QB∕T 1744-2013 電熱毯、電熱墊及類似柔性發(fā)熱器具用非織造針刺毯

代替QB/T1744-1993電熱毯、電熱墊及類似柔性發(fā)熱器具用非織造針刺毯2013-07-22發(fā)布2013-12-01實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布1QB/T1744-2013本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)QBT1744-1993《電熱毯、電熱墊和電熱褥墊用的非織造針刺毯》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與QB/T1744-1993相比，主要技術(shù)差異如下：刪除了關(guān)于“產(chǎn)品分類”的相關(guān)內(nèi)容：增加了“厚度、斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率、撕破強(qiáng)力、剝離強(qiáng)力、縮水率、熱收縮率”的術(shù)語修改了“幅寬”相關(guān)內(nèi)容，提出以長(zhǎng)與寬作為測(cè)量尺寸，并改變相應(yīng)測(cè)試方法：改“平方米質(zhì)量”為“單位面積質(zhì)量”,并修改了規(guī)格要求：修改了斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長(zhǎng)率的要求：修改了撕破強(qiáng)力的要求：修改了剝離強(qiáng)力的要求：修改了縮水率的要求：修改了熱收縮率的要求：刪除了電氣強(qiáng)度的要求：增加了色牢度的要求。1QB/T1744-2013電熱毯、電熱墊及類似柔性發(fā)熱器具用非織造針刺毯凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。2828.1—2012,ISO2859-1:1999,IDT)GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定(GB/T3917.3-2009,ISO9073-4:1997,MOD)GB/T4666紡織品織物長(zhǎng)度和幅寬的測(cè)定(GB/T4666-2009,ISO22198:2006,IDT)GB4706.8-2008家用和類似用途電器的安全電熱毯、電熱墊及類似柔性發(fā)熱器具的特殊要求(IEC60335-2-17:2006,IDT)GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣(GB/T6529-2008,ISO139:2005,MOD)GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T24218.1紡織品非織造布試驗(yàn)第1部分：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量的測(cè)定(GB/T24218.1-2009,ISO9073-1:1989,MOD)GB/T24218.2-2009紡織品非織造布試驗(yàn)第2部分：厚度的測(cè)定(ISO9073-2:1995,MOD)GB/T24218.3紡織品非織造布試驗(yàn)第3部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率測(cè)定(條樣法)(GB/T24218.3-2010,ISO9073-3:1989,MOD)3.32在規(guī)定條件下，使非織造針刺毯試樣從初始切口擴(kuò)展所需的力。在規(guī)定條件下，將非織造針刺毯正反兩面之間剝離所需的平均力非織造針刺毯洗滌前后長(zhǎng)度(寬度)的差數(shù)對(duì)洗滌前長(zhǎng)度(寬度)的百分率。非織造針刺毯在熱縮前后長(zhǎng)度(寬度)的差數(shù)對(duì)熱縮前長(zhǎng)度(寬度)的百分率。4型號(hào)命名規(guī)格代號(hào)2:單位面積質(zhì)量，單位為克每平方米(g/m2)規(guī)格代號(hào)1:長(zhǎng)(cm)×寬(cm)名稱代號(hào)：電熱毯用T表示，電熱墊用D表示5.1尺寸非織造針刺毯外形的長(zhǎng)、寬尺寸，標(biāo)稱尺寸不小于1m的，其下偏差不應(yīng)大于5%;標(biāo)稱尺寸小于1m的，其下偏差不應(yīng)大于4%。單位為米(m),精確至0.01m。非織造針刺毯厚度不應(yīng)小于4mm:需經(jīng)過高溫印制花樣的非織造針刺毯厚度不應(yīng)小于3mm。變異系數(shù)CV值為4%。5.3單位面積質(zhì)量非織造針刺毯?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量不應(yīng)小于400g/m2,變異系數(shù)CV值為5%。分層后，兩層質(zhì)量之差不可超過總質(zhì)量的10%。5.4斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率非織造針刺毯應(yīng)具有一定的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率。各方向的斷裂強(qiáng)力不應(yīng)小于200N斷裂伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于100%。非織造布針刺毯應(yīng)具有一定的撕破強(qiáng)力，各方向的撕破強(qiáng)力不應(yīng)小于100N非織造針刺毯應(yīng)具有一定的剝離強(qiáng)力，縱向不應(yīng)小于1.0N,橫向不應(yīng)小于2.0N。3QB/T1744-20135.7縮水率非織造針刺毯各方向的縮水率不應(yīng)大于3%。注：本條僅適用于注明是可洗電熱毯、電熱墊及類似柔性器具用非織造針刺毯。5.8熱收縮率非織造針刺毯各方向的熱收縮率不應(yīng)大于4.5%。5.9耐燃性5.10穿線道規(guī)整度非織造針刺毯的穿線道不應(yīng)嚴(yán)重歪斜，每米長(zhǎng)度內(nèi)歪斜不應(yīng)超過3.0mm,且兩相鄰穿線道間寬度5.11外觀5.11.4非織造針刺毯內(nèi)不可有斷針殘?bào)w。5.12色牢度6.1試驗(yàn)的一般條件--—采用試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣條件，按GB/T6529要求執(zhí)行；——試驗(yàn)用樣品需在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕，按GB/T6529要求執(zhí)行：-—取樣方法：在距非織造針刺毯布邊10cm以上處，按平行排列方式剪取試樣。樣品上不應(yīng)有6.2試驗(yàn)用儀器、儀表—-試驗(yàn)用儀器、儀表應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，型式檢驗(yàn)用的電氣測(cè)量?jī)x表精度不應(yīng)低于0.5級(jí)，出廠檢驗(yàn)時(shí)不低于1.0級(jí)； 測(cè)量長(zhǎng)度用的量縣準(zhǔn)確度不應(yīng)低于Imm:——測(cè)量溫度用的儀表精度在0.5K以內(nèi)，采用熱電偶測(cè)量時(shí)，熱電偶應(yīng)滿足GB4706.8-20086.3尺寸6.4厚度6.5單位面積質(zhì)量6.6斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率46.7撕破強(qiáng)力單位為毫米沿試樣長(zhǎng)度方向以手工方式剝離試樣至剝開線處(75mm),并保持各剝離點(diǎn)在同一直線上，需注調(diào)節(jié)為100mm,牽引速度調(diào)節(jié)為(100±10)mm/min。將剝開的試樣兩端對(duì)準(zhǔn)，沿夾持線夾入試驗(yàn)機(jī)對(duì)每塊縱向(或橫向)試樣，在圖2剝離強(qiáng)力曲線圖上順取5個(gè)最大值和5個(gè)最小值，并計(jì)算此10個(gè)——極大值圖2剝離強(qiáng)力曲線圖6.9縮水率5單位為毫米圖3收縮率試樣裁取圖將試樣浸沒在(25±2)℃的水中1h,然后取出，在平臺(tái)上鋪平、晾干(自然干燥)。晾干后的試樣在試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕24h,測(cè)量試樣縱橫向的各向3線長(zhǎng)度，單位為毫米(mm)。用公式(1)計(jì)算每個(gè)試樣的縮水率T,以及算術(shù)平均值，計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后1位?！?1)L試樣浸漬或洗滌前縱向或橫向平均長(zhǎng)度，單位為毫米(mm);L試樣浸漬或洗滌后縱向或橫向平均長(zhǎng)度，單位為毫米(mm)。熱收縮率如圖3裁取250mm×250mm三塊試樣，試樣各邊應(yīng)與非織造針刺毯的長(zhǎng)度與寬度方向平行，再如圖3所示在試樣上用筆劃出200mm×200mm及中心正交標(biāo)記線。標(biāo)出縱、橫方向。將劃有標(biāo)線的試樣，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕24h,測(cè)量縱向和橫向的各向3線長(zhǎng)度。將測(cè)量好的試樣放進(jìn)120℃的烘箱中，待烘箱溫度恢復(fù)至120℃時(shí)開始計(jì)時(shí)，10min后取出試樣，在試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕24h后，測(cè)量試樣縱、橫向的各向3用公式(2)計(jì)算每個(gè)試樣的熱收縮率S,以及算術(shù)平均值，計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后1位。……………(2)L試樣烘烤前縱向或橫向平均長(zhǎng)度，單位為毫米(mm);L試樣烘烤后縱向或橫向平均長(zhǎng)度，單位為毫米(mm)。6將電熨斗通電加熱，將熱電偶固定于熨燙面中心位置，當(dāng)熱電偶溫度達(dá)到(100±15)℃時(shí)切斷電7檢驗(yàn)規(guī)則7.2出廠檢驗(yàn)序號(hào)要求試驗(yàn)方法不合格分類出廠檢驗(yàn)出廠抽檢ABC1型號(hào)4視檢V2外觀6.13√3尺寸4厚度5單位面積質(zhì)量√√√6斷裂強(qiáng)力√V7斷裂伸長(zhǎng)率√8撕破強(qiáng)力√9剝離強(qiáng)力√N(yùn)縮水率熱收縮率6.10√耐燃性6.11√窮線道規(guī)整度6.12色牢度6.147.2.2出廠抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目見表1,抽樣按GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行，檢查批的批量、接收質(zhì)量限和抽樣7試制的新產(chǎn)品：連續(xù)生產(chǎn)中的產(chǎn)品，每年不少于1次：停產(chǎn)1年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。7.3.2型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目按