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文檔簡介

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Ⅲ 1 1 1 25一般規(guī)定 2 37試驗方法 48檢驗規(guī)則 6 8 9 附錄C(資料性附錄)異徑管件結(jié)構(gòu)及基本參數(shù) 附錄D(資料性附錄)法蘭管件結(jié)構(gòu)及基本參數(shù) 附錄E(資料性附錄)鋼塑復(fù)合增強電熱熔帶結(jié)構(gòu)及基本參數(shù) Ⅲ——修改了聚乙烯材料性能(見4.1,2004年版的4.1);——修改了管件的分類及表述方式(見第5章,2004年版的第5章);——修改了檢驗規(guī)則(見第8章);下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率的測定GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的測定(熱失重法)GB15558.1燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第1部分:管材GB/T15560流體輸送用塑料管材液壓瞬時GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T18252塑料管道系統(tǒng)用外推法確定熱塑性塑料材料以管材形式的長期靜液壓強度GB/T18476流體輸送用聚烯烴管材耐裂紋擴展的測定切口管材裂紋慢速增長的試驗方法(切口試驗)GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分:氧化誘導(dǎo)時間(等溫OIT)和氧化誘導(dǎo)2公稱壓力nominalpressure鋼塑復(fù)合增強電熱熔帶steelreinforce生產(chǎn)管件應(yīng)使用PE80及以上級別的聚乙烯管道專用料。僅可加入必要的添加劑,添加劑應(yīng)均勻≥930(基礎(chǔ)樹脂)熔體質(zhì)量流動速率(MFR)炭黑含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%熱穩(wěn)定性(氧化誘導(dǎo)時間)炭黑分散度級顏料分散(非黑色混配料)級h80℃,環(huán)應(yīng)力最小要求強度(MRS)4.2.1鋼板骨架采用焊接性能良好的低碳結(jié)構(gòu)鋼板制作,鋼板的尺寸應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。根據(jù)4.2.2鋼板的屈服強度不低于235MPa。3溫度,t/℃管件結(jié)構(gòu)及安裝尺寸可參照附錄B。異徑管件結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)可參照附錄C。6.3.4鋼塑復(fù)合增強電熱熔帶結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)可參照附錄E。6.3.5管件端部插口部位壁厚不應(yīng)小于主體壁厚的90%,插口和法蘭接頭結(jié)構(gòu)應(yīng)和管材對應(yīng)結(jié)構(gòu)一4管件不圓度不應(yīng)超過公稱內(nèi)徑的5%。管件物理機械性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。溫度:20℃溫度:80℃爆破壓力不小于PN×3溫度:20℃時間:連續(xù)升壓至爆破溫度:20℃溫度:80℃注:連接性能試驗和撕裂試驗僅適用于電熔套筒電熔管件及電熱熔帶的電阻范圍不應(yīng)超過設(shè)計值±10%。輸配飲用水的管件衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境應(yīng)符合GB/T5壁厚測量按GB/T8806執(zhí)行。熱穩(wěn)定性(氧化誘導(dǎo)時間)按GB/T19466式見圖1。均布。使用合適的夾具,以10mm/min的速率將樣條的電熔承口(或電熱熔帶)與管材(或管件)插口6電熔管件及電熱熔帶的電阻應(yīng)使用分辨率不低于10mΩ,精度不低于讀數(shù)的2.5%的電阻儀進行7.9衛(wèi)生性能測定輸配飲用水用管件的衛(wèi)生性能測定按GB/T17219執(zhí)行。期30d仍不足3000件時,應(yīng)以30d的產(chǎn)量為一批。檢驗項目不圓度檢驗水平I,接收質(zhì)量限AQL=6.5。抽樣方案應(yīng)符合表5的規(guī)定。812233475678檢驗項目1238b)生產(chǎn)廠名或商標(biāo);9電熔承口結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)見圖A.1和表A.1。公稱內(nèi)徑,DN/ID內(nèi)徑及偏差錐承口α單端承口最小熔區(qū)長度,l單端承口系列I系列Ⅱ -———注1:當(dāng)熔區(qū)內(nèi)徑采用其他尺寸時,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整匹配的插口尺寸,以不影響裝夾S公稱內(nèi)徑IⅡIⅡIⅡ注2:表中I系列對應(yīng)平口(插口)型式的管件;Ⅱ系列對應(yīng)錐形口(插口)型式的管注3:管端為法蘭接頭(圖中未示出)時,I系列安裝尺寸增長至L=L?+10;Ⅱ系列安裝尺寸不變。注4:DN50~DN200管件長度Li允許偏差為士2mm,其他規(guī)格為±3mm。(資料性附錄)異徑管件結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)異徑管件結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)見圖C.1和表C.1。圖C.1異徑管件結(jié)構(gòu)示意圖表C.1異徑管件基本參數(shù)注1:纏繞法與模制法制品的結(jié)構(gòu)和外形不同,纏繞法制品的長度可根據(jù)需求定注2:其他異徑管件,可采用纏繞后二次加工方法制作。注3:管件法蘭接頭、插口端結(jié)構(gòu)尺寸可參照CJ/T123執(zhí)行,電熔承口結(jié)注4:DN50~DN200管件允許偏差為±2mm,其他規(guī)格為±3mm。(資料性附錄)法蘭管件結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)法蘭管件結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)見圖D.1和表D.1。圖D.1法蘭管件結(jié)構(gòu)示意圖公稱內(nèi)徑L8ha-11注1:具有承口臺階尺寸h的法蘭管件為電熔式法蘭管件,其余為插口式法蘭管注2:

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