空氣過(guò)濾器用濾料

GB/TxxxxJG/Txxxx-xxxxPAGEIIPAGEII中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/Txxxx-xxxx空氣過(guò)濾器用濾料AirFilterMedium（征求意見(jiàn)稿）xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布目次前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)與定義 14分類與標(biāo)記 24.1分類 24.2標(biāo)記 35要求 45.1外觀 45.2物理性能 45.3過(guò)濾性能 45.4容塵性能 65.5特殊性能 66試驗(yàn)方法 66.1外觀 66.2物理性能 66.3過(guò)濾性能 76.4容塵性能 76.5特殊性能 77檢驗(yàn)規(guī)則 87.1檢驗(yàn)分類 87.2檢驗(yàn)項(xiàng)目 87.3判定原則 98標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 98.1標(biāo)志 98.2包裝 98.3運(yùn)輸 98.4貯存 9

前言本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D和附錄E為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑環(huán)境與節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：清華大學(xué)核研院、東華大學(xué)、華南理工大學(xué)、上海市室內(nèi)環(huán)境凈化協(xié)會(huì)、中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所、重慶造紙工業(yè)研究設(shè)計(jì)院有限公司、重慶再升科技發(fā)展有限公司、邯鄲恒永防護(hù)潔凈用品有限公司、賀氏（蘇州）特殊材料有限公司、蘇州華泰空氣過(guò)濾器有限公司、3M中國(guó)有限公司、丹東實(shí)發(fā)工業(yè)濾布有限公司、丹東天皓凈化材料有限公司、上海哈克過(guò)濾器有限公司、江蘇菲特濾料有限公司、深圳市中紡濾材無(wú)紡布有限公司、東麗纖維研究所（中國(guó)）有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王智超、江鋒、沈恒根、梁云、王芳、岳仁亮、張振中、孫俊、劉軍、蘇滿社、何志軍、徐小浩、雷永剛、高山、邢春雙、周鶴平、王愛(ài)民、瞿耀華、紀(jì)舜卿。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。PAGE1空氣過(guò)濾器用濾料1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空氣過(guò)濾器用濾料（簡(jiǎn)稱濾料）的術(shù)語(yǔ)與定義、分類與標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及產(chǎn)品的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于空氣過(guò)濾器所選用的濾料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T451.2-2002紙和紙板定量的測(cè)定GB/T451.3-2002紙和紙板厚度的測(cè)定GB-T452.1-2002紙和紙板縱橫向的測(cè)定GB/T453-2002紙和紙板抗張強(qiáng)度的測(cè)定法（恒速加荷法）GB/T4744-1997紡織織物抗?jié)B水性測(cè)定靜水壓試驗(yàn)GB/T5455-1997紡織織物阻燃性能測(cè)定垂直法GB/T6165-2008高效空氣過(guò)濾器性能試驗(yàn)方法效率和阻力GBT6719-2009袋式除塵器技術(shù)要求GB/T13554-2008高效空氣過(guò)濾器GB/T14295-2008空氣過(guò)濾器GB/T16803采暖、通風(fēng)、空調(diào)、凈化設(shè)備術(shù)語(yǔ)GB/T20944.1-2007紡織品抗菌性能的評(píng)價(jià)第1部分：瓊脂平皿擴(kuò)散法GB/T20944.2-2007紡織品抗菌性能的評(píng)價(jià)第2部分：吸收法GB/T20944.3-2008紡織品抗菌性能的評(píng)價(jià)第3部分：振蕩法3術(shù)語(yǔ)與定義GB/T16803規(guī)定的和下列術(shù)語(yǔ)與定義適于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1濾料filtermedia對(duì)空氣中顆粒物具有過(guò)濾作用的材料。3.2過(guò)濾效率efficiency濾料過(guò)濾掉的顆粒物量與進(jìn)風(fēng)中的顆粒物量之比，以百分?jǐn)?shù)（%）表示。3.3透過(guò)率penetration透過(guò)濾料的顆粒物量與進(jìn)風(fēng)中的顆粒物量之比，以百分?jǐn)?shù)（%）表示。3.4顆粒物particulatematter空氣中的固體或液體顆粒狀物質(zhì)。3.5額定濾速ratedfiltermediumvelocity由濾料生產(chǎn)廠家所提供，標(biāo)識(shí)空氣流過(guò)濾料的面風(fēng)速度（垂直于濾料表面），單位為m/s。3.6阻力resistance一定濾速下，濾料前、后的靜壓差，單位為Pa。3.7定量grammage單位面積濾料的質(zhì)量，單位為g/m2。3.8最易穿透粒徑mostpenetratingparticlesize粒徑計(jì)數(shù)效率曲線最低點(diǎn)對(duì)應(yīng)的粒徑，簡(jiǎn)稱MPPS。3.9最低過(guò)濾效率minimumfilterefficiency給定運(yùn)行條件下濾料粒徑計(jì)數(shù)效率曲線的最低點(diǎn)的效率，簡(jiǎn)稱MPPS效率，以百分?jǐn)?shù)（%）表示。3.10靜態(tài)除塵效率staticdustcollectionefficiency從除塵濾料潔凈狀態(tài)開(kāi)始，連續(xù)濾塵但不清灰，當(dāng)容塵量達(dá)到規(guī)定值時(shí)的過(guò)濾效率，以百分?jǐn)?shù)（%）表示。3.11動(dòng)態(tài)除塵效率operationaldustcollectionefficiency除塵濾料在濾塵的同時(shí)，按規(guī)定制度進(jìn)行清灰條件下的過(guò)濾效率，以百分?jǐn)?shù)（%）表示。3.12殘余阻力residualpressuredrop在一定的濾速下，除塵濾料阻力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，按規(guī)定的條件進(jìn)行清灰后濾料的阻力，Pa。4分類與標(biāo)記4.1分類4.1.1按過(guò)濾性能分類濾料按過(guò)濾性能分類和表示代號(hào)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1濾料按過(guò)濾性能分類和表示代號(hào)分類代號(hào)超高效高效亞高高中中效粗效CGGYGGZZC4.1.2按所用材質(zhì)分類濾料按所用材質(zhì)分類和表示代號(hào)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2濾料按其材質(zhì)分類和表示代號(hào)分類代號(hào)玻璃纖維合成纖維天然纖維復(fù)合材料其它BXHXTXFHQ4.1.3按用途分類濾料按用途分類和表示代號(hào)應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3濾料按其用途分類和表示代號(hào)分類代號(hào)空調(diào)通風(fēng)凈化用通風(fēng)除塵用KTCC4.2標(biāo)記4.2.1用途用途材質(zhì)過(guò)濾性能濾料LL4.2.2標(biāo)記示例1）LLCG-BX-KT即超高效濾料，玻璃纖維，空調(diào)通風(fēng)凈化用；2）LLC1-TX-CC即粗效1型濾料，天然纖維，通風(fēng)除塵用。5要求5.1外觀5.1.1濾料材質(zhì)整體分布均勻，整體不應(yīng)有污漬、裂紋、擦傷和雜質(zhì)等。5.1.2濾料結(jié)構(gòu)牢固，無(wú)剝離現(xiàn)象。5.2物理性能5.2.1定量要求其實(shí)測(cè)值與標(biāo)稱值的偏差不超過(guò)5%。5.2.2厚度要求其實(shí)測(cè)值與標(biāo)稱值的偏差不超過(guò)10%。5.2.3挺度要求其實(shí)測(cè)值與標(biāo)稱值的偏差不超過(guò)10%。5.2.4抗張強(qiáng)度要求其實(shí)測(cè)值與標(biāo)稱值的偏差不超過(guò)10%。5.3過(guò)濾性能5.3.1高效濾料的過(guò)濾效率和阻力應(yīng)滿足表4的要求。表4高效濾料過(guò)濾性能要求級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)濾速（m/s）過(guò)濾效率（%）初阻力（Pa）A0.05399.99＞E≥99.9≤320B0.05399.999＞E≥99.99≤350C0.053E≥99.999≤3805.3.2超高效濾料的過(guò)濾效率和阻力應(yīng)滿足表5的要求。表5超高效濾料過(guò)濾性能要求級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)濾速（m/s）過(guò)濾效率（%）初阻力（Pa）D0.02599.9999＞E≥99.999≤220E0.02599.99999＞E≥99.9999≤270F0.025E≥99.99999≤3205.3.3中效和粗效濾料的過(guò)濾效率和阻力應(yīng)滿足表6的要求。表6中效和粗效濾料的過(guò)濾性能要求性能指標(biāo)級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)濾速（m/s）過(guò)濾效率（%）初阻力（Pa）YG0.053粒徑≥0.5μm99.9>E≥95≤120GZ0.195>E≥70≤100Z10.270>E≥60≤80Z260>E≥40Z340>E≥20C11.0粒徑≥2.0μmE≥50≤50C250>E≥20C3標(biāo)準(zhǔn)人工塵計(jì)重效率E≥50C450>E≥105.3.4除塵濾料的過(guò)濾效率和阻力應(yīng)滿足表7的要求。表7除塵濾料的過(guò)濾性能要求項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)濾速（m/s）過(guò)濾效率（%）殘余阻力（Pa）靜態(tài)除塵效率0.03≥99.5≤300動(dòng)態(tài)除塵效率0.03≥99.95.3.5標(biāo)稱濾料的過(guò)濾效率和阻力時(shí)，應(yīng)標(biāo)明其檢測(cè)工況的溫度和相對(duì)濕度。5.3.6對(duì)于依靠靜電效應(yīng)而獲得較高過(guò)濾效率的材料（如合成纖維濾料），應(yīng)按照附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行消靜電處理。5.3.7對(duì)于要給出MPPS和MPPS效率的濾料，應(yīng)按照附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。5.4容塵性能中效和粗效濾料應(yīng)有容塵量指標(biāo)，并給出容塵量與阻力的關(guān)系曲線。濾料的實(shí)際容塵量不得小于產(chǎn)品標(biāo)稱值的90%。5.5特殊性能5.5.1阻燃性阻燃型濾料于火焰中只能陰燃，不產(chǎn)生火焰，離開(kāi)火焰，陰燃自行熄滅。5.5.2防水性防水型濾料的抗?jié)B水性應(yīng)不小于4.775kPa（500mmH2O）。5.5.3拒油性拒油型濾料的拒油性等級(jí)應(yīng)大于3級(jí)。5.5.4抗菌性抗菌型濾料的抗菌性應(yīng)滿足GB/T20944.1~3的要求。5.5.5耐溫性耐溫型濾料的耐溫性應(yīng)滿足GB/T6719-2009中9.7的要求。6試驗(yàn)方法6.1外觀用目測(cè)法檢查。6.2物理性能6.2.1定量按照GB/T451.2-2002規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.2厚度按照GB/T451.3-2002規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.3挺度按照GB/T452.1-2002規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.4抗張強(qiáng)度按照GB/T453-2002規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.3過(guò)濾性能6.3.1高效濾料高效濾料的過(guò)濾效率和阻力應(yīng)按照GB/T6165-2008中6.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.2超高效濾料超高效的過(guò)濾效率應(yīng)按照附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.3中效和粗效濾料中效和粗效濾料的過(guò)濾效率應(yīng)按照附錄B和附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.4除塵濾料除塵濾料的過(guò)濾效率應(yīng)按照附錄E規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.4容塵性能按照附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.5特殊性能6.5.1阻燃性按照GB/T5455-1997規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.5.2防水性按照GB/T4744-1997規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.5.3拒油性按照GB/T6719-2009附錄E規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.5.4抗菌性按照GB/T20944.1~3-2007規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.5.5耐溫性按照GB/T6719-2009附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1出廠檢驗(yàn)每批濾料應(yīng)按照7.2中所規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)在出廠銘牌上方可出廠。7.1.2型式檢驗(yàn)7.1.2.1濾料有下列狀況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）試制的新產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠時(shí)；b）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造工藝，材料等更改對(duì)性能有影響時(shí)；c）產(chǎn)品停產(chǎn)超過(guò)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e）正常生產(chǎn)時(shí)，超過(guò)兩年未進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)；f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.1.2.2型式試驗(yàn)項(xiàng)的項(xiàng)目應(yīng)符合7.2中的規(guī)定。7.1.2.3型式檢驗(yàn)抽樣方法在制造廠提供的合格產(chǎn)品中抽取，同一批次不大于10kg抽3件，大于10kg抽5件。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目濾料的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)依據(jù)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1外觀6.1√√2定量6.2.1√√3厚度6.2.2√√4挺度6.2.3√5抗張強(qiáng)度6.2.4√6過(guò)濾效率6.3√√7阻力6.3√√8容塵量16.4√9阻燃性26.5.1√10防水性36.5.2√11拒油性46.5.3√12抗菌性56.4.4√13耐溫性66.5.5√注1：僅對(duì)于中效和粗效濾料有要求；注2：僅對(duì)于阻燃型濾料有要求；注3：僅對(duì)于抗水型濾料有要求；注4：僅對(duì)于拒油型濾料有要求；注5：僅對(duì)于抗菌型濾料有要求；注5：僅對(duì)于耐溫型濾料有要求。7.3判定原則7.3.1對(duì)所抽取的一件樣品，檢驗(yàn)項(xiàng)目中有一項(xiàng)不合格，則判該樣品為不合格品；7.3.2如果在所抽取樣品中有一件樣品檢驗(yàn)不合格，則按7.1.2.3條規(guī)定加倍抽取。加倍抽取后檢驗(yàn)均為合格，該批濾料判為合格品；如檢驗(yàn)仍有一件不合格，則該批濾料判為不合格品。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志每批濾料必須在明顯部位設(shè)有標(biāo)記，標(biāo)簽牢固固定于外包裝。若有需要還應(yīng)標(biāo)明氣流方向，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：a）產(chǎn)品名稱；b）標(biāo)記；c）標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)工況下的效率和阻力；d）制造廠名稱、產(chǎn)品出廠日期。8.2包裝8.2.1包裝應(yīng)確保濾料在裝卸、運(yùn)輸、搬運(yùn)、存放過(guò)程免受外因引起的損傷和毀壞；8.2.2包裝箱上應(yīng)注明濾料型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、制造廠名，并按GB191規(guī)定應(yīng)用文字或圖例標(biāo)明“小心輕放”、“怕濕”和“向上”。8.3運(yùn)輸在濾料運(yùn)輸過(guò)程中按包裝箱上標(biāo)志放置，并采取固定措施，堆放高度以不損壞或壓壞濾料為原則。8.4貯存8.4.1存放時(shí)應(yīng)按包裝箱體上的標(biāo)志堆放，堆放高度以不損壞、壓壞或造成倒塌危險(xiǎn)為原則；8.4.2濾料不得存放在潮濕或溫濕度變化劇烈的地方，嚴(yán)禁露天堆放。

附錄A（規(guī)范性附錄）濾料靜電消除試驗(yàn)方法依靠靜電效應(yīng)，某些濾料在低氣流阻力下具有較高過(guò)濾性能。當(dāng)濾料暴露在某些環(huán)境中時(shí)，濾料的電荷可能被中和，導(dǎo)致過(guò)濾性能下降。因此有必要測(cè)試消除靜電后濾料的效率和阻力。本試驗(yàn)方法規(guī)定了采用異丙醇法消除濾料靜電并進(jìn)行測(cè)試的原理，其步驟如下：1）按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法測(cè)試濾料樣品的初始效率和阻力；2）將被試濾料樣品浸泡在工業(yè)純（100%）異丙醇中；3）待被試濾料樣品浸透后，將其置于防靜電平板上晾干（實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)櫥內(nèi)）；4）經(jīng)24小時(shí)干燥后，再次測(cè)定濾料樣品的計(jì)數(shù)效率和阻力；5）分別給出未經(jīng)處理濾料樣品和經(jīng)過(guò)消靜電處理后樣品的過(guò)濾效率和阻力。

附錄B（規(guī)范性附錄）濾料多分散氣溶膠計(jì)數(shù)法本附錄規(guī)定了多分散氣溶膠計(jì)數(shù)法的試驗(yàn)原理、試驗(yàn)裝置及流程和試驗(yàn)步驟。B.1試驗(yàn)原理首先發(fā)生多分散固體或液態(tài)氣溶膠，氣溶膠通過(guò)中和器中和自身所帶電荷，采集試驗(yàn)裝置中濾料上游、下游的氣溶膠，通過(guò)光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器（OPC）測(cè)量其計(jì)數(shù)濃度值，最后求出濾料的計(jì)數(shù)效率。B.2試驗(yàn)裝置及流程多分散氣溶膠計(jì)數(shù)法效率檢測(cè)裝置主要包括三部分：氣溶膠發(fā)生裝置、采樣部分和測(cè)量裝置。氣溶膠發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)不限，但發(fā)生氣溶膠粒徑范圍應(yīng)包括超高效、亞高效、高中效、中效和粗效濾料測(cè)試所需粒徑，超高效、亞高效、高中效、中效和粗效濾料所選用的氣溶膠和測(cè)試粒徑范圍見(jiàn)表B.1。表B.1不同濾料所選用氣溶膠和測(cè)試粒徑范圍濾料類型氣溶膠粒徑范圍超高效NaCl、KCl固體顆粒物或者DOP、DEHS和PAO等液體顆粒物0.1μm~0.2μm亞高效、高中效、中效KCl固體顆粒物≥0.5μm粗效KCl固體顆粒物≥2.0μm采樣部分應(yīng)保證采樣氣流對(duì)粒子計(jì)數(shù)濃度具有代表性。從采樣點(diǎn)到計(jì)數(shù)器之間的接管應(yīng)易于保持清潔、耐腐蝕、導(dǎo)電且應(yīng)接地，為避免粒子的損失，接管路應(yīng)盡可能短，并避免管道中閥門(mén)、收縮管的干擾。測(cè)量裝置使用光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器（OPC），若上游數(shù)量濃度超過(guò)計(jì)數(shù)器的測(cè)量范圍，應(yīng)在采樣點(diǎn)與計(jì)數(shù)器之間設(shè)置稀釋系統(tǒng)。試驗(yàn)流程圖如圖B.1。1-過(guò)濾器；2-調(diào)壓閥；3-噴霧器；4-中和器；5-試驗(yàn)濾料夾；6-壓差計(jì)；7-稀釋系統(tǒng)；8-激光粒子計(jì)數(shù)器（OPC）；9-針形閥；10-真空泵；11-測(cè)量絕對(duì)壓力、溫度和相對(duì)濕度的儀器；12-體積流量計(jì)；13-空氣加熱器；14-空氣濕度調(diào)節(jié)裝置；15-用于控制和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)圖B.1濾料多分散氣溶膠計(jì)數(shù)法試驗(yàn)流程圖B.3試驗(yàn)步驟B.3.1預(yù)備性檢驗(yàn)在進(jìn)行濾料試驗(yàn)以前，應(yīng)先打開(kāi)試驗(yàn)裝置，并檢查或調(diào)整以下參數(shù)：1）為測(cè)量設(shè)備的使用做好準(zhǔn)備應(yīng)遵守測(cè)量設(shè)備制造商所規(guī)定的預(yù)熱時(shí)間；應(yīng)調(diào)節(jié)通過(guò)測(cè)量設(shè)備的體積流量。若設(shè)備制造商規(guī)定了測(cè)量前的進(jìn)一步的常規(guī)檢查，則還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的檢查工作。2）粒子計(jì)數(shù)器的零計(jì)數(shù)率應(yīng)該在關(guān)閉氣溶膠發(fā)生器和濾料就位的情況下，通過(guò)測(cè)量下游的粒子計(jì)數(shù)濃度檢查零計(jì)數(shù)率。3）試驗(yàn)空氣的潔凈度應(yīng)該在關(guān)閉氣溶膠發(fā)生器的情況下，通過(guò)測(cè)量上游的粒子數(shù)量濃度檢查試驗(yàn)空氣的潔凈度。4）試驗(yàn)空氣的絕對(duì)壓力、溫度及相對(duì)濕度等參數(shù)應(yīng)在試驗(yàn)濾夾下游氣流達(dá)到試驗(yàn)體積流量時(shí)進(jìn)行測(cè)定。試驗(yàn)用空氣溫度宜為在（23±3）℃，空氣相對(duì)濕度宜為（50±15）%，可以通過(guò)空氣加熱器、空氣濕度調(diào)節(jié)裝置和溫濕度變送器來(lái)聯(lián)動(dòng)控制。5）標(biāo)準(zhǔn)濾料的測(cè)定制備不同過(guò)濾級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)樣品用于濾料壓差和效率的測(cè)量是很有用的。在上述各項(xiàng)檢查之后，應(yīng)馬上對(duì)與待測(cè)濾料級(jí)別相同的標(biāo)準(zhǔn)濾料進(jìn)行測(cè)定。這種重復(fù)性試驗(yàn)的狀況會(huì)提供有關(guān)試驗(yàn)系統(tǒng)可重復(fù)性的信息（試驗(yàn)系統(tǒng)的漂移、損壞及誤差）。B.3.2阻力測(cè)量應(yīng)該在系統(tǒng)處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量。在氣溶膠通過(guò)濾料之前，采用純凈試驗(yàn)空氣，在試驗(yàn)濾速下測(cè)定濾料兩側(cè)的壓降。應(yīng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)體積流量，使得每張濾料樣品的流量值的變化不超過(guò)要求值的±2%。B.3.3計(jì)數(shù)效率測(cè)量試驗(yàn)氣溶膠應(yīng)與試驗(yàn)空氣均勻混合。應(yīng)該用OPC測(cè)量計(jì)數(shù)濃度。在測(cè)量上游側(cè)計(jì)數(shù)濃度和粒徑分布時(shí)，特別要注意保證不超過(guò)容許的一致性誤差。此外，OPC或CNC還應(yīng)具有足夠高的分辨率以滿足測(cè)量要求。B.3.4濾料的計(jì)數(shù)效率計(jì)算根據(jù)粒子計(jì)數(shù)器對(duì)濾料上下游的粒子濃度測(cè)量結(jié)果，計(jì)數(shù)效率E可按下列公式計(jì)算：式中：E——濾料的計(jì)數(shù)效率，%；A1——上游氣溶膠粒子濃度，（粒/m3）；A2——下游氣溶膠粒子濃度，（粒/m3）；R——相關(guān)系數(shù)。E值取最后一個(gè)9之后的頭二位數(shù)字為有效數(shù)字，第三位數(shù)字進(jìn)行修約，例如實(shí)測(cè)值E=99.9764%，修約后E=99.976%；實(shí)測(cè)值E=99.9776%，修約后E=99.978%。置信度為95%的置信區(qū)間下限計(jì)數(shù)效率E95%,min，可按下式進(jìn)行計(jì)算：式中：E95%,min——置信度為95%置信區(qū)間下限計(jì)數(shù)效率，%；A1,95%min——置信度為95%置的上游氣溶膠濃度下限，（粒/m3）；A2,95%max——置信度為95%置的下游氣溶膠濃度上限，（粒/m3）；R——相關(guān)系數(shù)。N1,95%min——采樣周期內(nèi)，置信度為95%置的上游氣溶膠濃度下限，（粒）；N2,95%max——采樣周期內(nèi)，置信度為95%置的下游氣溶膠濃度上限，（粒）；V1——采樣周期內(nèi)，上游取樣量，（m3）；V2——采樣周期內(nèi)，下游取樣量，（m3）。

附錄C（規(guī)范性附錄）濾料計(jì)重效率和容塵量試驗(yàn)方法本附錄規(guī)定了進(jìn)行粗效和中效濾料計(jì)重效率和容塵量試驗(yàn)的設(shè)備、條件和試驗(yàn)方法。C.1試驗(yàn)設(shè)備C.1.1組成試驗(yàn)設(shè)備由發(fā)塵器、壓差計(jì)、濾料夾具、末端絕對(duì)過(guò)濾器、流量計(jì)和抽氣泵等組成，其試驗(yàn)流程圖如圖C.1所示。1-過(guò)濾器；2-空氣加熱器；3-空氣濕度調(diào)節(jié)裝置；4-發(fā)塵器；5-溫濕度變送器；6-濾料夾具；7-壓差計(jì)；8-末端絕對(duì)過(guò)濾器夾具；9-流量計(jì)；10-調(diào)節(jié)閥；11-抽氣泵；12-控制和儲(chǔ)存數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)圖C.1濾料計(jì)重效率和容塵量試驗(yàn)方法流程圖C.2試驗(yàn)條件C.2.1試驗(yàn)塵源C.2.1.1計(jì)重效率和容塵量使用的塵源為標(biāo)準(zhǔn)人工塵（由72%的道路塵、23%的炭黑和5%的短棉絨組成）。C.2.1.2試驗(yàn)時(shí)，將粉塵放入烘箱內(nèi)，在110℃C.2.2末端絕對(duì)過(guò)濾器指用來(lái)捕集透過(guò)濾料的人工塵的過(guò)濾器，要求末端絕對(duì)過(guò)濾器的過(guò)濾效率和阻力要求最低達(dá)到亞高效空氣過(guò)濾器級(jí)別的要求。C.2.3測(cè)試用空氣試驗(yàn)用空氣應(yīng)保證潔凈，空氣中的含塵量不應(yīng)影響計(jì)重效率的測(cè)量結(jié)果。試驗(yàn)用空氣溫度宜為在（23±5）℃，空氣相對(duì)濕度宜為（50±15）%，可以通過(guò)空氣加熱器、空氣濕度調(diào)節(jié)裝置和溫濕度變送器來(lái)聯(lián)動(dòng)控制。C.2.4終阻力濾料計(jì)重效率和容塵量實(shí)驗(yàn)中，終阻力規(guī)定為濾料初阻力的兩倍。C.3試驗(yàn)方法1）準(zhǔn)備同種規(guī)格的濾料樣品3片，選取其中一片，將其安裝在濾料夾具上。2）稱量末端絕對(duì)過(guò)濾器的質(zhì)量，然后將其安裝在末端絕對(duì)過(guò)濾器夾具上。3）開(kāi)啟抽氣泵，調(diào)節(jié)流量至濾料的測(cè)試濾速，在濾料夾具兩側(cè)采用壓差計(jì)測(cè)量濾料的阻力。4）根據(jù)預(yù)先計(jì)算的發(fā)塵周期，稱量一定質(zhì)量的人工塵，加入發(fā)塵器中，調(diào)節(jié)好發(fā)塵器各個(gè)參數(shù)，開(kāi)始發(fā)塵。5）發(fā)塵結(jié)束后，取下末端絕對(duì)過(guò)濾器，稱量其質(zhì)量。6）用毛刷將可能沉積在濾料樣品與末端絕對(duì)過(guò)濾器之間的人工塵收集起來(lái)稱重。7）將末端絕對(duì)過(guò)濾器增加的質(zhì)量與上述收集的人工塵的質(zhì)量相加，得出未被受濾料捕集的人工塵的質(zhì)量。8）一個(gè)發(fā)塵階段內(nèi)的計(jì)重效率先計(jì)算任意一個(gè)發(fā)塵過(guò)程結(jié)束時(shí)濾料的計(jì)重效率（）為：…式中：——在該發(fā)塵過(guò)程中，濾料的質(zhì)量增量，g；——在該發(fā)塵過(guò)程中，通過(guò)濾料而未被濾料捕集的人工塵重量，g；——在該發(fā)塵過(guò)程中，人工塵發(fā)塵量，，g。9）每次加入發(fā)塵器的粉塵質(zhì)量一定要足夠小，以保證濾料阻力達(dá)到終阻力之前，至少分四次發(fā)塵。10）計(jì)算人工塵平均計(jì)重效率（）為：式中：——發(fā)塵的總重量，g；——第k次發(fā)塵量g；——最后一次發(fā)塵至濾料達(dá)到終阻力時(shí)發(fā)塵的重量，g；——第k次發(fā)塵階段的計(jì)重效率，％；、、、——各發(fā)塵階段的計(jì)重效率，％；——濾料達(dá)到終阻力后的平均計(jì)重效率，％。11）容塵量（）由濾料的質(zhì)量增量求得：式中：——在第一次發(fā)塵過(guò)程中，濾料的質(zhì)量增量，g；——在第k次發(fā)塵過(guò)程中，濾料的質(zhì)量增量，g；——在最后一次發(fā)塵過(guò)程中，濾料的質(zhì)量增量，g。

附錄D（規(guī)范性附錄）濾料最低過(guò)濾效率（MPPS效率）試驗(yàn)方法本附錄規(guī)定了濾料最低過(guò)濾效率（MPPS效率）的試驗(yàn)原理、試驗(yàn)裝置及流程和試驗(yàn)步驟。D.1試驗(yàn)原理首先發(fā)生多分散固態(tài)或液態(tài)氣溶膠，氣溶膠通過(guò)中和器中和自身所帶電荷，采集試驗(yàn)裝置中濾料上游、下游的氣溶膠，通過(guò)微分電遷移分析儀（DMA）選擇合適粒徑的粒子，利用凝結(jié)核粒子計(jì)數(shù)器（CNC）測(cè)量其計(jì)數(shù)濃度值，求出濾料的對(duì)某個(gè)粒徑粒子的計(jì)數(shù)效率，最后求出濾料的最低過(guò)濾效率。D.2試驗(yàn)裝置及流程多分散氣溶膠計(jì)數(shù)法效率檢測(cè)裝置主要包括三部分：氣溶膠發(fā)生裝置、采樣部分和測(cè)量裝置。氣溶膠發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)不限，但發(fā)生氣溶膠粒徑范圍應(yīng)包括最易穿透粒徑。測(cè)量裝置使用光學(xué)粒子計(jì)數(shù)器（CNC），若上游數(shù)量濃度超過(guò)計(jì)數(shù)器的測(cè)量范圍，應(yīng)在采樣點(diǎn)與計(jì)數(shù)器之間設(shè)置稀釋系統(tǒng)。試驗(yàn)流程圖如圖D.1。1-過(guò)濾器；2-調(diào)壓閥；3-噴霧器；4-中和器；5-試驗(yàn)濾料夾；6-壓差計(jì)；7-稀釋系統(tǒng)；8-微分遷移率分析儀（DMA）；9-激光粒子計(jì)數(shù)器（CNC）；10-針形閥；11-測(cè)量絕對(duì)壓力、溫度和相對(duì)濕度的儀器；12-體積流量計(jì)；13-空氣加熱器；14-空氣濕度調(diào)節(jié)裝置；15-真空泵；16-用于控制和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)圖D.1濾料多分散氣溶膠計(jì)數(shù)法試驗(yàn)流程圖D.3試驗(yàn)步驟D.3.1預(yù)備性檢驗(yàn)按B3.1執(zhí)行。D.3.2阻力測(cè)量按B3.2執(zhí)行。D.3.3計(jì)數(shù)效率測(cè)量試驗(yàn)氣溶膠應(yīng)與試驗(yàn)空氣均勻混合。為了獲得MPPS效率，應(yīng)在試驗(yàn)的粒徑范圍內(nèi)至少測(cè)試5個(gè)粒徑點(diǎn)的過(guò)濾效率，并給出粒徑-過(guò)濾效率曲線，要求曲線的中間應(yīng)存在著最低效率值，則該值為MPPS效率。D.3.4濾料的計(jì)數(shù)效率計(jì)算按B3.4執(zhí)行。

附錄E（規(guī)范性附錄）除塵濾料過(guò)濾性能試驗(yàn)方法本附錄規(guī)定了除塵濾料過(guò)濾性能試驗(yàn)方法的裝置、試驗(yàn)步驟等。E.1.除塵濾料過(guò)濾性能測(cè)試裝置除塵濾料過(guò)濾性能（包括靜態(tài)過(guò)濾性能和動(dòng)態(tài)過(guò)濾性能）測(cè)試裝置如圖1所示。1-過(guò)濾器；2-空氣電加熱器；3-空氣濕度調(diào)節(jié)裝置；4-發(fā)塵器；5濾料夾具1；6-壓差計(jì)1；7-溫濕度變送器；8-壓差計(jì)2；9-密閉閥；10-濾料夾具2；11-電磁脈沖閥；12-濾膜夾具1；13-流量計(jì)1；14-抽氣泵1；15-濾膜夾具2；16-過(guò)濾器；17-流量計(jì)2；18-抽氣泵2；19-集灰斗；20-控制和儲(chǔ)存數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)圖E.1除塵濾料過(guò)濾性能試驗(yàn)臺(tái)流程圖E.2濾料靜態(tài)過(guò)濾性能檢測(cè)E.2.1潔凈濾料阻力系數(shù)測(cè)試E.2.1.1準(zhǔn)備直徑為100mm的濾料樣品3片；E.2.1.2將潔凈濾料樣品夾緊在濾料夾具1（5）上；E.2.1.3關(guān)閉閘閥（9）；E.2.1.4啟動(dòng)抽氣泵2（18），用壓差計(jì)1（6）測(cè)定不同濾速Ui時(shí)濾料的阻力△Poi，(i=1,2,…,n).按下式計(jì)算濾料的阻力系數(shù)C：式中：Ui―第i次測(cè)試時(shí)的濾速，單位為米每分（m/min)；△Poi―濾速為Ui時(shí)潔凈濾料的阻力，單位為帕（Pa);n―測(cè)試次數(shù)。按上述程序測(cè)試另兩片濾料樣品的阻力系數(shù)，取三者的平均值為該濾料的潔凈濾料阻力系數(shù)。E.2.2濾料靜態(tài)除塵率測(cè)試E.2.2.1將濾料樣品夾在濾料過(guò)濾性能測(cè)試裝置的濾料夾具1（5）上；E.2.2.2經(jīng)恒重后的高效濾膜稱重后置于濾膜夾具2（15）處；E.2.2.3啟動(dòng)抽氣泵2（18），調(diào)節(jié)流量，控制濾料濾速為（1.0士0.1)m/min；E.2.2.4啟動(dòng)發(fā)塵器，控制粉塵濃度為(5士0.5)mg/m3，連續(xù)發(fā)塵10g；E.2.2.5停止測(cè)試后，對(duì)高效濾膜和濾料進(jìn)行稱重。按下式計(jì)算濾料的靜態(tài)除塵率：式中：——濾料的靜態(tài)除塵率，%。△Gf——濾料樣品捕集的粉塵量，g；△Gm——高效濾膜捕集的粉塵量，g；按上述程序測(cè)試第二個(gè)濾料樣品的靜態(tài)除塵率，如果與第一條濾料靜態(tài)除塵率的誤差小于5%，取二者平均值作為濾料的靜態(tài)除塵率；誤差大于5％時(shí)，補(bǔ)做第三個(gè)濾料樣品，取三者平均值作為濾料的靜態(tài)除塵率。E.3濾料動(dòng)態(tài)過(guò)濾性能檢測(cè)濾料動(dòng)態(tài)過(guò)濾性能測(cè)試時(shí)，閘閥開(kāi)啟，抽氣泵1（14）和抽氣泵2（18）均需要開(kāi)啟。E.3.1濾料動(dòng)態(tài)過(guò)濾性能測(cè)試四個(gè)階段：動(dòng)態(tài)性能測(cè)試按如下步驟進(jìn)行：E.3.1.1初始濾料樣品濾塵性能測(cè)定：在濾料夾具2（10）上安裝濾料樣品，濾料樣品規(guī)格為150mm，當(dāng)壓力損失達(dá)到1000Pa時(shí)電磁脈沖閥（11）開(kāi)啟進(jìn)行清灰，反復(fù)30次后測(cè)定高效濾膜增重及出口粉塵濃度并記錄；E.3.1.2老化處理：濾塵過(guò)程中進(jìn)行間隔為5s的反吹脈沖清灰，并反復(fù)進(jìn)行100