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文檔簡介
第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法
二、錨桿
錨桿(索)是用金屬或其它高抗拉性能的材料制作的一種桿狀構(gòu)件。1、錨桿的支護效應(yīng)(1)支承圍巖:錨桿噴射混凝土軸力第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法(2)加固圍巖:承載拱第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法(3)提高層間摩阻力,形成“組合梁”:PPσσ第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法(4)“懸吊”作用:
第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法B
B0
減跨作用
第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法錨桿分類:2、錨桿的種類及各自的設(shè)計施工要點第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法普通水泥砂漿錨桿(1)構(gòu)造組成砂漿桿體墊板螺母
①桿體材料宜用20MnSi鋼筋,直徑14~22mm為宜,長度2~3.5m,為增加錨固力,桿體內(nèi)端可劈口叉開。錨桿桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油。(2)設(shè)計、施工要點第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法②鉆孔:鉆孔方向宜盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直。鉆孔孔徑比桿徑大15mm??孜辉试S偏差為±15~50mm;鉆孔深度應(yīng)大于錨桿設(shè)計長度10cm,孔深允許偏差為±50mm。清孔:孔鉆好后用高壓水(風(fēng))將孔眼沖洗干凈,用塞子塞緊孔口,防止石渣掉入。施工準(zhǔn)備初噴砼面上標(biāo)注孔位鉆孔清孔注入砂漿插入桿體結(jié)束固定桿體、待強原材料檢驗錨桿加工砂漿配比安裝墊板質(zhì)量檢查補強處理合格不合格第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法③水泥砂漿:水泥一般選用普通硅酸鹽水泥,砂子粒徑不大于3mm,并過篩;砂漿強度不低于M20;配合比一般為水泥:砂:水=1:(1~1.5):(0.45~0.5)。粘結(jié)砂漿應(yīng)拌和均勻,并調(diào)整其和易性,隨拌隨用,一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完。施工準(zhǔn)備初噴砼面上標(biāo)注孔位鉆孔清孔注入砂漿插入桿體結(jié)束固定桿體、待強原材料檢驗錨桿加工砂漿配比安裝墊板質(zhì)量檢查補強處理合格不合格第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法④注漿管應(yīng)插至距孔底5~10cm位置,隨砂漿注入緩慢勻速拔出。注漿體積應(yīng)略多于需要體積,將注漿管全部抽出后,應(yīng)立即迅速插入桿體,可用錘擊或通過套筒用風(fēng)鉆沖擊,使桿體強行插入鉆孔。施工準(zhǔn)備初噴砼面上標(biāo)注孔位鉆孔清孔注入砂漿插入桿體結(jié)束固定桿體、待強原材料檢驗錨桿加工砂漿配比安裝墊板質(zhì)量檢查補強處理合格不合格⑤桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的95%,實際粘結(jié)長度亦不應(yīng)短于設(shè)計長度的95%。第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法⑥桿體到位后要用木楔或小石子在孔口卡住,防止桿體滑出。錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊;終凝以前不得在端部懸掛重物;水泥砂漿終凝以后安裝墊板。施工準(zhǔn)備初噴砼面上標(biāo)注孔位鉆孔清孔注入砂漿插入桿體結(jié)束固定桿體、待強原材料檢驗錨桿加工砂漿配比安裝墊板質(zhì)量檢查補強處理合格不合格第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法
中空注漿錨桿
由中空錨桿桿體和墊板、螺母、排氣管等附件組成。主要設(shè)在開挖斷面的拱部及圍巖較差地段的拱墻。第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法(2)設(shè)計、施工要點①中空錨桿體材料應(yīng)選用符合《中空錨桿技術(shù)條件》的無縫鋼管軋制。②錨桿體及附屬結(jié)構(gòu)的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、結(jié)疤和銹斑等缺陷,存放及使用中材料內(nèi)外表面必須除去油污。施工準(zhǔn)備布孔鉆孔、清孔組裝中空錨桿體、排氣管、止?jié){塞安裝錨桿結(jié)束原材料檢驗確定漿液配比漿體待強、安裝墊板螺栓質(zhì)量檢查補強處理合格不合格連接注漿管、注漿錨桿桿體孔口回漿漿液制備第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法③普通中空錨桿在用于邊墻或俯角下傾的錨孔時,注漿可采用由錨桿內(nèi)中空通孔進漿,錨桿口排氣方式。用在錨孔向上傾斜的仰角時,錨桿注漿必須自錨桿體外鉆孔中注漿,錨桿的中空通孔作為排氣的注漿方式。④錨桿孔位、孔深及布置形式符合設(shè)計要求,錨桿用的水泥漿或砂漿強度不低于M20,單管達(dá)到設(shè)計注漿量時注漿結(jié)束,當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計終壓不少于20分鐘,進漿量仍達(dá)不到注漿終量時,亦可結(jié)束注漿,并保證錨桿孔漿液注滿,注漿質(zhì)量合格后將錨桿頭封堵,避免漿液倒流。第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法
自進式中空注漿錨桿第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法
自進式中空注漿錨桿
早強水泥砂漿錨桿施工準(zhǔn)備組裝錨桿體、鉆頭、釬尾鉆進、接長錨桿體鉆至設(shè)計深度鉆機與桿體分離連接注漿管、安裝排氣管、止?jié){塞結(jié)束原材料檢驗確定漿液配比漿液制備待強安裝墊板質(zhì)量檢驗加固處理合格不合格注漿作業(yè)至排氣管返漿安裝前應(yīng)檢查錨桿體中孔和鉆頭水孔是否通暢;鉆至設(shè)計深度后,應(yīng)用水或空氣洗孔,直至孔口返水或返氣,方可將鉆機和釬尾卸下并及時安裝止?jié){塞;錨桿灌漿料宜用純水泥漿或1:1水泥砂漿。砂子粒徑不應(yīng)大于1mm灌漿料由桿體中孔灌入第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法早強藥包內(nèi)錨頭錨桿1-不飽和聚脂樹脂+加速劑+填料;2-纖維紙和塑料袋;3-固化劑+填料;4-玻璃管;5-堵頭(樹脂膠泥封口);6-快硬水泥;7-濕強度較大的濾紙筒;8-玻璃纖維紗網(wǎng);9-樹脂錨固劑;10-帶麻花頭桿體;11-墊板;12-螺母9101112擋圈12345a)678b)(1)構(gòu)造組成第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法(2)施工要點①鉆眼要求同前、但孔眼應(yīng)比錨桿長度短4~5cm。②快硬水泥卷浸水:③水泥卷用錨桿送至眼底:④攪拌與推進:⑤桿體固定:施工準(zhǔn)備初噴砼面上標(biāo)注孔位鉆孔清孔浸濕藥包孔內(nèi)塞入藥包結(jié)束頂入桿體、待強原材料檢驗錨桿加工安裝墊板質(zhì)量檢查補強處理合格不合格第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法縫管式摩擦錨桿(1)構(gòu)造組成桿體擋環(huán)墊板第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法(2)設(shè)計施工要點①錨固力:
鉆孔與縫管直徑之差是設(shè)計與施工要嚴(yán)格控制的主要因素。錨固力與孔、管徑差的關(guān)系是:徑差小,錨桿安裝推進阻力小,錨固力亦?。粡讲畲?,錨桿安裝推進阻力大,錨固力也大。
鉆孔錨固力與錨桿的材質(zhì)、構(gòu)造尺寸、圍巖條件、鉆孔與錨管直徑之差、錨固長度等有直接關(guān)系。第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法②現(xiàn)場試驗確定最佳徑差:③桿體材質(zhì):要求有較高的彈性極限
④安裝:⑤若作為永久支護,則應(yīng)作防銹處理,并灌注有膨脹性的砂漿。桿體擋環(huán)墊板第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法楔縫式內(nèi)錨頭錨桿(1)構(gòu)造組成A楔塊桿體墊板螺母第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法D-鉆孔直徑;φ-錨桿桿體直徑;δ-錨桿桿體楔縫寬度;b-楔塊端頭厚度;α-楔塊的楔角;h-楔塊長度;h1-楔頭兩翼嵌入鉆孔壁長度;n-楔縫兩翼嵌入鉆孔壁深度h1habnDδφ(2)設(shè)計要點
影響錨固力的主要因素有:巖體性質(zhì),錨桿有效直徑,楔塊端部厚度b和楔角α。第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法
①圍巖愈堅硬,錨固力愈大;嵌入孔底圍巖的深度與長度愈大,錨固力愈大;或錨桿有效直徑愈大,錨固力愈大。另外鉆孔直徑與錨桿直徑的配合情況對錨桿錨固力也有一定影響。②提高楔縫式錨固力的辦法有:加大楔塊長度h,或加大楔塊端頭厚度b,或減小鉆孔直徑與錨桿直徑之差,或減小楔縫寬度δ。
一般而言,對于堅硬巖體,楔角在8°以上為好。楔縫寬度一般為3mm。第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法
③若對錨固力有明確要求,應(yīng)先行試驗,檢驗初選參數(shù)的合理性。(3)施工要點①安裝:先將楔塊插入楔縫,輕敲,使其固定于縫中,然后插入眼底;并以適當(dāng)?shù)臎_擊力沖擊錨桿尾,至楔塊全部楔入楔縫為止。有時為了防止桿尾受沖擊發(fā)生變形,可以采用套筒保護。第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法②要求加預(yù)應(yīng)力時可采用測力矩扳手或定力矩扳手來擰緊螺母,以控制錨固力。
若要求在楔縫式錨桿的基礎(chǔ)上再作灌漿處理,則除按砂漿錨桿灌漿外,預(yù)張力應(yīng)在砂漿初凝前完成,并注意減小砂漿的收縮率。第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法鋼質(zhì)漲殼頭
鋼質(zhì)漲殼中空注漿錨桿第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法施工準(zhǔn)備布孔鉆孔清孔插入桿體安止?jié){塞加墊板、擰緊螺帽、固定桿體漿液配置注漿
鋼質(zhì)漲殼中空注漿錨桿(1)鉆孔
(2)在吹凈鉆孔后,將錨桿插入孔道,鉆桿尾部用釬尾與鑿巖機連接,開動鑿巖機,通過其沖轉(zhuǎn)力使?jié)q殼錨固頭在孔道底部充分漲開。
(3)卸去鑿巖機和釬尾,安裝止?jié){塞、托板、螺帽及注漿管。按預(yù)定的預(yù)應(yīng)力鎖定螺母。
(4)注漿:預(yù)應(yīng)力完成后及時注漿。第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法1-導(dǎo)向帽;2-六棱錨塞;3-外夾片;4-擋圈;5-頂簧;6-套管;7-排氣管;8-粘結(jié)砂漿;9-現(xiàn)澆混凝土支墩;10-墊板;11-錨環(huán);12-錨塞;13-錐筒;14-頂簧套筒;15-托圈123456789101112131415內(nèi)錨固(頭)段張拉段外錨固(頭)段脹殼式內(nèi)錨頭預(yù)應(yīng)力錨索(1)構(gòu)造組成脹殼式預(yù)應(yīng)力錨索主要由機械脹殼式內(nèi)錨頭、錨索(鋼絞線)外錨頭以及灌注的粘結(jié)材料等組成。
第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法(2)性能特點常用在中等以上的圍巖中。特點:施工工序緊密簡單,安裝迅速方便,是能立即起作用的大型預(yù)應(yīng)力錨桿。內(nèi)錨頭采用機械加工,比較復(fù)雜,價格較高,在軟弱圍巖中不能使用。適用:可以在較小的施工現(xiàn)場中作業(yè),常用于高邊坡、大壩以及大型地下洞室的支護、搶修加固。第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法(3)施工要點①加工應(yīng)符合設(shè)計質(zhì)量要求,在運輸、存放及安裝過程中不能有損傷、變形。②鉆孔一般采用沖擊式潛孔鉆,也可以選用各種旋轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆。鉆后應(yīng)予以清洗,并作好孔口支墩。③錨索安裝要平直不紊亂,同時安裝排氣管。第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法④錨索推送就位后,即可進行張拉。⑤預(yù)應(yīng)力無明顯衰減時,才最后鎖定,且48h內(nèi)再檢查。
⑥注漿應(yīng)飽滿,注漿達(dá)到設(shè)計強度后,進行外錨頭覆蓋。第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法2、錨桿的布置分為局部布置和系統(tǒng)布置。局部布置
它主要用在裂隙圍巖。重點加固不穩(wěn)定塊體,隧道拱頂受拉破壞區(qū)為重點加固區(qū)域。布置原則:拱腰以上部位錨桿方向應(yīng)有利于錨桿的受拉;拱腰以下及邊墻部位錨桿宜逆向不穩(wěn)定巖塊滑動方向。
第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法錨桿的間距為
式中:
D——錨桿間距,m;
d——錨桿直徑,m;
Ra——錨桿鋼筋的設(shè)計強度,Pa;
K——安全系數(shù),可取K=1.5~2.0;
P——危石或不穩(wěn)定塊體的重力,N,當(dāng)側(cè)墻存在不穩(wěn)定塊體時,P值為下滑力減去抗滑力;
A——危石或不穩(wěn)定塊體出露面積,m2。第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法錨桿深入穩(wěn)定巖體的深度為式中,Lm——錨入穩(wěn)定巖體的深度(其值不宜小于桿體直徑的30~40倍),m;
τ——砂漿的粘結(jié)強度,N/m2;
Ra、d與前式相同。
第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法系統(tǒng)布置
在破碎和軟弱圍巖中,一般采用系統(tǒng)布置的錨桿,對圍巖起到整個加固作用。對于局部很破碎、軟弱圍巖部位或可能出現(xiàn)過大變形的部位,應(yīng)加設(shè)長錨桿。系統(tǒng)布置的原則:(1)在隧道橫斷面上,錨桿宜垂直隧道周邊輪廓布置,對水平成層巖層,應(yīng)盡可能與層面垂直布置,或使其與層面呈斜交布置。第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法(3)錨桿間距不宜大于錨桿長度的1/2,在Ⅳ、Ⅴ級圍巖中,錨桿間距宜為0.5~1.2m,但當(dāng)錨桿長度超過2.5m時,若仍按間距不大于1/2錨桿長度的規(guī)定,則錨桿間的巖塊可能因咬合和連鎖不良而導(dǎo)致掉塊墜落,為此,其間距不宜大于1.25m。(2)在巖面上錨桿宜成菱形排列,縱、橫間距為0.6~1.5m,其密度約為0.6~3.6根/m2;第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法3、錨桿的長度首先確定錨桿長度,然后確定間排距兩倍錨桿間距;巖體斷裂面平均間距所確定的臨界潛在不穩(wěn)定巖塊寬度的3倍;隧道跨度之半(跨度小于6m)。虎克和布朗、美國工程師協(xié)會及美國礦山局等提出用于檢驗錨桿長度的一般經(jīng)驗準(zhǔn)則,錨桿最小長度至少為:第三章山嶺隧道常規(guī)施工方法在圍巖條件較好的I~Ⅲ級巖層,可以采用噴錨支護,錨桿長度為1.5~3.0m;在圍巖條件中等和較差的Ⅲ~Ⅵ
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