QB∕T 2008-2014 制革機(jī)械滾筒熨平壓花機(jī)

QB/T2008-2014代替QB/T2008-1994制革機(jī)械滾筒熨平壓花機(jī)Leathermachines—Cylinderironingembossingmachine2014-07-09發(fā)布2014-11-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布QB/T2008-20141QB/T2008-2014制革機(jī)械滾筒熨平壓花機(jī)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作寬度為1500mm～3200mm的滾筒熨平壓花機(jī)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB5226.1-2008機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T9969-2008工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13384—2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T16769金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級測量方法QB/T1588.1輕工機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件QB/T1588.2輕工機(jī)械切削加工件通用技術(shù)條件QB/T1588.3輕工機(jī)械裝配通用技術(shù)條件QB/T1588.4輕工機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件3.2型號滾筒熨平壓花機(jī)的型號編制方法應(yīng)符合QB/T1524的規(guī)定。方法參見附錄A。4要求4.1.1滾筒熨平壓花機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。1588.3的有關(guān)規(guī)定。鑄件應(yīng)符合GB/T14253的有關(guān)規(guī)定。2QB/T2008—20144.2整機(jī)性能4.2.1機(jī)器運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪聲；各操縱件、調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)操作快捷、靈活。4.2.2電氣、液壓、氣動控制應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。4.2.3液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的有關(guān)規(guī)定。4.2.4蒸汽加熱管路、電油如熱管路工作時不應(yīng)有漏油、漏汽現(xiàn)象。4.2.5液壓系統(tǒng)正常工作時，油液的最高溫度不應(yīng)大于60C,溫升不應(yīng)大于35℃。4.2.6機(jī)器正常運轉(zhuǎn)時，各軸承最高溫度不應(yīng)大于70℃,溫升不應(yīng)木于40℃。光輥、花輥兩端支承軸承，正常運行時，應(yīng)能承受不大于200|℃的溫度。4.2.7熨平滾筒(壓花滾筒)預(yù)熱1h店，應(yīng)能達(dá)到技術(shù)文件規(guī)定的工作溫度。工作表面各處溫差應(yīng)符合表1的規(guī)定。主1電油加熱 電油加熱 加熱方式蒸汽加熱熱電加熱4.3安全與環(huán)保4.3.2保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB5226.1-2008中8.2的要求。4.3.3絕緣電阻不應(yīng)小于1MO。4.3.4所有電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間應(yīng)能承受GB-5226.1-2008中的耐壓試驗。4.3.5機(jī)器正常運行時，噪聲聲壓級應(yīng)符合表2的規(guī)定。噪聲/dB(A)≤654.4零件與裝配4.4.1主關(guān)件質(zhì)量4.4.1.1熨平滾筒表面應(yīng)耐腐蝕，鍍層色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有斑痕、氣泡、露底、劃傷等現(xiàn)象。鍍層厚4.4.1.2樹平滾筒外圓對公共軸線的徑向圓跳動公差等級不應(yīng)低于久級。4.4.1.3壓花滾筒軸頸對公共軸線的徑向圓跳動公差等級不應(yīng)低于7級。4.4.1.4壓力滾筒軸頸對公共軸線的徑向圓跳動公差等級不應(yīng)低于7級。4.4.1.5壓花滾筒表面應(yīng)耐腐蝕花紋應(yīng)清晰、細(xì)致，滿足用戶要求。4.4.2裝配質(zhì)量4.4.2.1配套的外購件、電氣元件應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并符有產(chǎn)品質(zhì)量4.4.2.2所有零、部件應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可使用。外協(xié)件應(yīng)由生產(chǎn)商質(zhì)檢部門依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或供需雙4.4.23慰平滾筒《壓花滾筒)與壓力滾筒兩軸線在水平方向的平行度公差等級不應(yīng)低于10級4.4.2.4毛氈輸送帶的自動糾偏裝置動作應(yīng)靈敏、正確，保證毛氈輸送帶始終處于正常工作位置。4.4.2.6毛氈輸送帶應(yīng)厚度均勻，彈性一致，不應(yīng)有明顯的凸凹、劃痕、粗糙現(xiàn)象，兩側(cè)應(yīng)無松邊3QB/T2008-2014滾筒熨平壓花機(jī)在技術(shù)文件規(guī)定的工作壓力與工作溫度范圍內(nèi)工作，皮革經(jīng)熨平后，革面應(yīng)光亮柔軟、平整一致，皮革經(jīng)壓花后，革面花紋應(yīng)細(xì)致清晰、粒面豐滿。5試驗方法”5.2.2液壓系統(tǒng)按GB/T3766的有關(guān)規(guī)5.3.3絕緣電阻按GB5226.1-2008中18.3的要求進(jìn)行檢測。5.4.1對4.4.1.1的檢測：鍍層厚度用厚度測量儀測量；表面粗糙度用表面粗糙度樣板塊對比或用表面粗糙度儀檢測。其他采用手感、目測檢查。平滾筒長度方向分3個~5個截面(兩個截面間的距離為500cm)測量，取各截面上測得跳動誤差最大4QB/T2008-2014筒軸頸置于V形架上，并在軸向定位，固定百分表測量架，使百分表測頭垂直觸及軸頸外圓，旋轉(zhuǎn)壓筒軸頸置于V形架上，并在軸向定位，固定百分表測量架，使百分表測頭垂直觸及軸頸外圓，旋轉(zhuǎn)壓兩端讀數(shù)M、M?,其差值fM?-M?作為熨平滾筒(壓花滾筒)與壓力滾筒兩軸線在水平方向的平行度水平儀水平儀專用直角尺V形架熨平滾簡壓力滾筒5.5工作效果經(jīng)加工后的皮革，通過燈光照射采用感官判定。試驗皮革由用戶提供，試驗皮革不應(yīng)少于50張。5QB/T2008-20146檢驗規(guī)則c)正常生產(chǎn)時，定期(每12個月)或積累一定總產(chǎn)量(20臺)后；d)產(chǎn)品停產(chǎn)24個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；6.2.2型式檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)第4章的全部內(nèi)容。6.2.3型式檢驗樣機(jī)應(yīng)從出廠檢驗合格批中隨機(jī)抽取10%,但不應(yīng)少于1臺。7.1標(biāo)志7.2包裝7.2.1產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T13384—2008的規(guī)定。c)使用說明書(其編寫應(yīng)符合GB/T9969-2008的要求);6QB/T2008-20147QB/T2008-2014(資料性附錄)基本參數(shù)的檢測方法A.1工作壓力通過觀察壓力表的示值讀數(shù)計算出熨平滾筒(壓花滾筒)作用于皮革的工作壓力，按公式(A.1)………(A.1)式中：P工作壓力，單位為兆帕(MPa);P?壓力表指示值，單位為兆帕(MPa);A活塞面積，單位為平方厘米(cm2);n——活塞數(shù)量；L機(jī)