空間環(huán)境效應(yīng)析試驗(yàn)樓高大模板支撐架安全施工施工準(zhǔn)備

4.1技術(shù)準(zhǔn)備 14.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 14.3材料準(zhǔn)備 14.4吊配置計(jì)劃 44.5混凝土輸送泵配置計(jì)劃 44.6混凝土運(yùn)輸車配置計(jì)劃 74.7主要設(shè)備配置計(jì)劃 74.8主要材料需用計(jì)劃 84.9施工總平面布置及場(chǎng)內(nèi)外交通 144.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)部編制模板高大支撐施工方案，報(bào)公司評(píng)審，公司總工程師審批，細(xì)化修改后組織高大模板專家論證并要求甲方及監(jiān)理出席，遵照專家的意見進(jìn)行修改完善后項(xiàng)目總工對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門進(jìn)行方案、措施交底。再由工程部經(jīng)理向分包管理人員進(jìn)行交底，分包隊(duì)伍管理人員向其模板及支撐架操作人員進(jìn)行方案、措施交底，并由項(xiàng)目工程部、質(zhì)量部和安全部參加。支撐架搭設(shè)前工長應(yīng)按本專項(xiàng)方案的要求對(duì)搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。要求施工人員要嚴(yán)格按照方案實(shí)施。施工前認(rèn)真查閱圖紙、做好圖紙審查記錄、設(shè)計(jì)變更洽商記錄、設(shè)計(jì)交底記錄及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板及模板支撐架工程中施工難點(diǎn)、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等，做到施工中重點(diǎn)突出。做好模板及支撐架施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備為保證砼澆筑后能滿足設(shè)計(jì)要求，支模整個(gè)過程中，必須嚴(yán)格做好模板定位工作：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)尺將每層+1m標(biāo)高控制線引測(cè)至柱或墻筋上，并用紅三角標(biāo)識(shí)；根據(jù)每層的柱網(wǎng)控制線，將每條軸線、墻柱邊線和定位控制線彈出黑墨線，用紅漆涂標(biāo)。施工前要對(duì)各部位模板放線定位逐一核實(shí)。4.3材料準(zhǔn)備高大支撐施工所需多層板、木方、架子管等材料按施工部位提前進(jìn)場(chǎng)，堆放整齊備用。模板工程用鋼管、木方及主要構(gòu)配件等材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并由現(xiàn)場(chǎng)材料員對(duì)材料的尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鋼管、構(gòu)配件、安全網(wǎng)等材料進(jìn)場(chǎng)均須按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣做相關(guān)性能試驗(yàn)，合格后方能使用。4.3.1盤扣式鋼管（1）鋼管立桿及橫桿的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006中Q345B級(jí)鋼的規(guī)定。斜桿材質(zhì)為Q235。（2）鋼管立桿采用Φ60.2×3.2規(guī)格。橫桿采用Φ48.3×2.5規(guī)格。斜桿采用Φ42×2.75規(guī)格。鋼管壁厚允許偏差±0.1mm。（3）新鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、硬彎、壓痕，不得采用接長鋼管。（4）鋼管應(yīng)無銹蝕，且全部經(jīng)過熱鍍鋅防腐處理。（5）鋼管上嚴(yán)禁打孔。（6）鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差為管長的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；4.3.2連接盤、扣接頭、插銷（1）采用碳素鑄鋼制造時(shí)，其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》（GB/T11352），中牌號(hào)為ZG230－450的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。鑄鋼制作的連接盤的厚度不得小于8mm，鋼板沖壓制作的連接盤厚度不得小于10mm，允許尺寸偏差±0.5mm。（2）楔形插銷的斜度應(yīng)滿足楔入連接盤后能自鎖，厚度不應(yīng)小于8mm，尺寸允許偏差±0.1mm。（3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；（4）各焊縫有效焊縫高度不應(yīng)小于3.5mm規(guī)定，且焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；4.3.3立桿連接套管（1）立桿連接套管有鑄鋼套管和無縫鋼管套管兩種形式。對(duì)于鑄鋼套管形式，立桿連接套長度不應(yīng)小于90mm，外伸長度不應(yīng)小于75mm；對(duì)于無縫鋼管套管形式，立桿連接套長度不應(yīng)小于160mm，外伸長度不應(yīng)小于110mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2mm。（2）立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔，承插型盤扣式鋼管支架銷孔為?14mm，立桿連接件直徑宜為?12mm，允許尺寸偏差±0.1mm。4.3.4可調(diào)式U型托（1）可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于46mm。（2）可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于4～5牙。（3）嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。（4）可調(diào)底座的底板和可調(diào)托座托板采用Q235鋼板，厚度不應(yīng)小于5mm,允許偏差±0.2mm，承力鋼板長度和寬度不應(yīng)小于150mm;4.3.5工字鋼本工程樓板支撐系統(tǒng)主龍骨采用14#工字鋼。4.3.4木方（1）模板用龍骨方木，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求，使用前木方的使用面要加工平整。抗彎強(qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。（2）為增大安全系數(shù)，進(jìn)場(chǎng)方木實(shí)際規(guī)格為100mm×100mm，驗(yàn)算承載力時(shí)方木規(guī)格取為88mm×88mm。4.3.5多層板（1）多層板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度18mm。（2）進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。（3）用于梁底及梁側(cè)模、頂板支設(shè)。4.3.6安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合《安全網(wǎng)》（GB5725）的規(guī)定，平網(wǎng)采用P-3×6m的錦綸編織安全網(wǎng)，網(wǎng)眼孔徑不大于10cm。4.3.7材料計(jì)劃表主要材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱型號(hào)/規(guī)格

（mm）單位數(shù)量1基座60×6.5×200根24302基礎(chǔ)立桿60×3.2×2000根131731.0m立桿60×3.2×1000根20442.0m立桿60×3.2×2000根324650.6m橫桿48×2.5×600根4860.9m橫桿48×2.5×900根851671.2m橫桿48×2.5×1200根820780.9×1.5m斜桿42×2.75×1660根340291.2×1.5m斜桿42×2.75×1808根309810下調(diào)整座48×6.5×450個(gè)131711可調(diào)托撐48×6.5×600個(gè)131712水平安全網(wǎng)大眼網(wǎng)㎡205213木龍骨100×100mmm756014工字鋼14#m183715覆膜木膠合板2440*1220*18㎡2052備注：以上所列材料用量為估算量，具體應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)；4.3.8材料進(jìn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收（1）應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；（3）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)配件應(yīng)對(duì)管徑、構(gòu)件壁厚等抽樣核查，還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定；（4）如有必要可對(duì)支架桿件進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗(yàn)。4.4吊配置計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)TC6013（臂長60m），已基本覆蓋整個(gè)施工作業(yè)面，塔式起重機(jī)主要滿足鋼筋水平運(yùn)輸需要，詳見附圖施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。在場(chǎng)地北側(cè)直接由塔吊調(diào)至作業(yè)面。4.5混凝土輸送泵配置計(jì)劃（1）最小混凝土需求量的計(jì)算根據(jù)本工程底板的混凝土量和底板厚度情況，為杜絕混凝土接茬處出現(xiàn)冷縫，分別計(jì)算各區(qū)混凝土澆筑的最小需求量。混凝土按照8h以上緩凝（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際混凝土緩凝時(shí)間按照12～16h配制），混凝土澆筑分層厚度為500mm，考慮混凝土最不利自由流淌長度為高度16倍～18倍左右，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際將混凝土入模坍落度控制在200±20mm?；炷练謱訚仓疽鈭D（2）底板區(qū)域確定每小時(shí)最小澆筑量：1）根據(jù)澆筑總量和澆筑時(shí)間，確定每小時(shí)澆筑量：V:總澆筑量（概量）;T:澆筑完成所需時(shí)間;Q1：澆筑量m3/h（平均值）。底板需求量為：3000m3,考慮在24個(gè)小時(shí)內(nèi)澆筑完成。底板需求量為：Q1=3000m3（概量）/24=125m3/h（平均值）2）根據(jù)不出現(xiàn)冷縫確定每小時(shí)澆筑量為：b:底板寬度;h1:底板分層厚度;h:底板厚度;i:流淌長度系數(shù)(取16～18)；t:緩凝時(shí)間(取10h)；Q2：每小時(shí)澆筑量m3/h。Q2=35m（底板短邊）×0.5m×〔1（底板厚度）×18〕（流淌長度）m/10h（緩凝時(shí)間）≈31.5m3/h。取Q1和Q2兩者較大值，即每小時(shí)最小澆筑量125m3/h。（3）墻體區(qū)域墻體按最大澆筑方量在第一次墻體澆筑，高度4.7m，混凝土需求量為2745m3，結(jié)合項(xiàng)目平面布置，考慮在24個(gè)小時(shí)內(nèi)澆筑完成。墻體需求量為：2745m3（概量）/24≈114m3/h（平均值）高峰期混凝土需求量需大于114m3/h，取120mm3/h。（4）頂板區(qū)域頂板最大澆筑方量在3.6m-7.2m處，頂板高度2m，混凝土需求量為4735m3，結(jié)合項(xiàng)目平面布置，考慮在36個(gè)小時(shí)內(nèi)澆筑完成。頂板需求量為：4735m3（概量）/36≈132m3/h（平均值）高峰期混凝土需求量需大于132m3/h，取135mm3/h。（5）混凝土澆筑輸送方式選型（6）底板區(qū)域根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)周邊實(shí)際情況，可在6樓南側(cè)、東北角、西北角布置澆筑設(shè)備，主要考慮采用泵送，混凝土泵需求量見下：18m3÷60m3/h×60min=18min（每罐車泵送時(shí)間）；考慮交通影響、罐車就位、退車，間隔時(shí)間合計(jì)為3min；60min÷（18+3）min≈3車；60min泵送能力為18m3×3=54m3；混凝土泵的需求數(shù)量：125m3（計(jì)劃混凝土需求量）/54m3≈2.3（臺(tái)），取3臺(tái)；考慮為防止出現(xiàn)機(jī)械意外情況，現(xiàn)場(chǎng)需備用1臺(tái)，總的混凝土泵需求量為4臺(tái)。（7）墻體區(qū)域混凝土泵的需求數(shù)量：120m3（計(jì)劃混凝土需求量）/54m3≈2.2（臺(tái)），取3臺(tái)；考慮為防止出現(xiàn)機(jī)械意外情況，現(xiàn)場(chǎng)需備用1臺(tái)，總的混凝土泵需求量為4臺(tái)左右。（8）頂板區(qū)域混凝土泵的需求數(shù)量：135m3（計(jì)劃混凝土需求量）/54m3=2.5（臺(tái)），取3臺(tái)；考慮為防止出現(xiàn)機(jī)械意外情況，現(xiàn)場(chǎng)需備用1臺(tái)，總的混凝土泵需求量為4臺(tái)左右。4.6混凝土運(yùn)輸車配置計(jì)劃（1）底板區(qū)域每臺(tái)泵所需配備的混凝土罐車N=Q1(L/S+Tt)/VN：混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)Q1：每個(gè)泵實(shí)際輸出量（m3/h）V：每臺(tái)混凝土罐車容量（m3）S：混凝土罐車平均的車速度（km/h）L：混凝土罐車往返距離（km）取定20kmTt：每臺(tái)混凝土罐車總計(jì)停歇時(shí)間（h）N=Q1(L/S+Tt)/V=60×(20/30+0.17)/18=2.78臺(tái)≈3臺(tái)總計(jì)：3×3+6（備用）=15（輛）（2）墻體區(qū)域每臺(tái)泵所需配備的混凝土罐車N=Q1(L/S+Tt)/V=60×(20/30+0.17)/18=2.78臺(tái)≈3臺(tái)總計(jì)：3×3+6（備用）=15（輛）（3）頂板區(qū)域每臺(tái)泵所需配備的混凝土罐車N=Q1(L/S+Tt)/V=60×(20/30+0.17)/18=2.78臺(tái)≈3臺(tái)總計(jì)：3×3+6（備用）=15（輛）4.7主要設(shè)備配置計(jì)劃階段設(shè)備投入量機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注塔式起重機(jī)TC6013臺(tái)1臂長60m插入式振動(dòng)棒50、30根40/混凝土泵40-50m3/h臺(tái)4/直螺紋設(shè)備/臺(tái)2/鋼筋生產(chǎn)線/條1/木工生產(chǎn)線/條1/罐車12/15/18m3輛15/發(fā)電機(jī)200kW臺(tái)1備用4.8主要材料需用計(jì)劃4.8.1混凝土需用計(jì)劃序號(hào)材料名稱批次數(shù)量（m3）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1混凝土第一次3000筏板-導(dǎo)墻2第二次2745-1.5-3.6m3第三次47353.6-7.2m4第四次4007.2-9.5m5第五次13009.5-14.4m4.8.2周轉(zhuǎn)架料需用計(jì)劃序號(hào)材料名稱數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1保濕塑料薄膜4000m2分批進(jìn)場(chǎng)2草簾被3000m2分批進(jìn)場(chǎng)4.8.2混凝土供應(yīng)計(jì)劃商品混凝土攪拌站的選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土供應(yīng)量，在澆筑施工時(shí)選擇北京國旺混凝土有限公司進(jìn)行混凝土澆筑。商品混凝土攪拌站運(yùn)輸路線圖如下：北京國旺混凝土攪拌站路線1（單程11km，9個(gè)大路口紅綠燈）：攪拌站→京密路→北方西橋→楊雁路→京加路→西宰路→工地北門。路線2（單程8.2km，共1個(gè)大路口紅綠燈）：攪拌站→京密路→中高路→西宰路→工地北門。商品混凝土攪拌站混凝土供應(yīng)能力表序號(hào)攪拌站地點(diǎn)攪拌機(jī)組運(yùn)輸車輛累計(jì)供應(yīng)能力1國旺懷柔區(qū)北水路2號(hào)攪拌站原材料儲(chǔ)備能力統(tǒng)計(jì)表序號(hào)攪拌站水泥（t）砂（t）石（t）粉煤灰（t）礦粉（t）減水劑（t）1國旺攪拌站水電供應(yīng)情況序號(hào)攪拌站地點(diǎn)水電線路發(fā)電機(jī)組1國旺懷柔區(qū)北水路2號(hào)4.8.4總包對(duì)攪拌站工作的檢查（1）混凝土澆注前對(duì)攪拌站工作的檢查混凝土澆注前，要對(duì)各攪拌站的施工準(zhǔn)備情況進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容如下：項(xiàng)目落實(shí)時(shí)間各攪拌站成立項(xiàng)目協(xié)調(diào)組，明確分工，聯(lián)系人及聯(lián)系方式，制定配合流程澆筑前5天檢查攪拌站材料準(zhǔn)備情況，水泥、砂石、粉煤灰、外加劑，并落實(shí)連續(xù)供應(yīng)情況澆筑前2天檢查攪拌站試拌情況，技術(shù)準(zhǔn)備情況澆筑前5天檢查攪拌站各崗位操作人員就位情況，熟練程度澆筑前2天檢查攪拌站設(shè)備保養(yǎng)狀況、易損件準(zhǔn)備情況、計(jì)量設(shè)備是否經(jīng)過校核澆筑前2天檢查攪拌站罐車準(zhǔn)備數(shù)量、保養(yǎng)狀況、司機(jī)數(shù)量澆筑前2天檢查攪拌站水源、電源準(zhǔn)備情況，是否有備用水電線路澆筑前2天檢查攪拌站行車路線設(shè)計(jì)情況，與交通隊(duì)提前聯(lián)系情況澆筑前2天檢查攪拌站的各項(xiàng)應(yīng)急能力及措施澆筑前2天（2）混凝土澆筑過程中對(duì)攪拌站工作的檢查混凝土澆筑過程中，總包向站派設(shè)駐站人員，對(duì)攪拌站生產(chǎn)過程進(jìn)行全面監(jiān)控，具體監(jiān)控內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：●進(jìn)行開盤鑒定，合格后放行；●隨時(shí)檢查原材料是否符合要求，砂石含水率變化情況、施工配合比調(diào)整情況、原材料連續(xù)供應(yīng)情況；●隨時(shí)檢查攪拌樓計(jì)量稱量狀況，確?；炷羾?yán)格按照施工配合比進(jìn)行攪拌；●隨時(shí)檢查混凝土的出機(jī)坍落度和出機(jī)溫度，不符合要求的混凝土不允許出站；●隨時(shí)檢查混凝土罐車裝載數(shù)量，是否與額定裝載數(shù)量及混凝土小票相符?！耠S時(shí)接受現(xiàn)場(chǎng)傳來的指令，如調(diào)整坍落度或其他工作性能、混凝土供應(yīng)速度等，及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)攪拌站按照前方命令適當(dāng)調(diào)整。4.8.5商品混凝土的技術(shù)要求（1）混凝土的配合比要求本工程地下及地上露天環(huán)境為二類環(huán)境，地上為一類環(huán)境，應(yīng)控制混凝土的堿含量≤3.0kg/m3，50年且“二b”環(huán)境下氯離子含量≤0.15%，50年且“一類”環(huán)境下氯離子含量≤0.3%?；炷林兴z比不應(yīng)大于0.5。其他設(shè)計(jì)要求如下：在混凝土的初凝和養(yǎng)護(hù)期間，混凝土入模后溫升值不超過50℃，而在混凝土內(nèi)任何兩點(diǎn)的溫度差值不能超過攝氏25℃?；炷恋臐沧⑷肽囟炔坏贸^攝氏20℃。混凝土中石子的含泥量控制在1％，砂的含泥量控制小于3％。（2）混凝土原材料要求混凝土的原材料包括水泥、骨料、摻合料、外加劑和水。①水泥采用北京市場(chǎng)容易采購、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量能滿足施工要求的河北燕新建材集團(tuán)的P.O42.5普通硅酸鹽水泥。水泥全部指標(biāo)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》（GB175）的普通硅酸鹽水泥。要求水泥的比表面積小于300m2/kg；水泥的堿含量小于0.6%；水泥的水化熱3天小于240kJ/kg，7天小于270kJ/kg。在對(duì)其進(jìn)行安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、比表面積、燒失量、堿含量、水化熱、三氧化硫、不溶物等全項(xiàng)目抽檢后，合指標(biāo)全部合格。安定性、凝結(jié)時(shí)間按《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》（GB/T1346）檢驗(yàn)；比表面積按《水泥比表面積測(cè)定方法（勃氏法）》（GB8074）檢驗(yàn)；水化熱按《水泥水化熱測(cè)定方法》（GB/T12959）檢驗(yàn)。②骨料考慮到混凝土收縮和生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性控制等因素，本工程所有強(qiáng)度等級(jí)混凝土均采用北京密云產(chǎn)機(jī)碎山石。粗骨料采用粒徑為5～25mm連續(xù)級(jí)配且含泥量小于1%的機(jī)碎石（石灰?guī)r），檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52）。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。拌制時(shí)采用北京密云天然中粗砂，細(xì)度模數(shù)不小于2.3，含泥量不大于3％。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。砂執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52）中中粗砂的技術(shù)要求。骨料的堿活性指標(biāo)除滿足國家標(biāo)準(zhǔn)外，還必須滿足《預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)規(guī)程》的要求，采用低堿活性的骨料。骨料中嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。③摻合料在混凝土中合理摻加粉煤灰，可以達(dá)到改善混凝土性能、提高工程質(zhì)量、節(jié)省水泥、延長水泥水化熱釋放時(shí)間等目的。粉煤灰取代部分水泥可使混凝土內(nèi)部頂峰溫度顯著降低，減少混凝土水化熱，有利于防止大體積開裂。同時(shí)，由于摻入粉煤灰后，可提高混凝土的密實(shí)度，改善其微孔結(jié)構(gòu)，抑制混凝土的堿集料反應(yīng)。為確保混凝土的質(zhì)量，本工程擬摻加Ⅱ級(jí)粉煤灰和S95級(jí)礦粉。粉煤灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）的有關(guān)規(guī)定。要求細(xì)度（0.045mm方孔篩篩余）不大于25，需水量比不大于105%，氧化鈣含量不大于2.5%且體積安定性合格。粉煤灰名稱等級(jí)細(xì)度需水量比含水量燒失量三河和眾Ⅱ級(jí)20%-25%100％～105％0.5％1.4%-2.5%規(guī)范要求值/≤25％≤105％1％≤5％根據(jù)設(shè)計(jì)要求各項(xiàng)性能指標(biāo)，同時(shí)考慮各粉煤灰生產(chǎn)單位產(chǎn)量、庫存、運(yùn)輸均須滿足集中供應(yīng)要求，本工程擬選用性能較好的三河合眾粉煤灰。礦渣粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》（GB/T18046）的有關(guān)規(guī)定，S95級(jí)要求比表面積不小于400m2/kg，流動(dòng)度比大于95%，28d活性指標(biāo)大于95%。粉煤灰名稱等級(jí)比表面積流動(dòng)度比7d活性指數(shù)28d活性指數(shù)三河天龍S95級(jí)405～42097％～104％78％～86%98%～113%規(guī)范要求值/≥400≥95％≥75％≥95％（3）外加劑混凝土外加劑的性能或種類，必須符合北京市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。添加高效泵送劑適用于大體積混凝土連續(xù)澆筑，可有效延長混凝土凝結(jié)時(shí)間及水化熱釋放時(shí)間。在摻加了粉煤灰和的混凝土中同時(shí)摻加外加劑后，可以使得顆粒效應(yīng)、填充效應(yīng)和疊加效應(yīng)充分發(fā)揮，從而保證混凝土的工作性能和整體質(zhì)量。外加劑產(chǎn)地種類技術(shù)性能北京化工HJ-14聚羧酸泵送劑各項(xiàng)指標(biāo)均滿足GB8076要求高性能減HJ-14聚羧酸泵送劑，具有較低的收縮比，減水性能及坍落度保持均較好，和北京市場(chǎng)常用的水泥、粉煤灰有較好的適應(yīng)性，能很好的保證底板混凝土的順利澆注。外加劑檢驗(yàn)執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076）技術(shù)要求。正式生產(chǎn)前尚需進(jìn)一步試拌，保證不出現(xiàn)假凝、速凝、分層、離析或者結(jié)皮現(xiàn)象。外加劑堿含量、氯離子含量依據(jù)現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DB11/T1314）進(jìn)行檢查。（4）水要求攪拌站采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）的自來水或者地下水。（5）混凝土配合比設(shè)計(jì)1）基準(zhǔn)配合比、試配資料混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，混凝土初凝時(shí)間為12～14h（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)情況）。根據(jù)對(duì)比試驗(yàn)，確定的最佳配合比見下表：材料名稱水泥細(xì)骨料機(jī)碎石粉煤灰礦粉外加劑水產(chǎn)地廠家河北燕新密云密云三河和眾三河天龍北京化工地下水規(guī)格品種P.O42.5R中砂5～25mmⅡ級(jí)S95HJ-14/用量185777107377888.81722）混凝土的性能要求、入模溫度控制混凝土拌和物工作性能要求不離析、不泌水、不粘結(jié)、不起皮，流動(dòng)性、勻質(zhì)性、穩(wěn)定性好，保塑性能良好，可泵性好。（6）混凝土的供應(yīng)及服務(wù)大體積混凝土由商品混凝土攪拌站供應(yīng)，混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，以保證配合比的準(zhǔn)確性。1）計(jì)量拌制每盤混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果的誤差應(yīng)符合下表：組成材料允許偏差水泥、粉煤灰±2%粗、細(xì)骨料±2%水、外加劑±2%注：固體材料計(jì)量按重量計(jì)、液體材料按體積計(jì)。要求使用檢定過的計(jì)量器具，保證計(jì)量正確。每一工作班正式稱量前，要求對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。生產(chǎn)過程中要求測(cè)定骨料的含水率，每一工作班不少于1次，當(dāng)含水率有較大變化以及雨天施工時(shí)，要求增加測(cè)定次數(shù)，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量。2）拌制控制原材料投入攪拌機(jī)順序，不得采用“外摻”、“后摻”等作法?；炷帘仨殗?yán)格控制拌制時(shí)間，駐站工程師每一班抽測(cè)2次。攪拌完成后裝入運(yùn)輸車時(shí)，即要求每車測(cè)定坍落度，同時(shí)觀察混凝土的和易性、不得存在離析、分層等現(xiàn)象，坍落度不符合要求的混凝土不得出站。3）運(yùn)輸根據(jù)路線的長短、交通的狀況，隨時(shí)增減車輛，現(xiàn)場(chǎng)至少有6輛混凝土罐車在現(xiàn)場(chǎng)等待澆筑，保證混凝土的正常供應(yīng)，連續(xù)澆注，避免因混凝土供應(yīng)不上而出現(xiàn)冷縫?；炷吝\(yùn)輸時(shí)間在任何情況下不得大于180min，對(duì)到達(dá)澆注點(diǎn)超過210min的混凝土不得使用。混凝土