渠式切割水泥土連續(xù)墻技術規(guī)程修改稿

PAGEPAGE2中華人民共和國行業(yè)標準渠式切割水泥土連續(xù)墻技術規(guī)程TechnicalRegulationsofTrenchcuttingre-mixingdeepwall(征求意見稿)規(guī)程編制組2011年9月前言根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部《關于印發(fā)2011年工程建設標準規(guī)范制訂、修訂計劃的通知》（建標[2011]17號）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結國內(nèi)外科研成果和大量實踐經(jīng)驗，并在廣泛征求意見的基礎上，制定了本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術內(nèi)容是：1.總則；2.術語和符號；3.基本規(guī)定；4.設計；5.施工；6.質(zhì)量檢查與驗收。本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理，由浙江省建筑設計研究院負責具體技術內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中，如有意見或建議請寄浙江省建筑設計研究院規(guī)程編制組（地址：浙江省杭州市安吉路18號，郵編：310006）。主編單位：浙江省建筑設計研究院杭州大通建筑工程有限公司參編單位：浙江大學建筑工程學院天津大學建筑工程學院浙江新盛建設集團有限公司上海廣大基礎工程有限公司浙江天華建設集團有限公司浙江蕭峰建設集團有限公司上海建筑設計研究院有限公司主要起草人：（暫略）主要審查人：（暫略）目次1總則 52術語和符號 62.1術語 62.2符號 73基本規(guī)定 94設計 104.1一般規(guī)定 104.2設計計算 104.3構造要求 145施工 165.1施工準備 165.2施工設備 175.3材料 175.4施工工藝 185.5型鋼的插入與回收 205.6施工管理 215.7環(huán)境保護 216質(zhì)量檢查與驗收 236.1一般規(guī)定 236.2質(zhì)量驗收 23附錄A型鋼起拔計算方法 25附錄B渠式切割水泥土連續(xù)墻施工記錄表 26附錄CH型鋼檢查記錄表 27附錄D渠式切割水泥土連續(xù)墻隱蔽工程驗收記錄表 28附錄E渠式切割型鋼水泥土連續(xù)墻檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 29附錄F渠式切割水泥土連續(xù)墻工程報驗申請表 30本規(guī)程用詞說明 31引用標準名錄 32附：條文說明 33Contents1GeneralProvisions 52TermsandSymbols 62.1Terms 62.2Symbols 73BasicRequirements 94DesignMethodandConformation 104.1GeneralRequirements 104.2DesignMethod 104.3Conformation 145Construction 165.1ConstructionPreparation 165.2ConstructionEquipment 175.4Materials 175.4ConstructionTechnology 185.5InstallationofH-shapedSteelandItsReuse 205.6ConstructionManagement 215.7EnvironmentProtection 216InspectionandAcceptanceofQuality 236.1GeneralRequirements 236.2QualityAcceptance 23AppendixAComputationalMethodofPullingoutH-shapedSteel 25AppendixBConstructionRecordofTrenchCuttingRe-mixingDeepWall 26AppendixCSupervisionRecordofH-shapedSteel 27AppendixDConcealedWorkSupervisionRecordofTrenchCuttingRe-mixingDeepWall 28AppendixEInspectionLotSupervisionRecordofTrenchCuttingRe-mixingDeepWall 29AppendixFSupervisionApplicationofTrenchCuttingRe-mixingDeepWall 30ExplanationofWordinginThisSpecification 31ListofQuotedStandards 32Addition：ExplanationofProvisions 331總則1.0.1為了渠式切割水泥土連續(xù)墻技術在工程應用中做到安全可靠、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量、保護環(huán)境，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于渠式切割水泥土連續(xù)墻在工業(yè)與民用建筑（包括構筑物）和市政工程中基坑支護結構與截水帷幕的設計、施工、質(zhì)量檢查1.0.3渠式切割水泥土連續(xù)墻的設計與施工應綜合分析周邊環(huán)境及工程地質(zhì)條件、工程特點、材料性能、施工條件、工期目標和工程造價等因素。用于基坑支護時尚應考慮與支撐（錨拉）系統(tǒng)、地基加固、基坑降水和土方開挖等的相互關系。1.0.4應用渠式切割水泥土連續(xù)墻技術，除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2術語和符號2.1術語2.通過鏈狀刀具的橫向移動和轉動，對地基土進行渠式切削與上下攪拌，并與注入的水泥固化液混合而形成的水泥土地下墻體。2.1.2渠式切割型鋼水泥土連續(xù)墻trenchcuttingsoilmixed在渠式切割水泥土連續(xù)墻施工過程中插入型鋼形成的水泥土地下連續(xù)墻。2.1.3切削液cuttingfluid切削時使被切削土體流動化、并在規(guī)定時間內(nèi)維持其流動性的，由水、粒組調(diào)整材料、外加劑等混合而成的液體。2.1.按一定的水灰比配制的水泥漿，或添加其他外加劑的水泥漿。2.1.5開挖長度lengthofcuttingre-mixingdeepwall切削、攪拌土體時未進行固化的最大溝槽長度。2.為減少拔除時的摩阻力而涂抹在內(nèi)插型鋼表面的材料。2.為改善水泥攪拌土的性能或保證施工質(zhì)量，在水泥漿液中摻加的化學物質(zhì)。2.1.9一步施工法one-stepmethodofconstruction開挖、建造(混合、攪拌)通過單向1步施工完成的施工方法。2.1.10兩步施工法two-stepmethodofconstruction開挖、建造(混合、攪拌)通過往返2步施工完成的施工方法。2.1.11三步施工法three-stepmethodofconstruction開挖、橫向回位、建造(混合、攪拌)通過往→返→往3步施工完成的施工方法。2.2符號2.——鋼材的抗彎、抗拉強度設計值；——鋼材的抗剪強度設計值；——水泥土抗剪強度設計值；——水泥土抗剪強度標準值。2.——作用于型鋼水泥土連續(xù)墻的彎矩標準值；——型鋼回收時的最大起拔力；——作用于型鋼水泥土連續(xù)墻計算截面處的側壓力強度標準值；——作用于型鋼水泥土連續(xù)墻的剪力標準值；——作用于型鋼與水泥土之間單位深度范圍內(nèi)的錯動剪力標準值；——作用于型鋼與水泥土之間的錯動剪應力設計值。2.B——型鋼的翼緣寬度；——型鋼翼緣處水泥土墻體的有效厚度；h——型鋼高度；h1——型鋼拼接處的最大高度（mm）；——型鋼沿彎矩作用方向的毛截面慣性矩；L——相鄰型鋼之間的中心距；——相鄰型鋼翼緣之間的凈距；Lh——型鋼長度（mm）；Lh1——型鋼頂部至最下一個拼接點的長度（mm）；——型鋼計算剪應力處以上截面對中和軸的面積矩；t——渠式切割水泥土連續(xù)墻厚度；——型鋼腹板厚度；——型鋼沿彎矩作用方向的截面模量。2.2.4——支護結構重要性系數(shù)。3基本規(guī)定3.0.1采用渠式切割水泥土地下連續(xù)墻的基坑工程，根據(jù)其重要性分為一級、二級、三級等三個安全等級，安全等級的確定應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120的有關規(guī)定，對應于基坑工程安全等級的重要性系數(shù)應為：一級，γ0=1.1；二級，γ0=1.0；三級，γ03.0.2渠式切割水泥土地下連續(xù)墻可用于人工填土、粘性土、淤泥和淤泥質(zhì)土、粉土、砂土、碎石土和巖石等地基；1地下障礙物較多；2圓錐動力觸探試驗的錘擊數(shù)實測平均數(shù)N’63.5大于100或無側限抗壓強度大于5MPa；3粒徑大于100mm的顆粒含量大于30%；4土的有機質(zhì)含量大于5%；5受承壓水影響或地下水滲流速度較快的地基；6進入巖層深度大、巖石強度高；7凍土。3.0.3采用渠式切割水泥土連續(xù)墻的基坑開挖深度應根據(jù)地質(zhì)條件、環(huán)境保護要求和施工工藝等因素確定。3.0.4渠式切割水泥土連續(xù)墻的墻厚宜取450mm~850mm。當墻厚為450mm~550mm時，最大應用深度不宜大于20m；當墻厚為550mm~700mm時，最大應用深度不宜大于35m；當墻厚為700mm~3.0.5渠式切割水泥土連續(xù)墻所用水泥宜采用普通硅酸鹽水泥；需要插入芯材時，宜采用焊接型鋼或軋制型鋼，有經(jīng)驗時也可采用3.0.6渠式切割水泥土連續(xù)墻使用時的水泥土強度應達到設計要求，且齡期不應少于28天。3.0.7水泥土連續(xù)墻施工及使用期間，應對墻體和周邊環(huán)境進行監(jiān)測。當用于基坑支護時，監(jiān)測項目及要求應符合現(xiàn)行國家標準《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》GB50497的有關規(guī)定。4設計4.1一般規(guī)定4.1.1渠式切割水泥土連續(xù)墻設計前應具備下列資料：1場地的巖土工程勘察報告；2工程用地紅線圖、建筑總平面圖、地下結構施工圖；3周邊建筑物的基礎及結構特征、道路及地下管線的詳細資料等。4.1.2渠式切割水泥土連續(xù)墻的平面布置應簡單、規(guī)則，宜采用直線布置，減少轉角，圓弧段的曲率半徑不宜小于60m4.1.3水泥土的配合比宜根據(jù)地質(zhì)條件由試驗確定。水泥宜采用強度等級不低于P.O42.5級的普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比應根據(jù)土質(zhì)條件及要求的水泥土強度確定，并不宜小于16%，水灰比宜取1.0～2.0；水泥土28天無側限抗壓強度標準值不應小于設計要求，且不宜小于0.8MPa4.1.4渠式切割水泥土連續(xù)墻的抗?jié)B性能應滿足墻體自防滲要求，滲透系數(shù)不應大于1×10-.6本規(guī)程未涉及的渠式切割水泥土連續(xù)墻支護體系設計計算內(nèi)容，應符合4.2設計計算4.2.1當渠式切割型鋼水泥土連續(xù)墻結合內(nèi)支撐或預應力錨索（錨桿）支護時，計算與驗算應包括下列主要內(nèi)容：1型鋼水泥土連續(xù)墻內(nèi)力及變形計算；2型鋼的插入深度計算；3基坑整體穩(wěn)定性驗算；4基坑底部土體的抗隆起穩(wěn)定性驗算；5基坑底部土體的抗管涌穩(wěn)定性驗算；6型鋼水泥土連續(xù)墻的抗傾覆穩(wěn)定性驗算；7中間水泥土應力分析；8基坑環(huán)境影響分析與評估；9型鋼回收時，尚應進行型鋼起拔計算。4.2.2型鋼的插入深度應滿足基坑的穩(wěn)定及變形要求，并應分析型鋼回收的施工可行性；計算時不應計入型鋼端部以下水泥土連續(xù)墻的作用。4.2.3抗管涌穩(wěn)定性分析應按水泥土連續(xù)墻的深度進行。4.2.4內(nèi)插型鋼宜采用Q235B和Q345B級鋼，其規(guī)格、型號及有關要求宜按現(xiàn)行國家標準《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263和現(xiàn)行行業(yè)標準《焊接H型鋼》YB3301選用。4.2.5渠式切割型鋼水泥土連續(xù)墻中相鄰型鋼的凈距不宜小于300mm，并應符合下式規(guī)定：L≤2（t+h）+B-200（4.2.5）式中：L——型鋼的中心距(mm)； t——型鋼水泥土連續(xù)墻厚度（mm）；h——型鋼高度（mm）；B——型鋼的翼緣寬度（mm）。4.2.6內(nèi)插型鋼的截面承載力驗算應符合下列規(guī)定：1作用于型鋼水泥土連續(xù)墻的彎矩應全部由型鋼承擔，并按下式驗算型鋼抗彎強度：（4.2.6-1）式中：——基坑重要性系數(shù)，按本規(guī)程第3.0.1條取值；——作用于型鋼水泥土連續(xù)墻的彎矩標準值（N·mm）；——型鋼沿彎矩作用方向的截面模量（mm3）；——鋼材的抗彎強度設計值（N/mm2），對重復使用的型鋼，應考慮折減。2作用于型鋼水泥土連續(xù)墻的剪力應全部由型鋼承擔，并按下式驗算型鋼的抗剪強度：（4.2.6-2）式中：——作用于型鋼水泥土連續(xù)墻的剪力標準值（N）；——型鋼計算剪應力處以上毛截面對中和軸的面積矩（mm3）；——型鋼沿彎距作用方向的毛截面慣性矩（mm4）；——型鋼腹板厚度（mm）；——鋼材的抗剪強度設計值（N/mm2），對重復使用的型鋼，應考慮折減。4.2.7渠式切割水泥土連續(xù)墻的厚度應符合下列公式要求：1型鋼無拼接時，應取下列二式結果之大值：t≥h+100（4.2.7-1）t≥h+Lh/250（4.2.7-2）2型鋼有拼接時，應取下列二式結果之大值：t≥h1+50（4.2.7-3）t≥h1+Lh1/400（4.2.7-4）式中：t——型鋼水泥土連續(xù)墻厚度(mm)；h——型鋼高度（mm）；h1——型鋼拼接處的最大高度（mm）； Lh——型鋼長度（mm）；Lh1——型鋼頂部至最下一個拼接點的長度（mm）。4.2.8應控制型鋼水泥土連續(xù)墻中內(nèi)插型鋼的應力水平及變形，使墻體在工作狀態(tài)下的有效截面能滿足基坑防滲截水要求，并有利于型鋼的回收。4.2.9水泥土局部抗剪承載力應符合設計要求。當水泥土強度符合本規(guī)程第4.1.3條的規(guī)定時，在下列情況下，可不驗算水泥土局部抗剪承載力： 1安全等級為一、二級的基坑，型鋼插入間距小于一倍墻厚； 2安全等級為三級的基坑，型鋼插入間距小于二倍墻厚。4.2.10型鋼水泥土連續(xù)墻中水泥土局部抗剪承載力可按下列公式進行驗算（圖4.2.10）：（4.2.10-1）（4.2.10-2）（4.2.10-3）（4.2.10-4）式中：——作用于型鋼與水泥土之間的錯動剪應力設計值（N/mm2）；——作用于型鋼與水泥土之間單位深度范圍內(nèi)的錯動剪力標準值（N/mm）；——作用于型鋼水泥土連續(xù)墻計算截面處的側壓力強度標準值（N/mm2）；——相鄰型鋼翼緣之間的凈距(mm)；——型鋼翼緣處水泥土墻體的有效厚度(mm)；——水泥土抗剪強度設計值（N/mm2），——水泥土抗剪強度標準值（N/mm2），可取水泥土28天齡期無側限抗壓強度標準值的1/3。圖.11型鋼回收重復利用時，應根據(jù)型鋼長度、土層條件、支護結構變形控制值等計算型鋼起拔力，計算方法宜符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。4.2.12型鋼回收應符合下列規(guī)定1應具備型鋼回收的場地及環(huán)境條件；2型鋼應預先采取減摩阻措施；3采取有效措施使型鋼與壓頂梁混凝土隔離，同時應保證壓頂梁的受力性能滿足要求；型鋼與壓頂梁間的隔離材料在基坑內(nèi)一側應采用不易壓縮的硬質(zhì)材料；4采用土釘或預應力錨索（錨桿）支護體系時，土釘或預應力錨索應避開型鋼，其端部錨固采用的鋼筋或型鋼不宜與型鋼水泥土連續(xù)墻中的型鋼焊接，必須焊接時，宜在地下結構施工完成后通過換撐措施解除連接；5采用內(nèi)支撐支護體系時，拆除支撐前的換撐構件不應與型鋼水泥土連續(xù)墻中的型鋼焊接；6型鋼拔出前水泥土連續(xù)墻與主體結構地下室外墻之間應回填密實；7型鋼拔出后的水泥土連續(xù)墻不得作為截水帷幕，型鋼拔出時間的確定應考慮型鋼拔出后坑內(nèi)外地下水的滲流作用可能產(chǎn)生的環(huán)境影響；8對型鋼拔除后形成的空隙宜采用注漿等措施填充。構造要求4.3.1型鋼水泥土連續(xù)墻中連續(xù)墻的深度不應小于內(nèi)插型鋼的深度，其墻端應比型鋼端部深0.5m～1.0m4.3.2型鋼水泥土連續(xù)墻中內(nèi)插型鋼插入后的垂直度不應大于1/250；型鋼的平面布置應符合本規(guī)程第4.2節(jié)的有關規(guī)定，在下列情況下宜增加型鋼插入密度：1周邊環(huán)境要求高，位移控制嚴格；2在砂土、粉土等透水性較強的土層中，水泥土連續(xù)墻的抗裂和抗?jié)B要求較高；3轉角周邊2m范圍及平面形狀復雜處，基坑的轉角處應設置一根型鋼。4.3.31壓頂梁截面高度不應小于600mm，當梁底位于軟土地基時，不應小于800mm。當連續(xù)墻厚度不大于650mm時，壓頂梁的截面寬度不宜小于1000mm；當連續(xù)墻厚度大于650mm時，壓頂梁的截面寬度不宜小于1200mm。2內(nèi)插型鋼應錨入壓頂梁，壓頂梁主筋應避開型鋼設置；型鋼頂部應高出壓頂梁頂面500mm以上，但不宜超出地面。3壓頂梁的箍筋宜采用四肢箍，直徑不宜小于8mm，間距不應大于200mm；在支撐節(jié)點位置，箍筋宜加密；由于內(nèi)插型鋼而未能設置封閉箍筋的部位應在型鋼翼緣外側設置封閉箍筋予以加強。4.3.4當采用內(nèi)支撐或錨索（錨桿）支護體系時，型鋼水泥土連續(xù)墻支護體系的腰梁應符合下列規(guī)定：1型鋼水泥土連續(xù)墻可采用型鋼（或組合型鋼）腰梁或鋼筋混凝土腰梁，并與內(nèi)支撐或錨索（錨桿）相結合。內(nèi)支撐可采用鋼管支撐、型鋼（或組合型鋼）支撐、鋼筋混凝土支撐。2腰梁宜完整、封閉，并與支撐體系連成整體。鋼筋混凝土腰梁在轉角處應按剛節(jié)點進行處理。鋼腰梁的拼接方式應由設計計算確定，現(xiàn)場拼接點宜設在腰梁計算跨度的三分點處；鋼腰梁在轉角處的連接應通過構造措施確保腰梁體系的整體性。3鋼腰梁應采用托架（或牛腿）和吊筋與內(nèi)插型鋼連接，水泥土連續(xù)墻、H型鋼與鋼腰梁之間的空隙應采用強度等級不低于C25的細石混凝土填實。4當鋼支撐與腰梁斜交時，應在腰梁上設置牛腿。4.3.5當采用豎向斜撐并需支撐在型鋼水泥土連續(xù)墻壓頂梁上時，如型鋼與壓頂梁之間采取了隔離措施，應在內(nèi)插型鋼與壓頂梁之間設置豎向抗剪構件。4.3.6型鋼水泥土連續(xù)墻中墻身厚度變化處或型鋼插入密度變化處，連續(xù)墻厚度較大區(qū)段或型鋼插入密度較大區(qū)段宜作延伸過渡。5施工5.1施工準備5.1.1施工前應掌握場地工程地質(zhì)及環(huán)境資料，查明不良地質(zhì)條件及地下障礙物的詳細情況。對水泥土連續(xù)墻成墻質(zhì)量及施工安全有影響的地質(zhì)條件，應詳細調(diào)查。應評估成墻施工的環(huán)境影響，并采取針對性的技術措施。5.1.2施工前應根據(jù)工程特點編制施工組織方案，制定應急預案；并應進行試成墻確定施工機械、施工工藝及施工參數(shù)。5.1.3周邊環(huán)境條件復雜時，監(jiān)測點宜在渠式切割水泥土墻施工前設置。監(jiān)測基準點應設置在渠式切割水泥土墻施工影響范圍以外。5.1.4施工前應平整場地，清除施工區(qū)域的表層硬物及地下障礙物，遇明浜（塘）及低洼地時應抽水、清淤，然后回填素土并分層夯實。場地路基的承載力應滿足渠式切割機和起重機平穩(wěn)行走、移動的要求，必要時宜進行地基處理。5.1.5測量放樣定位后應做好復核工作，并經(jīng)監(jiān)理人員復核驗收并簽證。5.1.6根據(jù)定位控制線開挖導向溝，并在溝槽邊設置水泥土墻定位標志。需要插入芯材時應標出芯材插入位置。5.1.7采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土導墻時，導墻宜筑于密實的土層上，并高出地面100mm，導墻凈距應比水泥土墻體設計寬度寬40mm～60mm。5.1.8施工操作前，應對施工機械各組成部分進行系統(tǒng)檢查，渠式切割機經(jīng)現(xiàn)場組裝、試運行正常后方可就位。5.1.9漿液制備和注入裝置、漿液輸送管線等組成的供漿系統(tǒng)，應先進行調(diào)試，試運轉正常后方可開始水泥土墻的施工。5.1.10型鋼定位導向架和防止其下沉的懸掛構件應根據(jù)內(nèi)插型鋼的規(guī)格尺寸制作。5.2施工設備5.2.1應根據(jù)地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、成墻深度及地下障礙物情況，選用合適的渠式切割機械；與其配套的機具性能參數(shù)應與成墻深度5.21機架系統(tǒng)應具有水平偏差和垂直度調(diào)整功能；2操作系統(tǒng)應具有自動操作功能，并應配備監(jiān)控裝置和機具工作狀態(tài)顯示功能。3動力系統(tǒng)應具有遇異常情況的自動停機功能。4刀具系統(tǒng)內(nèi)應安裝多段式測斜儀，進行鏈狀刀具平面內(nèi)和平面外水平位移監(jiān)測。5.21刀具鏈節(jié)之間、刀具鏈節(jié)與刀頭底板之間的連接應牢固，不易松動；2刀頭應與刀頭底板可靠連接并可拆卸；3可根據(jù)工程條件、成墻深度選擇6、12或18個鏈節(jié)的鏈條排列形式；4刀頭底板應根據(jù)地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、成墻寬度選擇適合的排列方式；每組刀頭應在墻體寬度方向全斷面排列。5.2.4當水泥土連續(xù)墻墻體深度不大于35m時，起重機額定起重量不應小于60t；當墻體深度大于35m時，起重機額定起重量不應5.21漿液制備量宜為每日計劃成槽方量的2倍；2注漿泵的工作流量應能調(diào)節(jié)，其額定工作壓力不宜小于2.5MPa。5.3材料5.3.1原材料進場時，應具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。進場后，應按有關規(guī)定5.3.2切削液的配合比應結合土質(zhì)條件和機械性能指標通過試驗確定，也可按表5.表5.3.2切削液的配合比(每土層類型材料膨潤土(kg)增粘劑粘性土0-5/粉細砂、粉土5-15/中砂、粗砂15-250-1.0礫砂、礫石25-500-2.5卵石、碎石40-750-5.05.3.3固化液的配合比可按表5.3.3選用。必要時，應通過室內(nèi)和現(xiàn)場試驗確定固化液的配合比表5.3.3固化液的配合比(每土層類型材料水泥(kg)粘性土220-250粉細砂、粉土180-250中砂、粗砂150-250礫砂、礫石150-250卵石、碎石150-2505.4施工工藝5.4.1鏈狀刀具的組裝應符合以下規(guī)定：1主機應平穩(wěn)、平正，采用激光經(jīng)緯儀測量的機架垂直度應小于1/250；2應采用現(xiàn)場成槽、在土層中垂直插入鏈狀刀具箱節(jié)的組裝方式；3應首先將帶有隨動輪的箱節(jié)與主機連接；4將箱節(jié)逐節(jié)連接，使其長度逐步達到起始墻幅的成槽深度，滿足水泥土墻的設計深度要求。5.4.2水泥土墻體施工時，應通過鏈狀刀具箱節(jié)內(nèi)安裝的多段式測斜儀，實時監(jiān)控墻體的施工狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)條件、機械的水平推力、箱式刀具各組成部位的工作狀態(tài)及其整體偏位，選擇向下或向上開挖方式。必要時，可交錯使用上述兩種開挖方式。5.4.3當切削較硬土層或墻體深度深時應采用三步施工法施工水泥土墻體，當土層強度低或深度淺時可采用一步施工法。墻體防滲要求高時也應采用三步施工法施工水泥土墻體。5.4.4成墻的開挖長度應根據(jù)周邊環(huán)境、土質(zhì)條件確定，一般不宜超過6m。5.4.5應根據(jù)周邊環(huán)境、土質(zhì)條件、機具功率確定機械的水平推進速度和鏈狀刀具的旋轉速度。鏈狀刀具的步進距離不宜大于50mm。5.4.6三步施工法及型鋼插入過程中溝槽應預留鏈狀刀具養(yǎng)護的空間，鏈狀刀具端部和原狀土體邊緣的距離不應小于500mm。成槽長度宜大于注漿墻幅寬度2m。5.4.7施工過程中應檢查鏈狀刀具的工作狀態(tài)以及刀頭的磨損度，及時維修、更換和調(diào)整施工工藝。5.4.8無法連續(xù)作業(yè)時，鏈狀刀具需在溝槽養(yǎng)護段養(yǎng)護，養(yǎng)護段不得注入固化液。長時間養(yǎng)護時應在切削液中添加外加劑，防止刀具無法再次啟動。5.4.9停機后再次啟動鏈狀刀具時，應在原位切削刀具邊緣的土體。5.4.10停機后再次啟動時，機械須回行切削。所有回行切削的工況，后幅墻體與已施工的前幅墻體均需進行搭接切削施工，搭接長度不宜小于500mm。5.4.11在硬質(zhì)土層中切削困難時，可采用增加刀頭底板沿刀具箱節(jié)的布置數(shù)量、刀頭加長、步進距離減小、上挖和下挖方式交錯使用以及回行反復切削等措施。5.4.12施工至轉角位置時，鏈狀刀具須拔出、拆卸、改變方向并重新組裝。5.4.13水泥土墻施工結束或直線段施工完成后，需通過履帶式起重機起吊、拔出鏈狀刀具。鏈狀刀具的拔出與拆分應符合下列規(guī)定：1拔出前鏈狀刀具應與主機分離并拆分。拆分后每段長度不得大于4個箱節(jié)長度之和，且應滿足起重機作業(yè)半徑的要求；每段重量不應超過起重機的額定起重量。2鏈狀刀具拔出時溝槽內(nèi)應及時注入固化液，固化液填充速度應與鏈狀刀具拔出速度相匹配；3拔出后的每段鏈狀刀具應在地面作進一步拆分和檢查，損耗部位應保養(yǎng)和維修。5.4.14水泥土墻施工中產(chǎn)生的涌土應及時清理。若長時間停止施工，應清洗全部管路中殘存的水泥漿液。5.4.15水泥土墻成墻施工過程應采用信息化技術施工。5.4.16型鋼水泥土連續(xù)墻施工過程中應按本規(guī)程附錄B填寫相應的記錄。5.5型鋼的插入與回收5.5.1型鋼水泥土攪拌墻中內(nèi)插型鋼的加工制作應滿足下列要求：1型鋼宜采用整材，分段焊接時應采用坡口等強焊接。對接焊縫的坡口形式和要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81的有關規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級不應低于二級。單根型鋼中焊接接頭不宜超過2個，焊接接頭的位置應避免設置在支撐位置或開挖面附近等型鋼受力較大處，型鋼接頭距離坑底面不宜小于2m；相鄰型鋼的接頭豎向位置宜相互錯開，錯開距離不宜小于1m；2型鋼有回收要求時，接頭焊接形式與焊接質(zhì)量尚應滿足型鋼起拔要求。5.5.2擬回收的型鋼，插入前應在干燥條件下清除表面污垢和鐵銹。其表面應涂敷減摩材料。型鋼搬運過程中應防止碰撞和強力擦擠，當有涂層開裂、剝落等現(xiàn)象應及時補救。5.5.3型鋼插入時，鏈狀刀具應移至對型鋼插入無影響的位置。型鋼宜在水泥土墻施工結束后30min內(nèi)插入，插入前應檢查其垂直度和接頭焊縫質(zhì)量。5.5.4型鋼插入應采用定位導向架；型鋼插入到位后應控制型鋼頂標高，并采取避免鄰近渠式切割機施工造成其移位的措施。5.5.5型鋼宜依靠自重插入，當插入困難時可采用輔助措施下沉。采用振動錘下沉工藝時，應充分考慮其對周圍環(huán)境的影響。嚴禁多次重復起吊型鋼。5.5.6型鋼有回收要求時，應對型鋼表面殘留的構件和電焊疤進行清除和處理。起拔前水泥土攪拌墻和主體結構地下室外墻之間的孔隙應回填密實。5.5.7型鋼起拔宜采用專用液壓起拔機。型鋼拔除時，應繼續(xù)進行圍護結構和周邊環(huán)境的監(jiān)測。5.5.8型鋼回收后，應進行校正、修復處理，并對其截面尺寸和強度進行復核。5.6施工管理5.6.1施工過程應嚴格執(zhí)行相關安全規(guī)范和操作要求，嚴禁違章作業(yè)。5.6.2型鋼起吊前需充分調(diào)查場地作業(yè)環(huán)境，起吊區(qū)域內(nèi)應確保無障礙物和其他人員。5.6.3當切削、攪拌土體過程中主機工作電流超過額定值時，應減慢鏈條旋轉速度和鏈狀刀具的水平推進速度；發(fā)生卡鏈、停轉現(xiàn)象時，應切斷電源，提升刀具，查明原因。5.6.4現(xiàn)場臨時用電，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的有關規(guī)定。5.6.5施工現(xiàn)場的施工員、安全員和質(zhì)量員應每日至少一次對質(zhì)量和安全進行巡查。5.6.6土體應充分攪拌切割，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，水泥漿內(nèi)不得夾有硬結塊。5.6.7輸漿管路應保持清潔，每日完工后應徹底清洗，嚴防水泥漿結塊。.9施工時應.11水泥、石灰等細顆粒散體材料，應遮蓋存放。水泥堆放時應有防雨、防潮措施。5.6.12施工現(xiàn)場應制定灑水降塵措施，應指定專人負責現(xiàn)場灑水降塵和清理浮土工作，避免出現(xiàn)揚塵。5.6.13冬期施工應制定對水、水泥漿、輸漿管路及儲漿設施進行有效保溫的措施，防止凍結。5.7環(huán)境保護5.7.1基坑施工前，應掌握下列周邊環(huán)境資料：1鄰近建（構）筑物的結構、基礎形式及現(xiàn)狀；2管線的位置、類型、材質(zhì)、使用狀況；3被保護對象的保護要求。5.7.2當施工點位周圍有需重點保護的對象時，應采取對環(huán)境影響較小的施工機械、施工工藝，并結合監(jiān)測結果通過試成墻調(diào)整施工參數(shù)。5.7.3鄰近保護對象時，應嚴格控制渠式切割機的施工速度，盡量減小成墻過程對環(huán)境的影響。注漿壓力不宜超過0.8MPa。5.7.4施工過程產(chǎn)生的水泥土漿，應收集在導向溝內(nèi)或現(xiàn)場臨時設置的溝槽內(nèi)，待自然固結后方可外運。5.7.5對于周邊環(huán)境條件復雜、支護要求高的基坑工程，型鋼不宜回收。5.7.6對需回收型鋼的工程，型鋼拔出后留下的空隙應及時注漿填充，并應編制包括漿液配比、注漿工藝、拔除順序等內(nèi)容的專項方案。5.7.7在整個施工過程中，應對周邊環(huán)境和支護體系進行全過程監(jiān)測。6質(zhì)量檢查與驗收6.1一般規(guī)定.渠式切割水泥土連續(xù)墻基坑工程中的支撐系統(tǒng)、土方開挖等分項工程的質(zhì)量驗收，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（6.2質(zhì)量驗收6.2.檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗方法：查產(chǎn)品合格證及復試報告。6.檢查數(shù)量：按臺班檢查，每臺班不得少于3次。檢驗方法：漿液水灰比用比重計檢查，水泥摻量用計量裝置檢查。6.2.3H型鋼規(guī)格和焊縫質(zhì)量應全數(shù)檢查。H型鋼規(guī)格應符合設計要求，檢驗方法與允許偏差應符合表6.2.3的規(guī)定。檢查記錄可采用本規(guī)程附錄C樣式進行填寫。焊縫質(zhì)量應符合設計要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《焊接H型鋼》表6.2.3H型鋼允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢查方法1截面高度±5.0用鋼尺量2截面寬度±3.0用鋼尺量3腹板厚度－1.0用游標卡尺量4翼緣板厚度－1.0用游標卡尺量5型鋼長度±50用鋼尺量6型鋼撓度L/500用鋼尺量注；表中L為型鋼長度。6.1水泥土墻身強度應采用試塊試驗確定。試驗數(shù)量及方法：按一個獨立延米墻身長度取樣，用剛切割攪拌完成尚未凝固的水泥土制作試塊。每臺班抽查1延米墻身，每延米墻身制作水泥土試塊3組，可根據(jù)土層分布和墻體所在位置的重要性在墻身不同深度處的三點取樣，采用水下養(yǎng)護測定28d無側限抗壓強度。2重要工程宜結合28d齡期后鉆孔取芯等方法綜合判定。取芯檢驗數(shù)量及方法：按一個獨立延米墻身取樣，數(shù)量為墻身總延米的1%，且不應少于3延米。每延米取芯數(shù)量不應少于5組，且在基坑坑底附近應設取樣點。鉆取墻芯應采用地質(zhì)鉆機和可靠的取芯鉆具，鉆頭直徑不小于Φ110。鉆取樁芯得到的試塊強度，宜根據(jù)芯樣的情況，乘以1.2~1.3的系數(shù)。鉆取芯樣后留下的空隙應注漿填充。6.2.5表6.2.5渠式切割水泥土連續(xù)墻成墻質(zhì)量標準序號檢查項目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法1墻底標高+30mm每切割幅切割鏈長度2墻中心線位置±25mm每切割幅用鋼尺量3墻寬±30mm每切割幅用鋼尺量4墻垂直度≤1/250每切割幅多段式傾斜儀測量6.2.6型鋼插入允許偏差應符合表6.2.6的規(guī)定。6.2.6型鋼插入允許偏差序號檢查項目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法1型鋼頂標高±50mm每根水準儀測量2型鋼平面位置50mm(平行于基坑邊線)每根用鋼尺量10mm(垂直于基坑邊線)每根用鋼尺量3型鋼垂直度≤1/250每根J經(jīng)緯儀測量4形心轉角3每根量角器測量6.2.7渠式切割水泥土連續(xù)墻驗收記錄表樣式可采用本規(guī)程附錄D、附錄E和附錄F。附錄A型鋼起拔計算方法A.0.1型鋼起拔力，可按照式(G.0.1-1)計算： （A.0.1-1）式中：——型鋼翼緣外表面與水泥土單位面積的靜摩擦阻力標準值（N/mm2），加減摩劑后一般取0.02~0.04MPa；——型鋼翼緣外表面與水泥土的接觸面積（mm2）；——型鋼其余范圍與水泥土單位面積的靜摩擦阻力標準值（N/mm2），加減摩劑后一般取0.02~0.07MPa（軟土取低值，粉土或砂土取高值）；——型鋼其余范圍與水泥土的接觸面積（mm2）；——考慮型鋼變形、自重等因素后的調(diào)整系數(shù)。當型鋼的變位率（型鋼的變形與長度的比值）控制在0.5%之內(nèi)時，取1.3~2.0，變形小時取下限；當變位率超過0.5%時，視實際情況增大的取值。A.0.2型鋼起拔力應同時滿足型鋼強度的要求，可按照式(G.0.2-1)驗算： （G.0.2-1）式中：f——型鋼的抗拉強度（N/mm2）；——型鋼頂部最小截面積（mm2）。PAGEPAGE27附錄B渠式切割水泥土連續(xù)墻施工記錄表表B渠式切割水泥土連續(xù)墻施工記錄表承包單位：監(jiān)理單位：編號：工程名稱工程部位渠式切割機型號水泥產(chǎn)地溫度施工單位外摻劑名稱水泥標號及批號場地地面標高序號起點編號深度m墻體厚度m工作時間水泥土墻形成記錄水泥用量（t）試塊編號水泥摻入比水灰比如有，則填寫備注芯材芯材插入起止計時間（min）長度（m）尺寸mm頂標高m長度m垂直度開始時間結束時間班組長：質(zhì)檢員：技術負責人：監(jiān)理工程師：年月日附錄CH型鋼檢查記錄表表CH型鋼檢查記錄表承包單位：監(jiān)理單位：編號：編號整體截面尺寸偏差（mm）鋼號垂直度偏差表面銹蝕程度長度偏差（mm）熱軋H型鋼焊接H型鋼截面高度截面寬度腹板厚度翼緣板厚度截面高度截面寬度腹板中心偏移翼緣板垂直度腹板局部平面度123456789101112質(zhì)檢員：技術負責人：監(jiān)理工程師：年月日PAGE32附錄D渠式切割水泥土連續(xù)墻隱蔽工程驗收記錄表表D渠式切割水泥土連續(xù)墻隱蔽工程驗收記錄表編號：工程名稱施工單位樁號驗收日期水泥土墻頂標高（m）墻體強度墻體厚度（mm）設計底標高（m）平面中心位置（mm）垂直度平整度（mm）深度（m）施工中出現(xiàn)的問題及處理方法芯材規(guī)格（mm）芯材插入總長（m）芯材每節(jié)長（m）芯材插入底標高（m）連接方法檢查意見驗收意見施工單位專職質(zhì)檢員：技術負責人:（蓋章）年月日監(jiān)理單位監(jiān)理工程師：（蓋章）年月日附錄E渠式切割型鋼水泥土連續(xù)墻檢驗批質(zhì)量驗收記錄表表E渠式切割型鋼水泥土連續(xù)墻檢驗批質(zhì)量驗收記錄表編號：工程名稱分項工程名稱項目經(jīng)理施工單位驗收部位施工執(zhí)行標準名稱及編號施工員分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位自檢記錄檢查項目質(zhì)量要求施工操作依據(jù)質(zhì)量檢查記錄分包單位自檢評定結果：質(zhì)量檢查員：技術負責人：年月日施工單位檢查評定結果：質(zhì)量檢查員：技術負責人：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師意見：