建筑電氣工程施工施工方法及工藝要求標(biāo)準(zhǔn)

1-建筑電氣工程施工施工方法及工藝要求標(biāo)準(zhǔn)目錄TOC\h\z\u6.1細(xì)部節(jié)點做法 -1-6.2工藝流程 -6-6.2.1橋架及支吊架安裝 -6-6.2.2配電箱安裝 -7-6.2.3電氣配管 -7-6.2.4電纜、電線敷設(shè) -7-6.2.5燈具、插座、開關(guān)安裝 -7-6.2.6防雷接地裝置安裝 -7-6.2.7電氣系統(tǒng)檢測與調(diào)試 -8-6.3施工要點 -8-6.3.1橋架及支架安裝 -8-6.3.2配電箱安裝 -9-6.3.3電氣配管 -11-6.3.4電纜、電線敷設(shè) -12-6.3.5燈具、開關(guān)、插座安裝 -15-6.3.6防雷接地裝置安裝 -16-6.3.7電氣系統(tǒng)檢測與調(diào)試 -18-6.1細(xì)部節(jié)點做法表6.1-1細(xì)部節(jié)點做法細(xì)部節(jié)點做法細(xì)部節(jié)點詳圖橋架BIM綜合排布橋架與配電箱連接標(biāo)準(zhǔn)化做法配電室配電柜及絕緣膠墊周邊涂刷警戒色電纜標(biāo)識牌標(biāo)準(zhǔn)化做法橋架跨接線采用BVR軟線可插接式豎井橋架連接套防火封堵防火板采用45°切縫墻體二次暗配管切槽線管口采用臨時PVC管保護(hù)裝置導(dǎo)線并頭采用導(dǎo)線連接器防雷測試點做法設(shè)備接地時每個接地點單獨與接地干線連接等電位箱制作安裝接閃帶在女兒墻上安裝明裝避雷帶沉降縫、轉(zhuǎn)角采用“Ω”型補(bǔ)償有防水層避雷引下線做法6.2工藝流程6.2.1橋架及支吊架安裝6.2.2配電箱安裝6.2.3電氣配管6.2.4電纜、電線敷設(shè)6.2.5燈具、插座、開關(guān)安裝6.2.6防雷接地裝置安裝6.2.7電氣系統(tǒng)檢測與調(diào)試各專業(yè)動力電動機(jī)調(diào)試各專業(yè)動力電動機(jī)調(diào)試調(diào)試準(zhǔn)備高壓開關(guān)柜、變壓器調(diào)試低壓配電柜、發(fā)電機(jī)調(diào)試主干線回路受電調(diào)試動力、照明總配電箱調(diào)試分支干線受電調(diào)試動力\照明配電分箱調(diào)試調(diào)試記錄整理設(shè)備投入使用照明、開關(guān)、插座回路調(diào)試6.3施工要點6.3.1橋架及支架安裝1、測量放線根據(jù)圖紙要求及設(shè)計方案，確定橋架形式、走向以及標(biāo)高；在橋架敷設(shè)起點、終點、轉(zhuǎn)彎處分別做好標(biāo)記，使用紅外線進(jìn)行定位。2、支架制作及安裝a）支吊架的組裝采用機(jī)械連接，托架的下料標(biāo)準(zhǔn)化，托架長度均為橋架寬度加100mm。b）橋架支架布置原則如下：橋架寬度L總和（單位mm）橫擔(dān)吊架吊架間距固定支架固定支架間距L<100橋架配套單Φ10的通絲不大于2m∠30角鋼不大于18m100≦L<300∠30角鋼雙Φ10的通絲不大于2m∠30角鋼不大于18m300≦L<600∠40角鋼雙Φ10的通絲不大于2m∠40角鋼不大于18m600≦L≦800∠50角鋼雙Φ12的通絲不大于2m∠50角鋼不大于18m800<L∠50角鋼≥2*Φ12的通絲不大于2m6#槽鋼不大于6m備注1、首端、終端、進(jìn)出接線盒、轉(zhuǎn)角處0.5m內(nèi)設(shè)置支架；2、2、和水暖管道固定支架配套在大梁側(cè)面做固定支架；3、固定鋼板螺栓使用M12型號,絲桿底部使用雙螺帽，出螺帽1公分，角鋼橫擔(dān)兩端切45度斜角，槽鋼固定支架采用45度斜角拼接，橋架需要在固定支架處和橫擔(dān)使用螺絲固定；c）支架的整體外觀應(yīng)成排成線、長度一致。d）各種不同規(guī)格的配件在安裝時不可混淆，安裝幾組后進(jìn)行一次檢查，防止大面積返工造成資源浪費。e)橋架彎曲半徑小于300mm時,應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300～600mm的直線段側(cè)設(shè)一個吊架,當(dāng)彎曲半徑大于300mm時,還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個吊架。f)直線段鋼制電纜橋架超過30m,應(yīng)有伸縮節(jié),其連接宜采用伸縮連接板。g）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。h）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓3、橋架安裝橋架安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差應(yīng)符合要求；橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋架應(yīng)齊全、平整、無翹角、外層無損傷。電纜橋架或金屬線槽分支或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)相應(yīng)配套專用彎頭或三通等配件，并應(yīng)能滿足電力電纜等導(dǎo)體拐彎半經(jīng)不小于電纜外經(jīng)15倍的要求。6.3.2配電箱安裝1、箱體驗收檢查配電箱(柜)到場后，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計說明進(jìn)行檢查，各項應(yīng)滿足設(shè)計要求和規(guī)范要求。表6.3.2-1配電箱驗收檢查內(nèi)容表序號檢驗部位檢驗內(nèi)容1相關(guān)資料、參數(shù)的核查按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。2箱(柜)外觀檢查箱(柜)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，柜體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆完整無損。3箱(柜)內(nèi)部檢查電器裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷，二層底板厚度不小于1.5mm。4箱(柜)及其支架接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。單線系統(tǒng)圖正確、清晰。5二次接線對配電柜的二次接線回路進(jìn)行絕緣測試，測試使用500V等級兆歐表，二次線接線正確，排列整齊，固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，回路編號清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。6電器元件完整齊全，固定可靠。操動部分動作靈活準(zhǔn)確，按原理圖逐臺檢查箱(柜)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。2、設(shè)備吊運配電箱(柜)的運輸?shù)跹b：配電箱(柜)的吊裝、水平轉(zhuǎn)運任務(wù)量很大，在實施前要進(jìn)行合理的計劃，設(shè)備垂直運輸可以采用外用電梯或塔吊，配電箱(柜)的水平轉(zhuǎn)運可以采用液壓叉車。設(shè)備運輸、吊裝時注意事項：道路要事先清理，保證平整暢通。汽車運輸時，用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。設(shè)備吊點：箱(柜)頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)；無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上，吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。3、彈線定位根據(jù)設(shè)計要求確定配電箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，彈線定位的目的是找出預(yù)埋件或者膨脹螺栓的位置。4、配電箱（柜）安裝明裝配電箱在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不得歪斜。暗裝配電箱應(yīng)根據(jù)配電箱外形尺寸預(yù)留孔洞，配電箱預(yù)留孔洞或安裝前必須經(jīng)供貨廠家確認(rèn)后方可施工。落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片?；A(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實際尺寸下料制作，長及寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配，型鋼應(yīng)先調(diào)直，不得扭曲變形。5、配電箱（柜）接線箱（柜）內(nèi)配線排列整齊，綁扎成束，無絞接現(xiàn)象，在活動部位應(yīng)用固定卡固定，箱內(nèi)引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以利于檢修。回路編號齊全，標(biāo)識正確。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。6、配電箱（柜）測試絕緣測試：電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對線路進(jìn)行絕緣測試。測試項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。測試前，應(yīng)將配電箱（柜）內(nèi)所有接線端子螺絲檢查緊固。采用1000V兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ，二次線回路有集成電路、電子元件時，該部位用萬用表進(jìn)行檢測，檢查回路是否接通。接通電源分別模擬試驗控制、連鎖、操作、機(jī)電保護(hù)和信號動作，試驗動作須正確無誤、靈敏可靠，測試完畢后，拆除電源復(fù)位。7、配電箱（柜）進(jìn)出口處封堵進(jìn)出配電箱（柜）的電線電纜敷設(shè)完畢，且絕緣檢測合格后，對配電箱（柜）進(jìn)出線處進(jìn)行封堵處理。6.3.3電氣配管1、管道預(yù)制切割：選用鋼鋸或砂輪切割機(jī)切管，切管的長度要測量準(zhǔn)確，管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑處理干凈。煨彎：大于DN32的鋼管須采用液壓煨管機(jī)彎制，DN25以下的鋼管采用手動煨管機(jī)彎制。鋼管彎曲處不能出現(xiàn)凹凸和裂縫。2、支架制作支架、吊架的材料應(yīng)符合招標(biāo)文件及設(shè)計要求，其規(guī)格及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖及標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定。3、測定盒箱位置本工程采用鋼制接線盒和塑料接線盒，根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱位置。4、固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐標(biāo)正確。明配管：在近盒箱100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。5、支架固定固定點的間距應(yīng)均勻，固定點與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為300mm，固定點之間的最大距離應(yīng)滿足規(guī)范要求。根據(jù)測定的盒箱位置，彈出管路的垂直、水平方向線，按照規(guī)范規(guī)定的固定點間距，確定支架、吊架的具體位置。6、管線敷設(shè)本工程線管設(shè)計：人防區(qū)選用SC管，車庫及消防選用JDG管，主樓以上其他選用PC管（中型），采用專用配件連接，連接后需要對管口進(jìn)行清潔、包扎，施工過程中要盡量減少彎頭。暗配管敷設(shè)：各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。預(yù)制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。預(yù)制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨固筋(胡子筋)時，將管路彎曲連接部位按要求做好。預(yù)制空心板，配合土建就位同時配管。隨墻(砌體)配合施工立管。隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。明配管敷設(shè)：配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。配合土建內(nèi)裝修油漆，漿活完成后進(jìn)行明配管。采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完后進(jìn)行。吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè)。結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝好預(yù)件。內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈及電氣器具位置翻樣圖，并在預(yù)板或地面彈出實際位置。電氣管路敷設(shè)時有下列情況時須加裝接線盒：直線段超過30m；有一個轉(zhuǎn)彎且超過20m；有兩個轉(zhuǎn)彎且超過15m；有3個轉(zhuǎn)彎且超過8m。鋼管進(jìn)出線盒處，用鎖緊螺母固定牢固。管子進(jìn)入箱盒時孔與管相對應(yīng)，嚴(yán)禁將其它孔敲落。多根管子進(jìn)入配電箱時，應(yīng)排列整齊，進(jìn)入箱內(nèi)的管口高度一致。6.3.4電纜、電線敷設(shè)1、電纜敷設(shè)方法電纜敷設(shè)順序：為先低層后高層、先大后小，每放一根，固定一根，固定順序為由上而下。檢查電纜豎井通道，做好電纜敷設(shè)的準(zhǔn)備工作。將電纜盤由首層經(jīng)吊裝設(shè)備吊裝孔運至相應(yīng)的設(shè)備層。在各樓層所需位置分別設(shè)置卷揚機(jī)，固定好吊點，調(diào)整好位置。電纜從盤的上端引出和牽引鋼絲繩夾緊后緩慢提升施放。電纜敷設(shè)的方式采用“從上往下或從下往上”的方式敷設(shè)。將電纜頂端用一個專用金屬網(wǎng)套固定，通過回轉(zhuǎn)接頭同卷揚機(jī)鋼絲繩連接；檢查各個環(huán)節(jié)是否準(zhǔn)備好，檢查無誤后點動卷揚機(jī)將電纜提升，在提升過程中，卷揚機(jī)只能是點動，底部電纜盤用人力轉(zhuǎn)動，必須保證有足夠的長度供卷揚機(jī)提升，電動卷揚機(jī)處和電纜放線架處必須有專人負(fù)責(zé)指揮，且人手一部對講機(jī)，以便遇到危險時及時停止點動卷揚機(jī)。卷揚機(jī)和電纜的布置：在電纜轉(zhuǎn)彎時設(shè)導(dǎo)向滑輪，在每層的橋架預(yù)留洞口邊設(shè)置防止電纜偏向的電纜導(dǎo)向滑輪，電纜敷設(shè)前，先對卷揚機(jī)等起重設(shè)施進(jìn)行120%負(fù)荷試驗。電纜敷設(shè)中，電纜每提升或下降一層，每層用鋼絲繩與電纜專用的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各段。電纜樓層安排工人看護(hù)，人員之間保持通訊暢通。卷揚機(jī)亦與結(jié)構(gòu)可靠固定。機(jī)械敷設(shè)電纜的速度控制在15m/min。電纜支架架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面摩擦拖拉，防止電纜絞擰、絕緣破皮等機(jī)械損傷。2、熱縮電纜頭制作剝除電纜絕緣保護(hù)層，根據(jù)熱縮電纜頭工藝尺寸剝除電纜外絕緣保護(hù)層，注意保持電纜清潔，在電纜分叉處纏繞填沖膠后，套熱縮電纜終端套。電纜芯線壓接線鼻子。根據(jù)線鼻子的深度，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接好接線端子后再套入分支套，從中間往兩邊加熱收縮。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑、淡藍(lán)色等熱縮管護(hù)套至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上。3、電纜固定及標(biāo)識橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點一致。電纜固定采用尼龍扎帶，間距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡做加強(qiáng)固定。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。4、電纜敷設(shè)敷設(shè)時應(yīng)在專用的電纜放線架上進(jìn)行，拆除包裝時必須注意成品保護(hù)，以免損傷銅護(hù)套，在處理中間接頭、終端頭時應(yīng)留有余量。在穿橋架的轉(zhuǎn)角、分支等處，要按照事先排布好的順序平滑均勻地過渡，避免交叉和重疊。在同一橋架內(nèi)，同一回路不同相序的電纜應(yīng)同時敷設(shè)，敷設(shè)完后應(yīng)及時將橋架蓋板蓋好以作保護(hù)，防止在其他專業(yè)施工過程中電纜被工具、建材碰撞或被焊接火花等擊傷、燒傷從而造成電纜外護(hù)套的損壞。在橋架T形彎、L型彎、穿越墻洞、電氣豎井、進(jìn)出配電柜箱等彎曲度大、空間狹小處敷設(shè)時要注意敷設(shè)時應(yīng)用力均衡，在處理彎曲處時，要使用廠家配備專用的彎曲工具，按照安裝說明的彎曲方法和力度進(jìn)行彎曲，切不可使用普通工具或人工強(qiáng)行彎曲，以免在操作中損傷電纜銅護(hù)套。5、管內(nèi)穿線各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍(lán)色線作零線。配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，并用對應(yīng)電壓等級的兆歐表進(jìn)行通斷測試。剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)留。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時應(yīng)注意：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不能降低原機(jī)械強(qiáng)度及原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接有兩種備選方式：搪錫方式與接線鈕擰接。施工時根據(jù)規(guī)范要求選擇相應(yīng)的導(dǎo)線連接方式。搪錫連接的技術(shù)要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時溫度過高則搪錫不飽滿，溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進(jìn)行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。螺旋接線鈕連接的技術(shù)要求：6mm2及以下的導(dǎo)線在用接線鈕連接時，把外露的線芯對齊按順時針方向擰絞，在線芯的12mm處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線鈕按順時針方向擰緊。要把導(dǎo)線的絕緣部分?jǐn)Q入接線鈕的上端護(hù)套內(nèi)。6、線路絕緣測試導(dǎo)線在接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣測試時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，將開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。測試應(yīng)將干線和支線分開，測試時應(yīng)及時進(jìn)行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行測試時，應(yīng)先將線路的開關(guān)、儀表、設(shè)備等全部置于斷開位置，絕緣測試無誤后再進(jìn)行送電試運行。絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計的要求。6.3.5燈具、開關(guān)、插座安裝1、燈具檢查燈具進(jìn)場后，必須對燈具進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗收，檢查燈具與設(shè)計的技術(shù)要求是否相符；檢查燈具的外觀，涂層是否完整，有無損傷，附件是否齊全；查驗燈具的合格證等其它證件是否齊全。對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測。2、燈具組裝將燈具的燈體和燈架進(jìn)行組裝，根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線正確連接，燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端子板上壓接牢固。3、燈具安裝燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。嵌入式日光燈具安裝時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的不同區(qū)域的燈具形式，采用編號加以標(biāo)注。并進(jìn)一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準(zhǔn)確的安裝。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。4、燈具通電試運行燈具通電試運行須在燈具安裝完畢，且各照明支路的絕緣電阻測試合格后進(jìn)行。照明線路通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確。開關(guān)位置應(yīng)與控制燈位相對應(yīng)，燈具送電時，要逐一回路進(jìn)行，以檢查照明開關(guān)是否控制靈活、正確。燈具送電后，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行調(diào)整。同時采用照度計在各區(qū)域測試照明照度，檢查實際照度是否符合設(shè)計要求。5、開關(guān)、插座盒清理開關(guān)插座安裝前，須用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈6、開關(guān)、插座接線同一場所安裝的開關(guān)切斷位置一致、操作靈活，接點的接頭可靠；且相線須經(jīng)開關(guān)控制。單相插座安裝必須按照“左零右相，上接地”的規(guī)定接線，接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。7、開關(guān)、插座安裝蹺板開關(guān)及其余控制開關(guān)底邊距地1.3米暗裝。插座均為暗裝，除圖中注明外，底邊距地高度如下(同一墻面上的強(qiáng)、弱電插座應(yīng)盡量橫平豎直)；一般場所開關(guān)、插座安裝。將盒內(nèi)的導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)的導(dǎo)線盤成圓圈，放置在接線盒內(nèi)。所有開關(guān)的通斷設(shè)置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。衛(wèi)生間的開關(guān)、插座安裝。根據(jù)裝修最終確定的衛(wèi)生間面磚的網(wǎng)格線，將開關(guān)插座的專用接線盒安裝于面磚的幾何中心位置的墻體內(nèi)，且開關(guān)插座的面板應(yīng)緊貼磚面，安裝端正。開關(guān)和插座的安裝方式相同。8、開關(guān)、插座通電檢查開關(guān)插座安裝完成后，應(yīng)做通電試運行前的檢查，然后進(jìn)行絕緣測試，按區(qū)域分樓層做好記錄，作為送電試運行的參考依據(jù)。分區(qū)域送電后，檢查控制插座的漏電開關(guān)是否正常，并采用專用的測試器具檢查插座的相線和零線是否接錯，若有不正確，做好記錄，待斷電后逐個調(diào)整。6.3.6防雷接地裝置安裝a接閃器做法1、接閃器宜采用避雷帶、避雷針或由其混合組成，所有避雷針應(yīng)采用避雷帶或等效的環(huán)形導(dǎo)體相互連接。2、避雷帶應(yīng)裝設(shè)在屋角、屋脊、女兒墻及屋檐等建筑物易受雷擊部位。3、引出屋面的金屬物體可不裝接閃器，但應(yīng)和屋面防雷裝置相連。4、在屋面接閃器保護(hù)范圍以外的非金屬物體應(yīng)裝設(shè)接閃器，并應(yīng)和屋面防雷裝置相連。5、利用屋頂避雷帶作為接閃器，,同時可以利用女兒墻壓頂板內(nèi)或檐口內(nèi)的鋼筋作為接閃器。6、避雷帶宜采用圓鋼或扁鋼，其尺寸應(yīng)符合下表：b接地網(wǎng)做法1、民用建筑宜優(yōu)先利用鋼筋混凝土中的鋼筋作為防雷接地網(wǎng)，當(dāng)不具備條件時，宜采用圓鋼、鋼管、角鋼或扁鋼等金屬體作人工接地極。2、垂直埋設(shè)的接地極，宜采用圓鋼、鋼管、角鋼等。水平埋設(shè)的接地極宜采用扁鋼、圓鋼等，也可以利用樁基作為接地極。3、接地極及其連接導(dǎo)體應(yīng)熱鍍鋅，焊接處應(yīng)涂防腐漆。在腐蝕性較強(qiáng)的土壤中，環(huán)應(yīng)活當(dāng)加大其截面或采取其他防腐措施。4、垂直接地體的長宜為2.5m。垂直接地極間的距離及水平接地極間的距離宜為5m，當(dāng)受場所限制時可減小。5、接地極埋設(shè)深度不宜小于0.6m，接地極應(yīng)遠(yuǎn)離由于高溫影響使土壤電阻率升高的地方。6、當(dāng)防雷裝置引下線大于或等于兩根時，每根引下線的沖擊接地電阻均應(yīng)滿足對該建筑物所規(guī)定的防直擊雷沖擊接地電阻值。7、利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為接地體時，每根引下線在距地面。0.5m以下的鋼筋表面積總和，對第三類防雷建筑物不應(yīng)少于1.89K2c(Kc為分流系數(shù))。8、當(dāng)采用敷設(shè)在鋼筋混凝土中的單根鋼筋或圓鋼作為防雷裝置時，鋼筋或圓鋼的直徑不應(yīng)小于10mm。9、防雷裝置的接地電阻，應(yīng)考慮在雷雨季，土壤干、濕狀態(tài)的影響。10、變配電室及各類機(jī)房按照圖紙要求進(jìn)行接地裝置安裝，有特殊要求的部位需要安裝接地端子板的，應(yīng)該通過圓鋼或者扁鋼焊接，與接地網(wǎng)或者防雷引下線形成良好的電氣貫通。c接地測試箱做法接地測試箱為暗裝，安裝位置詳見平面圖。上端銅排要與防雷引下線（熱鍍鋅扁鋼40*4或圓鋼）連接，通過熱鍍鋅扁鋼40*4將防雷引下線與接地測試箱連接，柱內(nèi)將扁鋼與扁鋼焊接，三面施焊，且搭接長度不少于扁鋼寬度的2倍，至少搭接8cm；箱內(nèi)將扁鋼和測試下內(nèi)銅排通過螺栓固定連接。d接地電阻值測試1本工程接地電阻測試采用DER2571型接地電阻測量儀測試；2以被測接地極為E′起點，使電探針P′和電流探針C′三者在一直線上間距20米；3用測試線將E′連到儀表C2、P2測試孔，P′連到測試孔P1，C′連到儀表C1測試孔；4經(jīng)儀表選擇開關(guān)選定所需的測試量程；5按下測試開關(guān)TEST，電流指示燈亮，顯示屏顯示接地電阻值(見下圖)；6、為保證測試精度，P′的位置盡可能靠近E′、C′間，直連線的中點；7、雨后不應(yīng)立即測量接地電阻；8、斷開和主接地網(wǎng)的連接點，測量本工程的接地電阻，符合規(guī)程要求。6.3.7電氣系統(tǒng)檢測與調(diào)試1動力調(diào)試要求1)電流互感器試驗(1)用500V兆歐表測量互感器一次對二次，一次對地，二次對地的絕緣電阻值，應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)用感應(yīng)法對電流互感器進(jìn)行極性檢查，極性應(yīng)符合有關(guān)要求，采用數(shù)字微歐計或直流雙臂電橋測量互感器二次線圈的直流電阻。(3)用電流互感器校驗儀或雙電流表法對電流互感器進(jìn)行比差測定，測量的比差精度等級應(yīng)滿足其相應(yīng)繼電器及儀表、儀器的運行要求。2)表的校驗對于盤柜上的電流表、電壓表等，應(yīng)根據(jù)相關(guān)表的校驗規(guī)程進(jìn)行精度等級校驗，每刻度誤差應(yīng)滿足其精度要求。試驗用儀表精度應(yīng)滿足量值傳遞要求，且在檢定合格期內(nèi)。3)雙電源切換裝置(1)用500V兆歐表檢查裝置內(nèi)開關(guān)及配線的絕緣電阻值，其值應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)有電流表、電壓表或電流互感器的應(yīng)對電流表、電壓表及電流互感器進(jìn)行比對精度檢驗。(3)用萬用表檢查切換聯(lián)絡(luò)線連接是否正確。(4)用兩路臨時電源模擬切換條件，檢查能否實現(xiàn)電源切換。4)母線檢查試驗低壓母線采用1000V兆歐表，測得絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求。在對母線進(jìn)行檢查前，應(yīng)盡可能斷開與其相連的部件及接線。絕緣子及母線表面應(yīng)清除干凈，無灰塵及雜物。母線應(yīng)分段進(jìn)行檢查，若測得數(shù)據(jù)不符合要求，則應(yīng)進(jìn)一步分段檢查，直到查到故障點為止。絕緣檢查合格后，應(yīng)即時恢復(fù)拆下的部件及接線。5)各種低壓開關(guān)或斷路器應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，電動操作的開關(guān)或斷路器，應(yīng)進(jìn)行電動、手動分、合閘試驗。有相關(guān)整定值的開關(guān)或斷路器應(yīng)在條件允許的情況下進(jìn)行整定試驗，開關(guān)或斷路器應(yīng)動作可靠。開關(guān)或斷路器的操作試驗應(yīng)最少進(jìn)行三次，且要用萬用表等工具檢查是否可靠動作。6)熱繼電器試驗熱繼電器有設(shè)計整定值的應(yīng)根據(jù)整定值進(jìn)行整定，加入整定值的1.5倍電流值，熱繼電器的動作時間在熱態(tài)下應(yīng)小于2min。若無設(shè)計整定值時，可根據(jù)負(fù)荷功率或電流值計算出整定值后再進(jìn)行整定。7)交流電動機(jī)試驗(1)用兆歐表測量電機(jī)繞組的絕緣電阻，380V低壓電機(jī)應(yīng)不低于0.5MΩ。(2)用直流單(雙)臂電橋測量電動機(jī)各相繞組的直流電阻，其相互差值應(yīng)不超過其最小值的2%；中性點末端引出的電動機(jī)線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過最小值的1%，在測量時，電動機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靜止不動。(3)檢查電動機(jī)定子繞組及其連接的正確性，采用直流感應(yīng)法如圖4.1.7-3所示。在任一相接入直流毫伏表，在其中一相輸入電源，當(dāng)接通電源瞬間，如