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文檔簡介

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)埋地排水用鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布I Ⅲ 1 1 1 3 4 4 5 79檢驗規(guī)則 附錄A(規(guī)范性附錄)剝離強度測定方法 附錄B(資料性附錄)粘接樹脂耐水浸泡性能指標(biāo)測試方法 附錄C(規(guī)范性附錄)管材常用連接方式 附錄D(規(guī)范性附錄)環(huán)剛度試樣的制備 附錄E(規(guī)范性附錄)管材層壓壁的拉伸強度試驗樣品的制備方法 附錄F(規(guī)范性附錄)水壓密封試驗方法 21附錄G(規(guī)范性附錄)熔接或焊接縫的拉伸強度試驗樣品的制備方法 附錄H(資料性附錄)在有變形和偏轉(zhuǎn)角情況下水壓密封性試驗 Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)是對CJ/T225—2006《埋地排水用鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管》的修訂。與1GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T2828.1—2003計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣GB/T8804.3熱塑性塑料管材拉伸性能測定第3部分:聚烯烴類管材GB/T9341塑料彎曲性能的測定GB/T9345.1塑料灰分的測定第1部分:通用方法GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定GB/T19472.2埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管GB/T19789包裝材料塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗庫倫計檢測法23.1術(shù)語和定義3.1.1鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管metalreinforcedpolyet承插式連接插口外圓表面的有效長度。3.1.5承口深度socketde3.1.6最小接合長度minimume?:內(nèi)層壁厚e?:防腐層厚度P:螺距SN:公稱環(huán)剛度PE:聚乙烯MRP:鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管31不破裂,不滲漏234熔體質(zhì)量流動速率(5kg,190℃)/(g/10min)567密度/(g/cm3)8“用相應(yīng)的擠出料加工的實壁管進(jìn)行試驗。12341密度/(g/cm3)2熔體質(zhì)量流動速率(2.16kg,190℃)/(g/10min)345氧氣透過率(片厚2mm)/(mL/m2/d)678脆化溫度/℃9維卡軟化點/℃級別環(huán)剛度/(kN/m2)5管材端口結(jié)構(gòu)形式有螺旋形端口和平面形端口(見圖2)。等方式(見C.2)。b)管材采用螺旋形端口時,切口應(yīng)選在管材波谷的無鋼帶處,且切口兩端應(yīng)在管材的同一縱6管材規(guī)格尺寸見表5。公稱內(nèi)徑最小平均內(nèi)徑最小內(nèi)層厚度最小防腐123456789管材的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表6的要求。71按8.4.12按8.4.23剝離強度(23℃±2℃)/(N/cm)按8.4.34按8.4.45按8.4.56管材層壓壁的拉伸按8.4.67蠕變比率按8.4.71在連接處有變形和偏轉(zhuǎn)角下的水壓密封試驗(在必要時)不泄漏2不泄漏按8.5.1388.3尺寸壁厚應(yīng)用最小刻度不低于0.02mm的8.3.5防腐層厚度防腐層厚度值應(yīng)為波峰截面處的最小厚度減去8.4.1環(huán)剛度塊進(jìn)行試驗。試塊尺寸為:內(nèi)弦長300mm±10mm,寬度為1~2個波峰距,且均在波谷的中間切開。按GB/T14152—2001的規(guī)定進(jìn)行,試驗溫度0℃±1℃,沖錘型號d90,沖錘的質(zhì)量和沖擊高度見表8。(當(dāng)管材要在-10℃以下的環(huán)境中進(jìn)行安裝鋪設(shè)時,落錘質(zhì)量和沖擊高度見表9。這種管材應(yīng)標(biāo)記一個冰晶[*]符號)。9觀察試樣,經(jīng)沖擊后產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破碎,則判定為試驗破壞。根據(jù)試樣破壞數(shù)按GB/T14152—2001中圖2或表6進(jìn)行判定TIR值。8.5系統(tǒng)的適用性8.5.1水壓密封性試驗試驗按照附錄F的規(guī)定進(jìn)行。8.5.2焊接連接的拉伸強度按照附錄G制備試樣。試樣應(yīng)在焊接處沿縱向切出,試樣應(yīng)包括連接處,并在試樣兩端留有足夠的長度可以保證在拉伸試驗時能夾持住。按GB/T8804.3規(guī)定進(jìn)行試驗,拉伸速率為15mm/min。8.5.3有變形和偏轉(zhuǎn)角下水壓密封試驗采用承插式彈性密封圈等柔性連接按照附錄H的規(guī)定進(jìn)行試驗。9檢驗規(guī)則9.1產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并附有合格證方可出廠。9.2組批同一原料、配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批,每批數(shù)量不超過300t。如生產(chǎn)30天尚不足300t,則以30天產(chǎn)量為一批。9.3尺寸分組按公稱內(nèi)徑分組,在表10中給出二個尺寸分組的規(guī)定。129.4出廠檢驗9.4.1出廠檢驗項目為7.1,7.2、7.3中的管材規(guī)格尺寸和7.4中的環(huán)剛度、環(huán)柔性、烘箱試驗和管材層壓壁的拉伸強度。9.4.27.1~7.3的項目檢驗按GB/T2828.1進(jìn)行,采用正常檢驗一次抽樣方案,取一般檢驗水平I,接受質(zhì)量限(AQL)6.5,參見表11。9.4.3在按9.4.2規(guī)定抽樣檢驗合格的樣品中,隨機抽取一根樣品,進(jìn)行7.4中的環(huán)剛度、環(huán)柔性、管材層壓壁的拉伸強度和烘箱試驗。9.5型式檢驗9.5.1型式檢驗項目為第7章中技術(shù)要求的全部項目。9.5.2按9.3規(guī)定的尺寸分組中各選取任一規(guī)格管材,按9.4.2規(guī)定對7.1~7.3項目進(jìn)行檢驗。在檢驗合格的管材中隨機抽取一根樣品,進(jìn)行7.4~7.5中各項試驗。一般情況下兩年進(jìn)行一次型式檢驗。若有以下情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)材料來源、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;c)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后恢復(fù)生產(chǎn)時;d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;e)國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時。9.6判定規(guī)則項目7.1~7.3按表11進(jìn)行判定。物理力學(xué)性能有一項達(dá)不到要求時,在按9.4.2檢驗合格的樣品中再隨機抽取雙倍樣品進(jìn)行該項復(fù)驗,若仍不合格,則判該批為不合格批。N8122334567810.1.1產(chǎn)品上應(yīng)有下列永久性標(biāo)志:a)按5.2規(guī)定的標(biāo)記;b)生產(chǎn)廠名和(或)商標(biāo);c)可在-10℃以下安裝敷設(shè)的管材應(yīng)標(biāo)記一個冰晶(*)的符號。10.1.2產(chǎn)品上應(yīng)有生產(chǎn)日期。10.2.1管材在裝卸運輸過程中,不應(yīng)受劇烈撞擊、摔碰和重壓。10.2.2采用機械裝卸管材時,管材上兩吊點應(yīng)在距離管兩端約1/4管長處。10.2.3車、船底部與管材接觸應(yīng)盡量平坦,并應(yīng)有防止?jié)L動和互相碰撞的措施,不應(yīng)接觸尖銳鋒利物管材應(yīng)貯存在遠(yuǎn)離熱源及化學(xué)品污染地,地面平整,通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。如室外堆放應(yīng)有遮蔽物。管材應(yīng)水平整齊堆放。(規(guī)范性附錄)剝離強度測定方法A.1儀器A.1.1測力計:最大量程為500N,最小刻度為10N。圖A.1剝離強度測試示意圖A.3測定結(jié)果將試驗記錄的力值除以剝離的防腐層的寬度,即為剝離強度,單位為N/cm。以三次測定的平均值為剝離強度值。(資料性附錄)粘接樹脂耐水浸泡性能指標(biāo)測試方法B.1耐水浸泡指標(biāo)耐水浸泡指標(biāo)見表B.1。表B.1耐水浸泡指標(biāo)耐浸水剝離時間天a)將涂塑合格的鋼帶剪成長度為150mm的試樣3件;b)將鋼帶兩端截面用厚度1mm以上粘接樹脂完全封閉;c)將制好的樣品在常溫下浸泡在水中;d)每周觀察一次,目測檢查是否有剝離現(xiàn)象(局部剝離達(dá)5mm以上視為鋼帶同粘接樹脂剝離)。超過180天不剝離,視為達(dá)標(biāo)。C.1.1熱熔擠出焊接連接(圖C.1)熱熔擠出焊接連接是通過專用擠出焊接工具及擠出焊條將相鄰管端加熱熔接,使其聚乙烯材料熔C.1.2電熱熔帶焊接連接(圖C.2)熱收縮管(帶)連接是通過對熱收縮管(帶)進(jìn)行火焰加熱,使其收縮后內(nèi)表面的熱熔膠與管材外表焊接組合使用。如果內(nèi)側(cè)不焊接,應(yīng)采取加堵塞等方法防止雨污水進(jìn)入波形鋼肋的空腔,避免腐蝕圖C.3熱收縮管(帶)連接示意圖C.1.4卡箍連接(圖C.4)卡箍連接是通過金屬卡箍將待接管材連接并固定,采用彈性密封圈和阻水泡沫進(jìn)行密封。圖C.4卡箍連接示意圖C.2平面形端口管材常用連接方式C.2.1平面形端口法蘭機械壓緊連接(圖C.5)平面形端口法蘭連接可采用法蘭卡環(huán)和螺栓兩種形式,使端面的橡膠圈達(dá)到密封作用。圖C.5法蘭端面的橡膠圈密封連接C.2.2平面形端口法蘭端熱熔對接連接(圖C.6)平面形端口法蘭端熱熔對接連接是平面形端口聚乙烯管材用對接熔焊機將法蘭端熱熔對接。圖C.6法蘭端熱熔對接連接C.2.3錐形承插式電熔連接(圖C.7)錐形承插式電熔連接是將管材兩端的連接構(gòu)件分別加工成錐形承口和插口,連接時將接頭中電熱元件通電,使材料熔化將兩管連接。圖C.7錐形承插式電熔連接表C.1管材錐形承插式電熔連接尺寸表單位為毫米公稱內(nèi)徑C.2.4承插式橡膠密封圈連接(圖C.8)承插式橡膠密封圈連接是將管材兩端的連接構(gòu)件分別加工成承口和插口,利用套入插口槽中的橡膠密封圈的彈性變形達(dá)到密封連接。圖C.8承插式橡膠密封圈連接表C.2管材承插式橡膠密封圈連接尺寸表單位為毫米公稱內(nèi)徑123456789C.2.5柔性套筒連接(圖C.9)柔性套筒連接是用橡膠套包住待接管材端口,通過卡箍固定。說明圖C.9柔性套筒連接試樣應(yīng)包括幾個(公稱內(nèi)徑300mm~1200mm為三個以上,1300mm以上為二個)完整波形的管材截面(圖D.1)。D.2試樣放置位置 BDRC4HH12-(規(guī)范性附錄)本試驗方法參考了歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN1277:1996《塑料管道系統(tǒng)無壓埋地用熱塑性塑料管道系統(tǒng)彈F.2.1原理向移動(脫離承插)。還必須設(shè)有能夠排放組裝試樣中氣體的排氣閥和能夠檢測試驗壓力的壓力測量裝F.2.4.4在組裝的試樣中裝滿水,并排放掉空氣。逐漸將靜液壓力增加到規(guī)定的試驗壓力P焊縫或熔縫的拉伸強度試樣形狀和尺寸如圖G.1和G.2所示。試樣應(yīng)包括整個管材壁厚(結(jié)構(gòu)壁高度)。圖G.2中尺寸H應(yīng)至少應(yīng)包含兩個螺距。BDRC4本試驗方法參考了歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN1277:1996《塑料管道系統(tǒng)無壓埋地用熱塑料塑料管道系統(tǒng)彈H.2.1原理H.2.2設(shè)備應(yīng)能夠在柔性連接密封處產(chǎn)生一個恒定的徑向變形和能夠使組裝成的接頭達(dá)到規(guī)定的角圖H.1產(chǎn)生徑向變形和角度偏差條件的典H.2.3步驟F?(見圖H.1),從而形成管材連接密封處變形5%±0.5%(管材公稱直徑的5%±0.5%)。H.2.3.4

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