樓板裂縫處理方案及預(yù)控措施(2篇)_第1頁
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第3頁共3頁樓板裂縫處理方案及預(yù)控措施華邦蜀山里工程在混凝土結(jié)構(gòu)自檢驗收過程中,發(fā)現(xiàn)少數(shù)樓層局部樓板在板頂和板底有裂紋?,F(xiàn)根據(jù)裂紋具體出現(xiàn)原因,提出相應(yīng)的處理方案。一、裂縫產(chǎn)生的原因1、混凝土水灰比、塌落度過大混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感,基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此,水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差,將直接影響混凝土的強度。泵送砼為了滿足泵送條件:坍落度大,流動性好,易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,此時,砼脫水干縮時,就會產(chǎn)生表面裂縫。2、混凝土施工中過分振搗,模板過于干燥混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板在澆筑混凝土之間灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。3、養(yǎng)護不當(dāng)養(yǎng)護不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護,由于受風(fēng)吹日曬,混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時混凝土早期強度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季,因晝夜溫度大,養(yǎng)護不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。4、樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達到規(guī)定強度,過早拆模,或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形,致使砼早期強度低或無強度時,承受彎、壓、拉應(yīng)力,導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護,把板面負(fù)筋踩彎等,將會造成支座的負(fù)彎矩,導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。5、樓板內(nèi)埋設(shè)電線套管近些年來普遍推廣使用的pvc管代替金屬管以后,使板內(nèi)有效截面受到不同程度的削弱。又因該管與混凝土的線脹系數(shù)不一致,粘結(jié)效果差,這時沿電線套管埋設(shè)方向就有可能因為應(yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫。6、設(shè)計方面6.1設(shè)計結(jié)構(gòu)時安全儲備偏小,配筋不足或截面較小,使梁板成型后剛度差,整體撓度偏大,引起板四角裂縫。6.2房屋較長時未設(shè)置伸縮縫,在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫。6.3基礎(chǔ)設(shè)計處理不當(dāng),引起不均勻沉降,使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力,導(dǎo)致樓板裂縫。7、砼欠振或振搗不密實模板及支撐體系拆除后,砼在自身重力及(或)施工荷載作用下樓板在支座附近上部及跨中底部產(chǎn)生水平拉力,因欠振或振搗不密實砼內(nèi)部壓應(yīng)力小于拉力而產(chǎn)生裂縫。二、裂縫的處理方法混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)是在可能情況下對結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫進行相應(yīng)處理,這是對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性和承載力滿足設(shè)計要求的一種裂縫處理方法。一般情況下,可分為表面處理法、壓力灌漿法和填充法。1、表面處理法這種方法主要適用于裂縫寬度0.5mm的情況。這種方法在施工時,如鑿開后發(fā)現(xiàn)鋼筋已銹蝕,應(yīng)先將鋼筋除銹并作防銹處理后再作填充。對于住宅工程中常出現(xiàn)的鋼筋混凝土樓板斜角裂縫,當(dāng)裂縫貫穿板厚時,其修復(fù)方法可采取鑿槽嵌補法。其方法為:先沿裂縫鑿一條深不小于20mm,上口寬20mm的v形槽,將槽內(nèi)的碎屑和粉塵清除干凈。槽內(nèi)先用素水泥漿打底,再采用環(huán)氧樹脂漿液灌縫,剩余部分用環(huán)氧膠泥填充壓實,表面用1:1微膨脹水泥砂漿(摻5﹪防水粉)抹平壓實。三、板底的處理方法對因板面裂縫造成滲漏而在板底裂縫處形成的水漬應(yīng)進行處理,否則難以交工并有可能誘發(fā)小業(yè)主的索賠事件。具體處理辦法:1、用鋼絲刷順裂縫方向來回搓刷直至看不見水漬。2、對板底其它缺陷進行修補。3、對有裂縫的整塊板底先灑水濕潤后,再刷一道水泥素漿(摻適量建筑膠),要做到表面平整,厚薄均勻;并選用與墻面抹灰色澤一致的水泥。樓板裂縫處理方案及預(yù)控措施(二)編制:審核:審批:年月日中鐵城建集團第一工程有限公司樓板裂縫處理方案一、工程概況?????項目#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)的住宅建筑,地上33層、地下1層,本工程結(jié)構(gòu)加強層梁板均采用c35砼,板厚為100mm、110mm、120mm或140mm,板筋為Ⅲ級鋼筋8間距為@200。在施工過程中在三層梁板的板面出現(xiàn)不規(guī)則的小于0.2mm的細(xì)微裂縫及少量的貫穿裂縫。二、裂縫產(chǎn)生原因裂縫產(chǎn)生的原因很多,往往是由于多方面的綜合因素所致;但是經(jīng)過施工單位技術(shù)人員會同監(jiān)理工程師與設(shè)計人員研究分析,板砼的裂縫主要為干縮裂縫和溫度裂縫。(1)由于澆筑砼時正值西安冬季,混凝土澆筑后,表面未及時覆蓋,施工班組未能及時二次收面,導(dǎo)致混凝土收縮速度加快,其中板的收縮值又遠大于梁的收縮值,附加了熱收縮差,從而加大了板面的拉應(yīng)力,而此時的混凝土早期強度低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而開裂。(2)砼養(yǎng)護不到位,并且未能保證一定的養(yǎng)護期。由于本工程工期緊迫,時常出現(xiàn)混凝土強度未達到一定值(1.2mpa),即進行下道工序的施工,過早拆除模板,也容易使板面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。養(yǎng)護不當(dāng)會影響混凝土的膠結(jié)能力,養(yǎng)護不當(dāng)最容易產(chǎn)生溫差裂縫。(3)由于施工過程中工人不文明施工踩踏鋼筋導(dǎo)致局部板鋼筋保護層過大板的實際受力面積減小而產(chǎn)生裂縫(4)在施工組織安排上商品砼到料不及時常造成施工冷縫。三、板縫的處理意見由于收縮裂縫屬早期發(fā)展型,受環(huán)境影響繼續(xù)發(fā)展的可能性不大。對裂縫觀察____個多月后,板面裂縫不再發(fā)展,裂縫趨于穩(wěn)定。并且不影響結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。我項目部采用有經(jīng)驗防水公司的施工方法并讓其對樓板進行裂縫處理,具體施工工藝如下1、施工工藝(1)基面處理。沿裂縫處鑿出寬度為10~15mm,深度為10㎜Ⅴ型槽,對混凝土表面出現(xiàn)的剝落、蜂窩等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除,經(jīng)檢查無油脂、污跡后用空壓機或吸塵器清理干凈,基面必須要牢固、干凈、平整充分潤濕至飽和(但無積水,不平處先用水泥砂漿或水不漏找平),滲水嚴(yán)重的可在底部打引水孔。(2)配料:施工時嚴(yán)格控制比例,將料按“堵漏靈”:水=1:0.25~0.35攪拌成膩子。(3)上料。按“刮抹工法”的規(guī)定上料,若基面滲水嚴(yán)重,先在底部打引水孔降壓,然后自上而下施工。上料時要稍用勁并來回多次使其密實,同時注意搭接。(4)可用時間:在“堵漏靈”:水=1:0.25~0.35,環(huán)境溫度20℃的條件下,速凝型“堵漏靈”的可用時間約3分鐘。(5)硬化時間:在“堵漏靈”:水=1:0.25~0.35,環(huán)境溫度20℃的條件下,速凝型“堵漏靈”的硬化時間約5分鐘(用50℃溫水調(diào)料,可使硬化時間縮短至1~2分鐘)。2、漏水口施工工藝(1)堵漏工法施工次序:堵漏→封口(2)配料比例:“堵漏靈”:水=1:0.25~0.35。(3)上料。根據(jù)口子形狀將堵漏料捏成略小于口子尺寸的料團,放置一會兒(以手捏有硬感為宜)后塞進漏水口,并用木棒擠壓,輕砸使其向四周擠實,即可瞬間止漏;然后在口子外面周圍約10㎝處用抹子上一層刮抹料,堵漏前,口子周圍可能要漏水的部位最好做防水處理,等涂層具有一定硬度后再堵漏,否則水可能從周圍滲出。四、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行施工、技術(shù)交底,以及國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范,保證不漏水、不滲水。2、會同監(jiān)理對作業(yè)隊加強工序控制,加強施工管理,確保工程的施工質(zhì)量。3、不合格的施工,必須返工。五、保濕養(yǎng)護1、待涂層硬化后,馬上進行保濕養(yǎng)護以防粉化,養(yǎng)護2~3天,第一次養(yǎng)護應(yīng)小心以免破壞涂層。2、養(yǎng)護方式可分為噴水、蓋濕物、涂養(yǎng)護液等。六、注意事項1、夏季烈日下施工,需加強養(yǎng)護。2、雨中施工,需防止雨水沖壞防水層。七、安全措施1.施工人員戴好安全帽,高空作業(yè)戴好安全帶。2.每一個作業(yè)小組由組長負(fù)責(zé)全面工作并兼管安全工作。3.一切電氣設(shè)備由專人管理及維修并安裝保護器。4.施工材料要放在安全地方,并

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