生活垃圾焚燒飛灰穩(wěn)定化處理設(shè)備技術(shù)要求

ICSFORMTEXTFORMTEXTZ68FORMTEXTFORMTEXTCJFORMTEXTCJ/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT生活垃圾焚燒飛灰穩(wěn)定化處理設(shè)備技術(shù)要求FORMTEXTFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布CJ/TXXXXX—XXXX前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14符號與尺寸標(biāo)注 35要求 56試驗方法 67檢驗規(guī)則 88標(biāo)志、包裝、運輸、貯存和隨機(jī)文件 8附錄A（資料性附錄）試驗記錄表 10附錄B（規(guī)范性附錄）故障分類和統(tǒng)計 13前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部市容環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：生活垃圾焚燒飛灰穩(wěn)定化處理設(shè)備技術(shù)要求范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生活垃圾焚燒飛灰穩(wěn)定化處理設(shè)備（以下簡稱穩(wěn)定化設(shè)備）的術(shù)語和定義、工藝系統(tǒng)、分類、分類與型號、要求、檢驗方法、檢驗及驗收、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用水泥固化、藥劑螯合及其組合工藝的飛灰穩(wěn)定化處理設(shè)備。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T7551《稱重傳感器》GB9493《灰鑄鐵件》GB/T9969《工業(yè)產(chǎn)品使用說明總則》GB11352《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T12469.1《焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級》GB12524《建筑施工場界噪聲測量方法》GB/T14436《工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則》GB50057《防雷規(guī)范》HJ/T20《工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)規(guī)范》JB/T4735《鋼制焊接常壓容器》JB/T5946工程機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件JB/T6878.2《管道式離心泵技術(shù)條件》JB/T7679《螺旋輸送機(jī)》JB/T8470《正壓濃相飛灰氣力輸送系統(tǒng)》DL/T621《交流電氣裝置的接地》DL/T1083《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)技術(shù)條件》DL/T5142《火力發(fā)電廠除灰設(shè)計規(guī)程》DL/T5151《水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程》DL/T5157《電力系統(tǒng)調(diào)度通信交換網(wǎng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程》術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。間歇式一次投入一定量的物料，待處理結(jié)束后，再進(jìn)行第二次的投料的處理方式。連續(xù)式持續(xù)進(jìn)出物料的處理方式?；鞜挋C(jī)用以將飛灰和螯合劑或水泥劑進(jìn)行充分混合的設(shè)備。螯合劑能與金屬離子結(jié)合形成螯合物的物質(zhì)。破橋裝置打碎架橋的裝置可，采取機(jī)械或壓縮空氣等方式。倉體伴熱對倉體進(jìn)行加熱，可以采取蒸汽伴熱、電拌熱帶伴熱和電伴熱管等方式。架橋板結(jié)物料在通過料斗排出口時，粉末間形成拱形結(jié)構(gòu)，凝結(jié)成塊，堵塞排出。機(jī)械輸送利用機(jī)械原理將物料連續(xù)輸送的方式，包括螺旋輸送、帶式輸送、鏈?zhǔn)捷斔汀⒄駝虞斔?、板式輸送等形式。氣力輸送利用具有一定速度和一定壓差的氣流輸送物料的方式。管道輸送利用管道輸送物料的運輸方式。變異系數(shù)衡量物料中各觀測值變異程度的另一個統(tǒng)計量。當(dāng)進(jìn)行兩個或多個資料變異程度的比較時，如果度量單位與平均數(shù)相同，可以直接利用標(biāo)準(zhǔn)差來比較。示蹤物示蹤元素標(biāo)記。為測定物料混合情況而添加的某種物質(zhì)工藝系統(tǒng)飛灰穩(wěn)定化系統(tǒng)應(yīng)包括存儲單元、輸送單元、計量單元、混合攪拌單元和控制單元等。飛灰穩(wěn)定化設(shè)備應(yīng)包括通用設(shè)備和專用設(shè)備，通用設(shè)備按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，專用設(shè)備按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。通用設(shè)備包括儲存容器、機(jī)械攪拌設(shè)備、計量設(shè)備、輸送設(shè)備等。（1）存儲設(shè)備包括飛灰存儲設(shè)備、水泥儲存設(shè)備、螯合劑存儲設(shè)備等；（2）機(jī)械攪拌設(shè)備包括藥劑制備設(shè)備等；（3）計量設(shè)備包括稱重螺旋、稱重皮帶、稱重斗、流量計等；（4）輸送設(shè)備包括螺旋輸送、皮帶輸送、氣力輸送、刮板機(jī)等。專用設(shè)備包括混煉機(jī)等。存儲單元單元存儲單元單元輸送單元單元稱重單元單元

混合攪拌單元單元控制單元圖1飛灰穩(wěn)定化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖分類與型號通用設(shè)備按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。專用設(shè)備按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。混煉機(jī)按處理規(guī)模分類見表1。表1單臺穩(wěn)定化設(shè)備處理規(guī)模分類單位：t/h處理規(guī)模分類3，5，10，15，20，25混煉機(jī)按混合攪拌方式分類見表2。表2混煉機(jī)按混合攪拌方式分類攪拌方式代號連續(xù)式L間歇式J混煉機(jī)按攪拌設(shè)備構(gòu)造分類見表3。表3混煉機(jī)按攪拌設(shè)備構(gòu)造分類構(gòu)造代號單軸1雙軸2三軸3混煉機(jī)按攪拌形式分類見表4。表4混煉機(jī)按攪拌形式分類攪拌形式代號立式L臥式W混煉機(jī)型號包括設(shè)備類別代碼、運行方式代碼、設(shè)備構(gòu)造代碼、處理規(guī)模代碼、其它代碼等。其它代碼可包括企業(yè)代碼、產(chǎn)品版本編號等?；鞜挋C(jī)型號說明如下：HLHLL混煉機(jī)及運行方式及設(shè)備構(gòu)造及攪拌形式及額定處理規(guī)模及其它代碼及

示例：處理規(guī)模為10t/d雙軸間歇臥式穩(wěn)定化設(shè)備，標(biāo)記為：HL-J-2-W-10-XX2.0要求一般要求穩(wěn)定化設(shè)備應(yīng)符合本技術(shù)要求的規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)。穩(wěn)定化系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)保證封閉運行，無泄漏。產(chǎn)生粉塵或臭氣時應(yīng)采取除塵或除臭措施，保證車間環(huán)境清潔。穩(wěn)定化系統(tǒng)應(yīng)在進(jìn)料、排料、攪拌等處理過程中保持物流通暢，且應(yīng)保證運行時產(chǎn)生的水蒸汽或潮濕粉塵不會進(jìn)入稱重倉等干物料處理設(shè)施。穩(wěn)定化系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)具有防腐能力，采用防腐材料或其涂裝質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5946規(guī)定要求。穩(wěn)定化系統(tǒng)設(shè)備焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12467.1規(guī)定要求。存儲設(shè)備飛灰和螯合劑存儲倉（罐）的設(shè)計、制作應(yīng)符合JB/T4735的相關(guān)規(guī)定。存儲設(shè)備主要部件使用壽命應(yīng)不低于10年。存儲設(shè)備設(shè)置容量應(yīng)能夠滿足的飛灰、藥劑、水泥等物料的需求，并應(yīng)設(shè)置緊急卸料口。存儲設(shè)備應(yīng)設(shè)置必要觀測孔、檢測孔、人孔及儀表接口，需要檢修的地方必須布置相應(yīng)的平臺及扶梯。水泥和飛灰存儲倉應(yīng)設(shè)置破橋裝置，宜采用機(jī)械或壓縮空氣等方式的破橋裝置。水泥和飛灰存儲倉應(yīng)設(shè)置料位檢測裝置，且應(yīng)設(shè)置防墜落撞擊的保護(hù)裝置。飛灰存儲倉的設(shè)計應(yīng)具有倉體伴熱、保溫功能，以防止物料架橋板結(jié)。輸送設(shè)備飛灰的輸送可選用機(jī)械輸送或氣力輸送，輸送設(shè)備選擇及選型應(yīng)遵循DL/T5142、JB/T7679或JB/T8470的相關(guān)規(guī)定。螯合劑的輸送宜選用機(jī)械輸送和管道輸送，輸送設(shè)備選擇及選型應(yīng)遵循DL/T5142、JB/T7679或JB/T6878.2的相關(guān)規(guī)定。計量設(shè)備計量設(shè)備的設(shè)計和選擇應(yīng)與輸送單元、混合攪拌單元相匹配。物料計量應(yīng)采用自動化控制。飛灰、水泥及螯合劑計量應(yīng)準(zhǔn)確，飛灰和水泥計量誤差應(yīng)小于1%，螯合劑計量誤差應(yīng)小于0.5%。稱重計量裝置選擇應(yīng)符合GB/T7551的相關(guān)規(guī)定。飛灰稱重斗應(yīng)設(shè)破橋裝置，宜采用機(jī)械或壓縮空氣等方式的破橋裝置。混煉機(jī)一般技術(shù)要求(a)混煉機(jī)使用壽命不應(yīng)小于8年。(b)混煉機(jī)宜采用整塊鋼板模壓成型，殼體上應(yīng)開有密封型檢查門。(c)混煉機(jī)應(yīng)采用有效的密封措施，防止物料外泄。間歇式混煉機(jī)應(yīng)設(shè)置粉塵排放口。(d)混煉機(jī)應(yīng)采用防腐材料或采取有效的防腐措施。(e)鑄件應(yīng)符合GB9439和GB11352中的技術(shù)要求。(f)焊接件應(yīng)符合GB/T12469.1中缺陷分級Ⅲ級的要求。(g)混煉機(jī)應(yīng)能具備負(fù)載啟動功能。滿負(fù)荷的運行情況下，停機(jī)20s內(nèi)設(shè)備應(yīng)能重新啟動運轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)與制造(a)混煉機(jī)內(nèi)部應(yīng)具有充分?jǐn)嚢杌旌系墓δ堋?b)混煉機(jī)的攪拌軸的轉(zhuǎn)速宜為30rpm~60rpm。(c)混煉機(jī)的攪拌葉片和側(cè)向刮板宜可調(diào)整或更換。(d)間歇式混煉機(jī)的攪拌葉片和側(cè)向刮板與混煉機(jī)殼壁的體內(nèi)最大間隙不應(yīng)大于5mm。連續(xù)式混煉機(jī)的攪拌葉片和側(cè)向刮板與混煉機(jī)殼壁的體內(nèi)最大間隙不應(yīng)大于10mm。(e)混煉機(jī)殼體板厚度不應(yīng)小于8mm，攪拌葉片和側(cè)向刮板的厚度不應(yīng)小于15mm。(f)傳動系統(tǒng)應(yīng)密封嚴(yán)密，應(yīng)具備過載保護(hù)功能。(g)混煉機(jī)為便于檢修，應(yīng)合理設(shè)置檢查口?；鞜捘芰?a)間歇式混煉機(jī)應(yīng)在90s內(nèi)將一個批次的飛灰、水泥、螯合劑混合攪拌均勻，同一批次的液固混合和固固混合均勻度應(yīng)大于90%。(b)混合攪拌過程中不應(yīng)有溢料和漏料；(c)混煉機(jī)應(yīng)卸料干凈，卸料殘留量不應(yīng)大于1.5%；(d)混合攪拌公稱容量110%的飛灰、螯合劑混合物時，混煉機(jī)能正常工作。卸料(a)間歇式混煉機(jī)宜采用底部卸料方式，卸料門應(yīng)密封嚴(yán)密，不得滲水。(b)間歇式混煉機(jī)卸料門的開啟宜采用氣缸或液壓馬達(dá)驅(qū)動，并具備手動開啟功能。安全防護(hù)(a)混煉機(jī)的所有轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩。(b)混煉機(jī)攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)有明顯標(biāo)志。(c)電氣控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，箱體機(jī)體應(yīng)接地保護(hù)?；鞜挋C(jī)的累計無故障工作時間不應(yīng)小于200h?；鞜挋C(jī)空載運行時離設(shè)備1m處的噪聲不應(yīng)大于75dB(A)，滿載工作運行時離設(shè)備1m處的噪音不應(yīng)大于85dB(A)。控制單元飛灰穩(wěn)定化設(shè)備的電氣和控制的設(shè)計應(yīng)符合DL/T5151、DL/T5157和DL/T1083的規(guī)定。穩(wěn)定化設(shè)備應(yīng)具備自動化控制功能和手動控制功能。自動化控制系統(tǒng)應(yīng)能夠完成飛灰處理系統(tǒng)所有設(shè)備的控制和狀態(tài)檢測，可采用可編程控制器（PLC），其功能包括數(shù)據(jù)采集和處理（DAS）、模擬量控制（MCS）、順序控制（SCS）及聯(lián)鎖保護(hù)等。飛灰穩(wěn)定化設(shè)備的防雷、接地措施應(yīng)符合DL/T621和GB50057的規(guī)定。檢測方法一般要求檢測密閉性檢測設(shè)備在組裝后，以1.1倍最大工作壓力或1.1倍最大生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行試驗，觀察設(shè)備連接處以及四周是否有滲漏現(xiàn)象。通暢性檢測設(shè)備在組裝后，以1.1倍最大生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行試驗，觀察物流是否存在堵塞現(xiàn)象，干物流處理實施是否潮濕。防腐能力檢測設(shè)備涂裝質(zhì)量按JB/T5946規(guī)定測定。焊接質(zhì)量檢測穩(wěn)定化系統(tǒng)設(shè)備焊接質(zhì)量應(yīng)按GB/T12469.1規(guī)定測定。存儲設(shè)備檢測飛灰和螯合劑存儲倉（罐）的設(shè)計、制作按JB/T4735規(guī)定測定。存儲設(shè)備按處理設(shè)備規(guī)模標(biāo)識的1.1倍測定容量，并檢查是否有緊急卸料口。按6.2.4的要求，查驗存儲設(shè)備是否設(shè)置必要觀測孔、檢測孔、人孔及儀表接口，以及平臺和扶梯。設(shè)備組裝后，查驗存儲設(shè)備的破橋裝置。按6.2.6的要求，檢查水泥和飛灰存儲倉的是否設(shè)置料位檢測裝置，以及防墜落撞擊的保護(hù)裝置。設(shè)備在組裝后，以1.1倍最大生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行試驗，觀察倉體溫度應(yīng)保持在90℃-110℃，并觀察是否存在物料架橋板結(jié)現(xiàn)象。輸送設(shè)備檢測飛灰機(jī)械輸送設(shè)備按JB/T7679的規(guī)定測定，氣力輸送設(shè)備按JB/T8470的規(guī)定測定。螯合劑機(jī)械輸送設(shè)備按JB/T7679的規(guī)定測定，管道輸送設(shè)備按JB/T6878.2的規(guī)定測定。計量設(shè)備檢測設(shè)備組裝后，查驗計量設(shè)備自動化控制系統(tǒng)。飛灰、水泥及螯合劑計量誤差檢測如下：(a)選用感量為20g的臺秤，在秤上放置一儲料容器，卸出的飛灰、水泥及螯合劑分別卸入儲料容器；(b)當(dāng)稱量值不再變動時，讀取秤的數(shù)據(jù)G1；(c)根據(jù)讀取結(jié)果，按下式計算：A=(G1-G2)╳100%/G1式中：A—計量誤差率G1—臺秤稱量讀取值G2—計量設(shè)備讀取值稱重計量裝置按GB/T7551的規(guī)定測定。設(shè)備組裝后，查驗飛灰稱重斗的破橋裝置?；鞜挋C(jī)檢測一般技術(shù)要求檢測（a）目測混煉機(jī)機(jī)殼是否宜采用整塊鋼板模壓成型，殼體上是否密封型檢查門。（b）目測間歇式混煉機(jī)是否設(shè)置粉塵排放口。（c）鑄件按GB9439和GB11352的規(guī)定測定。（d）焊接件按GB/T12469中缺陷分級Ⅲ級的規(guī)定測定。（e）設(shè)備組裝后，負(fù)荷1.1倍運轉(zhuǎn)停機(jī)20s，觀察設(shè)備是否能重新啟動運轉(zhuǎn)?；鞜挋C(jī)的結(jié)構(gòu)與制造檢測（a）混煉機(jī)空載運轉(zhuǎn)時，用秒表測量1min內(nèi)某標(biāo)記葉片或筒體位置的轉(zhuǎn)動次數(shù)，測量3次的平均值即為混煉機(jī)轉(zhuǎn)速。（b）目測觀察其葉片和側(cè)向刮板是否能調(diào)整或更換。（c）混煉機(jī)的葉片和側(cè)刮板與攪拌筒壁之間的間隙，用塞尺測量。攪拌葉片每旋轉(zhuǎn)45o測量一次，記錄最大間隙。（d）筒壁厚度采用千分尺測量，葉片和側(cè)刮板厚度采用游標(biāo)尺測量。（e）目測混煉機(jī)是否設(shè)置檢查口?；鞜挋C(jī)的混煉能力檢測（a）液固均勻性檢測=1\*romani）樣品的采集與制備根據(jù)《工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)規(guī)范》HJ/T20進(jìn)行樣品的采樣與制樣。間歇混煉機(jī)每一鍋為一批次，連續(xù)混煉機(jī)按不同時間為一批次。=2\*romanii）含水率的測定稱取50-100g樣品置于具蓋容器中,于105°C下烘干,恒重至兩次稱量值的誤差小于±1%,計算樣品含水率。=3\*romaniii）含水率變異系數(shù)的計算以各批次測定的含水率為S1、S2、S3……SN，其平均值S、標(biāo)準(zhǔn)差σS與含水率變異系數(shù)CVh按下式計算：S=σCV=4\*romaniv）評價當(dāng)變異系數(shù)CVh≤10%時，為合格。（b）固固均勻性檢測=1\*romani）示蹤物的制備與添加將測定用的甲基紫混勻并充分研磨，使其全部過150μm標(biāo)準(zhǔn)篩，按照飛灰量十萬分之一的用量，即每1000kg飛灰中添加10~20g甲基紫，間歇混煉機(jī)和飛灰同時進(jìn)入，連續(xù)混煉機(jī)采用微型計量加料機(jī)勻速進(jìn)入。=2\*romanii）樣品的采集與制備根據(jù)《工業(yè)固體廢物采樣制樣技術(shù)規(guī)范》HJ/T20進(jìn)行樣品的采樣與制樣。間歇混煉機(jī)每一鍋為一批次，連續(xù)混煉機(jī)按不同時間為一批次。=3\*romaniii）測定步驟稱取試樣10克（準(zhǔn)確至0.0002克），放在100ml的小燒杯中，加入30ml無水乙醇，不時地加以攪拌，燒杯上蓋一表面皿玻璃，30分鐘后用濾紙過濾（定性濾紙，中速），以無水乙醇作空白調(diào)節(jié)零點。用分光光度計，以5mm比色皿在590nm的波長下測定濾液的吸光度。=4\*romaniv）示蹤物含量變異系數(shù)的計算以各批次測定的吸光度值為X1、X2、X3……XN，其平均值X、標(biāo)準(zhǔn)差σX與示蹤物含量變異系數(shù)CVX按下式計算：XσCV=5\*romanv）評價當(dāng)示蹤物含量變異系數(shù)CVX≤10%時，為合格。（c）混合攪拌公稱容量的飛灰混合物，目測其是否有溢料或漏料的現(xiàn)象。（d）殘留量試驗：混合攪拌公稱容量的飛灰混合物90s后無人工輔助卸料，用感量為20g的臺秤稱其質(zhì)量，計算進(jìn)料質(zhì)量和出料質(zhì)量之差，試驗重復(fù)3次。飛灰穩(wěn)定化物殘留量按式（1）計算：Qc=(Q’1+Q’2+Q’3)/3Q×100%式中：Qc——飛灰穩(wěn)定化物殘留量，%；Q’1、Q’2、Q’3——分別為第一、第二、第三次試驗的進(jìn)料質(zhì)量與出料質(zhì)量之差，kg；Q——進(jìn)料質(zhì)量，kg；（e）超載試驗：在設(shè)備中加入公稱容量110%的飛灰、水泥、螯合劑混合物時，無明顯漏水和溢料現(xiàn)象，混煉機(jī)工作正常，傳動機(jī)構(gòu)無異常聲響，試驗即為合格。卸料檢測（a）目測混煉機(jī)的卸料結(jié)構(gòu)型式?？蛰d時，將卸料門合上，倒入5kg水（用感量為10g的天平或電子秤稱量），靜置1min，然后開啟運轉(zhuǎn)2min，觀測底部是否有漏水現(xiàn)象，不漏水即為合格。若有漏水現(xiàn)象，將水放掉，倒入10kg水，靜置30s后，打開卸料門將水裝入容器中測量質(zhì)量，若質(zhì)量損失在200g內(nèi)，即為合格，否則為不合格。（b）目測混煉機(jī)卸料門是否有手動開啟功能。安全防護(hù)檢測（a）目測混煉機(jī)的所有轉(zhuǎn)動部位是否設(shè)有防護(hù)罩。（b）目測混煉機(jī)攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向是否有明顯標(biāo)志。（c）檢查混煉機(jī)箱體機(jī)體是否有接地保護(hù)。噪聲檢測（a）噪音檢測根據(jù)GB12523有關(guān)規(guī)定對各個噪聲源進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測頻率為每月1次，每次2天，每天晝夜各測1次。（b）在混煉機(jī)四周1m且離地面高1.5m處，測定混煉機(jī)的工作噪聲。測量時應(yīng)在空曠條件下（相距四周墻壁7m）進(jìn)行。（c）首先測量環(huán)境噪聲，然后啟動混煉機(jī)測量攪拌工作噪聲。當(dāng)測量結(jié)果與環(huán)境背景噪聲之差小于6dB(A)時，應(yīng)另選環(huán)境測量；當(dāng)兩者之差等于或大于在6dB(A)時，按表2修正?；鞜挋C(jī)A計權(quán)平均聲壓按式（2）計算：式中：Lp—A計權(quán)平均聲壓級，dB(A)；Lpi—第i點A計數(shù)聲壓級，dB(A)；Kei—第i點背景噪聲修正值，見表5；N—測量點數(shù)表5背景噪聲修正表測量噪聲與背景之差/dB(A)6~89~10>10修正值1.01.50檢驗及驗收產(chǎn)品的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。出廠檢驗穩(wěn)定化系統(tǒng)設(shè)備的主要零部件均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗。檢驗項目見表6表6檢驗項目檢驗項目技術(shù)要求檢驗類型出廠檢驗型式檢驗一般要求6.1.1、6.1.3-√6.1.2、6.1.4、