CJT 433-2013 壓接式碳鋼連接管材及管件

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓接式碳鋼連接管材及管件中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布 I 2 2 56要求 5 78檢驗規(guī)則 附錄B(規(guī)范性附錄)壓接式碳鋼管件用O形密封圈 I本標(biāo)準(zhǔn)中給出的性能要求與試驗方法，與DVGWW534:2004《飲用水安裝用管道接頭和管道連GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T241金屬管液壓試驗方法GB/T242金屬管擴口試驗方法GB/T246金屬管壓扁試驗方法GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變GB/T1682硫化橡膠低溫脆性的測定單試GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗2GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T21873—2008橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范(ISO4633:GB/T23658—2009彈性體密封圈輸送氣體燃料和烴類液體的管道和配件用密封圈的材料GB/T27572—2011橡膠密封件110℃熱水供應(yīng)管道的管接口密封圈材料規(guī)范4.1.1鋼管的基本尺寸應(yīng)符合表1的要求。外徑允許偏差士0.11士0.18土0.21士0.384.1.2鋼管的長度為定尺長度，一般為3000mm~6000mm。鋼管的長度允許偏差為0mm~4.1.3鋼管的彎曲度不應(yīng)大于2mm/m。3內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)換接頭外螺紋轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)螺紋彎頭管帽注1:為區(qū)分不同連接方式產(chǎn)品，需在代號前加型式代碼(S型/D型)注2:A類接口兩端均為承口；B類接口一端為承口，另一端為插4S型承口DS型承口圖1管件承口承口內(nèi)徑D?管件壁厚Tmi24+1.54.8+0.承口內(nèi)徑D?承口端內(nèi)徑D?53+2.75+2.54.2.4管件的其他結(jié)構(gòu)型式和基本尺寸應(yīng)符合附錄驗方法應(yīng)符合附錄B中的要求。5.4鋼管及制造管件用鋼管的力學(xué)性能應(yīng)符合表6的要求，其他牌號鋼的力學(xué)性能要求可根據(jù)供需雙下屈服強度R./(N/mm2)抗拉強度Rm/(N/mm2)6.2.1鋼管的尺寸偏差應(yīng)符合表1的要求。6.2.2管件承口尺寸偏差應(yīng)符合表4、表5的要求。6.2.3管件外形長度尺寸偏差應(yīng)符合表7的要求。外形長度尺寸偏差士1.2士1.56紋公差應(yīng)符合GB/T7306.1的要求。6.3表面防腐6.3.1常規(guī)防腐6.3.2.2鋼管采用熱浸鍍鋅方式防腐6.4.1壓扁試驗6.4.2擴口試驗6.4.3液壓試驗R——鋼管的下屈服強度的60%,單位為兆帕(MPa);6.4.4渦流探傷可用渦流探傷檢驗替代液壓試驗。鋼管進行渦流探傷時，其對比樣管人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷應(yīng)符合6.4.5氣密試驗7鋼管及管件的表面質(zhì)量可在日光或充分照明條件下目測檢驗(可用5倍放大鏡)。結(jié)果應(yīng)符合6.17.2.1鋼管的尺寸和外形應(yīng)采用符合精度要求的量具測量。其結(jié)果應(yīng)符合6.2的要求。7.2.2用精度符合極限偏差要求的通用量具檢查管件的尺寸和角度。其結(jié)果應(yīng)符合6.2的要求。7.3.3.1鋼管采用涂塑方式防腐鋼管擴口試驗按GB/T242的要求進行，結(jié)果8鋼管液壓試驗按GB/T241的要求進行，結(jié)果應(yīng)符合6.4.3的要求。鋼管渦流探傷按GB/T7735的要求進行。將鋼管或管件裝在氣密試驗臺上，浸沒水中，充入純凈的壓縮空氣，鋼管的氣密試驗壓力為0.6MPa用于氣體介質(zhì)的管件氣密試驗壓力為1.05MPa,用于液體介質(zhì)的管件氣密試驗壓力為0.6MPa,在試驗壓力下穩(wěn)壓時間不少于5s,結(jié)果應(yīng)符合6.4.5的要求。9表8管件的最小抗拉阻力鋼管外徑Dw/mm7.5.4溫度變化(冷熱水循環(huán))試驗0.1)MPa內(nèi)壓進行2500次循環(huán)變化，一個循環(huán)為(30±2)min,冷熱水各保持15min,冷熱水交替時應(yīng)在1min內(nèi)完成。檢查管件和鋼管連接部位，結(jié)果應(yīng)符合6.5的要求。圖3溫度變化試驗裝置±10mm,而且以15Hz持續(xù)20s,停頓2min。檢驗采用10萬次負(fù)荷變化來進行。檢查各連接部位，結(jié)果應(yīng)符合6.5的要求。應(yīng)符合6.5條的要求。7.6.1如圖6所示，試樣包括連接壓接式管件的兩段長度為1m兩端封閉的管路，一端裝配精度為1.5級的壓力表(壓力表應(yīng)選較大量程)和截止閥。7.6.2試件應(yīng)充滿水并排除所有空氣，管路內(nèi)部升壓至1.6MPa壓力。在測試過程中管路始終與7.6.3選擇油盤的長600mm、寬300mm8.2.2鋼管的出廠檢驗項目和取樣數(shù)量應(yīng)符合表9的要求。8.2.3管件的出廠檢驗項目和取樣數(shù)量應(yīng)符合表10的要求。8.2.4判定規(guī)則檢驗項目型式檢驗出廠檢驗123456789檢驗項目型式檢驗出廠檢驗1234表10(續(xù))檢驗項目型式檢驗出廠檢驗5連接性能6負(fù)壓試驗789注：“耐火性能”僅為產(chǎn)品使用于消防供水系統(tǒng)時，其他系統(tǒng)不要8.3.4判定規(guī)則所有樣品全部檢驗項目符合要求，判定型式檢驗合格。材料檢驗不符合要求，則判定型式檢驗不合格。若有其他不符合要求的項目，應(yīng)加倍取樣復(fù)檢。若復(fù)檢合格，則判定型式檢驗合格；若復(fù)驗時仍有不符合要求的項目，則判定型式檢驗不合格。鋼管的標(biāo)志、包裝應(yīng)符合GB/T2102的要求。9.2管件的標(biāo)記與標(biāo)志9.2.1管件的標(biāo)記方法9.2.2管件的標(biāo)志示例(規(guī)范性附錄)壓接式碳鋼管件A.1等徑對接A.1.1S型等徑對接的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖A.1、表A.1。A.1.2D型等徑對接的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖A.1、表A.2。圖A.1等徑對接LZ6LZ8888LZA.2異徑對接A.2.1S型異徑對接的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖A.2、表A.3。A.2.2D型異徑對接的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖A.2、表A.4。公稱尺寸DN?×DN?鋼管外徑Dwi×DwL公稱尺寸DN?×DN?鋼管外徑Dwi×Dw?L公稱尺寸DN?×DN?鋼管外徑Dw?LZA.3可調(diào)對接A.3.1S型可調(diào)對接的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖A.3、表A.5。A.3.2D型可調(diào)對接的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖A.3、表A.6。L圖A.3可調(diào)對接表A.5S型可調(diào)對接的基本尺寸單位LLA類B類LZLZLZHA.5.1S型45°彎頭的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖A.5、表A.9。A.5.2D型45°彎頭的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖A.5、表A.10。表A.9S型45°彎頭的基本尺寸單位為毫米LZ表A.10D型45°彎頭的基本尺寸單位為毫米LZA.7異徑三通A.7.1S型異徑三通接頭的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖A.7、表A.13。A.7.2D型異徑三通接頭的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖A.7、表A.14。表A.13S型異徑三通接頭的基公稱尺寸DN?×DN?鋼管外徑Dw?公稱尺寸DN?×DN?鋼管外徑Dw?表A.14D型異徑三通接頭的基本尺寸單位為毫米公稱尺寸DN?×DN?鋼管外徑Dwi鋼管外徑Dw?公稱尺寸DN?×DN?鋼管外徑Dwi鋼管外徑Dw?A.8內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)換接頭A.8.1S型內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)換接頭的結(jié)構(gòu)和基本尺寸如圖A.8、表A.15所示。A.8.2D型內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)換接頭的結(jié)構(gòu)和基本尺寸如圖A.8、表A.16所示。圖A.8內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)換接頭表A.15S型內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)換接頭的基本尺寸管螺紋R,(in)L12管螺紋R,(in)L12A.9外螺紋轉(zhuǎn)換接頭A.9.1S型外螺紋轉(zhuǎn)換接頭的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖A.9、表A.17。A.9.2D型外螺紋轉(zhuǎn)換接頭的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖A.9、表A.18。S型D型圖A.9外螺紋轉(zhuǎn)換接頭管螺紋R?(in)L12管螺紋R?(in)L12A.10內(nèi)螺紋彎頭A.10.1S型內(nèi)螺紋彎頭的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖A.10、表A.19。A.10.2D型內(nèi)螺紋彎頭的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖A.10、表A.20。圖A.10內(nèi)螺紋彎頭管螺紋R,(in)12表A.20D型管螺紋的基本尺寸管螺紋R,(in)12A.11管帽A.11.1S型管帽的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖A.11、表A.21。A.11.2D型管帽的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖A.11、表A.22。LLLB.1范圍密封圈的結(jié)構(gòu)型式和基本尺寸見圖B.1和表B.1。密封圈內(nèi)徑D?滿足GB/T27572—2011或GB/T21873—2008中硬度級別為70或80的性能要求。B.3.3.2燃?xì)?、燃油類、石油等介質(zhì)用橡膠圈材料為丁睛橡膠時，其材料物理性能應(yīng)滿足GB/T23658—2009中硬度級別為70或80的性能要求。B.4.1密封圈在日光或燈光照明下用目測法檢查密封圈外觀。結(jié)果應(yīng)符合B.4.3密封圈的壓縮永久變形按GB/T7759要求的方法進行。結(jié)果應(yīng)符合B.3.2的要求。B.4.4密封圈的硬度試驗按GB/T531要求的方法進行。結(jié)果應(yīng)符合B.3.3的B.4.5密封圈的拉伸試驗按GB/T528要求的方法進行。結(jié)果應(yīng)符合B.3.3的要求。B.4.6密封圈的熱空氣老化試驗按GB/T3512要求的方法進行。結(jié)果應(yīng)符合B.3.3的要求。B.4.7密封圈的壓縮應(yīng)力松弛試驗按GB/T168B.4.8密封圈的水中體積變化試驗按GB/T1690要求的方法進B.4.9密封圈的耐臭氧試驗按GB/T7762要求的方法進行。結(jié)果應(yīng)符合B.3.2的要求。B.4.10密封圈的撕裂強度試驗按GB/T12829要求的方法進行。結(jié)果應(yīng)符合B.3.3的要求。B.4.11密封圈的低溫脆性試