(yīng)進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn),計(jì)算最佳含
水率和最大干密度,并進(jìn)行7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn),無側(cè)限抗壓強(qiáng)
度必須符合設(shè)計(jì)要求。
5.2.2質(zhì)量檢驗(yàn)
⑴基床底層及基床以下路堤工程質(zhì)量檢測
按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。
⑵對需改良的土料種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填筑前對取土場
填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn);填筑時(shí)應(yīng)對運(yùn)至現(xiàn)場的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)填
料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗(yàn)
方法檢驗(yàn)。
⑶改良土外摻料的種類及技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法:檢查每批產(chǎn)品的生產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證,并在料
場的5個(gè)不同部位等量取樣,總計(jì)取樣不少于12kg,按有關(guān)規(guī)定試
驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
⑷對進(jìn)入攤鋪場地的混合料進(jìn)土團(tuán)粒和生石灰塊的檢查,在
lOOmz面積內(nèi)隨機(jī)檢查3個(gè)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:土團(tuán)粒檢查采用孔徑為10mm
的篩子,標(biāo)準(zhǔn)為不能有篩余量;生石灰塊檢查采用孔徑5mm的篩子,
標(biāo)準(zhǔn)為不能有篩余量。
⑸改良土填筑壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合表5-2的規(guī)定。
檢驗(yàn)頻數(shù):每層每500irr'檢驗(yàn)一個(gè)點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:壓實(shí)系數(shù)檢驗(yàn)宜用環(huán)刀法。
改良土壓實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)與施工緊密配合,要考慮現(xiàn)場檢驗(yàn)壓實(shí)質(zhì)
量不合格時(shí),仍給碾壓留有時(shí)間。質(zhì)量檢驗(yàn)以密實(shí)度為主,其它如
K30、Ev2、Evd不作為施工時(shí)的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目,因剛碾壓后不代表后
期的狀況,很可能當(dāng)時(shí)測定的結(jié)果達(dá)不到后期要求的值,密實(shí)度與
K30、Ev2、Evd的對應(yīng)關(guān)系可通過路基填筑試驗(yàn)段進(jìn)行對比試驗(yàn)確定
(建立各指標(biāo)間的相互關(guān)系,達(dá)到質(zhì)量評價(jià)的目的)。因此壓實(shí)質(zhì)量
檢驗(yàn)以密實(shí)度為主,并且在施工過程中在時(shí)間上與施工密切配合,且
要求監(jiān)理工程師在檢測過程中進(jìn)行見證和確認(rèn),確保檢測結(jié)果的真實(shí)
可靠。
⑹無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)頻數(shù):每層每lOOOm?檢查一組;
檢驗(yàn)方法:按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗(yàn)
方法檢驗(yàn)。從已攤鋪好填料的地段現(xiàn)場抽樣,在室內(nèi)按要求的壓實(shí)度
成型,進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
為了加強(qiáng)施工過程控制和研究各種檢測方法之間的關(guān)系,路基改
良土用四個(gè)指標(biāo)控制:壓實(shí)度、強(qiáng)度、顆粒粒徑、含灰率。檢測主要
內(nèi)容為:壓實(shí)系數(shù)K、地基系數(shù)K30、動態(tài)變形模量Evd、靜態(tài)變形
模量Ev2、顆粒粒徑、含灰率。
壓實(shí)系數(shù)K檢測方法:環(huán)刀法、灌砂法、核子濕度密度儀法,宜
以環(huán)刀法為主。
強(qiáng)度檢測方法:K30平板載荷試驗(yàn)、Evd動態(tài)平板載荷試驗(yàn)、Ev2
靜態(tài)平板載荷試驗(yàn)。檢驗(yàn)頻數(shù):為每層500nl2檢驗(yàn)一處,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見
表5-4。含灰率檢測方法:EDTA劑量滴定、鈣離子直讀儀法,檢查要
求見表5~3o
表5-2改良土原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目和頻次
材料試驗(yàn)
頻次試驗(yàn)方法
名稱項(xiàng)目
含水率
土液限、塑限
每個(gè)土源點(diǎn)或每批按現(xiàn)行《鐵路工程
有機(jī)質(zhì)和硫酸鹽含量
同一料源材料使用土工試驗(yàn)規(guī)程》
石灰有效鈣、氧化鎂
前應(yīng)取兩個(gè)試樣。(TB10102)執(zhí)行
凝結(jié)時(shí)間
水泥
強(qiáng)度
表5-3改良土填料復(fù)查項(xiàng)目及頻次
填料類別項(xiàng)目頻次
化學(xué)改良土石灰或水泥劑量每層100m三個(gè)樣品,用滴定法試驗(yàn)
含水率根據(jù)觀測,異常時(shí)試驗(yàn)
化學(xué)改良土
拌合均勻性隨時(shí)觀測
表5-4基床底層及基床以下路堤壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)
壓實(shí)準(zhǔn)
石灰或
填料部填料種動態(tài)變變形
水泥摻地基系壓實(shí)系備注
位類形模量模量
量配比數(shù)K30數(shù)K
EvdEv2
基床底水泥改
25%211024020.95260
層良土
石灰改不浸水路
^8%290川.92
基床以良土堤
下水泥改
^3%29020.92浸水路堤
良土
水泥改
墊層25%211020.95
良土
表5-5基床底層外形尺寸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法
序
項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法
號
中線至路肩沿線路縱向每100m
1±50mm尺量
邊緣距離抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)
沿線路縱向每100m
2寬度不小于設(shè)計(jì)值尺量
抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)
沿線路縱向每100m
3橫坡±0.5%坡度尺量
抽樣檢驗(yàn)2個(gè)斷面
沿線路縱向每100m2.5m長直
4平整度不大于15mm
抽樣檢驗(yàn)10點(diǎn)尺量
沿線路縱向每100m
5厚度±30mm水準(zhǔn)儀測量
抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)
沿線路縱向每100m
6頂面高程+0,—20mm水準(zhǔn)儀測量
抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)
5.3路塹施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)
⑴采用機(jī)械開挖應(yīng)保證開挖面完整平順。邊坡坡面應(yīng)平整且穩(wěn)定
無隱患,局部凹凸差不大于15cm。邊坡防護(hù)封閉無變形、開裂。
檢驗(yàn)數(shù)量:沿線路縱向每100m施工單位抽樣檢驗(yàn)5處。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
⑵路塹開挖邊坡坡率不得偏陡。
檢驗(yàn)數(shù)量:沿線路縱向每50m單側(cè)邊坡施工單位抽樣檢驗(yàn)8點(diǎn)(上、
下部各4點(diǎn))。
檢驗(yàn)方法:吊線尺量計(jì)算或坡度尺量。
⑶路塹開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)核對路基面和邊坡的水文地質(zhì)和工
程地質(zhì)情況,當(dāng)與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢驗(yàn);當(dāng)與設(shè)計(jì)不符時(shí),勘察設(shè)計(jì)單位
現(xiàn)場確認(rèn)。
檢驗(yàn)方法:對照設(shè)計(jì)文件核對并詳細(xì)記錄。
⑷路塹邊坡變坡點(diǎn)位置、邊坡及側(cè)溝平臺施工的允許偏差、檢驗(yàn)
數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-6的規(guī)定。
表5-6路塹邊坡允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法
施工單位
序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法
檢驗(yàn)數(shù)量
1變坡點(diǎn)位置士100mm沿線路縱向每水準(zhǔn)儀測
2平臺位置±100mm100m單側(cè)邊坡各抽樣量或尺量
3平臺寬度±50mm檢驗(yàn)6點(diǎn)。尺量
5.4過渡段施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)
5.4.1質(zhì)量控制
⑴層厚控制
對壓路機(jī)碾壓部位每層最大壓實(shí)厚度不宜超30cm,最小壓實(shí)厚
度不宜小于15cm,具體厚度參照試驗(yàn)結(jié)果,小型機(jī)具壓實(shí)部位每層
松鋪厚度控制在15?20cm。在橋臺背部及橫向結(jié)構(gòu)物墻身的左中右
用紅油漆標(biāo)出分層松鋪厚度和填層序號。
⑵填料平整及均勻性控制
基床表層以下部分采用推土機(jī)粗平、平地機(jī)精平,靠近結(jié)構(gòu)物人
工配合進(jìn)行局部處理,確保層厚及拌合料均勻。表層與區(qū)間表層作為
一整體施工。
⑶邊坡平順及壓實(shí)控制
非綠化區(qū)邊坡壓實(shí)采用夯實(shí)設(shè)備進(jìn)行邊坡壓實(shí),對于設(shè)計(jì)有綠化
要求的坡面采用人工夯拍與種植植被相結(jié)合的方法進(jìn)行。
過渡段與路堤、路塹邊坡連接處順接采用人工掛線精細(xì)順接,過
渡段本體填筑局部不利于機(jī)械操作地段也采用人工掛線精細(xì)刷坡。
5.4.2質(zhì)量檢驗(yàn)
⑴過渡段基底處理
①過渡段基底處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與橋臺、橫向結(jié)構(gòu)物、相鄰路堤
的基底處理同時(shí)進(jìn)行,路堤高度HV3.0m的路堤,原地面處理應(yīng)符合
客專驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)8.1.6的有關(guān)規(guī)定。H>3.0m時(shí),過渡段基底原地
面平整后,用振動碾壓機(jī)碾壓密實(shí),地基系數(shù)K30260MPa/m。
檢驗(yàn)數(shù)量:每個(gè)過渡段抽樣檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)K(或孔隙率n)3點(diǎn),
其中:距路基邊線1m處左、右各1點(diǎn),路基中部1點(diǎn);或抽樣檢驗(yàn)
地基系數(shù)K30,其中:距路基邊線2m處1點(diǎn),路基中間1點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗(yàn)
的方法檢驗(yàn)。②路堤與路塹過渡段按設(shè)計(jì)順原地面縱向開挖,開挖坡
面的縱向坡度及臺階開挖應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:每個(gè)過渡段抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
⑵過渡段基坑回填檢測
①基坑采用混凝土回填時(shí),回填材料和混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)
計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:每個(gè)基坑抽樣檢驗(yàn)2組。
檢驗(yàn)方法:在澆筑地點(diǎn)抽樣成型混凝土試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),并進(jìn)
行28d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
②基坑采用碎石回填時(shí),應(yīng)分層回填,并采用小型振動機(jī)械壓實(shí),
其壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:每個(gè)基坑抽樣檢驗(yàn)2點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:灌砂或灌水法試驗(yàn)。
③基坑回填頂面高程的允許偏差為±50mm。
檢驗(yàn)數(shù)量:每個(gè)基坑抽樣檢驗(yàn)2點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀測量。
⑶基床表層以下過渡段級配碎石填層檢測
①過渡段級配碎石填料粒徑、級配及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)
數(shù)量:每2000m3抽樣檢驗(yàn)1次顆粒級配、顆粒密度、針狀、片狀顆
粒含量、黏土團(tuán)及有機(jī)物含量。
檢驗(yàn)方法:在料場抽樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn),并在每層的填筑過程中目
測檢查級配有無明顯變化。
②級配碎石中摻入水泥的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的水泥,每200t為一
批,當(dāng)不足200t時(shí)也按一批計(jì)。每批抽樣檢驗(yàn)1組。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的試
驗(yàn)。
③基床表層以下過渡段級配碎石填層的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)采用地基系
數(shù)K30、動態(tài)變形模量Evd和孔隙率n三項(xiàng)指標(biāo)控制。
檢驗(yàn)數(shù)量:每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)孔隙率n各3點(diǎn),其中距路基兩側(cè)
填筑級配碎石邊線1m處左、右各1點(diǎn),路基中部1點(diǎn);每填高約30cm
抽樣檢驗(yàn)動態(tài)變形模量Evd3點(diǎn),其中1點(diǎn)必須靠近橋臺或橫向結(jié)構(gòu)
物邊緣處;每填高約60cm抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)K30、動態(tài)變形模量Evd2
點(diǎn),其中距路基兩側(cè)填筑級配碎石邊線2m處1點(diǎn),路基中部1點(diǎn)。
按抽樣數(shù)量的20%平行檢驗(yàn)動態(tài)變形模量Evd和孔隙率n,但每過渡
段各不少于2點(diǎn),見證全部地基系數(shù)K30檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)及有關(guān)試驗(yàn)
方法的規(guī)定檢測。
④在填筑壓實(shí)過程中,應(yīng)保證橋臺、橫向結(jié)構(gòu)物穩(wěn)定、無損傷。
檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察。
⑤填料應(yīng)分層壓實(shí)。采用大型壓路機(jī)械碾壓時(shí),每層的最大壓實(shí)
厚度不宜超過30cm,最小壓實(shí)厚度不宜小于15cm;采用小型振動壓
實(shí)設(shè)備碾壓時(shí),填料的虛鋪厚度不應(yīng)大于20cm,具體的攤鋪厚度及
碾壓遍數(shù)應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)的工藝參數(shù)進(jìn)行控制。
每壓實(shí)層應(yīng)平整無積水現(xiàn)象。
檢驗(yàn)數(shù)量:抽樣檢驗(yàn)6處(左、中、右各2處)。
檢驗(yàn)方法:觀察,尺量。
⑥級配碎石中水泥摻加劑量允許偏差為試驗(yàn)配合比。?+1.0%
檢驗(yàn)數(shù)量:每過渡段每填高約90cm抽樣檢驗(yàn)3處(左、中、右
各1處)。
檢驗(yàn)方法:滴定法檢測。
⑦過渡段的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
表5-7過渡段的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法表
序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法
中線至邊
10,+50mm每過渡段抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)尺量
緣距離
每過渡段每檢測層
2寬度不小于設(shè)計(jì)值尺量
抽樣檢驗(yàn)2點(diǎn)
每過渡段抽樣
3橫坡±0.5%坡度尺量
檢驗(yàn)2個(gè)斷面
2.5m長直
4平整度不大于15mm每過渡段抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)
尺量測
邊坡坡率每過渡段每側(cè)
53%設(shè)計(jì)值坡度尺量
(偏陡量)抽樣檢驗(yàn)6點(diǎn)
5.5基床表層施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)
5.5.1質(zhì)量控制
⑴路基基床表層質(zhì)量控制要點(diǎn)主要抓好三個(gè)方面:填料與原材料
控制;施工過程控制;試驗(yàn)與檢測控制。
⑵嚴(yán)格控制填料及原材料質(zhì)量,制定原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和進(jìn)場前
檢查驗(yàn)收制度,杜絕不合格的材料進(jìn)場。級配碎石選料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足材
料的規(guī)格、材質(zhì)和級配的有關(guān)規(guī)定。路堤填料種類及原材料質(zhì)量應(yīng)符
合設(shè)計(jì)要求。
⑶嚴(yán)格按試驗(yàn)段總結(jié)的施工工藝流程組織施工,同時(shí)在施工中,
根據(jù)實(shí)際情況不斷完善施工質(zhì)量控制措施,確保路基工程質(zhì)量。
5.5.2質(zhì)量檢驗(yàn)
按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)、《客運(yùn)專線鐵路路基工
程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》和新建鐵路福廈線站前有關(guān)規(guī)定的試驗(yàn)方
法檢驗(yàn)。
⑴各種集料進(jìn)場過程中,每2000m3進(jìn)行一次顆粒級配檢驗(yàn),并
進(jìn)行試配混合料的顆粒級配、顆粒密度、重型擊實(shí)的最大干密度、最
優(yōu)含水率試驗(yàn),基床表層級配碎石同時(shí)進(jìn)行黏土團(tuán)和其他雜質(zhì)含量的
檢驗(yàn)(其他項(xiàng)目每料場抽樣檢驗(yàn)不少于3次),過渡段級配碎石同時(shí)
進(jìn)行針狀和片狀顆粒含量、質(zhì)軟易碎顆粒含量、黏土團(tuán)及其他雜質(zhì)含
量檢驗(yàn),其檢測指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。
⑵每工班生產(chǎn)混合料前測定粗細(xì)集料的含水率,換算施工配合比。
級配碎石混合料拌和生產(chǎn)過程中,隨時(shí)觀察目測混合料級配和含水率
變化情況,正常情況下,每一工作班抽檢三次(每次不大于2000m3),
第一次必須在拌和開始時(shí)檢驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有異常,增加抽查試
驗(yàn)次數(shù),根據(jù)顆粒級配、含水量、水泥含量檢測信息及時(shí)調(diào)整配料比
例,使混合料符合要求。
檢驗(yàn)方法:在料場抽樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn),并在每層的填料過程中目
測檢查級配有無明顯變化。
(3)Evd測試
Evd動態(tài)變形模量測試基本原理:利用落錘從一定高度自由下落
在阻尼裝置上,產(chǎn)生的瞬間沖擊荷載,通過阻尼裝置及傳力系統(tǒng)傳遞
給直徑300mm的承載板,在承載板下面(即測試面)產(chǎn)生的動應(yīng)力,
使承載板發(fā)生沉陷s一即承載板振動的振幅,由沉陷測定儀采集記錄
下來。沉陷值S越大,則被測點(diǎn)的承載力越??;反之,越大。
Evd動態(tài)變形模量測試儀的標(biāo)定:出廠前標(biāo)定,每年標(biāo)定一次,
修理后標(biāo)定,使用者每三個(gè)月校驗(yàn)標(biāo)定記錄中的落錘落距。
表9-7基床表層填筑壓實(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法
壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)級配碎石檢測頻次和取樣部位
地基系數(shù)在表層頂面每100m檢測4點(diǎn),距路基邊2m
2190
K3O(MPa/m)處左右各1點(diǎn),中間2點(diǎn)。
每層沿縱向每100m檢測6點(diǎn),距路肩邊線
孔隙率n<18%
1.5m處左右各2點(diǎn),路基中部2點(diǎn)。
變形模量Ev22120
動態(tài)變形模量每層沿縱向每100m檢測6點(diǎn),距路肩邊線
255
Evd(MPa)1.5m處左右各2點(diǎn),路基中部2點(diǎn)。
摻加水泥的級配碎石存在凝固的問題,采用灌砂或灌水法檢驗(yàn)孔
隙率,要考慮檢驗(yàn)不合格時(shí)有繼續(xù)進(jìn)行碾壓的時(shí)間。要求針對級配碎
石生產(chǎn)能力、初凝時(shí)間、攤鋪碾壓設(shè)備等條件,計(jì)劃好一個(gè)循環(huán)工作
段。在該段從級配碎石的拌合、運(yùn)輸、攤鋪碾壓、孔隙率檢查要在初
凝要求的時(shí)間內(nèi)完成,并留有補(bǔ)壓的余地。
表5-8基床表層外形尺寸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法
序號項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法
1中線高程±10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測
2路肩高程±10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測
中線至路肩
30,+20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量
邊緣距離
不小于設(shè)計(jì)
4寬度沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量
值
沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)
5橫坡±0.5%坡度尺量
斷面
沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)102.5m長直尺
6平整度不大于10mm
占
八、、量
水準(zhǔn)儀測
7厚度-20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)
量
六、安全施工要求
⑴人工挖掘土方必須遵守下列規(guī)定:開挖土方的操作人員之間,
必須保持足夠的安全距離:橫向間距不小于5m,縱向間距不小于3m;
土方開挖必須自上而下順序放坡進(jìn)行,嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作方法;
⑵在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r,必
須采取安全防護(hù)措施;高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定:作業(yè)人員
必須綁系安全帶;邊坡開挖中如遇地下水涌出,應(yīng)先排水,后開挖;
開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開,嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè);棄土下方
和有滾石危險(xiǎn)及范圍內(nèi)的道路,應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行;
坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時(shí)清除,嚴(yán)禁在危石下方
作業(yè)、休息和存放機(jī)具;
⑶開挖擋墻基槽也應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳槽進(jìn)行,并加強(qiáng)
支撐,及時(shí)砌筑和回填墻背,施工中應(yīng)設(shè)專人觀察,并隨時(shí)進(jìn)行位移
監(jiān)測,嚴(yán)防坍方;
⑷會車時(shí)應(yīng)輕車讓重車,通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及
轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)注意來往行人及車輛。重車運(yùn)行,前后兩車間距必須大于
10m
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