10.2熱拌瀝青混合料廠拌法施工（五） (1)講解_第1頁
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文檔簡介

10.2熱拌瀝青混合料廠拌法施工（五）—《道路施工與養(yǎng)護(hù)技術(shù)》施工流程：6.壓實及成型

（1）碾壓機(jī)械選擇：高速公路鋪筑雙車道瀝青路面的壓路機(jī)數(shù)量不宜少于5臺。施工氣溫低、風(fēng)大、碾壓層薄時，壓路機(jī)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。壓實厚度：瀝青混凝土不超過10cm；瀝青穩(wěn)定碎石混合料不超過12cm。

碾壓輪在碾壓過程中應(yīng)保持清潔，對鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑，但嚴(yán)禁刷柴油。當(dāng)采用向碾壓輪噴水(可添加少量表面活性劑)的方式時，必須嚴(yán)格控制噴水量且成霧狀，不得漫流，以防混合料降溫過快。瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機(jī)二機(jī)組合三機(jī)組合四機(jī)組合（2）壓實混合料攤鋪后壓路機(jī)緊隨其后碾壓，并保持較短的碾壓長度，在熱量損失較小的情況下盡快使混合料被壓實。①初壓目的：使混合料初步穩(wěn)定。機(jī)型：6～8t雙輪鋼筒壓路機(jī)。碾壓溫度：110～130℃。碾壓速度：1.5～2.0km/h碾壓遍數(shù)：靜壓1～2遍。碾壓路線：由外向中或由低向高碾壓。初壓后檢查平整度和路拱。緊跟、慢壓、低幅、高頻、少水（霧噴）初壓初壓時應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)

②復(fù)壓緊跟在初壓后進(jìn)行，不得隨意停頓。碾壓長度盡量縮短，保持60～80m左右。目的：使混合料密實、穩(wěn)定、成型。機(jī)型：10～12t三輪壓路機(jī)、10t振動壓路機(jī)、25t輪胎壓路機(jī)碾壓溫度：90～110℃。碾壓速度：3.0～5.0km/h碾壓遍數(shù)：碾壓4～6遍。碾壓路線：由外向中或由低向高碾壓。復(fù)壓解決好粘輪與水隔離的關(guān)系，防止過度用水造成的急驟降溫

③終壓

緊跟在復(fù)壓后進(jìn)行。目的：消除碾壓輪跡、平整。機(jī)型：6～8t雙輪鋼筒壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)。碾壓溫度：70～90℃。碾壓速度：3.0km/h碾壓遍數(shù)：

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