DB4201T700-2024武漢市排水管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)規(guī)程

ICS91.140.80CCSP41

DB4201武 漢 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB4201/T700—2024武漢市排水管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)規(guī)程TechnicalspecificationfortrenchlessrehabilitationofdrainagepipelineinWuhan20242024070520240805武漢市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024目 次前言 III引言 IV1范圍 12規(guī)性用件 13術(shù)和號(hào) 13.113.264基規(guī)定 75檢與估 85.1般定 85.2道測(cè) 85.3道估 96管修設(shè)計(jì) 106.1般定 10復(fù)法擇 10襯壁度計(jì) 14涂度計(jì) 176.5力算 187管修預(yù)理 197.1般定 197.2內(nèi)處理 207.3周處理 228管整修施工 248.1般定 248.2插法 248.3密合法 27轉(zhuǎn)原固法 30外原固法 32泥材噴法 338.7塑型法 348.8分材噴法 368.9合涂法 37I8.10機(jī)制旋繞法 418.11墊法 448.12短內(nèi)法 469管局修施工 499.1般定 499.2片襯法 49銹雙環(huán)法 51銹快鎖法 52狀位化法 5310道新工 5310.1一規(guī)定 5310.2碎管法 5410.3管排法 5510.4微頂法 5710.5水定鉆法 5811量驗(yàn)工驗(yàn)收 6011.1一11.1一規(guī)定 60原管預(yù)理 60修管質(zhì)檢驗(yàn) 61管功性驗(yàn) 74工竣驗(yàn)收 78參考獻(xiàn) 80條文明 81II前言GB/T1.1—20201本文件由武漢市水務(wù)局提出并歸口。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利，本規(guī)程的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。（、本文件主要起草人員：王宏彥、李敏、黃曉敏、曾聰、徐海林。關(guān)修改意見(jiàn)及建議請(qǐng)反饋至武漢設(shè)計(jì)咨詢(xún)集團(tuán)有限公司（地址：武漢市江岸區(qū)勝利街275號(hào)，郵編：430014540854078@）IIIIII引言磊、張曉飛、張晗、范樂(lè)、尚曉明、向鵬、趙志斌。另外，本文件的主要審查專(zhuān)家名單如下：劉尚春、IV（磊、張曉飛、張晗、范樂(lè)、尚曉明、向鵬、趙志斌。另外，本文件的主要審查專(zhuān)家名單如下：劉尚春、IVDB4201/T700—2024武漢市排水管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)規(guī)程范圍本文件適用于武漢市行政區(qū)劃范圍內(nèi)的城市無(wú)壓排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收等。武漢市城市排水管道非開(kāi)挖修復(fù)工程除執(zhí)行本文件的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)及本市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件的規(guī)定。GB26148高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T37862非開(kāi)挖修復(fù)用塑料管道總則CJJ6城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程CJJ68城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程CJJ181城鎮(zhèn)排水管道檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)程》CJJ/T210城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程YS/T5211注漿技術(shù)規(guī)程HG/T20691高壓噴射注漿施工技術(shù)規(guī)范DB4201/T647武漢市排水管道檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和符號(hào)下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。GB26148高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T37862非開(kāi)挖修復(fù)用塑料管道總則CJJ6城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程CJJ68城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程CJJ181城鎮(zhèn)排水管道檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)程》CJJ/T210城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程YS/T5211注漿技術(shù)規(guī)程HG/T20691高壓噴射注漿施工技術(shù)規(guī)范DB4201/T647武漢市排水管道檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和符號(hào)下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1術(shù)語(yǔ)3.1.11DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024城市排水管道urbandrainagepipeline城市排水管道主要包括重力流或壓力流的雨水管道、污水管道等排水管道及各類(lèi)檢查井等附屬設(shè)施，不包括矩形箱涵（或蓋板涵）、明渠、蓋板溝等排水設(shè)施。3.1.2非開(kāi)挖修復(fù)更新工程trenchlesspipelinerehabilitationandrenewal采用少開(kāi)挖或不開(kāi)挖地表的方法進(jìn)行排水管道修復(fù)更新的工程。[CJJ/T210-2014，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1.1]3.1.3穿插法sliplining采用牽拉或頂推的方式將內(nèi)襯管直接置入原有管道的管道修復(fù)方法。[CJJ/T210-2014，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1.2]3.1.4緊密貼合法liningwithclose-fitpipes連續(xù)內(nèi)襯管置入原有管道之前減小其斷面以方便置入，置入后恢復(fù)截面使其外表面與原有管道內(nèi)壁連續(xù)內(nèi)襯管置入原有管道之前減小其斷面以方便置入，置入后恢復(fù)截面使其外表面與原有管道內(nèi)壁緊密貼合的工法。[注：改寫(xiě)GB/T37862-2019，術(shù)語(yǔ)和定義3.2.6]3.1.5原位固化法cured-in-placepipe將濕軟管通過(guò)翻轉(zhuǎn)或者牽拉的方法置入原有管道內(nèi)部并與原管緊密貼合后固化形成內(nèi)襯管的非開(kāi)挖管道修復(fù)方法，簡(jiǎn)稱(chēng)CIPP。[T/CECS717-2020，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.0.2]3.1.6翻轉(zhuǎn)式原位固化法inversioncured-in-placepipe[T/CECS717-2020，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.0.3]3.1.7紫外光原位固化法UVcured-in-placepipe2DB4201/T700—2024[T/CECS717-2020，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.0.4]3.1.8水泥基材料噴筑法spray-castedcementitious通過(guò)離心或壓力噴射方式將修復(fù)用水泥基材料均勻覆蓋在待修復(fù)表面形成內(nèi)襯的修復(fù)方法。[T/CECS717-2020，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.0.5]3.1.9高分子材料噴涂法sprayedpolymerrehabilitation向管道內(nèi)壁噴涂高分子材料，形成涂層的管道修復(fù)方法。[T/CECS717-2020，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.0.6]3.1.10復(fù)合噴涂法compositesprayedlining先將水泥砂漿噴涂到結(jié)構(gòu)物，砂漿終凝后再?lài)娡扛叻肿訕?shù)脂聚合物材料的一種管道修復(fù)方法。3.1.11采用機(jī)械纏繞的方法將帶狀型材在原有管道內(nèi)形成一條新的管道內(nèi)襯的修復(fù)方法，簡(jiǎn)稱(chēng)螺旋纏繞法。[T/CECS717-2020，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.0.7]采用機(jī)械纏繞的方法將帶狀型材在原有管道內(nèi)形成一條新的管道內(nèi)襯的修復(fù)方法，簡(jiǎn)稱(chēng)螺旋纏繞法。[T/CECS717-2020，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.0.7]3.1.12墊襯法groutinganchorlining(GAL)[T/CECS717-2020，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.0.8]3.1.13短管內(nèi)襯法liningwithdiscretepipesGB/T37862-2019，3.2.8]3.1.14熱塑成型法form-in-placepipe采用牽拉方法將生產(chǎn)壓制成“C”型或“U”型的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi)，然后通過(guò)靜置、加熱、加壓等方法將襯管與原有管道緊密貼合的管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。3DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024[T/CECS717-2020，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.0.10]3.1.15管片內(nèi)襯法segmentlining[T/CECS717-2020，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.0.11]3.1.16不銹鋼雙脹環(huán)法stainlesssteelexpansionringseal2～3[T/CECS717-2020，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.0.12]3.1.17不銹鋼快速鎖法stainlesssteelquick-lockpiperepair[T/CECS717-2020，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.0.13]3.1.18[T/CECS717-2020，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.0.13]3.1.18spotcured-in-placepipeCIPP法。[T/CECS717-20202.0.14]3.1.19碎裂管法pipebursting[注：GB/T37862-2019，術(shù)語(yǔ)和定義3.2.15]3.1.20管道排出法piperemovalGB/T37862-2019，3.2.18]3.1.21微型頂管法micro-pipejacking4DB4201/T700—2024采用頂管機(jī)和頂推裝置，將公稱(chēng)直徑不大于800mm的管節(jié)在地下逐節(jié)頂進(jìn)的管道敷設(shè)方法。3.1.22水平定向鉆法horizontaldirectionaldrilling[注：GB/T37862-2019，術(shù)語(yǔ)和定義3.2.19]3.1.23局部修復(fù)localizedrepair對(duì)原有管道內(nèi)的局部破損、接口錯(cuò)位、局部腐蝕等缺陷進(jìn)行修復(fù)的方法。[注：改寫(xiě)T/CECS717-2020，術(shù)語(yǔ)和定義2.0.16]3.1.24半結(jié)構(gòu)性修復(fù)Semi-structuralrehabilitation[CJJ/T210-2014，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1.12]3.1.25結(jié)構(gòu)性修復(fù)[CJJ/T210-2014，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1.12]3.1.25結(jié)構(gòu)性修復(fù)Structuralrehabilitation新的內(nèi)襯管具有不依賴(lài)于原有管道結(jié)構(gòu)而獨(dú)立承受外部靜水壓力、土壓力和動(dòng)荷載作用的性能。[CJJ/T210-2014，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1.13]3.1.26軟管tube由一層或多層聚酯纖維氈或同等性能材料縫制而成的外層包覆非滲透性塑料薄層的柔性管材。[CJJ/T210-2014，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1.14]3.1.27內(nèi)襯管liner通過(guò)各種非開(kāi)挖修復(fù)更新方法在原有管道內(nèi)形成的管道內(nèi)襯。[CJJ/T210-2014，術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1.15]3.1.28施工段constructionsection按照非開(kāi)挖修復(fù)的某一項(xiàng)工藝施工時(shí)，一次性連續(xù)修復(fù)的管段。5DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024符號(hào)尺寸D——DL——DI——內(nèi)襯管管道內(nèi)徑；DE——原有管道平均內(nèi)徑；HS——管頂覆土厚度；Hw——管頂以上地下水位高度；H——管道敷設(shè)深度；I——內(nèi)襯管單位長(zhǎng)度管壁慣性矩；L——SDR——管道的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比；t——內(nèi)襯管的壁厚。B′——彈性支撐系數(shù)；B′——彈性支撐系數(shù)；C——橢圓度折減系數(shù)；K——圓周支持率；Kt——系數(shù)N——安全系數(shù)；n——粗糙系數(shù)；ne——原有管道的粗糙系數(shù)；nl——內(nèi)襯管的粗糙系數(shù)；q——原有管道的橢圓度；Rw——水浮力系數(shù)；S——管道坡度；μ——泊松比。P——Pi——壓力管道內(nèi)部壓力；qt——管道總的外部壓力；WS——活荷載。E——初始彈性模量；EL——長(zhǎng)期彈性模量；6DB4201/T700—2024ES′——管側(cè)土綜合變形模量；σ——管材的屈服拉伸強(qiáng)度；σL——內(nèi)襯管長(zhǎng)期彎曲強(qiáng)度；σTL——內(nèi)襯管長(zhǎng)期抗拉強(qiáng)度。3.2.5其他符號(hào)B——管道修復(fù)前后過(guò)流能力比；Q——流量；Qe——允許滲水量；Ve——滲漏速率；γ——土的重度。4基本規(guī)定DB4201/T647-2021方案。503033RI≥7Ⅲ（配7DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024非開(kāi)挖修復(fù)更新工程施工時(shí)，應(yīng)按CJJ6的設(shè)計(jì)應(yīng)符合CJJ/T210GB3836.11m1m計(jì)算；1m分時(shí)，應(yīng)按10分計(jì)；5kmT/CAS413排水管道檢測(cè)與評(píng)估應(yīng)進(jìn)行成果質(zhì)量檢驗(yàn)，成果檢驗(yàn)中所依據(jù)的技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合CJJ181的相關(guān)規(guī)定，宜采用人工核查和軟件計(jì)算結(jié)合的方式進(jìn)行。8DB4201/T700—2024（CCTV）（CCTV）300mm；CJJ68（CCTV）CJJ181（CCTV）作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合CJJ181及DB4201/T647-2021800mm；CJJ181（CCTV）3339DB4201/T700—2024DB4201/T700—202445部分規(guī)定對(duì)原有管道的缺陷進(jìn)行檢測(cè)與評(píng)估。應(yīng)按CJJ18110%，50mm；緊密配合；緊密配合；6.2.1。表6.2.1管道非開(kāi)挖整體修復(fù)工法及技術(shù)比選參數(shù)10修復(fù)技術(shù)適用管徑適用斷面形式適用管材適用時(shí)效工作坑要求最大允許轉(zhuǎn)角是否可帶水修復(fù)恢復(fù)強(qiáng)度優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)穿插法100-1200mm所有所有永久連續(xù)穿插法一般需要；不連續(xù)穿插法視情況決定微小彎角除飲用水管道可帶水作業(yè)√內(nèi)襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不依賴(lài)和原有管道的粘結(jié)管道的過(guò)流能力（面積和流量對(duì)施工技術(shù)要求較高DB4201/T700—2024緊密貼合法100-1500mm所有所有永久法：利用現(xiàn)有檢查井；法：視情況局部開(kāi)挖可用于彎曲段管道修復(fù)不可√能有效控制管道過(guò)流斷面損失，；內(nèi)襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不依賴(lài)和原有管道的粘結(jié)對(duì)施工技術(shù)要求較高翻轉(zhuǎn)式原位固化法300-1800mm圓形、蛋形、矩形管道所有永久不需要45°不可√施工速度快（約12，內(nèi)襯管耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)配置修復(fù)材料時(shí)對(duì)質(zhì)量控制要求較高，控制不到位時(shí)易導(dǎo)致修復(fù)成品質(zhì)量不過(guò)關(guān)，對(duì)施工技術(shù)要求較高紫外光原位固化法300-1500mm圓形、蛋形、矩形管道所有永久不需要45°不可√（1天蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)對(duì)施工技術(shù)要求較高水泥基材料噴涂法管 徑≥300mm圓形、蛋形、矩形管道（鋼筋凝土砌永久不需要-不可√施工方便、無(wú)接縫，設(shè)備簡(jiǎn)單價(jià)格便宜；適用于大口徑管道箱涵修復(fù)施工條件要求較高，帶水實(shí)施受限制高分子材料噴涂法管 徑≥800mm所有（鋼筋凝土管永久不需要-不可√原理為化學(xué)反應(yīng)，固化迅速；適用于大口徑管道修復(fù)噴涂流程較繁瑣，施工條件要求較高復(fù)合噴涂法800-2800mm經(jīng)圓角處理的矩形所有永久不需要-不可√可將砂漿或樹(shù)脂單獨(dú)使用，也可兩種材料復(fù)合使用，加固防滲效果好施工流程較繁瑣，對(duì)材料要求較高機(jī)械制螺旋纏繞法擴(kuò)張法：300-800m450-3000mm圓形、矩形、異形管道所有永久不需要15°可√施工速度快、可帶水施工、強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)；適用于大口徑管道箱涵的修復(fù)管道修復(fù)后斷面有一定損失，對(duì)管道排水能力有一定影響，修復(fù)完成需注漿11DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024備注：√表示可以；×表示不可以。6.2.2備注：√表示可以；×表示不可以。.2。表6.2.2管道非開(kāi)挖局部修復(fù)工法及技術(shù)比選參數(shù)12表6.2.1管道非開(kāi)挖整體修復(fù)工法及技術(shù)比選參數(shù)（續(xù)）修復(fù)技術(shù)適用管徑適用斷面形式適用管材適用時(shí)效工作坑要求最大允許轉(zhuǎn)角是否可帶水修復(fù)恢復(fù)強(qiáng)度優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)墊襯法管 徑≥300mm卵形或特殊幾何形狀（鋼筋混凝土塑料管永久不需要可用于彎曲段管道修復(fù)不可√施工效率高，抗?jié)B性、耐腐蝕性強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)要求較高；過(guò)流能力有一定損失；一般不能恢復(fù)管道的平均坡度短管內(nèi)襯法800-3000mm所有所有永久排水管道利用現(xiàn)有檢查井，其它視情況決定-可√抗沖抗壓能力強(qiáng)，耐磨性、抗?jié)B性、耐腐蝕性強(qiáng)不適用于嚴(yán)重沉降、與管道接口嚴(yán)重錯(cuò)位損壞的窖井熱塑成型法300-1200mm圓形、蛋形、矩形管道所有永久不需要60°不可√（1天適應(yīng)性好，內(nèi)襯管耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)管道修復(fù)后斷面有一定損失修復(fù)技術(shù)適用管徑適用斷面形式適用管材適用時(shí)效工作坑要求最大允許轉(zhuǎn)角是否可帶水修復(fù)止水恢復(fù)強(qiáng)度優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)不銹鋼雙脹環(huán)法800-3000mm圓形所有臨時(shí)、永久不需要-不可√×使用速度快，質(zhì)量穩(wěn)定性能較好對(duì)水流形態(tài)和過(guò)水?dāng)嗝嬗幸欢ㄓ坝媒g車(chē)疏通不銹鋼快速鎖法氣囊安裝：300-600mm；人工圓形所有臨時(shí)、永久不需要-可√×業(yè)對(duì)水流形態(tài)和過(guò)水?dāng)嗝嬗幸欢ㄓ坝美|車(chē)疏通表6.2.3管道非開(kāi)挖更新工法及技術(shù)比選參數(shù)（續(xù)）13DB4201/T700—2024表6.2.3管道非開(kāi)挖更新工法及技術(shù)比選參數(shù)（續(xù)）13800-1800mm點(diǎn)狀原位固化法300-1500mm圓形所有臨時(shí)、永久不需要-可√×施工速度快（每個(gè)點(diǎn)修復(fù)約2h），耐腐蝕性強(qiáng)，施工方便材料成本很高，大口徑修復(fù)成本高，施工技術(shù)要求高備注：√表示可以；×表示不可以。.3。表6.2.3管道非開(kāi)挖更新工法及技術(shù)比選參數(shù)修復(fù)技術(shù)適用管徑適用斷面形式適用管材適用時(shí)效工作坑要求最大允許轉(zhuǎn)角是否可帶水修復(fù)止水恢復(fù)強(qiáng)度優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)碎（裂）管法300-1200mm圓形塑料管、混凝土管、陶土管永久一般需要7°可√√施工速度快，耐腐蝕性強(qiáng)，獨(dú)立承載性，使用壽命長(zhǎng)，不縮徑不適用于膨脹土層修復(fù)技術(shù)適用管徑適用斷面形式適用管材適用時(shí)效工作坑要求最大允許轉(zhuǎn)角是否可帶水修復(fù)止水恢復(fù)強(qiáng)度優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)管道排出法A法：100-800mm；B法：20-400mm圓形A法：陶土管、普通（纖維）混凝土管、鑄鐵管；B（球墨）鑄鐵管永久一般需要AB更換含有彎曲段的管道不可√√可增加過(guò)流能力（容量和流量）施工條件要求較高微型頂管法160-800mm圓形所有永久一般需要-可√√可增加管徑提高過(guò)流能力施工過(guò)程需糾偏，施工條件要求較高水平定向鉆法50-1800mm所有所有永久一般需要-可√√施工速度快，可增加管徑提高過(guò)流能力工序繁瑣，施工條件要求較高，管材與回?cái)U(kuò)孔間的空隙DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024需處理備注：√表示可以；×表示不可以。t 2KELC

131PN(12)11

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()q100(DEDmin)DE

q100或 DE

()式中：tt——內(nèi)襯管壁厚（mm）；DO——內(nèi)襯管管道外徑（mm）；K——圓周支持率，推薦取值為7.0；EL——內(nèi)襯管的長(zhǎng)期彈性模量（MPa），宜取短期模量的50%；C——橢圓度折減系數(shù)；P——內(nèi)襯管管頂?shù)叵滤畨毫Γ∕Pa），地下水位的取值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50332中的有關(guān)規(guī)定；N——安全系數(shù)，取2.0；μ——泊松比，原位固化法內(nèi)襯管取0.3，PE內(nèi)襯管取0.45；q——原有管道的橢圓度（%），可取2%；DE——原有管道的平均內(nèi)徑（mm）；Dmin——原有管道的最小內(nèi)徑（mm）；Dmax——原有管道的最大內(nèi)徑（mm）。SDRSDR不42。141.5q

1

qSDR2

q

SDRL

DB4201/T700—2024100

100

0.51SDRD0t

100 PN

()()式中：SDR——管道的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比；σ——（Pa50。1 Nq2 3 t t0.721D

C OEL

B'E'S

()qq0.00981HtwHSRwW1000s()R10.33HwwHs()B'114e0.213()式中：qt——管道總的外部壓力（MPa），包括地下水壓力、上覆土壓力以及活荷載；Rw——水浮力系數(shù)，最小取0.67；B′——彈性支撐系數(shù)；ES′——管側(cè)土綜合變形模量（MPa），可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50332的規(guī)定確定。Hw——管頂以上地下水位高（m）；γ——土的重度（kN/m3）；HS——管頂覆土厚度（m）；WS——活荷載（MPa），應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50332的規(guī)定確定。b)內(nèi)襯管最小壁厚還應(yīng)滿(mǎn)足下式規(guī)定：15DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024t0.1973DOE1/3

()式中：E——內(nèi)襯管初始彈性模量（MPa）。c)結(jié)構(gòu)性修復(fù)內(nèi)襯管的最小厚度還應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足公式（）和（）的要求。裂SDR6.3.1表6.3.1更新管道SDR的最大取值覆土深度（m）SDR0-5.021>5.017式計(jì)算：ELI式計(jì)算：ELI2)D3 N24KC()DDO2(hy)()式中：EL——內(nèi)襯管的長(zhǎng)期彈性模量（MPa）；I——內(nèi)襯管單位長(zhǎng)度管壁慣性矩（mm4/mm）；D——內(nèi)襯管平均直徑（mm）；K——圓周支持率，推薦取值為7.0；h——帶狀型材高度（mm）；y——帶狀型材內(nèi)表面至帶狀型材中性軸的距離（mm）；μ——泊松比，取0.38。b)采用內(nèi)襯管不貼合原有管道機(jī)械制螺旋纏繞法半結(jié)構(gòu)性修復(fù)時(shí)，內(nèi)襯管與原有管道間的環(huán)狀空隙應(yīng)進(jìn)行注漿處理，且內(nèi)襯管最小剛度系數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算：ELIPND38K1C2l()16sinK

cos

DB4201/T700—202412式中：φ——未注漿角度，如圖6.3.4所示。

2 K1sin2cosK12

()K1——與未注漿角度φ相關(guān)的系數(shù)，K1取值與未注漿角度的關(guān)系應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定。213 4圖6.3.4未注漿角度示意圖注：1—原有管道；2—漿體；3—螺旋纏繞內(nèi)襯管；4—未注漿角度6.3.2SDRc)當(dāng)采用內(nèi)襯管貼合原有管道機(jī)械制螺旋纏繞法結(jié)構(gòu)性修復(fù)時(shí)，最小剛度系數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算：qN/CD23EItL32RB'E'SW()d)e)f)確認(rèn)內(nèi)襯管、注漿體和原有管道組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)能承受作用在管道上的總荷載。ELI（）的要求。（）6.4噴涂厚度設(shè)計(jì)172φ(°)102030405060708090K151.525.7617.1812.910.338.682φ(°)100110120130140150160170180K15.224.764.374.053.783.543.343.163.0DB4201/T700—2024DB4201/T700—20246.4.1表6.4.1水泥基材料噴涂法最小噴涂厚度修復(fù)類(lèi)型最小噴涂厚度（mm）管道管徑（mm）管徑≤1350151350<管徑≤1800201800<管徑≤2400252400<管徑≤2800302800<管徑≤3600406.4.2表6.4.2高分子材料噴涂法最小噴涂厚度修復(fù)類(lèi)型最小噴涂厚度（mm）管道管徑（mm）800≤管徑≤135051350<管徑≤15006管徑>2400881Q0.312DE3Sn(6.5.1)式中：Q——管道的流量（m3/min）；DE——原有管道平均內(nèi)徑（m）；S——管道坡度；n——管道的粗糙系數(shù)。6.5.2修復(fù)后管道的過(guò)流能力與修復(fù)前管道的過(guò)流能力的比值應(yīng)按下式計(jì)算：8B ne D3InlDE100%(6.5.2)式中：B——管道修復(fù)前后過(guò)流能力比；ne——原有管道的粗糙系數(shù)；DI——內(nèi)襯管管道內(nèi)徑（m）；18DB4201/T700—2024nl——內(nèi)襯管的粗糙系數(shù)。6.5.3部分管材的粗糙系數(shù)可按表6.5.1取值。表6.5.1粗糙系數(shù)管材類(lèi)型粗糙系數(shù)n原位固化內(nèi)襯管0.010PE管0.009PVC-U管0.009螺旋纏繞內(nèi)襯管0.010混凝土管0.013磚砌管0.016陶土管0.014注：本表所列粗糙系數(shù)是指管道在完好無(wú)損的條件下的粗糙系數(shù)。如果管道受到腐蝕或破壞等，其粗糙系數(shù)會(huì)增加。0.5m800mm7.1.1表7.1.1注漿材料適用范圍19DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024注漿材料適用范圍水泥基類(lèi)液漿適用于軟土地基處理，有地下水流動(dòng)的軟基不應(yīng)采用單液水泥漿硅化漿液雙液硅化法適用于加固粗砂、中砂、細(xì)砂單液硅化法適用于加固粉砂、黃土堿液適用于加固地下水位以上滲透系數(shù)為0.lm/d~2.0m/d的濕陷性黃土地基，對(duì)于自重濕陷性黃土地基適應(yīng)性通過(guò)試驗(yàn)確定高聚物材料適用于填充加固各類(lèi)土體及結(jié)構(gòu)本體與土體脫空；修復(fù)管道滲漏、管道沉降等800mm800mmGB26148采用障礙物軟切割技術(shù)清除管道內(nèi)大體積固體擁堵物時(shí)，常見(jiàn)障礙物切割的射水壓力可按表7.2.1取值。.1.4管道清洗產(chǎn)生的污水和污物應(yīng)從檢查井內(nèi)排出，污物處理應(yīng)符合CJJ68的有關(guān)規(guī)定，污水應(yīng)合規(guī)排放至規(guī)定地點(diǎn)。20障礙物類(lèi)型射水壓力(MPa)淤泥、疏松巖層10輕度燃油殘留質(zhì)、鋁質(zhì)物21疏松混凝土、砂石和泥土層、疏松漆層銹層32管內(nèi)混凝土、鑄鐵件模型、石灰層、石化垢層42-70混凝土、石灰石、厚層煤渣70-105DB4201/T700—202410%。7.2.2表7.2.2管道預(yù)處理的技術(shù)要求非開(kāi)挖修復(fù)方法技術(shù)要求原位固化法管道表面應(yīng)無(wú)明顯附著物、尖銳毛刺及凸起物水泥基材料噴筑法管道內(nèi)應(yīng)無(wú)漏水，管道表面應(yīng)潤(rùn)濕和粗糙高分子材料噴涂法基體表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干燥，不得有松散附著物及銹蝕、滲水現(xiàn)象機(jī)械制螺旋纏繞法管道內(nèi)應(yīng)無(wú)沉積和障礙物，水深不宜超過(guò)管徑的20%墊襯法管道內(nèi)應(yīng)無(wú)沉積、結(jié)垢和障礙物碎（裂）管法原有管道應(yīng)無(wú)堵塞，宜排除積水熱塑成型法管道內(nèi)應(yīng)無(wú)沉積、結(jié)垢和障礙物，基面應(yīng)平整圓順管片內(nèi)襯法管道內(nèi)應(yīng)無(wú)沉積、結(jié)垢和障礙物不銹鋼雙脹環(huán)法管道內(nèi)應(yīng)無(wú)明顯沉積、結(jié)垢和障礙物，待修復(fù)部位前后500mm內(nèi)的管道表面應(yīng)無(wú)明顯附著物、尖銳毛刺及凸起物不銹鋼快速鎖法--點(diǎn)狀原位固化法--短管穿插法管道內(nèi)壁表面應(yīng)潔凈，底部135°范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)附著物以及可能劃傷管道的尖銳毛刺、凸起硬物注：1預(yù)處理后化學(xué)管道內(nèi)徑變形率（化學(xué)管道內(nèi)徑豎向變形量/原有管道設(shè)計(jì)內(nèi)徑）不大于4%；注：1預(yù)處理后化學(xué)管道內(nèi)徑變形率（化學(xué)管道內(nèi)徑豎向變形量/原有管道設(shè)計(jì)內(nèi)徑）不大于4%；2各種方法預(yù)處理具體要求見(jiàn)本規(guī)程各相關(guān)章節(jié)。21DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024HG/T20691YS/T521130℃±230s。A組7.3.1-1B7.3.1-2表7.3.1-1A組分產(chǎn)品性能項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)測(cè)試方法外觀--棕色液體，透亮、無(wú)雜質(zhì)目視粘度mPa·5(25℃)100~600現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13658密度kg/m31220~13007.3.1-2B7.3.1-2B高聚物注漿材料的包裝容器應(yīng)密封，容器表面應(yīng)標(biāo)明材料名稱(chēng)、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)編號(hào)、7.3.222項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)測(cè)試方法NCO含量%30.50~32.00現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13658水解氯含量%≤0.2000酸值(以HCI計(jì))%≤0.0500項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)測(cè)試方法外觀/油狀液體目視粘度mPa·s(25℃)≤800現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12008.7密度kg/m31000~1300現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T611DB4201/T700—2024表7.3.2非水反應(yīng)高聚物材料生成的聚合物技術(shù)要求檢測(cè)項(xiàng)目單位技術(shù)要求測(cè)試方法無(wú)束縛生成材料密度kg/m355±5GB/T6343水中反應(yīng)收縮率%≤3CECS717附錄C不透水性(無(wú)結(jié)皮)0.2MPa，30min—不透水CECS717附錄D起滲壓力MPa≥0.20CECS717附錄D表7.3.2非水反應(yīng)高聚物材料生成的聚合物技術(shù)要求（續(xù)）檢測(cè)項(xiàng)目單位技術(shù)要求測(cè)試方法閉孔率%≥92GB/T10799吸水率%≤3GB/T8810抗壓強(qiáng)度MPa0.30GB/T8813拉伸強(qiáng)度MPa≥0.30GB/T9641膨脹比—15~25本規(guī)程附錄EGB/T17219GB/T1154720℃。CCTV23DB4201/T700—2024DB4201/T700—202425mm；0.2MPa～0.5MPa0.2MPa～0.3MPa1.0MPa～7.0MPa1.0MPa。8管道整體修復(fù)施工應(yīng)按CJJ688.2穿插法24DB4201/T700—20248.2.1所示。表8.2.1穿插法適用范圍特征描述內(nèi)襯管管材PE和PP原有管道類(lèi)型重力流排水管道；壓力流排水管道。應(yīng)用范圍典型最小內(nèi)徑：100mm；典型最大內(nèi)徑：1200mm；典型最大長(zhǎng)度：750m；可修復(fù)含有微小彎角的管道。表8.2.1穿插法適用范圍（續(xù)）特征描述工法特性管道的過(guò)流能力（面積和流量）顯著降低；內(nèi)襯底部的坡度可與原有管道存在一定偏差；可用于管道結(jié)構(gòu)性修復(fù)；耐磨性取決于內(nèi)襯管材料性能；耐化學(xué)腐蝕性取決于內(nèi)襯管材料性能。施工特點(diǎn)制造或預(yù)組裝的內(nèi)襯管應(yīng)滿(mǎn)足施工所需長(zhǎng)度；可采用牽拉或/和頂推方式置入；地表工作空間：施工場(chǎng)地應(yīng)滿(mǎn)足擺放整段待置入內(nèi)襯管長(zhǎng)度的空間要求：小管徑（典型直徑≤180mm）：可采用卷盤(pán)存放，占地?。淮蠊軓剑盒枰^大的地表空間臨時(shí)擺放內(nèi)襯管；原有管道的接入口通常需要局部開(kāi)挖；本技術(shù)不依賴(lài)內(nèi)襯與原有管道的粘接作用；通常情況下宜對(duì)管道設(shè)置臨排；環(huán)狀間隙應(yīng)進(jìn)行注漿處理；除飲用水管道以外，可進(jìn)行帶水作業(yè)；支管連接宜采用開(kāi)挖方式。安裝設(shè)備（況除外；頂推裝置（根據(jù)設(shè)計(jì)備選；導(dǎo)向輪：引導(dǎo)內(nèi)襯管置入原有管道的滾輪裝置；卷?yè)P(yáng)機(jī)：將內(nèi)襯管拉入原有管道的牽拉裝置；管材連接設(shè)備（根據(jù)內(nèi)襯管材質(zhì)類(lèi)型備選；注漿設(shè)備。場(chǎng)地要求入口端應(yīng)滿(mǎn)足整段內(nèi)襯管擺放的長(zhǎng)度要求（對(duì)小管徑應(yīng)滿(mǎn)足卷盤(pán)拖車(chē)需求；出口端應(yīng)滿(mǎn)足卷?yè)P(yáng)機(jī)擺放和施工要求。2525DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024開(kāi)挖要求入口端：開(kāi)挖長(zhǎng)度：應(yīng)根據(jù)內(nèi)襯管的最小允許彎曲半徑確定拉入所需的最小開(kāi)挖長(zhǎng)度；開(kāi)挖寬度：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)入設(shè)備和頂推設(shè)備擺放和施工需要確定開(kāi)挖寬度；接收端：開(kāi)挖尺寸應(yīng)能容納內(nèi)襯牽拉頭和輔助裝備。0.3m/s50%；24h當(dāng)采用熱熔連接的PE管時(shí)，應(yīng)保證連接設(shè)備干燥，且PE曲，管道內(nèi)表面不應(yīng)有任何磨損和切削；PE管的連接宜采用熱熔對(duì)接的方法，熱熔對(duì)接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB19809的有關(guān)規(guī)定。工作坑的坑位應(yīng)避開(kāi)地上建筑物、架空線、地下管線或其他構(gòu)筑物；工作坑不宜設(shè)置在道路交會(huì)口、醫(yī)院入口、消防隊(duì)入口處；工作坑宜設(shè)計(jì)在管道變徑、轉(zhuǎn)角或檢查井處。②工作坑的大小應(yīng)滿(mǎn)足施工空間的要求。連續(xù)管道穿插法進(jìn)管工作坑如圖8.2.1，最小長(zhǎng)度應(yīng)按下式計(jì)算：LH4RH2(8.211式中：L——工作坑長(zhǎng)度（m）；H——管道敷設(shè)深度（m）；R——管材許用彎曲半徑（m），且R≥25D0；26DB4201/T700—2024圖8.2.1連續(xù)管道進(jìn)管工作坑布置示意圖1-內(nèi)襯管；2-地面滾輪架；3-防磨墊；4-喇叭形到導(dǎo)入口；5-原有管道③當(dāng)工作坑較深時(shí)，應(yīng)按GB50268的有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)放坡或支護(hù)。e)短管進(jìn)入工作坑或檢查井時(shí)不應(yīng)造成損傷。之間的環(huán)狀間隙進(jìn)行密封處理。之間的環(huán)狀間隙進(jìn)行密封處理。8.3.1表8.3.1緊密貼合法適用范圍27特征描述內(nèi)襯管管材a) PE和PVC-U原有管道類(lèi)型重力流排水管道；壓力流排水管道。DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024表8.3.1緊密貼合法適用范圍（續(xù)）特征描述應(yīng)用范圍可用于修復(fù)輕微變形的圓形管道；典型最小內(nèi)徑：A法100mm，B100mm；典型最大內(nèi)徑：A1000mm，B1500mm；典型最大修復(fù)長(zhǎng)度：PE1500m；可用于修復(fù)含彎曲段管道。工法特性能有效控制管道過(guò)流斷面損失，修復(fù)后摩擦力減小，可增加流量；不能改變?cè)泄艿榔露?；可用于結(jié)構(gòu)性修復(fù)；耐磨性取決于內(nèi)襯管材性能；耐化學(xué)性取決于內(nèi)襯管材料性能。施工特點(diǎn)置入前可通過(guò)機(jī)械或者熱-（在制造廠或者現(xiàn)場(chǎng)道后可采用撤銷(xiāo)拉力、加熱和/或加壓等方式將內(nèi)襯管恢復(fù)至設(shè)計(jì)尺寸和形狀；施工場(chǎng)地：A法無(wú)特殊要求，B法應(yīng)滿(mǎn)足內(nèi)襯管擺放空間需求；作業(yè)通道：A法可利用檢查井，B法需局部開(kāi)挖；內(nèi)襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不依賴(lài)和原有管道的粘結(jié)；應(yīng)設(shè)置臨排；無(wú)需注漿處理；支管連接：重力管道：可從管道內(nèi)部連接（重新開(kāi)孔并進(jìn)行密封處理壓力管道：除可進(jìn)人管道外，一般需要開(kāi)挖連接。安裝設(shè)備滾輪架：支撐整段管道的滾輪系統(tǒng)（內(nèi)襯管從卷盤(pán)上直接插入待修管道的情況除外；導(dǎo)滑件：引導(dǎo)內(nèi)襯管置入原有管道；卷?yè)P(yáng)機(jī)：牽拉內(nèi)襯管置入原有管道；空氣壓縮機(jī)和蒸汽加熱系統(tǒng)（根據(jù)工法備選，用于內(nèi)襯管復(fù)原；管材連接裝備。場(chǎng)地要求入口端應(yīng)滿(mǎn)足擺放整段內(nèi)襯管的場(chǎng)地要求（或采用卷盤(pán)車(chē)放置小管徑和/或折疊內(nèi)襯管；入口端應(yīng)滿(mǎn)足管道縮徑或折疊設(shè)備及其配套設(shè)施放置和施工要求；接收端應(yīng)滿(mǎn)足卷?yè)P(yáng)機(jī)及其配套設(shè)施放置和施工要求；接收端應(yīng)滿(mǎn)足復(fù)原設(shè)備放置和施工要求。開(kāi)挖要求A法其他類(lèi)型管道可在出入口端進(jìn)行必要的開(kāi)挖。B法入口端：開(kāi)挖長(zhǎng)度：應(yīng)根據(jù)內(nèi)襯管的最小允許彎曲半徑確定拉入所需的最小開(kāi)挖長(zhǎng)度；（根據(jù)工法特征確定接收端：開(kāi)挖空間應(yīng)滿(mǎn)足容納內(nèi)襯管牽拉頭以及牽拉內(nèi)襯管的作業(yè)空間需求。注：如需同時(shí)進(jìn)行縮徑和拉入作業(yè)，宜對(duì)牽拉和折疊或縮徑設(shè)備進(jìn)行錨固，避免因牽拉力過(guò)大導(dǎo)致的設(shè)備移動(dòng)。8.3.2折疊管的壓制應(yīng)符合下列規(guī)定：8.3.2折疊管的壓制應(yīng)符合下列規(guī)定：28DB4201/T700—202430%～35%。5m/min～8m/min。8.2.2工廠預(yù)制PE112℃～126100kPa180kPa；38228kPa80mm24h。PE15%；PE15%；5PE29DB4201/T700—2024DB4201/T700—20243m/min～5m/min8m/min；PE8.2.28h。8.4.18.4.1特征描述內(nèi)襯管管材熱固性樹(shù)脂（UP，EP或VE）與浸潤(rùn)樹(shù)脂的普通織物或纖維增強(qiáng)型織物組成的復(fù)合材料，可包含內(nèi)膜和/或外膜。原有管道類(lèi)型重力流排水管道；壓力流排水管道。應(yīng)用范圍可用于圓形和非圓形斷面；典型最小內(nèi)徑：100mm；典型最大內(nèi)徑：2800mm；典型最大修復(fù)長(zhǎng)度：A600m，B300m；可用于含彎曲段管道修復(fù)；可用于變徑管道修復(fù)。工法特性修復(fù)后管道過(guò)流斷面損失非常小，且管壁摩擦力減小，管道整體過(guò)流能力可能提高；內(nèi)襯管翻轉(zhuǎn)后不可逆；可用于管道結(jié)構(gòu)性修復(fù)；耐磨性取決于內(nèi)襯管管壁結(jié)構(gòu)；耐化學(xué)性取決于樹(shù)脂類(lèi)型。施工特點(diǎn) 水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)置入；牽拉置入后加壓膨脹；可同時(shí)采用A法和B法置入。固化方式：加熱（熱水，蒸汽，或電加熱裝置；紫外光照射；自然固化。地表工作空間：應(yīng)根據(jù)工藝確定，一般較??；作業(yè)通道：利用現(xiàn)有檢查井或進(jìn)行局部少量開(kāi)挖；內(nèi)襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不依賴(lài)和原有管的粘結(jié)；應(yīng)設(shè)置臨排；3030DB4201/T700—20248.4.1續(xù)）特征描述施工特點(diǎn)無(wú)需注漿處理；可從管內(nèi)開(kāi)孔進(jìn)行支管連接；支管應(yīng)重新連接：重力管道：可從管道內(nèi)連接（重新開(kāi)孔并進(jìn)行密封處理；壓力管道：除可進(jìn)人管道外，一般需要開(kāi)挖連接。安裝設(shè)備內(nèi)襯管輸送設(shè)備，包括傳送系統(tǒng)；現(xiàn)場(chǎng)浸漬設(shè)備（根據(jù)工藝選用；翻轉(zhuǎn)置入系統(tǒng)：水柱立管或空壓機(jī)；牽拉置入系統(tǒng)：卷?yè)P(yáng)機(jī)；熱水鍋爐或蒸汽加熱系統(tǒng)，紫外光固化或電固化裝置和動(dòng)力源。場(chǎng)地要求入口端應(yīng)滿(mǎn)足內(nèi)襯管輸送設(shè)備放置和施工要求；應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)浸漬設(shè)備放置和施工要求（如果選用；應(yīng)滿(mǎn)足翻轉(zhuǎn)或牽拉設(shè)備放置和施工要求；應(yīng)滿(mǎn)足固化設(shè)備放置和施工要求。開(kāi)挖要求未固化的內(nèi)襯管具有柔軟性，可通過(guò)檢查井置入管道，排水管道一般不需要開(kāi)挖；其他類(lèi)型管道宜在出入口端進(jìn)行少量開(kāi)挖。3060℃；5%～15%；31DB4201/T700—2024DB4201/T700—20240.5m～1.0m。300mm38℃45℃8.4.132DB4201/T700—20241/3的管5m/min；8.5.1要求；表8.5.1濕軟管兩端端口伸出長(zhǎng)度濕軟管管徑端口伸出長(zhǎng)度D≤500mm500mm500＜D≤800mm800mmD＞800mm不小于1000mm紫外燈安裝應(yīng)避免損傷內(nèi)膜，大于DN800UVUV0.01MPa/min。.6DN300～DN3000（）108.6.133DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024表8.6.1水泥基材料復(fù)檢項(xiàng)目及依據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位性能要求檢驗(yàn)方法凝結(jié)時(shí)間min初凝≤120JGJ/T70終凝≤360抗壓強(qiáng)度MPa24h25GB/T1767128d65抗折強(qiáng)度MPa24h3.528d9.53min；攪拌好的漿料應(yīng)在45min內(nèi)使用完，嚴(yán)禁將超過(guò)適用期的漿料二次攪拌后再使用。37010～20mm；10mm20mm6h內(nèi)不宜受激烈的水流沖刷。24h“C”型或“U”本方法可適用于修復(fù)DN100~DN120034DB4201/T700—2024圖8.7.1熱塑成型加襯修復(fù)技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)施工布置圖1—盤(pán)拖車(chē)/架子2—導(dǎo)滑件3—內(nèi)襯管（折疊）4—牽拉頭5—牽引繩6—絞車(chē)/牽引單元7—導(dǎo)輪8—支撐1h~3h（35DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024950.15MPa。40℃10cm（）800mm渠圖8.8.1連續(xù)管道進(jìn)管工作坑布置示意圖1234567836DB4201/T700—2024圖8.8.2人工噴涂聚合物修復(fù)技術(shù)示意圖1待修復(fù)管道2噴槍3噴涂人員4材料輸送管道5A組分料6噴涂設(shè)備7B組分料8空壓機(jī)和發(fā)電機(jī)噴涂作業(yè)前應(yīng)充分?jǐn)嚢鐱料。嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意向AB料中添加任何物質(zhì)。嚴(yán)禁混淆A料和B料的進(jìn)料系統(tǒng)。3mm的樣打開(kāi)包裝時(shí)AB噴涂作業(yè)時(shí)AB150mm。20mm2mm；37DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024砂漿干料的包裝應(yīng)符合GB977499%；HRPP6mm，直0.15mm；8.9.38.9.3項(xiàng)目單位齡期性能要求檢驗(yàn)方法凝結(jié)時(shí)間min初凝≤40GB/T1346終凝≤60抗壓強(qiáng)度MPa120min≥25GB/T1767124h≥3528d≥65抗折強(qiáng)度MPa120min≥424h≥628d≥9.5靜壓彈性模量MPa28d≥30,000JGJ/T70拉伸粘接強(qiáng)度MPa28d≥1.5抗?jié)B性能MPa28d≥2.5稠度mm——≥100收縮性——28d≤0.1%抗硫酸鹽侵蝕（濃度5%）28d≥KS60GB/T50082耐堿性168h無(wú)開(kāi)裂、無(wú)剝落JCJT984-20118.9.4復(fù)合噴涂法所用高分子樹(shù)脂聚合物應(yīng)符合下列要求：a)b)樹(shù)脂材料密封包裝容器表面應(yīng)標(biāo)明材料名稱(chēng)、組分、重量、使用說(shuō)明、注意事項(xiàng)、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)地址、生產(chǎn)日期、貯存條件及保質(zhì)期；樹(shù)脂材料包裝采用不大于200L的鐵質(zhì)化工桶；38DB4201/T700—20248.9.4要求。表8.9.4高分子樹(shù)脂聚合性能參數(shù)檢測(cè)項(xiàng)目單位性能要求測(cè)試方法流掛性能mm≤1GB/T9264表干時(shí)間min≤3GB1728硬干時(shí)間min≤10噴涂后可通水時(shí)間min≤30噴涂施工完成后，測(cè)試樹(shù)脂溫度，低于40℃即可通水表8.9.4高分子樹(shù)脂聚合性能參數(shù)（續(xù)）與混凝土基體粘結(jié)強(qiáng)度Mpa＞3.5GB/T16777-2008彎曲模量Mpa＞2000GB/T2567-2008拉伸強(qiáng)度Mpa＞50斷裂伸長(zhǎng)率——＞2%邵氏硬度D——>80GB/T2411-2008耐堿腐蝕（10%NaOH）——邵氏硬度損失不高于1%質(zhì)量損失不高于1%GB/T2567-2008（5024h）耐酸腐蝕（10%H2SO4）——邵氏硬度損失不高于1%質(zhì)量損失不高于1%GB/T2567-2008（5024h）8.9.5復(fù)合噴涂法所用設(shè)備應(yīng)符合以下條件：8.9.5復(fù)合噴涂法所用設(shè)備應(yīng)符合以下條件：。,20bar20L/min，輸送管內(nèi)。1000r/min3m/min。樹(shù)脂材料噴涂設(shè)備應(yīng)采用雙組分高壓噴涂機(jī)可變比1：1-1：2，噴涂壓力1000-3000psi4.5-10L/min50-80℃。8.9.6a)b)c)排水管道復(fù)合內(nèi)襯修復(fù)工程應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)狀況檢測(cè)和評(píng)估報(bào)告進(jìn)行設(shè)計(jì)：結(jié)構(gòu)等級(jí)為一、二級(jí)，宜采用加固性修復(fù)；結(jié)構(gòu)等級(jí)為三級(jí)，宜采用半結(jié)構(gòu)性修復(fù)；結(jié)構(gòu)等級(jí)為四級(jí)，宜采用結(jié)構(gòu)性修復(fù)。39DB4201/T700—2024DB4201/T700—20242-5mm20-30mm；CJJ/T2102mm；8.9.7表8.9.7管道內(nèi)襯修復(fù)砂漿噴涂厚度參考表埋深m管徑mm噴涂砂漿厚度mm1.5-6800≤R＜1200301200≤R＜1600351600≤R＜2000402000≤R＜2400452400≤R＜280055表8.9.7管道內(nèi)襯修復(fù)砂漿噴涂厚度參考表（續(xù)）埋深m管徑mm噴涂砂漿厚度mm6-9800≤R＜1200351200≤R＜1600401600≤R＜2000452000≤R＜2400552400≤R＜280065根據(jù)待修復(fù)部位的長(zhǎng)度、截面尺寸、材料厚度計(jì)算所需材料的重量，并留有不少于30%（0/n3min20mm500mm*500mm*3mm40DB4201/T700—2024厚度、壓力、距離，保證樣片外觀質(zhì)量合格，方可開(kāi)始噴涂作業(yè)；噴涂作業(yè)前應(yīng)充分?jǐn)嚢鐱ABA料和B料的進(jìn)料系統(tǒng)；50-150cm,0.3-0.6m/s；A14-17Mpa，B7-10Mpa60min150mm；5℃8.10.1本方法可適用于各類(lèi)斷面形式、各種材質(zhì)排水管（渠）的修復(fù)，機(jī)械制螺旋纏繞法適用范圍如表8.10.1本方法可適用于各類(lèi)斷面形式、各種材質(zhì)排水管（渠）的修復(fù)，機(jī)械制螺旋纏繞法適用范圍如表8.10.1所示。8.10.141特征描述內(nèi)襯管管材PVC-U，PE（可采用鋼帶增強(qiáng)）原有管道類(lèi)型重力流排水管道；可用于排水檢查井。應(yīng)用范圍A)僅用于圓形截面；B)可用于非圓形截面；A：150mmB：800mm；典型最大內(nèi)徑（型材無(wú)鋼帶的情況）A：3000mmB：1800mma；典型最大長(zhǎng)度：300m；可用于彎曲管段修復(fù)。工法特性過(guò)流能力損失取決于內(nèi)襯管與原有管道之間的間隙，以及管徑和帶狀型材外形高度之比；一般不能恢復(fù)管道的平均坡度；可用于結(jié)構(gòu)性更新；抗磨損特性取決于材料；抗化學(xué)作用特性取決于材料。施工特點(diǎn)/和密封；單個(gè)纏繞機(jī)可用于不同直徑管道；DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024表8.10.1機(jī)械制螺旋纏繞法適用范圍（續(xù)）特征描述施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需存放管道；地表工作空間通常較??；可利用檢查井作為作業(yè)通道；該技術(shù)不依賴(lài)內(nèi)襯和原有管的粘結(jié)；通常應(yīng)在施工期間（纏繞和注漿）設(shè)置臨排；固定直徑螺旋纏繞應(yīng)對(duì)環(huán)空進(jìn)行注漿；非進(jìn)人管道的支管連接通常宜進(jìn)行局部開(kāi)挖,或從內(nèi)部進(jìn)行重新連接。安裝設(shè)備螺旋纏繞機(jī)；注漿設(shè)備（需要時(shí)）。場(chǎng)地要求入口端應(yīng)滿(mǎn)足型材輪轂放置空間要求；入口端應(yīng)滿(mǎn)足纏繞機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的放置和施工空間要求。開(kāi)挖要求由于帶狀型材的柔韌性和纏繞機(jī)尺寸小，可利用檢查井完成作業(yè)。注：采用鋼帶增強(qiáng)時(shí)可用于更大直徑管道。DN200mm~DN600mmDN600mm~DN3000mm修復(fù)，機(jī)頭行走法主要適用于不規(guī)則邊長(zhǎng)在1200mm~5000mm之間的任意形狀管道修復(fù)。圖8.10.2-1擴(kuò)張法工藝原理示意圖1-帶狀型材；2-纏繞機(jī)；3-拉線；4-主鎖扣；5-副鎖扣；6-彈性膠粘劑；7-潤(rùn)滑密封膠8-鋼線；9-型材滑動(dòng)擴(kuò)張圖8.10.2-2鋼塑增強(qiáng)法工藝原理示意圖1-帶狀型材；2-纏繞機(jī)；3-鋼帶42DB4201/T700—2024圖8.10.2-3機(jī)頭行走法工藝原理示意圖1-帶狀型材；2-纏繞機(jī)8.10.38.10.4螺旋纏繞工藝帶水作業(yè)時(shí)，管道內(nèi)水流應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：8.10.4螺旋纏繞工藝帶水作業(yè)時(shí)，管道內(nèi)水流應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：300mm0.5m/s；50%。43序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位1纏繞機(jī)專(zhuān)用1臺(tái)2液壓設(shè)備專(zhuān)用1套3鋼帶壓制設(shè)備專(zhuān)用1套4型材焊機(jī)專(zhuān)用1臺(tái)5電子控制設(shè)備專(zhuān)用1套6纏繞籠專(zhuān)用1套7發(fā)電機(jī)100kW1臺(tái)8空壓機(jī)1.1m3/min1臺(tái)9自卸吊車(chē)6.3T以上1臺(tái)10卡車(chē)中型1臺(tái)11軸流風(fēng)機(jī)7.5kW2臺(tái)12氣體檢測(cè)儀四合一1臺(tái)13長(zhǎng)管空氣呼吸器——1套DB4201/T700—2024DB4201/T700—202420cm2點(diǎn)、10120.10MPa~0.15MPa12h；95%12（100m）（墊襯法≥300mm8.11.1所示。44DB4201/T700—2024圖8.11.1墊襯法結(jié)構(gòu)示意圖表8.11.1墊襯法適用范圍特征描述內(nèi)襯管管材PEPPPVC-U（可選。原有管道類(lèi)型重力流排水管道應(yīng)用范圍可用于圓形和非圓形橫截面管道；典型最小內(nèi)徑：200（因技術(shù)不同而異；典型最大內(nèi)徑，2000mma；典型最大修復(fù)長(zhǎng)度：200m；可用于彎曲段管道修復(fù)。工法特性過(guò)流能力損失取決于內(nèi)襯管與原有管道之間的間隙，以及管徑和帶狀型材外形高度之比；一般不能恢復(fù)管道的平均坡度；可用于結(jié)構(gòu)性修復(fù)（取決于水泥砂漿的強(qiáng)度；耐磨性取決于塑料內(nèi)襯材料性能；耐化學(xué)性取決于機(jī)械錨固的塑料內(nèi)襯。施工特點(diǎn)地表作業(yè)空間通常較小；可利用檢查井作為作業(yè)通道；該技術(shù)不依賴(lài)和原有管的粘結(jié)；應(yīng)設(shè)置臨排并確保無(wú)地下水滲入；應(yīng)進(jìn)行環(huán)空注漿；如設(shè)有塑料外襯，可從內(nèi)部重新連接支管。安裝設(shè)備卷?yè)P(yáng)機(jī)；注漿設(shè)備（根據(jù)技術(shù)選用。場(chǎng)地要求入口端內(nèi)應(yīng)滿(mǎn)足材料存放的空間要求；接收端應(yīng)滿(mǎn)足牽拉裝置及動(dòng)力系統(tǒng)放置和使用要求。開(kāi)挖要求檢查井能滿(mǎn)足作為作業(yè)通道使用。注：采用特殊技術(shù)和材料可修復(fù)直徑達(dá)5000mm的管道。45DB4201/T700—2024DB4201/T700—20240.2m/s；8.11.3固定密封及注水支撐應(yīng)符合下列規(guī)定：使其填滿(mǎn)整個(gè)管道。使其填滿(mǎn)整個(gè)管道。8.11.4灌漿應(yīng)符合下列規(guī)定：50m5m50mP=H+i×L (8.11.1)式中：P—灌漿漏斗高度(m)；H—灌漿漏斗最低高度，宜為5m；i—待修復(fù)管道坡度；L—管道長(zhǎng)度(m)。5min1.5m。8.12短管內(nèi)襯法46DB4201/T700—2024DN100~DN4000的混凝土管道置換PE8.12.1表8.12.1短管內(nèi)襯法適用范圍特征描述內(nèi)襯管管材PE，PP，PVC-U，GRP原有管道類(lèi)型重力流排水管道；壓力流排水管道。應(yīng)用范圍可用于圓形或非圓形斷面管道修復(fù)；典型管道內(nèi)徑范圍：——A法和B法：100mm~600mm；——C法：800mm~4000mm。150m；彎曲管段：——A法和B法不宜對(duì)含有彎曲段的管道進(jìn)行修復(fù)；——C法可對(duì)曲率半徑較大的彎曲管段進(jìn)行修復(fù)。工法特性修復(fù)后新管過(guò)流能力（容量和流量）顯著降低；C法可恢復(fù)可進(jìn)人管道的平均坡度；可用于結(jié)構(gòu)性修復(fù)；耐磨性取決于內(nèi)襯管材性能；耐化學(xué)性取決于內(nèi)襯管材料性能。施工特點(diǎn)管道接口的類(lèi)型決定修復(fù)技術(shù)的施工特征；短管接頭可選用鎖定型（承載端部荷載）或非鎖定型；地表工作空間：無(wú)特殊限制；可利用現(xiàn)有檢查井置入短管（A——原有管道的入口通道：——短管可通過(guò)檢查井置入，必要時(shí)可進(jìn)行局部開(kāi)挖。內(nèi)襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不依賴(lài)內(nèi)襯和原有管道的粘結(jié)；穿插和注漿階段通常應(yīng)設(shè)置臨排；應(yīng)對(duì)環(huán)狀空間進(jìn)行注漿處理；支管重新連接：除可進(jìn)人管道外，宜采用開(kāi)挖連接。安裝設(shè)備管道輸送設(shè)備；動(dòng)力系統(tǒng)：提供頂推內(nèi)襯管所需動(dòng)力。場(chǎng)地要求滿(mǎn)足管道存放要求；滿(mǎn)足管道輸送設(shè)備的放置和施工要求；滿(mǎn)足動(dòng)力系統(tǒng)的放置和施工要求。開(kāi)挖要求排水管道一般無(wú)需開(kāi)挖，可利用現(xiàn)有檢查井置入短管；其它管道的開(kāi)挖尺寸應(yīng)滿(mǎn)足入口端頂進(jìn)設(shè)備的放置和施工要求；接收端應(yīng)滿(mǎn)足人員進(jìn)入的要求。注：短管內(nèi)襯在增加鋼筋后可用于更大尺寸的管道更新。47DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024（CCTV)CCTV)CCTVCCTV內(nèi)窺檢測(cè)儀檢查清管質(zhì)量。）50%；24h“”48DB4201/T700—2024（CCTV)15cm對(duì)環(huán)形間隙進(jìn)行密封且管頂預(yù)留注漿孔、出漿孔。對(duì)環(huán)形間隙進(jìn)行密封且管頂預(yù)留注漿孔、出漿孔。8.12.18環(huán)狀間隙注漿處理應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：0.4MPa。8.12.19檢查井修復(fù)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：9管道局部修復(fù)施工49DB4201/T700—2024DB4201/T700—20249.2.1DN800mm～DN3000mm（（渠渠9.2.1表9.2.1管片內(nèi)襯法適用范圍特征描述內(nèi)襯管管材GRP，PRC原有管道類(lèi)型重力流排水管道應(yīng)用范圍可用于圓形、方形和馬蹄形管道典型最小內(nèi)徑：僅限可進(jìn)人排水管道；典型最大內(nèi)徑：無(wú)限制；典型最大長(zhǎng)度：無(wú)限制；可用于彎曲段管道修復(fù)。工法特性水力學(xué)特性：——全管片內(nèi)襯：過(guò)流能力損失取決于環(huán)形空間和相對(duì)直徑的管道厚度；可復(fù)原管道坡度；——部分管片內(nèi)襯（拱底）：可提高管渠的流量；可復(fù)原管渠坡度；——部分管片內(nèi)襯（拱頂）：僅管道滿(mǎn)載運(yùn)行時(shí)對(duì)水力學(xué)特性有影響。結(jié)構(gòu)增強(qiáng)：——全管片內(nèi)襯：可用于結(jié)構(gòu)性修復(fù)；——部分管片內(nèi)襯（拱底）：無(wú)明顯增強(qiáng)；——部分管片內(nèi)襯（拱頂）：可提高拱頂?shù)姆€(wěn)定性?？鼓p和抗化學(xué)特性：——全管片內(nèi)襯和拱底管片內(nèi)襯：內(nèi)襯管材料決定抗磨損和抗化學(xué)特性；——拱頂部分管片內(nèi)襯：內(nèi)襯管材料決定抗化學(xué)特性；對(duì)抗磨損特性沒(méi)有影響。施工特點(diǎn)可采用機(jī)械鎖或覆膜粘合方式連接管道接口；內(nèi)襯管片可預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)成型；可采用注漿、粘結(jié)或錨固方式與原有管道進(jìn)行機(jī)械式連接；入口點(diǎn)對(duì)地表工作空間要求很小，但應(yīng)滿(mǎn)足內(nèi)襯管片的存放空間要求；可利用檢修井作為作業(yè)通道；局部管片內(nèi)襯技術(shù)依賴(lài)和原有管道的粘結(jié)；臨排設(shè)置取決于人員進(jìn)入管內(nèi)的安全要求；應(yīng)對(duì)環(huán)形空間進(jìn)行注漿處理；可從內(nèi)部進(jìn)行支管重新連接。安裝設(shè)備卷?yè)P(yáng)機(jī)；注漿設(shè)備（根據(jù)工藝選用。場(chǎng)地要求入口端應(yīng)滿(mǎn)足材料存放的空間要求；接收端應(yīng)滿(mǎn)足卷?yè)P(yáng)機(jī)及其動(dòng)力系統(tǒng)的放置和使用要求。開(kāi)挖要求檢查井可滿(mǎn)足作為施工作業(yè)通道。9.2.2管片拼裝法適用于不同斷面形式的管道。50DB4201/T700—202430%500mm10ppm；50ppm。（50L/min）；0.02MPa15L/min；DN80051DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024不銹鋼快速鎖法適用于DN300mm~DN1800mm圖9.4.1不銹鋼快速鎖安裝狀態(tài)示意圖9.4.3不銹鋼快速鎖安裝前，應(yīng)對(duì)原有管道進(jìn)行預(yù)處理，并應(yīng)符合下列規(guī)定：原有管道待修復(fù)部位及其前后500mm起。圖9.4.1不銹鋼快速鎖安裝狀態(tài)示意圖9.4.3不銹鋼快速鎖安裝前，應(yīng)對(duì)原有管道進(jìn)行預(yù)處理，并應(yīng)符合下列規(guī)定：原有管道待修復(fù)部位及其前后500mm起。CCTV或QV的輔助下將氣囊牽拉至待修復(fù)位置；52DB4201/T700—2024CCTVQV0.35MPa~0.40MPa；9.4.6采用人工方式安裝的不銹鋼快速鎖，應(yīng)按下列步驟操作：DN200mm~DN1500mm200mm。CCTV設(shè)15min0.08MPa~0.20MPa53DB4201/T700—2024DB4201/T700—202410.2.2采用靜拉碎（裂）管法進(jìn)行管道更新施工應(yīng)符合下列規(guī)定：10.2.2采用靜拉碎（裂）管法進(jìn)行管道更新施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（）裂30°夾角的范圍內(nèi)。5410.2.1表10.2.1碎裂管法適用范圍特征描述新管管材PE，PP，GPR，PVC-U原有管道類(lèi)型除預(yù)應(yīng)力加筋混凝土管以外的所有管材應(yīng)用范圍重力流排水管道；壓力流排水管道。工法特性A法可更換橫截面出現(xiàn)嚴(yán)重變形的圓形管道；典型適用管道內(nèi)徑范圍：50mm~1000mm；典型最大更換長(zhǎng)度：250m；可對(duì)彎曲半徑較大的管道進(jìn)行更換。施工特點(diǎn)過(guò)流能力無(wú)損失或輕微減小，可增加過(guò)流能力（容量和流量；不能復(fù)原原有管道坡度；可用于結(jié)構(gòu)性修復(fù)耐磨性取決于新管材；耐化學(xué)性取決于新管材。安裝設(shè)備（襯管從卷盤(pán)上直接插入待修管道的情況除外頂推裝置（根據(jù)工法選用；導(dǎo)向輪：引導(dǎo)內(nèi)襯管置入原有管道的導(dǎo)輪系統(tǒng)；（可選用鋼絲繩或鉆桿；管道連接設(shè)備（根據(jù)新管材料選擇；碎裂管頭；液壓動(dòng)力系統(tǒng)或用于動(dòng)力碎裂管法氣動(dòng)系統(tǒng)。場(chǎng)地要求入口端場(chǎng)地應(yīng)滿(mǎn)足整段內(nèi)襯管放置要求（對(duì)小管徑應(yīng)滿(mǎn)足卷盤(pán)拖車(chē)需求；接收端場(chǎng)地應(yīng)滿(mǎn)足卷?yè)P(yáng)機(jī)的擺放和作業(yè)空間要求。開(kāi)挖要求環(huán)境溫度提供的最小曲率半徑要求；接收端的開(kāi)挖尺寸應(yīng)能容納內(nèi)襯管牽拉頭和開(kāi)挖架作業(yè)要求。DB4201/T700—20240.8m2.5m裂裂裂4h。200mm。（裂10.3.1管道排除法的適用范圍如表10.3.110.3.1管道排除法的適用范圍如表10.3.1所示。10.3.155特征描述新管管材A法：PE，PP，GPR，PVC-U；B法：PE，PP。原有管道管材A法：陶土管，普通混凝土管，纖維混凝土管，鑄鐵管；B法：鋼管，鑄鐵管，球磨鑄鐵管。原有管道類(lèi)型壓力管道；A法。應(yīng)用范圍僅適用于圓形管道更換；典型管道內(nèi)徑范圍：——A法：100mm~800mm；——B法：20mm~400mm。典型最大更換長(zhǎng)度：80m；A法不可用于更換含有彎曲段的管道；B法可更換含有彎曲段的管道，但不適用于持續(xù)服役的管道。工法特性無(wú)過(guò)流能力損失，可增加過(guò)流能力（容量和流量；可修復(fù)原有管道坡度（A法；可用于結(jié)構(gòu)性修復(fù)；耐磨性取決于新管管材類(lèi)型；耐化學(xué)性取決于新管管材類(lèi)型。DB4201/T700—2024DB4201/T700—20242.5m56表10.3.1管道排出法適用范圍（續(xù)）特征描述施工特點(diǎn)A法僅用于鋪設(shè)非連續(xù)管道；B法可用于鋪設(shè)連續(xù)和非連續(xù)管道；A法采用頂推方式置入新管；B法采用牽拉置入；A要滿(mǎn)足整段更換管道的地表擺放空間要求；原有管道的作業(yè)通道：一般應(yīng)采用局部開(kāi)挖；施工期間應(yīng)設(shè)置臨排；A法一般應(yīng)對(duì)環(huán)狀間隙進(jìn)行注漿加固；支管連接宜采用開(kāi)挖施工。安裝設(shè)備管道輸送設(shè)備；A法：——微型隧道掘進(jìn)機(jī)以及螺旋鉆桿或泥漿循環(huán)系統(tǒng)；——泥漿混合裝置；——微型隧道掘進(jìn)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)。B法：牽拉系統(tǒng)（纜繩或鉆桿）：滾輪架：支撐整段管道重量的滾輪支撐系統(tǒng)（新管從卷盤(pán)上直接插入待修管道的情況除外）；管材連接裝備（根據(jù)所選新管材質(zhì)類(lèi)型備選）。場(chǎng)地要求接收端應(yīng)滿(mǎn)足微型隧道機(jī)的擺放和施工空間要求；應(yīng)滿(mǎn)足微型隧道機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的擺放和操作的空間要求；應(yīng)滿(mǎn)足泥漿循環(huán)裝置的擺放和施工空間要求；應(yīng)滿(mǎn)足管道儲(chǔ)存和擺放空間要求；應(yīng)滿(mǎn)足管道運(yùn)輸系統(tǒng)的擺放和施工空間要求。開(kāi)挖要求A法：入口端的始發(fā)井應(yīng)有足夠空間放置微型隧道機(jī)和頂推支架；接收端應(yīng)根據(jù)微型隧道機(jī)機(jī)頭尺寸確定接收坑尺寸。B法：入口端的始發(fā)井應(yīng)有足夠空間放置回拉裝置；接收端應(yīng)滿(mǎn)足工作人員進(jìn)入的空間要求。DB4201/T700—2024c)在原有管道排出至工作坑之前，施工不宜終止。4h。10.4.1表10.4.1頂管法適用范圍特征描述新管管材GRP或聚合物混凝土原有管道管材不限（異位更換）原有管道類(lèi)型重力流排水管道；壓力流排水管道。應(yīng)用范圍圓形橫截面；典型最小外徑：150mm；典型最大外徑：1600mm；典型最大長(zhǎng)度：100m。工法特性無(wú)過(guò)流能力損失，可增加管徑提高過(guò)流能力；可復(fù)原或調(diào)整水力梯度；可用于管道結(jié)構(gòu)性修復(fù)；耐磨性取決于新管管材性能；耐化學(xué)腐蝕性取決于新管管材性能。施工特點(diǎn)可用于不連續(xù)管道；A法通過(guò)牽拉置入管道；B法通過(guò)頂推置入管道；地面工作空間：——A法：無(wú)特殊的限制；——B法：控制室，泥漿處理室，不連續(xù)管道儲(chǔ)存。安裝設(shè)備頂管設(shè)備；定位導(dǎo)向儀器；管道輸送設(shè)備。場(chǎng)地要求應(yīng)滿(mǎn)足管道安裝設(shè)備的場(chǎng)地要求；應(yīng)滿(mǎn)足動(dòng)力系統(tǒng)的擺放和使用要求；應(yīng)滿(mǎn)足管道輸送裝備擺放和作業(yè)要求；應(yīng)滿(mǎn)足管道存放的場(chǎng)地要求。開(kāi)挖要求始發(fā)端：應(yīng)滿(mǎn)足頂進(jìn)設(shè)備的安裝、放置和作業(yè)要求；接收端：應(yīng)滿(mǎn)足人員進(jìn)入通道要求。57DB4201/T700—2024DB4201/T700—202410.4.9當(dāng)鋼管頂進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行糾偏。糾偏應(yīng)在頂進(jìn)過(guò)程中采用小角度逐漸糾偏。10.4.9當(dāng)鋼管頂進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行糾偏。糾偏應(yīng)在頂進(jìn)過(guò)程中采用小角度逐漸糾偏。定向鉆施工及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5036910.5.1所示。表10.5.1HDD管道更換法適用范圍58構(gòu)5m頂管施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50268CJJ74T/CECS716-2020構(gòu)10.4.2表10.4.2頂管施工的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目管徑（mm）（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)儀器范圍點(diǎn)數(shù)中線位置D＜1500±30每節(jié)管1經(jīng)緯儀D≥1500±50每節(jié)管管內(nèi)底高程D＜1500-20~+10每節(jié)管1水準(zhǔn)儀D≥1500-30~+20每節(jié)管1水準(zhǔn)儀相鄰管間錯(cuò)口D＜1500±10每個(gè)接口1尺量D≥1500±20對(duì)頂時(shí)管道錯(cuò)口±20≤201尺量特征描述新管管材PE、PP和PVC；原有管道管材無(wú)原有管道（異位更換）原有管道類(lèi)型壓力流排水管道。應(yīng)用范圍a) 圓形橫截面；DB4201/T700—2024表10.5.1HDD管道更換法適用范圍（續(xù)）特征描述典型最小管道外徑：50mm；典型最大管道外徑：1800mm；典型最大長(zhǎng)度：5000m。工法特性無(wú)過(guò)流能力損失，可增加管徑提高過(guò)流能力；具有導(dǎo)向能力；可恢復(fù)水力梯度；可用于管道結(jié)構(gòu)性修復(fù)；耐磨性取決于新管管材性能；耐化學(xué)腐蝕性取決于新管管材性能。施工特點(diǎn)管道一般由工廠預(yù)制或施工前連接為更換長(zhǎng)度的連續(xù)管道；采用拉入方式鋪設(shè)管道；地面工作空間：——應(yīng)滿(mǎn)足擺放整段管道的區(qū)域（連續(xù)管道）；——應(yīng)滿(mǎn)足泥漿坑、泥漿泵、泥漿處理和循環(huán)系統(tǒng)的空間要求；——應(yīng)滿(mǎn)足控制室、泥漿處理系統(tǒng)和管道儲(chǔ)存空間（非連續(xù)管道）。支管重新連接：可采用開(kāi)挖作業(yè)。安裝設(shè)備水平定向鉆機(jī)；動(dòng)力單元；泥漿循環(huán)系統(tǒng)；導(dǎo)向設(shè)備；滾輪架：支撐整段管道的滑輪輸送系統(tǒng)（外；配套的管材焊接設(shè)備；管道輸送裝備。場(chǎng)地要求接收端應(yīng)滿(mǎn)足鉆機(jī)擺放和施工的空間要求；接收端應(yīng)滿(mǎn)足泥漿循環(huán)系統(tǒng)的擺放和施工的空間要求；滿(mǎn)足管道輸送設(shè)備的空間要求；滿(mǎn)足管道存放的空間要求；入口端滿(mǎn)足管道（或?qū)τ谛≈睆酵宪?chē)卷入）存放的空間。開(kāi)挖要求始發(fā)點(diǎn)應(yīng)在地表開(kāi)挖一個(gè)小坑。接收端：開(kāi)挖尺寸應(yīng)滿(mǎn)足水平定向鉆機(jī)頭和擴(kuò)孔器的作業(yè)空間要求。地下水位、土壤和水分的酸堿度等資料。59DB4201/T700—2024DB4201/T700—202410.5.5GB50268以及T/CECS717的有關(guān)規(guī)定要求。11.1.1表11.1.1城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程的分項(xiàng)、分部、單位工程劃分單位工程（可按1個(gè)施工合同或視工程規(guī)模按1個(gè)路段、1種施工工藝，分為1個(gè)或若干個(gè)單位工程）分部工程分項(xiàng)工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收批兩井之間工作井（圍護(hù)結(jié)構(gòu)、開(kāi)挖、井內(nèi)布置）每座原有管道預(yù)處理兩井之間PE管道接口連接（各類(lèi)施工工藝）修復(fù)更新管道注：當(dāng)工程規(guī)模較小時(shí)，如僅1個(gè)井段，則該分部工程可視同單位工程。GB50268BPEGB50268PEPVC-U工程完工后應(yīng)按CJJ181主控項(xiàng)目60DB4201/T700—2024CJJ181檢驗(yàn)方法：采用CCTV檢測(cè)或潛望鏡等可視化設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。JGJ/T437檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。:GB50202JGJ123一般項(xiàng)目（）檢驗(yàn)方法：目視法，CCTV檢測(cè)或潛望鏡等可視化設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。注漿法主控項(xiàng)目檢驗(yàn)方法：采用CCTV、QV等可視化設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：應(yīng)按JGJ/T437相關(guān)條文評(píng)估注漿效果。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。61DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024對(duì)于管道外部土體加固質(zhì)量評(píng)估，應(yīng)按GB50202和JGJ123一般項(xiàng)目(CCTV)（CCTV)表62測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試指標(biāo)性能指標(biāo)試樣尺寸及測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)試樣數(shù)量普通氈內(nèi)襯管/MPa玻璃纖維內(nèi)襯管/MPa普通氈襯管玻璃纖維襯管三點(diǎn)彎曲測(cè)試抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求GB/T9341GB/T14495短期彎曲彈性模量設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求GB/T9341GB/T1449拉伸試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求GB/T1040.2GB/T1040.43厚度測(cè)試最小厚度不小于設(shè)計(jì)值，單個(gè)樣品測(cè)試值與GB/T88068DB4201/T700—2024平均厚度值偏差不大于10%密實(shí)性試驗(yàn)材料樣本透水性無(wú)水滲透T/CECS559-20183一般項(xiàng)目6mm；檢查方法：觀察（CCTV輔助檢查）或檢查施工記錄、CCTV記錄等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。主控項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。1檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。主控項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。15口井1163DB4201/T700—2024DB4201/T700—2024表水泥基材料現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)項(xiàng)目及依據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位——性能要求檢驗(yàn)方法抗壓強(qiáng)度MPa28d≥65GB/T17671抗折強(qiáng)度MPa28d≥9.53～4檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。一般項(xiàng)目修復(fù)施工記錄齊全、正確。檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件和施工方案的規(guī)定進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。主控項(xiàng)目修復(fù)施工記錄齊全、正確。檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件和施工方案的規(guī)定進(jìn)行檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。主控項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。5檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，監(jiān)理單位過(guò)程記錄留底。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。64DB4201/T700—2024表噴涂高強(qiáng)度聚氨酯材料主控項(xiàng)目質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求檢測(cè)頻率檢驗(yàn)方法涂層厚（mm）平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)的最小厚度值不80%，10道接口噴涂的厚度不小于100%500㎡檢測(cè)一次，350033點(diǎn)分別為頂部、側(cè)墻和底部；取樣處必須含接口，全過(guò)程監(jiān)理參與，并將記錄結(jié)果作為過(guò)程報(bào)告采用超聲波測(cè)厚儀5003塊20mm×20mm結(jié)果作為過(guò)程報(bào)告。將試樣表面清理干的厚度注：當(dāng)采用的兩種方法的檢測(cè)結(jié)果不一致時(shí)，應(yīng)以卡尺法檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)；高強(qiáng)度聚氨酯材料的短期力學(xué)性能和測(cè)試方法應(yīng)符合表的規(guī)定。一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目檢查方法：全數(shù)觀察，電視檢測(cè)（CCTV)輔助檢查；檢查施工記錄、電視檢測(cè)（CCTV)記錄等。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：全數(shù)觀察；對(duì)照設(shè)計(jì)文件和施工方案檢查施工記錄等。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。1cm5檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。65檢驗(yàn)項(xiàng)目單位性能要求檢驗(yàn)方法短期彎曲強(qiáng)度MPa＞90GB/T9341短期彎曲模量MPa＞5000GB/T9341抗拉強(qiáng)度MPa＞50GB/T1040.2DB4201/T700—2024DB4201/T700—202411.3.5機(jī)械制螺旋纏繞法主控項(xiàng)目檢查方法：外觀在材料進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)抽檢，性能檢查產(chǎn)品的合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：外觀檢查不少于進(jìn)場(chǎng)總量的1/3，性能檢查全數(shù)檢查。檢查方法：檢查成品的環(huán)剛度或剛度系數(shù)檢測(cè)報(bào)告檢查數(shù)量：檢查產(chǎn)品環(huán)剛度時(shí)，每種管徑為一驗(yàn)收批，留樣1組。檢查剛度系數(shù)時(shí)，型材和鋼帶不c)管道內(nèi)不得有滴漏和線流現(xiàn)象CCTVc)管道內(nèi)不得有滴漏和線流現(xiàn)象CCTV800mm檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。一般項(xiàng)目檢查方法：采用CCTV檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。11.3.6墊襯法66DB4201/T700—2024主控項(xiàng)目1內(nèi)襯管的厚度為設(shè)計(jì)值的或原管道標(biāo)稱(chēng)直徑的1%時(shí)均為合格。當(dāng)內(nèi)襯管內(nèi)徑大于或等于800mm3800mm1一般項(xiàng)目檢查方法：全數(shù)觀察，電視檢測(cè)(CCTV)輔助檢查；檢查施工記錄、電視檢測(cè)(CCTV)記錄，保留影像資料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：采用加壓充氣或電火花檢測(cè)方法，檢查施工記錄、焊接記錄等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。單焊縫采用電火花檢測(cè)，不產(chǎn)生電火花時(shí)為合格。雙焊縫采用加壓充氣法檢測(cè)，當(dāng)焊縫不漏氣、無(wú)脫開(kāi)、壓力沒(méi)有明顯下降時(shí)為合格。